JP2003245535A - 撹拌・脱泡装置 - Google Patents
撹拌・脱泡装置Info
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- JP2003245535A JP2003245535A JP2002045372A JP2002045372A JP2003245535A JP 2003245535 A JP2003245535 A JP 2003245535A JP 2002045372 A JP2002045372 A JP 2002045372A JP 2002045372 A JP2002045372 A JP 2002045372A JP 2003245535 A JP2003245535 A JP 2003245535A
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器内への材料の供給や排出を自動化するこ
とはできなかった。 【解決手段】 撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可
能な容器と、容器を自転させる自転用駆動機構と、容器
を首振りさせる首振り用駆動機構又は容器を公転させる
公転用駆動機構とを備え、容器を自転させながら首振り
又は公転させて、容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡す
る。
とはできなかった。 【解決手段】 撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可
能な容器と、容器を自転させる自転用駆動機構と、容器
を首振りさせる首振り用駆動機構又は容器を公転させる
公転用駆動機構とを備え、容器を自転させながら首振り
又は公転させて、容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接着剤、各種ペー
スト材料、薬品、化学材料、顔料、塗料等（以下、まと
めて「材料」と記す）を混ぜ合せながら、同時に脱泡を
行うことが可能な撹拌・脱泡装置に関するものである。
スト材料、薬品、化学材料、顔料、塗料等（以下、まと
めて「材料」と記す）を混ぜ合せながら、同時に脱泡を
行うことが可能な撹拌・脱泡装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】前記各種材料はその使用前に十分に撹拌
して均質化を図る必要がある。特に、銀ペースト等の導
電ペースト材料は、保存中に分離したフィラーが容器底
面に沈殿しているため、使用前にこれを十分に撹拌する
ことが要求される。そこで従来から様々な撹拌機が開発
されている。その一例として図６に示すように、材料を
入れた容器Ａを自転させながら公転させ、その遠心力に
よって容器Ａ内の材料を撹拌し、同時に脱泡を行う撹拌
・脱泡装置がある。
して均質化を図る必要がある。特に、銀ペースト等の導
電ペースト材料は、保存中に分離したフィラーが容器底
面に沈殿しているため、使用前にこれを十分に撹拌する
ことが要求される。そこで従来から様々な撹拌機が開発
されている。その一例として図６に示すように、材料を
入れた容器Ａを自転させながら公転させ、その遠心力に
よって容器Ａ内の材料を撹拌し、同時に脱泡を行う撹拌
・脱泡装置がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】材料を入れた容器を自
転及び公転させる撹拌・脱泡装置には次のような課題が
あった。 （１）撹拌・脱泡の途中で容器内に同種材料を追加した
り、異種材料を追加して配合を変更したりする場合に
は、容器の回転及び自転を停止しなければならず面倒で
ある。また、材料の追加に手間取ると、一度撹拌された
材料が再び分離したり、材料に気泡が入ってしまったり
する。 （２）容器内への材料の出し入れを手動で行わなくては
ならず面倒である。また、一定量の材料を容器内へ出し
入れするためには、その都度材料の量を測らなくてはな
らず手間や時間がかかる。さらに、容器内への材料の出
し入れする際に材料をこぼしてしまう虞もある。
転及び公転させる撹拌・脱泡装置には次のような課題が
あった。 （１）撹拌・脱泡の途中で容器内に同種材料を追加した
り、異種材料を追加して配合を変更したりする場合に
は、容器の回転及び自転を停止しなければならず面倒で
ある。また、材料の追加に手間取ると、一度撹拌された
材料が再び分離したり、材料に気泡が入ってしまったり
する。 （２）容器内への材料の出し入れを手動で行わなくては
ならず面倒である。また、一定量の材料を容器内へ出し
入れするためには、その都度材料の量を測らなくてはな
らず手間や時間がかかる。さらに、容器内への材料の出
し入れする際に材料をこぼしてしまう虞もある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、材料を
入れた容器を自転させながら首振り又は公転させて材料
を撹拌・脱泡可能であり、さらに、容器内への材料の供
給や排出を自動化することも可能な撹拌・脱泡装置を提
供することにある。
入れた容器を自転させながら首振り又は公転させて材料
を撹拌・脱泡可能であり、さらに、容器内への材料の供
給や排出を自動化することも可能な撹拌・脱泡装置を提
供することにある。
【０００５】本件出願の撹拌・脱泡装置の一つは、撹拌
又は／及び脱泡される材料を収容可能な容器と、容器を
自転させる自転用駆動機構と、容器を首振りさせる首振
り用駆動機構とを備え、容器を自転させながら首振りさ
せて、同容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡するもので
ある。
又は／及び脱泡される材料を収容可能な容器と、容器を
自転させる自転用駆動機構と、容器を首振りさせる首振
り用駆動機構とを備え、容器を自転させながら首振りさ
せて、同容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡するもので
ある。
【０００６】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
自転用駆動機構は、容器がセットされた容器セット部を
回転させて同容器を自転させ、首振り用駆動機構は、容
器セット部が取り付けられた支持軸を回転させて、容器
セット部にセットされて自転している容器を同時に首振
りさせるものである。
自転用駆動機構は、容器がセットされた容器セット部を
回転させて同容器を自転させ、首振り用駆動機構は、容
器セット部が取り付けられた支持軸を回転させて、容器
セット部にセットされて自転している容器を同時に首振
りさせるものである。
【０００７】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可能な容器と、容
器を自転させる自転用駆動機構と、容器を公転させる公
転用駆動機構とを備え、公転用駆動機構は、長手方向途
中より上部が外側に向けて屈曲又は湾曲された支持軸の
下部をその周方向へ回転させることによって、同支持軸
の上部に取り付けられた容器を公転させるものである。
撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可能な容器と、容
器を自転させる自転用駆動機構と、容器を公転させる公
転用駆動機構とを備え、公転用駆動機構は、長手方向途
中より上部が外側に向けて屈曲又は湾曲された支持軸の
下部をその周方向へ回転させることによって、同支持軸
の上部に取り付けられた容器を公転させるものである。
【０００８】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
自転用駆動機構は、首振り用駆動機構又は公転用駆動機
構の支持軸に取付けられた容器セット部と、容器セット
部を回転させて同容器を自転させる駆動部とからなり、
容器セット部及び駆動部は、首振り用駆動機構又は公転
用駆動機構によって容器と共に首振りされ、又は公転さ
れながら同容器を自転させるものである。
自転用駆動機構は、首振り用駆動機構又は公転用駆動機
構の支持軸に取付けられた容器セット部と、容器セット
部を回転させて同容器を自転させる駆動部とからなり、
容器セット部及び駆動部は、首振り用駆動機構又は公転
用駆動機構によって容器と共に首振りされ、又は公転さ
れながら同容器を自転させるものである。
【０００９】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を中空パ
イプとし、支持軸の内部空間を容器内へ材料を供給する
ための供給路としたものである。
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を中空パ
イプとし、支持軸の内部空間を容器内へ材料を供給する
ための供給路としたものである。
【００１０】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を中空パ
イプとし、支持軸の内部空間を長手方向に沿って二分
し、一方を容器内へ材料を供給するための供給路、他方
を容器内から材料を排出するための排出路としたもので
ある。
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を中空パ
イプとし、支持軸の内部空間を長手方向に沿って二分
し、一方を容器内へ材料を供給するための供給路、他方
を容器内から材料を排出するための排出路としたもので
ある。
【００１１】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸内に管を
配管し、その管を容器内へ材料を供給するための供給路
としたものである。
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸内に管を
配管し、その管を容器内へ材料を供給するための供給路
としたものである。
【００１２】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸内に２本
の管を配管し、一方を容器内へ材料を供給するための供
給路、他方を容器内から材料を排出するための排出路と
したものである。
首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸内に２本
の管を配管し、一方を容器内へ材料を供給するための供
給路、他方を容器内から材料を排出するための排出路と
したものである。
【００１３】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプと、排出
路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプの双方
又は一方を設けたものである。
供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプと、排出
路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプの双方
又は一方を設けたものである。
【００１４】本件出願の撹拌・脱泡装置の他の一つは、
供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプと、排出
路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプとを兼
用としたものである。
供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプと、排出
路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプとを兼
用としたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】（実施形態１）以下、本発明の撹
拌・脱泡装置の実施形態の一例を説明する。ここに示す
撹拌・脱泡装置は、図１に示すように、撹拌・脱泡され
る各種材料を収容可能な容器１と、容器１を自転させる
ための自転用駆動機構２と、容器１を公転させるための
公転用駆動機構３と、容器１内に供給される材料をプー
ル可能なタンク４と、タンク４内にプールされている材
料を容器１に供給するための供給路５と、供給路を介し
てタンク４内の材料を容器１へ送り込む供給ポンプ６
と、これらを制御する制御部（図示しない）とを備えて
おり、それらは図２に示す箱型の装置本体７に内蔵され
ている。
拌・脱泡装置の実施形態の一例を説明する。ここに示す
撹拌・脱泡装置は、図１に示すように、撹拌・脱泡され
る各種材料を収容可能な容器１と、容器１を自転させる
ための自転用駆動機構２と、容器１を公転させるための
公転用駆動機構３と、容器１内に供給される材料をプー
ル可能なタンク４と、タンク４内にプールされている材
料を容器１に供給するための供給路５と、供給路を介し
てタンク４内の材料を容器１へ送り込む供給ポンプ６
と、これらを制御する制御部（図示しない）とを備えて
おり、それらは図２に示す箱型の装置本体７に内蔵され
ている。
【００１６】前記容器１は図１及び図２に示すように、
上方開口の円筒状容器である。該容器１の底面には材料
を受け入れるための供給口（図示しない）が設けられて
おり、前記供給路５を介して供給される材料はこの供給
口から該容器１内に供給される。もっとも、開口部８か
ら容器１内に材料を供給したり、材料が収容されている
容器を該容器１内にそのまま入れることもできる。
上方開口の円筒状容器である。該容器１の底面には材料
を受け入れるための供給口（図示しない）が設けられて
おり、前記供給路５を介して供給される材料はこの供給
口から該容器１内に供給される。もっとも、開口部８か
ら容器１内に材料を供給したり、材料が収容されている
容器を該容器１内にそのまま入れることもできる。
【００１７】前記公転用駆動機構３は図１に示すよう
に、ベース１０と、ベース１０の中心を貫通する支持軸
１１と、ベース１０を貫通して同ベース１０より下方に
突出している支持軸１１の下部１２に取付けられた受動
ギヤ１３と、モーター１４と、モーター１４の回転軸１
５に取付けられ、前記受動ギア１３に噛み合う駆動ギヤ
１６とからなる。ここで支持軸１１はその周方向（図２
の矢印ａ−ｂ）に回転可能なるようにベアリングを介し
てベース１０に取付けてある。また、図２に示すよう
に、ベース１０よりも上方に突出した上部１７を同ベー
ス１０の径方向外側に向けて屈曲させてある。従って、
図１に示すモーター１４が作動し、その回転力が駆動ギ
ヤ１６から受動ギヤ１３へ伝達され、支持軸１１の下部
１２が周方向へ回転すると、同支持軸１１の上端にセッ
トされた容器１は、図３に示すように、ベース１０の中
心よりも外側の一定軌道上を周回する（公転する）。
に、ベース１０と、ベース１０の中心を貫通する支持軸
１１と、ベース１０を貫通して同ベース１０より下方に
突出している支持軸１１の下部１２に取付けられた受動
ギヤ１３と、モーター１４と、モーター１４の回転軸１
５に取付けられ、前記受動ギア１３に噛み合う駆動ギヤ
１６とからなる。ここで支持軸１１はその周方向（図２
の矢印ａ−ｂ）に回転可能なるようにベアリングを介し
てベース１０に取付けてある。また、図２に示すよう
に、ベース１０よりも上方に突出した上部１７を同ベー
ス１０の径方向外側に向けて屈曲させてある。従って、
図１に示すモーター１４が作動し、その回転力が駆動ギ
ヤ１６から受動ギヤ１３へ伝達され、支持軸１１の下部
１２が周方向へ回転すると、同支持軸１１の上端にセッ
トされた容器１は、図３に示すように、ベース１０の中
心よりも外側の一定軌道上を周回する（公転する）。
【００１８】ここで、前記支持軸１１は中空パイプであ
り、その内部空間が前記供給路５の一部を構成してい
る。即ち、図１に示すタンク４内にプールされている材
料は供給路５aを通ってポンプ６に入り、ポンプ６から
送り出された材料は供給路５bを通って支持軸１１の内
部空間（供給路５c）に送り込まれ、供給路５cに送り込
まれた材料は前記供給口から容器１内に供給される。
尚、供給路５cと供給口の連結構造の詳細については後
述する。
り、その内部空間が前記供給路５の一部を構成してい
る。即ち、図１に示すタンク４内にプールされている材
料は供給路５aを通ってポンプ６に入り、ポンプ６から
送り出された材料は供給路５bを通って支持軸１１の内
部空間（供給路５c）に送り込まれ、供給路５cに送り込
まれた材料は前記供給口から容器１内に供給される。
尚、供給路５cと供給口の連結構造の詳細については後
述する。
【００１９】前記自転用駆動機構２は、図１に示すよう
に、公転用駆動機構３を構成する支持軸１１の上端に設
けられている。該自転用駆動機構２は、容器１を搭載及
び離脱可能な断面凹形の容器セット部２０と、容器セッ
ト部２０をその周方向（図２の矢印ｃ−ｄ）へ回転させ
るモーター及びギヤ（図１ではこれらを収容したボック
ス２１のみ図示し、詳細は省略してある）とからなる。
該駆動機構２では、前記モーターが作動し、その回転力
が前記ギヤを介してセット部２０に伝達されると、容器
セット部２０が図２の矢印ｃ−ｄ方向へ回転し、これに
セットされている容器１が同方向へ回転する（自転す
る）。尚、図示は省略するが、該自転用駆動機構２は、
前記供給路５cと容器１の供給口とを連通させるための
中継路を備えており、容器セット部２０に容器１をセッ
トすると、中継路に設けられているバルブが自動的に開
き、該中継路を介して前記供給路５cと供給口とが連通
するようにしてある。尚、バルブはワンウエイバルブと
して、容器１内の材料が供給路５cへ逆流しないように
することが望ましい。
に、公転用駆動機構３を構成する支持軸１１の上端に設
けられている。該自転用駆動機構２は、容器１を搭載及
び離脱可能な断面凹形の容器セット部２０と、容器セッ
ト部２０をその周方向（図２の矢印ｃ−ｄ）へ回転させ
るモーター及びギヤ（図１ではこれらを収容したボック
ス２１のみ図示し、詳細は省略してある）とからなる。
該駆動機構２では、前記モーターが作動し、その回転力
が前記ギヤを介してセット部２０に伝達されると、容器
セット部２０が図２の矢印ｃ−ｄ方向へ回転し、これに
セットされている容器１が同方向へ回転する（自転す
る）。尚、図示は省略するが、該自転用駆動機構２は、
前記供給路５cと容器１の供給口とを連通させるための
中継路を備えており、容器セット部２０に容器１をセッ
トすると、中継路に設けられているバルブが自動的に開
き、該中継路を介して前記供給路５cと供給口とが連通
するようにしてある。尚、バルブはワンウエイバルブと
して、容器１内の材料が供給路５cへ逆流しないように
することが望ましい。
【００２０】図４に示すように、前記装置本体７は、容
器１が一定の半径で公転可能な広さの作業空間３０を備
えた上方開口の箱であり、開口部３１には図中の矢印ｅ
−ｆ方向へスライドして該開口部３１を開閉する蓋３２
が設けられている。また、装置本体７の上面には図１に
示すタンク４に材料を注入するための注入口３３が設け
られている。同じく装置本体７の上面には、前記自転用
駆動機構２、公転用駆動機構３、ポンプ６等を操作する
ための各種操作ボタンを備えた操作盤３４が設けられ、
この操作盤から制御部に指令を出すことによってこれら
を制御可能としてある。例えば、図１に示す自転用駆動
機構２及び公転用駆動機構３による容器１の自転速度
（自転回数）及び公転速度（公転回数）、自転方向及び
公転方向等を制御可能である。また、ポンプ６を制御し
て容器１内への材料の供給量を制御することも可能であ
る。さらに、自転用駆動機構２及び公転用駆動機構３の
運転時間を設定してタイマー運転することもできる。
器１が一定の半径で公転可能な広さの作業空間３０を備
えた上方開口の箱であり、開口部３１には図中の矢印ｅ
−ｆ方向へスライドして該開口部３１を開閉する蓋３２
が設けられている。また、装置本体７の上面には図１に
示すタンク４に材料を注入するための注入口３３が設け
られている。同じく装置本体７の上面には、前記自転用
駆動機構２、公転用駆動機構３、ポンプ６等を操作する
ための各種操作ボタンを備えた操作盤３４が設けられ、
この操作盤から制御部に指令を出すことによってこれら
を制御可能としてある。例えば、図１に示す自転用駆動
機構２及び公転用駆動機構３による容器１の自転速度
（自転回数）及び公転速度（公転回数）、自転方向及び
公転方向等を制御可能である。また、ポンプ６を制御し
て容器１内への材料の供給量を制御することも可能であ
る。さらに、自転用駆動機構２及び公転用駆動機構３の
運転時間を設定してタイマー運転することもできる。
【００２１】以上の構造を備えた本発明の撹拌・脱泡装
置では、供給路５を介して所望量の材料が供給された容
器１が公転用駆動機構３の作用によって公転すると同時
に、自転用駆動機構２の作用によって自転する。従っ
て、公転による遠心力と自転による遠心力の相乗効果に
よって容器１内の材料が効率的に撹拌及び脱泡される。
置では、供給路５を介して所望量の材料が供給された容
器１が公転用駆動機構３の作用によって公転すると同時
に、自転用駆動機構２の作用によって自転する。従っ
て、公転による遠心力と自転による遠心力の相乗効果に
よって容器１内の材料が効率的に撹拌及び脱泡される。
【００２２】（実施形態２）本発明の撹拌・脱泡装置の
実施形態の他例を説明する。ここに示す撹拌・脱泡装置
の基本構成は前記実施形態１に示すものと同一である。
異なるのは、前記自転用駆動機構によって自転されてい
る容器を首振り用駆動機構によって３６０°首振りさせ
て、容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡するようにした
ものである。
実施形態の他例を説明する。ここに示す撹拌・脱泡装置
の基本構成は前記実施形態１に示すものと同一である。
異なるのは、前記自転用駆動機構によって自転されてい
る容器を首振り用駆動機構によって３６０°首振りさせ
て、容器内の材料を撹拌又は／及び脱泡するようにした
ものである。
【００２３】具体的には、図５に示すように、垂直な支
持軸１１の上端に自転用駆動機構のセット部２０を斜め
に傾けて設け、支持軸１１がその周方向（図中の矢印ａ
方向又はｂ方向）に回転すると、セット部２０にセット
された容器１（自転用駆動機構によって図中の矢印ｃ方
向又はｄ方向に自転されている）が同方向に回転（首振
り）するようにしてある。即ち、支持軸１１とこの支持
軸１１を周方向に回転させる駆動部（図示しない）が首
振り用駆動機構を構成する。尚、容器１の自転中心軸Ｘ
−Ｘと、首振り中心軸Ｙ−Ｙ（＝支持軸１１の回転軸）
との交点Ｚの位置は、容器１が自転しても、首振りして
も、移動することはない。
持軸１１の上端に自転用駆動機構のセット部２０を斜め
に傾けて設け、支持軸１１がその周方向（図中の矢印ａ
方向又はｂ方向）に回転すると、セット部２０にセット
された容器１（自転用駆動機構によって図中の矢印ｃ方
向又はｄ方向に自転されている）が同方向に回転（首振
り）するようにしてある。即ち、支持軸１１とこの支持
軸１１を周方向に回転させる駆動部（図示しない）が首
振り用駆動機構を構成する。尚、容器１の自転中心軸Ｘ
−Ｘと、首振り中心軸Ｙ−Ｙ（＝支持軸１１の回転軸）
との交点Ｚの位置は、容器１が自転しても、首振りして
も、移動することはない。
【００２４】尚、首振り用駆動機構を構成する支持軸１
１は前記実施形態１のそれと同様に、その内部空間が容
器１へ材料を供給する供給路の一部を構成しており、実
施形態１に示したのと同様の仕組みで図示されていない
タンクから供給路を介して容器へ材料が供給されるよう
になっている。
１は前記実施形態１のそれと同様に、その内部空間が容
器１へ材料を供給する供給路の一部を構成しており、実
施形態１に示したのと同様の仕組みで図示されていない
タンクから供給路を介して容器へ材料が供給されるよう
になっている。
【００２５】前記実施形態１では支持軸の内部空間をそ
のまま供給路の一部として利用したが、内部空間にチュ
ーブを配置し、これを供給路の一部とすることもでき
る。この場合、該チューブと他の供給路や中継路を構成
するチューブとを互いに回転自在に連結して、支持軸や
容器セット部の回転によってチューブが捻れることを防
止するのが望ましい。
のまま供給路の一部として利用したが、内部空間にチュ
ーブを配置し、これを供給路の一部とすることもでき
る。この場合、該チューブと他の供給路や中継路を構成
するチューブとを互いに回転自在に連結して、支持軸や
容器セット部の回転によってチューブが捻れることを防
止するのが望ましい。
【００２６】前記実施形態１では、支持軸の内部空間を
容器へ材料を供給するための供給路として利用したが、
容器内の材料を外部に排出するための排出路として利用
することもできる。また、支持軸の内部空間をその長手
方向に沿って二分し、一方を供給路、他方を排出路とし
て利用することもできる。さらに、支持軸の内部空間に
２本のチューブを配置し、一方を供給路、他方を排出路
とすることもできる。何れの場合も供給用のポンプと排
出用のポンプを個別に設けても、兼用としてもよい。
容器へ材料を供給するための供給路として利用したが、
容器内の材料を外部に排出するための排出路として利用
することもできる。また、支持軸の内部空間をその長手
方向に沿って二分し、一方を供給路、他方を排出路とし
て利用することもできる。さらに、支持軸の内部空間に
２本のチューブを配置し、一方を供給路、他方を排出路
とすることもできる。何れの場合も供給用のポンプと排
出用のポンプを個別に設けても、兼用としてもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明の撹拌・脱泡装置は次のような効
果を有する。 （１）撹拌又は／及び脱泡される材料を収容された容器
が自転用駆動機構によって自転させられると同時に、首
振り用駆動機構又は公転用駆動機構によって首振り又は
公転させられる。従って、自転による遠心力と首振り又
は公転による遠心力との相乗効果によって、容器内の材
料が効率的に、且つ、確実に撹拌又は／及び脱泡され
る。 （２）容器内へ材料を供給するための供給路を備えてい
るので、この供給路を介して所望量の材料を供給するこ
とが可能である。さらに、容器の自転及び公転を止める
ことなく、材料を追加供給することも可能である。 （３）供給路を介して洗浄液や水を容器内へ供給すれ
ば、供給路及び容器を洗浄することができる。首振り用
駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を供給路として利
用する場合は、特別な配管等をすることなく前記効果を
得ることができる。 （４）容器内から材料を排出するための排出路を備えて
いるので、撹拌や脱泡が済んだ材料をこの排出路から取
り出すことができる。また、材料の排出後、直ちに供給
路から新たな材料を供給して作業を続行することもでき
る。 （５）供給路を介して洗浄液や水を容器内へ供給し、こ
れを排出路から外部に排出すれば、供給路、容器、排出
路の全てを一度に洗浄することができる。首振り用駆動
機構又は公転用駆動機構の支持軸を供給路として利用す
る場合は、特別な配管等をすることなく前記効果を得る
ことができる。 （６）供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプや
排出路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプを
備えているので、材料の供給や排出を自動化することが
できる。また、ポンプを制御することによって、材料の
供給量や排出量を正確に管理することもできる。従っ
て、供給する材料の量を計ったり、排出された材料の量
を計ったりする手間や時間がかからない。
果を有する。 （１）撹拌又は／及び脱泡される材料を収容された容器
が自転用駆動機構によって自転させられると同時に、首
振り用駆動機構又は公転用駆動機構によって首振り又は
公転させられる。従って、自転による遠心力と首振り又
は公転による遠心力との相乗効果によって、容器内の材
料が効率的に、且つ、確実に撹拌又は／及び脱泡され
る。 （２）容器内へ材料を供給するための供給路を備えてい
るので、この供給路を介して所望量の材料を供給するこ
とが可能である。さらに、容器の自転及び公転を止める
ことなく、材料を追加供給することも可能である。 （３）供給路を介して洗浄液や水を容器内へ供給すれ
ば、供給路及び容器を洗浄することができる。首振り用
駆動機構又は公転用駆動機構の支持軸を供給路として利
用する場合は、特別な配管等をすることなく前記効果を
得ることができる。 （４）容器内から材料を排出するための排出路を備えて
いるので、撹拌や脱泡が済んだ材料をこの排出路から取
り出すことができる。また、材料の排出後、直ちに供給
路から新たな材料を供給して作業を続行することもでき
る。 （５）供給路を介して洗浄液や水を容器内へ供給し、こ
れを排出路から外部に排出すれば、供給路、容器、排出
路の全てを一度に洗浄することができる。首振り用駆動
機構又は公転用駆動機構の支持軸を供給路として利用す
る場合は、特別な配管等をすることなく前記効果を得る
ことができる。 （６）供給路を介して容器内へ材料を送り込むポンプや
排出路を介して容器内の材料を外部に排出するポンプを
備えているので、材料の供給や排出を自動化することが
できる。また、ポンプを制御することによって、材料の
供給量や排出量を正確に管理することもできる。従っ
て、供給する材料の量を計ったり、排出された材料の量
を計ったりする手間や時間がかからない。
【図１】本発明の撹拌・脱泡装置の構造を示す概略図。
【図２】主に支持軸及容器セット部を示す斜視図。
【図３】容器の公転状態を示す説明図。
【図４】装置本体を示す斜視図。
【図５】容器の首振り状態を示す説明図。
【図６】従来の撹拌・脱泡装置の一例を示す概略図。
１ 容器
２ 自転用駆動機構
３ 公転用駆動機構
４ タンク
５ 供給路
６ ポンプ
７ 装置本体
Claims (10)
- 【請求項１】撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可能
な容器と、容器を自転させる自転用駆動機構と、容器を
首振りさせる首振り用駆動機構とを備え、容器を自転さ
せながら首振りさせて、同容器内の材料を撹拌又は／及
び脱泡することを特徴とする撹拌・脱泡装置。 - 【請求項２】自転用駆動機構は、容器がセットされた容
器セット部を回転させて同容器を自転させ、首振り用駆
動機構は、容器セット部が取り付けられた支持軸を回転
させて、容器セット部にセットされて自転している容器
を同時に首振りさせることを特徴とする請求項１記載の
撹拌・脱泡装置。 - 【請求項３】撹拌又は／及び脱泡される材料を収容可能
な容器と、容器を自転させる自転用駆動機構と、容器を
公転させる公転用駆動機構とを備え、公転用駆動機構
は、長手方向途中より上部が外側に向けて屈曲又は湾曲
された支持軸の下部をその周方向へ回転させることによ
って、同支持軸の上部に取り付けられた容器を公転させ
ることを特徴とする撹拌・脱泡装置。 - 【請求項４】自転用駆動機構は、首振り用駆動機構又は
公転用駆動機構の支持軸に取付けられた容器セット部
と、容器セット部を回転させて同容器を自転させる駆動
部とからなり、容器セット部及び駆動部は、首振り用駆
動機構又は公転用駆動機構によって容器と共に首振りさ
れ、又は公転されながら同容器を自転させることを特徴
とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の撹拌・
脱泡装置。 - 【請求項５】首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支
持軸を中空パイプとし、支持軸の内部空間を容器内へ材
料を供給するための供給路としたことを特徴とする請求
項２乃至請求項４のいずれかに記載の撹拌・脱泡装置。 - 【請求項６】首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支
持軸を中空パイプとし、支持軸の内部空間を長手方向に
沿って二分し、一方を容器内へ材料を供給するための供
給路、他方を容器内から材料を排出するための排出路と
したことを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか
に記載の撹拌・脱泡装置。 - 【請求項７】首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支
持軸内に管を配管し、その管を容器内へ材料を供給する
ための供給路としたことを特徴とする請求項２乃至請求
項４のいずれかに記載の撹拌・脱泡装置。 - 【請求項８】首振り用駆動機構又は公転用駆動機構の支
持軸内に２本の管を配管し、一方を容器内へ材料を供給
するための供給路、他方を容器内から材料を排出するた
めの排出路としたことを特徴とする請求項２乃至請求項
４のいずれかに記載の撹拌・脱泡装置。 - 【請求項９】供給路を介して容器内へ材料を送り込むポ
ンプと、排出路を介して容器内の材料を外部に排出する
ポンプの双方又は一方を設けたことを特徴する請求項５
乃至請求項８のいずれかに記載の撹拌・脱泡装置。 - 【請求項１０】供給路を介して容器内へ材料を送り込む
ポンプと、排出路を介して容器内の材料を外部に排出す
るポンプとを兼用としたことを特徴とする請求項５乃至
請求項８のいずれかに記載の撹拌・脱泡装置。
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|---|---|---|---|
| JP2002045372A JP3955484B2 (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | 撹拌・脱泡装置 |
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-
2002
- 2002-02-21 JP JP2002045372A patent/JP3955484B2/ja not_active Expired - Fee Related
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