JP2003221913A - 建築用化粧板材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築躯体表面が高低差の大きい凹凸面であっ
ても、不陸部分を生じずに対応しうる建築用化粧板材を
提供する。 【解決手段】 建築用化粧板材１０を、板材本体１１と
板材本体１１裏面に一体に設けられた弾性部材１２とを
有し、弾性部材１２が建築躯体１５に当接することによ
り板材本体１１を建築躯体１５上で弾性支持すると共に
板材本体１１により建築躯体１５を覆うものとする。板
材本体１１の裏面に凹部１４を形成する。弾性部材１２
を、板材本体１１裏面の凹部１４内に設け、且つ、板材
本体１１後端から後方に突出するように形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板材本体とその板
材本体裏面に一体に設けられた弾性部材とを有し、弾性
部材が建築躯体に当接することにより板材本体を建築躯
体上で弾性支持すると共に板材本体により建築躯体を覆
う建築用化粧板材に関する。

【０００２】

【従来の技術】住宅等の建築物で建築躯体を覆って美観
の向上を図るための建材として建築用化粧板材が用いら
れる。

【０００３】特開平３−２３３０６９号公報には、外壁
パネル（建築用化粧板材）の端縁部分の閉塞構造であっ
て、相互に隣接する外壁パネルの端縁部分にまたがって
配置されるジョイントパネルと、ジョイントパネルと各
外壁パネルとの間に介装される防水部材と、外壁パネル
の裏側に配置されたブラケットと、ブラケット及びジョ
イントパネルを連結すると共にこの連結によって防水部
材を介して外壁パネルの端縁部分にジョイントパネルを
押圧させる連結部材と、を備えたものが開示されてい
る。つまり、この外壁パネルの端縁部分の閉塞構造で
は、ジョイントパネル裏面に防水部材が設けられてい
る。

【０００４】特開平７−２７９３９４号公報には、胴差
の屋外側で上下の外壁パネル（建築用化粧板材）間に形
成された開口部の化粧防水構造であって、下側外壁パネ
ルの外壁材の屋外面に下端が防水材を介して取り付けら
れ且つ上端が上側外壁パネルの外壁材の裏側に立ち上が
る水切り板を設け、この水切り板を化粧胴差上部取付片
と化粧胴差下部取付片とを上下に有するものとし、開放
部を覆って化粧胴差上部取付片及び化粧胴差下部取付片
に上下部が取り付けられる化粧胴差を設けたものが開示
されている。そして、化粧胴差と上側及び下側外壁パネ
ルとは、それぞれ化粧胴差裏面の上端及び下端に設けら
れた発泡樹脂等からなる防水材を介して押し当てられて
いる実施形態が開示されている。

【０００５】特開平１０−２５２２４１号公報には、建
物躯体の表面に取付具を固定し、この取付具に形成した
嵌合溝部に、化粧パネル（建築用化粧板材）に形成した
嵌合凸部を上から押し込むことによって、化粧パネルを
建物躯体に取り付けた建築用化粧パネルの取付構造であ
って、取付具の嵌合溝部は互いに平行な前側内面と後側
内面とを有する構成とされ、化粧パネルの嵌合凸部は嵌
合溝部の前側内面及び後側内面にそれぞれ当接可能な前
面及び後面を有すると共に、上方に向かうに従って厚さ
が漸次小となるテーパ状に形成されているものが開示さ
れている。そして、パネル上部及び下部に設けられたゴ
ム等でできたシール材を介して外壁表面に化粧パネルが
当接した実施形態が開示されている。

【０００６】特開２０００−３５６０３３号公報には、
建築用化粧板材の裏面側に、建築躯体と建築用化粧板材
との間に生じる隙間を目隠しするためのゴム等からなる
目隠し部材を取り付けることについて開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１０
（ａ）及び（ｂ）に示すように、建築用化粧板材５０，
６０には、長方形板状に形成された板材本体５１，６１
と、板材本体５１，６１裏面の幅方向両側の各々に長手
方向に沿って一端から他端まで延びるように一体に設け
られた一対の弾性部材５２，６２とを有するものがあ
る。このような建築用化粧板材５０，６０は、図１１
（ａ）及び（ｂ）に示すように、弾性部材５２，６２が
建築躯体５５，６５に当接することにより板材本体５
１，６１を建築躯体５５，６５上で弾性支持すると共に
板材本体５１，６１により建築躯体５５，６５を覆うも
のである。

【０００８】しかしながら、かかる建築用化粧板材５
１，６１では、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように表
面平坦の建築躯体５５，６５である場合には問題ない
が、表面凹凸の建築躯体である場合には以下のような問
題が生じる。

【０００９】表面凹凸の建築躯体である場合、凸部分で
の弾性部材の圧縮長さの方が凹部分での弾性部材の圧縮
長さよりも長くなる。一方、図１２に示すように、弾性
部材５２，６２の圧縮可能長さは、自然状態（Ａ’）か
ら圧縮不能な圧縮限界まで圧縮させた状態（Ｂ’）まで
の長さＢ’−Ａ’である。ところが、凹凸の高低差が大
きいために最大高さの凸部分が弾性部材を圧縮不能な圧
縮限界まで圧縮させるような場合、弾性部材のをそれ以
上に圧縮することができないために不陸部分を生じ、そ
のために板材本体の取付前後位置が規制され、弾性部材
と建築躯体表面とが接触閉塞せずに隙間を有する部分が
生じてしまうこととなる。そして、このように不陸部分
が生じることとなると、圧縮限界まで圧縮された弾性部
材により建築用化粧板材の取付前後位置が規制されるた
めにその取付精度が低いものとなり、また、それを補正
する必要があることからその取付施工が非常に困難にな
る、という問題が発生する。さらに、長手方向を横にし
て建築用化粧板材を建築躯体に取り付けた場合、弾性部
材は内部への水の浸入を規制するシーリング部材の機能
をも果たすこととなるが、上記のように不陸部分が生じ
ると、その防水効果のバラツキが大きいものとなってし
まう、という問題も発生する。

【００１０】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、建築躯体表面が高低
差の大きい凹凸面であっても、不陸部分を生じずに対応
しうる建築用化粧板材を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、板材本体裏面
に凹部を形成するとと共に、その凹部内に弾性部材を設
けるようにしたものである。

【００１２】具体的には、本発明は、板材本体と該板材
本体裏面に一体に設けられた弾性部材とを有し、該弾性
部材が建築躯体に当接することにより該板材本体を該建
築躯体上で弾性支持すると共に該板材本体により該建築
躯体を覆う建築用化粧板材を前提とする。そして、上記
板材本体は、その裏面に凹部が形成されており、上記弾
性部材は、上記板材本体裏面の凹部内に設けられ、且
つ、該板材本体後端から後方に突出するように形成され
ていることを特徴とする。

【００１３】上記の構成によれば、弾性部材が板材本体
裏面の凹部内に設けられているので、板材本体後端から
の弾性部材の突出長さが従来のものと同一であっても、
圧縮変形された弾性部材の全部又は一部が凹部に収容さ
れることとなり、それによって弾性部材の圧縮可能な範
囲を広く確保することができる。従って、本発明の建築
用化粧板材であれば、従来のものでは不陸部が生じた凹
凸面の建築躯体であっても、その高低差が弾性部材の圧
縮可能長さ以下であれば、不陸部分が生じることなく建
築躯体に取り付けることができ、従って、不陸部分が生
じるために取付精度が低くなったり、取付施工が困難と
なるといった問題の発生を抑えることができる。

【００１４】ここで、凹部としては、例えば、弾性部材
裏面に点在して形成された窪みや側縁に形成された欠損
部や凹溝等を挙げることができる上記板材本体裏面に形
成された凹部は、上記弾性部材が圧縮限界まで圧縮され
た際に該圧縮された弾性部材を収容可能なように寸法設
定されていることことが好ましい。かかる構成によれ
ば、弾性部材の自然状態から弾性部材が凹部に収容され
て板材本体裏面から弾性部材が突出していない状態まで
の範囲で弾性部材の圧縮変形が可能となる、すなわち、
弾性部材の圧縮可能長さが最も長くなるので、対応可能
な建築躯体表面の凹凸の高低差が最も大きいものとな
る。

【００１５】本発明のより具体的で実施形態的なものと
しては、長尺に形成された板材本体と、該板材本体裏面
の幅方向の少なくとも一方側に長手方向に沿って一端か
ら他端まで延びるように一体に設けられた弾性部材とを
有し、上記板材本体は、その裏面の幅方向の少なくとも
一方側に長手方向に沿って一端から他端まで延びる凹部
が形成されており、上記弾性部材は、上記板材本体裏面
の凹部内に該凹部に沿って設けられ、且つ、該板材本体
後端から後方に突出するように形成されているものを挙
げることができる。かかる構成のものでは、弾性部材が
内部への水の浸入を規制するシーリング部材の機能をも
果たすこととなり、上記のように不陸部分の発生がない
ことにより、建築躯体表面が凹凸面であってもシーリン
グ部材としての弾性部材の防水効果のバラツキを小さく
抑えることができる。

【００１６】この場合でも、上記板材本体裏面に形成さ
れた凹部は、上記弾性部材が圧縮限界まで圧縮された際
に該圧縮された弾性部材を収容可能なように寸法設定さ
れていることことが好ましい。かかる構成によれば、弾
性部材の自然状態から弾性部材が凹部に収容されて板材
本体裏面から弾性部材が突出していない状態までの範囲
で弾性部材の圧縮変形が可能となる、すなわち、弾性部
材の圧縮可能長さが最も長くなるので、対応可能な建築
躯体表面の凹凸の高低差が最も大きいものとなる。

【００１７】また、上記板材本体は、該板材本体の幅方
向両側間の水の流通を可能ならしめる水流通手段が設け
られているものであってもよい。かかる構成によれば、
長手方向を水平方向にして建築躯体に取り付けた際、上
側のから下側に水分を流し出すことができる。この水流
通手段としては、例えば、板材本体にその幅方向に延び
るように形成された水流通孔や、板材本体に取り付けら
れた水流通用部材等を挙げることができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来のものでは不陸部が生じた凹凸面の建築躯体であっ
ても、その高低差が弾性部材の圧縮可能長さ以下であれ
ば、不陸部分が生じることなく建築躯体に取り付けるこ
とができ、従って、不陸部分が生じるために取付精度が
低くなったり、取付施工が困難となるといった問題の発
生を抑えることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００２０】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１に係る建築用化粧板材１０を示す。この建築用化粧板
材１０は、下地外壁の表面を覆うために使用されるもの
である。

【００２１】この建築用化粧板材１０は、長尺の長方形
板状に形成された板材本体１１と、その板材本体１１裏
面の幅方向両側の各々に長手方向に沿って一端から他端
まで延びるように一体に設けられた一対の弾性部材１
２，１２とを有する。

【００２２】板材本体１１は、モルタルを押出成形した
ものや樹脂成形したもの等であり、表面が平坦面に形成
されている一方、裏面の中央部には長手方向の一端から
他端まで延びるコの字溝１３ａ，１３ｂ，１３ｃが幅方
向に３つ並んで形成されていると共に、それらのコの字
溝１３の幅方向両外側、すなわち、板材本体１１の幅方
向両側（両側端近傍）の各々には長手方向に沿って一端
から他端まで延びる溝断面略台形の凹溝（凹部）１４が
形成されている。３つのコの字溝１３は、いずれも溝深
さが等しいものの、中央のコの字溝１３ｂよりも両側の
コの字溝１３ａ，１３ｃの方が溝幅が広く形成されてい
る（両側のコの字溝１３ａ，１３ｃの溝幅は等しい）。
また、一対の凹溝１４，１４は、いずれも同一形状で、
各々、溝深さ及び溝幅がコの字溝１３よりも小さく形成
されている。

【００２３】弾性部材１２は、ゴム弾性を有する材料に
より断面矩形の帯状に形成されたものであり、板材本体
１１裏面の各凹溝１４の溝底に側面が接着固定されるこ
とにより凹溝１４内に凹溝１４に沿って設けられてい
る。また、弾性部材１２は、板材本体１１後端から後方
に突出するように形成されている。

【００２４】板材本体１１裏面に形成された凹溝１４
は、弾性部材１２が圧縮限界まで圧縮された際にその圧
縮された弾性部材１２を収容可能なように、その容積を
規定する溝幅及び溝深さの寸法設定がなされている。

【００２５】板材本体１１には、板材本体１１に設けら
れた両弾性部材１２，１２のそれぞれよりも外側部位同
士を連通する水抜き孔（水流通手段：図示せず）が形成
されている。

【００２６】以上の構成のを有する建築用化粧板材１０
は、図２に示すように、表面凹凸の建築躯体１５に長手
方向が水平方向になるように取り付けられる。この取付
は、建築躯体１５に固定した取付金具を用いたり、建築
用化粧板材１０の上から釘を建築躯体１５に打ち付ける
ことにより行われる。このとき、弾性部材１２が建築躯
体１５に当接することにより板材本体１１を建築躯体１
５上で弾性支持すると共に板材本体１１により建築躯体
１５を覆う。

【００２７】上記の建築用化粧板材１０によれば、弾性
部材１２が板材本体１１裏面の凹溝１４内に設けられて
いるので、板材本体１１後端からの弾性部材１２の突出
長さが従来のものと同一であっても、圧縮変形された弾
性部材１２の全部又は一部が凹溝１４に収容されること
となり、それによって弾性部材１２の圧縮可能な範囲を
広く確保することができる。従って、従来のものでは不
陸部が生じた凹凸面の建築躯体１５であっても、その高
低差が弾性部材１２の圧縮可能長さ以下であれば、不陸
部分が生じることなく建築躯体１５に取り付けることが
でき、従って、不陸部分が生じるために取付精度が低く
なったり、取付施工が困難となるといった問題の発生が
抑えられることとなる。

【００２８】また、板材本体１１裏面に形成された凹溝
１４は、弾性部材１２が圧縮限界まで圧縮された際にそ
の圧縮された弾性部材１２を収容可能なように溝幅及び
溝深さの寸法設定されているので、従来では、図１２に
示すように、弾性部材３２（４２）の自然状態（Ａ’）
から圧縮限界まで弾性部材３２（４２）が圧縮された状
態（Ｂ’）までの長さＡ’−Ｂ’が圧縮可能長さであっ
たのに対し、図４に示すように、弾性部材１２の自然状
態（Ａ）から弾性部材１２が凹溝１４に収容されて板材
本体１１裏面から弾性部材１２が突出していない状態
（０）までの長さＡが圧縮可能長さとなる、すなわち、
すなわち、弾性部材１２の圧縮可能長さが最も長くなる
ので、対応可能な建築躯体１５表面の凹凸の高低差が最
も大きいものとなる。

【００２９】さらに、弾性部材１２が内部への水の浸入
を規制するシーリング部材の機能をも果たすこととなる
が、上記のように不陸部分の発生がないことにより、表
面凹凸の建築躯体１５であってもシーリング部材として
の弾性部材１２の防水効果のバラツキが小さく抑えられ
る。

【００３０】また、板材本体１１に設けられた両弾性部
材１２，１２のそれぞれよりも外側部位同士を連通する
水抜き孔が形成されているので、上記のように長手方向
を水平方向にして建築躯体１５に取り付けた際、上側の
弾性部材１２でシールされて内部に浸入できなかった水
分を下側の弾性部材１２の下方に流し出すことができ
る。

【００３１】なお、上記実施形態１では、建築用化粧板
材１０を表面凹凸の建築躯体１５に取り付けるものとし
たが、図５に示すように、表面平坦の建築躯体１５に取
り付けるようにしてもよいことはいうまでもない。

【００３２】（実施形態２）図６は、本発明の実施形態
２に係る建築用化粧板材２０を示す。この建築用化粧板
材２０は、表面凹凸を有する他の建築用化粧板材を配設
して形成された建築躯体２５の建築用化粧板材間のジョ
イント部２５ａを覆うために使用されるものである。

【００３３】この建築用化粧板材２０は、長尺の長方形
板状に形成された板材本体２１と、その板材本体２１裏
面の幅方向両側の各々に長手方向に沿って一端から他端
まで延びるように一体に設けられた一対の弾性部材２
２，２２とを有する。

【００３４】板材本体２１は、モルタルを押出成形した
ものや樹脂成形したもの等であり、表面が平坦面に形成
されている一方、幅方向両側（両側端近傍）の各々には
長手方向に沿って一端から他端まで延びる溝断面略台形
の凹溝２４が形成されている。

【００３５】弾性部材２２は、ゴム弾性を有する材料に
より断面矩形の帯状に形成されたものであり、板材本体
２１裏面の各凹溝２４の溝底に側面が接着固定されるこ
とにより凹溝２４内に凹溝２４に沿って設けられてい
る。また、弾性部材２２は、板材本体２１後端から後方
に突出するように形成されている。

【００３６】板材本体２１裏面に形成された凹溝２４
は、弾性部材２２が圧縮限界まで圧縮された際にその圧
縮された弾性部材２２を収容可能なように、その容積を
規定する溝幅及び溝深さの寸法設定がなされている。

【００３７】以上の構成のを有する建築用化粧板材２０
は、図７に示すように、表面凹凸を有する他の建築用化
粧板材を配設して形成された建築躯体２５の建築用化粧
板材間のジョイント部２５ａを覆うように長手方向を鉛
直方向に取り付けられる。この取付は、建築躯体２５に
固定した取付金具を用いたり、建築用化粧板材２０の上
から釘を建築躯体２５に打ち付けることにより行われ
る。このとき、弾性部材２２が建築躯体２５に当接する
ことにより板材本体２１を建築躯体２５上で弾性支持す
ると共に板材本体２１により建築躯体２５のジョイント
部２５ａを覆う。

【００３８】以上の構成の建築用化粧板材２０によれ
ば、ジョイント部２５ａが板材本体２１により覆われる
と共に弾性部材２２により封止されることとなるので、
ジョイント部２５ａへの水分や埃の侵入を抑えることが
できる。

【００３９】水抜き孔による作用・効果を有しないこと
を除いて、その他の作用・効果は実施形態１と同一であ
る。

【００４０】（その他の実施形態）上記実施形態１及び
２では、板材本体１１，２１裏面の幅方向両側の各々に
長手方向に沿って一端から他端まで延びるように一対の
弾性部材１２，２２を一体に設けたものとしたが、特に
これに限定されるものではなく、板材本体裏面に窪み状
の凹部を点在させて形成し、その各凹部に弾性部材を設
けたものであってもよい。

【００４１】上記実施形態１及び２では、板材本体１
１，２１裏面の幅方向両側に形成した凹溝１４，２４に
より凹部を構成したものとしたが、特にこれに限定され
るものではなく、図８に示すように、板材本体３１裏面
の幅方向両側端に形成した欠損部３４により凹部を構成
してもよい。

【００４２】上記実施形態１及び２では、板材本体１
１，２１裏面の幅方向両側に弾性部材１４，２４を設け
たが、特にこれに限定されるものではなく、図９に示す
ように、板材本体４１裏面の幅方向一方側に弾性部材４
２を設けたものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る建築用化粧板材の断
面図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る建築用化粧板材の建
築躯体への取付状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施形態１に係る建築用化粧板材の建
築躯体への取付状態を示す上面図である。

【図４】本発明の実施形態１に係る建築用化粧板材の弾
性部材の可能な圧縮長さを示す説明図である。

【図５】本発明の実施形態１に係る建築用化粧板材の平
坦な建築躯体への取付状態を示す斜視図である。

【図６】本発明の実施形態２に係る建築用化粧板材の断
面図である。

【図７】本発明の実施形態２に係る建築用化粧板材の建
築躯体への取付状態を示す斜視図である。

【図８】本発明のその他の実施形態に係る建築用化粧板
材の断面図である。

【図９】本発明の別のその他の実施形態に係る建築用化
粧板材の建築躯体への取付状態を示す斜視図である。

【図１０】従来の建築用化粧板材の断面図である。

【図１１】従来の建築用化粧板材の建築躯体への取付状
態を示す斜視図である。

【図１２】従来の建築用化粧板材の弾性部材の可能な圧
縮長さを示す説明図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０，５０，６０ 建築用化粧板材 １１，２１，３１，４１，５１，６１ 板材本体 １２，２２，３２，４２，５２，６２ 弾性部材 １３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ） コの字溝 １４，２４，４４ 凹溝（凹部） ３４ 欠損部（凹部） １５，２５，４５，５５，６５ 建築躯体 ２５ａ ジョイント部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材本体と該板材本体裏面に一体に設け
   られた弾性部材とを有し、該弾性部材が建築躯体に当接
   することにより該板材本体を該建築躯体上で弾性支持す
   ると共に該板材本体により該建築躯体を覆う建築用化粧
   板材であって、 上記板材本体は、その裏面に凹部が形成されており、 上記弾性部材は、上記板材本体裏面の凹部内に設けら
   れ、且つ、該板材本体後端から後方に突出するように形
   成されていることを特徴とする建築用化粧板材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された建築用化粧板材に
   おいて、 上記板材本体裏面に形成された凹部は、上記弾性部材が
   圧縮限界まで圧縮された際に該圧縮された弾性部材を収
   容可能なように寸法設定されていることを特徴とする建
   築用化粧板材。
3. 【請求項３】 長尺に形成された板材本体と、該板材本
   体裏面の幅方向の少なくとも一方側に長手方向に沿って
   一端から他端まで延びるように一体に設けられた弾性部
   材とを有し、該弾性部材が建築躯体に当接することによ
   り該板材本体を該建築躯体上で弾性支持すると共に該板
   材本体により該建築躯体を覆う建築用化粧板材であっ
   て、 上記板材本体は、その裏面の幅方向の少なくとも一方側
   に長手方向に沿って一端から他端まで延びる凹部が形成
   されており、 上記弾性部材は、上記板材本体裏面の凹部内に該凹部に
   沿って設けられ、且つ、該板材本体後端から後方に突出
   するように形成されていることを特徴とする建築用化粧
   板材。
4. 【請求項４】 請求項３に記載された建築用化粧板材に
   おいて、 上記板材本体裏面に形成された凹部は、上記弾性部材が
   圧縮限界まで圧縮された際に該圧縮された弾性部材を収
   容可能なように寸法設定されていることを特徴とする建
   築用化粧板材。
5. 【請求項５】 請求項３又は４に記載された建築用化粧
   板材において、 上記板材本体は、該板材本体の幅方向両側間で水の流通
   を可能ならしめる水流通手段が設けられていることを特
   徴とする建築用化粧板材。