TWI485482B - 具面板支撐結構之顯示模組 - Google Patents

Description

具面板支撐結構之顯示模組

本發明係關於一種顯示模組；具體而言，本發明係關於一種特殊支撐結構的顯示模組。

近年來，平面顯示模組已被廣泛使用於各種領域中，可單獨作為電視等顯示器，亦可嵌入電子裝置中作為資訊顯示之用。平面顯示模組種類繁多，其中又以使用液晶顯示面板的平面顯示裝置為目前最常見者。

以傳統液晶顯示模組為例，如圖1所示，其主要包含顯示面板10及背光模組30。顯示面板10通常具有下基板11及上基板12，其中上基板12係覆蓋於下基板11上，下基板11的底端會較上基板12的底端外伸。下基板11底端外伸的部分之上通常會設置有驅動電路13及佈設線路，並供與外部訊號線路15連接。背光模組30包含有支架31、導光板33及發光條35；其中支架31係折成有頂部平台50，發光條35及導光板33之一端則位在頂部平台50之下方。進行組裝時，顯示面板10係設置於背光模組30上，下基板11底端外伸的部分位於頂部平台50上，且為頂部平台50支撐；下基板11底端與頂部平台50之間通常設置有雙面膠70，以固定兩者間的相對位置。

在此一設計中，下基板11與上基板12疊合的部分均為雙 層玻璃，強度較佳；唯下基板11的外伸部分為單層玻璃，因此強度較差。當顯示模組受到外力衝擊時，下基板11外伸部分未為頂部平台50支撐之部分易產生破壞，進而影響產品製造良率。

本發明之一目的在於提供一種顯示模組，可減少顯示面板破壞的機會。

本發明之另一目的在於提供一種顯示模組，對於其內含之顯示面板具有較佳的支撐設計。

顯示模組包含顯示面板及背光模組。顯示面板具有第一基板及第二基板；其中第一基板及第二基板係相疊合，且第一基板於第一側邊伸出於第二基板在同一側之端緣外。背光模組係設置於顯示面板下方，亦即位於顯示面板背向顯示面之一側。背光模組並包含有支撐件沿著第一側邊設置，以支撐顯示面板沿第一側邊之部分底面。

支撐件具有第一階部分及第二階部分。第一階部分及第二階部分係沿第一側邊之方向進行長方向的延伸；第二階部分之一側係連接於第一階部分的一側，相較於第一階部分朝顯示面板抬起並支撐顯示面板之底面。第二階部分實際支撐顯示面板的部分，其在第一基板上之投影範圍係涵蓋或重疊於第二基板於第一側邊之端緣，並伸入第一基板及第二基板疊合之區域內。藉由此一設計，可降低在第一基板與第二基板交界處及第 一基板未為第二基板覆蓋處產生斷裂或破壞的可能性。

本發明係提供一種顯示模組。在較佳實施例中，本發明之顯示模組較佳為液晶顯示模組，但亦可為其他形式的產品。

如圖2及圖3所示，顯示模組包含顯示面板100及背光模組300。顯示面板100較佳係為液晶顯示面板，且具有第一基板110及第二基板120，其中間係封有液晶分子(未繪示)。第一基板110及第二基板120較佳係以玻璃製成，但亦可以塑料製成，本發明並不加以限定。在此實施例中，第一基板110係為顯示面板100之下基板，係位於較靠近背光模組300之一側；而第二基板120則為上基板，即向外顯示影像的一側。第一基板110及第二基板120係相疊合，且第一基板110於第一側邊101伸出於第二基板120在同一側之端緣外。第一基板110及第二基板120間較佳係封有液晶分子，並以第一基板110或第二基板120上的電晶體電路控制液晶分子的轉向。此外，第一基板110突出曝露於第二基板120外的部分較佳設有驅動電路130等電子元件。

如圖2及圖3所示，背光模組300係設置於顯示面板100下方，亦即位於顯示面板100背向顯示面之一側。在此實施例中，背光模組300即設置於第一基板110背向第二基板120之一側。背光模組300並包含有支撐件310沿著第一側邊101設置，以支撐顯示面板100沿第一側邊101之部分底面。在此較 佳實施例中，背光模組300係為側邊入光式之設計，並包含有導光板330平行於顯示面板100之底面；在本例中即為第一基板110之底面。然而在不同實施例中，背光模組300亦可在保有支撐件310的狀況下採直下式的入光設計。

如圖3所示，支撐件310具有第一階部分311及第二階部分312。第一階部分311及第二階部分312較佳係沿第一側邊101之方向進行長方向的延伸，且兩者較佳均平行於顯示面板100。第二階部分312之一側係連接於第一階部分312的一側，相較於第一階部分311朝顯示面板100抬起並支撐顯示面板100之底面。在此實施例中，顯示面板100之底面即為第一基板110朝背光模組300曝露之一面。在此較佳實施例中，第二階部分312及顯示面板100間具有連接片391，其較佳係為雙面膠，以連接第二階部分312於顯示面板100上；連接片391亦可以具吸震效果之橡膠或高分子材料形成，以提供吸收震動及降低破壞機率的功效。然而在不同實施例中，亦可不採用連接片391而使用其他的連接或定位方式。

如圖3及圖4所示，第二階部分312實際支撐顯示面板100的部分，亦即本例中第二階部分312實際與第一基板110接觸的部分，其在第一基板110上之投影範圍係涵蓋或重疊於第二基板120於第一側邊101之端緣121，並伸入第一基板110及第二基板120疊合之區域內。由於第一基板110在第一側邊101伸出於第二基板120的端緣121外，因此觀察第二基板120在第一基板110上的投影範圍時，第二基板120在第一側邊101的端緣121勢必在第一基板110上形成一條投影線；而第 二階部分312與第一基板110接觸之部分則會與此投影線重疊。在本實施例中，第二階部分312與第一基板110接觸之部分係橫跨此投影線之兩側，同時支撐投影線附近第一基板110與第二基板120疊合之區域以及未疊合的區域。藉由此一設計，可降低在第一基板110與第二基板120交界處及第一基板110未為第二基板120覆蓋處產生斷裂或破壞的可能性。

在圖2及圖3所示之實施例中，支撐件310較佳係形成於整個背光模組300的金屬框架，並具有底板510設置於背光模組300的底部。底板510於平行第一側邊101之邊緣朝向顯示面板100方向彎折形成側壁530朝顯示面板100延伸；側壁530的頂端再彎折到底板510的上方以形成第一階部分311。第一階部分311較佳係與底板510平行，且共同夾有容置空間550；導光板330之一端則伸入容置空間550內，且為底板510及第一階部分311分別由上下夾持。在此實施例中，背光模組300並包含有光源模組350，較佳係由發光二極體光條所組成。光源模組350亦容納於容置空間550內，被第一階部分311及底板510所保護，且對應於導光板330被夾持的一端發光。

此外，第一階部分311相反於側壁530之另一側係朝向顯示面板100彎折一定長度以形成一連接部分313，連接部分313之另一側再反折回原方向以形成第二階部分312，因此第二階部分312及第一階部分311間即會形成一段差。藉由此一設計，即可在導光板330與顯示面板100間維持一間隙的狀況下，同時夾持導光板330及支撐顯示面板100。

就另一角度而言，第二階部分312係形成為支撐件300之自由端，且較第一階部分311更接近於顯示面板100之中心。當第二階部分312所支撐的顯示面板100受到外力，第二階部分312所形成的懸臂結構也可適時提供吸收震狀的效果，以降低破壞發生的機會。

如前所述，第一基板110朝向第二基板120之一面上較佳設置有驅動電路130，具位於第二基板120未覆蓋的曝露位置。在圖5所示之實施例中，第二階部分312支撐顯示面板100之範圍於第一基板110上之投影係覆蓋第一基板110及第二基板120於第一側邊101之端緣121。由於第一基板110在與第二基板120疊合的部分通常會有較好的結構強度，相對而言，第一基板110在第二基板120之端緣121投影之外的區域就會有較弱的結構強度。藉由此一設計，可針對此二部分間的區域加強支撐，以減少破壞產生的機會。在不同實施例中，前述連接驅動電路130之位置亦可設置其他電子元件，或僅設置電連接點，以與其他外部電路相連接。

在圖6所示之實施例中，背光模組300更包含有光學膜片370設置在導光板330上。如前所述，第二階部分312係自第一階部分311抬起，因此與導光板330之間夾有一間隙371。光學膜片370之一端係伸入間隙371中，第二階部分312即可限制光學膜片370端部的位移，以增加整體組裝的結構穩定性。此外，藉由此一設計，亦可避免在光學膜片370及支撐件310之間產生漏光的縫隙，以提高光學上的表現。

如圖7所示，背光模組300另包含有墊塊390設置於第一 階部分311朝向顯示面板100之一面上。墊塊390之高度較佳係不低於第二階部分312頂面的高度，並與第二階部分312共同支撐顯示面板100。如圖7所示，當與顯示面板100組裝時，墊塊390與第二階部分312係同時支撐於顯示面板100之同一側，在本例中即為第一基板110之一側。此外，墊塊390較佳係可選用橡膠、高分子材料或其他具有可壓縮或吸震性質的材料，以吸收來自顯示面板100上的震動，本發明不加以限定其材質。墊塊390較佳係以雙面膠分別連接於第一階部分311及顯示面板110上，但亦可使用其他類型的連接方式組裝。

在圖8所示之實施例中，除了墊塊390外，背光模組300還包含有連接片391。連接片391係自墊塊390及顯示面板100之間延伸至第二階部分312及顯示面板100之間，連接片391之一面係貼附於顯示面板100的表面，另一面則分別貼附於墊塊390及第二階部分312的表面。藉由此一設計，連接片391可因其貼附於顯示面板100而直接補強顯示面板100的強度，並可因其在墊塊390及第二階部分312間產生連結關係而進一步增加整體結構強度。連接片391較佳係由雙面膠所形成；但不同實施例中，連接片391亦可以具吸震效果之橡膠或高分子材料形成，以提供吸收震動及降低破壞機率的功效，本發明不加以限定其材質。

圖9所示為顯示模組之另一實施例。與之前的實施例相較，本實施例中之顯示面板100係採上下長度相反的設計；換言之，在本實施例中第二基板120較靠近於背光模組300，而第一基板110則在疊合於第二基板120相反於背光模組300的一 側，並具有顯示面。在此實施例中，第二階部分312係支撐於第二基板120之底面，且所支撐區域在第一基板110上的投影範圍同樣涵蓋了第二基板120在第一側邊101的端緣121，並伸入第一基板110及第二基板120相疊合的區域內。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

100‧‧‧顯示面板

101‧‧‧第一側邊

110‧‧‧第一基板

120‧‧‧第二基板

121‧‧‧端緣

130‧‧‧驅動電路

300‧‧‧背光模組

310‧‧‧支撐件

311‧‧‧第一階部分

312‧‧‧第二階部分

313‧‧‧連接部分

330‧‧‧導光板

350‧‧‧光源模組

370‧‧‧光學膜片

371‧‧‧間隙

390‧‧‧墊塊

391‧‧‧連接片

510‧‧‧底板

530‧‧‧側壁

550‧‧‧容置空間

圖1為傳統顯示模組之剖面示意圖；圖2為本發明顯示模組之實施例元件爆炸圖；圖3為顯示模組之剖面示意圖圖4為顯示模組之實施例上視示意圖；圖5為顯示模組之另一實施例剖面示意圖；圖6為顯示模組包含光學膜片之實施例之剖面示意圖；圖7為顯示模組具有墊塊之實施例之剖面示意圖；圖8為顯示模組具有連接片之實施例之剖面示意圖；圖9為顯示模組之另一實施例之剖面示意圖。

100‧‧‧顯示面板

101‧‧‧第一側邊

110‧‧‧第一基板

120‧‧‧第二基板

121‧‧‧端緣

130‧‧‧驅動電路

300‧‧‧背光模組

310‧‧‧支撐件

311‧‧‧第一階部分

312‧‧‧第二階部分

330‧‧‧導光板

350‧‧‧光源模組

370‧‧‧光學膜片

391‧‧‧連接片

510‧‧‧底板

530‧‧‧側壁

550‧‧‧容置空間

Claims (9)

1. 一種顯示模組，包含：一顯示面板，包含：一第一基板；以及一第二基板，係與該第一基板相疊合，其中該第一基板於一第一側邊伸出該第二基板之端緣外；以及一背光模組，設置於該顯示面板下方，並具有：一支撐件沿該第一側邊設置，並具有一第一階部分及一第二階部分，該第二階部分係自該第一階部分朝該顯示面板抬起並支撐該顯示面板；一墊塊，設置於該第一階部分朝向該顯示面板之一面；該墊塊係與該第二階部分共同支撐該顯示面板之同一側；以及一連接片，自該墊塊及該顯示面板間延伸至該第二階部分及該顯示面板間，該連接片之一面貼附該顯示面板之表面，另一面則分別貼附於該墊塊及該第二階部分之表面；其中，該第二階部分實際支撐該顯示面板之範圍於該第一基板之投影係涵蓋該第二基板於該第一側邊之端緣，並伸入該第一基板及該第二基板疊合之區域內。
2. 如請求項1所述之顯示模組，其中該第二階部分係形成為該支撐件之一自由端，且較該第一階部分接近該顯示面板之中心。
3. 如請求項1所述之顯示模組，其中背光模組包含一導光板，該導光板平行該第一側邊之端部係為該支撐件所夾持。
4. 如請求項3之顯示模組，其中該支撐件包含一底板設置於該第一階部分相反於該導光板之一側並與該第一階部分間夾有一 容置空間，該底板係與該第一階部分共同夾持該導光板之端部。
5. 如請求項4所述之顯示模組，其中該背光模組包含至少一光學膜片設置於該導光板上，該第二階部分與該導光板間夾有一間隙，該光學膜片之端部係伸入該間隙中。
6. 如請求項1所述之顯示模組，其中該第二階部分係支撐該第一基板以支撐該顯示面板。
7. 如請求項1所述之顯示模組，其中該第二階部分係支撐該第二基板以支撐該顯示面板。
8. 如請求項1所述之顯示模組，其中該顯示面板包含一驅動電路設置於該第一基板朝向該第二基板之一面上，且位於為該第二基板所曝露之部分，該第二階部分支撐該顯示面板之範圍於該第一基板上之投影係覆蓋該第一基板於該驅動電路及該第二基板於該第一側邊端緣間之區域。
9. 如請求項1所述之顯示模組，其中該第一階部分朝向該第二階部分之一側係朝向顯示面板彎折形成一連接部分，該連接部分之另一側再反折回原方向以形成該第二階部分。