JP2003222754A - ウェッジを利用したホルダー及びホルダーベース - Google Patents

ウェッジを利用したホルダー及びホルダーベース

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Abstract

(57)【要約】 【課題】ウェッジを利用したホルダー及びホルダーベー
スを提供する。 【解決手段】上部に形成された係止突起及び係止突起か
ら所定長さだけ延設され、その先端面にホールが形成さ
れた突出部を備える本体と、開口を備え、突出部をスラ
イディングして結合されるスライディング部材と、本体
に固定された第１端及びスライディング部材に固定され
た第２端を備え、スライディング部材に本体側への復元
力提供するスプリングと、一端に取っ手が形成され、こ
の取っ手の回転を通じて他端が突出部のホールに挿入さ
れる固定釘と、突出部とスライディング部材の開口を形
成する内壁との間をスライディングして挿入され、固定
釘により結合されるウェッジと、を含んでなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はホルダー及びホルダ
ーベースに関するもので、特に、対象物の両面を密着し
て固定するホルダー及びホルダーベースに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバブロックは、光ファイバ列(o
ptical fiber array)を実装するための多数のＶ-溝(V-g
roove)を上面に設けるブロック(block)と、エポキシ(ep
oxy)が塗布された光ファイバ列を覆うガラス平板(glass
lid)と、で構成される。このような光ファイバブロッ
クは平面導波路素子(planar waveguide device)の入力
端又は出力端とリボン光ファイバ(optical fiber ribbo
n)を連結するために使用される。
【０００３】導波路素子(waveguide device)は、光の進
行経路になる光導波路と、光が光導波路内でのみ進行す
るように光導波路を取り囲むクラッド(clad)と、からな
る。特に、導波路素子は、光導波路を備える光半導体、
半導体基板上に積層されるクラッド、円形の光導波路と
光導波路を取り囲むクラッドとを備える光ファイバなど
で構成される。
【０００４】このような光ファイバブロック又は平面導
波路素子は非常に脆く、整列工程(alignment process)
中に壊れやすいので、精密な固定が要求される。即ち、
固定力が大きいと対象物が壊れやすく、固定力が小さい
と固定後に揺れが対象物に発生するようになる。
【０００５】図１は従来技術による吸着方式のチャック
(vacuum chuck)を利用した光ファイバブロックの整列方
法を説明するための図である。図示したように、チャッ
ク(chuck)１１０の内部には真空ポンプ(図示せず)と連
結される管１２０が埋設されており、管１２０の出力端
はチャック１１０の上部面１１２に露出している。真空
ポンプが作動すると、光ファイバブロック１３０はチャ
ック１１０の上部面１１２に吸着固定される。
【０００６】しかし、上述した整列方法は真空圧力の不
均一による振動が発生しやすく、これによって光ファイ
バブロック１３０の整列を確実に維持することができな
くなるといった問題点がある。また、チャック１１０の
上部面１１２と接触する対象物の下部面が不均一な場
合、確実な固定が難しいといった問題点もある。
【０００７】図２は従来技術によるファスニング方式の
チャック(fastening chuck)を利用した光ファイバブロ
ックの整列方法を説明するための図である。図示したよ
うに、チャック２１０は本体２２０、係止突起２３０、
加圧部２４０、スクリュー(screw)２５０からなり、加
圧部２４０と係止突起２３０間に光ファイバブロック２
６０を整列させ、加圧部２４０上に設けられたスクリュ
ー２５０から提供される力を利用して光ファイバブロッ
ク２６０を固定する。
【０００８】しかし、上述した整列方法はスクリュー２
５０を締め過ぎると、光ファイバブロック２６０が壊れ
やすいので、精細な調節が必要であるといった問題点が
ある。
【０００９】図３は従来技術による均一加圧方式のチャ
ック(pressing chuck)を利用した光ファイバブロックの
整列方法を説明するための図である。図示したように、
チャック３１０はベース(base)３２０、支持部３３０、
加圧部３４０、スプリング(spring)３５０からなり、支
持部３３０と加圧部３４０間に光ファイバブロック３６
０を介在させて固定する。
【００１０】しかし、上述した整列方法はスプリング３
５０の復元力を利用するので、対象物の重さに応じてそ
の押す力が異なり、固定後にも加わる力によって対象物
が不安定になる問題点がある。
【００１１】このように、従来技術による整列方法は前
述したような短所がある。従って、従来技術による整列
方法を利用して自動整列工程を遂行しようとする場合、
整列工程中に他の素子と対象物との衝突を防止するため
のポジショニング装置(positioning apparatus)や位置
感知センサーなどの追加的な素子が必要となる問題点も
ある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した従来
技術の問題点を解決するために案出されたもので、その
目的は対象物を容易に装着及び脱着することができ、固
定後の揺れを防止し、センサーなどの追加装置を必要と
せずに自動化作業を遂行できるよう、対象物を一定の位
置に固定することができるホルダー及びホルダーベース
を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るための本発明による対象物の両端面に密着して該対象
物を固定するホルダーは、上部に形成された係止突起及
びこの係止突起から所定長さだけ延設され、その先端面
にホールが形成された突出部を備える本体と、中心部に
形成された開口を通じて突出部をスライディングして固
定されるスライディング部材と、本体に固定される第１
端及びスライディング部材に固定される第２端を備え、
スライディング部材に本体側への復元力を提供するスプ
リングと、一端に取っ手が形成され、この取っ手の回転
を通じて他端が突出部のホールに挿入される固定釘と、
突出部とスライディング部材の開口を形成する内壁との
間をスライディングして介装され、固定釘により結合さ
れるウェッジと、を含んでなる。
【００１４】このホルダーにおけるスライディング部材
の開口の下側内壁には溝が形成されているとよく、その
溝は矩形の溝であると好ましい。スライディング部材の
溝上にはスプリングの第１端を固定する第１ハンガーが
設置されるとなおよい。
【００１５】本体は、スプリングを受容するためのホー
ルをさらに含むとよく、本体のホールを貫通するスプリ
ングの第２端を固定するために第２ハンガーが提供され
るとなおよい。
【００１６】このホルダーでは、本体の下部面に位置す
る支持台をさらに含むと好ましい。
【００１７】突出部のホールは、螺旋状の溝を有する円
筒型の内壁で構成されるとよい。
【００１８】スライディング部材の上側内壁が突出部の
上部面をスライディングしスライディング部材が固定さ
れると好ましい。
【００１９】ウェッジは、スライディング部材のスライ
ディング方向と同一方向に移動できるように、その下部
面に矩形の溝が形成されとなおよい。
【００２０】固定釘の回転によりスライディング部材が
本体の係止突起の一端に向かって対象物を密着固定する
ようにするとよい。
【００２１】このホルダーでは、本体を搭載するための
ホルダーベースをさらに含むと好ましい。
【００２２】対象物は、本体の突出部の上部面に受容さ
れるとよい。
【００２３】また、本発明では対象物の両面に密着して
固定するホルダーを搭載するためのホルダーベースをも
提供する。このホルダーベースは、ホールと、上部面上
に形成されたメイン溝と、このメイン溝の一端部で折曲
されて延設された補助溝と、を備えるハウジングと、一
端に連結部を備え他端に取っ手を備えるハウジングの側
壁に形成されたホールに挿入される固定釘と、連結部の
一端と着脱可能に結合されるウェッジと、を含んでな
る。
【００２４】このホルダーベースにおける補助溝のエッ
ジは‘Ｃ’字形態の丸溝であるとよい。ハウジングは、
整列手段を受容するための多数の溝をさらに含むとなお
よい。
【００２５】連結部と着脱可能に結合されたウェッジが
ホルダーに向かって押されて、該ホルダーが補助溝に固
定されるようにすると好ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の望ましい一実施形
態について添付図を参照しつつ詳細に説明する。下記の
説明において、本発明の要旨のみを明瞭にする目的で、
関連した公知機能又は構成に関する具体的な説明は省略
する。
【００２７】図４は本発明の望ましい一実施形態による
ウェッジを利用したホルダーの構成を示す斜視図であ
り、図５は図４に示したホルダーの分解斜視図である。
【００２８】図４及び図５を参照すると、ホルダー４１
０は本体４２０と、スライディング部材(sliding membe
r)４６０と、スプリング５００と、第１ハンガー４９０
及び第２ハンガー４９５と、ウェッジ(wedge)４７０
と、固定釘４８０と、からなる。
【００２９】本体４２０は係止突起４３０と、突出部４
４０と、支持台(supporter)４５０と、からなり、内部
に長い円筒型のホール４２２が提供される。
【００３０】係止突起４３０は本体４２０の上部に形成
され、その上面と側面が直角形を形成している。
【００３１】突出部４４０は係止突起４３０から所定長
さだけ延設され、その先端面にはホール４４２が形成さ
れている。このホール４４２を形成する円筒型の内壁に
は螺旋状のネジ溝が提供される。
【００３２】支持台４５０は本体４２０の下部に形成さ
れ、その下部面は台形であり、二つの内角は直角、一つ
の内角は鈍角、残りの内角は鋭角である。
【００３３】スライディング部材４６０は中心部に開口
４６２を有する矩形枠の形状であり、四つの内壁中のう
ち下部に位置する内壁には長方形の溝４６４が形成され
ている。また、長手方向に沿った溝４６４の中程にはス
プリング５００をかけるための第１ハンガー４９０が設
けられている。スライディング部材４６０は開口４６２
を通じて本体４２０の突出部４４０に固定されるように
なる。即ち、スライディング部材４６０が突出部４４０
の上部面４４４上をスライディングできるように、スラ
イディング部材４６０の内壁上部が突出部４４０の上部
面４４４と密着するよう形成される。
【００３４】スプリング５００は、スライディング部材
４６０が本体４２０から離隔された距離に応じて、その
スライディング部材４６０に該当の弾力のある復元力を
提供する。スプリング５００の一端はスライディング部
材４６０の第１ハンガー４９０に固定され、他端は本体
４２０のホール４２２を貫通して第２ハンガー４９５に
固定される。第２ハンガー４９５は円筒型の長い棒であ
り、スプリング５００の他端がその外周面を取り囲むよ
うに固定されている。
【００３５】固定釘４８０は、一端部が円板型の取っ手
４８２になっており、他端部が雄ネジ４８４になってい
る。固定釘４８０はスライディング部材４６０の開口４
６２を通じて突出部４４０のホール４４２に挿入されて
固定される。
【００３６】ウェッジ４７０は‘Ｌ’字形状であり、そ
の下部面に長方形の溝４７４が形成される。ウェッジ４
７０はテーパ状の基底部(tapered base part)４７２
と、基底部４７２の一端部から上方に延設された側壁４
７６で構成される。固定釘４８０はウェッジ４７０のホ
ールを貫通して突出部４４０のホール４４２に挿入され
る。この固定釘４８０の押す力によりウェッジ４７０
は、突出部４４０とスライディング部材４６０の開口４
６２を形成する下側内壁との間に介装される。この時、
ウェッジ４７０の進入力(forward force)はスライディ
ング部材４６０をスライディング部材４６０のスライデ
ィング方向に対して垂直に押す力として作用し、これに
よってスライディング部材４６０が固定される。即ち、
ウェッジ４７０の進入力は、スライディング部材４６０
のスライディング方向に作用しないので、スライディン
グ部材４６０と係止突起４３０の間に介在される対象物
には力が加えられない。従って、スライディング部材４
６０の固定力を最大化し、対象物の揺れを最小化するこ
とができる。
【００３７】図６は図４に示したウェッジ４７０を利用
したホルダーに光ファイバブロックを装着した場合の側
面図である。図６を参照して、ホルダー４１０に光ファ
イバブロック６１０を装着する過程を説明すると、下記
の通りである。
【００３８】まず、ホルダー４１０を支持台４５０を用
いて整列装置(図示せず)の固定溝(図示せず)に挿入し、
固定釘４８０を回転させて突出部４４０のホール４４２
に挿入及び固定する。
【００３９】その後、光ファイバブロック６１０をスラ
イディング部材４６０と係止突起４３０間に介在させ、
光ファイバブロック６１０の両端と密着固定状態となる
ようにウェッジ４７０を圧入する。即ち、固定釘４８０
を回転させてウェッジ４７０を係止突起４３０とスライ
ディング部材４６０の開口４６２を形成する下側内壁間
に挿入することにより、スライディング部材４６０を固
定する。
【００４０】次に、ホルダー４１０から光ファイバブロ
ック６１０を取り外す過程を説明すると、下記の通りで
ある。
【００４１】まず、固定釘４８０を逆方向回転させて固
定釘４８０の取っ手４８２とウェッジ４７０の側壁４７
６との間に隙間を設ける。次に、ウェッジ４７０を取っ
手４８２側に引っ張りながら、光ファイバブロック６１
０をホルダ４１０から取り外す。
【００４２】図７は本発明の望ましい一実施形態として
図４に示したホルダーを搭載するためのホルダーベース
の構成を示す斜視図であり、図８は図７に示したホルダ
ーベースの平面図である。
【００４３】ホルダーベース(holder base)７１０はハ
ウジング(housing)７２０と、固定釘７５０と、からな
る。
【００４４】ハウジング７２０は上面が開放されたボッ
クス形態のメイン溝(main groove)７３０と、メイン溝
７３０の一端部で折曲されて延設された補助溝７３５
と、を備える。補助溝７３５はホルダー４１０の支持台
４５０を挿入できるように支持台４５０と類似の形態を
有し、また、ホルダー４１０の支持台４５０を容易に挿
入させるために補助溝７３５のエッジが‘Ｃ’字形態に
形成されている。メイン溝７３０の他端部はハウジング
７２０の一側壁に形成された円形の第１ホールと連結し
ている。また、ハウジング７２０の他の側壁には円形の
第２ホール７４０及び第３ホール７４５が形成されてお
り、第２ホール７４０及び第３ホール７４５を通じて整
列手段や整列装置(図示せず)に搭載される。
【００４５】固定釘７５０は第１ホールに挿入される棒
形状の連結部７７０と、連結部７７０の一端と連結され
た取っ手７６０と、連結部７７０の他端と連結され、補
助溝７３５に挿入されるホルダー４１０の支持台４５０
とメイン溝７３０を形成する内壁との間に介装されるウ
ェッジ７８０と、を備える。固定釘７５０をハウジング
７２０内に容易に挿入できるよう連結部７７０とウェッ
ジ７８０を分離可能な構成とするのが望ましい。即ち、
連結部７７０の他端部に雄ネジを形成し、この連結部７
７０の他端部と対向するウェッジ７８０の側面に円筒型
のホール(図示せず)を形成して、その円筒型の内壁に螺
旋状のネジ溝を形成するとよい。
【００４６】ホルダーベース７１０にホルダー４１０を
搭載する過程を説明すると下記の通りである。
【００４７】第一に、ホルダーベース７１０の取っ手７
６０を引っ張って、ウェッジ７８０がハウジング７２０
の第１ホールに近接するようにする。
【００４８】第二に、ホルダー４１０の支持台４５０を
ハウジング７２０の補助溝７３５に挿入する。
【００４９】第三に、ホルダーベース７１０の取っ手７
６０を押し入れてウェッジ７８０をホルダー４１０の支
持台４５０とメイン溝７３０を形成する内壁間に介装す
ることにより、ホルダー４１０を固定する。
【００５０】図９は、図８に示したホルダーベースに、
図４に示したホルダーを搭載した斜視図である。図示し
たようにホルダーベース７１０の上部面上にホルダー４
１０が搭載される。
【００５１】図１０は図４のホルダー４１０を用いた光
ファイバブロックの整列方法を示す斜視図である。図１
０にはホルダー４１０以外に光ファイバブロック６１０
を整列するためのストッパー(stopper)８１０を示して
いる。
【００５２】ホルダー４１０は図７に示したようなホル
ダーベース７１０に搭載され、このホルダーベース７１
０は整列装置(図示せず)に搭載される。整列装置は精密
整列のために多数のモータで構成される。
【００５３】ストッパー８１０は光ファイバブロック６
１０の一端を基準位置に整列するために用いられる。ス
トッパー８１０は多数のネジホールがメッシュ(mesh)形
状で配列された光学テーブル(optical table)にボルト
(bolt)を利用して設置される。ストッパー８１０の位置
が固定された状態になると、ホルダー４１０を移動させ
ることができる。即ち、ストッパー８１０と光ファイバ
ブロック６１０との間隔をあけたた状態で、既設定され
た垂直位置にホルダー４１０を垂直移動し、その後、光
ファイバブロック６１０がストッパー８１０に当接する
まで、ホルダー４１０を水平移動させる。
【００５４】このように、ストッパー８１０を利用する
ことで、光ファイバブロック６１０の一端とホルダー４
１０の側面との間の距離Ａを一定に維持することができ
るようになる。即ち、ストッパー８１０の位置が固定さ
れている状態でホルダー４１０を移動することができ
る。先ず、光ファイバブロック６１０の一端と側面間の
距離Ａを既設定された値より広くする。その後、ストッ
パー８１０と光ファイバブロック６１０との間隔をあけ
た状態で、既設定された垂直位置にホルダー４１０を垂
直移動して、既設定された水平位置にホルダー４１０を
水平移動させる。この時、光ファイバブロック６１０は
ストッパー８１０により水平移動方向とは反対方向に押
されることで、光ファイバブロック６１０の整列が遂行
される。
【００５５】
【発明の効果】上述したように、本発明によるホルダー
及びホルダーベースは、ウェッジを前後(forward and b
ackward)に移動させるだけで、対象物を容易に装着及び
脱着することができ、また、スプリングとウェッジを共
に利用することで、固定後の光ファバブロックの揺れを
防止することができる利点がある。
【００５６】さらに、本発明によるホルダー及びホルダ
ーベースは、ストッパーを利用して対象物の一端を基準
位置に整列させ、対象物の一端とホルダー側面との間隔
を一定に維持することもできるので、作業を自動化でき
るといった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術による吸着方式のチャックを利用した
光ファイバブロックの整列方法を説明するための図。
【図２】従来技術によるファスニング方式のチャックを
利用した光ファイバブロックの整列方法を説明するため
の図。
【図３】従来技術による均一加圧方式のチャックを利用
した光ファイバブロックの整列方法を説明するための
図。
【図４】本発明の望ましい一実施形態によるウェッジを
利用したホルダーの構成を示す斜視図。
【図５】図４に示したホルダーの分解斜視図。
【図６】図４に示したウェッジを用いてホルダーに光フ
ァイバブロックを装着した側面図。
【図７】図４に示したホルダーを搭載するためのホルダ
ーベース構成を示す斜視図。
【図８】図７に示したホルダーベースの平面図。
【図９】図８に示したホルダーベースに図４に示したホ
ルダーを搭載した斜視図。
【図１０】図４に示したホルダーを用いた光ファイバブ
ロックの整列方法を示す斜視図。
【符号の説明】
４１０ ホルダー ４２０ 本体 ４２２、４４２ ホール ４３０ 係止突起 ４４０ 突出部 ４４４ 突出部の上部面 ４５０ 支持台 ４６０ スライディング部材 ４６２ 開口 ４６４、４７４ 溝 ４７０、７８０ ウェッジ ４７２ 基底部 ４７６ 側壁 ４８０、７５０ 固定釘 ４８２、７６０ 取っ手 ４８４ 雄ネジ ４９０ 第１ハンガー ４９５ 第２ハンガー ５００ スプリング ６１０ 光ファイバブロック ７１０ ホルダーベース ７２０ ハウジング ７３０ メイン溝 ７３５ 補助溝 ７４０ 第２ホール ７４５ 第３ホール ７７０ 連結部 ８１０ ストッパー

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 整列工程中に対象物を固定するためのホ
    ルダーにおいて、 上部に形成された係止突起及び該係止突起から所定長さ
    だけ延設され、その先端面にホールが形成された突出部
    を備える本体と、 開口を備え、前記突出部をスライディングして固定され
    るスライディング部材と、 前記本体に固定される第１端と前記スライディング部材
    に固定される第２端とを備え、前記スライディング部材
    に前記本体側への復元力を提供するスプリングと、 一端に取っ手が形成され、該取っ手の回転を通じて他端
    が前記突出部のホールに挿入される固定釘と、 前記突出部と前記スライディング部材の開口を形成する
    内壁との間をスライディングして挿入され、前記固定釘
    により結合されるウェッジと、を含むことを特徴とする
    ウェッジを利用したホルダー。
  2. 【請求項２】 前記スライディング部材の開口の下側内
    壁には溝が形成されている請求項１記載のウェッジを利
    用したホルダー。
  3. 【請求項３】 前記溝は矩形の溝である請求項２記載の
    ウェッジを利用したホルダー。
  4. 【請求項４】 前記スライディング部材の溝上には前記
    スプリングの第１端を固定する第１ハンガーが設置され
    る請求項２記載のウェッジを利用したホルダー。
  5. 【請求項５】 前記本体は、前記スプリングを受容する
    ためのホールをさらに含む請求項１記載のウェッジを利
    用したホルダー。
  6. 【請求項６】 前記本体のホールを貫通する前記スプリ
    ングの第２端を固定するために第２ハンガーが提供され
    る請求項５記載のウェッジを利用したホルダー。
  7. 【請求項７】 前記本体の下部面に位置する支持台をさ
    らに含む請求項１記載のウェッジを利用したホルダー。
  8. 【請求項８】 前記突出部のホールは、螺旋状の溝を有
    する円筒型の内壁で構成される請求項１記載のウェッジ
    を利用したホルダー。
  9. 【請求項９】 前記スライディング部材の上側内壁が前
    記突出部の上部面をスライディングして前記スライディ
    ング部材が固定される請求項１記載のウェッジを利用し
    たホルダー。
  10. 【請求項１０】 前記ウェッジは、前記スライディング
    部材のスライディング方向と同一方向に移動できるよう
    に、その下部面に矩形の溝が形成される請求項１記載の
    ウェッジを利用したホルダー。
  11. 【請求項１１】 前記固定釘の回転により前記スライデ
    ィング部材が前記本体の係止突起の一端に向かって前記
    対象物を密着固定する請求項１記載のウェッジを利用し
    たホルダー。
  12. 【請求項１２】 前記本体を搭載するためのホルダーベ
    ースをさらに含む請求項１記載のウェッジを利用したホ
    ルダー。
  13. 【請求項１３】 前記対象物は、前記本体の突出部の上
    部面に受容される請求項１記載のウェッジを利用したホ
    ルダー。
  14. 【請求項１４】 整列工程中に対象物を固定するために
    使用されるホルダーを搭載するためのホルダーベースに
    おいて、 ホールと、上部面上のメイン溝と、前記ホルダーを受容
    するために前記メイン溝の一端から延設された補助溝
    と、を備えるハウジングと、 一端に連結部を備え他端に取っ手を備える前記ハウジン
    グのホールに挿入される固定釘と、 前記連結部の一端と着脱可能に結合されるウェッジと、
    を含むことを特徴とするウェッジを利用したホルダーベ
    ース。
  15. 【請求項１５】 前記補助溝のエッジが‘Ｃ’字形態の
    丸溝である請求項１４記載のウェッジを利用したホルダ
    ーベース。
  16. 【請求項１６】 前記ハウジングは、整列手段を受容す
    るための多数の溝をさらに含む請求項１４記載のウェッ
    ジを利用したホルダーベース。
  17. 【請求項１７】 前記連結部と着脱可能に結合されたウ
    ェッジが前記ホルダーに向かって押されて、該ホルダー
    が前記補助溝に固定される請求項１４記載のウェッジを
    利用したホルダーベース。
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