JP2003237156A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録媒体の切断片が溜まり過ぎるのを防止で
きるインクジェットプリンタを提供する。 【解決手段】 本発明のインクジェットプリンタ１は、
ロール紙Ｒに長さ方向に沿って順次画像を記録し、ロー
ル紙Ｒの先に画像が記録された部分とその次ぎに画像が
記録された部分との境界部分を所定の幅の不要な切断片
として切り落とす切断手段６を備えている。また、プリ
ンタ１は、ロール紙Ｒの切断片を回収する回収手段７
と、切断片の発生を検知する切断片発生検知センサとを
備えている。そして、プリンタ１内部に設けられた制御
装置は、切断片の発生が切断片発生検知センサにより検
知された回数をカウントし、そのカウント値が予め設定
された値以上となった場合に、警告処理を行うようにな
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタを用いてロール
紙に縁無し印刷を行う場合、ロール紙を長さ方向に沿っ
て順次搬送するとともにヘッドから各色のインクを吐出
することにより順次画像を記録し、さらに記録された画
像の左右側縁部（又は上下側縁部）をプリンタ本体に設
けられた切断手段で切断することによって、最終的に出
来上がった記録物の左右（又は上下）両端部の縁を無く
している。従って、一つの記録物（印刷物）が出来上が
る毎に、ロール紙の先に画像が記録された部分とその次
ぎに画像が記録された部分との境界部分がロール紙の不
要な切断片として、プリンタ内部の所定部分に溜まって
いくことになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷が随時
行われるにつれて印刷物が次々に出来上がっていくが、
これに伴いロール紙の切断片も次々に溜まることにな
る。そして、切断片が溜まり過ぎると、この切断片によ
ってプリンタ本体の動作に支障をきたす可能性がある。

【０００４】そこで、本発明の課題は、記録媒体の切断
片が溜まり過ぎるのを防止できるインクジェットプリン
タを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
長尺な記録媒体に長さ方向に沿って順次画像を記録し、
記録媒体の先に画像が記録された部分とその次ぎに画像
が記録された部分との境界部分を所定の幅の不要な切断
片として切り落とす切断手段を備えたインクジェットプ
リンタであって、前記切断片を回収する回収手段と、前
記切断片の発生を検知する切断片発生検知手段と、前記
切断片の発生が前記切断片発生検知手段により検知され
た回数をカウントするカウント手段と、前記カウント手
段によるカウント値が予め設定された値以上となった場
合に、警告処理を行う警告手段と、を備えることを特徴
とする。

【０００６】なお、「記録媒体」とは、例えば、ロール
状に形成された長尺な紙、樹脂製フィルム等のシート状
のものである。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、記録された
画像と画像との間の境界部分を不要な切断片として切断
手段により切断し、発生した切断片が回収手段に回収さ
れるようになっている。また、記録媒体の切断片の発生
に伴い、切断片発生検知手段により切断片の発生を検知
し、切断片発生検知手段による検知結果に基づきカウン
ト手段により切断片の発生の回数をカウントし、さら
に、カウント手段によるカウント値が予め設定された値
以上となった場合に警告手段により警告処理を行うよう
になっている。上記構成によれば、記録媒体に順次画像
が記録されていくにつれて、記録媒体の切断片の発生が
増加し、回収手段に順次切断片が溜まっていくことにな
る。この場合に、切断片の発生を検知し、その検知結果
に基づいて切断片の発生回数をカウントしかつカウント
値が予め設定された値以上となった場合に警告処理を行
うので、回収手段に溜まった切断片の量が予め設定した
量に達したときに警告処理が行われることになる。これ
により、作業者は予め設定された一定量の切断片が回収
手段に溜まったことを容易に知ることができる。従っ
て、画像を順次記録することに伴い記録媒体の切断片の
発生量が増えていく過程において、切断片が溜まり過ぎ
てプリンタ本体の動作に支障をきたす等の不都合を未然
に防止できる。また、予め設定された一定量の切断片が
回収手段に溜まるまで作業者は順次発生する切断片のこ
とを心配する必要がなくなるので、回収手段に切断片が
それほど溜まっていないにもかかわらずその切断片を回
収手段から除去するといった作業者の除去行為を防止す
ることができ、作業者による切断片の除去回数を減らす
ことができる。これらのことより、記録媒体の切断片を
効率良く除去できる。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のイ
ンクジェットプリンタにおいて、前記回収手段に回収さ
れた前記切断片の除去又は前記切断片の除去のための操
作を検知する除去検知手段を備え、前記警告手段が警告
処理を行った後に、前記除去検知手段によって前記切断
片の除去又は前記切断片の除去のための操作が検知され
なかった場合に、記録媒体への記録動作を停止させるエ
ラー停止処理を行うエラー処理手段とを備えることを特
徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、回収手段に
回収された切断片の除去又は切断片の除去のための操作
を除去検知手段により検知し、これらの操作が検知され
なかった場合に、エラー処理手段により記録媒体への記
録動作が停止するようになっている。従って、請求項１
記載の警告手段による警告処理後において、作業者が回
収手段に回収された記録媒体の切断片を除去又は切断片
の除去のための操作を怠った場合には、記録媒体への記
録動作が停止することになる。これにより、記録媒体の
切断片が回収手段に溜まり過ぎてプリンタ本体の動作に
支障をきたしたり、プリンタ本体の一部の装置が故障し
たりするといった不都合を確実に防止することができ
る。

【００１０】請求項３記載の発明のように、前記回収手
段は、前記切断片を収納する容器を有し、前記容器が、
インクジェットプリンタ本体に対して着脱可能であって
もよい。この場合、作業者は、容器をインクジェットプ
リンタ本体から取り外せるので、容器に収納された記録
媒体の切断片を容易に除去することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェットプ
リンタに係る実施の形態について図面を参照して説明す
る。なお、本発明のインクジェットプリンタは、長尺な
記録媒体に長さ方向に沿って順次画像を記録し、記録媒
体の先に画像が記録された部分とその次ぎに画像が記録
された部分との境界部分を所定の幅の不要な切断片とし
て切り落とす構成を備えるものである。

【００１２】図１に示すように、インクジェットプリン
タ（以下「プリンタ」という。）１は、その基本構成と
して、ロール紙Ｒを搬送方向に搬送する搬送手段２と、
ロール紙Ｒの幅方向に沿って往復運動するキャリッジ３
と、キャリッジ３に搭載されかつ各色のインクを吐出す
るヘッド４と、ロール紙Ｒの非印刷面を吸引保持するプ
ラテン５と、ロール紙Ｒを幅方向に沿って切断する切断
手段６と、ロール紙Ｒを切断した際に発生する切断片を
回収する回収手段７と、吐出されたインクをロール紙Ｒ
に定着させる定着手段８と、上記各部材を含む各種部材
の動作を制御する制御装置９（図４参照）と、を備えて
いる。

【００１３】搬送手段２は、ロール紙Ｒの搬送経路に沿
って備えられている搬送ローラ及び搬送ベルトであっ
て、基本的に、プリンタ１本体の下方の所定位置にセッ
トされたロール紙Ｒを最初に搬送方向に搬送する第一搬
送ローラ２Ａと、プラテン５に対してロール紙Ｒの搬送
方向の上流側及び下流側に設けられかつ一定量の回転と
停止とを繰り返しロール紙Ｒを間欠的に搬送する第二搬
送ローラ２Ｂと、切断手段６によって切断されたロール
紙Ｒをプリンタ１本体の下方に案内するように搬送する
第三搬送ローラ２Ｃと、第三搬送ローラ２Ｃによってプ
リンタ１本体の下方に搬送されたロール紙Ｒをプリンタ
１本体の上方に案内するように搬送する第四搬送ローラ
２Ｄと、定着手段８内部に設けられかつ二組の駆動プー
リ及び従動プーリにそれぞれ巻回されて互いに隣接した
二つの搬送ベルト２Ｅと、定着手段８を通過してインク
が定着したロール紙Ｒをプリンタ１本体の上部に設けら
れた搬出トレイ１２に搬送する第五搬送ローラ２Ｆと、
から構成されている。

【００１４】なお、各搬送ローラには従動ローラが隣接
してそれぞれ設けられており、ロール紙Ｒが各搬送ロー
ラと各従動ローラとに挟まれた状態で各搬送ローラが回
転することにより、ロール紙Ｒは搬送方向に搬送される
ようになっている。また、第三及び第四搬送ローラ２
Ｃ、２Ｄにおける最下位置の第三及び第四搬送ローラ２
Ｃ、２Ｄは、互いに隣接する位置に配置されかつ常に互
いに逆回転する。そして、切断手段６によって切断され
たロール紙Ｒの後端部がこれら二つの搬送ローラに挟ま
れる位置に到達すると、これら二つの搬送ローラは、こ
のロール紙Ｒの後端部を挟んだ状態でそれまでの回転方
向とは逆の回転方向に回転し、第四搬送ローラ２Ｄを繋
ぐ搬送経路に沿ってこのロール紙Ｒを上方に案内するこ
とができる。

【００１５】キャリッジ３は、ロール紙Ｒの搬送方向と
略直交する方向（走査方向）に沿って往復運動を繰り返
す部材である。このキャリッジ３には各色のインクを吐
出するヘッド４が搭載されており、従って、ヘッド４
は、キャリッジ３の走査方向への往復運動に追従するよ
うになっている。このヘッド４が、キャリッジ３の走査
方向への往復運動に追従して往路方向及び復路方向に移
動しかつその移動中に各色のインクを吐出することによ
り、ロール紙Ｒへの印刷が行われてロール紙Ｒに画像が
記録されるようになっている。

【００１６】プラテン５は、ヘッド４と対向する位置に
設けられた部材であって、ヘッド４によるインク吐出時
にロール紙Ｒの非印刷面を吸引保持するものである。な
お、プラテン２５の下方にはファンを備える吸引室５ａ
が設けられているとともに、該吸引室５ａに連通する複
数の小孔からなる吸引口（図示しない。）がプラテン５
の裏側に設けられている。吸引室５ａのファンを駆動さ
せることにより、プラテン５上のロール紙Ｒの被印刷面
を吸引して、ロール紙Ｒをプラテン５に密着させた状態
で搬送方向に搬送することができる。

【００１７】切断手段６は、図２及び図３に示すよう
に、その基本構成として、各種部材を支持する支持部材
６０（図３中斜線部参照）と、順次搬送されるロール紙
Ｒの幅方向に沿って移動可能な移動部６１と、移動部６
１が移動するときの駆動源となるモータ６２と、移動部
６１の移動を検知する二つの切断片発生検知センサ６３
と、を備えている。

【００１８】支持部材６０は、後述する各種部材を支持
する部材である。具体的に、支持部材６０は、切断手段
６におけるロール紙Ｒの搬送通路の上方及び下方におい
て順次搬送されるロール紙Ｒの幅方向に沿って延在する
部材であって、上側に配置される上支持部材６０ａと下
側に配置される下支持部材６０ｂとから構成されてい
る。上支持部材６０ａの上突出板６０ｃ及び下支持部材
６０ｂの下突出板６０ｄは互いに外側に開いた状態とな
っており、ヘッド４により印刷が行われた後のロール紙
Ｒが切断手段６に入りやすく（通過しやすく）なってい
る。上支持部材６０ａは、ロータリーカッター６１ａを
備える移動部６１を支持するとともに、移動部６１を支
持した状態でロール紙Ｒの幅方向に沿う移動部６１の移
動をガイドする機能を有する。一方、下支持部材６０ｂ
は、順次搬送されるロール紙Ｒの幅方向に沿って延在す
る固定カッター６０ｅを支持する。なお、移動部６１の
ロータリーカッター６１ａと固定カッター６０ｅとは、
互いのカッター刃が常に重なった状態となっている。

【００１９】また、図２に示すように、切断手段６の一
方の端部にはモータ６２が固定され、切断手段６の両端
部にはワイヤ（図示しない。）が巻回された駆動プーリ
６４ａ及び従動プーリ６４ｂがそれぞれ設けられてい
る。なお、モータ６２及び駆動プーリ６４ａの軸芯には
ギアがそれぞれ取り付けられるとともに互いのギアが常
に噛み合った状態となっており、モータ６２の駆動力が
駆動プーリ６４ａに伝動するようになっている。そし
て、モータ６２を作動させることにより、駆動プーリ６
４ａが回転し、これに連動してワイヤが移動する。これ
により、ワイヤに接続された移動部６１は、上支持部材
６０ａにガイドされて順次搬送されるロール紙Ｒの幅方
向に沿って移動可能となる。従って、ロータリーカッタ
ー６１ａと下支持部材６０ｂに支持された固定カッター
６０ｅとが重なり合う位置にロール紙Ｒが挟まれた状態
において、移動部６１が移動すると、ロータリーカッタ
ー６１ａもロール紙Ｒの幅方向に沿って移動し、ロール
紙Ｒの幅方向に沿ってロール紙Ｒを切断できるようにな
っている。なお、移動部６１は、順次搬送されるロール
紙Ｒの幅方向に沿って往路方向及び復路方向の両方向に
往復移動できるようになっている。

【００２０】さらに、図２に示すように、移動部６１の
移動経路近傍には、上支持部材６０ａに支持された状態
で二つの切断片発生検知センサ６３が互いに間隔を開け
て設けられている。これら切断片発生検知センサ６３
は、周知のリミットスイッチを備える接触型センサであ
る。具体的には、切断片発生検知センサ６３のレバー部
６３ａに移動部６１が接触した状態ではレバー部６３ａ
に外力が加わりレバー部６３ａは中立位置から傾いて切
断片発生検知センサ６３はＯＮ状態となり、一方、移動
部６１がレバー部６３ａに接触しない状態ではレバー部
６３ａに外力は加わらずレバー部６３ａが中立位置を保
持し切断片発生検知センサ６３はＯＦＦ状態となる。従
って、移動部６１が往路方向及び復路方向のうちの一方
向へ移動したとき、一方の切断片発生検知センサ６３は
ＯＮ状態からＯＦＦ状態となり、また、他方の切断片発
生検知センサ６３はＯＦＦ状態からＯＮ状態となる。こ
れにより、切断片発生検知センサ６３は、移動部６１が
往路方向及び復路方向のうちの一方向へ移動したことを
検知することができる。同時に、移動部６１が一方向に
移動すると、ロータリーカッター６１ａも移動すること
になるので、切断片発生検知センサ６３は、ロール紙Ｒ
の幅方向に沿う該ロール紙Ｒの切断も検知すると解する
ことができる。また、移動部６１が往路方向及び復路方
向の両方向に一往復すると、切断片発生検知センサ６３
は、移動部６１の一往復移動を検知するとともに、ロー
タリーカッター６１ａが一往復することによる一片の切
断片の発生を検知することができる。

【００２１】回収手段７は、ロール紙Ｒから発生したロ
ール紙Ｒの切断片を回収するものであって、上下に延出
する案内通路７０と、案内通路７０の下方に配置される
回収容器７１と、を備えている。なお、ロール紙Ｒの切
断片は、案内通路７０に沿って落下し、回収容器７１に
溜まるようになっている。回収容器７１の両側面には、
回収容器７１の外側に突出する上側の上突出部７１ｂ
と、下側の下突出部７１ｃとが設けられている。ロール
紙Ｒの切断片を回収すべく回収容器７１を正規の位置に
セットした状態では、これら上突出部７１ｂ及び下突出
部７１ｃは、プリンタ１本体に備えられた上側の上係止
部７１ｄ及び下側の下係止部７１ｅにそれぞれ係止した
状態となっている。なお、プリンタ１本体には、斜め方
向に直線状に形成された直線状溝部７１ｆと、直線状溝
部７１ｆの途中部分から分岐しかつ円弧状に形成された
円弧状溝部７１ｇとが設けられており、円弧状溝部７１
ｇ及び直線状溝部７１ｆの末端に上係止部７１ｄ及び下
係止部７１ｅが設けられている。

【００２２】そして、回収容器７１の上突出部７１ｂを
上方にずらして上突出部７１ｂを円弧上溝部７１ｇに沿
って移動させると、回収容器７１は下突出部７１ｃを支
点として回動し、回収容器７１の回収口７１ｈがプリン
タ１本体の外部に向くように傾斜した状態となる（図１
中矢印参照）。この状態において、回収手段７の下突出
部７１ｃを上方にずらし、かつ、上突出部７１ｂ及び下
突出部７１ｃを直線状溝部７１ｆに沿って斜め上方に引
き出すことにより、回収容器７１をプリンタ１本体から
取り外すことができるようになっている。また、回収容
器７１をプリンタ１本体に取り付ける際には、上述した
手順とは逆の手順を行えばよい。このような機構によ
り、回収手段７の回収容器７１はプリンタ１本体に対し
て着脱可能となり、作業者は、回収容器７１に回収され
たロール紙Ｒの切断片を容易に除去できる。

【００２３】また、図１には図示しないが、回収容器７
１の回動経路には、除去検知センサ７２（図４参照）が
設けられている。この除去検知センサ７２は、切断手段
６の切断片発生検知センサ６３同様、周知のリミットス
イッチを備える接触型センサであって、回収容器７１が
傾斜してこのセンサのレバー部に接触した状態ではレバ
ー部に外力が加わりレバー部は中立位置から傾いてＯＮ
状態となり、一方、回収容器７１がレバー部に接触しな
い状態ではレバー部に外力は加わらずレバー部が中立位
置を保持しＯＦＦ状態となる。従って、回収容器７１が
上述したような正規位置にセットされた状態から傾斜し
た状態に移ると、除去検知センサ７２はＯＦＦ状態から
ＯＮ状態となり、回収容器７１の回動動作を検知するこ
とができる。なお、回収容器７１が傾斜した状態にある
とき、作業者は、回収容器７１に回収されたロール紙Ｒ
の切断片を除去することができるので、この除去検知セ
ンサ７２は、回収手段７に回収されたロール紙Ｒの切断
片の除去又は切断片の除去のための操作を検知する機能
を有するものとなる。

【００２４】定着手段８は、互いに隣接する搬送ベルト
２Ｅにロール紙Ｒを挟んだ状態でロール紙Ｒを上方に搬
送するとともに、加熱によりヘッド４から吐出されたイ
ンクをロール紙Ｒに定着するものである。

【００２５】図４に示すように、制御装置９は、ＣＰＵ
９１と、ＲＡＭ９２と、ＲＯＭ９３と、インターフェー
ス９４ａ、９４ｂと、これらを接続するシステムバスと
を備える演算処理装置を基本構成としており、さらに、
システムバスに接続される複数の駆動回路９５ａ〜９５
ｆを備えている。ＣＰＵ９１には、システムバス、イン
ターフェース９４ｂ及び駆動回路９５ａ〜９５ｆ等を介
して上述した搬送手段２、キャリッジ３、ヘッド４、プ
ラテン５のファン、切断手段６、定着手段８及びその他
の各種部材（図４には図示しない。）が接続されてい
る。また、ＣＰＵ９１には、インターフェース９４ａを
介して操作パネル９６及び切断片発生検知センサ６３並
らびに除去検知センサ７２が接続されている。なお、操
作パネル９６は、プリンタ１本体の外側に設けられてお
り、印刷に関わる種々の設定値を作業者本人が入力でき
るようになっている。

【００２６】ＲＯＭ９３には、搬送手段２、キャリッジ
３及びヘッド４等を制御して印刷に関わる動作をプリン
タ１本体に行わせるための制御プログラム及びこの制御
プログラムで使用される制御データ等が格納されてい
る。ＣＰＵ９１は、ＲＡＭ９２を作業領域としてＲＯＭ
９３に格納された制御プログラムに従った演算を行う。
また、ＣＰＵ９１は、演算結果に応じた駆動信号をイン
ターフェース９４ｂ及び駆動回路９５ａ〜９５ｆ等を介
して搬送手段２、キャリッジ３及びヘッド４等に出力す
ることができる。つまり、制御装置９は、ＣＰＵ９１の
演算によりプリンタ１本体を制御でき、これによりプリ
ンタ１本体は印刷に関わる動作を行うことができるよう
になっている。

【００２７】次に、上述した構成を備えるプリンタ１の
一連の印刷動作を説明する。なお、以下に示すように、
プリンタ１の印刷動作に係る動作は、手順（１）〜（１
１）に従って行われる。 （１）作業者は、ロール紙Ｒをプリンタ１本体下方の所
定位置にセットし、ロール紙Ｒの先端部を第一搬送ロー
ラ２Ａとこのローラに隣接する従動ローラとの間に挟
む。 （２）作業者は、操作パネル９６（図４参照）のスター
トスイッチを押し、プリンタ１本体の種々の各部材を作
動させる。

【００２８】（３）プリンタ１本体が作動することによ
り、第一搬送ローラ２Ａは回転し、ロール紙Ｒは搬送方
向に搬送されプラテン５の上面に到達する。なお、この
場合、ロール紙Ｒはプリンタ１本体に設けられた部材１
０の上部を通過するが、ロール紙Ｒがこの部材１０の上
部を通過することによりロール紙Ｒにある程度の撓みが
生じるようになっている。これにより、ロール紙Ｒに掛
かる張力を緩和することができる。 （４）ロール紙Ｒの搬送方向における上流側の第二搬送
ローラ２Ｂにロール紙Ｒが到達すると、ロール紙Ｒは間
欠的に搬送されるようになる。そして、この場合に、ロ
ール紙Ｒは、非印刷面がプラテン５により吸引保持され
た状態で、キャリッジ３が走査方向に往復運動を繰り返
すとともにヘッド４から各色のインクが吐出されて印刷
が行われる。すなわち、ロール紙Ｒは、搬送方向に沿っ
て間欠的に搬送されるとともにヘッド４によって順次画
像が記録されるようになっている。

【００２９】（５）ロール紙Ｒに最初に記録された画像
が切断手段６に到達すると、この切断手段６の移動部６
１が往路方向に移動し、切断手段６はこの画像の先端部
（搬送方向における前側の側縁部）をロール紙Ｒの幅方
向に沿って切断する。この場合、一片の切断片が発生
し、この切断片は案内通路７０に沿って落下し回収容器
７１に溜まる。このとき、切断手段６の切断片発生検知
センサ６３は切断片の発生を検知し、検知信号をインタ
ーフェース９４ａを介して制御装置９のＣＰＵ９１に入
力する。そして、ＣＰＵ９１は、切断片発生検知センサ
６３からの検知信号を受信することにより切断片の発生
が一回あったと判断し、その切断片の発生回数をカウン
トする。 （６）その後、ロール紙Ｒの先端部は、第三搬送ローラ
２Ｃによりプリンタ１本体の下方に案内される。 （７）最初に記録された画像の印刷が終了すると、切断
手段６の移動部６１は復路方向に移動し、この画像の後
端部（搬送方向における後側の側縁部）は切断手段６に
よりロール紙Ｒの幅方向に沿って切断される。これによ
り、最初に画像が記録されたロール紙Ｒ（以下「第一ロ
ール紙Ｒ１」という。）は、連続して繋がったロール紙
Ｒから切り離された状態となり、一枚のカットシートと
して第三搬送ローラ２Ｃにより搬送される。なお、第一
ロール紙Ｒ１は、第三搬送ローラ２Ｃに搬送される途中
で案内シート１１に接触した状態で搬送される。

【００３０】（８）そして、第一ロール紙Ｒ１の後端部
が案内シート１１を通過して所定量搬送されると、第一
ロール紙Ｒ１の後端部が第三及び第四搬送ローラ２Ｃ、
２Ｄにおける最下位置の二つのローラに挟持された状態
で、これら二つの搬送ローラが互いに逆回転する。これ
に連動して、第一ロール紙Ｒ１の後端部は上方に移動す
るとともに、最下位置の第四搬送ローラ２Ｄのやや上方
に配置された案内シート１１の側面にぶつかって搬送方
向が変換される。これにより、第一ロール紙Ｒ１は、第
四搬送ローラ２Ｄを繋ぐ搬送経路に沿って上方に搬送さ
れる。 （９）その後、第四搬送ローラ２Ｄにより第一ロール紙
Ｒ１が上方に搬送されると、定着手段８の入口に到達
し、定着手段８内部を通過していく。なお、この定着手
段８において、第一ロール紙Ｒ１に吐出されたインクが
第一ロール紙Ｒ１に定着する。

【００３１】（１０）定着手段８を通過した第一ロール
紙Ｒ１は、定着手段８から上方に送り出されて第五搬送
ローラ２Ｆにより搬出トレイ１２に搬出されるようにな
っている。以上、手順（１）〜（１０）が行われること
により、最初の印刷物が出来上がる。 （１１）そして、手順（３）〜（１０）に示した過程が
ロール紙Ｒに行われることにより、画像が記録された印
刷物が順次搬出トレイ１２に搬出されるようになってい
る。このとき、ヘッド４により、ロール紙Ｒには長さ方
向に沿って順次画像が記録されるが、ロール紙Ｒの先に
画像が記録された部分とその次ぎに画像が記録された部
分との境界部分を不要な切断片として切断手段６が切り
落としている。そして、切り落とされたロール紙Ｒの切
断片が回収手段７の回収容器７１に回収されて、順次回
収容器７１に切断片が溜まるようになっている。

【００３２】ここで、手順（５）に示したように、ロー
ル紙Ｒの切断片が随時発生するに従い、切断手段６の切
断片発生検知センサ６３は、切断片の発生を検知した検
知信号を制御装置９のＣＰＵ９１に入力する。そして、
ＣＰＵ９１がこの検知信号を受信する毎にＣＰＵ９１は
切断片の発生回数を順次カウントする。また、切断片の
幅（ロール紙Ｒの切り長さ）は常に一定（例えば、４ｍ
ｍ）とされており、この一定の幅を有する切断片に対し
て回収手段７に回収できる回収値（切断片の数）が制御
装置９のＲＯＭ９３に予め記憶されている。

【００３３】そして、ＣＰＵ９１による切断片のカウン
ト値が、制御装置９のＲＯＭ９３に予め記憶された回収
値以上となった場合に、ＣＰＵ９１は警告処理を行うよ
うになっている。なお、「警告処理」とは、例えば、操
作パネル９６の表示部（図示しない。）に“カイシュウ
ヨウキ マンタン”等の文字を表示するといった処理で
あったり、プリンタ１本体に設けられたブザー装置（図
示しない。）からブザーを鳴らすといった処理であっ
て、作業者がそれと即座に判断できる処理であればよ
い。

【００３４】また、警告処理が行われた後に、通常作業
者は、回収容器７１をプリンタ１本体にセットされた状
態から傾斜させた状態にすることにより、回収容器７１
に回収されたロール紙Ｒの切断片を除去する。このと
き、回収容器７１の回動動作が除去検知センサ７２によ
り検知されてこの検知信号が制御装置９のＣＰＵ９１に
入力されている。これにより、ＣＰＵ９１は、切断片の
除去又は切断片の除去のための操作が行われたと判断す
ることができる。

【００３５】しかしながら、警告処理が行われた後に、
一定時間の経過又は予め決められた切断片の発生があっ
ても作業者による切断片の除去行為が行われなかった場
合（すなわち、除去検知センサ７２によって回収容器７
１の回動動作が検知されなかった場合）には、ＣＰＵ９
１は、切断片の除去又は切断片の除去のための操作が行
われなかったと判断し、ロール紙Ｒへの記録動作を停止
させるエラー停止処理を行うようになっている。すなわ
ち、除去検知センサ７２から回収容器７１の回動動作は
無いという旨の検知信号が出力され、この検知信号が制
御装置９のＣＰＵ９１に入力される。そして、ＣＰＵ９
１は、ロール紙Ｒの記録動作に係る各部材（搬送ローラ
２、キャリッジ３及びヘッド４等）に記録動作を停止さ
せるための駆動信号を出力し、これら各部材の動作が停
止するのである。このとき、ロール紙Ｒへの記録動作が
中断することになる。

【００３６】以上、本実施の形態では、ロール紙Ｒに順
次画像を記録していく間に、各画像間の不要部分を切断
片として切り落として、この切断片を回収手段７の回収
容器７１に溜める構成となっている。このとき、順次発
生する切断片の数を検知するとともにその検知回数（切
断片の数）をカウントし、カウント値が予め設定した値
以上となった場合に警告処理を行うようになっている。
これにより、作業者は回収容器７１に一定量の切断片が
溜まったことを容易に知ることができる。そして、作業
者がこの溜まった切断片を除去することによって、回収
容器７１に切断片が溜まり過ぎてプリンタ１本体の動作
に支障をきたす等の不都合を未然に防止できる。また、
一定量の切断片が回収容器７１に溜まるまで作業者は順
次発生する切断片のことを心配する必要が無いので、回
収容器７１に切断片がそれほど溜まっていないにもかか
わらずその切断片を回収容器７１から除去するといった
作業者の除去行為を防止することができ、作業者による
切断片の除去回数を減らすことができる。これらのこと
より、ロール紙Ｒから発生する切断片を効率良く除去で
きる。

【００３７】また、本実施の形態によれば、警告処理後
において、回収容器７１に溜まったロール紙Ｒの切断片
の除去又は切断片の除去のための操作が行われなかった
場合に、エラー停止処理が行われてロール紙Ｒへの記録
動作が停止するので、ロール紙Ｒの切断片が回収手段７
の回収容器７１に溜まり過ぎてプリンタ１本体の動作に
支障をきたしたり、プリンタ１本体の一部の装置が故障
したりするといった不都合を確実に防止することができ
る。

【００３８】なお、本実施の形態では、切断手段６の切
断片発生検知センサ６３及び回収手段７の除去検知セン
サ７２として周知のリミットスイッチを備える接触型セ
ンサを適用した例を示したが、このような接触型センサ
に代えて、発光素子と受光素子とを備える周知のフォト
センサを適用してもよい。また、本実施の形態では、切
断片発生検知センサ６３が切断手段６の移動部６１の移
動を検知することによりロール紙Ｒの切断片の発生を検
知する構成とされているが、この構成に代えて、例え
ば、回収手段７の案内通路７０にフォトセンサを設け、
このフォトセンサにより案内通路７０に沿って落下する
切断片を検知する構成としてもよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、警告手段
による警告処理により、切断片が回収手段に溜まり過ぎ
てプリンタ本体の動作に支障をきたす等の不都合を未然
に防止でき、また、回収手段に切断片がそれほど溜まっ
ていないにもかかわらずその切断片を回収手段から除去
するといった作業者の除去行為を防止することができ
る。これらのことより、記録媒体の切断片を効率良く除
去できる。

【００４０】請求項２記載の発明によれば、記録媒体の
切断片が回収手段に溜まり過ぎてプリンタ本体の動作に
支障をきたしたり、プリンタ本体の一部の装置が故障し
たりするといった不都合を確実に防止することができ
る。

【００４１】請求項３記載の発明によれば、作業者は、
回収手段の容器に回収された記録媒体の切断片を容易に
除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係るインクジェットプリンタを
示す断面図である。

【図２】前記インクジェットプリンタの切断手段を示す
正面図である。

【図３】前記切断手段の断面図である。

【図４】前記インクジェットプリンタの制御装置を示す
ブロック図である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ 搬送手段 ３ キャリッジ ４ ヘッド ５ プラテン ６ 切断手段 ６３ 切断片発生検知センサ（切断片発生検知手
段） ７ 回収手段 ７０ 案内通路 ７１ 回収容器（容器） ７２ 除去検知センサ（除去検知手段） ８ 定着手段 ９ 制御装置 ９１ ＣＰＵ（カウント手段、警告手段、エラー処
理手段） ９２ ＲＡＭ ９３ ＲＯＭ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺な記録媒体に長さ方向に沿って順次画
   像を記録し、記録媒体の先に画像が記録された部分とそ
   の次ぎに画像が記録された部分との境界部分を所定の幅
   の不要な切断片として切り落とす切断手段を備えたイン
   クジェットプリンタであって、 前記切断片を回収する回収手段と、 前記切断片の発生を検知する切断片発生検知手段と、 前記切断片の発生が前記切断片発生検知手段により検知
   された回数をカウントするカウント手段と、 前記カウント手段によるカウント値が予め設定された値
   以上となった場合に、警告処理を行う警告手段と、 を備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】請求項１記載のインクジェットプリンタに
   おいて、 前記回収手段に回収された前記切断片の除去又は前記切
   断片の除去のための操作を検知する除去検知手段を備
   え、 前記警告手段が警告処理を行った後に、前記除去検知手
   段によって前記切断片の除去又は前記切断片の除去のた
   めの操作が検知されなかった場合に、記録媒体への記録
   動作を停止させるエラー停止処理を行うエラー処理手段
   とを備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のインクジェットプリ
   ンタにおいて、 前記回収手段は、前記切断片を収納する容器を有し、 前記容器が、インクジェットプリンタ本体に対して着脱
   可能であることを特徴とするインクジェットプリンタ。