JP2003228666A - 部品発注システム - Google Patents

部品発注システム

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JP2003228666A
JP2003228666A JP2002026410A JP2002026410A JP2003228666A JP 2003228666 A JP2003228666 A JP 2003228666A JP 2002026410 A JP2002026410 A JP 2002026410A JP 2002026410 A JP2002026410 A JP 2002026410A JP 2003228666 A JP2003228666 A JP 2003228666A
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Masaharu Ito
正治 伊藤
Tsuneo Sekiguchi
常夫 関口
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品メーカ等の在庫を適正化し、製造計画の
立案を容易にする部品発注システムを提供する。 【解決手段】 本発明の部品発注システムは、複数の発
注元から受け取った部品の予測所要量から所定期間内の
部品の予測発注量を算出し、受注先に通知する手段と、
前記発注元から確定所要量を受け取ることに応じて、部
品の確定発注量を算出する手段と、を備えている。さら
に、前記確定発注量が前記予測発注量以内であるとき
は、第１の納期を適用した注文を受注先に通知し、前記
確定発注量が前記予測発注量を超えたときは、前記第１
の納期よりも長い第２の納期を適用した注文を受注先に
通知する手段を備えている。受注先は確定発注の前に予
測発注量を知ることができるので、部品の製造計画を立
案しやすくなる。予測発注量を超えて注文があった場合
は、通常の納期より長い納期が適用されるので、受注先
は過剰な在庫を抱える必要がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は部品発注システムに
関し、特に毎月の部品の発注量を予測することで部品の
納入を効率化する部品発注システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の部品発注システムでは、国内販売
店等の発注元から受けた部品の発注をまとめて、メーカ
直営の工場や部品メーカ等の受注先に対して確定した発
注を行うのは月に一度程度であり、この確定発注に基づ
いて、受注先は所定の納期で部品の納入をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、月に一度の確
定発注では、部品メーカ等の製造能力を上回る大量の注
文があったときには納期を守れなくなる恐れがあるの
で、部品メーカ等は大量の在庫を持つことで納期を守る
ようにしている。このような余剰在庫はできるだけ削減
することが経営上及びコスト上望ましい。また、確定発
注される部品の量を前もって予測することができれば、
直営工場や部品メーカは、製造計画等の立案が容易に行
えることになる。
【０００４】上記課題に鑑みて、本発明は、所定期間内
の予測発注量を予め部品メーカ等の受注先に通知してお
き、予測発注量に対する確定発注量の大小に応じて異な
る納期を適用することで、受注先の在庫を適正化し、製
造計画の立案を容易にする部品発注システムを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の部品発注システ
ムは、複数の発注元から受け取った部品の予測所要量を
記憶しておくデータベースと、前記予測所要量から所定
期間内の部品の予測発注量を算出し、受注先に通信ネッ
トワークを介して通知する手段と、前記発注元から確定
所要量を受け取ることに応じて、部品の確定発注量を算
出する手段と、を備えている。さらに、確定発注量が予
測発注量以内であるときは、第１の納期を適用した注文
を前記受注先に通信ネットワークを介して通知し、確定
発注量が予測発注量を超えたときは、前記第１の納期よ
りも長い第２の納期を適用した注文を前記受注先に通信
ネットワークを介して通知する手段を備えている。
【０００６】この発明によると、直営工場や部品メーカ
等の受注先は確定発注の前に予測発注量を知ることがで
きるので、部品の製造計画を立案しやすくなる。この予
測発注量の範囲内で確定発注が行われる場合には、納期
は通常設定された納期である。ただし、この納期は、従
来のシステムで定められていた納期に比べて、予測発注
量が前もって明らかになっている分、短縮できると期待
される。予測発注量を超えて確定発注があった場合は、
前記納期より長い第２の納期が適用される。従って、受
注先は過剰な在庫を抱える必要がなくなる。
【０００７】予測発注量を通知するときにはベース番号
を付けておき、受注先へ確定発注量を通知するときには
該ベース番号を含む識別番号を付けるようにするのが好
ましい。このようにすれば、受注先はその確定発注がど
の予測発注量に対応したものであるかを簡単に判断でき
る。また、予測発注量の範囲を超えたか否かで識別番号
の一部が異なるように構成することもできる。
【０００８】所定期間内に、確定発注量の積算が予測発
注量に達しなかったときは、差数処理を実行するよう構
成する。差数処理とは、例えば、余った部品をブランド
メーカの倉庫等に一時保管するような処理を指す。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態を説明する。
【００１０】本発明による部品発注システムは、自動車
メーカ等のブランドメーカによって運営される。部品発
注システムは、ブランドメーカの海外販売拠点や国内販
売店である発注元からの部品の発注をまとめて、ブラン
ドメーカの直営工場や外部の部品メーカ等である受注先
に通信ネットワークを介して通知する。
【００１１】図1は、部品発注システムの構成を説明す
る図である。部品発注システム１０は、発注元から受け
取った予測所要量や確定所要量等を格納するデータベー
ス１２、所定期間内の予測発注量を計算する予測発注量
計算手段１４、部品の確定発注量を計算する確定発注量
計算手段１６、予測所要量や確定所要量等を発注元から
受信し、予測発注量や確定発注量を部品メーカ等に送信
する通信手段１８を備える。なお本明細書において、
「所要量」とは発注元が必要とする部品の量を指し、
「発注量」とは受注先が実際に納入すべき部品の量を指
す。
【００１２】部品発注システム１０は、具体的には、Ｃ
ＰＵ、メモリ、記憶装置、通信用のインタフェース等を
備えるコンピュータやサーバ等で構成される。
【００１３】部品発注システム１０と、発注元に設置さ
れるコンピュータ端末２０は、例えばＩＮＳ（Internat
ional Network System）等を利用して接続されている。
また、部品発注システム１０は、インターネット、イン
トラネット等のネットワーク２４と接続されており、こ
のネットワーク２４には、直営工場や部品メーカに設置
されるコンピュータ端末２６、２８が接続されている。
これらの端末２０、２６、２８は、キーボード等の入力
装置やディスプレイ等の出力装置を備えている。
【００１４】部品発注システム１０は、部品の予測所要
量や確定所要量等を入力するためのフォームを含む専用
の画面を提供する。発注元は、端末２０を用いてこの画
面にアクセスし、所定のフォームに部品の予測所要量等
を入力する。これらの情報は部品発注システム１０に送
信され、データベース１２に格納される。部品発注シス
テム１０は、所定のタイミングで、予測発注量や確定発
注量を算出する。算出された情報は、通信手段１８によ
りネットワーク２４を介して受注先の端末２６、２８に
通知される。また、これらの情報は部品発注システム１
０の専用の画面上で公開されており、受注先は、随時、
情報を閲覧することができる。
【００１５】従来の部品発注システムでは、所定期間、
例えば翌月に各発注元で必要となる部品の量を集計し
て、月に一度程度受注先に通知するか、または受注先が
自分で集計データをダウンロードするだけであった。し
かし、一ヶ月の間に発注元で必要な部品の量は変化する
ので、受注先が立案した製造計画に従って製造した以上
の部品が急に必要とされたり、または不要となることが
多かった。そのため、部品メーカ等は大量の在庫を持つ
ことで納期を守るようにしていた。
【００１６】こうした余剰在庫を減らすには、部品の予
測の所要量と実際に納入すべき部品の量とを連係させる
必要がある。本発明では、発注元から部品の予測所要量
を受け取り、これに基づいて算出した予測発注量を受注
先に通知しておいた上で、納入が確実となったときに改
めて確定発注量を受注先に通知するようにしたので、部
品メーカは予測発注量に従って製造計画を立てておくこ
とができる。こうすることで、受注先は余剰在庫を適正
化することができ、また納期の短縮も期待できる。
【００１７】続いて、本発明の部品発注システム１０を
使用した発注の手順について図２及び図３を参照して説
明する。
【００１８】図２は予測発注量を算出するフローチャー
トである。
【００１９】海外販売拠点や国内販売店等の各発注元
は、販売情報等を元に所定期間（例えば、翌月の一ヶ
月）に必要となる部品の予測を行い、例えば一ヶ月に一
度、端末２０を使用して部品発注システム１０の提供す
る画面上に部品の予測所要量を入力する。入力されたデ
ータは、部品発注システム１０に送信されてデータベー
ス１２に格納される（Ｓ３０）。予測発注量計算手段１
４は、所定のタイミングで(例えば、毎月の決まった日)
に各発注元からの予測所要量を部品毎に集計し、所定期
間内の部品の予測発注量を算出する（Ｓ３２）。この予
測発注量は、直営工場や部品メーカ等の受注先がブラン
ドメーカを通じて発注元に納入することを期待される量
である。
【００２０】予測発注量計算手段１４は、この予測発注
量に適当なベース番号を与える（Ｓ３４）。ベース番号
は、後述する処理で予測所要量との関係を知るために使
用される。
【００２１】通信手段１８は、部品の種類に応じて予め
決められている受注先の端末２６、２８に対し、予測発
注量とベース番号を通信ネットワーク２４を介して通知
する（Ｓ３６）。この通知は電子メールによってもよい
し、または受注先の端末２６、２８のディスプレイに表
示させてもよい。または、受注先が端末２６、２８を用
いてデータをダウンロードしてもよい。
【００２２】この予測発注量の通知は、正式な発注では
なく予測に過ぎない。しかし、後述するように、予測発
注量の範囲内で確定発注があった場合には、受注先は所
定の納期で部品を納入することが求められる。
【００２３】予測発注量を基に、受注先は製造計画を立
てたり、または在庫を増減するといった調整をすること
ができる。従って、従来の部品発注システムよりも納期
の短縮が期待される。
【００２４】図３は確定発注量を算出するフローチャー
トである。
【００２５】各発注元で必要な部品の量が確定すると、
発注元は端末２０を用いて確定所要量を入力する。入力
されたデータは部品発注システム１０に送信され、デー
タベース１２に格納される（Ｓ４０）。確定発注量計算
手段１６は、所定のタイミング（例えば、週や日に一
回）で部品ごとの確定所要量を算出する（Ｓ４２）。こ
の算出のタイミングは、部品の種類に応じて異なってい
てもよい。
【００２６】次に、確定発注量計算手段１６は、在庫デ
ータベース（図示せず）を参照して各部品の在庫状況を
調べ、在庫がある部品については、この時点で引き当て
て各発注元に発送する（Ｓ４４）。続いて、先に算出し
た確定所要量から在庫引当て数を減算して確定発注量を
算出する（Ｓ４６）。
【００２７】確定発注量計算手段１６は、ステップＳ３
４で算出され、既に受注先に通知してある予測発注量
と、前記所定期間内に行われた確定発注量の積算とを比
較する（Ｓ４８）。確定発注量の積算が予測発注量以内
であれば、続いて今後まだ発注があるか否かを判定する
（Ｓ５０）。まだ発注がある場合は、確定発注量を受注
先に発注する処理を行う（Ｓ５２）。このときの納期
は、確定発注量が既に通知してあった予測発注量の範囲
内であるので、決められた基本の納期（例えば１４日）
が適用される。この確定発注量には、ステップＳ３４で
予測所要量に付けたベース番号を含む識別番号を付すの
が好ましい。そして、発注先に通知する（Ｓ５４）。
【００２８】このように、予測発注量を予め通知してあ
るので、従来よりも納期を短縮して納品することを発注
先に要求することができる。予測発注量の通知が所定期
間、例えば一ヶ月に一度行われるのに対し、確定発注量
の通知は、発注元が必要とすることが確定した時点（例
えば、週や日に一回）で適宜通知されるので、確定発注
量については通知後に過不足が生じることはない。
【００２９】前記所定期間（例えば一ヶ月）内に、確定
発注量の積算が予測発注量を上回ったとき（Ｓ４８でＮ
Ｏであるとき）は、予測発注量を上回る分については前
記納期よりも長い調整納期（例えば３０日）が適用され
（Ｓ５６）、発注先に通知される（Ｓ５４）。この場合
も、予測発注量のベース番号を含む識別番号を付けるの
が好ましい。この識別番号は、例えば、予測発注量に対
しては６桁の数字のベース番号を与え、予測発注量以内
の確定発注についてはその末尾に識別記号Ａを、予測発
注量をオーバーする場合には末尾にＢを付すような番号
である。この識別番号によって、発注先は予測発注量以
内の注文であるか否かを容易に判別することができる。
【００３０】ステップＳ５０でＮＯの場合、つまり、所
定期間内の確定発注量が予測発注量を下回ったときは、
所定の差数処理を実行する（Ｓ５８）。この場合、発注
先は予測発注量を達成するような製造計画や在庫調整を
実施してきたので、その分の確定発注がないときに余っ
た部品を処理するために差数処理は実行される。余った
部品は、ブランドメーカの倉庫等に一時保管するような
処理がなされ（Ｓ６０）、ステップＳ４４の在庫引き当
て等に用いられる。
【００３１】上記のように構成するほかに、発注先への
現在の確定発注状況や発注元の予測所要量等を、部品発
注システム１０の提供するウェブページ上で随時閲覧可
能とすることもできる。また、これらの情報を分析した
グラフ等を表示することもできる。
【００３２】以上の説明では部品の種類に言及していな
いが、本発明による部品発注システムは多種類の部品に
ついても適用可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、予測発
注量を算出して予め直営工場や部品メーカ等の発注先に
通知しておき、所要量が確定した時点で再度発注先に発
注するので、発注先は予測発注量に合わせて製造計画を
立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による部品発注システムの構成を示す図
である。
【図２】予測発注量を算出する手順を示すフローチャー
トである。
【図３】確定発注量を算出する手順を示すフローチャー
トである。
【符号の説明】
１０ 部品発注システム １２ データベース １４ 予測発注量計算手段 １６ 確定発注量計算手段 １８ 通信手段 ２０ 発注元端末 ２４ ネットワーク ２６ 直営工場端末 ２８ 部品メーカ端末

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の発注元から受け取った部品の予測
    所要量を記憶しておくデータベースと、 前記予測所要量から所定期間内の部品の予測発注量を算
    出し、受注先に通信ネットワークを介して通知する手段
    と、 前記発注元から確定所要量を受け取ることに応じて、部
    品の確定発注量を算出する手段と、 前記確定発注量が前記予測発注量以内であるときは、第
    １の納期を適用した注文を前記受注先に通信ネットワー
    クを介して通知し、前記確定発注量が前記予測発注量を
    超えたときは、前記第１の納期よりも長い第２の納期を
    適用した注文を前記受注先に通信ネットワークを介して
    通知する手段と、 を備える部品発注システム。
  2. 【請求項２】前記予測発注量にはベース番号を付けてお
    き、前記確定発注量には該ベース番号を含む識別番号を
    付けて部品メーカに通知するように構成された請求項１
    に記載の部品発注システム。
  3. 【請求項３】前記所定期間内に前記確定発注量の積算が
    前記予測発注量に達しなかったときは、差数処理を実行
    するよう構成された請求項1に記載の部品発注システ
    ム。
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