JPH09168729A - 撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】日処理液の粘度が高・低の広範囲にわたっても
撹拌可能な撹拌装置を提供する。 【解決手段】１つの撹拌槽内に高粘度用撹拌翼と低粘度
用撹拌翼とを同芯２軸で設ける。高粘度用および低粘度
用撹拌翼は、それぞれに専用に設けられた駆動装置によ
って、互いに独立に駆動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体撹拌に係り、
特に撹拌操作時に液粘度変化が伴なう、縮重合系ポリマ
ーの製造等の反応操作に好適な撹拌装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の装置においては、１槽に対して１
つの撹拌機を有するのが一般的であった。しかし、この
場合には、撹拌翼形式も１種類であり広範囲な粘度液の
処理ができずに、低粘度・高粘度でおのおの、撹拌槽を
使い分けていた。

【０００３】また、１槽に対して２種類の撹拌翼を設け
た例が、特開昭５１−２３８５９号公報、特開昭５９−
４９８２７号公報に示されてはいるが、いずれとも高粘
度液のみの撹拌に用いることしか示されておらず、低粘
度から高粘度までの広範囲の粘度に亘って撹拌すること
に関しては触れられていない。また、２乃至３個の撹拌
翼を同心２軸乃至３軸の回転軸により回転させる撹拌装
置が、特開昭６２−９５１２２号公報、実開昭５８−１
７８３２９号公報、実開昭４８−５４５６１号公報に示
されている。しかし、いずれの場合においても撹拌翼は
低粘度用として知られたパドル型のものであり、しかも
単に上下に並べて配置されただけなので、側壁付着等が
問題となる高粘度領域での撹拌については何ら考慮され
てない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、粘度
が広範囲に亘る被処理液を１つの槽で撹拌することに関
して配慮がされておらず、このため撹拌処理の進行にと
もない被処理液の粘度が広範囲にわたって変化する場合
粘度液の処理が１つの槽でできないという問題があっ
た。

【０００５】本発明の目的は、低粘度液から高粘度液ま
での広範囲に亘り、１槽で撹拌処理が可能な撹拌装置を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、上蓋により
封止された１つの槽に低粘度用撹拌翼と高粘度用撹拌翼
と同心で設け、上記低粘度用撹拌翼は主として槽の中心
側において回転され、また高粘度用撹拌翼は主として槽
壁側において回転されるように、槽外に設けられた駆動
手段により該両撹拌翼をおのおの独立して駆動させるこ
とにより、達成される。

【０００７】低粘度液用撹拌翼と高粘度液用撹拌翼とは
１つの槽内に設けられ、かつ、槽外に設けられた駆動手
段によりおのおの独立して駆動される。

【０００８】従って、被処理液が低粘度の場合には低粘
度液用撹拌翼が主に撹拌作用を行い、高粘度の場合には
高粘度液用撹拌翼が主に撹拌作用を行うので、処理液の
粘度が変わっても、１つの槽内で連続して撹拌を行うこ
とができる。しかも、各撹拌翼は槽の上蓋に軸封により
取り付けられた同心２軸の撹拌軸に取り付けられるの
で、槽内にギヤ機構のような複雑な動力伝達機構を設け
る必要がなく、このため処理液の飛沫付着等により動力
伝達機構を動作不良に至らしめるほどの高粘度液に対し
ても安定した撹拌操作を持続できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図４により説明する。

【００１０】図１は本発明による撹拌装置の一実施例を
示す縦断面図である。図において、撹拌槽の本体１に低
粘度用撹拌機として撹拌軸２に、撹拌翼３が装着されて
いる。撹拌翼３は主として低粘度液の撹拌を行うものな
ので、従来技術における低粘度用撹拌装置の撹拌翼をそ
のまま流用可能である。さらに、高粘度用として撹拌翼
８が撹拌翼３と同芯２軸構造で設けられている。おのお
のの撹拌翼３，８は、駆動装置９と１０を有して独立回
転操作が可能なように構成している（詳細な図示は省
略）。また槽内と槽外の仕切は蓋および蓋に取り付けら
れた軸封７，７ａで行われる。したがって、槽内は密封
されるので、高圧力下での撹拌撹拌が可能である。撹拌
翼８の断面形状は円形状でも槽壁接線方向に対して直角
な角度を有する板状でも形成可能である。また、缶内液
抜出口１１の上部において撹拌翼８は一部切欠かれた方
が缶内液の排出性が改良される。

【００１１】図２は低粘度液処理時の、撹拌翼の回転方
向について示す。通常、撹拌翼８は静止させ、邪魔板効
果を持たせて使用される。

【００１２】更に、邪魔板効果を増加させるためにおの
おのの撹拌翼３，８を回転方向６，６′に示すとおりに
回転させれば撹拌効果は増大する。

【００１３】図３は高粘度用撹拌翼８を回転方向に対し
後方に傾斜させて構成したものである。撹拌翼８を本形
状にすることにより、高粘度液は撹拌翼角度にそって持
ち上げられるので、缶内循環効果がさらに増強されるも
のである。

【００１４】図４は、本発明において高粘度液を撹拌す
る場合に、低粘度用撹拌翼２を液中から引き上げること
により、低粘度用撹拌翼３の撹拌軸２等への缶内液の付
着を防止するための取扱い操作の一例を示すものであ
る。

【００１５】本実施例によれば、１台の撹拌装置で低粘
度液から高粘度液までの撹拌処理が可能となる効果があ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、撹拌装置が１台で低粘
度液から高粘度液まで撹拌処理できるために、設備コス
トを大幅に低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による撹拌装置の一実施例を示す縦断面
図である。

【図２】図のII−II線断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…本体、２，２ａ…撹拌軸、３，３′…撹拌翼、４…
邪魔板（バッフル）、６，６′…回転方向、７，７ａ…
軸封、８…撹拌翼、１１…缶内液放出口、１２…引上方
向、１３…液位。

フロントページの続き (72)発明者 河村 直 山口県下松市大字東豊井794番地 株式会 社日立製作所笠戸工場内 (72)発明者 兼行 幸男 山口県下松市大字東豊井794番地 日立テ クノエンジニアリング株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦型円筒状の撹拌槽と、 上記撹拌槽の上蓋に第１、第２の軸封により同心でそれ
   ぞれ取り付けられ、互いに独立して回転する同心２軸の
   第１、第２の撹拌軸と、 上記第１の撹拌軸に取り付けられ、上記撹拌槽の中心側
   の領域において回転され、粘度が低い液に対して効果的
   に撹拌作用を行なう低粘度用撹拌翼と、 上記第２の撹拌軸に取り付けられ、上記撹拌槽の槽壁側
   の領域において回転され、粘度が高い液に対して効果的
   に撹拌作用を行なう高粘度用撹拌翼と、 上記撹拌槽外に設けられ、上記第１、第２の撹拌軸を互
   いに独立して回転駆動させる駆動手段とからなることを
   特徴とする撹拌装置。
2. 【請求項２】縦型円筒状の撹拌槽と、 上記撹拌槽の上蓋に第１、第２の軸封により同心でそれ
   ぞれ取り付けられ、互いに独立して回転する同心２軸の
   第１、第２の撹拌軸と、 上記第１の撹拌軸に取り付けられ、上記撹拌槽の中心側
   の領域において回転され、粘度が低い液に対して効果的
   に撹拌作用を行なう低粘度用撹拌翼と、 上記第２の撹拌軸に取り付けられ、上記撹拌槽の槽壁側
   の領域において回転され、粘度が高い液に対して効果的
   に撹拌作用を行なう高粘度用撹拌翼とから構成される撹
   拌装置の上記撹拌槽内に処理液を張り込み、 上記第１、第２の撹拌軸を互いに独立して回転駆動させ
   ることにより、上記処理液を低粘度の状態を経由して高
   粘度の状態にまで撹拌することを特徴とする撹拌方法。