JP2003202056A - サイレントチェーン伝動装置 - Google Patents

サイレントチェーン伝動装置

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JP2003202056A JP2001402051A JP2001402051A JP2003202056A JP 2003202056 A JP2003202056 A JP 2003202056A JP 2001402051 A JP2001402051 A JP 2001402051A JP 2001402051 A JP2001402051 A JP 2001402051A JP 2003202056 A JP2003202056 A JP 2003202056A
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイレントチェーンの内側噛み合い面の噛み
合い時間を調整して振動騒音と衝撃騒音を低減し、リン
クプレートの内側噛み合い面、内股状湾曲部、スプロケ
ットの歯先部における応力集中、摩損を防止して耐久性
を向上させ、チェーン組み立て負担とその製作精度負担
を軽減すること。 【解決手段】 サイレントチェーン10のリンクプレー
ト11がスプロケット歯21を創成するホブ・カッター
HCのホブ軸方向に輪郭形成された断面歯形と同一形状
の内側噛み合い面11aと外側噛み合い面11bを備
え、前記リンクプレート11の外側噛み合い面11aを
スプロケット歯21のチェーン走行ラインLc上で噛み
合わせて着座させるスプロケット20が前記リンクプレ
ート11の内股状湾曲部11cとの接触干渉を回避する
ような歯先部22を備えていること。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のタイミン
グチェーン伝動装置、産業機械の動力伝達チェーン伝動
装置等として用いられるサイレントチェーン伝動装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のサイレントチェーン伝動装置とし
て、例えば、特開平8−184348号公報に示されて
いるような、サイレントチェーン1を直線状に伸ばした
ときの各リンク列2a,2b,2c,・・・における内
側フランク面2ai,2bi,2ci,・・・が該サイ
レントチェーン1とともに用いられるスプロケット5を
歯切りし得るようなラックカッタの歯形の一部を構成し
ているサイレントチェーン伝動装置があり、サイレント
チェーン1を直線状に伸ばしたときに連続するリンクプ
レート2,2´の内側フランク面2ai,2bi,2c
i,・・・の形状をラックカッタの断面形状として、こ
のラックカッタでスプロケットの歯面形状を創成するこ
とによって、チェーン多角形運動を減少させて低騒音化
を図っている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
8−184348号公報に示されているようなサイレン
トチェーン伝動装置は、同公報の図4で示すようにサイ
レントチェーン1のリンクプレート2a,2b,2c,
・・・がスプロケット5に噛み合い開始する際には、そ
れぞれのリンクプレート2a,2b,2c,・・・の内
側フランク面がラックカッタの断面形状と同じ噛み合い
状態で接線方向から進入してくるため、ピニオンラック
機構と同様に作動してチェーン多角形運動を解消するこ
とができるが、同公報の図1で示すようにサイレントチ
ェーン1のリンクプレート3aがスプロケット5に噛み
合って巻き付きながら着座する際には、従来のサイレン
トチェーンと同様にチェーン多角形運動を生じることに
なるため、スプロケット5に対するサイレントチェーン
1の全噛み合い過程においてチェーン多角形運動を完全
に解消することができず、サイレントチェーン伝動装置
の振動、騒音、張力変動を理論上効果があると思われて
いたほど完全に解決することができないという問題があ
った。
【0004】しかも、前記リンクプレートに形成された
一対の内側フランク面に連続して介在する内股状湾曲部
がスプロケットの歯先部と干渉すると同時にV字状リン
ク歯の歯先部がスプロケットの歯底部と干渉するため、
リンクプレートの内股状湾曲部やV字状リンク歯の歯先
部やスプロケットの歯底部に偏摩耗、歯欠けなどの摩損
を生じるという問題があった。
【0005】そこで、このようなチェーン多角形運動に
伴う振動騒音やチェーン張力の変動を改善してリンクプ
レートの歯先部やスプロケットの歯底部における摩損を
防止したものとして、例えば、特許第3108417号
明細書に開示されているようなサイレントチェーン伝動
装置があり、このサイレントチェーン伝動装置は、図6
に示すように、リンクプレートA11の外側噛み合い面
A11bがスプロケットA20に噛み合って着座する際
に、チェーン多角形運動の振幅に起因するスプロケット
A20の歯先部A22との接触干渉を回避する位置にリ
ンクプレートA11の内股状湾曲部A11cが凹設され
ている。
【0006】しかしながら、特許第3108417号明
細書に開示されているようなサイレントチェーン伝動装
置は、図7に示すように、リンクプレートA11の内股
状湾曲部A11cが抉ったように凹設されているため、
図6のように、リンクプレートA11の噛み合いが進行
してスプロケットA20に巻き付いていく過程でリンク
プレートA11の内側噛み合い面A11aとスプロケッ
トA20の歯先部A22において応力集中と摩擦が発生
するなど不自然な噛み合いとなって充分な低騒音化と耐
久性を図ることができないという問題があった。
【0007】また、このリンクプレートA11の内股状
湾曲部A11cは、リンクプレートA11の内側でスプ
ロケットA20に向けて拡開する内側噛み合い面A11
aに連続してリンクプレートA11の中央部を抉ったよ
うに凹設しているため、内側噛み合い面A11aの噛み
合い長さ、すなわち、噛み合い時間を充分に確保するこ
とができず、リンクプレートA11の内側噛み合いから
外側噛み合いへの移行が急激に行われるので、低騒音化
と疲れ強さを充分に発揮することができないという問題
があった。
【0008】さらに、このようなサイレントチェーン伝
動装置に用いられているサイレントチェーンA10は、
図8の(a)に示すように、リンクプレートA11を精
密に打ち抜き加工しても打ち抜き加工時の打ち抜き振動
などによって連結ピンA12の穿孔位置との間で僅かな
ズレ(A>B,C<D)を生じ、図8の(c)に示すよ
うに、必ずしもリンクプレートA11の各部位が左右対
称(A=B,C=D)とはならないため、チェーン組み
立て時にこのような多数のリンクプレートA11を表裏
ランダムにチェーン幅方向に並列集合してリンク列A1
0aを構成すると、図8の(b)に示すように、チェー
ン幅方向に並列集合した全てのリンクプレートA11を
投影したリンク列A10aの内側拡開寸法wはリンク列
A11aを構成する個々のリンクプレートA11の内側
拡開寸法Wより僅かに小さくなる傾向があるので、サイ
レントチェーンA10とスプロケットA20との噛み合
いが窮屈になって噛み合い不良を生じて更なる振動や騒
音を発生させたり、両者の噛み合い面に噛み合い干渉を
生じて耐摩耗性を著しく低下させるという問題があっ
た。
【0009】そこで、本発明の目的は、サイレントチェ
ーンの内側噛み合い面に対する噛み合い時間を調整して
振動騒音と衝撃騒音を低減するとともにリンクプレート
の内側噛み合い面、内股状湾曲部、スプロケットの歯先
部における応力集中、摩損を防止して耐久性を向上さ
せ、しかも、サイレントチェーンの組み立て負担とその
製作精度負担を軽減することができるサイレントチェー
ン伝動装置を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本請求項1記載のサイレ
ントチェーン伝動装置は、多数のリンクプレートを指組
状に編成して多数の連結ピンでチェーン長手方向に連結
してなるサイレントチェーンが、スプロケットに対して
前記リンクプレートの内側噛み合い面で噛み合い開始し
た後に外側噛み合い面で噛み合いながら着座して動力伝
達するサイレントチェーン伝動装置において、前記サイ
レントチェーンのリンクプレートが、スプロケット歯を
創成するホブ・カッターのホブ軸方向に輪郭形成された
断面歯形と同一形状の内側噛み合い面と外側噛み合い面
を備えているとともに、前記リンクプレートの外側噛み
合い面をスプロケット歯のチェーン走行ライン上で噛み
合わせて着座させるスプロケットが、前記リンクプレー
トの互いに拡開対向する内側噛み合い面に連続形成され
た内股状湾曲部との接触干渉を回避するような歯先部を
備えていることによって、前記課題を解決したものであ
る。
【0011】そして、本請求項2記載のサイレントチェ
ーン伝動装置は、本請求項1記載の発明に加えて、前記
内股状湾曲部が多数のリンクプレートを表裏ランダムに
チェーン幅方向に並列集合したリンク列に形成されてい
ることによって、前記課題をさらに解決したものであ
る。
【0012】また、本請求項3記載のサイレントチェー
ン伝動装置は、本請求項1または請求項2に記載の発明
に加えて、前記歯先部から内側噛み合い面に至る最短距
離がチェーン・ピッチの1%以下であることによって、
前記課題をさらに解決したものである。
【0013】さらに、本請求項4記載のサイレントチェ
ーン伝動装置は、本請求項1乃至請求項3のいずれかに
記載の発明に加えて、前記歯先部に、スプロケットの回
転軸に向かって切り込まれた歯幅方向のスリットが設け
られていることによって、前記課題をさらに解決したも
のである。
【0014】なお、本発明のサイレントチェーン伝動装
置に使用するサイレントチェーンの内側噛み合い面と外
側噛み合い面の形状は、スプロケットの歯面形状を創成
するホブ・カッターに形成されたホブ軸方向の断面歯形
と同一であれば良く、その具体的な形状は、直線状歯
形、曲線状歯形などのいずれの歯形であっても差し支え
ない。なお、本発明で使用するホブ・カッターには、ス
プロケットにインボリュート歯形を創成できる直線状歯
形を採用しているが、スプロケットの歯形に応じた特殊
な曲線状歯形を採用することもできる。
【0015】また、本発明における内股状湾曲部の具体
的な形状については、円弧面から構成される曲面形状が
サイレントチェーン伝動装置として動力伝達する際に内
股状湾曲部に負荷される応力集中を均一分散することが
できるので好ましい。さらに、本発明で意味するところ
の「チェーン・ピッチ」とは、リンクプレートに挿通さ
れた一対の連結ピン間の中心間隔、若しくは、リンクプ
レートに打ち抜き加工された一対の連結ピン孔間の中心
間隔である。
【0016】
【作用】本発明のサイレントチェーン伝動装置は、スプ
ロケットに対してサイレントチェーンのリンクプレート
に形成された内側噛み合い面が噛み合い開始した後に外
側噛み合い面に緩やかに噛み合い移行して外側噛み合い
面で噛み合いながら着座して動力伝達する。
【0017】特に、前記サイレントチェーンのリンクプ
レートは、スプロケットの歯面形状を創成するホブ・カ
ッターに輪郭形成されたホブ軸方向の断面歯形と同一形
状の内側噛み合い面を備えていることによって、スプロ
ケットの接線方向からホブ・カッターの如く順次進入し
てくるリンクプレートの内側噛み合い面がスプロケット
のチェーン走行ライン上で上下動することなく受け入れ
られて円滑な噛み合いを開始し、前記内側噛み合い面の
噛み合い時間を充分に確保して内側噛み合いから外側噛
み合いへ緩やかに移行する。
【0018】また、前記リンクプレートの外側噛み合い
面をスプロケット歯のチェーン走行ライン上で噛み合わ
せて着座させるスプロケットは、前記リンクプレートの
互いに拡開対向する内側噛み合い面に連続形成された内
股状湾曲部との接触干渉を回避するような歯先部を備え
ていることによって、前記歯先部の歯先外形寸法がチェ
ーン・ピッチと同一ピッチのホブ・カッターで歯切りさ
れたスプロケットにおける歯先外形寸法より小さくなっ
ているため、サイレントチェーンがチェーン多角形運動
しながらスプロケットの外周に噛み合って着座していく
際に、スプロケットの歯先部に接触干渉することがな
く、スプロケットに設定されたチェーン走行ライン上を
正確に走行して確実に噛み合う。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明であるサイレントチ
ェーン伝動装置として好ましい実施の形態である実施例
を、図面に基づいて説明する。
【0020】まず、図1は、本発明の一実施例であるサ
イレントチェーン伝動装置であって、図2は、リンクプ
レートとスプロケットの着座状態を示した図であり、図
3は、本実施例に用いたスプロケット歯切り加工の説明
図であり、図4は、サイレントチェーンとスプロケット
との噛み合い機構の模式図である。
【0021】図1に示すように、本実施例のサイレント
チェーン伝動装置は、多数のリンクプレート11を指組
状に編成して多数の連結ピン12でチェーン長手方向に
連結してなるサイレントチェーン10が、スプロケット
20に対して前記リンクプレート11の内側噛み合い面
11aで噛み合い開始した後に外側噛み合い面11bで
噛み合いながら着座して動力伝達するように構成されて
いる。
【0022】そして、前記サイレントチェーン10のリ
ンクプレート11には、図1乃至図2に示すように、ス
プロケット20に向けて互いに拡開対向する内側噛み合
い面11aに連続して内股状湾曲部11cが形成されて
いる。なお、前記サイレントチェーン10が多数のリン
クプレート11を表裏ランダムにチェーン幅方向に並列
集合したリンク列10aで編成されている場合には、前
記内股状湾曲部11cの内側拡開寸法Wよりも狭小化し
た内側拡開寸法wを備えたリンク列10aの内股状湾曲
部10cが形成される。また、このリンクプレート11
の内側噛み合い面11aと外側噛み合い面11bは、後
述するようなスプロケット歯21を創成するホブ・カッ
ターHCのホブ軸方向に輪郭形成された断面歯形と同一
に形成されている。すなわち、図4に示すように、前記
サイレントチェーン10のチェーン・ピッチPcは、ス
プロケット歯21を創成するホブ・カッターHCのホブ
・ピッチPhと同一ピッチに設定されている。なお、本
発明の実施例で意味するところの「チェーン・ピッチP
c」とは、リンクプレート11に挿通された一対の連結
ピン12間の中心間隔である。
【0023】一方、前記スプロケット20は、ホブ・カ
ッターHCを用いた歯切り方法によって創成したもので
あって、前述したサイレントチェーン10の内側噛み合
い面11aと外側噛み合い面11bとに噛み合うインボ
リュート歯形からなるスプロケット歯21と、前記外側
噛み合い面11bをスプロケット歯21のチェーン走行
ラインLc上で噛み合わせて着座させる際に前記リンク
プレート11の内股状湾曲部11cとの接触干渉を回避
するような歯先部22とを備えている。
【0024】ここで、前記スプロケット20の歯切り加
工を図3に基づいて詳しく説明すると、図3の(a)に
示すように、サイレントチェーン10のチェーン・ピッ
チPcと同一ピッチのホブ・ピッチPhを有する歯先大
用ホブ・カッターHC1を用いて一次歯切り加工してス
プロケット歯21を創成した後、図3の(b)に示すよ
うに、歯先大用ホブ・カッターHC1に比べてホブ底の
み浅い歯先小用ホブ・カッターHC2を用いて二次歯切
り加工して歯先部22を創成している。なお、前記チェ
ーン・ピッチPcとホブ・ピッチPhとの関係について
は、図4に示すとおりである。
【0025】したがって、本実施例では、前述した歯切
り加工の度合いによってスプロケット20の歯先部22
からリンクプレート11の内側噛み合い面11aに至る
距離を任意に設定することができるが、その最短距離X
は,チェーン・ピッチPcの1%以下であることが望ま
しい。すなわち、前記最短距離Xをチェーン・ピッチP
cの1%以下に規制した場合には、スプロケット20の
チェーン走行ラインLc上を正確に走行させ、低騒音と
低振動の噛み合い伝動を実現することができ、内側噛み
合い面11aの噛み合い時間、すなわち、内側噛み合い
から外側噛み合いに至るまでの噛み合い時間をエンジン
の固有振動数に応じて任意選択してエンジンの共振を防
止することができる。また、前記最短距離Xがチェーン
・ピッチPcの1%を越える場合には、低騒音と低振動
の噛み合い伝動を実現することができても、噛み合い不
良や歯飛び等の不具合を回避することができない。
【0026】さらに、図5に示すように、前記スプロケ
ット20の歯先部22にスプロケット20の回転軸に向
かって切り込まれた歯幅方向のスリット23が設けられ
ている場合には、サイレントチェーン伝動時にサイレン
トチェーン10がスプロケット20に与える噛み合い衝
撃を充分に吸収緩和するとともに前記スリット23内に
潤滑油を貯留して油切れを防止するので、サイレントチ
ェーン伝動装置の耐久性を著しく向上させることができ
る。
【0027】以上のようにして得られた本実施例のサイ
レントチェーン伝動装置は、図4に示すように、スプロ
ケット20の接線方向からホブ・カッターHCの如く順
次進入してくるリンクプレート11の内側噛み合い面1
1aがスプロケット20のチェーン走行ラインLc上で
上下動することなく受け入れられてスプロケット歯21
と安定した円滑な噛み合いを開始し、次いで、図1に示
すように、前記内側噛み合い面11aの噛み合い時間を
充分に確保して内側噛み合いから外側噛み合いへ緩やか
に移行し、外側噛み合い面11bでスプロケット歯21
に噛み合いながら着座して動力伝達することができるの
で、スプロケット20間に張架されたサイレントチェー
ン10の走行振動に起因する騒音とスプロケット20に
対する衝撃騒音を低減することができるとともに、リン
クプレート11の内側噛み合い面11a、内股状湾曲部
11c、スプロケット20の歯先部22における応力集
中を解消して偏摩耗、歯欠けなどの摩損を防止すること
ができ、優れた耐久性を発揮することができる。
【0028】また、スプロケット20がリンクプレート
11の内股状湾曲部11cとの接触干渉を回避するよう
な歯先部22を備えていることによって、サイレントチ
ェーン組み立て時にリンクプレート11を表裏ランダム
に組み付けてリンク列10aの内側拡開寸法wが狭小化
しても従来のような噛み合い不良や歯飛び等の不具合を
生じることがないので、サイレントチェーン10の組み
立て負担とその製作精度負担を軽減してチェーン生産性
を著しく向上させることができる。
【0029】さらに、スプロケット20の歯先部22か
らリンクプレート11の内側噛み合い面11aに至る最
短距離Xがチェーン・ピッチPcの1%以下に規定され
ている場合には、従来のサイレントチェーンA10が生
じたような噛み合い不良や歯飛び等の不具合を回避し
て、スプロケット20に設定されたチェーン走行ライン
Lc上を正確に走行させ、低騒音と低振動の噛み合い伝
動を実現することができるとともに、内側噛み合い面1
1aの噛み合い時間、すなわち、内側噛み合いから外側
噛み合いに至るまでの噛み合い時間をエンジンの固有振
動数に応じて任意選択してエンジンの共振を防止するこ
とができるなど、その効果は甚大である。
【0030】
【発明の効果】本発明のサイレントチェーン伝動装置
は、サイレントチェーンがスプロケットに対してリンク
プレートの内側噛み合い面で噛み合い開始した後に外側
噛み合い面に緩やかに噛み合い移行して外側噛み合い面
で噛み合いながら着座して動力伝達することができ、以
下のような特有の効果を奏することができる。
【0031】(1)サイレントチェーンのリンクプレー
トがスプロケット歯を創成するホブ・カッターのホブ軸
方向に輪郭形成された断面歯形と同一形状の内側噛み合
い面を備えていることによって、スプロケットの接線方
向からホブ・カッターの如く順次直進してくるリンクプ
レートの内側噛み合い面がスプロケットのチェーン走行
ライン上で上下動することなく受け入れられて安定した
円滑な噛み合いを開始し、前記内側噛み合い面の噛み合
い時間を充分に確保して内側噛み合いから外側噛み合い
へ緩やかに移行することができるので、スプロケット間
に張架されたサイレントチェーンの走行振動による騒音
が低減されるとともにスプロケットに対する衝撃騒音を
低減することができる。
【0032】(2)リンクプレートの外側噛み合い面を
スプロケット歯のチェーン走行ライン上で噛み合わせて
着座させるスプロケットが、前記リンクプレートの互い
に拡開対向する内側噛み合い面に連続形成された内股状
湾曲部との接触干渉を回避するような歯先部を備えてい
ることによって、歯先部の歯先外形寸法がチェーンピッ
チと同一ピッチのホブ・カッターで歯切りされたスプロ
ケットの歯先外形寸法より小さくなっているため、サイ
レントチェーンがチェーン多角形運動しながらスプロケ
ットの外周に噛み合って着座していく際にスプロケット
の歯先部に接触干渉することが回避されるので、リンク
プレートの内側噛み合い面、内股状湾曲部、スプロケッ
トの歯先部における応力集中を解消して偏摩耗、歯欠け
などの摩損を防止することができ、優れた耐久性を発揮
することができる。
【0033】(3)サイレントチェーンの内股状湾曲部
が多数のリンクプレートを表裏ランダムにチェーン幅方
向に並列集合したリンク列に形成されていることによっ
て、リンク列の内側拡開寸法が狭小化して従来のサイレ
ントチェーンに見られたような噛み合い不良や歯飛び等
の不具合を生じる筈であるが、スプロケットが内股状湾
曲部との接触干渉を回避するような歯先部を備えている
ため、このような噛み合い不良や歯飛び等の不具合をス
プロケット側の歯先形状で解消することができるので、
サイレントチェーン組み立て時にリンクプレートの表裏
を問題視することなく簡便に並列集合して組み付けるこ
とができ、サイレントチェーンの組み立て負担とその製
作精度負担を軽減して、チェーン生産性を著しく向上さ
せることができる。
【0034】(4)スプロケットの歯先部から内側噛み
合い面に至る最短距離がチェーン・ピッチの1%以下で
あることによって、従来のサイレントチェーンが生じた
ような噛み合い不良や歯飛び等の不具合を回避して、ス
プロケットに設定されたチェーン走行ライン上を正確に
走行させ、低騒音と低振動の噛み合い伝動を実現するこ
とができるとともに、内側噛み合い面の噛み合い時間、
すなわち、内側噛み合いから外側噛み合いに至るまでの
噛み合い時間をエンジンの固有振動数に応じて任意選択
してエンジンの共振を防止することができる。
【0035】(5)スプロケットの歯先部にスプロケッ
トの回転軸に向かって切り込まれた歯幅方向のスリット
が設けられていることによって、サイレントチェーン伝
動時にサイレントチェーンがスプロケットに与える噛み
合い衝撃を充分に吸収緩和するとともにスリット内に潤
滑油を貯留して油切れを防止するので、サイレントチェ
ーン伝動装置の耐久性を著しく向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例であるサイレントチェーン
伝動装置を示した図。
【図2】 リンクプレートとスプロケットの着座状態を
示した図。
【図3】 本発明に用いたスプロケット歯切り加工の説
明図。
【図4】 サイレントチェーンとスプロケットとの噛み
合い機構の模式図。
【図5】 本発明の他の実施例を示した要部拡大図。
【図6】 従来のサイレントチェーン伝動装置を示した
図。
【図7】 従来のリンクプレートとスプロケットの着座
状態を示した図。
【図8】 従来のサイレントチェーンにおけるリンクプ
レートの内側拡開寸法とリンク列の内側拡開寸法との大
小関係を比較したものであって、(a)は穿孔ズレのリ
ンクプレートの拡大図、(b)はリンク列の拡大図、
(c)は穿孔ズレのないリンクプレートの拡大図。
【符号の説明】
10 ,A10 ・・・ サイレントチェーン 10a,A10a ・・・ リンク列 10b ・・・ 内股状湾曲部 11 ,A11 ・・・ リンクプレート 11a,A11a ・・・ 内側噛み合い面 11b,A11b ・・・ 外側噛み合い面 11c,A11c ・・・ 内股状湾曲部 12 ,A12 ・・・ 連結ピン 20 ,A20 ・・・ スプロケット 21 ,A21 ・・・ スプロケット歯 22 ,A22 ・・・ 歯先部 23 ・・・ スリット HC ・・・ ホブ・カッター Pc ・・・ チェーン・ピッチ Ph ・・・ ホブ・ピッチ Lc ・・・ チェーン走行ライン W,w ・・・ 内側拡開寸法 X ・・・ 歯先部22から内側噛み合い面11a
に至る最短距離

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多数のリンクプレートを指組状に編成し
    て多数の連結ピンでチェーン長手方向に連結してなるサ
    イレントチェーンが、スプロケットに対して前記リンク
    プレートの内側噛み合い面で噛み合い開始した後に外側
    噛み合い面で噛み合いながら着座して動力伝達するサイ
    レントチェーン伝動装置において、 前記サイレントチェーンのリンクプレートが、スプロケ
    ット歯を創成するホブ・カッターのホブ軸方向に輪郭形
    成された断面歯形と同一形状の内側噛み合い面と外側噛
    み合い面を備えているとともに、 前記リンクプレートの外側噛み合い面をスプロケット歯
    のチェーン走行ライン上で噛み合わせて着座させるスプ
    ロケットが、前記リンクプレートの互いに拡開対向する
    内側噛み合い面に連続形成された内股状湾曲部との接触
    干渉を回避するような歯先部を備えていることを特徴と
    するサイレントチェーン伝動装置。
  2. 【請求項2】 前記内股状湾曲部が、多数のリンクプレ
    ートを表裏ランダムにチェーン幅方向に並列集合したリ
    ンク列に形成されていることを特徴とする請求項1記載
    のサイレントチェーン伝動装置。
  3. 【請求項3】 前記歯先部から内側噛み合い面に至る最
    短距離が、チェーン・ピッチの1%以下であることを特
    徴とする請求項1または請求項2に記載のサイレントチ
    ェーン伝動装置。
  4. 【請求項4】 前記歯先部に、スプロケットの回転軸に
    向かって切り込まれた歯幅方向のスリットが設けられて
    いることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか
    に記載のサイレントチェーン伝動装置。
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