JP2003011576A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 落下等の衝撃を受けても、逆流防止体やイン
キが飛び散ることのない塗布具を提供すること。 【解決手段】 逆流防止体の硬さを調整した塗布具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、穂先、繊維集束
体、ヘラ先、ボールペンチップ等の塗布先に接続した、
インキタンク内に、少なくともインキと、インキに不溶
または難溶の溶剤及び／または水と粘度調整剤とを少な
くとも含有する逆流防止体とを収容配置してなる塗布具
に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、筒状のインキタンク内に、インキの
後端界面に接触して、ポリブテンやポリブテンのゲル化
物からなる逆流防止体を配置したボールペンが知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】逆流防止体がその逆流
防止機能を発揮するためには、インキと相溶しない、又
は極めて相溶し難いことが必要であり、水性インキであ
れば上記のポリブテンやポリブテンのゲル化物が好適に
使用できたものであるが、低粘度の油性インキにおいて
はインキが逆流する懸念があるものであった。

【０００４】また、インキに酸化チタンの様に比重の高
い顔料を高濃度に使用したインキの場合、ペン先を上向
きに放置した時、インキと逆流防止体の比重差により、
逆流防止体がインキ中に潜り込んだようにペン先方向に
移動してしまう逆転現象が起こったり、また、塗布具が
落下した場合（特に、ペン先上向き）、その衝撃により
逆流防止体及びインキが後方移動して洩れ出すなどの不
具合が起こるという問題があった。

【０００５】ところで、逆流防止体を用いた塗布具は、
インキタンクにインキ及び逆流防止体を充填した後、通
常、ペン先を外向きにして回転させるなどして遠心し、
インキや逆流防止体製造時に混入した気泡、及びインキ
タンクに充填した時に混入した気泡を除去する工程を設
けている。逆流防止体によっては遠心力を付与しても気
泡が除去され難い場合があり、更に遠心力を強くする
と、顔料を用いたインキでは、顔料が沈降し筆記ができ
なくなるという新たな問題が発生するものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、インキ
タンク内に、少なくともインキと、インキに不溶または
難溶の溶剤及び／または水と粘度調整剤とを少なくとも
含有する逆流防止体とを収容配置してなる塗布具におい
て、前記逆流防止体が、内径３ｃｍの円筒形容器に入れ
た逆流防止体を直径２ｃｍの円盤で２ｃｍ／分の速度で
押していったときの負荷重が５ｇ以上６０ｇ以下である
ことを特徴とする塗布具を要旨とする。

【０００７】以下、詳細に説明する。塗布具の塗布先
は、棒状体や球体の塗布部材をバネ等の弾撥体により前
方附勢して塗布液吐出口の内縁に押し付けた先端弁式の
ものや、繊維集束体、筆穂を使用したものなど、適宜採
用することができる。特に使用されるインキが揮発性の
溶剤を使用したものであれば、弁を使用する等、塗布先
からの溶剤の蒸発を抑えるような構造とすることが好ま
しい。先端弁式であれば、弁体ともなる塗布部材の材質
は、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート等の
樹脂、ステンレス、真鍮などの金属などが適宜使用でき
る。

【０００８】インキタンクの材質は、一般的に使用され
ているものが適宜使用できるが、一例を挙げると、ナイ
ロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、
ポリエチレン、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレー
ト等が挙げられ、耐溶剤性を考慮するとナイロン、ポリ
エチレンテレフタレート、フッ素樹脂、ポリブチレンテ
レフタレートが好ましい。また、インキタンク内壁への
インキの付着を抑制するために、収容管の内壁面が、算
術平均粗さ（Ｒａ）が５００ｎｍ以下、最大高低差（Ｐ
−Ｖ）が５０００ｎｍ以下の表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ０６
０１）とすることは好ましい。また、インキタンクの形
状は、一般的な合成樹脂の押し出し成形パイプのような
断面円形状の筒体が好ましいが、内径が部分によって異
なるものであっても良いし、断面が四角等の多角形など
や、自由な形状の射出成形品であってもよい。

【０００９】インキは筆跡や図柄を形成したり、形成さ
れた筆跡や図形を隠蔽する（修正液）ために使用するも
ので、基本的には、着色剤（隠蔽剤）と、溶剤及び／ま
たは水とより少なくともなるものである。

【００１０】着色剤は、顔料や染料が使用できるが、そ
の使用量はインキ全量に対し、３〜６５重量％に調整す
る事が好ましい。具体例としては、ＴＩＴＯＮＥ ＳＲ
−１、同６５０、同Ｒ６２Ｎ、同Ｒ３Ｌ、同Ｒ７Ｅ（以
上、堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ−３１０、同
ＫＲ−３８０、同４８０（以上、チタン工業（株）
製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−６０２、同Ｒ−９
６０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパン・リミ
テッド製）、ＴＩＴＡＮＩＸＪＲ３０１、同ＪＲ８０
５、同ＪＲ６０２、同ＪＲ８００（以上、テイカ（株）
製）などの酸化チタン、Ｓｐｅｃｉａｌ Ｂｌａｃｋ
６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同５、同４、同４Ａ、同
５５０、同３５、同２５０、同１００、Ｐｒｉｎｔｅｘ
１５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、同
９５、同９０、同８５、同８０、同７５、同５５、同４
５、同Ｐ、同ＸＥ２、同Ｌ６、同Ｌ、同３００、同３
０、同３、同３５、同２５、同２００、同Ａ、同Ｇ（以
上、デグサ・ジャパン（株）製）、＃２４００Ｂ、＃２
３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、＃１０００、＃９
５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ８８，ＭＡ６０
０、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１、＃５０、＃５２、
＃４５、＃４４、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、Ｃ
Ｆ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、三菱化成工業
（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、同１１００、
同１０００、同９００、同８８０、同８００、同７０
０、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００Ｒ、同６６０
Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００Ｒ、同９９Ｒ、
ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ ＰＥＡＲＬＳ
２０００（以上、米国、キャボットＣｏ．ＬＴＤ
製）、Ｒａｖｅｎ７０００、同５７５０、同５２５０、
同５０００、同３５００、同２０００、同１５００、同
１２５５、同１２５０、同１２００、同１１７０、同１
０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２０、同１０
００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同７９０、同
７８０、同７６０、同５００、同４５０、同４３０、同
４２０、同４１０、同２２、同１６、同１４、同８２５
Ｏｉｌ Ｂｅａｄｓ 、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ ９７５、同９００、同ＳＣ（以上、コロンビヤ
ン・カーボン日本（株）製）などカーボンブラック、Ｂ
Ｓ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ（株）製）、
ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７７（以上、中
島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダー３Ｌ５、同
３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）などの金属粉
顔料、また、黒色酸化鉄、低次性酸化チタン、黄色酸化
鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブルー、クロム
グリーン、酸化クロムなどの無機顔料、ハンザエー−１
０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、同Ａ、ベンジジ
ンエロー、パ−マネントエローＮＣＧ、タートラジンレ
ーキ、キノリンエロー、スダーン１、パ−マネントオレ
ンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＮ、パーマ
ネントブラウンＦＧ、パラブラウン、パーマネントレッ
ド４Ｒ、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミンＢ
Ｓ、ピラゾロンレッド、レーキレッドＣ、キナクリドン
レッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルドー５Ｂ、チ
オインジゴレッド、ファストバイオレットＢ、ジオキサ
ンバイオレット、アルカリブルーレーキ、フタロシアニ
ンブルー、インジゴ、アシッドグリーンレーキ、フタロ
シアニングリーンなどの有機顔料などが挙げられる。ま
た、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸亜鉛カドミウ
ム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、タングステ
ン酸カルシウムなどの無機蛍光顔料が挙げられる。

【００１１】溶剤は、水性インキの場合、主溶剤として
水を用い、その他に、ペン先の乾燥防止のために、エチ
レングリコール、グリセリン、プロピレングリコール等
の水溶性有機溶剤を用いることもできる。油性インキの
場合、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グ
リセリン、エチレングリコールモノフェニルエーテル、
ベンジルアルコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、１，３−ブチレングリコール、ヘキシ
レングリコール、テトラリン、プロピレングリコールモ
ノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ト
リプロピレングリコールモノメチルエーテル、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン等が挙げられ、これらは混合しても
し２種以上混合して使用しても良い。

【００１２】低極性の溶剤を用いた場合、ノルマルヘキ
サン（沸点６８．７℃）、イソペンタン、ノルマルヘプ
タン（沸点９８．４℃）、ノルマルオクタンなど脂肪族
炭化水素系溶剤、シクロペンタン（沸点４９．２℃）、
メチルシクロペンタン（沸点７１．８℃）、シクロヘキ
サン（沸点８０．０℃）、メチルシクロヘキサン（沸点
１００．９℃）、エチルシクロヘキサン（沸点１３２
℃）等の脂環族炭化水素系溶剤の他、エクソールＤＳＰ
１００／１４０（初留点１０２℃、乾点１３８℃）、
同Ｄ３０（初留点１４１℃、１７２℃）、同Ｄ４０（初
留点１５３℃、乾点１９６℃）、同Ｄ８０（初留点２０
４℃、乾点２３０℃）、同Ｄ１１０（初留点２４３℃、
終点２７２℃）、同Ｄ１３０（初留点２７７℃、終点３
１０℃）、アイソパーＣ（初留点９７℃、乾点１０４
℃）、同Ｅ（初留点１１５℃、乾点１３８℃）、同Ｇ
（初留点１５６℃、乾点１７５℃、同Ｈ（初留点１７６
℃、乾点１９２℃）、同Ｌ（初留点１８８℃、乾点２１
０℃）、同Ｍ（初留点２０８℃、乾点２５４℃）（以上
エクソン化学（株）製）等の脂肪族炭化水素系溶剤の混
合品などが挙げられる。これらは、単独もしくは混合し
て使用可能であり、その使用量はインキ全量に対して３
０〜９５重量％が好ましい。

【００１３】上記各成分の他に、紙、ガラス等の被筆記
面への定着性を向上するために、水性インキの場合、ス
チレン−アクリル酸共重合体のアンモニウム塩、α−メ
チルスチレン−アクリル酸共重合体のアンモニウム塩と
いった水溶性樹脂を用いることが出来る。また、アクリ
ル系樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂
共重合物等の水不溶性樹脂等を用いることもできる。
尚、水不溶性樹脂はエマルジョン形態で使用する。

【００１４】アルコール系、及び／またはグリコール系
溶剤を用いた油性インキの場合、ケトン樹脂、キシレン
樹脂、ポリエチレンオキサイド、ロジン樹脂、テルペン
樹脂、クマロン−インデン樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。

【００１５】低極性の炭化水素系溶剤を用いた場合、例
えば、テスラック２１５８−１００（日立ポリマー
（株）製）、フタルキッドＤＸ６１５（５０重量％キシ
レン溶液、日立化成（株）製）などのアルキド樹脂、ア
クリロイドＢ６６，同Ｂ６７（英国、ロームアンドハー
ス社製）などのアクリル樹脂、カリフレックスＴＲ−１
１０７（シェル化学（株）製）、タフプレンＡ、アサプ
レンＴ−４３１（以上、旭化学工業（株）製）等のスチ
レン系エラストマー、スミテートＲＢ−１１（住友化学
工業（株）製）、エバフレックス１５０（三井ポリケミ
カル（株）製）などのエチレン・酢酸ビニル共重合体等
が挙げられる。定着性、塗布性を考慮すると、その使用
量はインキ全体に対して１〜２０重量％が好ましい。

【００１６】上記各成分の他に、粘度調整のために、水
性インキの場合、グァーガム、ヒドロキシプロピル化グ
ァーガム、カルボキシメチルヒドロキシプロピル化グァ
ーガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、キサン
タンガム、ウエランガム、ラムザンガム、ジェランガ
ム、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、アルギン酸アンモ
ニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸プロピレング
リコールエステル、ローカストビーンガム、タマリンド
ガム、アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガム、
カラギーナン、サクシノグルカン等の水溶性多糖類、ポ
リアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオ
キサイド、ポリビニルピロリドン、Ｎ−ビニルアセトア
ミド共重架橋物等の合成高分子、スメクタイト等の粘度
系鉱物などを添加する。これらは、単独もしくは２種以
上混合して使用できる。低極性の炭化水素系溶剤を使用
したインキの場合、脂肪酸アマイド、よりなる、ディス
パロンＡ６７０−２０Ｍ（有効成分２０％）、６９００
−２０Ｘ（有効性分２０％）（楠本化成（株）製）、微
粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７２、同Ｒ９７４、
同２００（日本アエロジル（株）製）などを使用でき
る。

【００１７】また、顔料分散安定性の為に、アルキル硫
酸エステル塩、アルキルリン酸塩、ポリカルボン酸高分
子などの陰イオン性界面活性剤、ポリエチレンアルキル
エーテル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レン脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤、第４級
アンモニウム塩、アルキルアミン塩などの分散剤を添加
することが出来る。

【００１８】尚、着色剤に隠蔽性の高い酸化チタン、溶
剤に低極性炭化水素で沸点４０〜１５０℃の揮発性溶剤
を使用すれば修正液として使用できる。

【００１９】インキは上記各成分をボールミル、アトラ
イター、サンドグラインダー、インペラー等の攪拌分散
機を使用して分散混合することによって得られる。

【００２０】逆流防止体は、インキ消費に伴うインキ界
面の移動に追従して移動するものであり、インキの逆流
を防止すると共に、インキタンク内面へのインキの付着
を防止するものであってよい。基材はインキに相溶しな
いか又はインキと相溶し難い溶剤を用いる。水性インキ
やアルコール系、グリコール系溶剤を用いた油性インキ
の場合、具体的には、α-オレフィンよりなるモービル
ＳＨＦ２１（４０℃動粘度５．２ｃＳｔ）、同４１（４
０℃動粘度１７．５ｃＳｔ）、同６１（４０℃動粘度２
８．８ｃＳｔ）、同８２（４０℃動粘度４７．６ｃＳ
ｔ）、同４０１（４０℃動粘度４２０ｃＳｔ）、同１０
０３（４０℃動粘度１３７４ｃＳｔ）（以上、モービル
ケミカルプロダクツインターナショナルインク製）、ポ
リブテンよりなるＬＶ−７（４０℃動粘度１１ｃＳ
ｔ）、ＬＶ−１０（４０℃動粘度１９ｃＳｔ）、ＬＶ−
２５（４０℃動粘度５２．５ｃＳｔ）、ＬＶ−５０（４
０℃動粘度１１０ｃＳｔ）、ＬＶ−１００（４０℃動粘
度２０５ｃＳｔ）、ＨＶ−１５（４０℃動粘度６５５ｃ
Ｓｔ）、ＨＶ−３５（４０℃動粘度２３００ｃＳｔ）、
ＨＶ−５０（４０℃動粘度３４５０ｃＳｔ）、ＨＶ−１
００（４０℃動粘度９５００ｃＳｔ）、ＨＶ−３００
（４０℃動粘度２６０００ｃＳｔ）、ＨＶ−１９００
（４０℃動粘度１６００００ｃＳｔ）、ＨＶ−３０００
（４０℃動粘度３２００００ｃＳｔ）（以上、日本石油
(株)製）、エチレン−αオレフィンよりなるルーカント
ＨＣ−１０（４０℃動粘度６０ｃＳｔ）、同ＨＣ−２０
（４０℃動粘度１５５ｃＳｔ）、同ＨＣ−４０（４０℃
動粘度３８０ｃＳｔ）、同ＨＣ−１００（４０℃動粘度
１３００ｃＳｔ）、同ＨＣ−１５０（４０℃動粘度２２
００ｃＳｔ）、同ＨＣ−６００（４０℃動粘度９８５０
ｃＳｔ）、ＨＣ−２０００（４０℃動粘度３７５００ｃ
Ｓｔ）（以上、三井石油化学工業（株）製）、流動パラ
フィン、シリコンオイル等の低極性不揮発性または難揮
発性の溶剤が使用でき、これらは単独または混合して使
用することが可能である。極性の小さい炭化水素系の溶
剤を用いたインキの場合、極性の大きい溶剤を使用す
る。具体的には水の他に、極性の大きい多価アルコール
のエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセ
リン、グリセリンモノアセタート、ジエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、１，３−ブタンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，４−ブテンジオー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどが使用できる。これらは単独もしくは混合して使
用可能である。

【００２１】上記逆流防止体の粘度調整剤に、水性イン
キ及びアルコール系、グリコール系溶剤を用いた油性イ
ンキ用として、低極性の溶剤を用いた場合、微粒子状シ
リカよりなるアエロジルＲ９７２、同Ｒ９７４、同２０
０（日本アエロジル（株）製）、脂肪酸アマイドよりな
るディスパロンＡ６７０−２０Ｍ、同６９００−２０Ｘ
（以上、楠本化成（株）製）等を用いることができ、基
材に高極性の溶剤を用いた場合、グァーガム、ヒドロキ
シプロピル化グァーガム、カルボキシメチルヒドロキシ
プロピル化グァーガム、カルボキシメチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、キサンタンガム、ウエランガム、ラムザンガ
ム、ジェランガム、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、ア
ルギン酸アンモニウム、アルギン酸カリウム、アルギン
酸プロピレングリコールエステル、ローカストビーンガ
ム、タマリンドガム、アラビアガム、トラガカントガ
ム、カラヤガム、カラギーナン、サクシノグルカン等の
水溶性多糖類、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、
Ｎ−ビニルアセトアミド共重架橋物等の合成高分子、ス
メクタイト等の粘度系鉱物などを添加することができ、
これらは、単独もしくは２種以上混合して使用できる。

【００２２】また、高極性溶剤を用いた逆流防止体に
は、インキがインキタンクに付着するのを更に防止する
ために界面活性剤を使用することもでき、非イオン系、
陰イオン系、陽イオン系、フッ素系等の界面活性剤が使
用できる。非イオン系界面活性剤の具体例として、モノ
ステアリン酸ポリオキシエチレン（５〜１５）グリセリ
ル、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（５〜１５）等
のポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、モノ
ラウリン酸ヘキサグリセリル、モノミリスチン酸ヘキサ
グリセリル、モノステアリン酸ヘキサグリセリル、モノ
オレイン酸、モノラウリン酸デカグリセリル、モノミリ
スチン酸デカグリセリル、モノステアリン酸デカグリセ
リル、モノオレイン酸デカグリセリル、モノリノール酸
デカグリセリル、モノイソステアリン酸デカグリセリ
ル、ジイソステアリン酸デカグリセリル、トリオレイン
酸デカグリセリル等のポリグリセリン脂肪酸エステル、
モノヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタ
ン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソル
ビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）
ソルビタン、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２
０）ソルビタン、モノイソステアリン酸ポリオキシエチ
レン（２０）ソルビタン等のポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、モノラウリン酸ポリオキシエチレ
ン（６）ソルビット、テトラステアリン酸ポリオキシエ
チレン（３０〜６０）ソルビット等のポリオキシエチレ
ンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン（２
０〜６０）ヒマシ油、ポリオキシエチレン（２０〜１０
０）硬化ヒマシ油等のポリオキシエチレンヒマシ油・硬
化ヒマシ油、ポリオキシエチレン（５〜３０）フィトス
テロール、ポリオキシエチレン（２５）フィトスタノー
ル、ポリオキシエチレン（３０）コレスタノール等のポ
リオキシエチレンステロール・水素添加ステロールモノ
ラウリル酸ポリエチレングリコール、モノステアリン酸
ポリエチレングリコール、モノオレイン酸ポリエチレン
グリコール、ジステアリン酸ポリエチレングリコール等
のポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレン（４．２〜２５）ラウリルエーテル、ポリオキ
シエチレン（２〜４０）セチルエーテル、ポリオキシエ
チレン（２〜２０）ステアリルエーテル、ポリオキシエ
チレン（１０〜５０）オレイルエーテル、ポリオキシエ
チレン（１０〜３０）ベヘニルエーテル等のポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン（７．
５〜２０）ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン（１０〜３０）オクチルフェニルエーテル等のポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレン（５〜１５）ステアリルアミン、ポリオキシエチ
レン（５〜１５）オレイルアミン、ポリオキシエチレン
（８）ステアリルプロピレンジアミン、ポリオキシエチ
レン（４〜１５）ステアリン酸アミド、ポリオキシエチ
レン（５）オレイン酸アミド等のポリオキシエチレンア
ルキルアミン・脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンラノ
リン、ポリオキシエチレン（５〜４０）ラノリンアルコ
ール、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ペ
ルフルオロオクタンスルホンアミド、ポリオキシエチレ
ン高級脂肪酸アルコールエーテル、アセチレングリコー
ル（サーフィノール４６５、同４８５、信越化学（株）
製）、ポリオキシエチレン（３〜２０）−Ｎ−プロピル
ペルフルオロオクタンスルホンアミド等のフッ素系界面
活性剤等が挙げられる。陰イオン系界面活性剤の具体例
として、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウ
ム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸
アンモニウム、ミリスチル硫酸ナトリウム、セチル硫酸
ナトリウム、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリル硫酸ナトリウ
ム等のアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレン（２〜４）
ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
（２〜４）ラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミ
ン、ポリオキシエチレン（２）ラウリルエーテル硫酸ア
ンモニウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸塩、ココイルサルコシンナトリウム、ラウロイ
ルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシンカリウ
ム、ミリストイルサルコシンナトリウム、パルミトイル
サルコシンナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナト
リウム等のＮ−アシルアミノ酸塩、ポリオキシエチレン
（３〜６）トリデシルエーテル酢酸ナトリウム、ポリオ
キシエチレン（４．５）ラウリルエーテル酢酸ナトリウ
ム等のアルキルエーテルカルボン酸塩、ラルリルリン酸
ナトリウム等のアルキルリン酸塩、ポリオキシエチレン
（１）ラウリルエーテルリン酸塩等のポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル塩、Ｎ−ココイルメチルタウリンナ
トリウム、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナトリウム、
Ｎ−ミリストイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−パル
ミトイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−ステアロイル
メチルタウリンナトリウム等のＮ−アシルタウリン塩、
スルホコハク酸ジオクチルナトリウム、ラウリルスルホ
酢酸ナトリウム、テトラデセンスルホン酸ナトリウム等
のスルホン酸塩、塩化ラウリルトリメチルアンモニウ
ム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステアル
リルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチル
アンモニウム、塩化ジステアリルトリメチルアンモニウ
ム等、アルキルアンモニウム塩、ト゛デシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルフォン酸
塩、ペルフルオロオクタンスルホン酸、ペルフルオロオ
クタンスルホン酸カリウム、ペルフルオロオクタンスル
ホン酸リチウム、ペルフルオロオクタンスルホン酸アン
モニウム、Ｎ−プロピル−Ｎ−ペルフルオロオクチルス
ルホニルグリシンカリウム塩、リン酸ビス［２−（Ｎ−
プロピルペルフルオロオクチルスルホニルアミノ）エチ
ル］アンモニウム塩、ペルフルオロカプリル酸、ペルフ
ルオロオクタン酸アンモニウム等のフッ素界面活性剤、
アルキルナフタレンスルフォン酸ナトリウム、ジアルキ
ルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルジフェニルエー
テルジスルフォン酸ナトリウム、アルキルリン酸カリウ
ム塩等が挙げられる。陽イオン系界面活性剤の具体例と
して、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチ
ルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチル
アンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、
塩化ジステアリルジメチルアンモニウム等のアルキルア
ンモニウム塩、Ｎ−［３−（ペルフルオロオクタンスル
ホンアミド）プロピル］−Ｎ，Ｎ，Ｎ，−トリメチルア
ンモニウムアイオダイド等のフッ素系界面活性剤等が挙
げられる。両性界面活性剤の具体例として、ラウリルベ
タイン、ステアリルベタイン、ヤシ油脂肪酸アミノプロ
ピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のベタイン型両性界
面活性剤、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメ
チル−Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウ
ム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメチル−
Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン・ラウリル硫酸
ナトリウム等のイミダゾリン型両性界面活性剤等が挙げ
られる。尚、上記において括弧内の数字は酸化エチレン
の付加モル数を示す。

【００２３】また、溶剤として水を用いた場合、逆流防
止体のカビの発生防止のために、デヒドロ酢酸ナトリウ
ム、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン、安息香酸ナ
トリウムなどの防腐防黴剤を適量加えることが出来る。
また、水等の蒸発しやすい材料では、蒸発抑制のため
に、この基材に不溶及び／または難溶の不揮発性及び／
または難揮発性の有機溶剤、またはこれらを粘度調整し
たものや、ゴム弾性を有する合成ゴムやエラストマー、
プラスチックなどの成形品を乾燥防止体として、逆流防
止体の界面に配置して併用することもできる。乾燥防止
体を液状組成物とする場合には、有機溶剤として、ポリ
ブテン、αオレフィン、エチレン−αオレフィン、流動
パラフィンなどが使用でき、単独もしくは２種以上併用
して使用可能であり、粘度調整のために、アエロジルＲ
９７２，同Ｒ９７４（日本アエロジル（株）製）などの
微粒子シリカ、ディスパロン３０５（楠本化成（株）
製）等の水添ヒマシ油系のもの、ソロイド（三晶（株）
製）などのセルロース系のもの、更に金属石鹸類、ベン
トナイト等を単独もしくは２種以上混合して使用可能で
ある。また、固体状の成形品の乾燥防止体と液状組成物
の乾燥防止体とを併用することも出来る。

【００２４】いずれにしても、逆流防止体としては、内
径３ｃｍの円筒形容器に入れた逆流防止体を直径２ｃｍ
の円盤で２ｃｍ／分の速度で押していったときの荷重
（以下、抵抗荷重と呼ぶ）が５ｇ以上６０ｇ以下である
ことが必要である。即ち、この抵抗荷重は、円盤が逆流
防止体を変形させるのに必要な負荷つまり硬さであるの
で、より大きい抵抗荷重の逆流防止体の方が落下などの
衝撃に対する抵抗力が大きく、また、気泡除去するため
にはより大きい遠心力を要する。

【００２５】また、逆流防止剤の逆流防止機能を確実に
するために、また、液状組成物とした乾燥防止体の乾燥
防止機能や逆流防止機能を高めるために、逆流防止体の
内部に位置するような浮子を配置することもできる。こ
の浮子は逆流防止体、液状組成物とした乾燥防止体それ
ぞれに、もしくは一方のみに配置することもできるが、
共通の浮子が両方に配置されるようにすることもでき
る。また、固体の乾燥防止体を用いた場合には、その先
端部分が逆流防止体内部に位置させることによって浮子
の機能をもたせることもできる。浮子の形状としては、
円柱状、玉状、盤状、多角柱状、コップ状などを例示す
ることができる。

【００２６】

【作用】本発明に係わる逆流防止体は硬さを調整するこ
とによって、衝撃に対する耐変形性を付与することがで
き、インキが洩れや顔料が沈降して筆記不能にならない
遠心力で気泡を除去できる。

【００２７】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。 インキ１ ＴＩＴＯＮＥ Ｒ６２Ｎ（酸化チタン、堺化学（株）製） ５５． ０重量部 アクリロイドＢ６７（アクリル樹脂、ロームアンドハース社製） ９．０重量部 メチルシクロヘキサン ３５．０重量部 ホモゲノールＬ１８（ポリカルボン酸型高分子界面活性剤、花王（株）製） １．０重量部 上記各成分をボールミルで２４時間分散処理し、白色イ
ンキを得た。

【００２８】 インキ２ ＴＩＴＯＮＥ Ｒ６２Ｎ（前述） ２５．０重量部 ＴＡＲＯＸ ＬＬ−ＸＬＯ（黄色酸化鉄、チタン工業（株）製） ２５． ０重量部 アクリロイドＢ６７（前述） ５．０重量部 エチルシクロヘキサン ４４．０重量部 ホモゲノールＬ１８（前述） １．０重量部 上記各成分をボールミルで２４時間分散処理し、黄色イ
ンキを得た。

【００２９】 インキ３ カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化学（株）製）１５．０重量部 デンカブチラール＃３０００−Ｋ（電気化学工業（株）製） １ ０．０重量部 エチレングリコールモノフェニルエーテル ４３．５重量部 エチレングリコールモノヘキシルエーテル ３０．０重量部 モノオレイン酸ソルビタン １．５重量部 上記各成分をビーズミルで３時間分散し黒色インキを得
た。

【００３０】 インキ４ Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ２１ ２１．０重量部 デンカブチラール＃２０００−Ｌ（電気化学工業（株）製） １６． ５重量部 エチレングリコールモノフェニルエーテル ５０．０重量部 セスキオレイン酸ソルビタン ２．５重量部 上記各成分をビーズミルで３時間分散し黒色インキを得
た。

【００３１】 インキ５ ＴＩＴＡＮＩＸ ＪＲ３０１（酸化チタン、テイカ（株）製） ３０．０重量部 ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２０１８（青色樹脂粒子、固形分５３％、日本蛍光（株 ）製） １５．０重量部 ケルザンＡＲ６％水溶液（キサンタンガム、三晶（株）製） ８ ．０重量部 ジョンクリル６１Ｊ（水溶性スチレン−アクリル共重合体、固形分３０％、ジョ ンソンポリマー（株）製） ８．０重量部 エチレングリコール ４．０重量部 グリセリン ４．０重量部 ＴＬ１０（非イオン系界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製） １． ０重量部 水 ３０．０重量部 上記各成分中、ＬＵＭＩＫＯＬ ＮＫＷ２１０８、ケル
ザンＡＲ６％水溶液以外の各成分を混合し、ボールミル
で２４時間分散処理を行った後、ＬＵＭＩＫＯＬＮＫＷ
２１０８、ケルザンＡＲ６％水溶液を加えて１時間攪拌
を行い、インキを得た。

【００３２】 逆流防止体１ 水 ９３．８重量部 ケルザンＳ（キサンタンガム、三晶（株）製） ４．０重量部 エマルゲン７０９（ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、花王（株）製 ） ２．０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、逆流防
止体を得た。この逆流防止体の抵抗荷重は、２２．０ｇ
であった。

【００３３】 逆流防止体２ 水 ９７．８重量部 ケルザンＴ（キサンタンガム、三晶（株）製） ２．０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、抵抗荷
重１０．０ｇの逆流防止体を得た。

【００３４】 逆流防止体３ ケルザンＴ（前述) ６．０重量部 水 ９３．８重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、抵抗荷
重４０ｇの逆流防止体を得た。

【００３５】 逆流防止体４ 水 ５０．８重量部 グリセリン １０．０重量部 エマルゲン７０９（前述） １．０重量部 スメクトンＳＡ（合成スメクタイト、クニミネ工業（株）製） ２ ．０重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、分散し、抵抗荷
重６．０ｇの逆流防止体を得た。

【００３６】 逆流防止体５ 水 ４４．８重量部 グリセリン １０．０重量部 エマルゲン７０９（前述） １．０重量部 スメクトンＳＡ（合成スメクタイト、クニミネ工業（株）製） ８．０ 重量部 プロクセルＧＸＬ（前述） ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、分散し、抵抗荷
重４５．０ｇの逆流防止体を得た。

【００３７】 逆流防止体６ ケルザンＳ ８．０重量部 水 ９０．８重量部 ネオペレックスＮｏ．６（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、花王（株） 製） １．０重量部 プロクセルＧＸＬ ０．２重量部 上記各成分をプロペラ型撹拌機で混合、溶解し、抵抗荷
重６０ｇの逆流防止体を得た。

【００３８】 逆流防止体７ ポリブテンＨＶ１５（ポリブテン、４０℃動粘度６５５ｃＳｔ、日本石油（株） 製） ４６．５重量部 モービルＳＨＦ１００３(α-オレフィンオリゴマー、４０℃動粘度１３７４ｃＳ ｔ、米国モ−ビルケミカルプロダクトインク製) ４６．５重量部 アエロジルＲ９７２（乾式法シリカ、日本アエロジル（株）製） ４ ．０重量部 レオパールＫＬ（デキストリン脂肪酸エステル、千葉製粉（株）製） ２．０ 重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌し
て抵抗荷重２ｇインキ逆流防止体を得た。

【００３９】 逆流防止体８ ポリブテンＨＶ１５（前述） ４５．５重量部 モービルＳＨＦ１００３（前述) ４５．５重量部 アエロジルＲ９７２（前述) ５．４重量部 レオパールＫＬ（前述） ３．６重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌し
て抵抗荷重１０ｇインキ逆流防止体を得た。

【００４０】 逆流防止体９ ポリブテンＨＶ１５(前述) ８８．３重量部 アエロジルＲ９７２(前述) ７．８重量部 レオパールＫＥ（デキストリン脂肪酸エステル、千葉製粉（株）製） ３．９ 重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌
後、室温まで法令する。その後、３本ロールにて分散処
理して、抵抗荷重３０ｇインキ逆流防止体を得た。

【００４１】 逆流防止体１０ ポリブテンＨＶ１５（前述) ８３．０重量部 アエロジルＲ９７２（前述) １０．０重量部 レオパールＫＥ(前述) ５．５重量部 ＤＧＯ−８０（グリセリンオレエート、日光ケミカルズ(株)製） １．５重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌
後、室温まで法令する。その後、３本ロールにて分散処
理して抵抗荷重５０ｇ、インキ逆流防止体を得た。

【００４２】 逆流防止体１1 ポリブテンＨＶ１５（前述) ７９．５重量部 アエロジルＲ９７２（前述) １２．５重量部 レオパールＫＥ(前述) ６．０重量部 ＤＧＯ−８０（前述） ２．０重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌
後、室温まで法令する。その後、３本ロールにて分散処
理して、抵抗荷重７０ｇインキ逆流防止体を得た。

【００４３】 逆流防止体１２ ルーカントＨＣ−４０（エチレン−αオレフィン，４０℃動粘度３８０ｃＳｔ 、三井石油化学工業（株）製） ８６．６重量部 アエロジルＲ９７２(前述) ８．６重量部 レオパールＫＥ（前述） ４．８重量部 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌
後、室温まで法令する。その後、３本ロールにて分散処
理して、抵抗荷重３０ｇインキ逆流防止体を得た。

【００４４】上記インキ及び逆流防止体を収容配置する
に好適な塗布具構造の一例を図面に基づいて説明する。
図１にて要部縦断面図に示すように、直径１．０ｍｍの
ボール１（材質：超硬）とステンレス製ボールホルダー
２とよりなるボールペンチップタイプの塗布部３を内径
５ｍｍの円筒状インキタンク４に取り付けたものであ
る。このような塗布具構造のものにインキＣ、及び逆流
防止体Ｇを充填して塗布具を得た。それぞれのインキ、
逆流防止体、インキタンクの材質の関係は表１の通りで
ある。

【００４５】

【発明の効果】上記の塗布具構造に上記のインキ及び逆
流防止体をそれぞれ組み合わせて収容配置させ、実施
例、比較例とした。これら実施例、比較例について、下
記の試験を行った。結果を表１に示す。

【００４６】逆流防止体の抵抗荷重測定 逆流防止体を直径３ｃｍの容器に高さ４ｃｍ充填し、レ
オメーターＮＲＭ−２０１０−ＣＷ（不動工業（株）
製）にて、直径２ｃｍの円盤型アダプターを用い、架台
速度（円盤が逆流防止体を押す速度）２ｃｍ／分で逆流
防止体の荷重を測定した。尚、充填高さ４ｃｍのうち、
円盤が上から２ｃｍに達したところの荷重をその逆流防
止体の抵抗荷重とした。

【００４７】逆流防止体逆転試験 各実施例、比較例の塗布具をペン先を上向きに５０℃に
て１ヶ月放置し、逆流防止体のペン先方向への移動の有
無を確認した。

【００４８】落下試験 各実施例、比較例の塗布具をペン先を上向きに５０ｃ
ｍ、１００ｃｍ、１５０ｃｍ、２００ｃｍ、２５０ｃｍ
の高さから自由落下させ、逆流防止体がインキタンク後
端から洩れ出た時の落下高さ高さを測定した。

【００４９】脱泡性試験 各実施例、比較例の塗布具について、遠心力の程度を変
化させた下記に示す複数の条件で遠心処理を行い、目視
にて逆流防止体中の気泡の有無を確認し、気泡が除去さ
れた最小回転数及びその回転数において気泡を除去した
塗布具を手書きにて、インキが吐出するかどうかを確認
した。

【００５０】遠心条件 １０００ｒｐｍ×１０分 ２０００ｒｐｍ×１０分 ３０００ｒｐｍ×１０分 ４０００ｒｐｍ×１０分 ５０００ｒｐｍ×１０分 使用遠心機：ＫＯＫＵＳＡＮ Ｈ１０３Ｎ（（株）コク
サン製）

【００５１】

【表１】

【００５２】以上、詳細に説明したように、本発明の塗
布具は、インキが逆流し難く、逆流防止体の逆転現象や
衝撃による逆流防止体及びインキが後方移動して洩れ出
すなどの不具合、気泡を除去する遠心工程においても顔
料が沈降しない条件で気泡の除去がなせる、極めて良好
なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】一例を示す要部拡大縦断面図。

【図２】他の一例を示す要部拡大縦断面図。

【符号の説明】

１ ボール ２ ボールホルダー ３ 塗布部 ４ インキタンク Ｃ インキ Ｇ 逆流防止体 Ｋ 乾燥防止体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキタンク内に、少なくともインキ
   と、インキに不溶または難溶の溶剤及び／または水と粘
   度調整剤とを少なくとも含有する逆流防止体とを収容配
   置してなる塗布具において、前記逆流防止体が、内径３
   ｃｍの円筒形容器に入れた逆流防止体を直径２ｃｍの円
   盤で２ｃｍ／分の速度で押していったときの荷重が５ｇ
   以上６０ｇ以下であることを特徴とする塗布具。
2. 【請求項２】 前記逆流防止体が、少なくとも水とキサ
   ンタンガムとを含有することを特徴とする請求項１記載
   の塗布具。
3. 【請求項３】 前記逆流防止体が、４０℃における動粘
   度が４００ｃＳｔ以上３５００００ｃＳｔ以下の溶剤を
   少なくとも含有することを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の塗布具。