JP2003285579A

JP2003285579A - 綴じ合わせ帳票の作成方法

Info

Publication number: JP2003285579A
Application number: JP2002094579A
Authority: JP
Inventors: Kazutomi Shigemi; 一臣重見; Mitsuru Kawazome; 満河染
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2003-10-07

Abstract

(57)【要約】【課題】設備の小型化を図り、丁合動作を容易かつ確
実に行うとともに、能率よく綴じ合わせ帳票を作成す
る。【解決手段】綴じ合わされるべき単位帳票３〜６が連
続方向に連接されてなる綴じ合わせ帳票の組２を連続方
向に多数連接してなる連続用紙１を、所定方向に移送し
ながら、印刷を施す印刷工程と、綴じ合わせ用の接着剤
を塗布して不活性化する接着剤塗布工程と、複写記入部
分に対応して複写構造を設ける複写加工工程とを、順序
を問わず施した後、一旦ロールに巻き取り、さらに、連
続用紙１を引き出して移送しながら、丁合の際に最下位
に位置する単位帳票６の裏面に、粘着剤を介して剥離紙
２６を貼付し、単位帳票３〜６毎に切断ローラ２８で切
断し、切断した単位帳票を綴じ合わせ帳票の組２単位で
重ね合わせて丁合帳票２９とし、丁合帳票２９の接着剤
を圧着ローラ３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂで加圧し
活性化して綴じ合わせ、綴じ合わせ帳票３２とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、綴じ合わせ帳票の作成
方法に関し、特に、単位帳票が連続方向に連接されてな
る綴じ合わせ帳票の組が、組毎に連続方向に多数連接さ
れてなる連続用紙を使用する綴じ合わせ帳票の作成方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来における綴じ合わせ帳票の作成方法
は、搬送コンベアからなる丁合部に沿って、丁合対象で
ある各パーツの単位帳票が連接されてなる連続用紙を各
パーツ毎に巻回してなる専用ロールを配置し、各パーツ
の連続用紙毎に印刷あるいは印字、綴じ合わせ用接着剤
の塗布などの必要な加工を行った後、それぞれ単位帳票
に切断し、丁合部の所定の位置に所定のタイミングで供
給して、所定の順に重ね合わせて丁合し、綴じ合わせる
のが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来例によると、各パーツ毎に専用ローラや加工装置が必
要となるので設備が大型化するほか、特に処理速度を速
くすると、単位帳票化した各パーツを丁合部に供給する
タイミングの制御が難しいという不都合がある。本発明
は、このような不都合を解消した綴じ合わせ帳票の作成
方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本願の請求項１に記載の綴じ合わせ帳票の作成方法に
係る発明は、綴じ合わせるべき単位帳票が連続方向に連
接されてなる綴じ合わせ帳票の組が、組毎に連続方向に
多数連接されてなる連続用紙を、連続方向に移送しなが
ら、印刷を施す印刷工程と、綴じ合わせ用の接着剤を塗
布して不活性化する接着剤塗布工程とを、順序を問わず
施した後、さらに連続用紙を移送しながら、単位帳票毎
に切断する切断工程と、切断した単位帳票を綴じ合わせ
帳票の組単位で重ね合わせて丁合する丁合工程と、丁合
した帳票における綴じ合わせ用の接着剤を活性化して綴
じ合わせて綴じ合わせ帳票とする綴じ合わせ工程と、か
らなるものである。

【０００５】また、本願の請求項２に記載の綴じ合わせ
帳票の作成方法に係る発明は、上述の構成において、印
刷工程と接着剤塗布工程とを施した後、切断工程の前に
おいて、連続状態にある綴じ合わせ帳票の組における丁
合の際に最下位に重ね合わされる単位帳票の裏面に、粘
着剤を介して剥離紙を剥離可能に貼付する剥離紙貼付工
程を施すものである。

【０００６】さらに、本願の請求項３に記載の綴じ合わ
せ帳票の作成方法に係る発明は、上述の請求項１または
請求項２の構成において、切断工程の前において、連続
状態にある綴じ合わせ帳票の組における複写記入部分に
対応して複写構造を設けて複写加工工程を施すものであ
る。

【０００７】そして、本願の請求項４に記載の綴じ合わ
せ帳票の作成方法に係る発明は、綴じ合わせ用の接着剤
が、天然ゴム系微粒子が紫外線硬化性アクリル化合物中
に分散されてなり、含水率を１０質量％以下とした紫外
線硬化型接着剤であることを特徴とするものである。

【０００８】なお、本明細書において、印刷なる用語
は、綴じ合わせ帳票を作成する過程で行う、固定データ
の印刷や可変データの印字をすべて含むもので、綴じ合
わせ帳票作成後に行う、いわゆる二次記入以外の印刷、
印字を意味するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を配送伝票に適用し
た場合の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳細に説
明する。ここにおいて、図１は作成工程を概略的に示す
斜視説明図、図２は綴じ合わせ帳票の組を示す平面図、
図３及び図４は作成した綴じ合わせ帳票の切断線を異に
する端面図である。

【００１０】まず、連続状態にある綴じ合わせ帳票の組
を図２に基づいて説明する。連続用紙１（図１参照）の
構成単位である綴じ合わせ帳票の組２は、控票３、運賃
請求書４、ミシン目５ｃで区画された到着原票５ａと送
り状５ｂからなる配達票５及び配送品に貼付するための
荷札６という４枚の綴じ合わせるべき単位帳票からな
る。これら各票３，４，５，６は、それぞれ切り取り部
３３を介して連接され、前記荷札６を最下位にして、そ
の上に順次、配達票５、運賃請求書４、控票３を重ねて
綴じ合わせ、一組の綴じ合わせ帳票３２（図１参照）と
するものである。

【００１１】図２は綴じ合わせ帳票の組２の表面側を示
すもので、各票３，４，５，６には、それぞれ表題７，
８，９，１０，１１と配送依頼者が運賃を支払う「元
払」なる表示が印刷されるとともに、所定の情報記入欄
１２ａ〜１２ｆ，１３ａ〜１３ｆ，１４，１５ａ〜１５
ｃ，１６ａ〜１６ｆが設けられている。なお、控票３の
表題７は「お客様控」と表示され、また、配達票５につ
いては、配達票５を構成する「到着原票」なる表題９と
「送り状」なる表題１０とが表示され、運賃請求書４と
荷札６のそれぞれの表題８，１１は「運賃請求書」、
「荷札」と表示されている。

【００１２】さらに、各票３，４，５，６の一部の情報
記入欄１２ａ，１３ａ，１５ａ，１６ａには、配送依頼
者の住所、名称または氏名からなる配送元情報１７が印
字され、同じく情報記入欄１２ｂ，１３ｂ，１４，１５
ｂ，１６ｂには問い合わせ情報１８が印字され、同じく
情報記入欄１３ｃにはバーコード情報１９が印字されて
いる。なお、図示していないが、残りの各情報記入欄１
２ｃ〜１２ｆ，１３ｄ〜１３ｆ，１５ｃ，１６ｃ〜１６
ｆに複写記入可能に、綴じ合わせ帳票の組２の表裏面に
おける適所には、適宜な複写加工が施されている。

【００１３】上述の複写加工によって設ける複写構造
は、従来公知のものから適宜選択して採用すればよい
が、例えば、複写記入部に自己発色剤層を設けたり、複
写記入部に顕色剤層を設ける一方、これに対向する面に
呈色剤層を設ければよい。

【００１４】また、連続用紙１の幅方向両側に設けたマ
ージナル部２０ａ，２０ｂとの境には切り用ミシン目２
１ａ，２１ｂが設けられ、前記一方の切り用ミシン目２
１ａの内側に沿って、運賃請求書４、配達票５、荷札６
には、綴じ合わせ用の接着剤２２を設けている。そし
て、前記配達票５と荷札６においては、残りの三周縁に
沿った部分にも同一の接着剤２２を設けている。この接
着剤２２は、塗布後に不活性化して接着力がない状態に
なっており、再活性化すると、剥離可能に接着する接着
剤である。

【００１５】この接着剤１２としては、例えば、紫外線
硬化型接着剤を挙げることができ、非硬化状態でタック
性があり、硬化状態でタック性を失う性質のものから選
択するとよく、例えば、ポリエステルアクリレート、エ
ポキシアクリレート、アルギドアクリレート、ウレタン
アクリレートなどの光重合性プレポリマ、モノマに光重
合開始剤を加えてなるものがある。特に、紫外線照射量
の調整によって、タック性の有無を具現しやすい点で、
末端にアクリロイル基、アリル基、メタリル基などの不
飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合性モノマと
光重合性開始剤とを含有する紫外線硬化型感圧性接着剤
が好適である。そして、この紫外線硬化型接着剤を再活
性化するには、所定以上の圧を加えるものである。

【００１６】なお、上述の光重合性プレポリマとして
は、例えば、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル
ジアクリレート、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチル
アクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシ
ジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエ
ポキシ樹脂系プレポリマや、グリシジルジアクリレート
と無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸
二量体、ポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フ
タル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステ
ル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシ
ジルメタクリレートとの反応生成物などの不飽和ポリエ
ステル系プレポリマや、ポリビニルアルコールとＮ−メ
チロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルア
ルコールを無水コハク酸でエステル化した後に、グルシ
ジルメタクリレートを付加させた反応生成物などのポリ
ビニル系プレポリマや、ウレタン結合を介してポリオキ
シアルキレンセグメントまたは飽和ポリエステルセグメ
ント、あるいは、その両方が連結し、両端末にアクリロ
イル基またはメタクロイル基を有するウレタン系プレポ
リマ、あるいは、エチレン−無水マレイン酸共重合体と
アリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−
無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリ
レートとの反応生成物、または、グルシジルアクリレー
トを反応させたものなどのポリアクリル酸系またはマレ
イン酸共重合体系プレポリマなどが挙げられる。

【００１７】また、末端不飽和基を有する光重合性プレ
ポリマと組み合わせて用いられる光重合性モノマとして
は、従来、紫外線硬化型組成物において、光重合性プレ
ポリマと併用されている光重合性モノマから任意に選択
できる。例えば、アクリル酸や、メタクリル酸などの不
飽和カルボン酸、またはそのエステル、アルキルアクリ
レート、シクロアルキルアクリレート、ハロゲン化アル
キルアクリエート、アルコキシアルキルアクリレート、
ヒドロキシアルキルアクリエート、アミノアルキルアク
リレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、アリ
ルアクリレート、グリシジルアクリレート、ベンジルア
クリレート、フェノキシアクリレートまたはメタクリレ
ートや、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレン
グリコールのモノまたはジアクリレートおよびメタクリ
レート、また、トリメチロールプロパントリアクリレー
トおよびメタクリレート、アクリルアミド、メタクリア
ミドまたはその誘導体、その他、スチレン、ビニルトル
エン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ
−ビニルピロリドンなどが挙げられる。これらの光重合
性モノマは単独で用いてもよいし、２種類以上を組み合
わせてもよい。また、その配合量は、末端不飽和基を有
する光重合性プレポリマに対し、重量比で２倍以下、好
ましくは０．５〜１．５倍の範囲内で配合される。

【００１８】さらに、光重合性プレポリマおよび光重合
性モノマとともに用いられる光重合開始剤としては、公
知のものの中から任意に選択できる。例えば、ベンゾイ
ンやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ポロ
ピルエーテル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベ
ンゾイン−イソブチルエーテルんどのベンゾインアルキ
ルエーテル類や、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチ
ル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニンなどが
挙げられる。これらの光重合開始剤は単独で用いてもよ
いし、２種類以上を組み合わせてもよい。その配合量
は、末端不飽和基を有する光重合性プレポリマと光重合
性モノマの合計量１００重量部に対し、０．１〜１０重
量部の範囲内で配合される。

【００１９】本発明で最も好ましい接着剤としては、天
然ゴム系微粒子が紫外線硬化性アクリル化合物中に分散
されてなり、含水率を１０質量％以下とした紫外線硬化
型接着剤である。これは、天然ゴム系微粒子がアクリル
化合物中に均一に分散しているため、均一で高い接着力
を実現できると共に、アクリル化合物を紫外線により硬
化する際、アクリル化合物と天然ゴム系微粒子とが反応
し、天然ゴム系微粒子がアクリル化合物の硬化物中に固
定されるため、高い接着力を実現できるからである。

【００２０】本発明で言う天然ゴム系微粒子とは、ラテ
ックス中に分散状態にあるものであり、天然ゴムの主成
分であるイソプレン骨格を有し、天然ゴムと同様に接着
性を有するものであれば制限されず、また、紫外線硬化
性アクリル化合物中とは、上記のアクリレート系化合物
などを挙げることができる。好ましい天然ゴム系微粒子
と紫外線硬化性アクリル化合物との質量比率は、天然ゴ
ム１００質量部に対し、紫外線硬化性アクリル化合物５
０〜５００質量部である。また、天然ゴム系微粒子はラ
テックス中に分散されているため、水分が多すぎると紫
外線により接着力を不活性化する際に不都合が生じるた
め、接着剤全体の含水率は１０質量％以下にする必要が
ある。

【００２１】なお、この接着剤を含め、上述した紫外線
硬化型接着剤には、必要に応じて、熱重合禁止剤、粘着
付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤、微
粒子充てん剤などを含有させることができる。

【００２２】また、綴じ合わせ帳票の組２の切り用ミシ
ン目２１ａの内側に設けた接着剤２２のさらに内側に、
前記切り用ミシン目２１ａと平行に切り用ミシン目２３
を設けている。さらに、運賃請求書４には、接着剤２２
塗布縁を除いた三周縁と平行に、コ字状に伸びる細かい
切り用ミシン目２４を設けている。

【００２３】続いて、図１に基づき上述した綴じ合わせ
帳票の組２が連接されてなる連続用紙１を用いた配送伝
票の作成方法を説明する。本実施形態においては、あら
かじめ、各切り用ミシン目２１ａ，２１ｂを境に各マー
ジナル部２０ａ，２０ｂを設けた連続用紙１を所定方向
に移送しながら、各情報１７，１８，１９を印字する印
刷工程と、接着剤２２を塗布して不活性化する接着剤塗
布工程と、複写構造を設ける複写加工工程と、切り用ミ
シン目５ｃ，２３，２４を設けるミシン目加工工程とを
施した後、前記各切り用ミシン目２１ａ，２１ｂを切断
して前記各マージナル部２０ａ，２０ｂを除去し、一旦
ロール状に巻き取る。

【００２４】そして、図１に示すように、巻き取った連
続用紙１を引き出して、図示していない移送ローラで移
送しながら、荷札６の裏面に、粘着剤２５（図３及び図
４参照）を塗布した剥離紙２６を、前記粘着剤２５によ
って貼付する（剥離紙貼付工程）。この貼付動作は、図
示していない切断機構で、前記荷札６と同一の横幅を有
する剥離紙２６を、前記荷札６の天地幅と同一幅毎に切
断したうえ、貼付ローラ２７によって行うものである。

【００２５】続いて、連続用紙１を上下一対の切断ロー
ラ２８によって、各切り取り部３３で単位帳票である各
票３，４，５，６毎に切断し（切断工程）、切断した各
票３，４，５，６は、綴じ合わせ帳票の組２単位で重ね
合わせて丁合する（丁合工程）。そして、丁合帳票２９
は、まず、横幅方向両側に位置する接着剤２２を各上下
一対の加圧ローラ３０ａ，３０ｂで加圧して活性化し、
剥離可能に綴じ合わせたうえ、移送方向を９０度転換し
て、同様に天地方向両側に位置する接着剤２２を各上下
一対の加圧ローラ３１ａ，３１ｂで加圧して活性化し、
剥離可能に綴じ合わせ（綴じ合わせ工程）て綴じ合わせ
帳票３２とし、順次スタックする（図３及び図４参
照）。

【００２６】このようにして作成した綴じ合わせ帳票３
２は、従来と同様に使用可能であり、プリンタにかけた
り、手書きによって、必要な情報を控票３の情報記入欄
に二次記入することにより、下位の各票４，５，６の対
応する複写構造を設けた情報記入欄に複写記入し、剥離
紙２６を剥離して露出した粘着剤２５により、荷札６に
おいて配送品（図示せず）の所望位置に貼付する。そし
て、控票３と運賃請求書４は、各切り用ミシン目２３，
２４で切り取って、配送依頼者の控えと配送代金の請求
書として使用する一方、配送作業は、配達票５と荷札６
に基づいて行うものである。ここで、再活性化した接着
剤２２は剥離可能であるから、必要に応じて配達票５を
荷札６から剥離して使用可能である。

【００２７】なお、本発明は、上述した実施形態に限ら
れず、例えば、印刷工程、接着剤塗布工程、複写加工工
程を他の加工工程とともに、１つのラインで施してもよ
い。また、荷札６の裏面に対する粘着剤２５による剥離
紙２６の貼付は必ずしも必要でない。さらに、複写加工
も施す必要はないが、この場合には、複写による二次記
入ができないので、必要な情報はあらかじめ印字してお
くことになる。またさらに、接着剤２２は、再活性化後
に剥離困難な接着力を有するものでもよく、この場合に
は、分離が必要な帳票には切り用ミシン目を設けるもの
である。加えて、接着剤２２の塗布パターンが上述した
例に限定されないことはもちろんである。前記接着剤２
２としては、加熱によって再活性化する、いわゆるディ
レイドタックタイプの接着剤や、加圧によって再活性化
する感圧タイプの接着剤を用いることもできる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本願請求項１の発明によれば、一枚の連続用紙から作成
するので、丁合する各帳票毎の専用ロールを必要とせ
ず、設備の小型化を図れるとともに、丁合動作を容易か
つ確実に行うことができ、さらには、各工程を効率的に
施せるので、能率よく綴じ合わせ帳票を作成できるとい
う効果を奏する。

【００２９】また、本願請求項２の発明によれば、上述
の効果に加えて、丁合時に最下位に位置する帳票に、剥
離紙を粘着剤を介して貼付するので、作成した綴じ合わ
せ帳票における最下位の帳票を、配送品などに貼付する
作業が容易になるという効果を奏する。

【００３０】さらに、本願請求項３の発明によれば、上
述の各効果に加えて、作成した綴じ合わせ帳票におい
て、複写による二次記入が可能になるという効果を奏す
る。

【００３１】そして、本願請求項４の発明によれば、天
然ゴム系微粒子がアクリル化合物中に均一に分散してい
るため、紫外線で接着性を好適に不活性化できると共
に、均一で高い接着力を実現できるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】作成工程を概略的に示す斜視説明図。

【図２】綴じ合わせ帳票の組を示す平面図。

【図３】作成した綴じ合わせ帳票を天地辺と平行に切断
した端面図。

【図４】作成した綴じ合わせ帳票を両側辺と平行に切断
した端面図。

【符号の説明】

１連続用紙２綴じ合わせ帳票の組３控票４運賃請求書５配達票６荷札１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１
３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ，１
４，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ情報記入欄２２接着剤２３，２４切り用ミシン目２５粘着剤２６剥離紙２７貼付ローラ２８切断ローラ２９丁合帳票３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ圧着ローラ３２綴じ合わせ帳票

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4J040 CA011 CA012 DF011 DF012 DF031 DF032 DF061 DF062 DF101 DF102 EC231 EC232 FA041 FA042 FA071 FA072 FA091 FA092 FA101 FA102 FA141 FA142 FA151 FA152 FA231 FA232 JA03 JB09 KA13 NA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】綴じ合わせるべき単位帳票が連続方向に
連接されてなる綴じ合わせ帳票の組が、組毎に連続方向
に多数連接されてなる連続用紙を、連続方向に移送しな
がら、印刷を施す印刷工程と、綴じ合わせ用の接着剤を
塗布して不活性化する接着剤塗布工程とを、順序を問わ
ず施した後、さらに連続用紙を移送しながら、単位帳票
毎に切断する切断工程と、切断した単位帳票を綴じ合わ
せ帳票の組単位で重ね合わせて丁合する丁合工程と、丁
合した帳票における綴じ合わせ用の接着剤を活性化して
綴じ合わせて綴じ合わせ帳票とする綴じ合わせ工程と、
からなることを特徴とする綴じ合わせ帳票の作成方法。
【請求項２】印刷工程と接着剤塗布工程とを施した
後、切断工程の前において、連続状態にある綴じ合わせ
帳票の組における丁合の際に最下位に重ね合わされる単
位帳票の裏面に、粘着剤を介して剥離紙を剥離可能に貼
付する剥離紙貼付工程を施すことを特徴とする請求項１
記載の綴じ合わせ帳票の作成方法。
【請求項３】切断工程の前において、連続状態にある
綴じ合わせ帳票の組における複写記入部分に対応して複
写構造を設ける複写加工工程を施すことを特徴とする請
求項１または請求項２に記載の綴じ合わせ帳票の作成方
法。
【請求項４】綴じ合わせ用の接着剤が、天然ゴム系微
粒子が紫外線硬化性アクリル化合物中に分散されてな
り、含水率を１０質量％以下とした紫外線硬化型接着剤
であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
れか１項に記載の綴じ合わせ帳票の作成方法。