JP2003197018A - バックライト装置及びこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

バックライト装置及びこれを用いた液晶表示装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は蛍光管等の発熱する光源を有する
バックライト装置及びこれを用いた液晶表示装置に関
し、光源で発生する熱を効率的に放熱することを課題と
する。 【解決手段】 放熱機能を有したホルダ２７内に２本の
蛍光管２３が配置されてなるエッジライト方式のバック
ライト装置において、ホルダ２７に近接部４１を設け、
この近接部４１が２本の蛍光管２３が隣接する中央部
分、換言すれば最も温度が上昇し易い位置に近接するよ
う構成する。そして、蛍光管２３の熱が近接部４１を介
して効率的に放熱される構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバックライト装置及
びこれを用いた液晶表示装置に係り、特に蛍光管等の発
熱する光源を有するバックライト装置及びこれを用いた
液晶表示装置に関する。
【０００２】従来の表示装置はＣＲＴ（陰極線管）ディ
スプレスが主流であったが、近年では液晶パネルを用い
た薄型表示装置への置き換えが進んでいる。この液晶表
示装置は近年表示品位が上がり、テレビジョン用途等で
大型化、高輝度化が望まれている。従って、液晶パネル
を照明するバックライト装置も、より輝度の高いものが
要求されている。
【０００３】
【従来の技術】従来の液晶表示装置は、いわゆるノート
パソコン向けが主であり、画面サイズも１３インチ位ま
でが主流で、また解像度はＸＧＡまで、画面輝度は１５
０cd/m2までの程度であった。図１及び図２は、この種
の一例である液晶表示装置１Ａを示している。
【０００４】液晶表示装置１Ａは、液晶パネル２Ａ，筐
体５，及びバックライト装置１０Ａ等を有した構成とさ
れている。筐体５は、樹脂フレーム６及び背面板９を介
して液晶パネル２Ａ及びバックライト装置１０Ａを保持
する。また、バックライト装置１０Ａは液晶パネル２Ａ
をその背面から照射することにより、液晶パネル２Ａの
表示に所定の輝度を持たせるものである。
【０００５】このバックライト装置１０Ａは、大略する
と光源となる蛍光管３、蛍光管からの光を液晶パネル２
Ａに導く導光板４、ゴムホルダを介して蛍光管３を支持
すると共に蛍光管３からの光を導光板４に向け反射させ
るホルダ７等から構成されている。蛍光管３は内部に水
銀がＡｒガスやＮｅガスの中に封入され、管壁には蛍光
物質が塗布されている。水銀ガスは放電中に紫外線を発
生し、紫外線が蛍光物質に当たって可視光が発生する。
【０００６】導光板４はアクリル製の樹脂板であり、添
設される光学シート光学シート８と協働して蛍光管３か
らの光を液晶パネル２Ａの全面に照射する。同図に示さ
れるような画面サイズが小さく（１３インチ位程度）で
解像度及び画面輝度もさほど要求されない液晶表示装置
１Ａでは、バックライト装置１０Ａは導光板４の一方の
みに配設されており、また蛍光管３も１本のみ配設され
ていた。
【０００７】これに対し、図３及び図４に示すようなモ
ニター向けの液晶表示装置１Ｂでは、画面サイズ１５イ
ンチが主流で、解像度はＳＸＧＡ，画面輝度２５０cd/m
2程度が要求される。このため、この種の液晶表示装置
１Ｂに組み込まれるバックライト装置１０Ｂは、導光板
４を挿むように両側面に２個配設され、またそれぞれの
バックライト装置１０Ｂに２本の蛍光管３を配設した構
成となっている。しかしながらモニター向け液晶表示装
置では、パソコンのＤＶＤドライブの普及で映画鑑賞等
に対応するため、更に大きくて明るい画面が求められて
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、バックライ
ト装置１０Ｂに設けられる蛍光管３は、発光に伴い熱を
発生する。特に、蛍光管電極部が設けられた蛍光管３の
両端部位置では温度上昇が激しく、輝度上昇のために供
給電流を高めた場合には１２０℃以上となることもあ
る。このため、蛍光管３の両端部に配設されるゴムホル
ダとして導熱性を有したものを用い、熱をホルダ７に放
熱する構成としたものもある。
【０００９】しかしながら、単にゴムホルダを介して蛍
光管３で発生する熱をホルダ７に放熱する構成では十分
な放熱効果を得ることができず、蛍光管３の輝度が低下
したり、また電極部と配線とを接続するはんだが溶融し
てしまうとう問題点がある。このため、ホルダ７を大型
化することにより放熱効率を向上させる構成とされたも
のが提供されているが、この構成では液晶表示装置１
Ａ，１Ｂが大型化してしまうという問題点が生じる。
【００１０】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、光源で発生する熱を効率的に放熱しうるバックラ
イト装置及びこれを用いた液晶表示装置を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴
とするものである。
【００１２】請求項１記載の発明は、放熱機能を有した
一つのホルダ内に複数の光源が配置されてなるエッジラ
イト方式のバックライト装置において、前記ホルダに、
前記複数の光源が隣接する部位に近接するよう形成され
た近接部を形成したことを特徴とするものである。
【００１３】上記発明によれば、複数の光源が隣接する
部位、即ち高温となりやすい部位に近接する近接部をホ
ルダに形成したことにより、光源で発生する熱は近接部
を介して効率よくホルダに放熱されるため、光源の温度
上昇を低減することができる。
【００１４】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバックライト装置において、前記近接部の前記光源
と対向する側と反対側位置に、前記光源の配線を配設し
たことを特徴とするものである。
【００１５】上記発明によれば、近接部の光源と対向す
る側と反対側位置に光源の配線を配設したことにより、
バックライト装置のコンパクト化を図ることができる。
即ち、前記のように近接部は光源の高熱部に近接した構
成であるため、その裏側（光源と対向する側と反対側）
には空間部が発生する。この空間部を利用して光源の配
線を配設することにより、他の部位に配線を配設する構
成に比べ、バックライト装置のコンパクト化を図ること
ができる。
【００１６】また、 放熱機能を有したホルダ内に少な
くとも３本以上の光源が配置されてなるエッジライト方
式のバックライト装置において、前記３本以上の光源の
内、中央に位置する光源の配設位置を、他の位置にある
光源の位置に対して前記ホルダに近接した位置に設定す
る構成としてもよい。
【００１７】この構成とすることにより、３本以上の光
源の内、中央に位置する光源、即ち最も高温となりやす
い光源をホルダに近接させることにより、特に高温とな
る光源で発生する熱を効率よくホルダに放熱することが
可能となり、光源全体としての温度上昇を抑制すること
ができる。
【００１８】また、請求項３記載の発明は、放熱機能を
有したホルダ内に光源が配置されてなるエッジライト方
式のバックライト装置において、前記ホルダと前記光源
との離間距離が、前記光源の中央位置から前記光源の電
極位置に向け、小さくなるよう構成したことを特徴とす
るものである。
【００１９】上記発明によれば、ホルダと光源との離間
距離が、光源の中央位置から光源の電極位置に向けて小
さくなるよう構成したことにより、ホルダの放熱効率は
前記中央位置から電極位置に向けて増大し、結果として
中央部と電極部との熱分布差は小さくなるので光源内の
輝度ムラを低減させることが可能となる。
【００２０】また、請求項４記載の発明は、筐体に装着
されるホルダ内に、保持部材を介して光源が保持されて
なるエッジライト方式のバックライト装置において、前
記保持部材に前記ホルダから外部に向け突出し、前記筐
体と熱的に接続するよう構成された突出部を形成したこ
とを特徴とするものである。
【００２１】この発明において、突出部が前記ホルダの
前記筐体への装着脱方向に突出するよう構成してもよ
い。また、前記突出部が、前記ホルダに形成された孔を
介して突出するよう構成してもよい。
【００２２】上記発明によれば、保持部材にホルダから
外部に向け突出する突出部を形成し、この突出部が筐体
と熱的に接続するよう構成したことにより、光源で発生
する熱はホルダから突出部を介して筐体に熱伝導し筐体
において放熱される。これにより、光源で発生する熱を
効率よく放熱することが可能となり、光源の温度上昇を
低減することができる。
【００２３】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載のバックライト装置において、前記筐体に、前記突出
部を包むように収納する収納部を設けたことを特徴とす
るものである。
【００２４】上記発明によれば、筐体に設けられた収納
部がホルダから突出した突出部を包むように収納するた
め、突出部と筐体（収納部）との接触面積を広く取るこ
とができる。このため、突出部から筐体に対する放熱効
率をより高めることが可能となり、光源の温度上昇をよ
り有効に低減することができる。
【００２５】また、請求項６記載の発明は、導光板に光
を照射する光源が、保持部材を介してホルダ内に保持さ
れてなるエッジライト方式のバックライト装置におい
て、前記保持部材と前記導光板との間に、前記ホルダと
熱的に接続された放熱部材を設けたことを特徴とするも
のである。
【００２６】上記発明によれば、保持部材と導光板との
間にホルダと熱的に接続された放熱部材を設けたことに
より、光源で発生した熱は保持部材から導光板に熱伝導
することはなくなり、放熱部材を介してホルダに放熱さ
れる。これにより、光源で発生した熱により導光板が損
傷することを防止でき、信頼性の高いバックライト装置
を実現することができる。
【００２７】また、請求項７記載の発明は、請求項６記
載のバックライト装置において、前記放熱部材を、前記
ホルダに一体的に形成したことを特徴とするものであ
る。
【００２８】上記構成とすることにより、部品点数の削
減を図ることができる。また、放熱部材がホルダに一体
化されていることにより、放熱部材からホルダへの熱伝
導をより効率に行なうことができる。
【００２９】また、上記発明において、放熱部材をホル
ダに嵌着脱可能なクリップにより構成することも可能で
ある。この構成によれば、放熱部材のホルダへの装着脱
を容易に行なうことができ、組み立て性及びメンテナン
ス性の向上を図ることができる。
【００３０】また、請求項８記載の発明は、筐体に装着
されるホルダ内に、保持部材を介して光源が保持されて
なるエッジライト方式のバックライト装置において、前
記保持部材を、絶縁性を有する構成とすると共に、該保
持部材に、前記光源の電極部と前記ホルダとの間に介在
するよう絶縁突起部を形成したことを特徴とするもので
ある。
【００３１】上記発明によれば、絶縁材によりなる保持
部材に、光源の電極部とホルダとの間に介在する絶縁突
起部を形成したことにより、この絶縁突起部により光源
の電極部とホルダとの間に放電が発生することを防止す
ることができる。これにより、バックライト装置の安全
性及び信頼性を向上させることができる。
【００３２】また、請求項９記載の発明は、請求項８記
載のバックライト装置において、前記絶縁突起部は、前
記ホルダと対向する位置にのみ形成されていることを特
徴とするものである。
【００３３】上記発明によれば、光源とホルダとの間で
放電が発生する可能性のある領域にのみ絶縁突起部を形
成するため、絶縁突起部により光源の光が遮られること
を防止することができる。よって、放電防止のために絶
縁突起部を設けても、バックライト装置の輝度が低下す
るようなことはない。
【００３４】また、請求項１０記載の発明に係る液晶表
示装置は、液晶パネルと、請求項１乃至１３のいずれか
１項に記載のバックライト装置と、該バックライト装置
が光入射面となる側面部に配設されると共に、該バック
ライト装置からの光を前記液晶パネルに向け出射する導
光板とを具備することを特徴とするものである。
【００３５】上記発明によれば、光源で発生する熱は効
率よく放熱されるため、バックライト装置は高い輝度を
実現でき、よって良好な画像表示を行ないうると共に高
い信頼性を有した液晶表示装置を実現することができ
る。
【００３６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図５及び図６は、本発明の第１
実施例であるバックライト装置２０Ａ及びこれを用いた
液晶表示装置２１Ａを示している。液晶表示装置２１Ａ
は、液晶パネル２２，筐体２５，及びバックライト装置
２０Ａ等を有した構成とされている。筐体２５は、内部
に樹脂フレーム２６を有しており、液晶パネル２２はこ
の樹脂フレーム２６に保持されている。また、樹脂フレ
ーム２６の下部には背面板２９が配設されており、この
背面板２９と筐体２５との間にバックライト装置２０Ａ
が配設されている。
【００３７】バックライト装置２０Ａは、液晶パネル２
２をその背面から照射することにより、この液晶パネル
２２の表示に所定の輝度を持たせるものである。このバ
ックライト装置２０Ａは、大略すると導光板２４と蛍光
管アセンブリ４０Ａとにより構成されている。また、蛍
光管アセンブリ４０Ａは、蛍光管２３，ホルダ２７，ゴ
ムホルダ３２，及び配線３３等により構成されている。
尚、蛍光管アセンブリ４０Ａはメンテナンス性等の面よ
り、バックライト装置２０Ａの本体に対して着脱可能な
構成となっている。
【００３８】蛍光管２３は光源となる冷陰極管であり、
本実施例では蛍光管アセンブリ４０Ａ内に２本の蛍光管
２３が配設された構成とされている。この蛍光管２３
は、ガラス管内にＡｒガス，Ｎｅガスと共に水銀が封入
されており、また管壁には蛍光物質が塗布された構成と
されている。
【００３９】また、各蛍光管２３の両端部には蛍光管電
極部３１（図５には図示せず。図１５参照。）が内設さ
れており、この蛍光管電極部３１に接続された配線３３
（図５には図示せず。図１０参照。）は外部に引き出さ
れた構成とされている。また、蛍光管電極部３１は蛍光
管２３の両端部に配設されているが、図１０に示される
ように、配線３３は一端からのみ引き出されコネクタ３
６に接続された構成とされている。このため、引出し側
と反対側の蛍光管電極部３１に接続された配線３３は、
ホルダ２７の背面側を通すことにより同一方向に引き出
す構成とされている。
【００４０】この配線３３に通電することにより、蛍光
管電極部１１は放電し、これにより水銀ガスは紫外線を
発生し、紫外線が蛍光物質に当たって可視光が発生す
る。上記構成とされた蛍光管２３は、その端部にゴムホ
ルダ３２が配設されている。そして、蛍光管２３はこの
ゴムホルダ３２を介してホルダ２７に保持される。
【００４１】ホルダ２７は、ＳＵＳ，鉄またはアルミニ
ウム等の主に金属材により形成されており、蛍光管２３
に沿うよう長く配設されている。このホルダ２７の蛍光
管２３と対向する面には銀蒸着層または白色反射層が形
成されており、蛍光管２３からの光を効率よく反射させ
るよう構成されている。これにより、蛍光管２３の光
は、分散することなく効率よく導光板２４に導かれる。
また後述するように、このホルダ２７は、蛍光管２３で
発生した熱を放熱する放熱部材としても機能する。
【００４２】ゴムホルダ３２は、例えばシリコーンゴム
に導電性の高い金属粉をフィラーとして混入したもので
あり、高い熱伝導率を有している。このゴムホルダ３２
は、蛍光管２３の両端部、即ち蛍光管２３の蛍光管電極
部１１が設けられた位置に配設されている。そして、こ
のゴムホルダ３２は、前記のように蛍光管２３をホルダ
２７に保持する機能を奏している。また、ゴムホルダ３
２はホルダ２７に取り付けられることにより、このホル
ダ２７と熱的に接続された構成となる。
【００４３】導光板２４は、アクリル等の透明度の高い
樹脂により形成されている。この導光板２４は、液晶パ
ネル２２の裏面と対向するよう配設される。また、前記
した蛍光管２３は、図６に示されるように、導光板２４
の側面（入光面）と対向するよう配設される。
【００４４】この導光板２４の表面側（液晶パネル２２
と対向する側）には光学シート２８が配設される。この
光学シート２８は、導光板２４から放出される光を集光
・拡散等し、液晶パネル２２へ効率よく光を放出させる
ものである。また、導光板２４の裏面側には反射シート
３０が配設される。この反射シート３０は、導光板２４
から漏れた光を反射させ再度導光板２４の内部へ光を戻
す役割を果たしている。
【００４５】続いて、主に図６を参照して本実施例の要
部となるホルダ２７の構造について説明する。本実施例
に係るホルダ２７は、２本配設された蛍光管２３（光
源）が隣接する部位に近接するように近接部４１を形成
した構成としたことを特徴とするものである。
【００４６】この近接部４１はホルダ２７をブレス加工
することにより形成されており、よってホルダ２７の成
形時に一括的に形成することが可能である。このため、
ホルダ２７に近接部４１を形成しても、バックライト装
置２０Ａの製造工程及び組み立て工程が複雑になるよう
なことはない。
【００４７】ところで、蛍光管アセンブリ４０Ａにおい
て蛍光管２３の発熱により最も温度が上昇するのは、発
熱体である蛍光管２３が対向する位置、即ち各蛍光管２
３が隣接する位置である。本実施例では、前記ように放
熱部材としても機能するホルダ２７に形成された近接部
４１が、この高温となりやすい蛍光管２３が対向する位
置部位に近接するよう構成している。
【００４８】この構成とすることにより、蛍光管２３と
ホルダ２７との離間距離は小さくなり、蛍光管２３で発
生する熱は近接部４１を介して効率よくホルダ２７に放
熱されるため、蛍光管２３の温度上昇を低減することが
できる。特に、上記のように近接部４１は、蛍光管２３
の発熱により最も温度が上昇する部位における熱を吸収
しホルダ２７で放熱するため、熱による蛍光管２３の輝
度低下を確実に防止することができる。また、上記のよ
うに放熱が行なわれることにより、蛍光管２３による導
光板２４の温度上昇が抑制され、よって導光板２４に変
形や溶融が発生することを確実に防止することができ
る。
【００４９】また、上記のように本実施例に係るバック
ライト装置２０Ａによれば、蛍光管２３で発生する熱が
効率よく放熱されるため高い輝度を実現できる。従っ
て、このバックライト装置２０Ａを用いた液晶表示装置
２１Ａによれば、高輝度の良好な画像表示を行ないうる
と共に、高い信頼性を実現することができる。
【００５０】尚、本実施例では２本の蛍光管２３を配設
したバックライト装置２０Ａを例に挙げて説明したが、
単数或いは３本以上蛍光管２３を配設した構成のバック
ライト装置についても本実施例に係る発明を適用できる
ことは勿論である。
【００５１】また、本実施例では隣接する一対の蛍光管
２３の中央位置に近接部４１を形成した構成としたが、
蛍光管アセンブリ内の温度分布が判っている場合には、
この温度分布より温度上昇が発生しやすい部位に近接す
るよう近接部４１を形成することが有効である。
【００５２】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図７は、第２実施例であるバックライト装置２０Ｂ
及びこれを用いた液晶表示装置２１Ｂを示している。
尚、図７において、第１実施例の説明で使用した図５及
び図６に示した構成と同一構成については、同一の符号
を付してその説明を省略するものとする。また、後述す
る第３実施例以降の説明、及びこの説明に用いる図につ
いても同様とする。
【００５３】本実施例に係るバックライト装置２０Ｂ
は、第１実施例と同様に、蛍光管アセンブリ４０Ｂ内に
おいて温度上昇が発生しやすい部位、即ち一対の蛍光管
２３の中間位置に近接するよう近接部４１が形成されて
いる。本実施例では、この近接部４１の蛍光管２３と対
向する側と反対側位置（以下、この位置を背面位置とい
う）に、蛍光管２３の配線３３を配設したことを特徴と
するものである。
【００５４】前記したように、蛍光管電極部３１に接続
される配線の内、引出し側と反対側の蛍光管電極部３１
に接続された配線３３は、ホルダ２７の背面側を通すこ
とにより同一方向に引き出す構成とされている。本実施
例では、このホルダ２７の背面側に配設される配線３３
が、近接部４１の背面位置に配設されていることを特徴
とするものである。
【００５５】この構成とすることにより、バックライト
装置１０Ｂのコンパクト化を図ることができる。即ち、
前記のように近接部４１は蛍光管２３の高熱部に近接し
た構成であるため、背面位置には空間部が発生する。そ
して、この空間部内に引出し側と反対側の蛍光管電極部
３１に接続された配線３３を配設することにより、他の
部位にこの配線３３を配設する構成に比べ、バックライ
ト装置２０Ｂのコンパクト化を図ることができる。
【００５６】尚、近接部４１は蛍光管２３で発生する熱
を放熱させる機能を有しているため高温となるが、配線
３３の被覆材として耐熱性のものを用いているため、配
線３３の被覆材が溶けて内部の金属線が露出するような
ことはない。
【００５７】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図８は、第３実施例である液晶表示装置２１Ｃ及び
これを用いた液晶表示装置２１Ｃを示している。
【００５８】本実施例に係る１０Ｃは、高輝度化を図る
ために３本の蛍光管２３（以下、それぞれを特定して述
べる場合は蛍光管２３Ａ〜２３Ｃという）を設けた構成
としている。本実施例では、この３本以上の蛍光管２３
Ａ〜２３Ｃの内、中央に位置する蛍光管２３Ｂの配設位
置を、他蛍光管２３Ａ，２３Ｃの位置に対してホルダ２
７に近接するよう配置したことを特徴としている。この
蛍光管２３Ａ〜２３Ｃの配設位置は、ホルダ２７に形成
される蛍光管２３Ａ〜２３Ｃの保持孔の形成位置を変更
することにより、比較的容易に任意の位置に設定するこ
とができる。
【００５９】ところで、複数の蛍光管を配設した場合、
最も温度上昇が激しいのは、中央に位置する蛍光管であ
る。即ち、本実施例のように３本の蛍光管２３Ａ〜２３
Ｃを配設した構成では、中央に位置する蛍光管２３Ｂが
最も高温となる。
【００６０】そこで本実施例では、この最も高温となり
やすい蛍光管２３Ｂをホルダ２７に近接させる構成とし
た。これにより、最も高温となる蛍光管２３Ｂの熱は、
他の蛍光管２３Ａ，２３Ｃからに比べ、ホルダ２７へよ
り効率的に熱伝導される。よって、特に高温となる蛍光
管２３Ｂで発生する熱を効率よくホルダ２７に放熱する
ことが可能となり、バックライト装置２０Ｃ全体として
の温度上昇を抑制することができる。
【００６１】尚、本実施例では、蛍光管アセンブリ４０
Ｃ内に３本の蛍光管２３Ａ〜２３Ｃを設けた構成とした
が、本実施例の適用はこれに限定されるものではなく、
蛍光管が４本以上の場合であっても、本実施例を適用す
ることができることは勿論である。
【００６２】次に、本発明の第４実施例について説明す
る。図９は、第４実施例である液晶表示装置２１Ｄ及び
これを用いた液晶表示装置２１Ｄを示している。本実施
例では、蛍光管アセンブリ４０Ｄを構成するホルダ２７
Ａと蛍光管２３との離間距離が、蛍光管２３の中央位置
から蛍光管２３の蛍光管電極部３１が形成された位置
（以下、両端位置という）に向け、漸次小さくなるよう
構成したことを特徴としている。
【００６３】具体的には、蛍光管２３の直径寸法は全体
にわたり同一であるため、ホルダ２７Ａの中央位置にお
ける幅寸法（図中、矢印Ａ１で示す）に対し、両端位置
における幅寸法（図中、矢印Ａ２で示す）を小さくする
構成としている。この構成とすることにより、前記中央
部における蛍光管２３とホルダ２７Ａとの離間距離（図
中、矢印ａ１で示す）に対し、両端位置における蛍光管
２３とホルダ２７Ａとの離間距離（図中、矢印ａ２で示
す）を小さくすることができる（ａ１＞ａ２）。
【００６４】このように本実施例に係るバックライト装
置２０Ｄでは、ホルダ２７Ａホと蛍光管２３との離間距
離が、蛍光管２３Ａの中央位置からその両端位置に向け
て漸次小さくなるよう構成したことにより、ホルダ２７
Ａによる蛍光管２３の放熱効率は前記中央位置から両端
位置に向けて増大する。これにより、結果として中央部
と両端位置との熱分布差は小さくなるので、バックライ
ト装置２０Ｄ内の輝度ムラを低減させることができる。
【００６５】また、上記構成とすることにより、蛍光管
アセンブリ４０Ｄを筐体２５に対して挿入脱する場合、
その挿入操作の容易化を図ることができる。即ち、本実
施例に係るバックライト装置２０Ｄでは、蛍光管アセン
ブリ４０Ｄの両端（即ち、ホルダ２７Ａの両端）は幅寸
法Ａ２が狭い。これに対し、筐体２５に設けられた蛍光
管アセンブリ４０Ｄの挿入孔の幅寸法は、ホルダ２７の
中央部の幅寸法Ａ１に合わせる必要があり広く形成され
る。
【００６６】このため、蛍光管アセンブリ４０Ｄを筐体
２５に挿入する際、幅寸法Ａ２と幅狭とされた端部を、
幅寸法Ａ１（或いは、これ以上）と幅広に形成された挿
入開口部に挿入すればよい。このため、蛍光管アセンブ
リ４０Ｄを筐体２５に対して挿入脱する処理を容易に行
なうことができる。
【００６７】次に、本発明の第５実施例について説明す
る。図１０乃至図１３は、第５実施例である液晶表示装
置２１Ｅ及びこれを用いた液晶表示装置２１Ｅを示して
いる。
【００６８】図１０は、第５実施例である液晶表示装置
２１Ｅの分解斜視図である。同図に示すように、本実施
例に係る液晶表示装置２１Ｅは、バックライト装置２０
Ｅ上に液晶パネル２２を載置すると共に、その上部に筐
体２５を配設した構成とされている。また、本実施例に
係るバックライト装置２０Ｅも、蛍光管アセンブリ４０
Ｅが挿入脱可能な構成とされている。尚、液晶パネル２
２の側片には、データ基板３４及びゲート基板３５が配
設されている。
【００６９】図１１は、バックライト装置２０Ｅを拡大
して示す分解斜視図である。
【００７０】本実施例に係るバックライト装置２０Ｅ
は、上部に位置するフレーム３７と、下部に位置する下
板金４６とにより構成されるハウジング（筐体）内に、
導光板２４，光学シート２８，及び反射シート３０が配
設された構成とされている。また、蛍光管アセンブリ４
０Ｅも、このハウジング内に挿入される構成となってい
る。このため、フレーム３７には挿入凹部３８が形成さ
れ、またコネクタ３６には案内凹部４９が形成されてい
る。
【００７１】更に、下板金４６の案内凹部４９の一端部
には、折曲部４８が形成されている。この折曲部４８は
下板金４６と一体的な構成とされており、案内凹部４９
及び側板部４７の形成時に同時に形成される。尚、下板
金４６の材料としては、高い熱伝導性を有した金属材が
選定されている。
【００７２】ここで、蛍光管アセンブリ４０Ｅの挿入方
向端部（図中、左方向端部）に注目する。すると、本実
施例で用いている蛍光管アセンブリ４０Ｅでは、図１２
に拡大して示すように、蛍光管２３をホルダ２７Ｂに保
持するゴムホルダ３２Ａが、ホルダ２７Ｂの端部４２よ
り外側（折曲部４８に向う側）に向け突出した構成とな
っている（以下、このゴムホルダ３２Ａの端部４２より
突出した部位を第１の突出部４４という）。
【００７３】一方、蛍光管アセンブリ４０Ｅの挿入方向
逆端部（図中、右方向端部）に注目すると、本実施例で
は図１３に拡大して示すように、ホルダ２７Ｂの側板部
４７（下板金４６）と対向する位置に貫通孔４３が形成
されており、この貫通孔４３よりゴムホルダ３２Ｂの一
部が突出した構成となっている（以下、導光板４液晶パ
ネル２Ｂの貫通孔４３より突出した部位を第２の突出部
４５という）。
【００７４】上記構成とされたバックライト装置２０Ｅ
において、蛍光管アセンブリ４０Ｅをフレーム３７と下
板金４６とにより構成されるハウジング内の所定装着位
置まで挿入すると、第１の突出部４４は下板金４６に形
成された折曲部４８と当接することにより熱的に接続さ
れる。また、第２の突出部４５は、下板金４６の側板部
４７と当接することにより熱的に接続される。
【００７５】これにより、蛍光管２３で発生した熱はホ
ルダ２７Ｂで放熱されると共に、第１及び第２の突出部
４４，４５を介して下板金４６に熱伝導し放熱される。
具体的には、挿入方向端部（図中、左方向端部）におい
ては、第１の突出部４４と折曲部４８とが当接すること
により、ゴムホルダ３２Ａと下板金４６は熱的に接続さ
れる。また、挿入方向逆端部（図中、右方向端部）にお
いては、第２の突出部４５と側板部４７とが当接するこ
とにより、ゴムホルダ３２Ｂと下板金４６は熱的に接続
される。
【００７６】よって、蛍光管２３で発生する熱を効率よ
く放熱することが可能となり、蛍光管２３の温度上昇を
低減することができる。特に、第１の突出部４４及び第
２の突出部４５は、最も温度が高くなる蛍光管２３の両
端部に配設されているため、蛍光管２３の冷却を効果的
に行なうことができる。
【００７７】更に、本実施例では蛍光管アセンブリ４０
Ｅの挿入に際し、側板部４７と摺接することのない第１
の突出部４４を蛍光管アセンブリ４０Ｅの挿入方向奥
（図中、左端部）の位置に配設し、側板部４７と摺接す
る第２の突出部４５を蛍光管アセンブリ４０Ｅの挿入方
向手前（図中、右端部）の位置に配設した構成としてい
る。これにより、蛍光管アセンブリ４０Ｅの挿入脱時に
おける第２の突出部４５と側板部４７との摺接距離を短
くでき、これにより第２の突出部４５の摩耗を防止する
ことができる。
【００７８】また、上記した実施例では、図１３に示す
ように第２の突出部４５と対向する側板部４７は平面状
としていた。しかしながら、図１４に示すように、蛍光
管アセンブリ４０Ｅが所定装着位置に装着された際、第
２の突出部４５と対向する側板部４７の所定位置に収納
凹部部５０を形成する構成としてもよい。
【００７９】この収納凹部５０は、図１４（Ｂ）に示す
ように、第２の突出部４５を包むように収納しうる形状
とされている。このように収納凹部５０を側板部４７に
形成することにより、第２の突出部４５と収納凹部５０
との接触面積は広くなり、よって第２の突出部４５から
下板金４６に対する放熱効率をより高めることが可能と
なり、蛍光管２３の温度上昇をより有効に低減すること
ができる。
【００８０】次に、本発明の第６実施例について説明す
る。図１５乃至図１７は、第６実施例である液晶表示装
置及び液晶表示装置に搭載される蛍光管アセンブリ４０
Ｆを示している。本実施例に係る蛍光管アセンブリ４０
Ｆは、図１７に示すように、ゴムホルダ３２と導光板２
４との間に放熱片部５１が介在するよう構成し、かつ、
この放熱片部５１がホルダ２７Ｃと熱的に接続されるよ
う構成したことを特徴とするものである。
【００８１】本実施例では、図１５に示すように、この
放熱片部５１をホルダ２７Ｃの端部に一体的に設けた構
成としている。そして、蛍光管２３及びフランジ３６に
予め接続されている配線３３をゴムホルダ３２に装着
し、これをホルダ２７Ｃに装着した後、図１６に示すよ
うに放熱片部５１を矢印方向に折り曲げ加工し、これに
よりゴムホルダ３２がホルダ２７Ｃ及び放熱片部５１で
囲繞されるよう構成している。従って、蛍光管アセンブ
リ４０Ｆをバックライト装置のハウジング（図示せず）
に装着した際、ゴムホルダ３２と導光板２４との間に放
熱片部５１が介在する構成となる。
【００８２】このように、ゴムホルダ３２と導光板２４
との間にホルダ２７Ｃと熱的に接続された放熱片部５１
を設けることにより、蛍光管２３で発生した熱がゴムホ
ルダ３２から導光板２４に熱伝導することはなくなり、
放熱片部５１を介してホルダ２７Ｃに放熱される。これ
により、蛍光管２３で発生した熱により導光板２４が損
傷することを防止でき、信頼性の高いバックライト装置
を実現することができる。
【００８３】また、上記のように本実施例では放熱片部
５１をホルダ２７Ｃに一体的に形成する構成したため、
部品点数の削減を図ることができる。また、放熱片部５
１がホルダ２７Ｃに一体化されていることにより、放熱
片部５１からホルダ２７Ｃへの熱伝導をより効率に行な
うことができる。
【００８４】次に、本発明の第７実施例について説明す
る。図１８乃至図１９は、第７実施例である液晶表示装
置及び液晶表示装置に搭載される蛍光管アセンブリ４０
Ｇを示している。
【００８５】前記した第６実施例では、放熱片部５１を
ホルダ２７Ｃと一体的に形成した。これに対して本実施
例では、コ字状とされたクリップ部材により放熱部材５
２を構成したことを特徴とするものである（以下、この
放熱部材を放熱クリップ５２という）。この放熱クリッ
プ５２は、熱伝導性の良好でかつ弾性を有した金属材料
により構成されている。
【００８６】よって、放熱クリップ５２は、ホルダ２７
に対して嵌着脱可能な構成とされている。この構成によ
れば、放熱クリップ５２のホルダ２７への装着脱を容易
に行なうことができ、組み立て性及びメンテナンス性の
向上を図ることができる。
【００８７】次に、本発明の第８実施例について説明す
る。図２０乃至図２３は、第８実施例である液晶表示装
置及び液晶表示装置に搭載される蛍光管アセンブリ４０
Ｈを示している。
【００８８】本実施例に係る蛍光管アセンブリ４０Ｈで
は、ゴムホルダ３２Ｃが絶縁性を有するよう構成すると
共に、このゴムホルダ３２Ｃに絶縁突起部５３を形成し
たことを特徴とする。この絶縁突起部５３はゴムホルダ
３２Ｃと一体的な構成とされており、図２１乃至図２３
に示すように、蛍光管２３の蛍光管電極部３１とホルダ
２７との間に介在するよう形成されている。また、絶縁
突起部５３は、ホルダ２７と対向する位置のみに形成さ
れおり、導光板２４と対向する位置には形成されていな
い（図２０及び図２２参照）。
【００８９】ところで、ホルダ２７は前記したように金
属材料であり、また蛍光管電極部３１には放電を発生さ
せるために高い値の電流が流される。このため、蛍光管
電極部３１とホルダ２７との間に、放電が発生するおそ
れがある。特に、高輝度化を図るためには、更に電流値
を増加させる必要があり、一層放電が発生し易くなる。
この放電が発生した場合、蛍光管２３の内壁にスパッタ
による金属付着物が発生し、蛍光管２３の劣化が著しく
なりバックライト装置の信頼性が低下してしまう。
【００９０】これに対し、本実施例のように絶縁性を有
したゴムホルダ３２Ｃに絶縁突起部５３を形成し、この
絶縁突起部５３が蛍光管電極部３１とホルダ２７との間
に介在するよう構成したことにより、放電が発生するた
めの経路は図２３に矢印で示すように長くなり、よって
放電の発生を抑制することができる。これにより、バッ
クライト装置の安全性及び信頼性を向上させることがで
きる。
【００９１】また、本実施例では絶縁突起部５３がホル
ダ２７と対向する位置（即ち、蛍光管電極部３１とホル
ダ２７との間で放電が発生する可能性のある領域）にの
みしか形成されていないため、絶縁突起部５３により蛍
光管２３の導光板２４に向う光が遮られることを防止す
ることができる。よって、放電防止のために絶縁突起部
５３を設けても、バックライト装置の輝度が低下するこ
とを防止することができる。
【００９２】以上の説明に関し、更に以下の項を開示す
る。
【００９３】(付記１) 放熱機能を有した一つのホルダ
内に複数の光源が配置されてなるエッジライト方式のバ
ックライト装置において、前記ホルダに、前記複数の光
源が隣接する部位に近接するよう形成された近接部を形
成したことを特徴とするバックライト装置。
【００９４】(付記２) 付記１記載のバックライト装置
において、前記近接部の前記光源と対向する側と反対側
位置に、前記光源の配線を配設したことを特徴とするバ
ックライト装置。
【００９５】(付記３) 放熱機能を有したホルダ内に少
なくとも３本以上の光源が配置されてなるエッジライト
方式のバックライト装置において、前記３本以上の光源
の内、中央に位置する光源の配設位置を、他の位置にあ
る光源の位置に対して前記ホルダに近接した位置に設定
したことを特徴とするバックライト装置。
【００９６】(付記４) 放熱機能を有したホルダ内に光
源が配置されてなるエッジライト方式のバックライト装
置において、前記ホルダと前記光源との離間距離が、前
記光源の中央位置から前記光源の電極位置に向け、小さ
くなるよう構成したことを特徴とするバックライト装
置。
【００９７】(付記５) 筐体に装着されるホルダ内に、
保持部材を介して光源が保持されてなるエッジライト方
式のバックライト装置において、前記保持部材に前記ホ
ルダから外部に向け突出し、前記筐体と熱的に接続する
よう構成された突出部を形成したことを特徴とするバッ
クライト装置。
【００９８】(付記６) 付記５記載のバックライト装置
において、前記突出部は、前記ホルダの前記筐体への装
着脱方向に突出していることを特徴とするバックライト
装置。
【００９９】(付記７) 付記５記載のバックライト装置
において、前記突出部は、前記ホルダに形成された孔を
介して突出していることを特徴とするバックライト装
置。
【０１００】(付記８) 付記５乃至７のいずれか１項に
記載のバックライト装置において、前記筐体に、前記突
出部を包むように収納する収納部を設けたことを特徴と
するバックライト装置。
【０１０１】(付記９) 導光板に光を照射する光源が、
保持部材を介してホルダ内に保持されてなるエッジライ
ト方式のバックライト装置において、前記保持部材と前
記導光板との間に、前記ホルダと熱的に接続された放熱
部材を設けたことを特徴とするバックライト装置。
【０１０２】(付記１０) 付記９記載のバックライト装
置において、前記放熱部材を、前記ホルダに一体的に形
成したことを特徴とするバックライト装置。
【０１０３】(付記１１) 付記９記載のバックライト装
置において、前記放熱部材を、前記ホルダに嵌着脱可能
なクリップにより構成したことを特徴とするバックライ
ト装置。
【０１０４】(付記１２) 筐体に装着されるホルダ内
に、保持部材を介して光源が保持されてなるエッジライ
ト方式のバックライト装置において、前記保持部材を絶
縁材により構成すると共に、該保持部材に、前記光源の
電極部と前記ホルダとの間に介在するよう絶縁突起部を
形成したことを特徴とするバックライト装置。
【０１０５】(付記１３) 付記１２記載のバックライト
装置において、前記絶縁突起部は、前記ホルダと対向す
る位置にのみ形成されていることを特徴とするバックラ
イト装置。
【０１０６】(付記１４) 液晶パネルと、請求項１乃至
１３のいずれか１項に記載のバックライト装置とを具備
し、該バックライト装置は、光源が導光板の側面部に配
設されることを特徴とするバックライト装置を用いた液
晶表示装置。
【０１０７】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。
【０１０８】請求項１記載の発明によれば、光源で発生
する熱は近接部を介して効率よくホルダに放熱されるた
め、光源の温度上昇を低減することができる。
【０１０９】また、請求項２記載の発明によれば、バッ
クライト装置のコンパクト化を図ることができる。
【０１１０】また、３本以上の光源を配設した場合、そ
の中央に位置する光源の配設位置を、他の位置にある光
源の位置に対してホルダに近接した位置に設定すること
により、特に高温となる光源で発生する熱を効率よくホ
ルダに放熱することが可能となり、光源全体としての温
度上昇を抑制することができる。
【０１１１】また、請求項３記載の発明によれば、ホル
ダの放熱効率は前記中央位置から電極位置に向けて増大
し、結果として中央部と電極部との熱分布差は小さくな
るので光源内の輝度ムラを低減させることが可能とな
る。
【０１１２】また、請求項４記載の発明によれば、光源
で発生する熱はホルダから突出部を介して筐体に熱伝導
し筐体において放熱されるため、光源で発生する熱を効
率よく放熱することが可能となり、光源の温度上昇を低
減することができる。
【０１１３】また、請求項５記載の発明によれば、突出
部と筐体（収納部）との接触面積を広く取ることができ
るため、突出部から筐体に対する放熱効率をより高める
ことが可能となり、光源の温度上昇をより有効に低減す
ることができる。
【０１１４】また、請求項６記載の発明によれば、光源
で発生した熱は放熱部材を介してホルダに放熱されるた
め、光源で発生した熱により導光板が損傷することを防
止でき、信頼性の高いバックライト装置を実現すること
ができる。
【０１１５】また、請求項７記載の発明によれば、部品
点数の削減を図ることができると共に放熱部材からホル
ダへの熱伝導をより効率に行なうことができる。
【０１１６】また、上記発明において、放熱部材をホル
ダに嵌着脱可能なクリップにより構成することにより、
放熱部材のホルダへの装着脱を容易に行なうことがで
き、組み立て性及びメンテナンス性の向上を図ることが
可能となる。
【０１１７】また、請求項８記載の発明によれば、絶縁
突起部により光源の電極部とホルダとの間に放電が発生
することを防止することができ、バックライト装置の安
全性及び信頼性を向上させることができる。
【０１１８】また、請求項９記載の発明によれば、絶縁
突起部により光源の光が遮られることを防止できるた
め、放電防止のために絶縁突起部を設けても、バックラ
イト装置の輝度低下が生じることを防止できる。
【０１１９】また、請求項１０記載の発明に係る液晶表
示装置によれば、光源で発生する熱は効率よく放熱され
るため、バックライト装置は高い輝度を実現でき、よっ
て良好な画像表示を行ないうると共に高い信頼性を有し
た液晶表示装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の一例であるバックライト装置を搭載した
小画面サイズの液晶表示装置を説明するため図である。
【図２】図１における矢印Ａ１で示す部分を拡大して示
す図である。
【図３】従来の一例であるバックライト装置を搭載した
大画面サイズの液晶表示装置を説明するため図である。
【図４】図３における矢印Ａ２で示す部分を拡大して示
す図である。
【図５】本発明の第１実施例である液晶表示装置及びバ
ックライト装置を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施例である液晶表示装置及びバ
ックライト装置を示す要部断面図である。
【図７】本発明の第２実施例である液晶表示装置及びバ
ックライト装置を示す要部断面図である。
【図８】本発明の第３実施例である液晶表示装置及びバ
ックライト装置を示す要部断面図である。
【図９】本発明の第４実施例である液晶表示装置及びバ
ックライト装置を示す平面図である。
【図１０】本発明の第５実施例である液晶表示装置を示
す分解斜視図である。
【図１１】本発明の第５実施例であるバックライト装置
を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の第５実施例であるバックライト装置
の要部を拡大して示す斜視図である（その１）。
【図１３】本発明の第５実施例であるバックライト装置
の要部を拡大して示す斜視図である（その２）。
【図１４】本発明の第５実施例であるバックライト装置
の要部を拡大して示す斜視図である（その３）。
【図１５】本発明の第６実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す分解斜視図である。
【図１６】本発明の第６実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す斜視図である。
【図１７】本発明の第６実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す断面図である。
【図１８】本発明の第７実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す分解斜視図である。
【図１９】本発明の第７実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す断面図である。
【図２０】本発明の第８実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す斜視図である。
【図２１】本発明の第８実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す正面図である。
【図２２】本発明の第８実施例である液晶表示装置及び
バックライト装置に設けられる蛍光管アセンブリの要部
を示す断面図である。
【図２３】絶縁突起部の近傍を拡大して示す図である。
【符号の説明】
２０Ａ〜２０Ｅ バックライト装置 ２１Ａ〜２１Ｅ 液晶表示装置 ２２ 液晶パネル ２３Ａ〜２３Ｃ 蛍光管 ２４ 導光板 ２５ 筐体 ２７，２７Ａ〜２７Ｃ ホルダ ３１ 蛍光管電極部 ３２，３２Ａ〜３２Ｃ ゴムホルダ ３３ 配線 ４０Ａ〜４０Ｈ 蛍光管アセンブリ ４１ 近接部 ４３ 貫通孔 ４４ 第１の突出部 ４５ 第２の突出部 ４６ 下板金 ４７ 側板部 ４８ 折り曲げ部 ５０ 収納部 ５１ 放熱片部 ５２ 放熱クリップ ５３ 絶縁突起部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米村 浩舟 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 高橋 浩芳 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 宮本 啓文 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 (72)発明者 林本 誠二 神奈川県川崎市中原区上小田中４丁目１番 １号 富士通株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA06 KA15 QA06 2H091 FA14Z FA23Z FA32Z FA41Z FA42Z LA04 3K014 AA02 LA04 LB04

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 放熱機能を有した一つのホルダ内に複数
    の光源が配置されてなるエッジライト方式のバックライ
    ト装置において、 前記ホルダに、前記複数の光源が隣接する部位に近接す
    るよう形成された近接部を形成したことを特徴とするバ
    ックライト装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のバックライト装置におい
    て、 前記近接部の前記光源と対向する側と反対側位置に、前
    記光源の配線を配設したことを特徴とするバックライト
    装置。
  3. 【請求項３】 放熱機能を有したホルダ内に光源が配置
    されてなるエッジライト方式のバックライト装置におい
    て、 前記ホルダと前記光源との離間距離が、前記光源の中央
    位置から前記光源の電極位置に向け、小さくなるよう構
    成したことを特徴とするバックライト装置。
  4. 【請求項４】 筐体に装着されるホルダ内に、保持部材
    を介して光源が保持されてなるエッジライト方式のバッ
    クライト装置において、 前記保持部材に前記ホルダから外部に向け突出し、前記
    筐体と熱的に接続するよう構成された突出部を形成した
    ことを特徴とするバックライト装置。
  5. 【請求項５】 請求項４記載のバックライト装置におい
    て、 前記筐体に、前記突出部を包むように収納する収納部を
    設けたことを特徴とするバックライト装置。
  6. 【請求項６】 導光板に光を照射する光源が、保持部材
    を介してホルダ内に保持されてなるエッジライト方式の
    バックライト装置において、 前記保持部材と前記導光板との間に、前記ホルダと熱的
    に接続された放熱部材を設けたことを特徴とするバック
    ライト装置。
  7. 【請求項７】 請求項６記載のバックライト装置におい
    て、 前記放熱部材を、前記ホルダに一体的に形成したことを
    特徴とするバックライト装置。
  8. 【請求項８】 筐体に装着されるホルダ内に、保持部材
    を介して光源が保持されてなるエッジライト方式のバッ
    クライト装置において、 前記保持部材を、絶縁性を有する構成とすると共に、 該保持部材に、前記光源の電極部と前記ホルダとの間に
    介在するよう絶縁突起部を形成したことを特徴とするバ
    ックライト装置。
  9. 【請求項９】 請求項８記載のバックライト装置におい
    て、 前記絶縁突起部は、前記ホルダと対向する位置にのみ形
    成されていることを特徴とするバックライト装置。
  10. 【請求項１０】 液晶パネルと、 請求項１乃至９のいずれか１項に記載のバックライト装
    置とを具備し、 該バックライト装置は、光源が導光板の側面部に配設さ
    れることを特徴とするバックライト装置を用いた液晶表
    示装置。
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