JP2003251636A - 金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形品が第１キャビティー、特に、コアピン
に抱きつくように囲繞しているため、金型が拡開した
際、キャビティーから成形品が離脱せず、最初に第２キ
ャビティーから離脱してしまい、その結果、成形品が固
定側型板群に取り残されてしまうことが頻繁に発生し
た。この現象は、前記コアピンの成形品への接触面積が
多くなるに従って顕著となる。 【解決手段】 固定側型板群と可動側型板群からなり、
それら双方の型板群に成形品が形成されるキャビティー
が形成された金型装置であって、前記固定側型板群のキ
ャビティーによって成形された成形部を離脱させ、次い
で、可動側型板群のキャビティーによって成形された成
形部を離脱させた金型装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定側型板群と可
動側型板群からなり、それら双方の型板群に成形品が形
成されるキャビティーが形成された金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】１例を図１０〜図１１に示し説明する。
金型装置１０１は、固定側型板群１０２と可動側型板群
１０３とから構成されており、その固定側型板群１０２
には成形品の１部分を成形する固定側キャビティー１０
４と、その成形品に中空部を形成する固定側コアピン１
０５が形成されている。一方、前記可動側型板群１０３
には、成形品の他の分を形成する可動側キャビティー１
０６と、その成形品に中空部を形成する可動側コアピン
１０７が設けられている。符号１０８は、前記固定側キ
ャビティー１０４と可動側キャビティー１０６などによ
って形成された成形品を、前記可動側キャビティー１０
６から離脱させるためのスリーブピンであり、可動側型
板群１０３に設けられている。次に、動作について説明
する。図１０に示される状態から各キャビティー１０
４、１０６に樹脂が流入され成形品が形成される。この
樹脂が硬化すると、金型１０１が拡開し固定側キャビテ
ィー１０４から成形品が離脱する。更に金型１０１が拡
開すると、スリーブピン１０８により成形品が突き出さ
れ、可動側キャビティー１０６から離脱する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術にあっては、成形品Ａが固定側キャビティー１０４、
特に、固定側コアピン１０５を抱きつくように挟持して
いるため、金型１０１が拡開した際、固定側キャビティ
ー１０４から成形品Ａが離脱せず、最初に可動側キャビ
ティー１０６から離脱してしまい、その結果、成形品Ａ
が固定側型板群１０２に取り残されてしまうことが頻繁
に発生した（図１１参照）。この現象は、前記固定側コ
アピン１０５の成形品への接触面積が多くなるに従って
顕著となる。この様な状態の基において、成形を続行す
ると金型装置を破壊してしまうことは言うまでもない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、固定側
型板群と可動側型板群からなり、それら双方の型板群に
成形品が形成されるキャビティーが形成された金型装置
であって、前記固定側型板群のキャビティーによって成
形された成形部を離脱させ、次いで、可動側型板群のキ
ャビティーによって成形された成形部を離脱させたこと
を要旨とする。

【０００５】

【作用】固定側コアピンを移動させることによって、成
形品が固定側型板群から強制的に離脱させられる。ま
た、本実施例においては、固定側コアピンを複数に分割
することによって、成形品のコアピンに対する挟持力が
分散される。

【０００６】

【実施例】１例を図１〜図５に第１例を示す説明する。
金型装置１は、前記従来技術と同様に固定側型板群２と
可動側型板群３から構成されており、その固定側型板群
２には成形品の１部分を成形する固定側キャビティー４
と、その成形品に中空部を形成する固定側コアピン５が
設けられている。一方、前記可動側型板群３には、成形
品の他の分を形成する可動側キャビティー６と、その成
形品に中空部を形成する可動側コアピン７が設けられて
いる。符号８は、前記固定側キャビティー４と可動側キ
ャビティー６などによって形成された成形品を、前記可
動側キャビティー６から離脱させるためのスリーブピン
であり、可動側型板群３に設けられている。以上の構成
は、従来技術とほぼ同様である。

【０００７】本発明の最大の特徴点は、前記固定側コア
ピン５を固定コアピン部５ａと移動コアピン部５ｂに分
割し、その移動コアピン部５ｂを金型１の開閉方向方向
に対して移動可能に設けた点にある。以下、詳述する。
前記固定側キャビティー４が形成されたキャビティーブ
ロック９の内側には、ブッシュ１０を介して前記移動コ
アピン５ａが前後動可能に配置されている。そして、そ
の移動コアピン５ａは、コイルスプリングなどの弾撥部
材１１によって、常に金型１の拡開方向に付勢されてい
る。この弾撥部材１１の弾撥力は、前記第１キャビティ
ー４の成形品Ａに対する保持力よりも強いものとなって
いる。符号１２は、移動コアピン５ａのキャビティーブ
ロック９からの脱落を防止するストップボルトであっ
て、移動コアピン５ａの後端に取り付けられているが、
この場所に限定されないものである。

【０００８】次に動作について説明する。図１に示す状
態から、各キャビティー４、６に樹脂を流入する。樹脂
の硬化後、金型１を拡開するが、この時、前記移動コア
ピン５ａは、弾撥部材１１によって、その金型１の拡開
方向に付勢されているため、該方向に移動が開始され、
成形品Ａを固定側キャビティー４、並びに、固定コアピ
ン５ｂから離脱させようとする力が作用し、その結果、
成形品Ａが固定側キャビティー４並びに、固定コアピン
５ｂから離脱する（図２参照）。尚、この際、前記可動
側キャビティー６や可動側コアピン７も、成形品Ａを固
定側キャビティー４から離脱させようとする力が作用し
ていることは言うまでもない。ここで、更に金型１が拡
開すると、前記移動コアピン５ａの移動が前記ストップ
ボルト１２によって規制され、成形品Ａから抜け出る
（図３参照）。更に、金型１を拡開させると、スリープ
ピン８が作動を開始し成形品Ａが突き出され（図４参
照）、やがて、キャビティー６から離脱させられる（図
５参照）。

【０００９】第２例を図６〜図７に示し説明する。前記
第１例の移動コアピン５ａに中空部５ｃを形成すると共
に、その中空部５ｃに前記可動コアピン７の先端に取り
付けた樹脂製のプラロック１３をある程度の圧入力で飛
び込ませた例である。前例の移動コアピン５ａの移動動
作をより確実なものとした例である。次に、動作につい
て説明する。図６の状態から金型１を拡開させると、移
動コアピン５ａは弾撥部材１１の弾撥力と、可動側コア
ピン７の先端に取り付けられたプラロック１３の引っ張
り力とが相まって、前記金型の拡開方向に移動させられ
る。この時、前例と同様に、成形品Ａが固定側キャビテ
ィー４から離脱する（図７参照）。ここで、更に金型を
拡開させると、前記プラロック１３が移動コアピン５ａ
の中空部５ｃから抜け出し（図８参照）、ついには、ス
リーブピン８によって成形品Ａがキャビティー６から突
き出され離脱する（図９参照）。尚、本例においては、
移動コアピン５ａを弾撥部材１１によっても付勢してい
るが、前記中空部５ｃとプラロック１３の圧入力を高め
ることによって、この弾撥部材を削減することもでき
る。

【００１０】

【発明の効果】本発明は、固定側型板群と可動側型板群
からなり、それら双方の型板群に成形品が形成されるキ
ャビティーが形成された金型装置であって、前記固定側
型板群のキャビティーによって成形された成形部を離脱
させ、次いで、可動側型板群のキャビティーによって成
形された成形部を離脱させたので、確実に成形品を金型
から離脱させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す断面図。

【図２】動作を示す断面図。

【図３】動作を示す断面図。

【図４】動作を示す断面図。

【図５】動作を示す断面図。

【図６】第２例を示す断面図。

【図７】第２例の動作を示す断面図。

【図８】第２例の動作を示す断面図。

【図９】第２例の動作を示す断面図。

【図１０】従来の技術を示す断面図。

【図１１】従来の動作を示す断面図。

【符号の説明】

１ 金型 ２ 固定側型板群 ３ 可動側型板群 ４ 固定側キャビティー ５ 固定側コアピン ５ａ 移動コアピン部 ５ｂ 固定コアピン部 ６ 可動側キャビティー ７ 可動側コアピン ８ スリーブピン ９ 固定側キャビティー １１ 弾撥部材 １２ ストップボルト １３ プラロック

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板群と可動側型板群からなり、
   それら双方の型板群に成形品が形成されるキャビティー
   が形成された金型装置であって、前記固定側型板群のキ
   ャビティーによって成形された成形部を離脱させ、次い
   で、可動側型板群のキャビティーによって成形された成
   形部を離脱させたことを特徴とする金型装置。
2. 【請求項２】 前記固定側型板群の成形部の離脱を固定
   側コアピンの移動によってなしたことを特徴とする請求
   項１記載の金型装置。
3. 【請求項３】 前記固定側コアピンを複数に分割したこ
   とを特徴とする請求項１或いは、請求項２に記載の金型
   装置。