JPH0922851A - 電子部品の外部電極形成方法 - Google Patents
電子部品の外部電極形成方法Info
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- JPH0922851A JPH0922851A JP7171927A JP17192795A JPH0922851A JP H0922851 A JPH0922851 A JP H0922851A JP 7171927 A JP7171927 A JP 7171927A JP 17192795 A JP17192795 A JP 17192795A JP H0922851 A JPH0922851 A JP H0922851A
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- hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各工程における部品保持具の反りを解消して
外部電極形成を良好に行える電子部品の外部電極形成方
法を提供する。 【構成】 部品保持具１の保持孔３ａにチップ部品Ｃを
押し込む際、及び保持孔３ａ内でチップ部品Ｃを移動さ
せる際に、該部品保持具１の枠部２ａと被支持部２ｅを
夫々支持してその力を受けるようにしているので、チッ
プ部品Ｃを介して部品押込方向と部品移動方向の夫々に
沿う向きの力が部品保持具１に加わっても該部品保持具
１に反りを生じることがない。
外部電極形成を良好に行える電子部品の外部電極形成方
法を提供する。 【構成】 部品保持具１の保持孔３ａにチップ部品Ｃを
押し込む際、及び保持孔３ａ内でチップ部品Ｃを移動さ
せる際に、該部品保持具１の枠部２ａと被支持部２ｅを
夫々支持してその力を受けるようにしているので、チッ
プ部品Ｃを介して部品押込方向と部品移動方向の夫々に
沿う向きの力が部品保持具１に加わっても該部品保持具
１に反りを生じることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品に外部電極
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図９には外部電極形成に用いられる従来
の部品保持具を示してある。この部品保持具１１は、金
属等から成るプレート状の剛性体１２と、ゴム等から成
る弾性体１３とから構成されている。
の部品保持具を示してある。この部品保持具１１は、金
属等から成るプレート状の剛性体１２と、ゴム等から成
る弾性体１３とから構成されている。
【０００３】図１０にその断面を示すように、剛性体１
２は、矩形外形の枠部１２ａと、枠部１２ａの内側に一
体形成された薄肉部１２ｂとから成り、該薄肉部１２ｂ
に後述する保持孔１３ａよりも大径の貫通孔１２ｃを所
定配列で有している。
２は、矩形外形の枠部１２ａと、枠部１２ａの内側に一
体形成された薄肉部１２ｂとから成り、該薄肉部１２ｂ
に後述する保持孔１３ａよりも大径の貫通孔１２ｃを所
定配列で有している。
【０００４】一方、弾性体１３は薄肉部１２ｂの上下面
及び貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫通
孔１２ｃの中心位置に該貫通孔１２ｃよりも小径の保持
孔１３ａを同心状に有している。薄肉部１２ｂの上下面
側における弾性体１３の厚みは枠部１２ａと薄肉部１２
ｂとの段差に一致しており、該弾性体１３の上下面と枠
部１２ａの上下面とは面一状態にある。また、保持孔１
３ａの内径は保持対象となるチップ部品の断面形よりも
小さく、該保持孔１３ａに縦向き姿勢で押し込まれた円
柱状或いは四角柱状のチップ部品を弾性力を利用して保
持することができる。
及び貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫通
孔１２ｃの中心位置に該貫通孔１２ｃよりも小径の保持
孔１３ａを同心状に有している。薄肉部１２ｂの上下面
側における弾性体１３の厚みは枠部１２ａと薄肉部１２
ｂとの段差に一致しており、該弾性体１３の上下面と枠
部１２ａの上下面とは面一状態にある。また、保持孔１
３ａの内径は保持対象となるチップ部品の断面形よりも
小さく、該保持孔１３ａに縦向き姿勢で押し込まれた円
柱状或いは四角柱状のチップ部品を弾性力を利用して保
持することができる。
【０００５】ここで、上記の部品保持具１１を用いた従
来の外部電極形成方法について図１１（ａ）乃至（ｃ）
を参照して説明する。
来の外部電極形成方法について図１１（ａ）乃至（ｃ）
を参照して説明する。
【０００６】まず、同図（ａ）に示すように、弾性体１
３の一面側から押込ピンＴによってチップ部品Ｃを保持
孔１３ａに押し込み、該チップ部品Ｃを保持孔１３ａ内
で移動させてその一端部を弾性体１３の他面側から突出
させる。ここでの部品押し込みは複数単位、例えば保持
孔１３ａの列単位に実施される。
３の一面側から押込ピンＴによってチップ部品Ｃを保持
孔１３ａに押し込み、該チップ部品Ｃを保持孔１３ａ内
で移動させてその一端部を弾性体１３の他面側から突出
させる。ここでの部品押し込みは複数単位、例えば保持
孔１３ａの列単位に実施される。
【０００７】部品保持具１１の全ての保持孔１３ａに対
する部品押し込みが完了した後は、同図（ｂ）に示すよ
うに、該部品保持具１１を図示省略のクランプ装置にて
把持して調整台Ｄに向かって降下させ、全チップ部品Ｃ
の突出端部を調整台Ｄに同時に押し当ててその突出量調
整を行う。
する部品押し込みが完了した後は、同図（ｂ）に示すよ
うに、該部品保持具１１を図示省略のクランプ装置にて
把持して調整台Ｄに向かって降下させ、全チップ部品Ｃ
の突出端部を調整台Ｄに同時に押し当ててその突出量調
整を行う。
【０００８】突出量調整を完了した後は、同図（ｃ）に
示すように、部品保持具１１を上向きにし、周面に電極
ペーストＰが一定厚で供給された塗布ローラＲをその周
面がチップ部品Ｃの突出端部に圧接するように平行移動
させ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付
着させる。
示すように、部品保持具１１を上向きにし、周面に電極
ペーストＰが一定厚で供給された塗布ローラＲをその周
面がチップ部品Ｃの突出端部に圧接するように平行移動
させ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付
着させる。
【０００９】チップ部品Ｃの一端部へのペースト付着を
完了した後は、部品保持具１１をそのまま図示省略の加
熱炉に投入して付着ペーストの乾燥を行う。
完了した後は、部品保持具１１をそのまま図示省略の加
熱炉に投入して付着ペーストの乾燥を行う。
【００１０】この後は、同図（ａ）と同様の押込ピンＴ
によってチップ部品Ｃを保持孔１３ａ内で移動させて反
対側の端部を弾性体１３の一面側から突出させ、そして
同図（ｂ）と同様の突出量調整を行った後に同図（ｃ）
と同様のペースト付着を実施してその乾燥を行う。
によってチップ部品Ｃを保持孔１３ａ内で移動させて反
対側の端部を弾性体１３の一面側から突出させ、そして
同図（ｂ）と同様の突出量調整を行った後に同図（ｃ）
と同様のペースト付着を実施してその乾燥を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の外部電極形
成方法では、部品保持具１１の保持孔１３ａにチップ部
品Ｃを押し込む際、及び保持孔１３ａ内でチップ部品Ｃ
を移動させる際に、部品押込方向と部品移動方向の夫々
に沿う向きの力がチップ部品Ｃを介して部品保持具１１
に加わり、この影響で部品保持具１１に反り（図１０の
２点鎖線参照）が発生し、部品押し込みと部品移動にお
ける抵抗力が増加する問題点がある。
成方法では、部品保持具１１の保持孔１３ａにチップ部
品Ｃを押し込む際、及び保持孔１３ａ内でチップ部品Ｃ
を移動させる際に、部品押込方向と部品移動方向の夫々
に沿う向きの力がチップ部品Ｃを介して部品保持具１１
に加わり、この影響で部品保持具１１に反り（図１０の
２点鎖線参照）が発生し、部品押し込みと部品移動にお
ける抵抗力が増加する問題点がある。
【００１２】また、部品保持具１１に保持されるチップ
部品Ｃの突出量調整を行う際には上記とは逆方向の力が
チップ部品Ｃを介して部品保持具１１に加わり、この影
響で部品保持具１１に反りが発生し、チップ部品Ｃの突
出量が揃え難くなる問題点がある。
部品Ｃの突出量調整を行う際には上記とは逆方向の力が
チップ部品Ｃを介して部品保持具１１に加わり、この影
響で部品保持具１１に反りが発生し、チップ部品Ｃの突
出量が揃え難くなる問題点がある。
【００１３】さらに、チップ部品Ｃの突出端部に電極ペ
ーストＰを塗布する際にも上記とは逆方向の力がチップ
部品Ｃを介して部品保持具１１に加わり、この影響で部
品保持具１１に反りが発生し、電極ペーストＰの付着寸
法にばらつきを生じる問題点がある。
ーストＰを塗布する際にも上記とは逆方向の力がチップ
部品Ｃを介して部品保持具１１に加わり、この影響で部
品保持具１１に反りが発生し、電極ペーストＰの付着寸
法にばらつきを生じる問題点がある。
【００１４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、各工程における部品保持具の反りを解消して外部電
極形成を良好に行える電子部品の外部電極形成方法を提
供することにある。
で、各工程における部品保持具の反りを解消して外部電
極形成を良好に行える電子部品の外部電極形成方法を提
供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、枠部内側に多数の貫通孔を備え
た薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下
面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心
位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体
とから構成された部品保持具を用い、チップ部品の所定
部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法
において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央
に弾性体から露出するように被支持部を設け、部品保持
具の保持孔にチップ部品を押し込む際、及び保持孔内で
チップ部品を移動させる際に、該部品保持具の枠部と被
支持部を支持台によって支持してその力を受けるように
した、ことを特徴としている。
め、請求項１の発明は、枠部内側に多数の貫通孔を備え
た薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下
面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心
位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体
とから構成された部品保持具を用い、チップ部品の所定
部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法
において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央
に弾性体から露出するように被支持部を設け、部品保持
具の保持孔にチップ部品を押し込む際、及び保持孔内で
チップ部品を移動させる際に、該部品保持具の枠部と被
支持部を支持台によって支持してその力を受けるように
した、ことを特徴としている。
【００１６】請求項２の発明は、枠部内側に多数の貫通
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の枠部と被支持部を支持台によって支持してそ
の力を受けるようにした、ことを特徴としている。
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の枠部と被支持部を支持台によって支持してそ
の力を受けるようにした、ことを特徴としている。
【００１７】請求項３の発明は、枠部内側に多数の貫通
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の枠部と被支
持部を支持台によって支持してその力を受けるようにし
た、ことを特徴としている。
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の枠部と被支
持部を支持台によって支持してその力を受けるようにし
た、ことを特徴としている。
【００１８】請求項４の発明は、枠部内側に多数の貫通
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の被支持部を含む一面を流体圧付与の支持膜に
よって支持してその力を受けるようにした、ことを特徴
としている。
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の被支持部を含む一面を流体圧付与の支持膜に
よって支持してその力を受けるようにした、ことを特徴
としている。
【００１９】請求項５の発明は、枠部内側に多数の貫通
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の被支持部を
含む一面を流体圧付与の支持膜によって支持してその力
を受けるようにした、ことを特徴としている。
孔を備えた薄肉部を有するプレート状の剛性体と、薄肉
部の上下面及び貫通孔内側を覆うようにして設けられ貫
通孔中心位置に該貫通孔よりも小径の部品保持孔を有す
る弾性体とから構成された部品保持具を用い、チップ部
品の所定部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極
形成方法において、上記剛性体の薄肉部の少なくとも上
下面中央に弾性体から露出するように被支持部を設け、
部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の被支持部を
含む一面を流体圧付与の支持膜によって支持してその力
を受けるようにした、ことを特徴としている。
【００２０】
【作用】請求項１の発明では、部品保持具の保持孔にチ
ップ部品を押し込む際、及び保持孔内でチップ部品を移
動させる際に、該部品保持具の枠部と被支持部を支持台
によって支持してその力を受けるようにしているので、
チップ部品を介して部品押込方向と部品移動方向の夫々
に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該部品保持具
に反りを生じることがない。
ップ部品を押し込む際、及び保持孔内でチップ部品を移
動させる際に、該部品保持具の枠部と被支持部を支持台
によって支持してその力を受けるようにしているので、
チップ部品を介して部品押込方向と部品移動方向の夫々
に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該部品保持具
に反りを生じることがない。
【００２１】請求項２の発明では、部品保持具に保持さ
れるチップ部品の突出部分を調整台に相対的に押し当て
てその突出量調整を行う際に、該部品保持具の枠部と被
支持部を支持台によって支持してその力を受けるように
しているので、チップ部品を介して押し当て方向に沿う
向きの力が部品保持具に加わっても該部品保持具に反り
を生じることがない。
れるチップ部品の突出部分を調整台に相対的に押し当て
てその突出量調整を行う際に、該部品保持具の枠部と被
支持部を支持台によって支持してその力を受けるように
しているので、チップ部品を介して押し当て方向に沿う
向きの力が部品保持具に加わっても該部品保持具に反り
を生じることがない。
【００２２】請求項３の発明では、部品保持具に保持さ
れるチップ部品の突出部分にペースト付着用のローラ或
いは台板を相対的に押し当てて電極ペーストの付着を行
う際に、該部品保持具の枠部と被支持部を支持台によっ
て支持してその力を受けるようにしているので、チップ
部品を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具
に加わっても該部品保持具に反りを生じることがない。
れるチップ部品の突出部分にペースト付着用のローラ或
いは台板を相対的に押し当てて電極ペーストの付着を行
う際に、該部品保持具の枠部と被支持部を支持台によっ
て支持してその力を受けるようにしているので、チップ
部品を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具
に加わっても該部品保持具に反りを生じることがない。
【００２３】請求項４の発明では、部品保持具に保持さ
れるチップ部品の突出端部を調整台に相対的に押し当て
てその突出量調整を行う際に、該部品保持具の被支持部
を含む一面を流体圧付与の支持膜によって支持してその
力を受けるようにしているので、チップ部品を介して押
し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該
部品保持具に反りを生じることがない。
れるチップ部品の突出端部を調整台に相対的に押し当て
てその突出量調整を行う際に、該部品保持具の被支持部
を含む一面を流体圧付与の支持膜によって支持してその
力を受けるようにしているので、チップ部品を介して押
し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該
部品保持具に反りを生じることがない。
【００２４】請求項５の発明では、部品保持具に保持さ
れるチップ部品の突出部分にペースト付着用のローラ或
いは台板を相対的に押し当てて電極ペーストの付着を行
う際に、該部品保持具の被支持部を含む一面を流体圧付
与の支持膜によって支持してその力を受けるようにして
いるので、チップ部品を介して押し当て方向に沿う向き
の力が部品保持具に加わっても該部品保持具に反りを生
じることがない。
れるチップ部品の突出部分にペースト付着用のローラ或
いは台板を相対的に押し当てて電極ペーストの付着を行
う際に、該部品保持具の被支持部を含む一面を流体圧付
与の支持膜によって支持してその力を受けるようにして
いるので、チップ部品を介して押し当て方向に沿う向き
の力が部品保持具に加わっても該部品保持具に反りを生
じることがない。
【００２５】
【実施例】図１には本発明に係る部品保持具の斜視図
を、図２にはその中央断面図を夫々示してある。この部
品保持具１は、従来のものと同様に、金属等から成るプ
レート状の剛性体２と、ゴム等から成る弾性体３とから
構成されている。
を、図２にはその中央断面図を夫々示してある。この部
品保持具１は、従来のものと同様に、金属等から成るプ
レート状の剛性体２と、ゴム等から成る弾性体３とから
構成されている。
【００２６】剛性体２は、矩形外形の枠部２ａと、枠部
２ａの内側に一体形成された薄肉部２ｂとから成り、該
薄肉部２ｂに後述する保持孔３ａよりも大径の貫通孔２
ｃを所定配列で有している。また、枠部２ａの外周面に
は、部品保持具１をクランプ装置によって把持する際に
利用される溝２ｄが形成されている。さらに、薄肉部２
ｂの上下面中央には、枠部２ａと上下面高さを一致する
被支持部２ｅが薄肉部２ｂと一体或いは別体に設けられ
ている。
２ａの内側に一体形成された薄肉部２ｂとから成り、該
薄肉部２ｂに後述する保持孔３ａよりも大径の貫通孔２
ｃを所定配列で有している。また、枠部２ａの外周面に
は、部品保持具１をクランプ装置によって把持する際に
利用される溝２ｄが形成されている。さらに、薄肉部２
ｂの上下面中央には、枠部２ａと上下面高さを一致する
被支持部２ｅが薄肉部２ｂと一体或いは別体に設けられ
ている。
【００２７】一方、弾性体３は薄肉部２ｂの上下面及び
貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫通孔２
ｃの中心位置に該貫通孔２ｃよりも小径の保持孔３ａを
同心状に有している。薄肉部２ｂの上下面側における弾
性体３の厚みは枠部２ａ及び被支持部２ｅと薄肉部２ｂ
との段差に一致しており、該弾性体３の上下面と枠部２
ａ及び被支持部２ｅの上下面とは面一状態にある。ま
た、保持孔３ａの内径は保持対象となるチップ部品の断
面形よりも小さく、該保持孔３ａに縦向き姿勢で押し込
まれた円柱状或いは四角柱状のチップ部品を弾性力を利
用して保持することができる。
貫通孔内側を覆うようにして設けられており、貫通孔２
ｃの中心位置に該貫通孔２ｃよりも小径の保持孔３ａを
同心状に有している。薄肉部２ｂの上下面側における弾
性体３の厚みは枠部２ａ及び被支持部２ｅと薄肉部２ｂ
との段差に一致しており、該弾性体３の上下面と枠部２
ａ及び被支持部２ｅの上下面とは面一状態にある。ま
た、保持孔３ａの内径は保持対象となるチップ部品の断
面形よりも小さく、該保持孔３ａに縦向き姿勢で押し込
まれた円柱状或いは四角柱状のチップ部品を弾性力を利
用して保持することができる。
【００２８】ここで、上記の部品保持具１を用いた外部
電極形成方法について図３乃至図５を参照して説明す
る。ちなみに、図３乃至図５における２１は各工程で用
いられる部品保持具用の支持台である。この支持台２１
は、部品保持具１の枠部２ａに対応する周辺突起２１ａ
と、被支持部２ｅに対応する中央突起２１ｂを各々同一
高さでその一面側に備えている。便宜上共通符号を用い
ているが支持台２１は各工程別に用意される。
電極形成方法について図３乃至図５を参照して説明す
る。ちなみに、図３乃至図５における２１は各工程で用
いられる部品保持具用の支持台である。この支持台２１
は、部品保持具１の枠部２ａに対応する周辺突起２１ａ
と、被支持部２ｅに対応する中央突起２１ｂを各々同一
高さでその一面側に備えている。便宜上共通符号を用い
ているが支持台２１は各工程別に用意される。
【００２９】まず、図３に示すように、部品保持具１を
その枠部２ａが周辺突起２１ａにその被支持部２ｅが中
央突起２ｅに夫々当接するように支持台２１上に載置す
る。そして、弾性体３の一面側から押込ピンＴによって
チップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込み、該チップ部品Ｃ
を保持孔３ａ内で移動させてその一端部を弾性体１３の
他面側から突出させる。ここでの部品押し込みは複数単
位、例えば保持孔３ａの列単位に実施される。
その枠部２ａが周辺突起２１ａにその被支持部２ｅが中
央突起２ｅに夫々当接するように支持台２１上に載置す
る。そして、弾性体３の一面側から押込ピンＴによって
チップ部品Ｃを保持孔３ａに押し込み、該チップ部品Ｃ
を保持孔３ａ内で移動させてその一端部を弾性体１３の
他面側から突出させる。ここでの部品押し込みは複数単
位、例えば保持孔３ａの列単位に実施される。
【００３０】部品保持具１の全ての保持孔３ａに対する
部品押し込みが完了した後は、図４に示すように、該部
品保持具１の外周溝２ｄを図示省略のクランプ装置にて
把持し、且つこれを上記同様の支持台２１に当接させた
状態のまま、部品保持具１を支持台２１と共に調整台Ｄ
に向かって降下、或いは調整台Ｄを上昇させ、全チップ
部品Ｃの突出端部を調整台Ｄに同時に押し当ててその突
出量調整を行う。
部品押し込みが完了した後は、図４に示すように、該部
品保持具１の外周溝２ｄを図示省略のクランプ装置にて
把持し、且つこれを上記同様の支持台２１に当接させた
状態のまま、部品保持具１を支持台２１と共に調整台Ｄ
に向かって降下、或いは調整台Ｄを上昇させ、全チップ
部品Ｃの突出端部を調整台Ｄに同時に押し当ててその突
出量調整を行う。
【００３１】突出量調整を完了した後は、図５に示すよ
うに、部品保持具１を上向きにし、該部品保持具１を上
記同様の支持台２１上に載置する。そして、周面に電極
ペーストＰが一定厚で供給された塗布ローラＲをその周
面がチップ部品Ｃの突出端部に圧接するように平行移
動、或いは部品保持具１を支持台２１と共に平行移動さ
せ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付着
させる。このペースト付着は、上面に電極ペーストが一
定厚で供給された塗布台或いは塗布板をチップ部品の突
出端部に相対的に押し当てることでも実施することがで
きる。
うに、部品保持具１を上向きにし、該部品保持具１を上
記同様の支持台２１上に載置する。そして、周面に電極
ペーストＰが一定厚で供給された塗布ローラＲをその周
面がチップ部品Ｃの突出端部に圧接するように平行移
動、或いは部品保持具１を支持台２１と共に平行移動さ
せ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付着
させる。このペースト付着は、上面に電極ペーストが一
定厚で供給された塗布台或いは塗布板をチップ部品の突
出端部に相対的に押し当てることでも実施することがで
きる。
【００３２】チップ部品Ｃの一端部へのペースト付着を
完了した後は、部品保持具１をそのまま図示省略の加熱
炉に投入して付着ペーストの乾燥を行う。
完了した後は、部品保持具１をそのまま図示省略の加熱
炉に投入して付着ペーストの乾燥を行う。
【００３３】この後は、図３と同様の押込ピンＴによっ
てチップ部品Ｃを保持孔３ａ内で移動させて反対側の端
部を弾性体３の一面側から突出させ、そして図４と同様
の突出量調整を行った後に図５と同様のペースト付着を
実施してその乾燥を行う。
てチップ部品Ｃを保持孔３ａ内で移動させて反対側の端
部を弾性体３の一面側から突出させ、そして図４と同様
の突出量調整を行った後に図５と同様のペースト付着を
実施してその乾燥を行う。
【００３４】このように、上述の外部電極形成方法によ
れば、部品保持具１の保持孔３ａにチップ部品Ｃを押し
込む際、及び保持孔３ａ内でチップ部品Ｃを移動させる
際に、該部品保持具１の枠部２ａと被支持部２ｅを支持
台２１の突起２１ａ，２１ｂで夫々支持してその力を受
けるようにしているので、チップ部品Ｃを介して部品押
込方向と部品移動方向の夫々に沿う向きの力が部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした抵抗力増加の問題を排除して部
品押し込みと部品移動をスムーズに行うことができる。
れば、部品保持具１の保持孔３ａにチップ部品Ｃを押し
込む際、及び保持孔３ａ内でチップ部品Ｃを移動させる
際に、該部品保持具１の枠部２ａと被支持部２ｅを支持
台２１の突起２１ａ，２１ｂで夫々支持してその力を受
けるようにしているので、チップ部品Ｃを介して部品押
込方向と部品移動方向の夫々に沿う向きの力が部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした抵抗力増加の問題を排除して部
品押し込みと部品移動をスムーズに行うことができる。
【００３５】また、部品保持具１に保持されるチップ部
品Ｃの突出量調整を行う際にも、同様の支持台２１によ
って部品保持具１を支持してその力を受けるようにして
いるので、チップ部品Ｃを介して上記とは逆方向の力が
部品保持具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じ
ることがなく、反りを原因とした調整不良の問題を排除
してチップ部品Ｃの突出量を均一に揃えることができ
る。
品Ｃの突出量調整を行う際にも、同様の支持台２１によ
って部品保持具１を支持してその力を受けるようにして
いるので、チップ部品Ｃを介して上記とは逆方向の力が
部品保持具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じ
ることがなく、反りを原因とした調整不良の問題を排除
してチップ部品Ｃの突出量を均一に揃えることができ
る。
【００３６】さらに、チップ部品Ｃの突出端部に電極ペ
ーストＰを塗布する際にも、同様の支持台２１によって
部品保持具１を支持してその力を受けるようにしている
ので、チップ部品Ｃを介して上記とは逆方向の力が部品
保持具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じるこ
とがなく、反りを原因とした寸法ばらつきの問題を排除
して電極ペーストＰの付着を安定且つ適正寸法で行うこ
とができる。
ーストＰを塗布する際にも、同様の支持台２１によって
部品保持具１を支持してその力を受けるようにしている
ので、チップ部品Ｃを介して上記とは逆方向の力が部品
保持具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じるこ
とがなく、反りを原因とした寸法ばらつきの問題を排除
して電極ペーストＰの付着を安定且つ適正寸法で行うこ
とができる。
【００３７】図６には部品保持具の変形例を示してあ
る。この部品保持具１’は、上記の被支持部２ｅの代わ
りに、弾性体３を４分割するような十字形の被支持部２
ｆを薄肉部上下面に設けてある。支持台として被支持部
２ｆに対応する十字形突起を有するものを用いれば、該
部品保持具１’も先に述べた部品保持具１と同じように
使用できる。
る。この部品保持具１’は、上記の被支持部２ｅの代わ
りに、弾性体３を４分割するような十字形の被支持部２
ｆを薄肉部上下面に設けてある。支持台として被支持部
２ｆに対応する十字形突起を有するものを用いれば、該
部品保持具１’も先に述べた部品保持具１と同じように
使用できる。
【００３８】図７及び図８には突出量調整工程とペース
ト付着工程における部品保持具の他の支持方法を示して
ある。図７乃至図８における２３は部品保持具１の枠部
を支持するは支持台、２４は部品保持具１の被支持部２
ｅを含む一面を支持する支持膜である。支持台２３は部
品保持具１の枠部２ａに対応する周辺突起２３ａを備え
ている。支持膜２４は可撓性材から扁平袋状に形成さ
れ、支持台２３の周辺突起２３ａで囲まれる凹部に配置
されている。この支持膜２４内には外部から流体Ｆ、例
えば水等の液体や空気等の気体が供給されており、該支
持膜２４は所定の内圧下で膨らんでいる。
ト付着工程における部品保持具の他の支持方法を示して
ある。図７乃至図８における２３は部品保持具１の枠部
を支持するは支持台、２４は部品保持具１の被支持部２
ｅを含む一面を支持する支持膜である。支持台２３は部
品保持具１の枠部２ａに対応する周辺突起２３ａを備え
ている。支持膜２４は可撓性材から扁平袋状に形成さ
れ、支持台２３の周辺突起２３ａで囲まれる凹部に配置
されている。この支持膜２４内には外部から流体Ｆ、例
えば水等の液体や空気等の気体が供給されており、該支
持膜２４は所定の内圧下で膨らんでいる。
【００３９】支持膜２４を用いた支持方法は突出量調整
工程とペースト付着工程に有用であり、突出量調整を行
う場合には、図７に示すように、部品保持具１の外周溝
２ｄを図示省略のクランプ装置にて把持し、且つこれを
支持台２３の周辺突起２３ａと支持膜２４に当接させた
状態のまま、部品保持具１を支持台２３及び支持膜２４
と共に調整台Ｄに向かって降下、或いは調整台Ｄを上昇
させ、全チップ部品Ｃの突出端部を調整台Ｄに同時に押
し当ててその突出量調整を行う。
工程とペースト付着工程に有用であり、突出量調整を行
う場合には、図７に示すように、部品保持具１の外周溝
２ｄを図示省略のクランプ装置にて把持し、且つこれを
支持台２３の周辺突起２３ａと支持膜２４に当接させた
状態のまま、部品保持具１を支持台２３及び支持膜２４
と共に調整台Ｄに向かって降下、或いは調整台Ｄを上昇
させ、全チップ部品Ｃの突出端部を調整台Ｄに同時に押
し当ててその突出量調整を行う。
【００４０】この突出量調整時には、部品保持具１の被
支持部２ｅを含む一面を流体圧付与の支持膜２４によっ
て支持してその力を受けるようにしているので、チップ
部品Ｃを介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした調整不良の問題を排除してチッ
プ部品Ｃの突出量を均一に揃えることができる。
支持部２ｅを含む一面を流体圧付与の支持膜２４によっ
て支持してその力を受けるようにしているので、チップ
部品Ｃを介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした調整不良の問題を排除してチッ
プ部品Ｃの突出量を均一に揃えることができる。
【００４１】一方、ペースト付着を行う場合には、図８
に示すように、部品保持具１を上向きにし、該部品保持
具１を上記同様の支持台２３の周辺突起２３ａと支持膜
２４の上に載置する。そして、周面に電極ペーストＰが
一定厚で供給された塗布ローラＲをその周面がチップ部
品Ｃの突出端部に圧接するように平行移動、或いは部品
保持具１を支持台２３及び支持膜２４と共に平行移動さ
せ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付着
させる。このペースト付着は、上面に電極ペーストが一
定厚で供給された塗布台或いは塗布板をチップ部品の突
出端部に相対的に押し当てることでも実施することがで
きる。
に示すように、部品保持具１を上向きにし、該部品保持
具１を上記同様の支持台２３の周辺突起２３ａと支持膜
２４の上に載置する。そして、周面に電極ペーストＰが
一定厚で供給された塗布ローラＲをその周面がチップ部
品Ｃの突出端部に圧接するように平行移動、或いは部品
保持具１を支持台２３及び支持膜２４と共に平行移動さ
せ、全チップ部品Ｃの突出端部に電極ペーストＰを付着
させる。このペースト付着は、上面に電極ペーストが一
定厚で供給された塗布台或いは塗布板をチップ部品の突
出端部に相対的に押し当てることでも実施することがで
きる。
【００４２】このペースト付着時には、部品保持具１の
被支持部２ｅを含む一面を流体圧付与の支持膜２４によ
って支持してその力を受けるようにしているので、チッ
プ部品Ｃを介して押し当て方向に沿う向きのが部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした寸法ばらつきの問題を排除して
電極ペーストＰの付着を安定且つ適正寸法で行うことが
できる。
被支持部２ｅを含む一面を流体圧付与の支持膜２４によ
って支持してその力を受けるようにしているので、チッ
プ部品Ｃを介して押し当て方向に沿う向きのが部品保持
具１に加わっても該部品保持具１に反りを生じることが
なく、反りを原因とした寸法ばらつきの問題を排除して
電極ペーストＰの付着を安定且つ適正寸法で行うことが
できる。
【００４３】尚、上記の支持膜は袋状である必要はな
く、シート状のものをその周縁を密封して使用しても同
様の面支持が行える。また、上記各実施例では、チップ
部品を長手向きに保持したものを例示したが、チップ部
品を他の向きで保持させ端部以外の側面等に外部電極を
形成する場合でも本発明は適用でき同様の効果を得るこ
とができる。
く、シート状のものをその周縁を密封して使用しても同
様の面支持が行える。また、上記各実施例では、チップ
部品を長手向きに保持したものを例示したが、チップ部
品を他の向きで保持させ端部以外の側面等に外部電極を
形成する場合でも本発明は適用でき同様の効果を得るこ
とができる。
【００４４】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、チップ部品を介して部品押込方向と部品移動方
向の夫々に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該部
品保持具に反りを生じることがなく、反りを原因とした
抵抗力増加の問題を排除して部品押し込みと部品移動を
スムーズに行うことができる。
よれば、チップ部品を介して部品押込方向と部品移動方
向の夫々に沿う向きの力が部品保持具に加わっても該部
品保持具に反りを生じることがなく、反りを原因とした
抵抗力増加の問題を排除して部品押し込みと部品移動を
スムーズに行うことができる。
【００４５】請求項２，４の発明によれば、チップ部品
を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加
わっても該部品保持具に反りを生じることがなく、反り
を原因とした調整不良の問題を排除してチップ部品の突
出量を均一に揃えることができる。
を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加
わっても該部品保持具に反りを生じることがなく、反り
を原因とした調整不良の問題を排除してチップ部品の突
出量を均一に揃えることができる。
【００４６】請求項３，５の発明によれば、チップ部品
を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加
わっても該部品保持具に反りを生じることがなく、反り
を原因とした寸法ばらつきの問題を排除して電極ペース
トの付着を安定且つ適正寸法で行うことができる。
を介して押し当て方向に沿う向きの力が部品保持具に加
わっても該部品保持具に反りを生じることがなく、反り
を原因とした寸法ばらつきの問題を排除して電極ペース
トの付着を安定且つ適正寸法で行うことができる。
【図１】本発明に係る部品保持具の斜視図
【図２】図１に示した部品保持具の中央断面図
【図３】部品保持具の保持孔にチップ部品を押し込む工
程及び保持孔内でチップ部品を移動させる工程を示す図
程及び保持孔内でチップ部品を移動させる工程を示す図
【図４】部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部
を調整台に押し当ててその突出量調整を行う工程を示す
図
を調整台に押し当ててその突出量調整を行う工程を示す
図
【図５】部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部
にペースト付着用のローラ或いは台板を押し当てて電極
ペーストの付着を行う工程を示す図
にペースト付着用のローラ或いは台板を押し当てて電極
ペーストの付着を行う工程を示す図
【図６】部品保持具の変形例を示す斜視図
【図７】部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部
を調整台に押し当ててその突出量調整を行う工程を示す
図
を調整台に押し当ててその突出量調整を行う工程を示す
図
【図８】部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部
にペースト付着用のローラ或いは台板を押し当てて電極
ペーストの付着を行う工程を示す図
にペースト付着用のローラ或いは台板を押し当てて電極
ペーストの付着を行う工程を示す図
【図９】従来の部品保持具を示す斜視図
【図１０】図７に示した部品保持具の断面図
【図１１】従来の外部電極形成方法の各工程を示す図
１…部品保持具、２…剛性体、２ａ…枠部、２ｂ…薄肉
部、２ｃ…貫通孔、２ｄ…外周溝、２ｅ…被支持部、３
…弾性体、３ａ…保持孔、Ｃ…チップ部品、２１…支持
台、２１ａ…周辺突起、２１ｂ…中央突起、Ｔ…押込ピ
ン、Ｄ…調整台、Ｒ…塗布ローラ、Ｐ…電極ペースト、
１’…部品保持具、２ｆ…被支持部、２３…支持台、２
３ａ…周辺突起、２４…支持膜。
部、２ｃ…貫通孔、２ｄ…外周溝、２ｅ…被支持部、３
…弾性体、３ａ…保持孔、Ｃ…チップ部品、２１…支持
台、２１ａ…周辺突起、２１ｂ…中央突起、Ｔ…押込ピ
ン、Ｄ…調整台、Ｒ…塗布ローラ、Ｐ…電極ペースト、
１’…部品保持具、２ｆ…被支持部、２３…支持台、２
３ａ…周辺突起、２４…支持膜。
Claims (5)
- 【請求項１】 枠部内側に多数の貫通孔を備えた薄肉部
を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下面及び貫
通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心位置に該
貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体とから構
成された部品保持具を用い、チップ部品の所定部位に外
部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
て、 上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央に弾性体か
ら露出するように被支持部を設け、 部品保持具の保持孔にチップ部品を押し込む際、及び保
持孔内でチップ部品を移動させる際に、該部品保持具の
枠部と被支持部を支持台によって支持してその力を受け
るようにした、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項２】 枠部内側に多数の貫通孔を備えた薄肉部
を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下面及び貫
通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心位置に該
貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体とから構
成された部品保持具を用い、チップ部品の所定部位に外
部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
て、 上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央に弾性体か
ら露出するように被支持部を設け、 部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の枠部と被支持部を支持台によって支持してそ
の力を受けるようにした、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項３】 枠部内側に多数の貫通孔を備えた薄肉部
を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下面及び貫
通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心位置に該
貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体とから構
成された部品保持具を用い、チップ部品の所定部位に外
部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
て、 上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央に弾性体か
ら露出するように被支持部を設け、 部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の枠部と被支
持部を支持台によって支持してその力を受けるようにし
た、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項４】 枠部内側に多数の貫通孔を備えた薄肉部
を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下面及び貫
通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心位置に該
貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体とから構
成された部品保持具を用い、チップ部品の所定部位に外
部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
て、 上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央に弾性体か
ら露出するように被支持部を設け、 部品保持具に保持されるチップ部品の突出端部を調整台
に相対的に押し当ててその突出量調整を行う際に、該部
品保持具の被支持部を含む一面を流体圧付与の支持膜に
よって支持してその力を受けるようにした、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。 - 【請求項５】 枠部内側に多数の貫通孔を備えた薄肉部
を有するプレート状の剛性体と、薄肉部の上下面及び貫
通孔内側を覆うようにして設けられ貫通孔中心位置に該
貫通孔よりも小径の部品保持孔を有する弾性体とから構
成された部品保持具を用い、チップ部品の所定部位に外
部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法におい
て、 上記剛性体の薄肉部の少なくとも上下面中央に弾性体か
ら露出するように被支持部を設け、 部品保持具に保持されるチップ部品の突出部分にペース
ト付着用のローラ或いは台板を相対的に押し当てて電極
ペーストの付着を行う際に、該部品保持具の被支持部を
含む一面を流体圧付与の支持膜によって支持してその力
を受けるようにした、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171927A JPH0922851A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7171927A JPH0922851A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0922851A true JPH0922851A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15932426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7171927A Pending JPH0922851A (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電子部品の外部電極形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0922851A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008016761A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 保持治具及び保持治具の製造方法 |
| US7699020B2 (en) | 2003-10-23 | 2010-04-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and device for applying conductive paste |
| JP2010141235A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 薄葉状保持治具 |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP7171927A patent/JPH0922851A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7699020B2 (en) | 2003-10-23 | 2010-04-20 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Method and device for applying conductive paste |
| JP2008016761A (ja) * | 2006-07-10 | 2008-01-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 保持治具及び保持治具の製造方法 |
| JP2010141235A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 薄葉状保持治具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010710 |