JP2003286413A - 合成樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 環境問題の点から安全性に優れており、か
つ、成形加工時の着色が抑制され、加工安定性に優れる
合成樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 合成樹脂に特定のトコフェロール誘導体
のホスファイト化合物を配合してなる合成樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、安定化された合成
樹脂組成物に関する。より詳しくは、トコフェロール誘
導体のホスファイト化合物を合成樹脂に添加することに
より、合成樹脂の成形加工時の着色を抑制し、加工安定
性を付与した合成樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポエチ
レン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル樹
脂、ゴム等の合成樹脂は、熱、空気及び光の作用により
劣化し、着色したり、機械的強度が低下し、使用に耐え
なくなることが知られている。かかる合成樹脂の劣化を
防止する為に、これまで多くの添加剤が単独であるいは
種々組み合わせて用いられてきた。これらの添加剤の中
でも、人畜無害の合成樹脂用安定剤として、植物油中に
存在するトコフェロール等の天然抗酸化性物質について
検討されてきた。しかしながら、トコフェロールは抗酸
化性はあるものの、単独で使用した場合、合成樹脂の加
工の際の着色が問題となっていた。こうした問題を解決
するために、特開昭５６−２８２２８号公報には、トコ
フェロール類二量体を配合してなる安定化された合成樹
脂組成物が記載されている。しかしながら、合成樹脂の
加工の際の着色は改善できたものの、トコフェロールは
熱や光に不安定であり、容易に酸化されてしまう問題が
あった。これら天然由来の安定剤に比較して、例えばト
リス（ノニルフェノール）ホスファイトを使用した場
合、内分泌かく乱物質であると疑われるノニルフェノー
ルを含有するため、環境問題の点から安全性に問題があ
り、使用できないのが現状である。したがって、本発明
の目的は、環境問題の点から安全性に優れており、か
つ、成形加工時の着色が抑制され、加工安定性に優れる
合成樹脂組成物を提供することにある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、合成樹脂に、特定
のトコフェロール誘導体のホスファイト化合物を含有さ
せることにより、加工安定性に優れ、成形加工時の着色
を抑制できることを見出し、本発明に到達した。

【０００４】即ち、本発明は、合成樹脂に下記一般式
（１）で表される化合物を配合してなる合成樹脂組成物
を提供するものである。

【０００５】

【化５】

【０００６】

【化６】

【０００７】

【化７】

【０００８】

【化８】

【０００９】以下、上記要旨をもってなる本発明の好ま
しい実施形態について、更に詳細に説明する。

【００１０】本発明に用いられる合成樹脂としては、ポ
リプロピレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリブテン−１、ポリ−
３−メチルペンテン等のα−オレフィン重合体又はエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重
合体等のポリオレフィン及びこれらの共重合体、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、
塩素化ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、塩化ゴ
ム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エ
チレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル三元共重
合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩化
ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル−シ
クロヘキシルマレイミド共重合体等の含ハロゲン樹脂、
石油樹脂、クマロン樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニ
ル、アクリル樹脂、スチレン系高分子化合物及び／又は
α−メチルスチレンと他の単量体（例えば、無水マレイ
ン酸、フェニルマレイミド、メタクリル酸メチル、ブタ
ジエン、アクリロニトリル等）との共重合体（例えば、
ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、耐熱ＡＢＳ樹脂
等）、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポ
リエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレ
ート等の直鎖ポリエステル、ポリフェニレンエーテル、
ポリカプロラクタム及びポリヘキサメチレンアジパミド
等のポリアミド、ポリカーボネート系高分子化合物、ポ
リカーボネート／ＡＢＳ樹脂、分岐ポリカーボネート、
ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリウ
レタン、繊維素系樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらのブ
レンド物あるいはフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミ
ン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱
硬化性樹脂を挙げることができる。更に、イソプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム等のエラス
トマーであってもよい。これらの合成樹脂の中でも特
に、加工の際に着色の問題が大きいとされる、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンに、上記一般
式（１）で表されるトコフェロール誘導体を含有するホ
スファイト化合物を添加すると効果的である。

【００１１】本発明で使用される化合物を表す上記一般
式（１）において、Ｒ１及びＲ２で表されるアルキル基
としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル、ペンチ
ル、第三ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、第
三オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ウ
ンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペン
タデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル
等が挙げられる。

【００１２】上記一般式（１）で表される化合物の製造
方法は、特に制限されないが、例えば、α−トコフェロ
ールを三塩化リンと反応させて脱塩酸することにより得
られる方法や、三塩化リン（又はオキシ塩化リン）と
２，２’−アルキリデンフェノールとを反応させた後に
α−トコフェロールを反応させて脱塩酸させる方法、更
には、多価アルコールと三塩化リンを反応させた後にα
−トコフェロールと反応させて脱塩酸する方法等が挙げ
られる。

【００１３】上記一般式（１）で表される化合物として
は、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７がメチル基であり、ｎが３であ
る化合物；Ｒ３及びＲ４がメチル基である化合物；Ｒ１
及びＲ２が共同して上記一般式（３）で表される基であ
り、かつ上記一般式（３）のＲ１３が上記一般式（２）
で表される基であり、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７がメチル基で
あり、ｎが３である化合物；上記一般式（１）のＲ１及
びＲ２が共同して上記一般式（４）で表される基であ
り、かつ上記一般式（４）のＲ₁’、Ｒ₂’、Ｒ₃’及び
Ｒ₄’が全て第三ブチル基である化合物が好ましい。よ
り具体的には、下記の化合物Ｎｏ．１〜Ｎｏ．７が挙げ
られる。ただし、本発明は以下の例示になんら制限され
るものではない。

【００１４】

【化９】

【００１５】

【化１０】

【００１６】

【化１１】

【００１７】

【化１２】

【００１８】

【化１３】

【００１９】

【化１４】

【００２０】

【化１５】

【００２１】本発明の合成樹脂組成物は、上記合成樹脂
１００質量部に、上記一般式（１）で表される化合物を
好ましくは０．００１〜１０質量部、さらに好ましくは
０．０１〜５質量部、最も好ましくは０．０３〜１質量
部配合してなる。上記一般式（１）で表される化合物の
配合量が０．００１質量部未満では合成樹脂の加工安定
性に対して効果が十分でなく、逆に１０質量部を超えて
添加してもかえって合成樹脂の物性を損なう惧れがあ
り、それ以上の効果は期待できない。

【００２２】本発明の合成樹脂組成物は、必要に応じ
て、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオ
エーテル系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミ
ン系光安定剤等により安定化することが好ましい。

【００２３】上記フェノール系酸化防止剤としては、例
えば、α−トコフェロール、２，６−ジ第三ブチル−ｐ
−クレゾール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロ
キシフェノール、ジステアリル（３，５−ジ第三ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、１，６−ヘ
キサメチレンビス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオン酸アミド〕、４，４’−チ
オビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’
−メチレンビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノー
ル）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−第三
ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−
第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−エチリデン
ビス（４，６―ジ第三ブチルフェノール）、２，２’−
エチリデンビス（４−第二ブチル−６−第三ブチルフェ
ノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタン、１，３，５
−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第
三ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−ト
リス（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−
ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６
−トリメチルベンゼン、２−第三ブチル−４−メチル−
６−（２−アクリロイルオキシ−３−第三ブチル−５−
メチルベンジル）フェノール、ステアリル（３，５−ジ
第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト、テトラキス〔３−（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオン酸メチル〕メタン、チオ
ジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ第三ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，６−
ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕、ビス〔３，３−
ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）ブチ
リックアシッド〕グリコールエステル、ビス〔２−第三
ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−第三
ブチル−５−メチルベンジル）フェニル〕テレフタレー
ト、１，３，５−トリス〔（３，５−ジ第三ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕イ
ソシアヌレート、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２
−｛（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフ
ェニル）プロピオニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、トリ
エチレングリコールビス〔（３−第三ブチル−４−ヒド
ロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート〕等が挙
げられ、これらの中でもα−トコフェロールを用いるの
が好ましい。上記フェノール系酸化防止剤は、合成樹脂
１００質量部に対して、好ましくは０．００１〜１０質
量部、より好ましくは０．０５〜５質量部が用いられ
る。

【００２４】上記リン系酸化防止剤としては、例えば、
トリスノニルフェニルホスファイト、トリス〔２−第三
ブチル−４−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニルチオ）−５−メチルフェニル〕ホスファ
イト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニルホ
スファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、
ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホス
ファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペン
タエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ第
三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール
ジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第三ブチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデン
ジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）−
４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−第三ブチル−５−
メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシ
ル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイ
ト、テトラキス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ビフ
ェニレンジホスホナイト、９，１０−ジハイドロ−９−
オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサ
イド、２，２’−メチレンビス（４，６−第三ブチルフ
ェニル）−２−エチルヘキシルホスファイト、２，２’
−メチレンビス（４，６−第三ブチルフェニル）−オク
タデシルホスファイト、２，２’−エチリデンビス
（４，６−ジ第三ブチルフェニル）フルオロホスファイ
ト、トリス（２−〔（２，４，８，１０−テトラキス第
三ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホ
スフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン、２−
エチル−２−ブチルプロピレングリコールと２，４，６
−トリ第三ブチルフェノールのホスファイト等が挙げら
れ、合成樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．０
０１〜１０質量部、より好ましくは０．０５〜５質量部
が用いられる。

【００２５】上記チオエーテル系酸化防止剤としては、
例えば、チオジプロピオン酸ジラウリル、チオジプロピ
オン酸ジミリスチル、チオジプロピオン酸ジステアリル
等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリ
スリトールテトラ（β−アルキルメルカプトプロピオン
酸エステル類が挙げられ、合成樹脂１００質量部に対し
て、好ましくは０．００１〜１０質量部、より好ましく
は０．０５〜５質量部が用いられる。

【００２６】上記紫外線吸収剤としては、例えば、２，
４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オク
トキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒ
ドロキシベンゾフェノン類；２−（２’−ヒドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾ−ル、２−（２’−ヒ
ドロキシ−３’−第三ブチル−５’−メチルフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾ−ル、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ−
ル、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフ
ェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２，２’−メチレンビス
（４−第三オクチル−６−（ベンゾトリアゾリル）フェ
ノール）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三ブチル
−５’−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾール等の
２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール
類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾ
エート、２，４−ジ第三ブチルフェニル−３，５−ジ第
三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２，４−ジ第
三アミルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロ
キシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ第三ブチ
ル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類；
２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキ
シ−４’−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド
類；エチル−α−シアノ−β、β−ジフェニルアクリレ
ート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メ
トキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート
類；２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）
−４，６−ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）−ｓ
−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフ
ェニル）−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン、２−
（２−ヒドロキシ−４−プロポキシ−５−メチルフェニ
ル）−４，６−ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）
−ｓ−トリアジン等のトリアリールトリアジン類が挙げ
られ、合成樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．
００１〜３０質量部、より好ましくは０．０５〜１０質
量部が用いられる。

【００２７】上記ヒンダードアミン系光安定剤として
は、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス（１，２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート、ビス（１−オクトキシ−２，
２，６，６−テトラメチル−4−ピペリジル）セバケー
ト、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキ
シレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）・ジ
（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボ
キシレート、ビス（１，２，２，４，４−ペンタメチル
−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ第
三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、１−
（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジノ−ル／コハク酸ジエチル重縮合
物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６
−モルホリノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，６−ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミ
ノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−第三オクチルア
ミノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，５，８，１２−テ
トラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ
−トリアジン−６−イル〕−１，５，８，１２−テトラ
アザドデカン、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４
−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペン
タメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン
−６−イル〕−１，５，８−１２−テトラアザドデカ
ン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル
−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウン
デカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブ
チル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−
ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕ア
ミノウンデカン等のヒンダードアミン化合物が挙げら
れ、合成樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．０
０１〜３０質量部、より好ましくは０．０５〜１０質量
部が用いられる。

【００２８】本発明の合成樹脂組成物には、必要に応じ
て、ｐ−第三ブチル安息香酸アルミニウム、芳香族リン
酸エステル金属塩、ジベンジリデンソルビトール類等の
造核剤、帯電防止剤、金属石鹸、ハイドロタルサイト、
トリアジン環含有化合物、金属水酸化物、難燃剤、防曇
剤、プレートアウト剤、金属不活性剤、防黴剤、充填
剤、可塑剤、発泡剤、顔料、滑剤等を添加してもよい。

【００２９】本発明の合成樹脂組成物は、押出成形、射
出成形、圧縮成形、積層成形等の公知の各手段で適宜成
形され、自動車内外装材、電気部品、食品包装容器等の
各種成形品、フィルム、繊維等の用途に用いられる。

【００３０】

【実施例】以下に実施例によって、本発明を説明する
が、本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。

【００３１】〔製造例１〕 ＜化合物Ｎｏ．１の合成方法＞α−トコフェロール６
７．９ｇ、キシレン１５０ｍｌ、及びトリエチルアミン
２２．７ｇを４つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下５
５℃へ昇温した後、三塩化リン６．９ｇを反応液中に滴
下した。反応温度を１２０℃へ昇温し、反応終了はＨＰ
ＬＣで確認した。反応終了後水洗を行い、脱水、ろ過
後、脱溶媒し、黄色オイル状物（収率９５％）が得られ
た。得られたオイル状物は、下記の分析により、目的物
である化合物Ｎｏ．１と同定した。 ＩＲ：２９５０〜２８５０ｃｍ^-1、１１００〜１１００
ｃｍ^-1、８６４ｃｍ^-1

【００３２】〔製造例２〕 ＜化合物Ｎｏ．３の合成方法＞ペンタエリスリトール１
３．６ｇ、トルエン２５０ｍｌ、及びトリエチルアミン
０．２ｇを４つ口フラスコに仕込み、窒素雰囲気下５０
℃で三塩化リン２８．９ｇを滴下し、次いでα−トコフ
ェロール８６．２ｇを滴下し反応させて、黄色粘稠物
（収率９０％）を得た。得られた粘稠物は、下記の分析
により、目的物である化合物Ｎｏ．３と同定した。 ＩＲ：２９５０〜２８５０ｃｍ^-1、１１００〜１０００
ｃｍ^-1、１０１５ｃｍ^-1、８６４ｃｍ^-1

【００３３】〔製造例３〕 ＜化合物Ｎｏ．６の合成方法＞２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェノール２．０６ｇ、ホルムアルデヒド０．２ｇ、及
びキシレン１００ｍｌを４つ口フラスコに仕込み、１０
０℃、窒素下で水を抜きながら反応させた。次に、トリ
エチルアミン２ｇ及び三塩化リン０．６９ｇを仕込み、
１２０℃で５時間反応後、冷却し、α−トコフェロール
２．１ｇを加えた。８０℃で３時間反応させ、黄色粘稠
物（収率８８％）を得た。得られた粘稠物は、下記の分
析により、目的物である化合物Ｎｏ．６と同定した。 ＩＲ：２９５０〜２８５０ｃｍ^-1、１１００〜１０００
ｃｍ^-1、８６４ｃｍ^-1

【００３４】〔実施例１及び比較例１〕下記配合の合成
樹脂組成物を２８０℃で押し出し、１回目と５回目との
メルトフロー速度（ＭＦＲ）（ｇ／１０分）の変化を測
定した。また、使用した各試験化合物（抗酸化剤）の対
環境安全性を、下記評価基準にて評価した。表１に評価
結果を示す。 ＜対環境安全性評価基準＞ ○：ノニルフェノールを含有しない、×：ノニルフェノ
ールを含有する

【００３５】 ＜配合＞ ポリプロピレン樹脂 １００ 質量部 （モンテル社製：プロファックス６５０１） ステアリン酸カルシウム ０．１ ステアリル（３，５−ジ−第三ブチル−４−ヒドロキシ フェニル）プロピオネート ０．０５ 表１記載の試験化合物（抗酸化剤） 表１記載の量

【００３６】

【表１】

【００３７】〔実施例２及び比較例２〕下記配合の合成
樹脂組成物を２８０℃で押し出し、１回目と５回目との
メルトフロー速度（ＭＦＲ）（ｇ／１０分）の変化を測
定した。表２に評価結果を示す。

【００３８】 ＜配合＞ ポリプロピレン樹脂 １００ 質量部 （モンテル社製：プロファックス６５０１） ステアリン酸カルシウム ０．１ α−トコフェロール ０．１ 表２記載の試験化合物（抗酸化剤） ０．０５

【００３９】

【表２】

【００４０】〔実施例３及び比較例３〕下記配合の合成
樹脂組成物を１５０℃で５分間ミキシングロールで混練
し、次いで１５０℃、１８０ｋｇ／ｃｍ²の条件で５分
間圧縮成形し、厚さ１．２ｍｍのシートを作成した。こ
のシートを用いて１０×２０ｍｍの試験片を作成し、ア
ルミ箔上１５０℃の温度で空気中におけるギアーオーブ
ン加熱劣化試験を行った。なお、同一シートから１０枚
の試験片を作成して試験を行い、５枚以上が変色、ワッ
クス状化した時点を劣化時間とした。表３に評価結果を
示す。

【００４１】 ＜配合＞ ポリエチレン １００ 質量部 （三井化学社製：ハイゼックス５１００Ｅ） ステアリン酸カルシウム ０．２ ジラウリルチオプロピオネート ０．２ α−トコフェロール ０．０５ 表３記載の試験化合物（抗酸化剤） ０．１

【００４２】

【表３】

【００４３】〔実施例４及び比較例４〕下記配合の合成
樹脂組成物を用いて、混練ロールで厚さ１ｍｍのシート
を作成し、安定化効果の評価として、１９０℃における
熱劣化試験及び初期着色の試験を行った。熱劣化試験に
おいては、ギアオーブン中での黒化までの時間を１０分
間隔で評価した。初期着色はハンター比色計による黄色
度（％）を示す。その結果を表４に示す。

【００４４】 ＜配合＞ ＰＶＣ（日本ゼオン（株）製：Ｇｅｏｎ １０３ＥＰ） １００ 質量部 ジオクチルフタレート ４８ アデカレジンＥＰ−１３（＊３） ２ ステアリン酸カルシウム １ ステアリン酸亜鉛 ０．２ テトラ（Ｃ１２〜Ｃ１５混合アルキル）−４，４− イソプロピリデンジフェニルホスファイト ０．５ 表４記載の試験化合物（抗酸化剤） ０．１ ＊３：旭電化工業（株）製：ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、エポキシ当量１ ９０

【００４５】

【表４】

【００４６】

【発明の効果】本発明の合成樹脂組成物は、環境問題の
点から安全性に優れており、かつ、成形加工時の着色が
抑制され、加工安定性に優れるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H025 AA63 AC07 4J002 AA001 AC031 AC061 AC081 AC111 BA011 BB031 BB051 BB071 BB121 BB151 BB171 BB201 BB221 BC031 BD041 BD051 BD061 BD081 BD141 BE021 BE061 BF021 BG041 BG061 BK001 CB001 CC041 CC161 CC181 CD001 CF061 CF071 CF211 CG001 CH071 CK021 CL031 CN021 EW066 EW086 FD036 FD040 FD050 FD070 FD200

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂に下記一般式（１）で表される
   化合物を配合してなる合成樹脂組成物。 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】
2. 【請求項２】 上記一般式（１）のＲ５、Ｒ６及びＲ７
   がメチル基であり、ｎが３である請求項１記載の合成樹
   脂組成物。
3. 【請求項３】 上記一般式（１）のＲ３及びＲ４がメチ
   ル基である請求項１又は２記載の合成樹脂組成物。
4. 【請求項４】 上記一般式（１）のＲ１及びＲ２が共同
   して上記一般式（３）で表される基であり、かつ上記一
   般式（３）のＲ１３が上記一般式（２）で表される基で
   あり、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７がメチル基であり、ｎが３で
   ある請求項１記載の合成樹脂組成物。
5. 【請求項５】 上記一般式（１）のＲ１及びＲ２が共同
   して上記一般式（４）で表される基であり、かつ上記一
   般式（４）のＲ₁’、Ｒ₂’、Ｒ₃’及びＲ₄’が全て第三
   ブチル基である請求項１〜３のいずれかに記載の合成樹
   脂組成物。
6. 【請求項６】 α−トコフェロールがさらに配合された
   請求項１〜５のいずれかに記載の合成樹脂組成物。
7. 【請求項７】 上記合成樹脂がポリオレフィンである請
   求項１〜６のいずれかに記載の合成樹脂組成物。
8. 【請求項８】 上記ポリオレフィンがポリプロピレン又
   はポリエチレンである請求項７記載の合成樹脂組成物。