JP2003297705A - 電子部品の製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直方体形状を成すチップの相対する２側面に
外部電極を形成する場合に極めて好適な電子部品の製造
方法を提供する。 【解決手段】 長さ＞幅＞厚さの寸法関係を有する直方
体形状のチップＣＣをその幅を規定する２側面の一方が
突出する向きで収容し保持可能なチップ保持凹部１１ｂ
を計２４個有するチップ保持プレート１０を用い、この
チップ保持プレート１０の各チップ保持凹部１１ｂにチ
ップＣＣを保持した状態でチップＣＣの幅を規定する２
側面の一方に電極ペーストＣＰの塗布する作業と塗布ペ
ーストＣＰａを乾燥する作業を行った後、前記チップ保
持プレート１０の各チップ保持凹部１１ｂに保持されて
いるチップＣＣを別のチップ保持プレート１０の各チッ
プ保持凹部１１ｂに転移して保持させてこの保持状態で
チップＣＣの幅を規定する２側面の他方に電極ペースト
ＣＰを塗布する作業と塗布ペーストＣＰａを乾燥する作
業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、側面電極を備える
電子部品の製造方法及び製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特許第２８２４８８８号公報には、直方
体形状を成すチップの長さ方向の両端面に外部電極用の
電極ペーストを塗布する装置が開示されている。

【０００３】この装置は、チップ保持孔を有する弾性マ
スクを間隔をおいて複数有するテープを用いたものであ
り、間欠移動するテープが停止しているときに弾性マス
クのチップ保持孔にチップを長さ向きで挿入し、挿入さ
れたチップの一方の端面に電極ペーストを塗布して乾燥
し、このチップをチップ保持孔内で移動させてからチッ
プの他方の端面に電極ペーストを塗布して乾燥し、この
チップをチップ保持孔から取り外す機能を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のテー
プによれば、長さ＞幅≧厚さの寸法関係を有する直方体
形状のチップを長さ向きでチップ保持孔に挿入する場合
に、挿入されたチップを高い保持力で安定した状態で保
持することができる。

【０００５】しかしながら、チップを長さ向きと直交す
る向きでチップ保持孔に挿入する場合、即ち、幅を規定
する２側面に電極ペーストが塗布できるようにチップを
挿入する場合や厚さを規定する２側面に電極ペーストが
塗布できるようにチップを挿入する場合の保持力はチッ
プを長さ向きでチップ保持孔に挿入する場合に比べて格
段低下するため、テープが間欠移動するときに挿入され
たチップが傾いたりチップ保持孔から抜け落ちる不具合
を生じる。つまり、前記のテープは、直方体形状を成す
チップに端面電極を形成するのに適しているが、チップ
に側面電極を形成するのに適していない。

【０００６】本発明は前記事情に鑑みて創作されたもの
で、その目的とするところは、直方体形状を成すチップ
の相対する２側面に外部電極を形成する場合に極めて好
適な電子部品の製造方法と、この製造方法の実施に適し
た電子部品の製造装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の電子部品の製造方法は、直方体形状を成す
チップの相対する２側面に外部電極を形成する電子部品
の製造方法であって、直方体形状を成す１個のチップを
その一側面が突出する向きで収容し、且つ、収容された
チップを可動挟持部材とチップ保持凹部の内壁面で挟み
込んで保持するチップ保持凹部を少なくとも１つ備えた
チップ保持手段を用い、第１のチップ保持手段の可動挟
持部材をチップ保持凹部の内壁面から離れる方向に変位
させチップ保持凹部の間口を拡げた状態でこのチップ保
持凹部にチップを供給して収容し、収容後に可動挟持部
材を逆方向に変位させてチップを可動挟持部材とチップ
保持凹部の内壁面で挟み込んで保持し、第１のチップ保
持手段のチップ保持凹部に保持されているチップの一側
面に電極ペーストを塗布し、第１のチップ保持手段のチ
ップ保持凹部に保持されているチップの一側面に塗布さ
れた電極ペーストを乾燥し、第１のチップ保持手段のチ
ップ保持凹部に保持されているペースト乾燥後のチップ
の突出部分を間口を拡げた状態にある第２のチップ保持
手段のチップ保持凹部に挿入して収容し収容チップを可
動挟持部材とチップ保持凹部の内壁面で挟み込んで保持
し、且つ、第１のチップ保持手段のチップ保持凹部の間
口を拡げてチップ保持を解除することにより第１のチッ
プ保持手段から第２のチップ保持手段へのチップ転移を
行い、第２のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持さ
れているチップの反対側面に電極ペーストを塗布し、第
２のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されている
チップの反対側面に塗布された電極ペーストを乾燥す
る、ことをその特徴とする。

【０００８】この電子部品の製造方法によれば、直方体
形状を成す１個のチップをその一側面が突出する向きで
収容し、且つ、収容されたチップを可動挟持部材とチッ
プ保持凹部の内壁面で挟み込んで保持するチップ保持凹
部を少なくとも１つ備えたチップ保持手段を用い、この
チップ保持手段のチップ保持凹部にチップを保持した状
態でチップの相対する２側面に電極ペーストの塗布する
作業と塗布ペーストを乾燥する作業を行うことができる
ので、チップ保持手段が移動するときにチップ保持凹部
に保持されたチップが傾いたり抜け落ちる不具合を生じ
ることなく、チップの相対する２側面に電極ペーストを
適正に塗布して外部電極形成を良好に行うことができ
る。

【０００９】また、本発明の電子部品の製造装置は、直
方体形状を成すチップの相対する２側面に外部電極を形
成する電子部品の製造装置であって、直方体形状を成す
１個のチップをその一側面が突出する向きで収容し、且
つ、収容されたチップを可動挟持部材とチップ保持凹部
の内壁面で挟み込んで保持するチップ保持凹部を少なく
とも１つ備えたチップ保持手段と、チップ保持手段の可
動挟持部材を変位させる挟持部材駆動手段と、チップ保
持手段のチップ保持凹部にチップを供給して収容するチ
ップ供給手段と、チップ保持手段のチップ保持凹部に保
持されているチップの一側面と反対側面に電極ペースト
を塗布する少なくとも１つのペースト塗布手段と、チッ
プ保持手段のチップ保持凹部に保持されているチップの
一側面と反対側面に塗布された電極ペーストを乾燥する
少なくとも１つのペースト乾燥手段とを備え、第１のチ
ップ保持手段のチップ保持凹部に保持されているチップ
の一側面に電極ペーストを塗布して乾燥させた後、この
第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
るペースト乾燥後のチップの突出部分を間口を拡げた状
態にある第２のチップ保持手段のチップ保持凹部に挿入
して収容し収容チップを可動挟持部材とチップ保持凹部
の内壁面で挟み込んで保持し、且つ、第１のチップ保持
手段のチップ保持凹部の間口を拡げてチップ保持を解除
することにより第１のチップ保持手段から第２のチップ
保持手段へのチップ転移を行い、転移後は第２のチップ
保持手段のチップ保持凹部に保持されているチップの反
対側面に電極ペーストを塗布して乾燥させることを可能
とした、ことをその特徴とする。

【００１０】この電子部品の製造装置によれば、前記の
方法を的確に実施して、直方体形状のチップの相対する
２側面に電極ペーストを適正に塗布して外部電極形成を
良好に行うことができる。

【００１１】本発明の前記目的とそれ以外の目的と、構
成特徴と、作用効果は、以下の説明と添付図面によって
明らかとなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図１６は本発明の第１実施
形態を示す。図中の符号ＣＣはチップ、１０はチップ保
持プレート、２１はガイドプレート、２２は支持プレー
ト、２３は位置決めプレート、２４は挿入器具、３０は
ペースト塗布器である。

【００１３】チップＣＣは長さ＞幅＞厚さの寸法関係を
有する直方体形状を成す。このチップＣＣは、図１６に
示すように幅を規定する２側面に外部電極ＥＥを２個づ
つ対称に形成することによって４端子の電子部品ＥＣ、
例えば、積層セラミックコンデンサアレイ等のアレイ部
品や積層セラミックＬＣフィルタ等の複合部品となる。
チップＣＣは、多数の未焼成セラミック層の間に未焼成
導体層を介装して構成された未焼成物やその焼成物等か
ら成り、未焼成物をチップＣＣとして用いる場合には電
極ペーストＣＰを塗布した後に未焼成物と塗布ペースト
とが同時焼成され、また、焼成物をチップＣＣとして用
いる場合には電極ペーストＣＰを塗布した後に塗布ペー
ストに焼き付け処理が施される。

【００１４】以下に、図１〜図８と図１１と図１２を参
照して装置構成について説明する。

【００１５】チップ保持プレート１０は、図１〜図４に
示すように、固定プレート１１と、可動プレート１２
と、チップ保持用のバネ部材１３を備える。

【００１６】固定プレート１１は金属等の剛性材料から
上面から見て矩形状に形成されており、その上面と下面
との間には、図１において左右方向に貫通する縦断面矩
形状で扁平なスライド孔１１ａが設けられている。ま
た、固定プレート１１の上面には、上面から見た形状が
矩形状を成すチップ保持凹部１１ｂが４×６行列で計２
４個設けられている。ちなみに、各チップ保持凹部１１
ｂの深さはチップＣＣの幅の約１／２である。さらに、
各チップ保持凹部１１ｂの底面には、上から見た形状が
矩形状を成し、且つ、スライド孔１１ａと連通するガイ
ド孔１１ｃが、各チップ保持凹部１１ｂの図１中の右側
内壁面に隣接して設けられている。

【００１７】可動プレート１２は金属等の剛性材料から
上面から見て矩形状に形成されており、その縦断面形状
は、固定プレート１１のスライド孔１１ａの縦断面形状
よりも僅かに小さい。また、可動プレート１２の上面に
は、縦断面矩形状を成す細長い挟持突起１２ａが、固定
プレート１１のガイド孔１１ｃに対応して４×６行列で
計２４個設けられ、各挟持突起１２ａの上部側面にはシ
リコンゴム等の弾性材料から成る押圧部１２ｂが設けら
れている。ちなみに、挟持突起１２ａの図１における上
下寸法はチップ保持凹部１１ｂの上下寸法よりも僅かに
小さく、また、挟持突起１２ａの図１における左右寸法
はガイド孔１１ｃの左右寸法よりも僅かに小さく、さら
に、押圧部１２ｂの図２における上下寸法はチップ保持
凹部１１ｂの深さよりも小さい。さらに、可動プレート
１２の図１における左端には屈曲部１２ｃが設けられて
いる。この可動プレート１２は、固定プレート１１のス
ライド孔１１ａに図１における左右方向にスライド可能
に挿入されていて、各挟持突起１２ａはガイド孔１１ｃ
を通じてチップ保持凹部１１ｂ内に突出している。各挟
持突起１２ａのチップ保持凹部１１ｂの底面からの突出
高さは、チップ保持凹部１１ｂの深さよりも僅かに小さ
いか或いは同じである。

【００１８】バネ部材１３はコイルスプリングや板バネ
等から成り、複数個が固定プレート１１の図１における
左側面と可動プレート１２の屈曲部１２ｃとの間に介装
され、可動プレート１２を図１における左方に付勢して
いる。

【００１９】このチップ保持プレート１０は、図１及び
図２の状態で可動プレート１２の突出部分をバネ部材１
３の付勢力に抗して押し込むことにより、図３及び図４
に示すように各挟持突起１２ａを右方に移動させて全て
のチップ保持凹部１１ｂの左右寸法（間口）を拡げるこ
とができ、この状態で各チップ保持凹部１１ｂに１個の
チップＣＣをその幅を規定する２側面の一方がチップ保
持凹部１１ｂの底面に接触し且つ他方が突出する向きで
収容することができる。また、チップ収容後に可動プレ
ート１２の突出部分に対する押圧を解除することによ
り、バネ部材１３の付勢力によって可動プレート１２を
左方に移動させて、各チップ保持凹部１１ｂに収容され
たチップＣＣを挟持突起１２ａ（押圧部１２ｂ）とチッ
プ保持凹部１１ｂの内壁面で挟み込んで保持することが
できる。

【００２０】ガイドプレート２１，支持プレート２２，
位置決めプレート２３及び挿入器具２４は、チップ保持
プレート１０の各チップ保持凹部１１ｂにチップＣＣを
所定向きで挿入して収容するチップ供給機構を構成す
る。

【００２１】ガイドプレート２１は、図５（Ａ）に示す
ように、金属等の剛性材料から成り、上面から見た形状
が矩形状を成すチップ取込孔２１ａをチップ保持プレー
ト１０のチップ保持凹部１１ｂに対応した４×６行列で
計２４個有している。各チップ取込孔２１ａはチップＣ
Ｃをその幅を規定する２側面が上下に向く姿勢で取り込
むためのもので、チップ取込孔２１ａの図５（Ｂ）にお
ける上下寸法はチップＣＣの長さよりも僅かに大きく、
左右寸法はチップＣＣの厚さよりも僅かに大きい。ま
た、各チップ取込孔２１ａの上端４片には、取り込みを
案内するための傾斜面２１ｂが設けられている。

【００２２】支持プレート２２は、図５（Ａ）に示すよ
うに、金属等の剛性材料から成るプレート材或いはプラ
スチップフィルム材から成り、ガイドプレート２１のチ
ップ取込孔２１ａの下端開口を塞ぐ役目を果たす。

【００２３】位置決めプレート２３は、図６（Ａ）に示
すように、金属等の剛性材料から成り、上面から見た形
状がほぼ矩形状を成すチップ位置決め孔２３ａをチップ
保持プレート１０のチップ保持凹部１１ｂに対応した４
×６行列で計２４個有している。また、各チップ位置決
め孔２３ａの４隅には、横断面略円形の窪み２３ａ１が
設けられている。各チップ位置決め孔２３ａはチップＣ
Ｃがチップ保持プレート１０のチップ保持凹部１１ｂに
挿入されるときにその長さ方向の位置決めを行うもの
で、チップ位置決め孔２３ａの図６（Ｂ）における上下
寸法はチップＣＣの長さよりも僅かに大きく、左右寸法
はチップＣＣの厚さよりも僅かに大きい。

【００２４】挿入器具２４は、図７（Ａ）及び図８に示
すように、ガイドプレート２１のチップ取込孔２１ａに
所定姿勢で取り込まれたチップＣＣを位置決めプレート
２３のチップ位置決め孔２３ａを通じてチップ保持プレ
ート１０のチップ保持凹部１１ｂに挿入するためのもの
で、チップＣＣを押し込むための押圧ピン２４ａをチッ
プ保持プレート１０のチップ保持凹部１１ｂに対応した
４×６行列で計２４個有している。

【００２５】ペースト塗布器３０は、図１１及び図１２
（Ａ）に示すように、塗布器本体３１と、塗布ローラ３
２と、厚さ制御ブレード３３と、掻取ブレード３４と、
図示省略の回転駆動源を備える。

【００２６】塗布器本体３１は、電極ペーストＣＰを貯
蔵するための室３１ａと、塗布ローラ３２の各円盤部３
２ａを回転自在に収容する複数の円盤状空洞部３１ｂ
と、各円盤状空洞部３１ｂに対応して設けられ余剰ペー
ストを収容するための室３１ｃを有している。ちなみ
に、室３１ａに貯蔵される電極ペーストＣＰは、金属粉
末と有機バインダと有機溶剤を含む周知の導電ペースト
から成る。

【００２７】塗布ローラ３２は、同一寸法で平行な８個
の円盤部３２ａと各円盤部３２ａの中心に設けられた軸
部３２ｂとを備える。この塗布ローラー３２は各円盤部
３２ａが円盤状空洞部３１ｂに位置するように塗布器本
体３１に回転自在に配置されていて、各円盤部３２ａの
一部は室３１ａ内に貯蔵された電極ペーストＣＰに接し
ている。この塗布ローラ３２は、軸部３２ｂに連結され
たモータ等の回転駆動源（図示省略）によって所定方向
に回転できるようになっている。

【００２８】厚さ制御ブレード３３は各円盤部３２ａの
周面に付着した電極ペーストＣＰの厚さを制御する役割
を果たし、掻取ブレード３４はペースト塗布後に各円盤
部３２ａの周面に残っている余剰ペーストを掻き取って
その下側の室３１ｃに落とし込む役割を果たす。

【００２９】尚、前記の塗布ローラ３２として、図１２
（Ｂ）に示す塗布ローラ３２’を代わりに用いてもよ
い。この塗布ローラ３２’は合成ゴム等の弾性材料から
成る円筒形を成しており、前記円盤部３２ａに対応する
位置に電極ペーストＣＰを受容する環状溝３２ａ’を８
個有し、軸部３２ｂ’を中心部に有する。この場合の塗
布器本体３２は、塗布ローラ３３’を回転自在に収容す
る１つの円盤状空洞部３１ｂと１つの室３１ｃとを備
え、塗布ローラ３２’の外周面の一部は室３２ａ内に貯
蔵された電極ペーストＣＰに接している。また、厚さ制
御ブレード３３は塗布ローラ３２’の各環状溝３２ａ’
に対する電極ペーストＣＰの受容量を制御する役目を果
たし、掻取ブレード３４はペースト塗布後に塗布ローラ
３２’の外周面に付着している余剰ペーストを掻き取っ
てその下側の室３１ｃに落とし込む役割を果たす。

【００３０】以下に、図５〜図１５を参照してチップＣ
Ｃの幅を規定する２側面に外部電極を形成する方法につ
いて説明する。

【００３１】まず、図５（Ａ）に示すように、ガイドプ
レート２１の下面に支持プレート２２を付設した状態
で、ガイドプレート２１の各チップ取込孔２１ａにチッ
プＣＣをその幅を規定する２側面が上下に向く姿勢で取
り込む。この取り込みは、ガイドプレート２１の上面に
チップＣＣをばらばらの状態で置いてからガイドプレー
ト２１を水平に揺すってチップ取込孔２１ａにチップＣ
Ｃを落とし込む方法の他、多数のチップＣＣをばらばら
の状態で貯蔵する下面開口の容器（図示省略）をガイド
プレート２１の上側に配置して容器とガイドプレート２
１に上下左右の振動を付与してチップ取込孔２１ａにチ
ップＣＣを落とし込む方法や、チップ取込孔２１ａの行
または列に対応する矩形孔を周面に間隔をおいて有し多
数のチップＣＣをばらばらの状態で貯蔵するドラムを回
転させ且つガイドプレート２１の行または列をずらしな
がら矩形孔を通じてチップ取込孔２１ａの行または列に
チップＣＣを落とし込む方法等が適宜採用できる。

【００３２】チップ取込孔２１ａにはチップＣＣがその
長さを規定する２端面が上下に向く姿勢や他の不適正姿
勢で取り込まれることもあるが、このような姿勢で取り
込まれたチップＣＣは図５（Ｃ）に示すようにガイドプ
レート２１の上面にエアを吹き付ける方法や、或いは、
ガイドプレート２１の上面を刷毛で払う方法等によって
チップ取込孔２１ａから簡単に除去することができる。

【００３３】ガイドプレート２１のチップ取込孔２１ａ
にチップを所定姿勢で取り込んだ後は、図６（Ａ）に示
すようにこのガイドプレート２１を支持プレート２２と
一緒にチップ挿入位置に移動させる。ちなみに、チップ
挿入位置には、コンベア等の搬送ライン上に置かれたチ
ップ保持プレート１０がその上面が上を向く姿勢で予め
停止していて、可動プレート１２の突出部分が図示省略
の駆動レバーによりバネ部材１３の付勢力に抗して押し
込まれて各チップ保持凹部１１ｂの間口が拡がった状態
にある。また、チップ挿入位置におけるチップ保持プレ
ート１０の上側には位置決めプレート２３が配置されて
いて、ガイドプレート２１のチップ取込孔２１ａは位置
決めプレート２３のチップ位置決め孔２３ａを介してチ
ップ保持プレート１０のチップ保持凹部１１ｂと正対す
る。

【００３４】そして、図７（Ａ）に示すように、支持プ
レート２２をガイドプレート２１と位置決めプレート２
３の間から抜いてから、ガイドプレート２１の各チップ
取込孔２１ａに挿入器具２４の各押圧ピン２４ａを挿入
して、各チップ取込孔２１ａ内のチップＣＣを位置決め
プレート２３の各チップ位置決め孔２３ａに挿入する。
この挿入過程或いは挿入後は、図７（Ｂ）に示すように
位置決めプレート２３をチップＣＣの長さ方向に僅かに
移動させて各チップ位置決め孔２３ａに挿入されたチッ
プＣＣの長さ方向の位置決めを行う。この位置決めは位
置決めプレート２３の各チップ位置決め孔２３ａ内のチ
ップＣＣをチップ保持プレート１０の各チップ保持凹部
１１ｂに挿入する過程で行っても構わない。そして、図
８に示すように、さらに各押圧ピン２４ａを挿入して、
位置決めプレート２３の各チップ位置決め孔２３ａ内の
チップＣＣをチップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂに挿入する。これにより、チップＣＣがその幅
を規定する２側面の一方がチップ保持凹部１１ｂの底面
に接触し且つ他方が突出する向きで収容されることにな
る。

【００３５】この後は、図９及び図１０に示すように、
ガイドプレート２１と位置決めプレート２３と押圧器具
２４をチップ保持プレート１０から離反させて復帰さ
せ、可動プレート１２の突出部分に対する押圧を解除し
てバネ部材１３の付勢力によって可動プレート１２を左
方に移動させて、各チップ保持凹部１１ｂに収容された
チップＣＣを挟持突起１２ａ（押圧部１２ｂ）とチップ
保持凹部１１ｂの内壁面で挟み込んで保持する。この保
持状態では弾性材料から成る押圧部１２ｂによってチッ
プＣＣが押されるので、チップＣＣに傷が付いたりクラ
ックが発生することはない。

【００３６】チップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂにチップＣＣが保持された後は、図１１及び図
１２（Ａ）に示すように、このチップ保持プレート１０
をペースト塗布器３０の塗布ローラ３２の下側を通るよ
うに移動させる。

【００３７】ペースト塗布器３０は、チップ保持プレー
ト１０の各チップ保持凹部１１ｂに保持されているチッ
プＣＣの突出一側面それぞれに塗布ローラ３２の円盤部
３２ａが２個ずつ対応し、且つ、円盤部３２ａの周面に
付着している電極ペーストＣＰがチップＣＣの突出一側
面に接する位置に配置されているため、チップ保持プレ
ート１０をペースト塗布器３０の塗布ローラ３２の下側
を通るように移動させると、図１１及び図１２（Ａ）に
示すように各チップＣＣの突出一側面には２個の円盤部
３２ａにほぼ一致した幅及び間隔で電極ペーストＣＰが
平行に２ライン塗布される。各円盤部３２ａの周面に付
着している電極ペーストＣＰは厚みを有するため、電極
ペーストＣＰはチップＣＣの突出一側面のみならずチッ
プＣＣの厚さを規定する２側面にも若干回り込んだ形状
で塗布されることになる（図１２（Ａ）の符号ＣＰａを
参照）。塗布ローラ３２の代わりに図１２（Ｂ）に示す
塗布ローラ３２’を用いた場合には、塗布ローラ３２’
の環状溝３２ａ’に受容されている電極ペーストＣＰ
が、各チップＣＣの突出他側面に２つの環状溝２３ａ’
にほぼ一致した幅及び間隔で平行に２ライン塗布される
と共にチップＣＣの厚さを規定する２側面にも若干回り
込んだ形状で塗布されることになる。

【００３８】チップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂに保持されているチップＣＣはバネ部材１３の
付勢力に基づく挟み込み力によって動かないようになっ
ているため前記のペースト塗布時にチップＣＣに傾き等
を生じることはないが、ペースト塗布時に傾き等を生じ
る恐れがある場合には、各チップ保持凹部１１ｂに保持
されているチップＣＣの長さを規定する２端面に軽く接
触してチップＣＣの姿勢を保持するようなガイド部材
（図示省略）をペースト塗布位置に設けても構わない。

【００３９】チップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂに保持されているチップＣＣの突出一側面に電
極ペーストＣＰを塗布した後は、このチップ保持プレー
ト１０を図示省略のペースト乾燥炉内を通るように移動
させ、この移動過程で各チップＣＣの突出一側面に塗布
された電極ペーストＣＰａを乾燥する。ペースト乾燥炉
内の温度は電極ペーストＣＰの成分に応じて予め設定さ
れ、また、ペースト乾燥炉の有効長さは塗布ペーストＣ
Ｐａの量やチップ保持プレート１０の移動速度に応じて
予め設定される。

【００４０】チップ保持プレート１０のチップ保持凹部
１１ｂに保持されているチップＣＣの突出一側面に塗布
された電極ペーストＣＰａを乾燥した後は、図１３に示
すように、適当なマニプレータを用いてこのチップ保持
プレート１０を搬送ラインから外して反転させ、反転後
のチップ保持プレート１０を別の搬送ライン上のチップ
転移位置で待機している別のチップ保持プレート１０上
に移動させ、別のチップ保持プレート１０の上側に配置
されている位置決めプレート２３のチップ位置決め孔２
３ａを介して互いのチップ保持凹部１１ｂが正対するよ
うに向き合わせ、上側のチップ保持プレート１０の各チ
ップ保持凹部１１ｂに保持されているチップＣＣの突出
部分を位置決めプレート２３のチップ位置決め孔２３ａ
に挿入する。ちなみに、チップ転移位置で停止している
別のチップ保持プレート１０は、可動プレート１２の突
出部分が図示省略の駆動レバーによりバネ部材１３の付
勢力に抗して押し込まれて各チップ保持凹部１１ｂの間
口が拡がった状態にある。

【００４１】そして、図１４に示すように、上側のチッ
プ保持プレート１０の可動プレート１２の突出部分を図
示省略の駆動レバーによりバネ部材１３の付勢力に抗し
て押し込んで各チップ保持凹部１１ｂによるチップ保持
を解除し、このチップ保持プレート１０を離反させて復
帰させる。そして、図１４に示すように、位置決めプレ
ート２３の各チップ位置決め孔２３ａに前記と同じ挿入
器具２４の各押圧ピン２４ａを挿入して、この挿入過程
で位置決めプレート２３をチップＣＣの長さ方向に僅か
に移動させて各チップ位置決め孔２３ａに挿入されたチ
ップＣＣの長さ方向の位置決めを前記同様に行い、位置
決めプレート２３の各チップ位置決め孔２３ａ内のチッ
プＣＣを別のチップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂに挿入する。これにより、チップＣＣがその幅
を規定する２側面の他方がチップ保持凹部１１ｂの底面
に接触し且つ一方が突出する向きで収容されることにな
る。

【００４２】この後は、図１５に示すように、位置決め
プレート２３と押圧器具２４を別のチップ保持プレート
１０から離反させて復帰させ、可動プレート１２の突出
部分に対する押圧を解除してバネ部材１３の付勢力によ
って可動プレート１２を左方に移動させて、各チップ保
持凹部１１ｂに収容されたチップＣＣを挟持突起１２ａ
（押圧部１２ｂ）とチップ保持凹部１１ｂの内壁面で挟
み込んで保持する。各チップ保持凹部１１ｂの内壁面に
は垂直精度が確保されており、しかも、押圧部１２ｂが
弾性材料から成るので、各チップ保持凹部１１ｂ内のチ
ップＣＣはその厚さを規定する２側面の一方がチップ保
持凹部１１ｂの内壁面に接触し傾きのない状態で保持さ
れる。また、保持状態では押圧部１２ｂによってチップ
ＣＣが押されるので、チップＣＣに傷が付いたりクラッ
クが発生することはない。

【００４３】別のチップ保持プレート１０の各チップ保
持凹部１１ｂにチップＣＣが保持された後は、図１１及
び図１２と同様に、このチップ保持プレート１０を前記
と同じペースト塗布器３０或いは異なる位置に配置され
た別のペースト塗布器３０の塗布ローラ３２の下側を通
るように移動させる。

【００４４】ペースト塗布器３０は、チップ保持プレー
ト１０の各チップ保持凹部１１ｂに保持されているチッ
プＣＣの突出他側面それぞれに塗布ローラ３２の円盤部
３２ａが２個ずつ対応し、且つ、円盤部３２ａの周面に
付着している電極ペーストＣＰがチップＣＣの突出他側
面に接する位置に配置されているため、チップ保持プレ
ート１０をペースト塗布器３０の塗布ローラ３２の下側
を通るように移動させると、図１１及び図１２（Ａ）と
同様に、各チップＣＣの突出他側面には２個の円盤部３
２ａにほぼ一致した幅及び間隔で電極ペーストＣＰが平
行に２ライン塗布される。各円盤部３２ａの周面に付着
している電極ペーストＣＰは厚みを有するため、電極ペ
ーストＣＰはチップＣＣの突出一側面のみならずチップ
ＣＣの厚さを規定する２側面にも若干回り込んだ形状で
塗布されることになる（図１２（Ａ）の符号ＣＰａを参
照）。塗布ローラ３２の代わりに図１２（Ｂ）に示す塗
布ローラ３２’を用いた場合には、塗布ローラ３２’の
環状溝３２ａ’に受容されている電極ペーストＣＰが、
各チップＣＣの突出他側面に２つの環状溝２３ａ’にほ
ぼ一致した幅及び間隔で平行に２ライン塗布されると共
にチップＣＣの厚さを規定する２側面にも若干回り込ん
だ形状で塗布されることになる。

【００４５】チップ保持プレート１０の各チップ保持凹
部１１ｂに保持されているチップＣＣはバネ部材１３の
付勢力に基づく挟み込み力によって動かないようになっ
ているため前記のペースト塗布時にチップＣＣに傾き等
を生じることはないが、ペースト塗布時に傾き等を生じ
る恐れがある場合には、各チップ保持凹部１１ｂに保持
されているチップＣＣの長さを規定する２端面に軽く接
触してチップＣＣの姿勢を保持するようなガイド部材
（図示省略）をペースト塗布位置に設けても構わない。

【００４６】別のチップ保持プレート１０の各チップ保
持凹部１１ｂに保持されているチップＣＣの突出他側面
に電極ペーストＣＰを塗布した後は、このチップ保持プ
レート１０を前記と同じペースト乾燥炉内或いは異なる
位置に配置された別のペースト乾燥内を通るように移動
させ、この移動過程で各チップＣＣの突出他側面に塗布
された電極ペーストＣＰａを乾燥する。ペースト乾燥炉
内の温度は電極ペーストＣＰの成分に応じて予め設定さ
れ、また、ペースト乾燥炉の有効長さは塗布ペーストＣ
Ｐａの量やチップ保持プレート１０の移動速度に応じて
予め設定される。

【００４７】別のチップ保持プレート１０のチップ保持
凹部１１ｂに保持されているチップＣＣの突出他側面に
塗布された電極ペーストＣＰａを乾燥した後は、適当な
マニプレータを用いてこのチップ保持プレート１０を搬
送ラインから外して反転させ、可動プレート１２の突出
部分を図示省略の駆動レバーによりバネ部材１３の付勢
力に抗して押し込んで各チップ保持凹部１１ｂによるチ
ップ保持を解除し、保持解除後のチップＣＣを刷毛やエ
アブロウ等で払い落とすか、或いは、チップ保持プレー
ト１０に振動を加えて落下させることによって回収す
る。

【００４８】このように、前述の方法によれば、長さ＞
幅＞厚さの寸法関係を有する直方体形状のチップＣＣを
その幅を規定する２側面の一方が突出した状態で保持可
能なチップ保持凹部１１ｂを４×６行列で計２４個有す
るチップ保持プレート１０を用い、このチップ保持プレ
ート１０の各チップ保持凹部１１ｂにチップＣＣを保持
した状態でチップＣＣの幅を規定する２側面に電極ペー
ストＣＰを塗布する作業と塗布ペーストＣＰａを乾燥す
る作業を行うことができる。

【００４９】依って、搬送ラインによりチップ保持プレ
ート１０が移動するときにチップ保持凹部１１ｂに保持
されているチップＣＣが傾いたりチップ保持凹部１１ｂ
から抜け落ちる不具合を生じることなく、チップＣＣの
幅を規定する２側面に電極ペーストＣＰを適正に塗布し
て外部電極形成を良好に行うことができる。

【００５０】また、チップＣＣの幅を規定する２側面の
一方に電極ペーストＣＰを塗布し乾燥した後は、このチ
ップＣＣを別のチップ保持プレート１０のチップ保持凹
部１１ｂに転移させてチップＣＣの幅を規定する２側面
の他方に同様のペースト塗布とペースト乾燥を行えるの
で、チップＣＣの幅を規定する２側面それぞれに対して
電極ペーストＣＰの塗布する作業を同じように実施し
て、各側面に形成された電極形状にばらつきを生じるこ
とを防止することができる。

【００５１】一方、前述の装置によれば、前記の方法を
的確に実施して、長さ＞幅＞厚さの寸法関係を有する直
方体形状のチップＣＣの幅を規定する２側面に電極ペー
ストＣＰを適正に塗布して外部電極形成を良好に行うこ
とができる。

【００５２】尚、幅を規定する２側面の一方に電極ペー
ストＣＰを塗布し乾燥した後のチップＣＣを別のチップ
保持プレート１０のチップ保持凹部１１ｂに挿入して保
持するときに、乾燥ペーストの回り込み部分によってチ
ップＣＣに傾きを生じる場合には、図１７（Ａ）に示す
ようにチップＣＣの厚さを規定する２側面の一方が接す
る各チップ保持凹部１１ｂの内壁面に乾燥ペーストの回
り込み部分を受け入れるための凹み１１ｂ１を形成した
り、或いは、図１７（Ｂ）に示すように同内壁面をシリ
コンゴム等の弾性材料１１ｂ２によって構成するように
してもよい。

【００５３】図１８及び図１９は本発明の第２実施形態
を示す。同図に示したチップ保持具４０は第１実施形態
におけるチップ保持プレート１０の構成を単一列（４×
１行列）のチップ保持凹部４１ｂを有するように変更し
たもので、固定プレート４１と可動プレート４２とチッ
プ保持用のバネ部材４３を備える。固定プレート４１は
スライド孔４１ａと４個のチップ保持凹部４１ｂと屈曲
部４２ｃと各チップ保持凹部４１ｂの底面に設けられた
ガイド孔４１ｃを有し、可動プレート４２は４個の挟持
突起４２ａと各挟持突起４２ａに設けられた押圧部４２
ｂを有し、バネ部材４３は固定プレート４１と可動プレ
ート４２の屈曲部４２ｃとの間に介装されている。この
チップ保持具４０は複数個用意され、合成ゴム等の可撓
性材料から成る無端状ベルトＢＥにその長さ方向に等間
隔で形成された複数の矩形状取付孔ＢＥａそれぞれに、
固定プレート４１に形成されたベルト係合溝４１ｄを嵌
め込んで取り付けられている。

【００５４】前記のチップ保持具４０は、第１実施形態
のチップ保持プレート１０と同様、可動プレート４２の
突出部分をバネ部材４３の付勢力に抗して押し込んで各
挟持突起４２ａを図１８中で中右方に移動させて全ての
チップ保持凹部４１ｂの左右寸法（間口）を拡げること
により、各チップ保持凹部４１ｂに１個のチップＣＣを
その幅を規定する２側面の一方がチップ保持凹部４１ｂ
の底面に接触し且つ他方が突出する向きで収容すること
ができる。また、チップ収容後に可動プレート４２の突
出部分に対する押圧を解除してバネ部材４３の付勢力に
よって可動プレート４２を左方に移動させることによ
り、各チップ保持凹部４１ｂに収容されたチップＣＣを
挟持突起４２ａ（押圧部４２ｂ）とチップ保持凹部４１
ｂの内壁面で挟み込んで保持することができる。

【００５５】前記のベルトＢＥは２本用意され、２本の
ベルト４１は互いのチップ保持具４０のチップ保持凹部
４１ｂが所定のチップ転移位置で正対するように配置さ
れる。チップＣＣの幅を規定する２側面に外部電極を形
成するときには、一方のベルトＢＥのチップ保持具４０
のチップ保持凹部４１ｂにこのチップ保持凹部４１ｂの
数に対応するように構造変更した第１実施形態同様のチ
ップ供給機構を用いてチップＣＣを所定向きで挿入して
収容保持し、各チップ保持凹部４１ｂに保持されている
チップＣＣの突出一側面それぞれに第１実施形態と同じ
ペースト塗布器を用いて電極ペーストＣＰを塗布し、塗
布ペーストを第１実施形態と同じペースト乾燥炉を用い
て乾燥させる。そして、このチップ保持具４０の各チッ
プ保持凹部４１ｂに保持されているペースト乾燥後のチ
ップＣＣの突出部分を、間口を拡げた状態にある他方の
ベルトＢＥのチップ保持具４０の各チップ保持凹部４１
ｂに挿入して収容保持し、収容保持後に一方のベルトＢ
Ｅのチップ保持具４０の各チップ保持凹部４１ｂにおけ
るチップ保持を解除してチップ転移を行う。そして、他
方のベルトＢＥのチップ保持具４０の各チップ保持凹部
４１ｂに保持されているチップＣＣの突出他側面それぞ
れに前記同様のペースト塗布器を用いて電極ペーストＣ
Ｐを塗布し、塗布ペーストを前記同様のペースト乾燥炉
を用いて乾燥させる。

【００５６】このように、前述の方法によれば、長さ＞
幅＞厚さの寸法関係を有する直方体形状の計５個のチッ
プＣＣをその幅を規定する２側面の一方が突出した状態
で保持可能なチップ保持凹部４１ｂを計４個有するチッ
プ保持具４０を等間隔で複数個設けたベルトＢＥを用
い、このベルトＢＥのチップ保持具４０のチップ保持凹
部４１ｂにチップＣＣを保持した状態でチップＣＣの幅
を規定する２側面に電極ペーストＣＰを塗布する作業と
塗布ペーストＣＰａを乾燥する作業を行うことができ
る。

【００５７】依って、ベルトＢＥの回転によりチップ保
持具４０が移動するときにチップ保持凹部４１ｂに保持
されているチップＣＣが傾いたりチップ保持凹部４１ｂ
から抜け落ちる不具合を生じることなく、チップＣＣの
幅を規定する２側面に電極ペーストＣＰを適正に塗布し
て外部電極形成を良好に行うことができる。

【００５８】また、チップＣＣの幅を規定する２側面の
一方に電極ペーストＣＰを塗布し乾燥した後は、このチ
ップＣＣを別のベルトＢＥに設けられたチップ保持具４
０のチップ保持凹部４１ｂに転移させてチップＣＣの幅
を規定する２側面の他方に同様のペースト塗布とペース
ト乾燥を行えるので、チップＣＣの幅を規定する２側面
それぞれに対して電極ペーストＣＰを塗布する作業を同
じように実施して、各側面に形成された電極形状にばら
つきを生じることを防止することができる。

【００５９】さらに、１本のベルトＢＥに設けられた複
数のチップ保持具４０のチップ保持凹部４１ｂに計５個
のチップＣＣを順次収容して保持できるので、ベルトＢ
Ｅの回転によりチップ保持具４０を移動させることでチ
ップＣＣに対するペースト塗布とペースト乾燥の作業を
効率的に実施して生産性を向上させることができる。

【００６０】一方、前述の装置によれば、前記の方法を
的確に実施して、長さ＞幅＞厚さの寸法関係を有する直
方体形状のチップＣＣの幅を規定する２側面に電極ペー
ストＣＰを適正に塗布して外部電極形成を良好に行うこ
とができる。

【００６１】尚、幅を規定する２側面の一方に電極ペー
ストＣＰを塗布し乾燥した後のチップＣＣを別のチップ
保持具４０のチップ保持凹部４１ｂに挿入して保持する
ときに、乾燥ペーストの回り込み部分によってチップＣ
Ｃに傾きを生じる場合には、図１７（Ａ）に示したもの
と同じようにチップＣＣの厚さを規定する２側面の一方
が接する各チップ保持凹部４１ｂの内壁面に乾燥ペース
トの回り込み部分を受け入れるための凹みを形成した
り、或いは、図１７（Ｂ）に示すしたものと同じように
同内壁面をシリコンゴム等の弾性材料によって構成する
ようにしてもよい。

【００６２】図２０及び図２１は本発明の第３実施形態
を示す。同図に示したチップ保持具５０は第１実施形態
におけるチップ保持プレート１０の構成を単一のチップ
保持凹部５１ｂを有するように変更したもので、固定プ
レート５１と可動プレート５２とチップ保持用のバネ部
材５３を備える。固定プレート５１はスライド孔５１ａ
とチップ保持凹部５１ｂと屈曲部５２ｃとチップ保持凹
部５１ｂの底面に設けられたガイド孔５１ｃを有し、可
動プレート５２は挟持突起５２ａと挟持突起５２ａに設
けられた押圧部５２ｂを有し、バネ部材５３は固定プレ
ート５１と可動プレート５２の屈曲部５２ｃとの間に介
装されている。このチップ保持具５１は複数個用意さ
れ、金属等の剛性材料から成る円形ドラムＤＲの外周面
に等角度間隔で形成された複数の矩形状取付孔ＤＲａそ
れぞれに、固定プレート５１を嵌め込んで取り付けられ
ている。

【００６３】前記のチップ保持具５０は、第１実施形態
のチップ保持プレート１０と同様、可動プレート５２の
突出部分をバネ部材５３の付勢力に抗して押し込んで挟
持突起５２ａを図２０中で右方に移動させてチップ保持
凹部５１ｂの左右寸法（間口）を拡げることにより、チ
ップ保持凹部５１ｂに１個のチップＣＣをその幅を規定
する２側面の一方がチップ保持凹部５１ｂの底面に接触
し且つ他方が突出する向きで収容することができる。ま
た、チップ収容後に可動プレート５２の突出部分に対す
る押圧を解除してバネ部材５３の付勢力によって可動プ
レート５２を左方に移動させることにより、チップ保持
凹部５１ｂに収容されたチップＣＣを挟持突起５２ａ
（押圧部５２ｂ）とチップ保持凹部５１ｂの内壁面で挟
み込んで保持することができる。

【００６４】前記のドラムＤＲは２個用意され、２個の
ドラム４１は互いのチップ保持具５０のチップ保持凹部
４１ｂが所定のチップ転移位置で正対するように配置さ
れる。チップＣＣの幅を規定する２側面に外部電極を形
成するときには、一方のドラムＤＲのチップ保持具５０
のチップ保持凹部５１ｂにこのチップ保持凹部５１ｂの
数に対応するように構造変更した第１実施形態同様のチ
ップ供給機構を用いてチップＣＣを所定向きで挿入して
収容保持し、チップ保持凹部５１ｂに保持されているチ
ップＣＣの突出一側面にこのチップ保持凹部５１ｂの数
に対応するように構造変更した第１実施形態同様のペー
スト塗布器を用いて電極ペーストＣＰを塗布し、塗布ペ
ーストをこのドラム形状に対応するように構造変更した
第１実施形態同様のペースト乾燥炉を用いて乾燥させ
る。そして、このチップ保持具５０のチップ保持凹部５
１ｂに保持されているペースト乾燥後のチップＣＣの突
出部分を、間口を拡げた状態にある他方のドラムＢＥの
チップ保持具５０のチップ保持凹部５１ｂに挿入して収
容保持し、収容保持後に一方のドラムＤＲのチップ保持
具５０のチップ保持凹部５１ｂにおけるチップ保持を解
除してチップ転移を行う。そして、他方のドラムＤＲの
チップ保持具５０のチップ保持凹部５１ｂに保持されて
いるチップＣＣの突出他側面に前記同様のペースト塗布
器を用いて電極ペーストＣＰを塗布し、塗布ペーストを
前記同様のペースト乾燥炉を用いて乾燥させる。

【００６５】このように、前述の方法によれば、長さ＞
幅＞厚さの寸法関係を有する直方体形状のチップＣＣを
その幅を規定する２側面の一方が突出した状態で保持可
能なチップ保持凹部５１ｂを１個有するチップ保持具５
０を等角度間隔で複数個設けたドラムＤＲを用い、この
ドラムＤＲのチップ保持具５０のチップ保持凹部５１ｂ
にチップＣＣを保持した状態でチップＣＣの幅を規定す
る２側面に電極ペーストＣＰを塗布する作業と塗布ペー
ストＣＰａを乾燥する作業を行うことができる。

【００６６】依って、ドラムＤＲの回転によりチップ保
持具５０が移動するときにチップ保持凹部５１ｂに保持
されているチップＣＣが傾いたりチップ保持凹部５１ｂ
から抜け落ちる不具合を生じることなく、チップＣＣの
幅を規定する２側面に電極ペーストＣＰを適正に塗布し
て外部電極形成を良好に行うことができる。

【００６７】また、チップＣＣの幅を規定する２側面の
一方に電極ペーストＣＰを塗布し乾燥した後は、このチ
ップＣＣを別のドラムＤＲに設けられたチップ保持具５
０のチップ保持凹部５１ｂに転移させてチップＣＣの幅
を規定する２側面の他方に同様のペースト塗布とペース
ト乾燥を行えるので、チップＣＣの幅を規定する２側面
それぞれに対して電極ペーストＣＰを塗布する作業を同
じように実施して、各側面に形成された電極形状にばら
つきを生じることを防止することができる。

【００６８】さらに、１個のドラムＤＲに設けられた複
数のチップ保持具５０のチップ保持凹部５１ｂにチップ
ＣＣを順次収容して保持できるので、ドラムＤＲの回転
によりチップ保持具５０を移動させることでチップＣＣ
に対するペースト塗布とペースト乾燥の作業を効率的に
実施して生産性を向上させることができる。

【００６９】一方、前述の装置によれば、前記の方法を
的確に実施して、長さ＞幅＞厚さの寸法関係を有する直
方体形状のチップＣＣの幅を規定する２側面に電極ペー
ストＣＰを適正に塗布して外部電極形成を良好に行うこ
とができる。

【００７０】尚、幅を規定する２側面の一方に電極ペー
ストＣＰを塗布し乾燥した後のチップＣＣを別のチップ
保持具５０のチップ保持凹部５１ｂに挿入して保持する
ときに、乾燥ペーストの回り込み部分によってチップＣ
Ｃに傾きを生じる場合には、図１７（Ａ）に示したもの
と同じようにチップＣＣの厚さを規定する２側面の一方
が接する各チップ保持凹部５１ｂの内壁面に乾燥ペース
トの回り込み部分を受け入れるための凹みを形成した
り、或いは、図１７（Ｂ）に示すしたものと同じように
同内壁面をシリコンゴム等の弾性材料によって構成する
ようにしてもよい。

【００７１】尚、前述の第１実施形態では、チップ保持
凹部１１ｂを４×６行列で計２４個有するものをチップ
保持プレート１０として示したが、２５以上または２３
以下の複数個のチップ保持凹部１１ｂを４×６以外のｍ
×ｎ行列でチップ保持プレート１０に設けるようにして
もよい。また、第２実施形態では、チップ保持凹部４１
ｂを単一列で計４個有するものをチップ保持具４０とし
て示したが、５以上または３以下の複数個のチップ保持
凹部４１ｂを単一列でチップ保持具４０に設けるように
したり、１個のチップ保持凹部４１ｂをチップ保持具４
０に設けるようにしてもよい。さらに、第３実施形態で
は、チップ保持凹部５１ｂを１個有するものをチップ保
持具５０として示したが、複数個のチップ保持凹部５１
ｂを単一列でチップ保持具５０に設けるようにしてもよ
い。

【００７２】また、前述の第１〜第３実施形態では、ペ
ースト塗布器３０をその塗布ローラ３２の２つの円盤部
３２ａの周面に付着している電極ペーストＣＰがチップ
ＣＣの突出一側面に接するような高さ位置となるように
配置、或いは、塗布ローラ３２’の外周面がチップＣＣ
の突出一側面に接するような高さ位置となるように配置
したものを示したが、ペースト塗布器全体をバネ付勢力
に抗して上方変位できるように構成しておけば、チップ
ＣＣの突出一側面の高さ位置が微妙に変化する場合でも
各チップＣＣの突出一側面に同一条件で電極ペーストＣ
Ｐを塗布することができる。

【００７３】さらに、前述の第１〜第３実施形態では、
チップＣＣの幅を規定する２側面に電極ペーストＣＰを
平行に２ラインずつ塗布するものを示したが、１つのチ
ップＣＣに対して１つの円盤部３２ａが対応するような
塗布ローラ３２または１つの環状溝３２ａ’が対応する
ような塗布ローラ３２’を用いればチップＣＣの幅を規
定する２側面に電極ペーストＣＰを平行に１ラインずつ
塗布することもできるし、１つのチップＣＣに対して３
つの円盤部３２ａが対応するような塗布ローラ３２また
は３つの環状溝３２ａ’が対応するような塗布ローラ３
２’を用いればチップＣＣの幅を規定する２側面に電極
ペーストＣＰを平行に３ライン以上ずつ塗布することも
できる。また、チップＣＣの幅を規定する２側面の一方
にペースト塗布を行うためのペースト塗布器３０の塗布
ローラ３２の円盤部３２ａの数または塗布ローラ３２’
の環状溝３２’の数と、２側面の他方にペースト塗布を
行うためのペースト塗布器３０の塗布ローラ３２の円盤
部３２ａの数または塗布ローラ３２’の環状溝３２’の
数を異ならせれば、チップＣＣの幅を規定する１つの側
面に形成される外部電極の数と他の側面に形成される外
部電極の数を異ならせることもできる。

【００７４】さらに、前述の第１〜第３実施形態では、
チップ保持凹部１１ｂ，４１ｂ，５１ｂにチップＣＣを
その幅を規定する２側面の一方が突出する向きで収容し
て保持するものを示したが、チップ保持凹部１１ｂ，４
１ｂ，５１ｂの深さ及び幅を変更すれば、チップ保持凹
部１１ｂ，４１ｂ，５１ｂにチップＣＣをその厚さを規
定する２側面の方が突出する向きで収容して保持し、チ
ップＣＣの厚さを規定する２側面に外部電極を形成する
こともできる。

【００７５】さらに、前述の第１〜第３実施形態では、
チップＣＣとして長さ＞幅＞厚さの寸法関係を有する直
方体形状のものを示したが、チップ保持凹部１１ｂ，４
１ｂ，５１ｂの寸法を変更すれば、長さ＞幅＝厚さの寸
法関係を有する直方体形状のものをチップＣＣとして用
いることもできる。

【００７６】さらに、前述の第１〜第３実施形態では、
可動プレート１２，４２，５２に設けた挟持突起１２
ａ，４２ａ，５２ａをスライドさせることによりチップ
保持凹部１１ｂ，４１ｂ，５１ｂに収容されたチップＣ
Ｃを保持する機構を採用したものを示したが、図２２
（Ａ）及び図２２（Ｂ）に示すようなチップ保持機構６
０をこれらの代わりに用いてもチップＣＣの収容及び保
持を同じように行うことができる。

【００７７】同図に示したチップ保持機構６０は、固定
プレート６１と、挟持プレート６２と、チップ保持用の
バネ部材６３を備える。

【００７８】固定プレート６１は金属等の剛性材料から
上面から見て矩形状に形成されており、その上面には、
上面から見た形状が矩形状を成しその深さがチップＣＣ
の幅の約１／２であるチップ保持凹部６１ａがｍ×ｎ行
列で複数個、ｍ×１行列で複数個、または、１個設けら
れている。ちなみに、チップ保持凹部６１ａがｍ×ｎ行
列で複数個設けられたものは第１実施形態のチップ保持
プレート１に対応し、チップ保持凹部６１ａがｍ×１行
列で複数個設けられたものは第２実施形態のチップ保持
具４０に対応し、チップ保持凹部６１ａが１個設けられ
たものは第２実施形態のチップ保持具４０に対応する。
また、チップ保持凹部６１ｂの底面には、上から見た形
状が矩形状を成すガイド孔６１ｂが、チップ保持凹部６
１ａの図２２（Ａ）中の右側内壁面に隣接して貫通形成
されている。

【００７９】挟持プレート６２は金属等の剛性材料から
矩形状に形成されており、そのほぼ中間位置をピン６２
ａによって回転自在に支持された状態で、ガイド孔６１
ｂ単位で設けられている。また、挟持プレート６２の上
部側面にはシリコンゴム等の弾性材料から成る押圧部６
２ｂが設けられている。ちなみに、挟持プレート６２の
厚さは図２２（Ｂ）におけるガイド孔６１ｂの左右寸法
よりも僅かに小さく、押圧部６２ｂの図２２（Ｂ）にお
ける上下寸法はチップ保持凹部６１ａの深さよりも小さ
い。さらに、挟持プレート６２の下端は、ガイド孔６１
ｂよりも下方に突出している。挟持プレート６２の上端
高さは固定プレート６１の上面よりも僅かに低いか或い
は上面と同じである。

【００８０】バネ部材６３はコイルスプリングや板バネ
等から成り、１乃至複数個が固定プレート６１のガイド
孔６１ｂの図２２（Ａ）における左側面と挟持プレート
６２の下部との間に介装され、挟持プレート６２を図２
２（Ａ）において反時計回り方向に付勢している。

【００８１】このチップ保持機構６０は、図２２（Ａ）
の状態で挟持プレート６２の下端突出部分をバネ部材１
３の付勢力に抗して図中左方に押し込むとにより、挟持
プレート６２を図中時計回り方向に回転させてチップ保
持凹部６１ｂの左右寸法（間口）を拡げることができ、
この状態でチップ保持凹部６１ｂに１個のチップＣＣを
その幅を規定する２側面の一方がチップ保持凹部１１ｂ
の底面に接触し且つ他方が突出する向きで収容すること
ができる。また、チップ収容後に挟持プレート６２の下
端突出部分に対する押圧を解除することにより、図２２
（Ｂ）に示すようにバネ部材６３の付勢力によって可動
プレート１２を図中反時計回り方向に回転させて、チッ
プ保持凹部６１ｂに収容されたチップＣＣを挟持プレー
ト６２（押圧部６２ｂ）とチップ保持凹部６１ａの内壁
面で挟み込んで保持することができる。

【００８２】このチップ保持機構６０でも、幅を規定す
る２側面の一方に電極ペーストＣＰを塗布し乾燥した後
のチップＣＣを別のチップ保持機構６０チップ保持凹部
６１ａに挿入して保持するときに、乾燥ペーストの回り
込み部分によってチップＣＣに傾きを生じる場合には、
図１７（Ａ）に示したものと同じようにチップＣＣの厚
さを規定する２側面の一方が接するチップ保持凹部６１
の内壁面に乾燥ペーストの回り込み部分を受け入れるた
めの凹みを形成したり、或いは、図１７（Ｂ）に示すし
たものと同じように同内壁面をシリコンゴム等の弾性材
料によって構成するようにしてもよい。

【００８３】また、チップ保持凹部６１ａの深さ及び幅
を変更すれば、チップ保持凹部６１ａにチップＣＣをそ
の厚さを規定する２側面の方が突出する向きで収容して
保持し、チップＣＣの厚さを規定する２側面に外部電極
を形成することもできるし、チップ保持凹部６１ｂの寸
法を変更すれば長さ＞幅＝厚さの寸法関係を有する直方
体形状のものをチップＣＣとして用いることもできる。

【００８４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
直方体形状を成すチップの相対する２側面に外部電極を
良好に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るチップ保持プレー
トの上面図

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図

【図３】図１及び図２に示したチップ保持プレートのチ
ップ保持凹部の間口を拡げた状態を示す上面図

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図

【図５】ガイドプレートのチップ取込孔にチップを取り
込む様子を示す縦断面図と、チップ取込孔の上面図と、
チップ取込孔に不適正姿勢で取り込まれたチップを除去
する様子を示す部分縦断面図

【図６】チップ供給機構を用いてチップ保持プレートの
チップ保持凹部にチップを収容する様子を示す縦断面図
と、位置決めプレートのチップ位置決め孔の上面図

【図７】チップ供給機構を用いてチップ保持プレートの
チップ保持凹部にチップを収容する様子を示す縦断面図
と、位置決めプレートのチップ位置決め孔によるチップ
の位置決めの様子を示す縦断面図

【図８】チップ供給機構を用いてチップ保持プレートの
チップ保持凹部にチップを収容する様子を示す縦断面図

【図９】チップ保持プレートのチップ保持凹部に収容さ
れたチップを保持する様子を示す上面図

【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図

【図１１】チップ保持プレートのチップ保持凹部に保持
されているチップに電極ペーストを塗布する様子を示す
縦断面図

【図１２】図１１のＤ−Ｄ線断面図と塗布ローラの変形
例を示す図

【図１３】チップ保持プレートのチップ保持凹部に保持
されているチップを別のチップ保持プレートのチップ保
持凹部に転移する様子を示す縦断面図

【図１４】チップ保持プレートのチップ保持凹部に保持
されているチップを別のチップ保持プレートのチップ保
持凹部に転移する様子を示す縦断面図

【図１５】チップ保持プレートのチップ保持凹部に転移
されたチップを保持する様子を示す縦断面図

【図１６】チップの幅を規定する２側面に外部電極を２
個づつ対称に形成することによって得られた電子部品の
斜視図

【図１７】第１実施形態のチップ保持凹部の変形例を示
す部分縦断面図

【図１８】本発明の第２実施形態に係る、チップ保持具
が取り付けられたベルトの部分上面図

【図１９】図１８のＥ−Ｅ線断面図

【図２０】本発明の第３実施形態に係る、チップ保持具
が取り付けられたドラムの部分上面図

【図２１】図２０のＦ−Ｆ線断面図

【図２２】第１実施形態のチップ保持プレートと第２実
施形態のチップ保持具と第３実施形態のチップ保持具の
それぞれの代わりに用いることが可能なチップ保持機構
の部分縦断面図とチップを保持した状態を示す部分縦断
面図

【符号の説明】

ＣＣ…チップ、１０…チップ保持プレート、１１…固定
プレート、１１ａ…スライド孔、１１ｂ…チップ保持凹
部、１１ｃ…ガイド孔、１２…可動プレート、１２ａ…
挟持突起、１２ｂ…押圧部、１３…バネ材、２１…ガイ
ドプレート、２１ａ…チップ取込孔、２２…支持プレー
ト、２３…位置決めプレート、２３ａ…チップ位置決め
孔、２４…挿入器具、２４ａ…押圧ピン、３０…ペース
ト塗布器、３１…塗布器本体、３１…塗布ローラ、３２
ａ…円盤部、３３…厚さ制御ブレード、３４…掻取ブレ
ード、ＣＰ…電極ペースト、ＣＰａ…塗布ペースト、Ｅ
Ｅ…外部電極、１１ｂ１…凹み、１１ｂ２…弾性材料、
ＢＥ…ベルト、４０…チップ保持具、４１…固定プレー
ト、４１ａ…スライド孔、４１ｂ…チップ保持凹部、４
１ｃ…ガイド孔、４２…可動プレート、４２ａ…挟持突
起、４２ｂ…押圧部、４３…バネ材、ＤＲ…ドラム、５
０…チップ保持具、５１…固定プレート、５１ａ…スラ
イド孔、５１ｂ…チップ保持凹部、５１ｃ…ガイド孔、
５２…可動プレート、５２ａ…挟持突起、５２ｂ…押圧
部、５３…バネ材、６０…チップ保持機構、６１…固定
プレート、６１ａ…チップ保持凹部、６１ｂ…ガイド
孔、６２…挟持プレート、６２ａ…ピン、６２ｂ…押圧
部、６３…バネ材。

フロントページの続き (72)発明者 杉田 信一 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 四百苅 成利 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 増渕 英行 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 菅井 和男 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 楠本 昌司 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 Ｆターム(参考） 5E082 AA01 AB03 BB07 BC38 EE04 EE23 FG46 GG10 GG28 LL02 MM12 MM13 MM22 MM23

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直方体形状を成すチップの相対する２側
   面に外部電極を形成する電子部品の製造方法であって、 直方体形状を成す１個のチップをその一側面が突出する
   向きで収容し、且つ、収容されたチップを可動挟持部材
   とチップ保持凹部の内壁面で挟み込んで保持するチップ
   保持凹部を少なくとも１つ備えたチップ保持手段を用
   い、 第１のチップ保持手段の可動挟持部材をチップ保持凹部
   の内壁面から離れる方向に変位させチップ保持凹部の間
   口を拡げた状態でこのチップ保持凹部にチップを供給し
   て収容し、収容後に可動挟持部材を逆方向に変位させて
   チップを可動挟持部材とチップ保持凹部の内壁面で挟み
   込んで保持し、 第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るチップの一側面に電極ペーストを塗布し、 第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るチップの一側面に塗布された電極ペーストを乾燥し、 第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るペースト乾燥後のチップの突出部分を間口を拡げた状
   態にある第２のチップ保持手段のチップ保持凹部に挿入
   して収容し収容チップを可動挟持部材とチップ保持凹部
   の内壁面で挟み込んで保持し、且つ、第１のチップ保持
   手段のチップ保持凹部の間口を拡げてチップ保持を解除
   することにより第１のチップ保持手段から第２のチップ
   保持手段へのチップ転移を行い、 第２のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るチップの反対側面に電極ペーストを塗布し、 第２のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るチップの反対側面に塗布された電極ペーストを乾燥す
   る、 ことを特徴とする電子部品の製造方法。
2. 【請求項２】 チップ保持手段は複数個のチップ保持凹
   部がｍ×ｎ行列で設けられたチップ保持プレートから成
   り、 搬送ラインによりチップ保持プレートを移動させる過程
   でチップ供給とペースト塗布とペースト乾燥とチップ転
   移を行う、 ことを特徴とする請求項１に記載の電子部品の製造方
   法。
3. 【請求項３】 チップ保持手段は１個または複数個のチ
   ップ保持凹部が単一列で設けられたチップ保持具から成
   り、このチップ保持具は無端状ベルトにその長さ方向に
   所定の長さ間隔をおいて複数個設けられていて、 ベルト回転によりチップ保持具を移動させる過程でチッ
   プ供給とペースト塗布とペースト乾燥とチップ転移を行
   う、 ことを特徴とする請求項１に記載の電子部品の製造方
   法。
4. 【請求項４】 チップ保持手段は１個または複数個のチ
   ップ保持凹部が単一列で設けられたチップ保持具から成
   り、このチップ保持具は円形ドラムの外周面に所定の角
   度間隔をおいて複数個設けられていて、 ドラムの回転によりチップ保持具を移動させる過程でチ
   ップ供給とペースト塗布とペースト乾燥とチップ転移を
   行う、 ことを特徴とする請求項１に記載の電子部品の製造方
   法。
5. 【請求項５】 チップは長さ＞幅≧厚さの寸法関係を有
   する直方体形状を成し、チップ保持凹部はチップの幅ま
   たは厚さを規定する２側面のうちの一方が突出する向き
   でチップを収容して保持し、電極ペーストはチップの幅
   または厚さを規定する２側面に塗布される、 ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の電
   子部品の製造方法。
6. 【請求項６】 直方体形状を成すチップの相対する２側
   面に外部電極を形成する電子部品の製造装置であって、 直方体形状を成す１個のチップをその一側面が突出する
   向きで収容し、且つ、収容されたチップを可動挟持部材
   とチップ保持凹部の内壁面で挟み込んで保持するチップ
   保持凹部を少なくとも１つ備えたチップ保持手段と、 チップ保持手段の可動挟持部材を変位させる挟持部材駆
   動手段と、 チップ保持手段のチップ保持凹部にチップを供給して収
   容するチップ供給手段と、 チップ保持手段のチップ保持凹部に保持されているチッ
   プの一側面と反対側面に電極ペーストを塗布する少なく
   とも１つのペースト塗布手段と、 チップ保持手段のチップ保持凹部に保持されているチッ
   プの一側面と反対側面に塗布された電極ペーストを乾燥
   する少なくとも１つのペースト乾燥手段とを備え、 第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されてい
   るチップの一側面に電極ペーストを塗布して乾燥させた
   後、この第１のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持
   されているペースト乾燥後のチップの突出部分を間口を
   拡げた状態にある第２のチップ保持手段のチップ保持凹
   部に挿入して収容し収容チップを可動挟持部材とチップ
   保持凹部の内壁面で挟み込んで保持し、且つ、第１のチ
   ップ保持手段のチップ保持凹部の間口を拡げてチップ保
   持を解除することにより第１のチップ保持手段から第２
   のチップ保持手段へのチップ転移を行い、転移後は第２
   のチップ保持手段のチップ保持凹部に保持されているチ
   ップの反対側面に電極ペーストを塗布して乾燥させるこ
   とを可能とした、 ことを特徴とする電子部品の製造装置。
7. 【請求項７】 チップ保持手段は複数個のチップ保持凹
   部がｍ×ｎ行列で設けられたチップ保持プレートから成
   る、 ことを特徴とする請求項６に記載の電子部品の製造装
   置。
8. 【請求項８】 チップ保持手段は１個または複数個のチ
   ップ保持凹部が単一列で設けられたチップ保持具から成
   り、このチップ保持具は無端状ベルトにその長さ方向に
   所定の長さ間隔をおいて複数個設けられている、 ことを特徴とする請求項６に記載の電子部品の製造装
   置。
9. 【請求項９】 チップ保持手段は１個または複数個のチ
   ップ保持凹部が単一列で設けられたチップ保持具から成
   り、このチップ保持具は円形ドラムの外周面に所定の角
   度間隔をおいて複数個設けられている、 ことを特徴とする請求項６に記載の電子部品の製造装
   置。
10. 【請求項１０】 チップは長さ＞幅≧厚さの寸法関係を
    有する直方体形状を成し、チップ保持凹部はチップの幅
    または厚さを規定する２側面のうちの一方が突出する向
    きでチップを収容して保持する、 ことを特徴とする請求項６〜９の何れか１項に記載の電
    子部品の製造装置。