JPH0922845A - 電子部品の外部電極形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップ部品に対するペースト付着を安定して
行える電子部品の外部電極形成方法を提供する。 【構成】 チップ部品Ｃを一方の端部が突出するように
部品支持体１の凹部１ａに収容し、該収容状態のままで
チップ部品Ｃの一方の端部に電極ペーストＰを付着し乾
燥させた後、上記部品支持体１の凹部１ａに収容される
チップ部品Ｃを他方の端部が突出するように別の部品支
持体１の凹部１ａに移し替えて収容し、該収容状態のま
までチップ部品Ｃの他方の端部に電極ペーストＰを付着
し乾燥させることにより、チップ部品Ｃの両端部に外部
電極を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品の対向部位
各々に外部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】チップ部品の両端部に外部電極を形成す
る方法としては、弾性体に多数の部品収納孔を形成して
なるプレートを用い、該プレートの各部品収納孔にチッ
プ部品を弾性的に保持させてその一端部をプレートから
突出させ、プレートから突出するチップ部品の一端部を
ペースト付着台に一括で押し付けて電極ペーストを付着
させこれを乾燥させた後、チップ部品を移動させてその
他端部をプレートから突出させ、プレートから突出する
チップ部品の他端部をペースト付着台に一括で押し付け
て電極ペーストを付着させこれを乾燥させる方法が知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の外部電極形
成方法では、プレートの部品収納孔内にチップ部品を弾
性抵抗に抗して押し込んで保持させる必要があるため、
該押し込み時に受ける抵抗によってチップ部品に傾きが
生じ易く、チップ部品が傾いたまま部品収納孔内に保持
されてしまう不具合がある。また、ペースト付着の前段
階で部品収納孔に保持されている部品を該部品収納孔内
で移動させる必要があるため、該移動時にも上記と同様
の傾きが生じる不具合がある。つまり、傾いた状態のチ
ップ部品に対しては所期のペースト付着寸法及び形態が
得られず、該チップ部品は不良品となってしまう。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、チップ部品に対するペー
スト付着を安定して行える電子部品の外部電極形成方法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、チップ部品の対向部位各々に電
極ペーストを付着させて外部電極を形成する電子部品の
外部電極形成方法において、チップ部品を一方の部位が
突出した状態で収容可能な多数の凹部を備えた部品支持
体を用い、チップ部品を一方の部位が突出するように部
品支持体の凹部に収容し、該収容状態のままでチップ部
品の一方の部位に電極ペーストを付着し乾燥させた後、
上記部品支持体の凹部に収容されるチップ部品を他方の
部位が突出するように別の部品支持体の凹部に移し替え
て収容し、該収容状態のままでチップ部品の他方の部位
に電極ペーストを付着し乾燥させる、ことを特徴として
いる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載の電子部
品の外部電極形成方法において、部品支持体の凹部にエ
ア吸引孔を設け、凹部に収容されたチップ部品を吸引力
を利用して保持する、ことを特徴としている。

【０００７】請求項３の発明は、請求項２記載の電子部
品の外部電極形成方法において、部品支持体の凹部下側
に磁石を設け、凹部に収容されたチップ部品を磁力を利
用して保持する、ことを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１の発明では、チップ部品を一方の部位
が突出するように部品支持体の凹部に収容し、該収容状
態のままでチップ部品の一方の部位に電極ペーストを付
着し乾燥させた後、上記部品支持体の凹部に収容される
チップ部品を他方の部位が突出するように別の部品支持
体の凹部に移し替えて収容し、該収容状態のままでチッ
プ部品の他方の部位に電極ペーストを付着し乾燥させる
ことにより、チップ部品の対向部位各々に外部電極を形
成できる。

【０００９】請求項２の発明では、部品支持体の凹部に
収容されたチップ部品をエア吸引力を利用して保持でき
る。他の作用は請求項１の発明と同様である。

【００１０】請求項３の発明では、部品支持体の凹部に
収容されたチップ部品を磁力を利用して保持できる。他
の作用は請求項１の発明と同様である。

【００１１】

【実施例】以下、図１乃至図６を参照して本発明の一実
施例を説明する。

【００１２】図１は部品支持体の凹部にチップ部品を収
容する工程を示すもので、同図において１は帯状の部品
支持体、Ｃは四角柱状のチップ部品である。

【００１３】部品支持体１は一定幅，一定厚の帯状を成
し、チップ部品Ｃをその端部が突出した状態で収容可能
な凹部１ａを所定配列、詳しくは図２（ａ）に示すよう
に幅方向に等間隔で３個、これが長さ方向に等間隔で連
続する配列で有している。

【００１４】図示例の凹部１ａは横断面円形であり、図
２（ａ）（ｂ）に示すように、その内径Ｒはチップ部品
Ｃの挿入が容易に行えるように該チップ部品Ｃの端面対
角線寸法よりも僅かに大きく設定されている。また、凹
部１ａの深さはチップ部品Ｃが直立状態を維持できるよ
うに該チップ部品Ｃの長手寸法の約半分程度に設定され
ている。さらに、凹部１ａの底面中央には凹部１ａより
も小径のエア吸引孔１ｂが貫通形成されている。

【００１５】また、上記の部品支持体１は金属等から成
る剛性層Ｓ１の間にゴム等から成る弾性層Ｓ２を挟み込
んだ３層構造を有しており、上記の凹部１ａは上側の剛
性層Ｓ１と弾性層Ｓ２に形成され、また上記エア吸引孔
１ｂは弾性層Ｓ２と下側の剛性層Ｓ１に形成されてい
る。

【００１６】部品支持体１の凹部１ａへのチップ部品Ｃ
の収容は、部品支持体１をその長さ方向に前進させなが
ら、部品支持体１の上方からチップ部品Ｃを凹部１ａ内
に挿入することにより実施される。凹部１ａ内に挿入さ
れたチップ部品Ｃはその下部を凹部底面及び内面に支え
られてその上部を支持体上面から突出する。また、部品
挿入位置から先のエア吸引孔１ｂには吸引力を作用さ
せ、凹部１ａ内に収容されたチップ部品Ｃを該吸引力に
よって凹部底面に引きつけて収容姿勢の矯正と保持力増
加を図る。

【００１７】上記の部品挿入には、チップ部品Ｃを吸着
ヘッドによって所定姿勢で１個ずつ移動可能なマニピュ
レータや、チップ部品Ｃを所定姿勢で１個ずつ切り出し
可能なシュート等を用いることができ、これらを幅方向
に並ぶ凹部１ａ夫々に対応して配置すれば３個の凹部１
ａに同時にチップ部品Ｃを挿入できる。エア吸引孔１ｂ
における吸引力は、部品支持体１の下面側にエア吸引源
に通じるエア通路を配置することで簡単に得ることがで
きる。

【００１８】図３はチップ部品の突出端部（一端部）に
電極ペーストを付着する工程を示すもので、同図におい
て、２は塗布ローラ、３は供給ローラ、４は堰、Ｐは電
極ペーストである。

【００１９】塗布ローラ５は、部品支持体１の凹部１ａ
に収容された幅方向の３個のチップ部品Ｃに対応した幅
を有している。この塗布ローラ５の周面には、堰４に貯
留されている電極ペーストＰが供給ローラ３を介して一
定厚で供給される。

【００２０】チップ部品Ｃの突出端部へのペースト付着
は、部品収容後の部品支持体１を塗布ローラ２下で前進
させ、これに合わせてローラ２，３を回転させることに
より実施される。部品支持体１の凹部１ａに収容されて
いるチップ部品Ｃの突出端部は、塗布ローラ２下を通過
する際にローラ周面と接触する。塗布ローラ２の周面に
は電極ペーストＰが一定厚で供給されているため、上記
の接触によってチップ部品Ｃの突出端部には電極ペース
トＰが供給厚に応じた寸法で付着される。

【００２１】図示を省略したが、突出端部に電極ペース
トＰ’を付着されたチップ部品Ｃは、部品支持体１と共
に加熱炉に送り込まれ、該加熱炉を通過する過程で付着
ペーストＰ’の乾燥が実施される。

【００２２】図４は部品支持体の凹部に収容されている
チップ部品を別の部品支持体の凹部に移し換える工程を
示すものである。

【００２３】チップ部品Ｃの移し換えは、加熱炉通過後
の部品支持体１をその前進過程で緩やかに１８０度捩っ
てチップ部品Ｃの向きを上下反転させると共に、これと
は別の部品支持体１を互いの凹部１ａの位置関係が一致
するように反転後の部品支持体１の下側に平行且つ同一
速度で前進させ、上側の部品支持体１のエア吸引孔１ｂ
における吸引力を解除してチップ部品Ｃを自重落下させ
下側の部品支持体１の凹部１ａに挿入することにより実
施される。下側の部品支持体１の凹部１ａ内に挿入され
たチップ部品Ｃはその下部を凹部底面及び内面に支えら
れてペースト未付着の上部を支持体上面から突出する。
また、下側の部品支持体１の部品挿入位置から先のエア
吸引孔１ｂには吸引力を作用させ、凹部１ａ内に収容さ
れたチップ部品Ｃを該吸引力によって凹部底面に引きつ
けて収容姿勢の矯正と保持力増加を図る。

【００２４】自重落下による部品挿入を的確に行うには
部品支持体１の相互間隔をなるべく小さくするか、或い
は部品支持体間に部品落下方向を規制するガイド部材を
配置しこれを部品支持体１と同一速度で前進させるよう
にするとよい。また、部品支持体１の相互間隔を図示例
のものよりも徐々に小さくしていき、移し換えの際に上
側の部品支持体１の凹部１ａに収容保持されるチップ部
品Ｃの下端部が下側の部品支持体１の凹部１ａ内に入り
込むようにすれば移し換えをより確実に実施できる。

【００２５】図５はチップ部品の突出端部（他端部）に
電極ペーストを付着する工程を示すもので、同図におい
て２は塗布ローラ、３は供給ローラ、４は堰、Ｐは電極
ペーストであり、これらは図３に示したものと同様であ
る。

【００２６】塗布ローラ５は、部品支持体１の凹部１ａ
に収容された幅方向の３個のチップ部品Ｃに対応した幅
を有している。この塗布ローラ５の周面には、堰４に貯
留されている電極ペーストＰが供給ローラ３を介して一
定厚で供給される。

【００２７】チップ部品Ｃの突出端部へのペースト付着
は、部品収容後の部品支持体１を塗布ローラ２下で前進
させ、これに合わせてローラ２，３を回転させることに
より実施される。部品支持体１の凹部１ａに収容されて
いるチップ部品Ｃの突出端部は、塗布ローラ２下を通過
する際にローラ周面と接触する。塗布ローラ２の周面に
は電極ペーストＰが一定厚で供給されているため、上記
の接触によってチップ部品Ｃの突出端部には電極ペース
トＰが供給厚に応じた寸法で付着される。

【００２８】図示を省略したが、突出端部に電極ペース
トＰ’を付着されたチップ部品Ｃは、部品支持体１と共
に加熱炉に送り込まれ、該加熱炉を通過する過程で付着
ペーストＰ’の乾燥が実施される。

【００２９】図６は外部電極形成後のチップ部品を部品
支持体から取り出す工程を示すものである。

【００３０】外部電極Ｃａを形成した後のチップ部品の
取り出しは、加熱炉通過後の部品支持体１をその前進過
程で緩やかに１８０度捩ってチップ部品Ｃの向きを上下
反転させた後に、エア吸引孔１ｂにおける吸引力を解除
してチップ部品Ｃを自重落下させることにより実施され
る。部品支持体１から開放された外部電極形成後のチッ
プ部品Ｃはその下側に配置された容器等に一旦収納さ
れ、焼き付け処理を必要とする場合には焼き付け処理後
に一括でバレル研摩される。

【００３１】このように、上述の外部電極形成方法によ
れば、部品支持体１の凹部１ａにチップ部品Ｃを挿入す
る際に従来のような押し込み力を必要としないため、押
し込み抵抗を原因とした部品傾きの問題を解消して、ペ
ースト付着前のチップ部品にペースト付着に適した姿勢
を確保することができる。

【００３２】また、部品支持体１の凹部１ａにはチップ
部品Ｃがその端部を突出した状態で収容されるため、従
来のように部品移動によりその端部を突出させる操作が
不要であり、部品移動による部品傾きの問題をも完全に
排除して、チップ部品Ｃに対するペースト付着を安定し
て行うことができる。

【００３３】さらに、凹部１ａに収容されたチップ部品
Ｃを弾性層Ｓ２によって支承してあるので、チップ部品
Ｃの突出寸法にばらつきがある場合でも、塗布ローラ２
の周面を基準としてチップ部品Ｃを弾性層Ｓ２の弾性変
形を利用して押し込んでその突出寸法を揃え、ペースト
付着寸法を均一なものとすることができる。

【００３４】さらに、凹部１ａ内に収容されたチップ部
品Ｃを吸引力によって凹部底面に引きつけることによ
り、凹部１ａ内におけるチップ部品Ｃの姿勢矯正と保持
力増加を図って上記のペースト付着をより安定して行う
ことができる。

【００３５】図７（ａ）（ｂ）には部品支持体の変形例
を夫々示してある。同図（ａ）の部品支持体１１は凹部
１１ａの開口縁にテーパー面１１ｃを設けたものであ
り、該テーパー面１１ｃによって凹部１１ａへの部品挿
入を行い易くしてある。エア吸引孔１１ｂと層構造は上
記実施例のものと同様である。

【００３６】同図（ｂ）の部品支持体２１は上側を剛性
層を除外して弾性層Ｓ２を露出させたものであり、部品
挿入時におけるチップ部品Ｃと剛性層Ｓ１との直接的な
接触を回避して該接触による損傷を回避している。凹部
２１ａとエア吸引孔２１ｂは上記実施例のものと同様で
ある。

【００３７】図８には部品支持体のさらなる変形例を示
してある。同図の部品支持体３１は上記実施例同様の凹
部３１ａの下側にエア吸引孔に変えて磁石板３１ｂを配
置したもので、凹部３１ａ内に収容されたチップ部品Ｃ
を磁力によって凹部底面に引きつけることにより、凹部
３１ａ内におけるチップ部品Ｃの姿勢矯正と保持力増加
を図っている。勿論、磁石板として図示例よりも小形状
のものを多数使用しこれを凹部３１ａ各々に対応して配
置するようにしてもよく、また凹部を磁石板まで貫通形
成してチップ部品を磁石板に接触させるようにしてもよ
い。

【００３８】図９には部品支持体のさらなる変形例を示
してある。同図に示した部品支持体４１は、貫通孔４２
ａを有する上側板４２と平坦な下側板４３を互いが摺動
できるように重ね合わせたもので、貫通孔４２ａはその
下端を下側板によって閉じられて上記実施例同様の凹部
を構成している。この部品支持体４１では、上側板４２
に対して下側板４３を矢印方向に移動、下側板４３に対
して上側板４２を矢印方向に移動、或いは両者を相反す
る方向に移動させることにより、凹部内に収容されたチ
ップ部品Ｃをその内壁所定位置に当接させてその位置決
めを行うことができ、凹部内形がチップ部品よりも大き
く形成した場合でもその位置出しを正確に行ってペース
ト付着，部品移し替え等を的確に実施できる。

【００３９】尚、上述の実施例では、部品支持体を帯状
に構成したものを例示したが、該部品支持体はプレート
状やローラー状に構成することも可能である。

【００４０】また、チップ部品として四角柱状のものを
例示したが、凹部形状を変更すれば偏平四角柱状や円柱
状のチップ部品に対しても同様の外部電極形成を行え
る。

【００４１】さらに、チップ部品を長手向きで収容させ
たものを例示したが、凹部を形状を変えて他の向きでチ
ップ部品を支持できるようにすれば端部以外の側面等に
も同様に外部電極を形成することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、部品支持体の凹部にチップ部品を挿入する際に
従来のような押し込み力を必要としないため、押し込み
抵抗を原因とした部品傾きの問題を解消して、ペースト
付着前のチップ部品にペースト付着に適した姿勢を確保
することができる。しかも、部品支持体の凹部にはチッ
プ部品がその端部を突出した状態で収容されるため、従
来のように部品移動によりその端部を突出させる操作が
不要であり、部品移動による部品傾きの問題をも完全に
排除して、チップ部品に対するペースト付着を安定して
行うことができる。

【００４３】請求項２，３の発明によれば、凹部内に収
容されたチップ部品をエア吸引力、または磁力を利用し
て保持することにより、凹部内におけるチップ部品の姿
勢矯正と保持力増加を図って上記のペースト付着をより
安定して行うことができる。他の効果は請求項１の発明
と同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】部品支持体の凹部にチップ部品を収容する工程
を示図

【図２】部品支持体の部分上面図とそのＸ−Ｘ線断面図

【図３】チップ部品の突出端部（一端部）に電極ペース
トを付着する工程を示す図

【図４】部品支持体の凹部に収容されているチップ部品
を別の部品支持体の凹部に移し換える工程を示す図

【図５】チップ部品の突出端部（他端部）に電極ペース
トを付着する工程を示す図

【図６】外部電極形成後のチップ部品を部品支持体から
取り出す工程を示す図

【図７】部品支持体の変形例を示す部分断面図

【図８】部品支持体のさらなる変形例を示す部分断面図

【図９】部品支持体のさらなる変形例を示す部分断面図

【符号の説明】

１…部品支持体、１ａ…凹部、１ｂ…エア吸引孔、Ｃ…
チップ部品、Ｐ…電極ペースト、Ｐ’…付着ペースト、
Ｃａ…外部電極、１１，２１，３１，４１…部品支持
体、３１ｂ…磁石板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 巨浩 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 岩尾 秀美 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 高桑 聡 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内 (72)発明者 藤川 巌 東京都台東区上野６丁目16番20号 太陽誘 電株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ部品の対向部位各々に電極ペース
   トを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電極
   形成方法において、 チップ部品を一方の部位が突出した状態で収容可能な多
   数の凹部を備えた部品支持体を用い、 チップ部品を一方の部位が突出するように部品支持体の
   凹部に収容し、該収容状態のままでチップ部品の一方の
   部位に電極ペーストを付着し乾燥させた後、 上記部品支持体の凹部に収容されるチップ部品を他方の
   部位が突出するように別の部品支持体の凹部に移し替え
   て収容し、該収容状態のままでチップ部品の他方の部位
   に電極ペーストを付着し乾燥させる、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
2. 【請求項２】 部品支持体の凹部にエア吸引孔を設け、
   凹部に収容されたチップ部品を吸引力を利用して保持す
   る、 ことを特徴とする請求項１記載の電子部品の外部電極形
   成方法。
3. 【請求項３】 部品支持体の凹部下側に磁石を設け、凹
   部に収容されたチップ部品を磁力を利用して保持する、 ことを特徴とする請求項１記載の電子部品の外部電極形
   成方法。