SU1574316A1 - Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны - Google Patents

Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны Download PDF

Info

Publication number
SU1574316A1
SU1574316A1 SU884424263A SU4424263A SU1574316A1 SU 1574316 A1 SU1574316 A1 SU 1574316A1 SU 884424263 A SU884424263 A SU 884424263A SU 4424263 A SU4424263 A SU 4424263A SU 1574316 A1 SU1574316 A1 SU 1574316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
curvature
stage
shaping
workpiece
sheet blanks
Prior art date
Application number
SU884424263A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Борисович Брук
Олег Сергеевич Куклин
Иван Платонович Богданов
Василий Иванович Попов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU884424263A priority Critical patent/SU1574316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1574316A1 publication Critical patent/SU1574316A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов и других подобных форм. Цель изобретени  - упрощение конструкции штампов и их настройки. Формообразование листовых заготовок дво кой кривизны осуществл ют в два этапа. На первом этапе формуют сферическую поверхность с кривизной, равной меньшей из заданных, а на втором этапе осуществл ют окончательное формообразование с увеличением кривизны до требуемой в соответствующем направлении при сохранении кривизны во взаимно перпендикул рном направлении. Формообразование заготовки начинают от торцовой короткой кромки. Формовку на первом этапе совмещают с правкой коробоватости, а на втором - с правкой волнистости. Способ позвол ет расширить технологические возможности штампов со сферическими пуансоном и матрицей и листогибочных вальцев. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

С
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением,в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов парусовидной, седлообразной и других подобных форм.
Цель изобретени  - упрощение конструкции штампов и их настройки.
На фиг.1 показана формовка заготовки на первом этапе; на фиг.2 - то же, на втором этапе; на фиг.З - то же, вид сбоку,
Листова  заготовка с длинной стороной 1 и короткой 2 предварительно помещаетс  в штамп со сферическим пуансоном 3 и матрицей 4, а затем в штамп с цилиндрическими пуансоном 5 и матрицей 6 с использованием прокладок 7. Гибка заготовки начинаетс  от кромки 2 в штампе со сферическими пуансоном 3 и матрицей 4 до достижени  требуемого большего радиуса R2 по
всей поверхности заготовки вдоль кромок 1 и 2. Затем заготовка изгибаетс  цилиндрическими пуансоном 5 и матрицей 6 до достижени  требуемого меньшего радиуса RI, при этом полученную кривизну с радиусом R2 в направлении,поперечном изгибу цилиндрическими пуансоном и матрицей, сохран ют с помощью прокладок 7,укладываемых снизу и сверху заготовки перед гибкой Так как на первом переходе изгибу подвергаетс  практически вс  поверхность заготовки,то этот прием используетс  также дл  ее правки в состо нии поставки. Способ позвол ет формообразовывать детали с различными радиусами кривизны вдоль и поперек заготовки. В случае седлообразной формы детали обычно кривизна в продольном направлении больше.а радиус соответственно меньше.поэтому в этом направлении и производ т изгиб на первом пересл
а
со о
ходе, а затем заготовку кантуют и укладывают сверху две прокладки,а снизу - од- нуд.е.наоборот по сравнению с получением парусовидной формы.
Приме р.Листы толщиной более 40 мм, габаритами 2x8 м дл  получени  парусовидной формы сначала подвергаютс  гибкё в сферическом штампе диаметром 2 м по всей поверхности на радиус R2 16 м,заданного поперек листа,а затем с помощью цилиндрического штампа с рассто нием между опорами матрицы 1,2 м и шириной их и пуансона 2 м до радиуса 10 м в продольном направлении, Дл  сохранени  первоначально полученной кривизны (R2 16м) примен лись три прокладки на цилиндрическом штампе (одна сверху.другие две снизу ). Толщина прокладок соответствовала полученному прогибу 50 мм,ширина прокладок принималась равной 200 мм. Дл  гибки оказалось достаточным применение пресса усилием 1250 тс.
Изобретение реализуетс  в универсальных штампах со сферическими пуансоном и матрицей и на валковой листогибочной ма- шине.что расшир ет технологические возможности этого оборудовани ,
( о сфере)
л lSi
/I
0
5
0
5
0

Claims (3)

1.Способ формообразовани  листовых заготовок дво кой кривизны с разными кривизнами в продольном и поперечном направлени х путем последовательных нажатий с перемещением заготовки,при ко- тбром одновременно создают кривизну в обоих направлени х,о тличачощийс  тем.что.с целью упрощени  конструкции штампов и их настройки,формообразование осуществл ют в два этапа, на первом из которых формуют сферическую поверхность с кривизной,равной меньшей из заданных ,а на втором этапе осуществл ют окончательное формообразование с увеличением кривизны до требуемой в соответствующем направлении при сохранении полученной ранее кривизны во взаимно перпендикул рном направлении .
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем,что, с целью снижени  усили  формовки и предотвращени  гофрообразовани  по кромкам.формообразование заготовки начинают от торцовой короткой кромки.
3.Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем,что формовку на первом этапе совмещают с правкой коробоватости, а на втором этапе - с правкой волнистости.
Фиг. 1
Y///s/////////////
7
Фиг. 2
У/////////////////////// / /7/////////////Л
фие.З
7
SU884424263A 1988-05-16 1988-05-16 Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны SU1574316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424263A SU1574316A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884424263A SU1574316A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574316A1 true SU1574316A1 (ru) 1990-06-30

Family

ID=21374514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884424263A SU1574316A1 (ru) 1988-05-16 1988-05-16 Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574316A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522973C1 (ru) * 2013-02-05 2014-07-20 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Универсальный штамп для формообразования листовых деталей с двоякой кривизной поверхности
RU2564798C2 (ru) * 2013-03-19 2015-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт "МИТОМ" Способ изготовления гнутого профиля из листовой заготовки с продольной гибкой его в процессе профилирования и устройство для его осуществления
RU2566127C2 (ru) * 2013-12-24 2015-10-20 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны
RU2626253C2 (ru) * 2015-09-09 2017-07-25 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1072951, кл.В21 D 11/00,26.11.82. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522973C1 (ru) * 2013-02-05 2014-07-20 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Универсальный штамп для формообразования листовых деталей с двоякой кривизной поверхности
RU2564798C2 (ru) * 2013-03-19 2015-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт "МИТОМ" Способ изготовления гнутого профиля из листовой заготовки с продольной гибкой его в процессе профилирования и устройство для его осуществления
RU2566127C2 (ru) * 2013-12-24 2015-10-20 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны
RU2626253C2 (ru) * 2015-09-09 2017-07-25 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6151938A (en) Dieless forming apparatus
US5953951A (en) Method and apparatus for manufacturing bent products
KR20190056438A (ko) 프레스 성형품의 제조 방법 및 제조 장치
EP0804977A2 (en) Automotive sunshade panel and method of manufacturing same
JPS60118340A (ja) 巻きブツシユ軸受の製造に用いられる金型
SU1574316A1 (ru) Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны
JPH0238287B2 (ru)
JP2002172423A (ja) 圧縮力付与装置および圧縮力付与方法
JP2001062532A (ja) 中空パイプ状ワークの異形断面成形方法
JP3516335B2 (ja) ビード成形金型
JP3157258B2 (ja) 金属薄板の曲げ加工装置
JP3413140B2 (ja) プレス機による追い抜き加工方法
JP2000015352A (ja) 金属板のプレスエンボス加工方法
RU1794532C (ru) Способ формообразовани деталей двойной кривизны
EP0916429B1 (en) Method and device for forming a side wall on a base plate
JPH10192981A (ja) 板材の曲げ加工方法およびその方法に用いる金型
RU2194587C2 (ru) Способ формообразования деталей двоякой кривизны
RU2243843C1 (ru) Способ формообразования листовых деталей двоякой кривизны
JPH07100539A (ja) プレスブレーキ用金型及びプレスブレーキ用金型によるつぶし曲げ加工法
JPS61159225A (ja) 板材の曲げ加工方法
JP2813512B2 (ja) 板材の曲げ加工法と加工装置
SU1616746A1 (ru) Способ формообразовани изделий двойной кривизны из листа
JPH01233020A (ja) 角部に円弧状部を有する金属製品の製造法
JPS58336A (ja) 金属ベルトの無端キヤリヤ押え駒製造方法
JPH08174024A (ja) カットt形鋼の製造方法及び装置