JP2003191685A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキが容器に付着することがなく、充填し
た量の総てが使用でき、更に、経時的なインキ減量の少
ない塗布具を提供すること。 【解決手段】逆流防止体の硬さを調整した塗布具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、穂先、繊維集束
体、ヘラ先、ボールペンチップ等の塗布先に接続した、
インキタンク内に、少なくともインキと、インキに不溶
または難溶の溶剤及び／または水と粘度調整剤とを少な
くとも含有する逆流防止剤とを収容配置してなる塗布具
に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、筒状のインキタンク内に、インキの
後端界面に接触して、ポリブテンやポリブテンのゲル化
物からなる逆流防止剤を配置したボールペンが知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】現在、市販されている
炭化水素系の溶剤を使用したインキ（例えば修正液）の
多くはナイロン等の容器に充填し使用している。インキ
はこの容器に付着しやすく、充填したインキを総て使用
することは困難である。また、この付着のために容器を
透明、または半透明にしてもインキの残量確認ができな
いという問題があった。そこで、逆流防止剤を使用しイ
ンキタンクに付着したインキを掻き取ることにより、イ
ンキが容器に付着することを極力抑制することが考えら
れる。

【０００４】ところで、逆流防止体にはインキタンクへ
のインキ付着防止の他に、インキの炭化水素系溶剤の蒸
発を防止するという目的もある。しかし、逆流防止剤の
流動特性によっては、いったん出来た形状を保持してし
まうという場合もあり、例えば落下などの衝撃でできた
隙間や逆流防止体中を気泡が移動したときに、気泡が通
った後できた隙間が埋まらず、そこから溶剤が蒸発して
しまうという別の問題が発生する場合がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、塗布部
を一端に取り付けたインキタンク内に、着色剤と、炭化
水素系溶剤とより少なくともなるインキと、前記インキ
に実質的に相溶しない有機溶剤及び／または水と粘度調
整剤とより少なくともなる逆流防止剤とを前記インキの
界面に前記逆流防止剤が接触した状態に配置されるよ
う、直接充填してなる塗布具において、前記逆流防止剤
が、内径３ｃｍの円筒形容器に入れた逆流防止体を直径
２ｃｍの円盤で２ｃｍ／分の速度で押していったときの
抵抗荷重（以下、荷重と呼ぶ）が５ｇ以上２００ｇ以下
であることを特徴とする塗布具を要旨とする。

【０００６】以下、詳細に説明する。塗布具の塗布先
は、棒状体や球体の塗布部材をバネ等の弾撥体により前
方附勢して塗布液吐出口の内縁に押し付けた先端弁式の
ものや、繊維集束体、筆穂を使用したものなど、適宜採
用することができる。特に、使用されるインキが揮発性
の溶剤を使用したものであれば、弁を使用する等、塗布
先からの溶剤の蒸発を抑えるような構造とすることが好
ましい。先端弁式であれば、弁体ともなる塗布部材の材
質は、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート等
の樹脂、ステンレス、真鍮などの金属などが適宜使用で
きる。

【０００７】インキタンクの材質は、一般的に使用され
ているものが適宜使用できるが、一例を挙げると、ナイ
ロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、
ポリエチレン、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト等が挙げられ、耐溶剤性を考慮するとナイロン、ポリ
エチレンテレフタレート、フッ素樹脂、ポリブチレンテ
レフタレートが好ましい。また、インキタンク内壁への
インキの付着を抑制するために、収容管の内壁面が、算
術平均粗さ（Ｒａ）が５００ｎｍ以下、最大高低差（Ｐ
−Ｖ）が５０００ｎｍ以下の表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ０６
０１）とすることは好ましい。また、インキタンクの形
状は、一般的な合成樹脂の押し出し成形パイプのような
断面円形状の筒体が好ましいが、内径が部分によって異
なるものであっても良いし、断面が四角等の多角形など
や、自由な形状の射出成形品であってもよい。

【０００８】インキは筆跡や図柄を形成したり、形成さ
れた筆跡や図形を隠蔽する（修正液）ために使用するも
ので、基本的には、着色剤（隠蔽剤）と、溶剤及び／ま
たは水とより少なくともなるものである。

【０００９】着色剤は、顔料や染料が使用できるが、そ
の使用量はインキ全量に対し、３〜６５重量％に調整す
る事が好ましい。具体例としては、ＴＩＴＯＮＥ ＳＲ
−１、同６５０、同Ｒ６２Ｎ、同Ｒ３Ｌ、同Ｒ７Ｅ（以
上、堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０、同
ＫＲ−３８０、同４８０（以上、チタン工業（株）
製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−６０２、同Ｒ−９
６０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパン・リミ
テッド製）、ＴＩＴＡＮＩＸＪＲ３０１、同ＪＲ８０
５、同ＪＲ６０２、同ＪＲ８００（以上、テイカ（株）
製）などの酸化チタン、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ
６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同
５５０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ
１５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同
９５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４
５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３
０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以
上、デグサ・ジャパン（株）製）、＃２４００Ｂ、＃２
３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９
５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８，ＭＡ６０
０、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃５２、
＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、Ｃ
Ｆ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成工業
（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１１００、
同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７０
０、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６０
Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、
ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ
２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ
製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、
同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同
１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１
０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０
００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同
７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同
４２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５
Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ 、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤ
ン・カーボン日本（株）製）などカーボンブラック、Ｂ
Ｓ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）製）、
ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７７（以上、中
島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダー３Ｌ５、同
３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）などの金属粉
顔料、また、黒色酸化鉄、低次性酸化チタン、黄色酸化
鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブルー、クロム
グリーン、酸化クロムなどの無機顔料、ハンザエー−１
０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジ
ンエロー、パ−マネントエローＮＣＧ、タートラジンレ
ーキ、キノリンエロー、スダーン１、パ−マネントオレ
ンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＮ、パーマ
ネントブラウンＦＧ、パラブラウン、パーマネントレッ
ド４Ｒ、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミンＢ
Ｓ、ピラゾロンレッド、レーキレッドＣ、キナクリドン
レッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルドー５Ｂ、チ
オインジゴレッド、ファストバイオレットＢ、ジオキサ
ンバイオレット、アルカリブルーレーキ、フタロシアニ
ンブルー、インジゴ、アシッドグリーンレーキ、フタロ
シアニングリーンなどの有機顔料などが挙げられる。ま
た、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウ
ム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、タングステ
ン酸カルシウムなどの無機蛍光顔料が挙げられる。

【００１０】炭化水素系の溶剤としては、ノルマルヘキ
サン（沸点６８．７℃）、イソペンタン、ノルマルヘプ
タン（沸点９８．４℃）、ノルマルオクタンなど脂肪族
炭化水素系溶剤、シクロペンタン（沸点４９．２℃）、
メチルシクロペンタン（沸点７１．８℃）、シクロヘキ
サン（沸点８０．０℃）、メチルシクロヘキサン（沸点
１００．９℃）、エチルシクロヘキサン（沸点１３２
℃）等の脂環族炭化水素系溶剤の他、エクソールＤＳＰ
１００／１４０（初留点１０２℃、乾点１３８℃）、
同Ｄ３０（初留点１４１℃、１７２℃）、同Ｄ４０（初
留点１５３℃、乾点１９６℃）、同Ｄ８０（初留点２０
４℃、乾点２３０℃）、同Ｄ１１０（初留点２４３℃、
終点２７２℃）、同Ｄ１３０（初留点２７７℃、終点３
１０℃）、アイソパーＣ（初留点９７℃、乾点１０４
℃）、同Ｅ（初留点１１５℃、乾点１３８℃）、同Ｇ
（初留点１５６℃、乾点１７５℃、同Ｈ（初留点１７６
℃、乾点１９２℃）、同Ｌ（初留点１８８℃、乾点２１
０℃）、同Ｍ（初留点２０８℃、乾点２５４℃）（以上
エクソン化学（株）製）等の脂肪族炭化水素系溶剤の混
合品などが挙げられる。これらは、単独もしくは混合し
て使用可能であり、その使用量はインキ全量に対して３
０〜９５重量％が好ましい。

【００１１】上記成分の他にガラスや紙面への定着性を
向上させるために、例えば、テスラック２１５８−１０
０（日立ポリマー（株）製）、フタルキッドＤＸ６１５
（５０重量％キシレン溶液、日立化成（株）製）などの
アルキド樹脂、アクリロイドＢ６６，同Ｂ６７（英国、
ロームアンドハース社製）などのアクリル樹脂、カリフ
レックスＴＲ−１１０７（シェル化学（株）製）、タフ
プレンＡ、アサプレンＴ−４３１（以上、旭化学工業
（株）製）等のスチレン系エラストマー、スミテートＲ
Ｂ−１１（住友化学工業（株）製）、エバフレックス１
５０（三井ポリケミカル（株）製）などのエチレン・酢
酸ビニル共重合体等が挙げられる。定着性、塗布性を考
慮すると、その使用量はインキ全体に対して１〜２０重
量％が好ましい。

【００１２】また、粘度調整のために、脂肪酸アマイド
よりなる、ディスパロンＡ６７０−２０Ｍ（有効成分２
０％）、６９００−２０Ｘ（有効性分２０％）（楠本化
成（株）製）、微粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７
２、同Ｒ９７４、同２００（日本アエロジル（株）製）
などを使用できる。

【００１３】更に、顔料分散安定性の為に、アルキル硫
酸エステル塩、アルキルリン酸塩、ポリカルボン酸高分
子などの陰イオン性界面活性剤、ポリエチレンアルキル
エーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤、第４級
アンモニウム塩、アルキルアミン塩などの分散剤を添加
することが出来る。

【００１４】尚、着色剤に隠蔽性の高い酸化チタン、溶
剤に沸点４０〜１５０℃の揮発性溶剤を使用すれば修正
液として使用できる。

【００１５】インキは上記各成分をボールミル、アトラ
イター、サンドグラインダー、インペラー等の攪拌分散
機を使用して分散混合することによって得られる。

【００１６】逆流防止剤は、インキ消費に伴うインキ界
面の移動に追従して移動するものであり、インキの逆流
を防止すると共に、インキタンク内面へのインキの付着
を防止するものであってよい。基材はインキに相溶しな
いか又はインキと相溶し難い極性の大きい溶剤を使用す
る。具体的には水の他に、極性の大きい多価アルコール
のエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、グリセリンモノアセタート、ジエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，４−ブテンジオー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどが使用できる。これらは単独もしくは混合して使
用可能である。

【００１７】上記逆流防止剤の粘度調整剤に、グァーガ
ム、ヒドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチ
ルヒドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース、キサンタンガム、ウエランガム、
ラムザンガム、ジェランガム、アルギン酸、アルギン酸
ソーダ、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸カリウ
ム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ローカ
ストビーンガム、タマリンドガム、アラビアガム、トラ
ガカントガム、カラヤガム、カラギーナン、サクシノグ
ルカン等の水溶性多糖類、ポリアクリル酸、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロ
リドン、Ｎ−ビニルアセトアミド共重架橋物等の合成高
分子、スメクタイト等の粘度系鉱物などを添加すること
ができ、これらは、単独もしくは２種以上混合して使用
できる。

【００１８】また、逆流防止剤には、インキがインキタ
ンクに付着するのを更に防止するために界面活性剤を使
用することもでき、非イオン系、陰イオン系、陽イオン
系、フッ素系等の界面活性剤が使用できる。非イオン系
界面活性剤の具体例として、モノステアリン酸ポリオキ
シエチレン（５〜１５）グリセリル、モノオレイン酸ポ
リオキシエチレン（５〜１５）等のポリオキシエチレン
グリセリン脂肪酸エステル、モノラウリン酸ヘキサグリ
セリル、モノミリスチン酸ヘキサグリセリル、モノステ
アリン酸ヘキサグリセリル、モノオレイン酸、モノラウ
リン酸デカグリセリル、モノミリスチン酸デカグリセリ
ル、モノステアリン酸デカグリセリル、モノオレイン酸
デカグリセリル、モノリノール酸デカグリセリル、モノ
イソステアリン酸デカグリセリル、ジイソステアリン酸
デカグリセリル、トリオレイン酸デカグリセリル等のポ
リグリセリン脂肪酸エステル、モノヤシ油脂肪酸ポリオ
キシエチレン（２０）ソルビタン、モノパルミチン酸ポ
リオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノステアリン
酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノオレイ
ン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン、モノイソ
ステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン等
のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、モノ
ラウリン酸ポリオキシエチレン（６）ソルビット、テト
ラステアリン酸ポリオキシエチレン（３０〜６０）ソル
ビット等のポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン（２０〜６０）ヒマシ油、ポリ
オキシエチレン（２０〜１００）硬化ヒマシ油等のポリ
オキシエチレンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキシエ
チレン（５〜３０）フィトステロール、ポリオキシエチ
レン（２５）フィトスタノール、ポリオキシエチレン
（３０）コレスタノール等のポリオキシエチレンステロ
ール・水素添加ステロールモノラウリル酸ポリエチレン
グリコール、モノステアリン酸ポリエチレングリコー
ル、モノオレイン酸ポリエチレングリコール、ジステア
リン酸ポリエチレングリコール等のポリエチレングリコ
ール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン（４．２〜２
５）ラウリルエーテル、ポリオキシエチレン（２〜４
０）セチルエーテル、ポリオキシエチレン（２〜２０）
ステアリルエーテル、ポリオキシエチレン（１０〜５
０）オレイルエーテル、ポリオキシエチレン（１０〜３
０）ベヘニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレン（７．５〜２０）ノニル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレン（１０〜３０）
オクチルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン（５〜１
５）ステアリルアミン、ポリオキシエチレン（５〜１
５）オレイルアミン、ポリオキシエチレン（８）ステア
リルプロピレンジアミン、ポリオキシエチレン（４〜１
５）ステアリン酸アミド、ポリオキシエチレン（５）オ
レイン酸アミド等のポリオキシエチレンアルキルアミン
・脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオ
キシエチレン（５〜４０）ラノリンアルコール、Ｎ−プ
ロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ペルフルオロオ
クタンスルホンアミド、ポリオキシエチレン高級脂肪酸
アルコールエーテル、アセチレングリコール（サーフィ
ノール４６５、同４８５、信越化学（株）製）、ポリオ
キシエチレン（３〜２０）−Ｎ−プロピルペルフルオロ
オクタンスルホンアミド等のフッ素系界面活性剤等が挙
げられる。陰イオン系界面活性剤の具体例として、ラウ
リル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、ラウリル
硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウ
ム、ミリスチル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウ
ム、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリル硫酸ナトリウム等のア
ルキル硫酸塩、ポリオキシエチレン（２〜４）ラウリル
エーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン（２〜
４）ラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミン、ポリ
オキシエチレン（２）ラウリルエーテル硫酸アンモニウ
ム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル硫酸ナ
トリウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩、ココイルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコ
シンナトリウム、ラウロイルサルコシンカリウム、ミリ
ストイルサルコシンナトリウム、パルミトイルサルコシ
ンナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナトリウム等
のＮ−アシルアミノ酸塩、ポリオキシエチレン（３〜
６）トリデシルエーテル酢酸ナトリウム、ポリオキシエ
チレン（４．５）ラウリルエーテル酢酸ナトリウム等の
アルキルエーテルカルボン酸塩、ラルリルリン酸ナトリ
ウム等のアルキルリン酸塩、ポリオキシエチレン（１）
ラウリルエーテルリン酸塩等のポリオキシエチレンアル
キルエーテル塩、Ｎ−ココイルメチルタウリンナトリウ
ム、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−ミ
リストイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−パルミトイ
ルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−ステアロイルメチル
タウリンナトリウム等のＮ−アシルタウリン塩、スルホ
コハク酸ジオクチルナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナ
トリウム、テトラデセンスルホン酸ナトリウム等のスル
ホン酸塩、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化
セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステアルリルトリ
メチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニ
ウム、塩化ジステアリルトリメチルアンモニウム等、ア
ルキルアンモニウム塩、ト゛デシルベンゼンスルホン酸ナ
トリウム等のアルキルベンゼンスルフォン酸塩、ペルフ
ルオ｀ロオクタンスルホン酸、ペルフルオロオクタンス
ルホン酸カリウム、ペルフルオロオクタンスルホン酸リ
チウム、ペルフルオロオクタンスルホン酸アンモニウ
ム、Ｎ−プロピル−Ｎ−ペルフルオロオクチルスルホニ
ルグリシンカリウム塩、リン酸ビス［２−（Ｎ−プロピ
ルペルフルオロオクチルスルホニルアミノ）エチル］ア
ンモニウム塩、ペルフルオロカプリル酸、ペルフルオロ
オクタン酸アンモニウム等のフッ素界面活性剤、アルキ
ルナフタレンスルフォン酸ナトリウム、ジアルキルスル
ホコハク酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジ
スルフォン酸ナトリウム、アルキルリン酸カリウム塩等
が挙げられる。陽イオン系界面活性剤の具体例として、
塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリ
メチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモ
ニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジ
ステアリルジメチルアンモニウム等のアルキルアンモニ
ウム塩、Ｎ−［３−（ペルフルオロオクタンスルホンア
ミド）プロピル］−Ｎ，Ｎ，Ｎ，−トリメチルアンモニ
ウムアイオダイド等のフッ素系界面活性剤等が挙げられ
る。両性界面活性剤の具体例として、ラウリルベタイ
ン、ステアリルベタイン、ヤシ油脂肪酸アミノプロピル
ジメチルアミノ酢酸ベタイン等のベタイン型両性界面活
性剤、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメチル
−Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウム、
Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−
ヒドロキシエチルエチレンジアミン・ラウリル硫酸ナト
リウム等のイミダゾリン型両性界面活性剤等が挙げられ
る。尚、上記において括弧内の数字は酸化エチレンの付
加モル数を示す。

【００１９】また、溶剤として水を用いた場合、カビの
発生防止のために、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−
ベンゾチアゾリン−３−オン、安息香酸ナトリウムなど
の防腐防黴剤を適量加えることが出来る。また、水等の
蒸発しやすい材料では、蒸発抑制のために、この基材に
不溶及び／または難溶の不揮発性及び／または難揮発性
の有機溶剤、またはこれらを粘度調整したものや、ゴム
弾性を有する合成ゴムやエラストマー、プラスチックな
どの成形品を乾燥防止体として、逆流防止剤の界面に配
置して併用することもできる。乾燥防止体を液状組成物
とする場合には、有機溶剤として、ポリブテン、αオレ
フィン、エチレン−αオレフィン、流動パラフィンなど
が使用でき、単独もしくは２種以上併用して使用可能で
あり、粘度調整のために、アエロジルＲ９７２，同Ｒ９
７４（日本アエロジル（株）製）などの微粒子シリカ、
ディスパロン３０５（楠本化成（株）製）等の水添ヒマ
シ油系のもの、ソロイド（三晶（株）製）などのセルロ
ース系のもの、更に金属石鹸類、ベントナイト等を単独
もしくは２種以上混合して使用可能である。また、固体
状の成形品の乾燥防止体と液状組成物の乾燥防止体とを
併用することも出来る。

【００２０】いずれにしても、逆流防止剤としては、内
径３ｃｍの円筒形容器に入れた逆流防止体を直径２ｃｍ
の円盤で２ｃｍ／分の速度で押していったときの荷重が
５ｇ以上２００ｇ以下であることが必要である。即ち、
この荷重は、円盤が逆流防止剤を変形させるのに必要な
負荷、つまり硬さであるので、より荷重が大きな逆流防
止剤の方がインキタンクに付着したインキの掻き取る力
が大きく、また、いったん出来た形状を変形させるため
にはより大きな力を必要とする。

【００２１】また、逆流防止剤の逆流防止機能を確実に
するために、また、液状組成物とした乾燥防止体の乾燥
防止機能や逆流防止機能を高めるために、逆流防止体の
内部に位置するような浮子を配置することもできる。こ
の浮子は逆流防止体、液状組成物とした乾燥防止体それ
ぞれに、もしくは一方のみに配置することもできるが、
共通の浮子が両方に配置されるようにすることもでき
る。また、固体の乾燥防止体を用いた場合には、その先
端部分が逆流防止体内部に位置させることによって浮子
の機能をもたせることもできる。浮子の形状としては、
円柱状、玉状、盤状、多角柱状、コップ状などを例示す
ることができる。

【００２２】

【作用】本発明に係わる逆流防止体は硬さを調整するこ
とにより、インキ使用に伴いインキタンクに付着したイ
ンキを掻き取りやすくなるため、インキ収容管にインキ
が付着しにくくなる。また、衝撃等でできた隙間も重力
程度の力で修復されるので、如何なる状況においてもイ
ンキの炭化水素系溶剤が蒸発し難くなる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。 インキ１ ＴＩＴＯＮＥ Ｒ６２Ｎ（酸化チタン、堺化学（株）製） ５５． ０重量部 アクリロイドＢ６７（アクリル樹脂、ロームアンドハース社製） ９．０重量部 メチルシクロヘキサン ３５．０重量部 ホモゲノールＬ１８（ポリカルボン酸型高分子界面活性剤、花王（株）製） １．０重量部 上記各成分をボールミルで２４時間分散処理し、白色イ
ンキを得た。

【００２４】 インキ２ ＴＩＴＯＮＥ Ｒ６２Ｎ（前述） ２５．０重量部 ＴＡＲＯＸ ＬＬ−ＸＬＯ（黄色酸化鉄、チタン工業（株）製） ２５． ０重量部 アクリロイドＢ６７（前述） ５．０重量部 エチルシクロヘキサン ４４．０重量部 ホモゲノールＬ１８（前述） １．０重量部 ディスパロンＡ６７０−２０Ｍ（脂肪酸アマイドペースト、溶剤：ミネラルター ペン及びベンジルアルコール、有効成分２０％、融点１３４℃、楠本化成（株） 製） ５．０重量部 ディスパロンＡ６７０−２０Ｍを除く上記各成分をボー
ルミルで２４時間分散処理後、ディスパロンＡ６７０−
２０Ｍを加え、ディゾルバーで撹拌し黄色インキを得
た。

【００２５】 逆流防止体１ 水 ８７．８重量部 グリセリン １０．０重量部 スメクトンＳＡ（合成スメクタイト、クニミネ工業（株）製） ２． ０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、逆流防
止体を得た。この逆流防止体を内径３ｃｍの円筒形容器
に入れ、直径２ｃｍの円盤で、２ｃｍ／分の速度で押し
ていったときの荷重は、６．０ｇであった。

【００２６】 逆流防止体２ 水 ８２．８重量部 グリセリン １０．０重量部 スメクトンＳＡ（合成スメクタイト、クニミネ工業（株）製） ７．０ 重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、分散し、荷重３
０．０ｇの逆流防止体を得た。

【００２７】 逆流防止体３ 水 ９３．８重量部 ケルザンＳ（キサンタンガム、三晶（株）製） ４．０重量部 エマルゲン７０９（ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、花王（株）製 ） ２．０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、分散し、荷重４
５．０ｇの逆流防止体を得た。

【００２８】 逆流防止体４ 水 ９７．８重量部 ケルザンＴ（キサンタンガム、三晶（株）製） ４．０重量部 亜硫酸ナトリウム １．０重量部 エマルゲン７０９（前述） ２．０重量部プロクセ ルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、荷重７
０．０ｇの逆流防止体を得た。

【００２９】 逆流防止体５ ケルザンＸＬＣ（キサンタンガム、三晶（株）製） ６．０重量部 水 ９３．８重量部 亜硫酸ナトリウム １．０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、荷重１
２０ｇの逆流防止体を得た。

【００３０】 逆流防止体６ ケルザンＴ（前述） １０．０重量部 水 ８９．８重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、荷重１
９０ｇの逆流防止体を得た。

【００３１】 逆流防止体７ ケルザンＡＲ（キサンタンガム、三晶（株）製） ２．０重量部 水 ９７．８重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、荷重３
ｇの逆流防止体を得た。

【００３２】 逆流防止体８ ケルザンＳ １２．０重量部 水 ８６．８重量部 ネオペレックスＮｏ．６（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、花王（株） 製） １．０重量部 プロクセルＧＸＬ ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、荷重２
５０ｇの逆流防止体を得た。

【００３３】 乾燥防止体 ポリブテンＨＶ１５（ポリブテン、日本石油（株）製） ９１．０重量部 アエロジルＲ９７２（乾式法シリカ、日本アエロジル（株）製） ５．４重量部 レオパールＫＬ（デキストリン脂肪酸エステル、千葉製粉（株）製） ３．６重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌し
て乾燥防止体を得た。

【００３４】上記インキ及び逆流防止体を収容配置する
に好適な塗布具構造の一例を図面に基づいて説明する。
図１にて要部縦断面図に示すように、直径１．０ｍｍの
ボール１（材質：超硬）とステンレス製ボールホルダー
２とよりなるボールペンチップタイプの塗布部３を内径
８ｍｍの円筒状インキタンク４に取り付けたものであ
る。このような塗布具構造のものにインキＣ（２ｍ
ｌ）、逆流防止体Ｇ（０．４ｍｌ）、乾燥防止体Ｋ
（０．４ｍｌ）を充填して塗布具を得た。それぞれのイ
ンキ、逆流防止体、インキタンクの材質の関係は表１の
通りである。

【００３５】

【発明の効果】上記の塗布具構造に上記のインキ及び逆
流防止剤をそれぞれ組み合わせて収容配置させ、実施
例、比較例とした。これら実施例、比較例について、下
記の試験を行った。結果を表１に示す。

【００３６】逆流防止剤の抵抗荷重測定 逆流防止剤を直径３ｃｍの容器に高さ４ｃｍ充填し、レ
オメーターＮＲＭ−２０１０−ＣＷ（不動工業（株）
製）にて、直径２ｃｍの円盤型アダプターを用い、架台
速度（円盤が逆流防止剤を押す速度）２ｃｍ／分で逆流
防止剤の荷重を測定した。尚、充填高さ４ｃｍのうち、
円盤が上から２ｃｍに達したところの荷重をその逆流防
止剤の荷重とした。

【００３７】付着量試験 各実施例、比較例の塗布具を１０ｋＰａに加圧した状態
で手塗りし、使い切るまで使用したときの、インキタン
クに付着したインキの比率（付着量／インキ充填量）を
測定した。

【００３８】インキ減量試験 各実施例、比較例の塗布具を横向きに１回落下させた
後、５０℃にて１ヶ月放置し、インキの減量（初期の塗
布具の重量−５０℃、１ヶ月後の重量）を測定した。

【００３９】

【表１】

【００４０】以上、詳細に説明したように、本発明の塗
布具は、使用に伴うインキのインキへの付着が少なく、
且つ、経時的なインキ減量の少ない、極めて良好なもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】一例を示す要部拡大縦断面図。

【図２】他の一例を示す要部拡大縦断面図。

【符号の説明】 １ ボール ２ ボールホルダー ３ 塗布部 ４ インキタンク Ｃ インキ Ｇ 逆流防止体 Ｋ 乾燥防止体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布部を一端に取り付けたインキタンク
   内に、着色剤と、炭化水素系溶剤とより少なくともなる
   インキと、前記インキに実質的に相溶しない有機溶剤及
   び／または水と粘度調整剤とより少なくともなる逆流防
   止剤とを前記インキの界面に前記逆流防止剤が接触した
   状態に配置されるよう、直接充填してなる塗布具におい
   て、前記逆流防止剤が、内径３ｃｍの円筒形容器に入れ
   た逆流防止体を直径２ｃｍの円盤で２ｃｍ／分の速度で
   押していったときの抵抗荷重が５ｇ以上２００ｇ以下で
   あることを特徴とする塗布具。
2. 【請求項２】 前記逆流防止剤が、少なくとも水とキサ
   ンタンガムとを含有することを特徴とする請求項１記載
   の塗布具。