JP2550917B2 - 光ファイバチャックハンド - Google Patents
光ファイバチャックハンドInfo
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- JP2550917B2 JP2550917B2 JP6139242A JP13924294A JP2550917B2 JP 2550917 B2 JP2550917 B2 JP 2550917B2 JP 6139242 A JP6139242 A JP 6139242A JP 13924294 A JP13924294 A JP 13924294A JP 2550917 B2 JP2550917 B2 JP 2550917B2
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- Japan
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- chuck
- pair
- optical fiber
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- chuck members
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバを取扱うと
き、曲がりを有する光ファイバを所定の位置に位置決め
して保持するための光ファイバチャックハンドに関す
る。
き、曲がりを有する光ファイバを所定の位置に位置決め
して保持するための光ファイバチャックハンドに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の光ファイバチャックバンド
の第一の例を示す平面図で、（ａ）は不動作状態を示す
図、（ｂ）は動作状態を示す図である。
の第一の例を示す平面図で、（ａ）は不動作状態を示す
図、（ｂ）は動作状態を示す図である。
【０００３】光ファイバを取扱うとき、曲がりを有する
光ファイバを所定の位置に位置決めして保持するための
従来の光ファイバチャックハンドは、図３に示すよう
に、互いに噛合う歯車１６ａおよび１６ｂと、歯車１６
ａおよび１６ｂのそれぞれの軸に固定されて対向する側
面に光ファイバ１を保持する平面を有するファイバ保持
部１２ａおよび１２ｂと、歯車１６ａおよび１６ｂのそ
れぞれの軸に遊嵌されて先端部の対向する部分に光ファ
イバ１を所定の位置に位置決めするためのＶ字形の切欠
きを有するファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂ
と、ファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂに対し
て互いに引張り合う力を与えるばね１４と、それぞれフ
ァイバ保持部１２ａおよび１２ｂに設けられていて対応
するファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂの内方
への運動を規制するストップピン１５ａおよび１５ｂと
を備えており、歯車１６ａおよび１６ｂを駆動すること
によってファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂの
Ｖ字形の切欠きで光ファイバ１の位置決めを行い、ファ
イバ保持部１２ａおよび１２ｂの側面の平面で光ファイ
バ１の保持を行っている。
光ファイバを所定の位置に位置決めして保持するための
従来の光ファイバチャックハンドは、図３に示すよう
に、互いに噛合う歯車１６ａおよび１６ｂと、歯車１６
ａおよび１６ｂのそれぞれの軸に固定されて対向する側
面に光ファイバ１を保持する平面を有するファイバ保持
部１２ａおよび１２ｂと、歯車１６ａおよび１６ｂのそ
れぞれの軸に遊嵌されて先端部の対向する部分に光ファ
イバ１を所定の位置に位置決めするためのＶ字形の切欠
きを有するファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂ
と、ファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂに対し
て互いに引張り合う力を与えるばね１４と、それぞれフ
ァイバ保持部１２ａおよび１２ｂに設けられていて対応
するファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂの内方
への運動を規制するストップピン１５ａおよび１５ｂと
を備えており、歯車１６ａおよび１６ｂを駆動すること
によってファイバセンタリング部１３ａおよび１３ｂの
Ｖ字形の切欠きで光ファイバ１の位置決めを行い、ファ
イバ保持部１２ａおよび１２ｂの側面の平面で光ファイ
バ１の保持を行っている。
【０００４】図４は従来の光ファイバチャックバンドの
第二の例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面
図、（ｃ）は正面図である。図５は図４の例の動作状態
を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）
は正面図である。
第二の例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面
図、（ｃ）は正面図である。図５は図４の例の動作状態
を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）
は正面図である。
【０００５】第二の例は、１対の爪２１ａおよび２１ｂ
の台形状の凹部の呼込み面２３ａおよび２３ｂで光ファ
イバ１のおゝよその位置決めを行うと同時に、呼込み面
２３ａおよび２３ｂのそれぞれの終端部に設けた平面の
チャック面２２ａおよび２２ｂによって光ファイバ１の
保持を行うようにして、光ファイバ１を所定の位置に位
置決めすると同時に、光ファイバ１の保持を行ってい
る。
の台形状の凹部の呼込み面２３ａおよび２３ｂで光ファ
イバ１のおゝよその位置決めを行うと同時に、呼込み面
２３ａおよび２３ｂのそれぞれの終端部に設けた平面の
チャック面２２ａおよび２２ｂによって光ファイバ１の
保持を行うようにして、光ファイバ１を所定の位置に位
置決めすると同時に、光ファイバ１の保持を行ってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
光ファイバチャックハンドは、以下に示すような問題点
を有している。
光ファイバチャックハンドは、以下に示すような問題点
を有している。
【０００７】すなわち、図２の例の場合は、光ファイバ
の位置決めを行う機構と光ファイバを保持する機構とが
別の構成となっているため、ファイバセンタリング部の
Ｖ字形の切欠きの中心とファイバ保持部の側面の平面の
中心とを一致させるための中心出しが必要であり、この
ため、製造コストが高くなるという問題がある。また、
ファイバセンタリング部の中心とファイバ保持部の中心
とがずれる惧れがあり、この場合は信頼性が低下すると
いう問題を発生する。
の位置決めを行う機構と光ファイバを保持する機構とが
別の構成となっているため、ファイバセンタリング部の
Ｖ字形の切欠きの中心とファイバ保持部の側面の平面の
中心とを一致させるための中心出しが必要であり、この
ため、製造コストが高くなるという問題がある。また、
ファイバセンタリング部の中心とファイバ保持部の中心
とがずれる惧れがあり、この場合は信頼性が低下すると
いう問題を発生する。
【０００８】また、図３のの例の場合は、光ファイバを
確実に保持のためにチャック面の幅を大きくすると、位
置決め精度が低くなるという問題がある。また、位置決
めの精度を確保のためにチャック面の幅を狭くすると、
チャック面が狭くなるため、呼込み面で挟まれたファイ
バが破損する惧れがあるという問題を発生する。
確実に保持のためにチャック面の幅を大きくすると、位
置決め精度が低くなるという問題がある。また、位置決
めの精度を確保のためにチャック面の幅を狭くすると、
チャック面が狭くなるため、呼込み面で挟まれたファイ
バが破損する惧れがあるという問題を発生する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の光ファイ
バチャックハンドは、１対の同一形状のチャック部材
と、前記１対のチャック部材のそれぞれの側面を保持し
てそれらを互いに接近させたり遠ざけたりする動作を駆
動するチャックシリンダとを備え、前記１対のチャック
部材の一方のチャック部材を、一様な厚さとしてその中
央部分を板厚を２等分する面で上下の二つの２分割し、
分割した前記上下の二つの部分を同一形状の直角三角形
の形状としてそれらを互いに反転して組合わせた形状
し、他方のチャック部材を前記一方のチャック部材を水
平面内で１８０度回転させた形状とし、前記１対のチャ
ック部材を同じ平面上に前記上下の二つの部分の直角三
角形の形状の組合わせでできる“Ｖ”字状の溝が互いに
向き合うように一直線上に配設したものである。
バチャックハンドは、１対の同一形状のチャック部材
と、前記１対のチャック部材のそれぞれの側面を保持し
てそれらを互いに接近させたり遠ざけたりする動作を駆
動するチャックシリンダとを備え、前記１対のチャック
部材の一方のチャック部材を、一様な厚さとしてその中
央部分を板厚を２等分する面で上下の二つの２分割し、
分割した前記上下の二つの部分を同一形状の直角三角形
の形状としてそれらを互いに反転して組合わせた形状
し、他方のチャック部材を前記一方のチャック部材を水
平面内で１８０度回転させた形状とし、前記１対のチャ
ック部材を同じ平面上に前記上下の二つの部分の直角三
角形の形状の組合わせでできる“Ｖ”字状の溝が互いに
向き合うように一直線上に配設したものである。
【００１０】本発明の第二の光ファイバチャックハンド
は、１対の同一形状のチャック部材と、前記１対のチャ
ック部材を所定の位置関係に保持するチャックシリンダ
とを備え、前記１対のチャック部材の一方のチャック部
材を、一様な厚さとしてその中央部分を板厚を２等分す
る面で上下の二つの２分割し、分割した前記上下の二つ
の部分を同一形状の直角三角形の形状としてそれらを互
いに反転して組合わせた形状し、他方のチャック部材を
前記一方のチャック部材を水平面内で１８０度回転させ
た形状とし、前記１対のチャック部材を同じ平面上に前
記上下の二つの部分の直角三角形の形状の組合わせでで
きる“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うように一直線上に
配設したものである。
は、１対の同一形状のチャック部材と、前記１対のチャ
ック部材を所定の位置関係に保持するチャックシリンダ
とを備え、前記１対のチャック部材の一方のチャック部
材を、一様な厚さとしてその中央部分を板厚を２等分す
る面で上下の二つの２分割し、分割した前記上下の二つ
の部分を同一形状の直角三角形の形状としてそれらを互
いに反転して組合わせた形状し、他方のチャック部材を
前記一方のチャック部材を水平面内で１８０度回転させ
た形状とし、前記１対のチャック部材を同じ平面上に前
記上下の二つの部分の直角三角形の形状の組合わせでで
きる“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うように一直線上に
配設したものである。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施例を示す図で、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。図２は図１の
実施例の動作状態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）
は平面図である。
（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。図２は図１の
実施例の動作状態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）
は平面図である。
【００１３】図１の実施例は、１対の同一形状のチャッ
ク部材２ａおよび２ｂと、チャック部材２ａおよび２ｂ
を駆動するチャックシリンダ３とを備えて構成されてい
る。チャック部材２ａは一様な厚さを有しており、中央
部分がその板厚を２等分する面で上下に２分割されてい
る。分割された上下の二つの部分は、同一形状の直角三
角形をなし、互いに反転して組合わせた形状となってい
る。従ってチャック部材２ａおよび２ｂの平面図形は、
図１（ｂ）に示すように、“Ｖ”字状の溝を有する５辺
形の形状となっている。チャック部材２ｂもチャック部
材２ａと同じ厚さで、チャック部材２ａを水平面内で１
８０度回転させた形状となっており、チャック部材２ａ
と同じ平面上に、“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うよう
に一直線上に配設されている。
ク部材２ａおよび２ｂと、チャック部材２ａおよび２ｂ
を駆動するチャックシリンダ３とを備えて構成されてい
る。チャック部材２ａは一様な厚さを有しており、中央
部分がその板厚を２等分する面で上下に２分割されてい
る。分割された上下の二つの部分は、同一形状の直角三
角形をなし、互いに反転して組合わせた形状となってい
る。従ってチャック部材２ａおよび２ｂの平面図形は、
図１（ｂ）に示すように、“Ｖ”字状の溝を有する５辺
形の形状となっている。チャック部材２ｂもチャック部
材２ａと同じ厚さで、チャック部材２ａを水平面内で１
８０度回転させた形状となっており、チャック部材２ａ
と同じ平面上に、“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うよう
に一直線上に配設されている。
【００１４】チャックシリンダ３は、チャック部材２ａ
および２ｂの側面を保持しており、チャックシリンダ３
を動作させることによってチャック部材２ａおよび２ｂ
を互いに接近させたり遠ざけたりすることができる。
および２ｂの側面を保持しており、チャックシリンダ３
を動作させることによってチャック部材２ａおよび２ｂ
を互いに接近させたり遠ざけたりすることができる。
【００１５】このように構成した光ファイバチャックハ
ンドは、チャック部材２ａおよび２ｂの間に光ファイバ
１を通し、チャックシリンダ３を動作させてチャック部
材２ａおよび２ｂを接近させると、光ファイバ１は、チ
ャック部材２ａおよび２ｂの直角三角形の斜面である呼
込み面４に案内されて“Ｖ”字状の溝の底部に導かれ、
図２に示すように、チャック部材２ａおよび２ｂに挟持
されて所定の位置に位置決めされると同時に保持され
る。
ンドは、チャック部材２ａおよび２ｂの間に光ファイバ
１を通し、チャックシリンダ３を動作させてチャック部
材２ａおよび２ｂを接近させると、光ファイバ１は、チ
ャック部材２ａおよび２ｂの直角三角形の斜面である呼
込み面４に案内されて“Ｖ”字状の溝の底部に導かれ、
図２に示すように、チャック部材２ａおよび２ｂに挟持
されて所定の位置に位置決めされると同時に保持され
る。
【００１６】なお、上述の実施例において、チャックシ
リンダによってチャック部材を駆動せず、チャックシリ
ンダは単にチャック部材を所定の位置関係に保持するの
みとし、手でチャック部材を移動するように構成するこ
ともできる。
リンダによってチャック部材を駆動せず、チャックシリ
ンダは単にチャック部材を所定の位置関係に保持するの
みとし、手でチャック部材を移動するように構成するこ
ともできる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バチャックハンドは、１対の同一形状のチャック部材
と、チャック部材の側面を保持してそれらを互いに接近
させたり遠ざけたりするチャックシリンダとを設け、チ
ャック部材は、一様な厚さとしてその中央部分を板厚を
２等分する面で上下に２分割し、分割した上下の二つの
部分を同一形状の直角三角形とし、それらを互いに反転
して組合わせた形状し、一方のチャック部材を他方のチ
ャック部材を水平面内で１８０度回転させた形状とし、
それらを同じ平面上に三角形の形状の組合わせでできる
“Ｖ”字状の溝を互いに向き合うように一直線上に配設
することにより、光ファイバを高精度に所定の位置に位
置決めすることができると同時に、確実に保持すること
が可能になるという効果がある。従って安価でしかも信
頼性の高い光ファイバチャックハンドが得られるという
効果がある。
バチャックハンドは、１対の同一形状のチャック部材
と、チャック部材の側面を保持してそれらを互いに接近
させたり遠ざけたりするチャックシリンダとを設け、チ
ャック部材は、一様な厚さとしてその中央部分を板厚を
２等分する面で上下に２分割し、分割した上下の二つの
部分を同一形状の直角三角形とし、それらを互いに反転
して組合わせた形状し、一方のチャック部材を他方のチ
ャック部材を水平面内で１８０度回転させた形状とし、
それらを同じ平面上に三角形の形状の組合わせでできる
“Ｖ”字状の溝を互いに向き合うように一直線上に配設
することにより、光ファイバを高精度に所定の位置に位
置決めすることができると同時に、確実に保持すること
が可能になるという効果がある。従って安価でしかも信
頼性の高い光ファイバチャックハンドが得られるという
効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は平面図である。
図、（ｂ）は平面図である。
【図２】図１の実施例の動作状態を示す図で、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は平面図である。
斜視図、（ｂ）は平面図である。
【図３】従来の光ファイバチャックバンドの第一の例を
示す平面図で、（ａ）は不動作状態を示す図、（ｂ）は
動作状態を示す図である。
示す平面図で、（ａ）は不動作状態を示す図、（ｂ）は
動作状態を示す図である。
【図４】従来の光ファイバチャックバンドの第二の例を
示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は
正面図である。
示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は
正面図である。
【図５】図４の例の動作状態を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図である。
１ 光ファイバ ２ａ・２ｂ チャック部材 ３ チャックシリンダ ４ 呼び込み面 １２ａ・１２ｂ ファイバ保持部 １３ａ・１３ｂ ファイバセンタリング部 １４ ばね １５ａ・１５ｂ ストップピン １６ａ・１６ｂ 歯車 ２１ａ・２１ｂ 爪 ２２ａ・２２ｂ チャック面 ２３ａ・２３ｂ 呼込み面
Claims (2)
- 【請求項１】 １対の同一形状のチャック部材と、前記
１対のチャック部材のそれぞれの側面を保持してそれら
を互いに接近させたり遠ざけたりする動作を駆動するチ
ャックシリンダとを備え、前記１対のチャック部材の一
方のチャック部材を、一様な厚さとしてその中央部分を
板厚を２等分する面で上下の二つの２分割し、分割した
前記上下の二つの部分を同一形状の直角三角形の形状と
してそれらを互いに反転して組合わせた形状し、他方の
チャック部材を前記一方のチャック部材を水平面内で１
８０度回転させた形状とし、前記１対のチャック部材を
同じ平面上に前記上下の二つの部分の直角三角形の形状
の組合わせでできる“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うよ
うに一直線上に配設したことを特徴とする光ファイバチ
ャックハンド。 - 【請求項２】 １対の同一形状のチャック部材と、前記
１対のチャック部材を所定の位置関係に保持するチャッ
クシリンダとを備え、前記１対のチャック部材の一方の
チャック部材を、一様な厚さとしてその中央部分を板厚
を２等分する面で上下の二つの２分割し、分割した前記
上下の二つの部分を同一形状の直角三角形の形状として
それらを互いに反転して組合わせた形状し、他方のチャ
ック部材を前記一方のチャック部材を水平面内で１８０
度回転させた形状とし、前記１対のチャック部材を同じ
平面上に前記上下の二つの部分の直角三角形の形状の組
合わせでできる“Ｖ”字状の溝が互いに向き合うように
一直線上に配設したことを特徴とする光ファイバチャッ
クハンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139242A JP2550917B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 光ファイバチャックハンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139242A JP2550917B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 光ファイバチャックハンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH085871A JPH085871A (ja) | 1996-01-12 |
| JP2550917B2 true JP2550917B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=15240775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6139242A Expired - Lifetime JP2550917B2 (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 光ファイバチャックハンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550917B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH112835A (ja) * | 1997-06-13 | 1999-01-06 | Sharp Corp | アクティブマトリクス基板 |
| KR100403729B1 (ko) | 2002-01-26 | 2003-10-30 | 삼성전자주식회사 | 쐐기를 이용한 홀더 및 홀더 베이스 |
| JP4653031B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2011-03-16 | 富士通テレコムネットワークス株式会社 | 光ファイバーケーブル固定具 |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6139242A patent/JP2550917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH085871A (ja) | 1996-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960625 |