JPH0922854A - 電子部品の外部電極形成方法 - Google Patents
電子部品の外部電極形成方法Info
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- JPH0922854A JPH0922854A JP7171949A JP17194995A JPH0922854A JP H0922854 A JPH0922854 A JP H0922854A JP 7171949 A JP7171949 A JP 7171949A JP 17194995 A JP17194995 A JP 17194995A JP H0922854 A JPH0922854 A JP H0922854A
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品保持具の保持孔への部品押し込みを不良
なく適正に行って、外部電極形成を良好に行える電子部
品の外部電極形成方法を提供する。 【構成】 部品保持具１の保持孔３ａへの部品押し込み
を一保持孔単位で実施しているため、従来のように全て
の保持孔３ａに対して一括で部品押し込みを実施する場
合に比べて、部品押し込み時に部品保持具１が受ける力
が極めて小さく、部品保持具１それ自体に反りを生じる
ことがない。依って、反りを原因とした押し込み位置の
ばらつきを解消して、保持孔３ａへの部品押し込みを不
良なく適正に行うことができる。
なく適正に行って、外部電極形成を良好に行える電子部
品の外部電極形成方法を提供する。 【構成】 部品保持具１の保持孔３ａへの部品押し込み
を一保持孔単位で実施しているため、従来のように全て
の保持孔３ａに対して一括で部品押し込みを実施する場
合に比べて、部品押し込み時に部品保持具１が受ける力
が極めて小さく、部品保持具１それ自体に反りを生じる
ことがない。依って、反りを原因とした押し込み位置の
ばらつきを解消して、保持孔３ａへの部品押し込みを不
良なく適正に行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品に外部電極
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図４には外部電極形成に用いられる部品
保持具を示してある。この部品保持具１は、金属等から
成るプレート状の剛性体２と、ゴム等から成る弾性体３
とから構成されている。図５にその断面を示すように、
剛性体２は、矩形外形の枠部２ａと、枠部２ａの内側に
一体形成された薄肉部２ｂとを具備し、該薄肉部２ｂに
後述する保持孔３ａよりも大径の貫通孔２ｃを所定配列
で複数有している。一方、弾性体３は薄肉部２ｂの上下
面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫
通孔２ｃの中心位置に該貫通孔２ｃよりも小径の保持孔
３ａを同心状に有している。薄肉部２ｂの上下面側にお
ける弾性体３の厚みは枠部２ａと薄肉部２ｂとの段差に
一致しており、該弾性体３の上下面と枠部２ａの上下面
とは面一状態にある。また、保持孔３ａの内径は保持対
象となるチップ部品の断面形よりも小さく、該保持孔３
ａに長手向きで押し込まれた円柱状或いは四角柱状のチ
ップ部品は孔内壁によって弾性的に保持される。
保持具を示してある。この部品保持具１は、金属等から
成るプレート状の剛性体２と、ゴム等から成る弾性体３
とから構成されている。図５にその断面を示すように、
剛性体２は、矩形外形の枠部２ａと、枠部２ａの内側に
一体形成された薄肉部２ｂとを具備し、該薄肉部２ｂに
後述する保持孔３ａよりも大径の貫通孔２ｃを所定配列
で複数有している。一方、弾性体３は薄肉部２ｂの上下
面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫
通孔２ｃの中心位置に該貫通孔２ｃよりも小径の保持孔
３ａを同心状に有している。薄肉部２ｂの上下面側にお
ける弾性体３の厚みは枠部２ａと薄肉部２ｂとの段差に
一致しており、該弾性体３の上下面と枠部２ａの上下面
とは面一状態にある。また、保持孔３ａの内径は保持対
象となるチップ部品の断面形よりも小さく、該保持孔３
ａに長手向きで押し込まれた円柱状或いは四角柱状のチ
ップ部品は孔内壁によって弾性的に保持される。
【０００３】ここで、上述の部品保持具１を用いて実施
される外部電極形成方法について説明する。まず、弾性
体３の一面側からチップ部品を各保持孔３ａに押し込
み、該チップ部品を保持孔３ａ内で移動させてその一端
部を弾性体３の他面側から突出させる。次に、部品保持
具１に保持される全チップ部品の突出端部を調整台に同
時に押し当ててその突出量調整を行う。次に、突出量調
整後のチップ部品の突出端部にペースト塗布ローラまた
はペースト塗布台を押し当てて該突出端部に電極ペース
トを付着させる。次に、ペースト付着後のチップ部品を
部品保持具１ごと加熱炉に投入して付着ペーストの乾燥
を行う。この後は、ペースト乾燥後のチップ部品を保持
孔３ａ内で移動させて反対側の端部を弾性体３の一面側
から突出させ、そして上記と同様の突出量調整，ペース
ト付着及びペースト乾燥を行った後にチップ部品を部品
保持具１の保持孔３ａから抜き出す。
される外部電極形成方法について説明する。まず、弾性
体３の一面側からチップ部品を各保持孔３ａに押し込
み、該チップ部品を保持孔３ａ内で移動させてその一端
部を弾性体３の他面側から突出させる。次に、部品保持
具１に保持される全チップ部品の突出端部を調整台に同
時に押し当ててその突出量調整を行う。次に、突出量調
整後のチップ部品の突出端部にペースト塗布ローラまた
はペースト塗布台を押し当てて該突出端部に電極ペース
トを付着させる。次に、ペースト付着後のチップ部品を
部品保持具１ごと加熱炉に投入して付着ペーストの乾燥
を行う。この後は、ペースト乾燥後のチップ部品を保持
孔３ａ内で移動させて反対側の端部を弾性体３の一面側
から突出させ、そして上記と同様の突出量調整，ペース
ト付着及びペースト乾燥を行った後にチップ部品を部品
保持具１の保持孔３ａから抜き出す。
【０００４】先に述べた保持孔３ａへの部品押し込みに
は一般に図６に示すようなガイドプレートＧと押込ピン
Ｐが用いられる。ガイドプレートＧには保持孔配列に合
致した複数のテーパ付き仮保持孔Ｇａが形成されてお
り、該仮保持孔Ｇａには別位置にてチップ部品Ｃが長手
向きに投入される。ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに
保持されているチップ部品Ｃは、その上方から下降する
押込ピンＰによって部品保持具１の保持孔３ａに一括で
押し込まれ、該保持孔３ａ内を移動してその一端部を弾
性体３の他面側から突出する。ちなみに、チップ部品Ｃ
を保持孔３ａ内で移動させて反対側の端部を弾性体３の
一面側から突出させる際にも、上記同様の押込ピンＰが
用いられる。
は一般に図６に示すようなガイドプレートＧと押込ピン
Ｐが用いられる。ガイドプレートＧには保持孔配列に合
致した複数のテーパ付き仮保持孔Ｇａが形成されてお
り、該仮保持孔Ｇａには別位置にてチップ部品Ｃが長手
向きに投入される。ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに
保持されているチップ部品Ｃは、その上方から下降する
押込ピンＰによって部品保持具１の保持孔３ａに一括で
押し込まれ、該保持孔３ａ内を移動してその一端部を弾
性体３の他面側から突出する。ちなみに、チップ部品Ｃ
を保持孔３ａ内で移動させて反対側の端部を弾性体３の
一面側から突出させる際にも、上記同様の押込ピンＰが
用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来方法では、
部品保持具１の保持孔３ａへの部品押し込みが、全ての
保持孔に３ａに対して一括で実施されるため、部品押し
込み時に部品保持具１に大きな力が作用して反りが発生
し、この影響で部品押し込み位置にばらつきが生じる問
題点がある。
部品保持具１の保持孔３ａへの部品押し込みが、全ての
保持孔に３ａに対して一括で実施されるため、部品押し
込み時に部品保持具１に大きな力が作用して反りが発生
し、この影響で部品押し込み位置にばらつきが生じる問
題点がある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、部品保持具の保持孔への
部品押し込みを不良なく適正に行って外部電極形成を良
好に行える電子部品の外部電極形成方法を提供すること
にある。
で、その目的とするところは、部品保持具の保持孔への
部品押し込みを不良なく適正に行って外部電極形成を良
好に行える電子部品の外部電極形成方法を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、チップ部品を所定向きで弾性的
に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具を用い、
保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突出部分に
電極ペーストを付着させて外部電極を形成する電子部品
の外部電極形成方法において、上記部品保持具の保持孔
への部品押し込みを一保持孔単位で実施する、ことを特
徴としている。
め、請求項１の発明は、チップ部品を所定向きで弾性的
に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具を用い、
保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突出部分に
電極ペーストを付着させて外部電極を形成する電子部品
の外部電極形成方法において、上記部品保持具の保持孔
への部品押し込みを一保持孔単位で実施する、ことを特
徴としている。
【０００８】請求項２の発明は、チップ部品を所定向き
で弾性的に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具
を用い、保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突
出部分に電極ペーストを付着させて外部電極を形成する
電子部品の外部電極形成方法において、上記部品保持具
の保持孔への部品押し込みを少数保持孔単位で実施す
る、ことを特徴としている。
で弾性的に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具
を用い、保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突
出部分に電極ペーストを付着させて外部電極を形成する
電子部品の外部電極形成方法において、上記部品保持具
の保持孔への部品押し込みを少数保持孔単位で実施す
る、ことを特徴としている。
【０００９】請求項３の発明は、チップ部品を所定向き
で弾性的に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具
を用い、保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突
出部分に電極ペーストを付着させて外部電極を形成する
電子部品の外部電極形成方法において、上記部品保持具
の保持孔への部品押し込みを、保持孔中央部分では一保
持孔単位で実施し、他の部分では少数保持孔単位で実施
する、ことを特徴としている。
で弾性的に保持可能な多数の保持孔を備えた部品保持具
を用い、保持孔に押し込まれ保持されるチップ部品の突
出部分に電極ペーストを付着させて外部電極を形成する
電子部品の外部電極形成方法において、上記部品保持具
の保持孔への部品押し込みを、保持孔中央部分では一保
持孔単位で実施し、他の部分では少数保持孔単位で実施
する、ことを特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１乃至３の発明では、部品保持具の保持
孔への部品押し込みが一保持孔単位または少数保持孔単
位で実施されるため、従来のように全ての保持孔に対し
て一括で部品押し込みを実施する場合に比べて、部品押
し込み時に部品保持具が受ける力を低減してその反りを
防止できる。
孔への部品押し込みが一保持孔単位または少数保持孔単
位で実施されるため、従来のように全ての保持孔に対し
て一括で部品押し込みを実施する場合に比べて、部品押
し込み時に部品保持具が受ける力を低減してその反りを
防止できる。
【００１１】
【実施例】図１には本発明の実施に好適な部品押込装置
を示してある。同図において、Ｐは押込ピン、Ａは押込
ピンＰを昇降駆動するシリンダ等のアクチュエータ、１
は従来と同様の部品保持具である。上記のアクチュエー
タＡは、図示省略の移動機構により部品保持具１と平行
なＸ・Ｙ座標系を同一姿勢のままで任意に移動できる。
を示してある。同図において、Ｐは押込ピン、Ａは押込
ピンＰを昇降駆動するシリンダ等のアクチュエータ、１
は従来と同様の部品保持具である。上記のアクチュエー
タＡは、図示省略の移動機構により部品保持具１と平行
なＸ・Ｙ座標系を同一姿勢のままで任意に移動できる。
【００１２】部品保持具１の各保持孔３ａにチップ部品
Ｃを押し込むときには、図２に示すように、まず従来と
同様のガイドプレートＧをその仮保持孔Ｇａの中心が保
持孔３ａの中心と夫々一致するように部品保持具１の上
方に位置合わせする。そして、押込ピンＰの軸心が一保
持孔３ａ（一仮保持孔Ｇａ）の中心に一致するようにア
クチュエータＡを移動させ、ここで押込ピンＰを降下さ
せて、ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに保持されてい
るチップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込む。ちなみに、押
込ピンＰの降下ストロークは希望する部品押し込み位置
に応じて予め設定される。
Ｃを押し込むときには、図２に示すように、まず従来と
同様のガイドプレートＧをその仮保持孔Ｇａの中心が保
持孔３ａの中心と夫々一致するように部品保持具１の上
方に位置合わせする。そして、押込ピンＰの軸心が一保
持孔３ａ（一仮保持孔Ｇａ）の中心に一致するようにア
クチュエータＡを移動させ、ここで押込ピンＰを降下さ
せて、ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに保持されてい
るチップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込む。ちなみに、押
込ピンＰの降下ストロークは希望する部品押し込み位置
に応じて予め設定される。
【００１３】１つの保持孔３ａへの部品押し込みが終了
した後は、押込ピンＰの軸心が隣接する一保持孔３ａ
（一仮保持孔Ｇａ）の中心に一致するようにアクチュエ
ータＡを移動させ、ここで押込ピンＰを降下させて上記
同様の部品押し込みを行う。これ以後もアクチュエータ
Ａの移動と部品押し込みを順次繰り返して、全ての保持
孔３ａに対し一保持孔単位でチップ部品Ｃを押し込む。
した後は、押込ピンＰの軸心が隣接する一保持孔３ａ
（一仮保持孔Ｇａ）の中心に一致するようにアクチュエ
ータＡを移動させ、ここで押込ピンＰを降下させて上記
同様の部品押し込みを行う。これ以後もアクチュエータ
Ａの移動と部品押し込みを順次繰り返して、全ての保持
孔３ａに対し一保持孔単位でチップ部品Ｃを押し込む。
【００１４】このように本実施例では、部品保持具１の
保持孔３ａへの部品押し込みを一保持孔単位で実施して
いるため、従来のように全ての保持孔３ａに対して一括
で部品押し込みを実施する場合に比べて、部品押し込み
時に部品保持具１が受ける力が極めて小さく、部品保持
具１それ自体に反りを生じることがない。依って、反り
を原因とした押し込み位置のばらつきを解消して、保持
孔３ａへの部品押し込みを不良なく適正に行うことがで
き、以後の工程を的確に行うことができる。
保持孔３ａへの部品押し込みを一保持孔単位で実施して
いるため、従来のように全ての保持孔３ａに対して一括
で部品押し込みを実施する場合に比べて、部品押し込み
時に部品保持具１が受ける力が極めて小さく、部品保持
具１それ自体に反りを生じることがない。依って、反り
を原因とした押し込み位置のばらつきを解消して、保持
孔３ａへの部品押し込みを不良なく適正に行うことがで
き、以後の工程を的確に行うことができる。
【００１５】図３には本発明の実施に好適な他の部品押
込装置を示してある。同図において、Ｐは押込ピン、Ａ
は押込ピンＰを昇降駆動するシリンダ等のアクチュエー
タ、１は従来と同様の部品保持具である。上記のアクチ
ュエータＡは保持孔３ａと同数用意され、各々の押込ピ
ンＰの軸心が保持孔３ａ夫々の中心に一致するように配
設されている。
込装置を示してある。同図において、Ｐは押込ピン、Ａ
は押込ピンＰを昇降駆動するシリンダ等のアクチュエー
タ、１は従来と同様の部品保持具である。上記のアクチ
ュエータＡは保持孔３ａと同数用意され、各々の押込ピ
ンＰの軸心が保持孔３ａ夫々の中心に一致するように配
設されている。
【００１６】部品保持具１の各保持孔３ａにチップ部品
Ｃを押し込むときには、まず従来と同様のガイドプレー
トＧをその仮保持孔Ｇａの中心が保持孔３ａの中心と夫
々一致するように部品保持具１の上方に位置合わせする
（図２参照）。そして、一アクチュエータＡの押込ピン
Ｐを降下させて、ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに保
持されているチップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込む。ち
なみに、押込ピンＰの降下ストロークは希望する部品押
し込み位置に応じて予め設定される。
Ｃを押し込むときには、まず従来と同様のガイドプレー
トＧをその仮保持孔Ｇａの中心が保持孔３ａの中心と夫
々一致するように部品保持具１の上方に位置合わせする
（図２参照）。そして、一アクチュエータＡの押込ピン
Ｐを降下させて、ガイドプレートＧの仮保持孔Ｇａに保
持されているチップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込む。ち
なみに、押込ピンＰの降下ストロークは希望する部品押
し込み位置に応じて予め設定される。
【００１７】１つの保持孔３ａへの部品押し込みが終了
した後は、隣接するアクチュエータＡの押込ピンＰを降
下させて上記同様の部品押し込みを行う。これ以後も他
のアクチュエータＡによる部品押し込みを順次繰り返し
て、全ての保持孔３ａに対し一保持孔単位でチップ部品
Ｃを押し込む。
した後は、隣接するアクチュエータＡの押込ピンＰを降
下させて上記同様の部品押し込みを行う。これ以後も他
のアクチュエータＡによる部品押し込みを順次繰り返し
て、全ての保持孔３ａに対し一保持孔単位でチップ部品
Ｃを押し込む。
【００１８】このように本実施例では、アクチュエータ
Ａを保持孔数分だけ用意したので、上記実施例のように
１つのアクチュエータＡを部品押し込みの都度移動させ
る必要がなく、部品押し込みに要する時間を短縮でき
る。他の作用，効果は上記実施例と同様である。
Ａを保持孔数分だけ用意したので、上記実施例のように
１つのアクチュエータＡを部品押し込みの都度移動させ
る必要がなく、部品押し込みに要する時間を短縮でき
る。他の作用，効果は上記実施例と同様である。
【００１９】ちなみに、図３に示した部品押込装置で
は、複数のアクチュエータＡの押込ピンＰを同時に降下
させることにより、保持孔３ａへの部品押し込みを少数
保持孔単位、例えば保持孔一列分に相当する数、または
全保持孔を複数のエリアに分けた際に各エリアに含まれ
る数を単位として実施することも可能である。このよう
な少数保持孔単位で部品押し込みを実施しても、従来の
ように全ての保持孔３ａに対して一括で部品押し込みを
実施する場合に比べて、部品押し込み時に部品保持具１
が受ける力を小さくすることができ、部品保持具１それ
自体に反りを生じることを防止して保持孔３ａへの部品
押し込みを不良なく適正に行うことができる。
は、複数のアクチュエータＡの押込ピンＰを同時に降下
させることにより、保持孔３ａへの部品押し込みを少数
保持孔単位、例えば保持孔一列分に相当する数、または
全保持孔を複数のエリアに分けた際に各エリアに含まれ
る数を単位として実施することも可能である。このよう
な少数保持孔単位で部品押し込みを実施しても、従来の
ように全ての保持孔３ａに対して一括で部品押し込みを
実施する場合に比べて、部品押し込み時に部品保持具１
が受ける力を小さくすることができ、部品保持具１それ
自体に反りを生じることを防止して保持孔３ａへの部品
押し込みを不良なく適正に行うことができる。
【００２０】また、反りの影響を受け易い部品保持具１
の中央部分の保持孔３ａに対しては一保持孔単位で部品
押し込みを実施し、反りの影響を受け難い他の部分の保
持孔３ａに対しては少数保持孔単位で部品押し込みを実
施するようにすることも可能であり、この場合には全て
の保持孔３ａに対し一保持孔単位で部品押し込みを実施
する場合に比べて押し込みに要する時間を短縮できる。
の中央部分の保持孔３ａに対しては一保持孔単位で部品
押し込みを実施し、反りの影響を受け難い他の部分の保
持孔３ａに対しては少数保持孔単位で部品押し込みを実
施するようにすることも可能であり、この場合には全て
の保持孔３ａに対し一保持孔単位で部品押し込みを実施
する場合に比べて押し込みに要する時間を短縮できる。
【００２１】尚、部品押込装置には図示例以外のものを
適宜採用することが可能であり、例えばバネ等により自
己復帰可能な押込ピンを保持孔数分だけ用意してこれら
を部品保持具の上方に配列し、カム等によって押込ピン
を順番に降下できるようにした装置でも同様の部品押込
方法を実現できる。
適宜採用することが可能であり、例えばバネ等により自
己復帰可能な押込ピンを保持孔数分だけ用意してこれら
を部品保持具の上方に配列し、カム等によって押込ピン
を順番に降下できるようにした装置でも同様の部品押込
方法を実現できる。
【００２２】また、部品保持具の保持孔に対しチップ部
品を長手向きで押し込んで保持させるものを例示した
が、保持孔の形を変えて別の向きでチップ部品を押し込
んで保持させる場合でも本発明は適用でき、同様の効果
を得ることができる。
品を長手向きで押し込んで保持させるものを例示した
が、保持孔の形を変えて別の向きでチップ部品を押し込
んで保持させる場合でも本発明は適用でき、同様の効果
を得ることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１乃至３の
発明によれば、部品保持具の保持孔への部品押し込みを
一保持孔単位または少数保持孔単位で実施しているた
め、従来のように全ての保持孔に対して一括で部品押し
込みを実施する場合に比べて、部品押し込み時に部品保
持具が受ける力が極めて小さく、部品保持具それ自体に
反りを生じることがない。依って、反りを原因とした押
し込み位置のばらつきを解消して、保持孔への部品押し
込みを不良なく適正に正確に行うことができ、以後の工
程を的確に行って外部電極形成を良好に行うことができ
る。
発明によれば、部品保持具の保持孔への部品押し込みを
一保持孔単位または少数保持孔単位で実施しているた
め、従来のように全ての保持孔に対して一括で部品押し
込みを実施する場合に比べて、部品押し込み時に部品保
持具が受ける力が極めて小さく、部品保持具それ自体に
反りを生じることがない。依って、反りを原因とした押
し込み位置のばらつきを解消して、保持孔への部品押し
込みを不良なく適正に正確に行うことができ、以後の工
程を的確に行って外部電極形成を良好に行うことができ
る。
【図１】本発明の実施に好適な部品押込装置を示す図
【図２】部品押し込み方法を示す図
【図３】本発明の実施に好適な他の部品押込装置を示す
図
図
【図４】部品保持具の斜視図
【図５】図４に示した部品保持具の断面図
【図６】従来の部品押し込み方法を示す図
１…部品保持具、２…剛性体、２ａ…枠部、２ｂ…薄肉
部、２ｃ…貫通孔、３…弾性体、３ａ…保持孔、Ｃ…チ
ップ部品、Ｇ…ガイドプレート、Ｇａ…仮保持孔、Ｐ…
押込ピン、Ａ…アクチュエータ。
部、２ｃ…貫通孔、３…弾性体、３ａ…保持孔、Ｃ…チ
ップ部品、Ｇ…ガイドプレート、Ｇａ…仮保持孔、Ｐ…
押込ピン、Ａ…アクチュエータ。
Claims (3)
- 【請求項１】 チップ部品を所定向きで弾性的に保持可
能な多数の保持孔を備えた部品保持具を用い、保持孔に
押し込まれ保持されるチップ部品の突出部分に電極ペー
ストを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電
極形成方法において、 上記部品保持具の保持孔への部品押し込みを一保持孔単
位で実施する、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項２】 チップ部品を所定向きで弾性的に保持可
能な多数の保持孔を備えた部品保持具を用い、保持孔に
押し込まれ保持されるチップ部品の突出部分に電極ペー
ストを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電
極形成方法において、 上記部品保持具の保持孔への部品押し込みを少数保持孔
単位で実施する、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項３】 チップ部品を所定向きで弾性的に保持可
能な多数の保持孔を備えた部品保持具を用い、保持孔に
押し込まれ保持されるチップ部品の突出部分に電極ペー
ストを付着させて外部電極を形成する電子部品の外部電
極形成方法において、 上記部品保持具の保持孔への部品押し込みを、保持孔中
央部分では一保持孔単位で実施し、他の部分では少数保
持孔単位で実施する、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171949A JPH0922854A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171949A JPH0922854A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0922854A true JPH0922854A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15932785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7171949A Withdrawn JPH0922854A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0922854A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100658305B1 (ko) * | 2003-10-23 | 2006-12-14 | 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼 | 도전성 페이스트의 도포방법 및 도전성 페이스트의 도포장치 |
| JP2007221002A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品の製造装置 |
| KR100922571B1 (ko) * | 2007-12-06 | 2009-10-21 | 비나텍주식회사 | 전지소자용 지그 |
| KR20160117679A (ko) * | 2015-03-30 | 2016-10-11 | (주)케이블루 | 전지용 플러그 부품 조립용 지그 |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP7171949A patent/JPH0922854A/ja not_active Withdrawn
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