JP2003215081A - 板ガラスに形成された導電線の断線検査方法およびその装置 - Google Patents
板ガラスに形成された導電線の断線検査方法およびその装置Info
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Abstract
面付近で移動して導電加熱線条の断線検査を行っていた
が、防曇ガラスの品種毎に検査装置のセンサーの移動の
条件を設定し直す必要があり、量産性がよくない。また
導電加熱線条の間隔が狭い場合、あるいは深曲げの防曇
ガラスに対しては、断線検出の精度が落ちる。 【解決手段】板ガラスに形成された導電線に通電して導
電線を加熱し、該板ガラスの温度分布を赤外線撮像機に
よって撮像し、板ガラスの温度分布の画像を、導電線の
形状データと比較して、断線の有無を判定する。比較
は、画像データの減算処理で行う。
Description
される防曇ガラスにおける複数本の導電加熱線条の断線
の有無を判別する方法に関する。
り、板ガラスに線状に印刷して導電線が形成される。車
両用の板ガラスにおいて、線状に印刷され導電線は、板
ガラスの加熱や通信のためのアンテナとして用いられ
る。導電線が加熱に用いられる場合、導電線は導電加熱
線条と呼ばれ、板ガラスは防曇ガラスと呼ばれる。
する方法については、印刷されるパターンが複雑な導電
加熱線条に関するものが多い。
平6−249905号)において、導電加熱線条をパタ
ーン形成した防曇ガラスにおける断線の有無、および断
線位置を検査するにあたり、導電加熱線条に通電し、該
各導電加熱線条の上を横切って、通電の際に生ずる電磁
エネルギーを捕捉する検出ヘッドと、別に検出ヘッドが
導電加熱線条の上にあるときに検出信号を発する線条位
置検出センサーとを一体的に走査させ、これら発生した
検出ヘッド出力、および線条位置検出信号をコンピュー
ターの記憶部を経て制御部に入力し、前記検出ヘッド出
力を予め調整設定し記憶したスライスレベル(閾値)と
比較して通電した導電加熱線条の数を計数し、該計数値
と、線条位置検出センサーで検出した実線条数とを対比
し、断線有無を判定し表示するようにした防曇ガラスに
おける断線検査方法およびその装置の発明を開示した。
産において、センサーをガラス面付近で移動して導電加
熱線条の断線検査を行っていたが、防曇ガラスの品種毎
に検査装置のセンサーの移動の条件を設定し直す必要が
あり、量産性がよくない。また導電加熱線条の間隔が狭
い場合は隣接する導電加熱線条との区別ができなかった
り、ガラスの曲面の曲率が小さい深曲げの防曇ガラスに
対しては、センサーの移動や位置が制限され断線検出の
精度が落ちてしまう等の問題があった。
査方法は、板ガラスに形成された導電線の断線検査方法
において、板ガラスに形成された導電線に通電して導電
線を加熱し、該板ガラスの温度分布を赤外線撮像機によ
って撮像することを特徴とする導電線の断線検査方法で
ある。
撮像機で撮像する板ガラスの温度分布の画像を、画像処
理機で2値化することを特徴とする導電線の断線検査方
法である。
赤外線撮像装置で撮影される板ガラスの温度分布の画像
を、導電線の形状データと比較すること、該導電線の形
状データが、製図により作成される図面データ、あるい
は、通電前の導電線を赤外線撮像装置で撮影して得られ
る画像であること、赤外線撮像装置で撮影される板ガラ
スの温度分布の画像と導電線の形状データとの比較が、
画像データの減算処理であることを特徴とする導電線の
断線検査方法である。
は、前述の導電線の断線検査方法に赤外線カメラを用い
ることを特徴とする。
は、板ガラスに導電体ペーストをスクリーン印刷などで
線状に印刷して、ライン状に形成されたものであり、防
曇ガラスの加熱線条やアンテナガラスのアンテナ線等に
用いられる。
れた導電線2(加熱線条)について、本発明の断線検査
方法を示す概略図である。
熱量あるいは温度を制御するために定電圧装置5を用い
ることが好ましく、望ましくは、直流の定電圧装置を用
いる。防曇ガラスの場合、導電線(加熱線条)2はバス
バー3に繋がっていて、バスバー3にある給電端子4を
利用して給電するか、給電プローブをブスバーに接触さ
せてもよい。
ラス)13に形成されているアンテナ線12の場合、給
電端子が一端あるいは局所的であることが多く、このよ
うな場合については、2本以上の給電プローブ11を用
いて給電する。
値に適した大きさにする。加熱線状の場合は10〜50
Vの範囲にすることが望ましい。
撮影し、撮影される画像データを観察して発熱していな
い導電線を検出し、導電線の断線の有無を判定する。
トレーサーなどであり、主に赤外線検出素子と結像する
ための光学系とから構成される。
撮影し、撮影した画像において、発熱していない部位を
探し、発熱していない部位が有れば、その部位を断線と
判定する。
た画像のみで断線の判定を行ってもよいが、導電線の本
数が多くなり複雑な形状になると、発熱した導電線の画
像だけでは、導電線が有るのに断線のため発熱しないで
画像に無いのか、導電線が無くて画像にないのかを判定
することが困難となる。
に通電し、赤外線撮像装置で撮影して得られる画像を、
導電線の形状データと比較することが望ましい。
で得られる図面を用いることができる。CADで作成さ
れた図面は、画像処理機でデータが扱えるので望まし
い。
いない状態の導電線を、赤外線撮像機あるいはデジタル
カメラで撮影し、得られる画像を用いてもよい。
撮影して得られる画像は、そのまま断線の有無を判定す
るために用いてもよいが、板ガラスの像の中で、導電線
の画像とその他の画像との区別をするための2値化処理
を行うことが望ましい。同様に、導電線が通電されて発
熱している板ガラスを赤外線撮像機で撮影して得られる
画像も、導電線の画像と板ガラスの他の部位の画像とを
区別するため、2値化処理を行うことが望ましい。
じて、画像の一部あるいは全部について行う。例えば、
加熱線条の全ての線が平行して形成されている場合に
は、加熱線条の全ての線に重なる帯状の範囲を選び、帯
状の範囲のみを2値化する。
を赤外線撮像機で撮影して得られる画像と、導電線の形
状データとを、同一画面に2重写しにすることは、比較
が容易に行えるので望ましい。さらに、導電線の形状デ
ータと、導電線が通電されて発熱している板ガラスを赤
外線撮像機で撮影して得られる画像との間で、画像処理
装置により減算処理を行うことは、断線の部位のみを明
確に示すことができ、さらには断線の有無の自動処理を
可能にするので、好ましい。
像装置あるいはデジタルカメラで得られている場合は、
そのまま画像データとして取り扱え、前述の2重写しや
減算処理が行えるが、例えば図面が紙に書かれているよ
うな場合でも、デジタルカメラなどで画像データにして
おくことが望ましい。
明する。なお、本実施例は発明を実施例に限定するもの
ではない。
熱線条2に通電しない状態で、図1に示すような配置に
して赤外線撮像機7で撮影した。赤外線撮像機7には、
日本アビオニクス製赤外線カメラを用いた。
曇ガラス1の給電端子4に20Vの電圧で電流を流し、
加熱線条2を発熱させ、赤外線カメラ7で撮影を行っ
た。
8に表示し、通電しない状態で得た画像と比較して、断
線を判定した。
の画像処理装置9により、2値化し、加熱線条2のみを
画像データとした。2値化処理をすることにより、通電
前の画像と通電して加熱した画像との比較が容易となっ
た。
と、通電して加熱線条2が発熱した画像を2値化したデ
ータとの減算処理を行い、減算処理の結果を画像モニタ
ー8に表示して、断線の有無の判定を容易にした。さら
に、減算処理の結果において、加熱線条の部位に像があ
る場合を断線有りとして、自動的に断線の有無を判定し
た。
いた他は全て、実施例1および実施例2と同様にした。
本実施例においても、導電線(加熱線条)2の断線の有
無が判定できた。
ラスに導電体ペーストを印刷して形成される導電線に対
して、効率性のよい断線検査方法である。
構成図である。
である。
Claims (7)
- 【請求項1】板ガラスに形成された導電線の断線検査方
法において、板ガラスに形成された導電線に通電して導
電線を加熱し、該板ガラスの温度分布を赤外線撮像機に
よって撮像することを特徴とする導電線の断線検査方
法。 - 【請求項2】赤外線撮像機で撮像する板ガラスの温度分
布の画像を、画像処理機で2値化することを特徴とする
請求項1に記載の断線検査方法。 - 【請求項3】赤外線撮像装置で撮影される板ガラスの温
度分布の画像を、導電線の形状データと比較することを
特徴とする請求項1あるいは請求項2のいずれかに記載
の導電線の断線検査方法。 - 【請求項4】導電線の形状データが、製図により作成さ
れる図面データであることを特徴とする請求項3に記載
の導電線の断線検査方法。 - 【請求項5】導電線の形状が、通電前の導電線を赤外線
撮像装置で撮影して得られる画像であることを特徴とす
る請求項3に記載の導電線の断線検査方法。 - 【請求項6】赤外線撮像装置で撮影される板ガラスの温
度分布の画像と導電線の形状データとの比較が、画像デ
ータの減算処理であることを特徴とする請求項請求項3
乃至請求項5のいずれかに記載の導電線の断線検査方
法。 - 【請求項7】赤外線カメラを用いることを特徴とする請
求項1乃至請求項4のいずれかに記載の防曇ガラスの断
線検査方法に用いる装置。
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