JPH05324A - 金属部品の矯正装置 - Google Patents

金属部品の矯正装置

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Publication number
JPH05324A
JPH05324A JP3177384A JP17738491A JPH05324A JP H05324 A JPH05324 A JP H05324A JP 3177384 A JP3177384 A JP 3177384A JP 17738491 A JP17738491 A JP 17738491A JP H05324 A JPH05324 A JP H05324A
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JP
Japan
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solid
metal
pressure
actuators
straightening device
Prior art date
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Pending
Application number
JP3177384A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Fujioka
良治 藤岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omron Corp
Original Assignee
Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
Application filed by Omron Corp, Omron Tateisi Electronics Co filed Critical Omron Corp
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Publication of JPH05324A publication Critical patent/JPH05324A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 必要な部分のみに圧力を加えて金属部品の変
形等を矯正することができ、金属部品に圧痕を生じたり
することのない矯正装置を提供する。 【構成】 複数個の積層型圧電素子等の固体アクチュエ
ータ4a,4b,…を連続的に配列した加圧アレイ1
と、上面が平らな定盤2と、各固体アクチュエータ4
a,4b,…を駆動させるための複数台の固体アクチュ
エータ駆動回路5a,5b,…とから矯正装置を構成す
る。金属部品3の矯正を行う場合には、金属部品全体に
圧力を加えるのでなく、矯正の必要な箇所に対応する箇
所の固体アクチュエータ(例えば、4b及び4k)だけ
を駆動して金属部品3を押圧し、金属部品3を平らに矯
正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属部品の矯正装置に
関する。具体的にいうと、本発明は、金属製薄板材等か
らなる金属部品の歪み等を除去し、矯正するための装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、フープ材のような金属製薄板材
からプレス等によって金属部品を打ち抜き加工する場
合、打ち抜かれた金属部品の縁やせん断面が変形した
り、金属部品の内部に歪みが残留したりする。
【0003】このような金属部品の変形や残留歪みを除
去し、平面性や真直性といった素材の形状上の品質を確
保するため、従来より、プレスによる打ち抜き加工等の
後工程として、以下に述べるように平面ダイスやローラ
レベラ等を用いた矯正加工が行われている。
【0004】平面ダイスを用いた変形の矯正方法は、図
6に示すように、上下の平らなダイス51,52間で金
属部品53を圧縮して平らに塑性変形させ、金属部品5
3の変形を除去するものである。
【0005】しかしながら、この方法では、金属部品5
3に塑性変形を起こさせるためには、大きな圧縮力を必
要とする。しかも、その圧縮力のため、ダイス51,5
2の弾性変形によってダイス51,52に歪みや凹みが
生じ、矯正された金属部品53の寸法精度が低下すると
いう問題があった。
【0006】圧力の問題の対策として、平面ダイスの代
わりに、図7(a)または(b)に示すような多数の突
起56a,57aを設けたダイス56,57を用いる七
子目(星打ち)ならしも行われている。ここに、図7
(a)に示すものは噛み合い型、図7(b)に示すもの
は対向型と呼ばれるものである。しかし、この方法では
金属部品58の表面に圧痕59を生じるという欠点があ
った。
【0007】また、金属部品の残留歪みを除去する方法
としては、弾性域での応力−歪関係と塑性域での応力−
歪関係の差を利用したローラレベラ61を用いる方法が
ある。これは、図8に示すように、上下に複数本のロー
ラ62,63を並べ、金属部品64の通過方向に向けて
次第にローラ62,63間の間隔を広くしたものであ
り、この上下のローラ62,63間に薄板材等の金属部
品64を入れて引き抜くことにより、ローラ62,63
で金属部品64の曲げ及び曲げ戻しを行い、金属部品6
4の歪取りを行うものである。
【0008】しかしながら、このようなローラレベラ6
1にあっては、ローラ62,63のピッチpが短いもの
でも40mm程度となっており、ローラ62,63のピ
ッチ寸法以下の金属部品64の曲げ及び曲げ戻しを行う
ことができない。しかも、この方法を用いる場合には、
送りが必要なため、金属部品64がローラレベラ61の
長さと引っ張り代を合わせただけの寸法を有している必
要がある。このため、フープ材等の歪み取りは行えて
も、フープ材から打ち抜かれた後の小物部品の歪み取り
作業には用いることができなかった。
【0009】本来、金属の歪みは、プレス加工等の際に
発生して内部に残留するため、歪み取り加工は、プレス
加工等によって部品寸法が小さくなった後に行わなけれ
ば効果が期待できないにもかかわらず、ローラレベラを
用いる方法では、素材段階での歪み取り作業に留まって
いる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の従来
例の欠点に鑑みてなされたものであり、その第1の目的
とするところは、必要な部分のみに圧力を加えて金属部
品の変形等を矯正することができ、金属部品に圧痕を生
じたりすることのない矯正装置を提供することにあり、
第2の目的とするところは、送りを伴うことなく金属部
品の歪み除去加工を行うことができる矯正装置を提供す
ることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明による第1の金属
部品の矯正装置は、金属部品を載置するための定盤と、
定盤の上に載置された金属部品に圧力を加えるための複
数個の固体アクチュエータからなる加圧アレイを備えた
ことを特徴としている。
【0012】また、本発明による第2の金属部品の矯正
装置は、複数個の固体アクチュエータを配列して加圧ア
レイを構成し、2つの前記加圧アレイを対向させたこと
を特徴としている。
【0013】
【作用】本発明の矯正装置にあっては、加圧アレイを構
成する複数個の固体アクチュエータのうち個々の固体ア
クチュエータを駆動することができるので、矯正しよう
とする金属部品の変形箇所に対応する固体アクチュエー
タだけを駆動させ、金属部品の矯正箇所のみに圧縮力を
加えることができる。
【0014】したがって、必要な部分のみを圧縮矯正す
ることができ、全体としての圧縮力が小さくなり、エネ
ルギー効率が向上する。
【0015】また、金属部品の形状や加工状態に応じ、
駆動する固体アクチュエータや圧縮力を制御することが
でき、多様な金属部品に対応させることができる。
【0016】さらに、全体として圧縮力が小さくなるの
で、金属部品に圧痕が残ることもなく、また、加圧アレ
イに生じる変形や歪みも小さくでき、矯正精度を維持す
ることができる。
【0017】加えて、上記第2の矯正装置にあっては、
2つの加圧アレイ間に金属部品を挟み、両加圧アレイの
固体アクチュエータ間に金属部品を挟み込んだ状態で各
固体アクチュエータを伸縮駆動させることにより、金属
部品の曲げ及び曲げ戻しを行わせることができる。すな
わち、金属部品の送りを伴うことなく、曲げ及び曲げ戻
しによって金属部品の歪み取り加工を行うことができ
る。
【0018】
【実施例】図1は本発明の一実施例による矯正装置の概
略正面図である。この矯正装置Aは、複数個の積層型圧
電素子等の固体アクチュエータ4a,4b,…を連続的
に配列した加圧アレイ1と、上面が平らな定盤2と、各
固体アクチュエータ4a,4b,…を駆動させるための
複数台の固体アクチュエータ駆動回路5a,5b,…
と、各固体アクチュエータ駆動回路5a,5b,…によ
る固体アクチュエータ4a,4b,…の動きを調整し、
固体アクチュエータ4a,4b,…が全体として所定の
動作を行なうよう固体アクチュエータ駆動回路5a,5
b,…を制御する制御回路14とから構成されている。
【0019】加圧アレイ1は、上面を不動部材12に固
定され、下面を定盤2の上面に対向させられており、加
圧アレイ1の下面と定盤2との間には薄板材等の金属部
品3を挿入するための隙間が形成されている。なお、図
1では、加圧アレイ1の固体アクチュエータ4a,4
b,…は、1方向に配列されているが、2方向(面状)
に配列されていてもよい。
【0020】しかして、この矯正装置Aにより金属部品
の矯正を行う場合には、金属部品全体に圧力を加えるの
でなく、変形が生じていて矯正の必要な箇所にのみ圧力
を加える。例えば、フープ材から打ち抜かれた薄板材等
の金属部品3の場合には、図2(a)に示すように、プ
レス時にせん断力の加わった端部3aに変形を生じてい
る。そこで、この金属部品3を図2(a)のように定盤
2と加圧アレイ1との間に挿入し、図2(b)に示すよ
うに、変形の生じている端部3aと対応する箇所の固体
アクチュエータ(例えば、4b及び4k)だけに駆動電
圧を印加し、この固体アクチュエータ4b,4kを伸長
させて金属部品3を押圧し、金属部品3を塑性変形させ
ることによって平らに矯正する。
【0021】このため、固体アクチュエータ4b,4k
以外の固体アクチュエータ4a,4c,…には圧力が発
生せず、金属部品3に圧痕の生じることを防止できる。
また、固体アクチュエータ1にも変形や歪み等が生じに
くくなる。
【0022】図3は本発明の別な実施例による矯正装置
の概略正面図である。この矯正装置Bは、複数個の固体
アクチュエータ8a,8b,…又は9a,9b,…を連
続的に配列した加圧アレイ6及び7を上下に配置したも
のであり、上の加圧アレイ6の上面を不動部材12に固
定し、下の加圧アレイ7も不動部材13の上に設置した
ものである。各加圧アレイ6,7のそれぞれの固体アク
チュエータ8a,8b,…;9a,9b,…は、固体ア
クチュエータ駆動回路10a,10b,…;11a,1
1b,…によって駆動される。また、各固体アクチュエ
ータ駆動回路10a,10b,…;11a,11b,…
は、固体アクチュエータ8a,8b,…;9a,9b,
…が全体として所定の動きを行なうよう制御部15によ
り制御されている。
【0023】しかして、図4に示すように、上下の加圧
アレイ6,7間に小物の金属部品3を挟み込み、対向す
る上下の固体アクチュエ−タ(例えば、8aと9a)を
交互に伸長及び収縮させて金属部品3に曲げ及び曲げ戻
しを加え、しかも、隣合う固体アクチュエ−タ8a,8
b,…;9a,9b,…間で曲げ及び曲げ戻しのタイミ
ングをずらせるように駆動電圧を制御し、金属部品3を
ローラレベラに通したのと同様な効果を得ることができ
る。
【0024】したがって、金属部品3の送りを伴うこと
なく、ローラレベラと同様に歪み取り加工を施すことが
でき、ローラレベラで加工できないような小物の金属部
品3に対して曲げ及び曲げ戻しにより歪み除去を行え
る。
【0025】また、上記矯正装置Bによれば、送りの困
難な大型の薄板金属部品の歪み除去も可能になる。すな
わち、図5に示すものはコ字形金物16の上下にそれぞ
れ加圧アレイ6,7を設けたものであり、この矯正装置
Bを金属部品3の縁に沿って移動させながら金属部品の
縁の歪み取りを行なえば、動かしたり送ったりするのが
困難な大型の薄板金属部品3も歪み除去できる。
【0026】なお、この第2の実施例による矯正装置B
によっても、第1の実施例による矯正装置Aと同様に、
一方の固体アクチュエータのみを駆動させることによ
り、プレスによる変形の矯正を行わせることも可能であ
る。
【0027】
【発明の効果】本発明によれば、固体アクチュエータに
より金属部品の矯正箇所のみに圧縮力を加えることがで
き、全体としての圧縮力が小さくなり、エネルギー効率
が向上する。また、金属部品の形状や加工状態に応じ、
駆動する固体アクチュエータや圧縮力を制御することが
できるので、多様な金属部品に対応した矯正を行わせる
ことができる。
【0028】さらに、全体として圧縮力が小さくなるの
で、金属部品に圧痕が残ることもなく、加圧アレイに生
じる変形や歪みも小さくでき、矯正精度を維持すること
ができる。
【0029】加えて、2つの加圧アレイを備えた矯正装
置にあっては、2つの加圧アレイ間に金属部品を挟み込
み、両固体アクチュエータを駆動して金属部品の曲げ及
び曲げ戻しを行わせることができるので、金属部品の送
りを伴うことなく、金属部品の歪み取り加工を行うこと
ができる。したがって、従来のローラレベラで矯正する
ことができないような微少な金属部品や、送りの困難な
大型金属部品に対しても歪み取り加工が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による矯正装置の概略正面図
である。
【図2】(a)(b)は、同上の実施例による金属部品
の矯正方法を示す説明図である。
【図3】本発明の別な実施例による矯正装置の概略正面
図である。
【図4】同上の実施例による金属部品の矯正方法を示す
説明図である。
【図5】同上の矯正装置の別な使用状態を示す斜視図で
ある。
【図6】従来例による金属部品の矯正装置を示す正面図
である。
【図7】(a)(b)はいずれも別な従来例による金属
部品の矯正装置を示す正面図である。
【図8】さらに別な従来例による金属部品の矯正装置を
示す斜視図である。
【符号の説明】
1 加圧アレイ 2 定盤 3 金属部品 4a,4b,…4n固体アクチュエータ 6 加圧アレイ 7 加圧アレイ 8a,8b,…8n固体アクチュエータ 9a,9b,…9n固体アクチュエータ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属部品を載置するための定盤と、定盤
    の上に載置された金属部品に圧力を加えるための複数個
    の固体アクチュエータからなる加圧アレイを備えた金属
    部品の矯正装置。
  2. 【請求項2】 複数個の固体アクチュエータを配列して
    加圧アレイを構成し、2つの前記加圧アレイを対向させ
    た金属部品の矯正装置。
JP3177384A 1991-06-21 1991-06-21 金属部品の矯正装置 Pending JPH05324A (ja)

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JP3177384A JPH05324A (ja) 1991-06-21 1991-06-21 金属部品の矯正装置

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JP3177384A JPH05324A (ja) 1991-06-21 1991-06-21 金属部品の矯正装置

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JPH05324A true JPH05324A (ja) 1993-01-08

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ID=16030001

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JP (1) JPH05324A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6521099B1 (en) 1992-12-30 2003-02-18 Advanced Energy Industries, Inc. Periodically clearing thin film plasma processing system
US6873771B2 (en) 2002-01-26 2005-03-29 Samsung Electronics Co., Ltd. Holder and holder base having a wedge
JP2005088087A (ja) * 2003-09-12 2005-04-07 Ricoh Co Ltd マイクロ加工装置
JP2016055312A (ja) * 2014-09-09 2016-04-21 盛岡セイコー工業株式会社 プレス金型、プレス加工機およびプレス部品

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6521099B1 (en) 1992-12-30 2003-02-18 Advanced Energy Industries, Inc. Periodically clearing thin film plasma processing system
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JP2016055312A (ja) * 2014-09-09 2016-04-21 盛岡セイコー工業株式会社 プレス金型、プレス加工機およびプレス部品

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