RU1794532C - Способ формообразовани деталей двойной кривизны - Google Patents
Способ формообразовани деталей двойной кривизныInfo
- Publication number
- RU1794532C RU1794532C SU914952963A SU4952963A RU1794532C RU 1794532 C RU1794532 C RU 1794532C SU 914952963 A SU914952963 A SU 914952963A SU 4952963 A SU4952963 A SU 4952963A RU 1794532 C RU1794532 C RU 1794532C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gaskets
- curvature
- workpiece
- bent
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление деталей сферической, парусообразной и других форм. Сущность изобретени : заготовку изгибают в цилиндрических валках или штампах с рабочей поверхностью его элементов цилиндрической формы с применением прокладок, устанавливаемых сверху и снизу заготовки. Прокладки выполн ют из материала , имеющего радиус пружинени меньше , чем у изгибаемой заготовки и устанавливают их по оси главной наименьшей кривизны. Нижние прокладки предварительно изгибают по кривизне готовой детали, увеличенной на кривизну пружинени . Под нижние изогнутые прокладки уста- навливают упоры. Концевые участки нижних прокладок изгибают в сторону опор матрицы и закрепл ют на них. На поверхности прокладок делают выемки по кривизне рабочей поверхности матрицы или пуансона . Верхнюю прокладку выполн ют эллиптической формы. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
СО
С
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей двойной кривизны сферической, парусовидной,седлообразной и других форм.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение качества формообразовани .
На фиг. 1 - показано положение заготовки перед гибкой в штампе; на фиг.2 - вид сбоку на штамп; на фиг.З - вид сбоку прокладки с выемкой; на фиг.4 - вариант испол- нени верхней прокладки в виде элептического диска.
Листова заготовка 1 помещена на опоры 2, взаимодействующие-с пуансоном 3. Снизу заготовки на опорах 2 укладываютс прокладки 4, а сверху - прокладка 5, в которой сделаны выемки радиусом Rn, равным радиусу скруглени рабочей поверхности
пуансона. Верхн прокладка 5 (фиг.4) может быть выполнена в виде элептического диска. Нижние прокладки 4 изогнуты по радиусу R, соответствующему конечному положению заготовки под нагрузкой с учетом пружинени , фиксируютс подставками 6. Прокладки 4 изгибают в сторону опорных элементов матрицы и закрепл ют на них винтами 7. Толщину прокладок 4 и 5 выбирают таким образом, чтобы после пружинени заготовки получаема кривизна поперек пуансона была равна требуемой. Заготовка 1 имеет две взаимно перпендикул рные оси 8 главной кривизны, из которых одна наименьша , друга наибольша . Материал дл прокладок 4 и 5 выбирают с радиусом пружинени меньше, чем у изгибаемой заготовки, что позвол ет использовать прокладки многократно. Укладку прокладок осуществл ют по осп-главной
ч|
ю
4
ел со го
наименьшей кривизны, что позвол ет исключить последующую доводку заготовки в поперечном направлении. Главна наибольша кривизна получаетс основным изгибом (пуансоном).
Гибка производитс следующим образом . Заготовка 1 укладываетс на нижние прокладки 4 с подставками б, которые закреплены .к матричным опорам 2, сверху на заготовку 1 укладываетс верхн прокладка 5. При нажатии пуансоном 3 заготовка 1 приобретает заданную форму по наименьшей кривизне. Затем заготовка 1 поступательно перемещаетс вдоль ее продольной оси на шаг примерно равный 1/4 рассто ни между матричными опорами 2 и процесс гибки, после выравнивани прокладок повтор етс .
Пример. Листова заготовка размером 76x2000x8000 м подвергаетс гибке под веерообразную форму с продольной кривизной 100 мм и поперечной кривизной 40 мм при направлении главной продольной кривизны под углом 15° к продольной оси заготовки. Применен универсальный штамп
Claims (6)
1. Способ формообразовани деталей двойной кривизны в цилиндрических валках или штампах с цилиндрической поверхностью рабочих элементов с применением прокладок, размещенных сверху и снизу заготовки , отличающийс тем, что, с .целью расширени технологических возможностей , прокладки выполн ют из материала имеющего радиус пружинени меньше, чем у изгибаемой заготовки, а укладку прокладок осуществл ют по оси главной наименьшей кривизны.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества формообразовани , нижние прокладки предварительно изгибают до получени кривизны соответствующей заданной кривизне детали , увеличенной на кривизну пружинени .
с рассто нием между опорами матрицы 1400 мм. Применены прокладки размером 50x200x650 мм из стали 10ХСНД со скругленными кра ми. Радиус пружинени прокладок
Eh. 2.1х104х50 2т as 2x1,5x40
R
пр.п.
М
R
пр.з.
меньше, чем радиус пружинени заготовки
Eh 2 1х104х76 mas 2x1,5x50
Прокладки укладывались по оси главной наименьшей кривизны (под углом 15° к продольной оси заготовки). Нижние прокладки крепились к опорам матрицы штампа. Верхн прокладка примен лась в.виде круглого диска 0500 мм с выемками под пуансон. Гибка производилась последовательными нажати ми на прессе усилием 1250 т. Контроль формы производилс четырьм шаблонами с контрольными планками.
При применении предложенного способа исключаетс применение специального оборудовани и штампов, снижена трудоемкость изготовлени деталей сложной формы на 0,3 н/ч.
3. Способ по пп.1 и2,отличающий- сй тем, что под нижние прокладки устанавливают упоры по их конечному положению под нагрузкой.
4. Способ по пп.1-3, отличающий- с тем, что концевые участки нижних прокладок изгибают в сторону опорных элементов матрицы и закрепл ют на них.
5. Способ по п.1,отличающийс тем, что, с целью исключени см ти прокладки при изгибе заготовки в штампе, на поверхности прокладок делают выемки по кривизне .рабочей поверхности пуансона или матрицы.
6. Способ по пп.1-4, отличающий- с тем, что верхнюю прокладку выполн ют в виде эллиптического диска.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952963A RU1794532C (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Способ формообразовани деталей двойной кривизны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952963A RU1794532C (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Способ формообразовани деталей двойной кривизны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794532C true RU1794532C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21583249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914952963A RU1794532C (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Способ формообразовани деталей двойной кривизны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1794532C (ru) |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU914952963A patent/RU1794532C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мошнин Е.П. Гибка и правка на ротационных машинах. М., Машиностроение, 1967, стр. 80-81. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
JP2631955B2 (ja) | 形鋼折り曲げ装置 | |
US3392566A (en) | Metal rolling | |
RU1794532C (ru) | Способ формообразовани деталей двойной кривизны | |
JPH0238287B2 (ru) | ||
CA1179931A (en) | Bending | |
JPH0531534A (ja) | 管成形プレス装置 | |
US4403495A (en) | Apparatus for bending channel section members | |
SU1574316A1 (ru) | Способ формообразовани листовых заготовок дво кой кривизны | |
GB1587480A (en) | Process for forming curved hollow elements and an apparatus for carrying out this process | |
JP3157258B2 (ja) | 金属薄板の曲げ加工装置 | |
US4370880A (en) | Method and apparatus for bending sheet-plate blanks to form shells having cylindrical curvature | |
JPH0142770B2 (ru) | ||
RU2791199C1 (ru) | Способ изготовления профилей W-образного сечения из листовых заготовок | |
JP2813512B2 (ja) | 板材の曲げ加工法と加工装置 | |
JPS59169629A (ja) | 型材の曲げ方法および装置 | |
RU2194587C2 (ru) | Способ формообразования деталей двоякой кривизны | |
SU958003A1 (ru) | Штамп дл изготовлени отводов из листовых заготовок | |
JPH01233020A (ja) | 角部に円弧状部を有する金属製品の製造法 | |
CN220717300U (zh) | 一种带有限位机构的折弯模具 | |
CN219851460U (zh) | 一种打开式高精度复合矫直机 | |
RU1803222C (ru) | Способ гибки листовых заготовок | |
CN110961499B (zh) | 一种u成形机模具的工作面型线及其生成方法 | |
JPH08187514A (ja) | 鋼板の成形方法 | |
RU2043181C1 (ru) | Заготовка для изделия с поднутрением, способ и инструмент для его изготовления |