JP2010214813A

JP2010214813A - プリント装置

Info

Publication number: JP2010214813A
Application number: JP2009065022A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Inaba; 洋之稲葉
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2009-03-17
Filing date: 2009-03-17
Publication date: 2010-09-30
Also published as: US20100238255A1; US8300073B2

Abstract

【課題】用紙上のマークを検知するために設けた複数のセンサのいずれか１つを用紙の仕様に合わせて自動的に選定することができ、これによりユーザーによる面倒な操作を要することなく、マーク検知処理の簡略化が図れるプリント装置を提供する。
【解決手段】マークセンサ１９ａ，１９ｂのいずれかを１つをサーマル用紙４の仕様に合わせて自動的に選定し、マークセンサ１９ａ，１９ｂの出力のうち、上記選定した１つのマークセンサの出力に応じてサーマル用紙４の切断位置Ｌを決定する。
【選択図】図２

Description

この発明は、サーマル用紙へのプリントおよび通帳へのプリントを行うプリント装置に関する。

サーマル用紙へのプリント機能および通帳へのプリント機能を併せ持つプリント装置が開発され、実用化されつつある。

このようなプリント装置で使用されるサーマル用紙は、ロール状に巻かれており、先端が引き出されて搬送される。この搬送路上にサーマルヘッドが設けられ、そのサーマルヘッドによってサーマル用紙の片面または両面に情報がプリントされる。このプリントが済んだところでサーマル用紙が切断され、切断された部分がステイメント用紙として排出される。

このサーマル用紙の裏面には、サーマル用紙の搬送方向に沿って、切断位置を決定するための基準となるマークが一定間隔ごとにプリントされる。これらマークが光学的に検知され、その検知位置を基準にしてサーマル用紙の切断位置が決定される。

なお、用紙上のバーコードに基づいて用紙の切断位置を決定する例として、特許文献１に記載のものが知られている。

サーマル用紙には、例えば、マークが幅方向（搬送方向と直交する方向）の端位置および中央位置にそれぞれあるもの、幅方向の端位置にのみあるもの、幅方向の中央位置にのみあるものなど、仕様の異なる複数種がある。

これらサーマル用紙のどの使用にも対応できるよう、マーク検知用のセンサを、サーマル用紙の搬送方向と直交する方向における複数個所にそれぞれ設ける必要がある。そして、これらセンサの採用に際しては、マーク検知処理の複雑化を避けるため、サーマル用紙の仕様に合わせて各センサのいずれかを選択的に使用できることが望ましい。

ただし、この場合、各センサを選択するための切替スイッチの操作が必要となる。この操作はユーザーにとって非常に面倒である。面倒であるがために操作忘れを生じる可能性もある。使用に不慣れなユーザーの場合は、切替スイッチの存在そのものに気づかないこともある。

この発明は、上記の事情を考慮したもので、用紙上のマークを検知するために設けた複数のセンサのいずれか１つを用紙の仕様に合わせて自動的に選定することができ、これによりユーザーによる面倒な操作を要することなく、マーク検知処理の簡略化が図れるプリント装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明のプリント装置は、用紙を搬送しながらその用紙へのプリントを行う第１プリンタと、通帳を搬送しながらその通帳へのプリントを行う第２プリンタと、前記第１プリンタによるプリントが済んだ用紙を切断する切断手段と、前記用紙の搬送方向と直交する方向における複数個所に設けられ、前記用紙上の切断位置決定の基準となるマークを検知する複数のセンサと、前記用紙を搬送し、その搬送中の前記各センサの出力を監視することにより、前記各センサのいずれかを１つを選定する選定手段と、前記各センサの出力のうち、前記選定手段で選定されたセンサの出力に応じて、前記切断手段による前記用紙の切断位置を決定する制御手段と、を備える。

この発明のプリント装置によれば、用紙上のマークを検知するために設けた複数のセンサを用紙の仕様に合わせて自動的に選択することができ、これによりユーザーによる面倒な操作を要することなく、マーク検知処理の簡略化が図れる。

この発明の一実施形態の全体的な構成を示す図。一実施形態における要部の構成およびサーマル用紙を示す図。一実施形態における別仕様のサーマル用紙を示す図。一実施形態におけるさらに別仕様のサーマル用紙を示す図。一実施形態の制御回路のブロック図。一実施形態の作用を説明するためのフローチャート。

以下、この発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１において、１はプリント装置で、通帳Ｔの出入口とステートメント用紙の出口を兼ねるフェイシア部２を前面部に有し、用紙セット部３を後面部に有する。この用紙セット部３にロール状のサーマル用紙４がセットされる。セットされたサーマル用紙４は、先端部が第１搬送手段５によって引き出され、搬送路６ａに導かれる。この搬送路６ａ上に、サーマルプリント部７および切断部８が配設される。

また、プリント装置１内に、第２搬送手段１０が設けられている。第２搬送手段１０は、上記搬送路６ａに繋がる搬送路６ｂ、この搬送路６ｂ上に配設された搬送ローラ対１１ａ〜１１ｅ、出入ローラ対１２、およびフィードローラ対１５を有し、フェイシア部２に挿入される通帳Ｔを搬送するとともに、搬送路６ａから送られてくるサーマル用紙４をフェイシア部２に向け搬送する。そして、搬送路６ｂにおける搬送ローラ対１１ａ，１１ｂの相互間に、２４ピンのドットマトリックスヘッド９ａを有するドットプリント部９が配設される。出入ローラ対１２は、フェイシア部２に挿入される通帳Ｔの取込みを行うとともに、プリントが済んだ通帳Ｔやステートメント用紙をフェイシア部２の外に送り出す。

さらに、第２搬送手段１０の用紙導入側に、サーマル用紙４の先端部を検知する用紙センサ２８が設けられている。第２搬送手段１０における出入ローラ対１２の近傍には、通帳Ｔの挿入を検知する通帳センサ２９が設けられている。

上記切断部８は、ロータリーカッタ２３を有し、そのロータリーカッタ２３を回転によってサーマル用紙４を切断する。この切断片が、ステートメント用紙となる。

上記サーマルプリント部７は、サーマル用紙４の搬送方向に沿う所定間隔の位置に、裏面プリント用の第１のサーマルヘッド１７、および表面プリント用の第２のサーマルヘッド１８を有する。これらサーマルヘッド１７，１８に対し、第１および第２のプラテンローラ２０，２１が回動可能に圧接されている。サーマル用紙４は、サーマルヘッド１７，１８とプラテンローラ２０，２１で挟持搬送されながら、サーマルヘッド１７，１８によって両面に情報がプリントされる。

また、サーマルプリント部７は、図２に示すように、サーマル用紙４の搬送方向におけるサーマルヘッド１７より手前位置に、ブラックマーク検知部１９を有する。ブラックマーク検知部１９は、サーマル用紙４の搬送方向と直交する方向における複数個所たとえば２箇所に、それぞれマークセンサ１９ａ，１９ｂを有する。

マークセンサ１９ａは、サーマル用紙４の裏面に予めプリントされているブラックマークＢ１を光学的に検知する。ブラックマークＢ１は、切断部８による切断位置決定の基準となる黒色ブロックのマークであり、サーマル用紙４の幅方向（搬送方向と直交する方向）における端位置に、かつ搬送方向に沿って一定間隔ごとにプリントされている。

マークセンサ１９ｂは、サーマル用紙４の裏面に予めプリントされているブラックマークＢ２を光学的に検知する。ブラックマークＢ２は、ブラックマークＢ１と同じく、切断部８による切断位置決定の基準となる黒色ブロックのマークであり、サーマル用紙４の幅方向における中央位置に、かつ搬送方向に沿って一定間隔ごとにプリントされている。また、このブラックマークＢ２の位置は、サーマル用紙４の搬送方向において、ブラックマークＢ１の位置よりも所定距離だけわずかにずれている。

なお、サーマル用紙４には、図２に示すようにブラックマークＢ１，Ｂ２を有する仕様のほかに、図３に示すようにブラックマークＢ１のみ有する仕様、図４に示すようにブラックマークＢ２のみ有する仕様がある。どの仕様のサーマル用紙４を使用するかは、ユーザーの選択に委ねられている。

また、第１搬送手段５は、サーマルヘッド１７，１８に回転可能に圧接された第１および第２のプラテンローラ２０，２１を有するとともに、ロータリーカッタ２３で切断されたステートメント用紙を第２搬送手段１０に送るフィードローラ対１４を有する。これらプラテンローラ２０，２１、ロータリーカッタ２３、フィードローラ対１４の駆動用として、モータ２５が設けられている。また、第２搬送手段１０の搬送ローラ対１１ａ〜１１ｅ、出入ローラ対１２、フィードローラ対１５の駆動用として、モータ２６が設けられている。

このようなプリント装置１において、用紙セット部３から第１搬送手段５およびその周辺部にかけて、サーマル用紙４を搬送しながらそのサーマル用紙４へのプリントを行うステートメントプリンタ（第１プリンタ）ＳＴが構成される。

フィードローラ対１５から第２搬送手段１０およびその周辺部にかけて、通帳Ｔを搬送しながらその通帳Ｔへのプリントを行いつつ、ステートメントプリンタＳＴのプリント時にサーマル用紙４の搬送も行うパスブックプリンタ（第１プリンタ）ＰＢが構成される。

制御回路を図５に示す。
ステートメントプリンタＳＴの制御用およびパスブックプリンタＰＢの制御用として制御部３０が設けられ、この制御部３０にステートメントプリンタＳＴの構成部品およびパスブックプリンタＰＢの構成部品がそれぞれ接続される。

そして、制御部３０は、主要な機能として、次の（１）（２）の手段を有する。
（１）サーマル用紙４を搬送し、その搬送中のマークセンサ１９ａ，１９ｂの出力を監視することにより、マークセンサ１９ａ，１９ｂのいずれかを１つを選定する選定手段。具体的には、サーマル用紙４が用紙セット部３にセットされたときに、そのサーマル用紙４を予め定められた待機位置まで搬送し、その搬送中のマークセンサ１９ａ，１９ｂの出力を監視し、マークセンサ１９ａ，１９ｂのうち最も早くマーク検知出力のあった１つのマークセンサを選定する。

（２）マークセンサ１９ａ，１９ｂの出力のうち、上記選定された１つのマークセンサの出力に応じて、切断部８によるサーマル用紙４の切断位置を決定する制御手段。

つぎに、図６のフローチャートを参照しながら、作用について説明する。
まず、通帳Ｔへのプリントに際しては、パスブックプリンタＰＢによる通帳Ｔの搬送およびその通帳Ｔに対するドットマトリックスプリントが行われる。サーマル用紙４のプリントに際しては、ステートメントプリンタＳＴおよびパスブックプリンタＰＢによるサーマル用紙４の搬送が行われるとともに、ステートメントプリンタＳＴによるサーマル用紙４へのサーマルプリントが行われる。

一方、ユーザーによってサーマル用紙４が用紙セット部３にセットされたとき、そのサーマル用紙４の先端が引き出されて予め定められた待機位置まで搬送される。このとき、マークセンサ１９ａによるブラックマークＢ１の検知が行われるとともに（ステップ１０１）、マークセンサ１９ｂによるブラックマークＢ２の検知が行われる（ステップ１０２）。

サーマル用紙４が図２のようにブラックマークＢ１とブラックマークＢ２の両方を有する仕様であれば、マークセンサ１９ａ，１９ｂの両方からマーク検知出力が得られる（ステップ１０３のＹＥＳ）。そして、マークセンサ１９ａ，１９ｂのマーク検知出力のどちらが早く生じたかが判定される（ステップ１０４）。

マークセンサ１９ａのマーク検知出力の方が早く生じれば（ステップ１０４のＹＥＳ）、マークセンサ１９ａが切断位置決定用のセンサとして選択される（ステップ１０５）。マークセンサ１９ｂのマーク検知出力の方が早く生じれば（ステップ１０４のＮＯ）、マークセンサ１９ｂが切断位置決定用のセンサとして選択される（ステップ１０６）。サーマル用紙４が図２に示す仕様の場合、ブラックマークＢ２の方がブラックマークＢ１よりも先位置に存するので、実際にはマークセンサ１９ｂのマーク検知出力の方が早く生じることになり、マークセンサ１９ｂが切断位置決定用のセンサとして選定される。

サーマル用紙４が図３のようにブラックマークＢ１のみ有する仕様であれば、マークセンサ１９ａのみからマーク検知出力が得られる（ステップ１０３のＮＯ、ステップ１０７のＹＥＳ）。この場合、マークセンサ１９ａが切断位置決定用のセンサとして選定される（ステップ１０８）。

サーマル用紙４が図４のようにブラックマークＢ２のみ有する仕様であれば、マークセンサ１９ｂのみからマーク検知出力が得られる（ステップ１０３のＮＯ、ステップ１０７のＮＯ、ステップ１０９のＹＥＳ）。この場合、マークセンサ１９ｂが切断位置決定用のセンサとして選定される（ステップ１１０）。

これら選定内容については、サーマル用紙４の次のセットが行われるまで、保持される。

そして、選定されたマークセンサ１９ａまたはマークセンサ１９ｂの出力に応じて、切断部８のロータリーカッタ２３によるサーマル用紙４の切断位置が決定される。

すなわち、サーマル用紙４が図２に示す仕様であれば、ブラックマークＢ２を基準にして切断位置Ｌが決定される。サーマル用紙４が図３に示す仕様であれば、ブラックマークＢ１を基準にして切断位置Ｌが決定される。サーマル用紙４が図４に示す仕様であれば、ブラックマークＢ２を基準にして切断位置Ｌが決定される。

このように、マークセンサ１９ａ，１９ｂのいずれかを１つをサーマル用紙４の仕様に合わせて自動的に選定し、マークセンサ１９ａ，１９ｂの出力のうち、上記選定した１つのマークセンサの出力に応じてサーマル用紙４の切断位置Ｌを決定することにより、各マークセンサを選択するための切替スイッチの操作を要することなく、ひいてはユーザーによる面倒な操作を要することなく、サーマル用紙４上のブラックマークに対する検知処理の簡略化が図れる。ひいてはコストの低減が図れる。また、ブラックマークに対する検知処理を簡略化できた分だけ、制御部３０の制御を他の機能に割り当てることも可能となる。

なお、上記実施形態では、ブラックマーク検知部１９が２つのマークセンサ１９ａ，１９ｂを有する場合を例に説明したが、マークセンサの個数および配置については、使用可能なサーマル用紙４の仕様に合わせて適宜に選定すればよい。その他、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。

２…フェイシア部、４…サーマル用紙、５…第１搬送手段、６ａ，６ｂ…搬送路、７…サーマルプリント部、９ａ…ドットマトリクスヘッド、１０…第２搬送手段、１７…第１のサーマルヘッド、１８…第２のサーマルヘッド、１９…ブラックマーク検知部、１９ａ，１９ｂ…マークセンサ、Ｔ…通帳、ＳＴ…ステートメントプリンタ（第１プリンタ）、ＰＢ…パスブックプリンタ（第２プリンタ）、３０…制御部

実公平６−１１８０９号公報

Claims

用紙を搬送しながらその用紙へのプリントを行う第１プリンタと、
通帳を搬送しながらその通帳へのプリントを行う第２プリンタと、
前記第１プリンタによるプリントが済んだ用紙を切断する切断手段と、
前記用紙の搬送方向と直交する方向における複数個所に設けられ、前記用紙上の切断位置決定の基準となるマークを検知する複数のセンサと、
前記用紙を搬送し、その搬送中の前記各センサの出力を監視することにより、前記各センサのいずれかを１つを選定する選定手段と、
前記各センサの出力のうち、前記選定手段で選定されたセンサの出力に応じて、前記切断手段による前記用紙の切断位置を決定する制御手段と、
を備えることを特徴とするプリント装置。
前記第２プリンタは、前記通帳を搬送しながらその通帳へのプリントを行うとともに、前記第１プリンタのプリント時に前記用紙の搬送を行う、
ことを特徴とする請求項１記載のプリント装置。
前記選定手段は、前記用紙がセットされたときにその用紙を予め定められた待機位置まで搬送し、その搬送中の前記各センサの出力を監視し、前記各センサのうち最も早くマーク検知出力のあった１つのセンサを選定する、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプリント装置。
前記用紙は、前記切断位置決定の基準となるマークを、搬送方向と直交する方向における端位置および中央位置のいずれかに、かつ搬送方向に沿う一定間隔ごとに有する、
前記各センサは、前記用紙の搬送方向と直交する方向における複数個所に設けられ、前記マークを光学的に検知する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のプリント装置。
前記用紙は、ロール状に巻かれてセットされるサーマル用紙であり、
前記第１プリンタは、サーマルプリンタであり、
前記第２プリンタは、ドットマトリックスプリンタである、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のプリント装置。