JP2003292831A

JP2003292831A - 低屈折率コーティング剤及び反射防止フィルム

Info

Publication number: JP2003292831A
Application number: JP2002099745A
Authority: JP
Inventors: Tomoya Ohira; 知也大衡; Koichi Ohata; 浩一大畑; Yoshimi Inaba; 喜己稲葉
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2003-10-15

Abstract

(57)【要約】【課題】屈折率が非常に低く、擦過などによる低屈折
率層の表面に傷が付きにくく、低屈折率層の剥離がな
く、また、低屈折率層の表面に、指紋、皮脂、汗、化粧
品などの汚れが付着することを防止し、付着しても容易
に拭き取れるようにする低屈折率層を有する反射防止フ
ィルムを提供することを目的とする。【解決手段】少なくとも（メタ）アクリロイルオキシ
基を分子内に有する化合物を含む活性エネルギー線硬化
型樹脂と、平均粒径０．５〜２００ｎｍの中空微粒子か
ら成ることを特徴とする低屈折率コーティング剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低屈折率コーティ
ング剤、およびこの低屈折率コーティング剤を透明基材
上に設けたディスプレイ（液晶ディスプレイ、ＣＲＴデ
ィスプレイ、プロジェクションディスプレイ、プラズマ
ディスプレイ、ＥＬディスプレイ等）の表示画面表面に
適用される反射防止フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】多くのディスプレイは、室内外を問わず
外光などが入射するような環境下で使用される。この外
光などの入射光は、ディスプレイ表面等において正反射
され、反射像が表示光と混合し表示品質を低下させ、表
示画像を見にくくしている。特に、最近のオフィスのＯ
Ａ化に伴い、コンピューターを使用する頻度が増し、デ
ィスプレイと相対していることが長時間化した。これに
より反射像等による表示品質の低下は、目の疲労など健
康障害等を引き起こす要因とも考えられている。更に
は、近年ではアウトドアライフの普及に伴い、各種ディ
スプレイを室外で使用する機会が益々増える傾向にあ
り、表示品質をより向上して表示画像を明確に認識でき
るような要求が出てきている。

【０００３】これらの要求を満たす為の例として、透明
プラスチックフィルム基材の表面に透明な微粒子を含む
コーティング層を形成し、凹凸状の表面により外光を乱
反射させることが知られている。これとは別に、透明プ
ラスチックフィルム基材の表面に、金属酸化物などから
成る高屈折率層と低屈折率層を積層した、或いは無機化
合物や有機フッ素化合物などの低屈折率層を単層で形成
した可視光の広範囲にわたり反射防止効果を有する反射
防止フィルムをディスプレイ表面に張り合わせる等して
利用することが知られている。

【０００４】上記の金属化合物などから成る高屈折率層
と低屈折率層を積層した、或いは無機化合物や有機フッ
素化合物などの低屈折率層を単層で形成した反射防止層
は、一般的に、ＰＶＤ（ＰｈｙｓｉｃａｌＶａｐｏｒ
Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法（真空蒸着法、反応性蒸着
法、イオンビームアシスト法、スパッタリング法、イオ
ンプレーティング法等）、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ
ＶａｐｏｒＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法等のドライコー
ティング法により形成される。このようなドライコーテ
ィング法は、基材の大きさが限定され、又、連続生産に
は適さなく、生産コストが高いという欠点が有る。

【０００５】そこで、大面積化、及び連続生産が可能で
有るために低コスト化が可能なウェットコーティング法
（ディップコーティング法、スピンコーティング法、フ
ローコーティング法、スプレーコーティング法、ロール
コーティング法、グラビアロールコーティング法、エア
ドクターコーティング法、プレードコーティング法、ワ
イヤードクターコーティング法、ナイフコーティング
法、リバースコーティング法、トランスファロールコー
ティング法、マイクログラビアコーティング法、キスコ
ーティング法、キャストコーティング法、スロットオリ
フィスコーティング法、カレンダーコーティング法、ダ
イコーティング法等）による反射防止フィルムの生産が
注目されている。ウェットコーティング法による低屈折
率層を得る手段としては、１）屈折率の低いフッ素元素
を含有する材料を用いる手法と、２）層中に空孔を設
け、空気の混入により屈折率を低くする手法とに大別さ
れる。上記の手法により、低屈折率層を構成する具体的
な材料としては、フッ素含有有機材料、低屈折率の微粒
子等が挙げられ、これらの材料を単独に、或いは組み合
わせることが考案されている。

【０００６】例えば、特開平２−１９８０１号公報に
は、フッ素含有有機材料を用いることが提案されてい
る。特開平６−２３０２０１号公報には、フッ素含有有
機材料と低屈折率微粒子を用いることが提案されてい
る。特開平７−３３１１１５号公報には、フッ素含有有
機材料とアルコキシシランを用いることが提案されてい
る。特開平８−２１１２０２号公報には、アルコキシシ
ランと低屈折率微粒子を用いることが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この反射防止フィルム
の最外層に使用する低屈折率層は、屈折率が低いことは
もちろん、擦過などによる傷が付きにくいことが必要で
ある。また、人が使用するにあたって、指紋、皮脂、
汗、化粧品などの汚れが付着することを防止し、また、
付着しても容易に拭き取れるようにしなければならな
い。しかし、従来技術においての低屈折率層は、屈折
率、機械強度、防汚性の特性を全て満足することが出来
ない。これらの特性を全て満たしていなければ、実用
上、低屈折率層を有する反射防止フィルムに使用するこ
とは出来ない。本発明は、以上のような従来技術の課題
を解決しようとするものであり、屈折率が非常に低く、
擦過などによる低屈折率層の表面に傷が付きにくく、低
屈折率層の剥離がなく、また、低屈折率層の表面に、指
紋、皮脂、汗、化粧品などの汚れが付着することを防止
し、付着しても容易に拭き取れるようにする低屈折率層
を有する反射防止フィルムを提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、少な
くとも（メタ）アクリロイルオキシ基を分子内に有する
化合物を含む活性エネルギー線硬化型樹脂と、平均粒径
０．５〜２００ｎｍの中空微粒子から成ることを特徴と
する低屈折率コーティング剤である。

【０００９】請求項２の発明は、前記中空微粒子の添加
量が前記樹脂に対して５〜２５０ｗｔ％であることを特
徴とする請求項１記載の低屈折率コーティング剤であ
る。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載のコーティング剤によるコーティング膜の屈折率が、
１．４０〜１．３３の範囲であることを特徴とする低屈
折率コーティング剤である。

【００１１】請求項４の発明は、透明基材上に、請求項
１ないし請求項３のいずれかの低屈折率コーティング剤
を塗布し、低屈折率層を設けたことを特徴とする反射防
止フィルムである。

【００１２】請求項５の発明は、透明基材と低屈折率層
との間にハードコート層を設けたことを特徴とする請求
項４記載の反射防止フィルムである。

【００１３】請求項６の発明は、前記ハードコート層
が、（メタ）アクリロイルオキシ基を有する多官能性モ
ノマーを主成分とする重合体からなることを特徴とする
請求項５記載の反射防止フィルムである。

【００１４】請求項７の発明は、前記ハードコート層の
低屈折率層を設ける面を表面処理したことを特徴とする
請求項５または６記載の反射防止フィルムである。

【００１５】請求項８の発明は、前記表面処理が、アル
カリ処理であることを特徴とする請求項７記載の反射防
止フィルムである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における低屈折率コーティング剤の前記活性エネ
ルギー線硬化型樹脂としては特に制限はなく、従来公知
のものの中から、適宜選択して用いることができる。こ
の活性エネルギー線硬化型樹脂は、光重合性プレポリマ
ー、光重合性モノマー、光重合開始剤等を含有するもの
である。前記光重合性プレポリマーとしては、例えば、
ポリエステルアクリレート系、エポキシアクリレート
系、ウレタンアクリレート系、ポリオールアクリレート
系等が挙げられる。これらの光重合性プレポリマーは１
種用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良
い。また、光重合性モノマーとしては、例えば、ポリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヘキサン
ジオール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート、１、６−ヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）
アクリレート等が挙げられる。特に本発明では、プレポ
リマーとしてウレタンアクリレート系、モノマーとして
ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等
を用いることが好ましい。

【００１７】更に、光重合開始剤としては例えば、アセ
トフェノン類、ベンゾフェノン類、α−アミロキシムエ
ステル、テトラメチルチュウラムモノサルファイド、チ
オキサントン類等が挙げられる。また、光増感剤として
ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、ポリ−ｎ−ブチ
ルフォスフィン等を混合して用いることができる。活性
エネルギー線としては、紫外線、電子線などが挙げられ
るが、特にこれらに制限されるものではない。また、活
性エネルギー線を照射する際、その雰囲気に限定される
ものではなく、大気、窒素やアルゴンなどの不活性ガス
など様々な雰囲気下で照射することができる。

【００１８】上記の活性エネルギー線硬化型樹脂から成
るマトリックス中に、中空微粒子を添加することによ
り、低屈折率化が可能となる。前記中空微粒子は、シリ
カ、アルミナなどの無機微粒子、スチレン、アクリルな
どの有機微粒子が挙げられるが、シリカ微粒子が特に好
ましい。この中空微粒子は内部に空気を含有しているた
めに、それ自身の屈折率は、通常の粒子と比較して低
く、例としては、シリカ粒子（屈折率＝１．４６）に対
して中空シリカ粒子（屈折率≦１．４５）である。ま
た、中空微粒子をマトリックス中に添加した場合、この
微粒子は中空であるために、マトリックスが微粒子内部
に浸漬することが無く、屈折率の上昇を防ぐことが出来
る。

【００１９】中空微粒子の平均粒径は、０．５〜２００
ｎｍの範囲内であれは良い。この平均粒径が２００ｎｍ
よりも大きくなると、低屈折率層の表面においてレイリ
ー散乱によって光が散乱され、白っぽく見え、その透明
性が低下する。また、この平均粒径が０．５ｎｍ未満で
あると、中空微粒子が凝集しやすくなってしまう。

【００２０】前記低屈折率コーティング剤は、通常、揮
発性溶媒に希釈して塗布される。希釈溶媒として用いら
れるものは、特に限定されないが、組成物の安定性、ハ
ードコート層に対する濡れ性、揮発性などを考慮して、
メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノー
ル、２−メトキシエタノール等のアルコール類、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル等のケトン
類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル
類、ジイソプロピルエーテル等のエーテル類、エチレン
グリコール、プロピレングリコール、ヘキシレングリコ
ール等のグリコール類、エチルセロソルブ、ブチルセロ
ソルブ、エチルカルビトール、ブチルカルビトール等の
グリコールエーテル類、ヘキサン、ヘプタン、オクタン
等の脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、Ｎ−メチ
ルピロリドン、ジメチルホルムアミド等が挙げられる。
また、溶媒は１種類のみならず２種類以上の混合物とし
て用いることも可能である。

【００２１】前記低屈折率コーティング剤は、ウェット
コーティング法（ディップコーティング法、スピンコー
ティング法、フローコーティング法、スプレーコーティ
ング法、ロールコーティング法、グラビアロールコーテ
ィング法、エアドクターコーティング法、プレードコー
ティング法、ワイヤードクターコーティング法、ナイフ
コーティング法、リバースコーティング法、トランスフ
ァロールコーティング法、マイクログラビアコーティン
グ法、キスコーティング法、キャストコーティング法、
スロットオリフィスコーティング法、カレンダーコーテ
ィング法、ダイコーティング法等）により塗工される。

【００２２】塗工後、加熱乾燥により塗膜中の溶媒を揮
発させ、その後、加熱、加湿、紫外線照射、電子線照射
等を行い塗膜を硬化させる。

【００２３】本発明の低屈折率コーティング剤を用いて
形成された低屈折率層の屈折率は、前記透明プラスチッ
クフィルム基材、ハードコート層のいずれの屈折率より
も低い値であり、また、この低屈折率層の厚さ（ｄ）
は、低屈折率層の屈折率をｎ、光の波長をλとすると、
ｎｄ＝λ／４であることが好ましい。

【００２４】また、前記低屈折率コーティング剤中に
は、平均粒径０．０１〜３μｍの無機或いは有機物微粒
子を混合分散させることにより光拡散、帯電防止、紫外
線吸収、可塑、滑剤、着色、酸化防止、難燃等の機能を
付与することができる。例えば光拡散機能を持たせる場
合、これらの微粒子は透明な低屈折率材料が好ましく、
酸化珪素、フッ化マグネシウムが安定性、耐熱性等で好
ましい。また、これらの微粒子を加える場合、中空微粒
子との比重差で組成比が傾斜したものとなる。また、こ
れらの微粒子は一部が低屈折率層から突出していても良
い。

【００２５】図１は、本発明の反射防止フィルムの一実
施形態を示す断面図である。図に示すように、透明基材
２上の少なくとも片面に、ハードコート層３、反射防止
層４を形成した場合の反射防止フィルム１である。

【００２６】透明基材２としては、特に限定するもので
はないが、種々の有機高分子からなる基材をあげること
ができる。通常、光学部材として使用される基材は、透
明性、屈折率、分散などの光学特性、更には耐衝撃性、
耐熱性、耐久性などの諸物性の点から、ポリオレフィン
系（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル
系（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート等）、ポリアミド系（ナイロン−６、ナイロン−
６６等）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ド、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコー
ル、アクリル、セルロース系（トリアセチルセルロー
ス、ジアセチルセルロース、セロファン等）等、或いは
これらの有機高分子の共重合体などからなっている。

【００２７】これらの透明プラスチックフィルム基材を
構成する有機高分子に、公知の添加剤、例えば、帯電防
止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤、酸化防止
剤、難燃剤等を含有させたものも使用することができ
る。また、この透明プラスチックフィルム基材として
は、単層、あるいは複数の有機高分子を積層したもので
も良い。また、その厚みは、特に限定されるものではな
いが、４０〜２００μｍが好ましい。

【００２８】ハードコート層３は、透明プラスチック基
材表面の硬度を向上させ、鉛筆等の荷重のかかる引っ掻
きによる傷を防止し、また、透明プラスチックフィルム
基材の屈曲による反射防止層のクラック発生を抑制する
ことができ、反射防止フィルムの機械的強度が改善でき
る。ハードコート層は１分子中に２個以上の（メタ）ア
クリロイルオキシ基を含有する多官能性モノマーを主成
分とする重合物からなる。多官能性モノマーとしては、
１、４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１、
６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペ
ンチルグリコール（メタ）アクリレート、エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、３−メチルペンタンジオールジ
（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールビスβ−
（メタ）アクリロイルオキシプロピネート、トリメチロ
ールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサ（メタ）アクリレート、トリ（２−ヒドロキシ
エチル）イソシアネートジ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、２、３
−ビス（メタ）アクリロイルオキシエチルオキシメチル
［２．２．１］ヘプタン、ポリ１、２−ブタジエンジ
（メタ）アクリレート、１、２−ビス（メタ）アクリロ
イルオキシメチルヘキサン、ノナエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラデカンエチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、１０−デカンジオール（メ
タ）アクリレート、３、８−ビス（メタ）アクリロイル
オキシメチルトリシクロ［５．２．１０］デカン、水素
添加ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、２、２
−ビス（４−（メタ）アクリロイルオキシジエトキシフ
ェニル）プロパン、１、４−ビス（（メタ）アクリロイ
ルオキシメチル）シクロヘキサン、ヒドロキシピバリン
酸エステルネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルジ（メ
タ）アクリレート、エポキシ変成ビスフェノールＡジ
（メタ）アクリレート等を挙げることができる。多官能
モノマーは、一種類のみを使用しても良いし、二種類以
上を併用しても良い。また、必要で有れば単官能モノマ
ーと併用して共重合させることもできる。ハードコート
層は透明基材と屈折率が同等もしくは近似していること
がより好ましい。

【００２９】また、前記ハードコート層中に平均粒径
０．０１〜３μｍの無機或いは有機物微粒子を混合分散
させ、表面形状を凹凸させることで一般的にアンチグレ
アと呼ばれる光拡散性処理を施すことが出来る。これら
の微粒子は透明であれば特に限定されるものではない
が、低屈折率材料が好ましく、酸化珪素、フッ化マグネ
シウムが安定性、耐熱性等で好ましい。膜厚は３μｍ以
上あれば十分な強度となるが、透明性、塗工精度、取り
扱いから４〜７μｍの範囲が好ましい。

【００３０】また、前記ハードコート層中の微粒子に
は、さらに帯電防止、紫外線吸収、可塑、滑剤、着色、
酸化防止、難燃等の機能を持たせても良いし、これらの
機能を持つ微粒子をさらに加えてもよい。

【００３１】反射防止層４は本発明の低屈折率コーティ
ング剤による単層、あるいは屈折率の異なる多層の積層
体であるものとする。屈折率の異なる層としては、本発
明の体屈折率コーティング剤はもちろんのこと、ＭｇＦ
₂（屈折率：１．３８）、Ａｌ₂Ｏ₃（屈折率：１．６
２）、ＴｉＯ₂（屈折率：２．３〜２．７）などの微粒
子を分散した活性エネルギー線硬化型樹脂からなるもの
とする。しかしながら、これに限定されるものではな
い。層形成方法としては、前述のウェットコーティング
法に加えて、一般的な薄膜形成方法である真空蒸着法、
スパッタリング法、反応性スパッタリング法、イオンプ
レーディング法、電気めっき等の適宜な手段であっても
よく、膜厚１００ｎｍ程度のＴｉＯ₂の薄膜や金属蒸着
膜により形成してもよい。反射防止層としては、単層で
は生産コストが低いという利点があり、多層では単層と
比較して反射防止性能に優れるという利点がある。

【００３２】ハードコート層上に本発明の低屈折率コー
ティング剤を単層で塗工する場合は、表面処理を行うこ
とが必要である。表面処理を行うことにより、ハードコ
ート層と低屈折率層との密着性を向上させることができ
る。

【００３３】ハードコート層の表面処理としては、高周
波放電プラズマ法、電子ビーム法、イオンビーム法、蒸
着法、スパッタリング法、アルカリ処理法、酸処理法、
コロナ処理法、大気圧グロー放電プラズマ法等を挙げる
ことができる。特に、アルカリ処理が有効である。アル
カリ処理法に使用するアルカリ水溶液としては、例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の水溶液、そ
れらに更にアルコール等の各種有機溶媒を加えたアルカ
リ水溶液等を挙げることができる。アルカリ処理の条件
は、例えば、水酸化ナトリウム水溶液を用いた場合、
０．１〜１０Ｎの濃度の水溶液として使用することが望
ましく、更には、１〜２Ｍの濃度が望ましい。また、ア
ルカリ水溶液の温度は、０〜１００℃、好ましくは、２
０〜８０℃である。アルカリ処理の時間は、０．０１〜
１０時間、好ましくは０．１〜１時間である。

【００３４】

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
るが、本発明は実施例に限定されるものではない。

【００３５】＜実施例１＞（ハードコート層の形成）透明基材２としてトリアセチ
ルセルロースフィルム（厚さ８０μｍ）を用いた。ま
た、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、及び
ペンタエリスリトールテトラアクリレートを用いてハー
ドコート層用の塗布液を調整した。このハードコート層
用塗布液をマイクログラビア法によりトリアセチルセル
ロースフィルム上に膜厚５μｍで塗布し、１２０Ｗのメ
タルハライドランプを２０ｃｍの距離から１０秒間照射
することにより、ハードコート層３を形成した。（表面処理）上記のハードコート層を形成したトリアセ
チルセルロースフィルムを、５０℃に加熱した１．５Ｎ
−ＮａＯＨ水溶液に２分間浸漬しアルカリ処理を行い、
水洗後、０．５ｗｔ％−Ｈ₂ＳＯ₄水溶液に室温で３０秒
間浸漬し中和させ、水洗、乾燥処理を行った。（低屈折率層の作製）ペンタエリスリトールトリアクリ
レートを９０ｗｔ％、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂（Ｃ
Ｆ₂）₄Ｈを１０ｗｔ％で混合したマトリックスに対し
て、平均粒径６０ｎｍの中空シリカゾルを８０ｗｔ％添
加した低屈折率コーティング剤を作製した。上記表面処
理を行ったハードコート層を形成したトリアセチルセル
ロースフィルム上に、マイクログラビア法を用いてコー
ティング溶液を膜厚１００ｎｍで塗布し、１２０Ｗのメ
タルハライドランプを２０ｃｍの距離から３０秒間照射
することにより低屈折率層４を形成した。

【００３６】＜実施例２＞（ハードコート層の形成）及
び（表面処理）は実施例１と同様にして行った。（低屈折率層の作製）ペンタエリスリトールトリアクリ
レートを９０ｗｔ％、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂（Ｃ
Ｆ₂）₄Ｈを１０ｗｔ％で混合したマトリックスに対し
て、平均粒径６０ｎｍの中空シリカゾルを１５０ｗｔ％
添加した低屈折率コーティング剤を作製した。実施例１
と同様の表面処理を行ったハードコート層を形成したト
リアセチルセルロースフィルム上に、マイクログラビア
法を用いてコーティング溶液を膜厚１００ｎｍで塗布
し、１２０Ｗのメタルハライドランプを２０ｃｍの距離
から３０秒間照射することにより低屈折率層４を形成し
た。

【００３７】＜実施例３＞（ハードコート層の形成）及
び（表面処理）は実施例１と同様にして行った。（低屈折率層の作製）ペンタエリスリトールトリアクリ
レートを９０ｗｔ％、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂（Ｃ
Ｆ₂）₄Ｈを１０ｗｔ％で混合したマトリックスに対し
て、平均粒径１００ｎｍの中空シリカゾルを８０ｗｔ％
添加した低屈折率コーティング剤を作製した。実施例１
と同様の表面処理を行ったハードコート層を形成したト
リアセチルセルロースフィルム上に、マイクログラビア
法を用いてコーティング溶液を膜厚１００ｎｍで塗布
し、１２０Ｗのメタルハライドランプを２０ｃｍの距離
から３０秒間照射することにより低屈折率層４を形成し
た。

【００３８】＜比較例１＞（ハードコート層の形成）及
び（表面処理）は実施例１と同様にして行った。（低屈折率層の作製）ペンタエリスリトールトリアクリ
レートを９５ｗｔ％に対して、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂
（ＣＦ₂）₄Ｈを５ｗｔ％で混合した低屈折率コーティン
グ剤を作製した。実施例１と同一の表面処理を行ったハ
ードコート層を形成したトリアセチルセルロースフィル
ム上にマイクログラビア法を用いて低屈折率コーティン
グ剤を膜厚１００ｎｍで塗布し、１２０Ｗのメタルハラ
イドランプを２０ｃｍの距離から３０秒間照射すること
により、低屈折率層４を形成した。

【００３９】＜比較例２＞（ハードコート層の形成）及
び（表面処理）は実施例１と同様にして行った。（低屈折率層の作製）ペンタエリスリトールトリアクリ
レートを７０ｗｔ％に対して、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯＣＨ₂
（ＣＦ₂）₄Ｈを３０ｗｔ％で混合した低屈折率コーティ
ング剤を作製した。実施例１と同一の表面処理を行った
ハードコート層を形成したトリアセチルセルロースフィ
ルム上にマイクログラビア法を用いて低屈折率コーティ
ング剤を膜厚１００ｎｍで塗布し、１２０Ｗのメタルハ
ライドランプを２０ｃｍの距離から３０秒間照射するこ
とにより、低屈折率層４を形成した。

【００４０】上記の実施例、比較例において、各種物性
評価方法を以下に示す。＜光学特性＞反射率測定：フィルム面をサンドペーパーでこすり、艶
消しの黒色塗料を塗布した後、波長５５０ｎｍの光の入
射角５゜での片面の反射率を測定した。

【００４１】＜防汚性＞（接触角測定）接触角計〔ＣＡ−Ｘ型：協和界面科学（株）製〕を用い
て、乾燥状態（２０℃−６５％ＲＨ）で直径１．８μｌ
の液滴を針先に作り、これを基材（固体）の表面に接触
させて液滴を作った。接触角とは、固体と液体が接する
点における液体表面に対する接線と固体表面がなす角
で、液体を含む方の角度で定義した。液体には蒸留水を
使用した。（油性ペンの拭き取り性）基材表面に付着した油性ペン
をセルロース製不織布〔ベンコットＭ−３：旭化成
（株）製〕で拭き取り、その取れ易さを目視判定を行っ
た。判定基準を以下に示す。 ○：油性ペンを完全に拭き取ることが出来る。 △：油性ペンの拭き取り跡が残る。 ×：油性ペンを拭き取ることが出来ない。

【００４２】＜指紋の拭き取り性＞基材表面に付着した
指紋をセルロース製不織布〔ベンコットＭ−３：旭化成
（株）製〕で拭き取り、その取れ易さを目視判定を行っ
た。判定基準を以下に示す。 ○：指紋を完全に拭き取ることが出来る。 △：指紋の拭き取り跡が残る。 ×：指紋の拭き取り跡が拡がり、拭き取ることが出来な
い。

【００４３】＜機械強度＞（耐擦傷性）基材表面をスチールウール〔ボンスター＃
００００：日本スチールウール（株）製〕により２５０
ｇ／ｃｍ²で２０回擦り、傷の有無の目視判定を行った
（スチールウール試験）。判定基準を以下に示す。 ○：傷を確認することが出来ない。 △：数本傷を確認できる。 ×：傷が多数確認できる。（密着性）基材表面を１ｍｍ角１００点カット後、粘着
セロハンテープ〔ニチバン（株）製工業用２４ｍｍ巾セ
ロテープ（登録商標）〕による剥離の有無の目視判定を
行った（クロスカットテープピール試験）。

【００４４】＜各種物性評価結果＞表１に実施例１〜
３、比較例１の評価結果を示す。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【発明の効果】本発明は、透明プラスチックフィルム基
材上の少なくとも片面に、多官能性モノマーを主成分と
する重合体からなるハードコート層を有したものに対
し、アルカリ処理などの前処理を行い、その後、ハード
コート層上に官能性アクリレート化合物組成物と中空微
粒子を含む低屈折率コーティング剤からなる低屈折率層
を形成していることから、屈折率が非常に低く、擦過な
どによる低屈折率層の表面に傷が付きにくく、低屈折率
層の剥離がなく、また、低屈折率層の表面に、指紋、皮
脂、汗、化粧品などの汚れが付着することを防止し、付
着しても容易に拭き取れるようにする低屈折率層を有す
る反射防止フィルムが得られる。

【００４７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の反射防止フィルムの一例を示す断面図
である。

【図２】本発明の低屈折率層の一例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１反射防止フィルム２透明基材３ハードコート層４反射防止層５マトリックス６中空微粒子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０２Ｂ 1/11 Ｇ０２Ｂ 1/10 ＺＦターム(参考） 2K009 AA12 AA15 CC09 CC21 DD12 4F100 AK25B AR00C AT00A BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B CC00B EJ64C GB41 JB14B JK06 JK12C JK16 JL06 JN01A JN06 JN18B 4J038 FA111 FA241 KA21 NA19 PA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも（メタ）アクリロイルオキシ基
を分子内に有する化合物を含む活性エネルギー線硬化型
樹脂と、平均粒径０．５〜２００ｎｍの中空微粒子から
成ることを特徴とする低屈折率コーティング剤。
【請求項２】前記中空微粒子の添加量が前記樹脂に対し
て５〜２５０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１記
載の低屈折率コーティング剤。
【請求項３】請求項１または２に記載のコーティング剤
によるコーティング膜の屈折率が、１．４０〜１．３３
の範囲であることを特徴とする低屈折率コーティング
剤。
【請求項４】透明基材上に、請求項１ないし請求項３の
いずれかの低屈折率コーティング剤を塗布し、低屈折率
層を設けたことを特徴とする反射防止フィルム。
【請求項５】透明基材と低屈折率層との間にハードコー
ト層を設けたことを特徴とする請求項４記載の反射防止
フィルム。
【請求項６】前記ハードコート層が、（メタ）アクリロ
イルオキシ基を有する多官能性モノマーを主成分とする
重合体からなることを特徴とする請求項５記載の反射防
止フィルム。
【請求項７】前記ハードコート層の低屈折率層を設ける
面を表面処理したことを特徴とする請求項５または６記
載の反射防止フィルム。
【請求項８】前記表面処理が、アルカリ処理であること
を特徴とする請求項７記載の反射防止フィルム。