JP2003251988A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗布液と、この塗布液の上に逆流防止体とを
充填した後、遠心脱泡する塗布具であって、塗布液と逆
流防止体組成物の混入を防止し、逆流防止体組成物が塗
布先から吐出しない塗布具を提供する。 【解決手段】 塗布液タンク内に水性インキ・油性イン
キ・水性修正液・油性修正液などの塗布液と、この塗布
液の逆流防止体組成物を配置した塗布具において、塗布
液の逆流防止体組成物との接触部分に通気性を有する物
質を挿入させた後、逆流防止体組成物を充填した塗布
具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穂先、繊維集合
体、ヘラ先、ボールペンチップ等の塗布先に接続した塗
布液タンク内に、塗布跡を形成するために使用される塗
布液と、この塗布液の逆流防止体組成物とを備える塗布
具に関し、更には塗布液と逆流防止体組成物の混入を防
止し、塗布液が無くなっても逆流防止体組成物が塗布先
より吐出する事のない塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、筒状の塗布液タンク内に、塗布液
と、塗布液に不溶または難溶で塗布液後端界面に接触し
た逆流防止体組成物を配し、塗布先にボールペンチップ
を使用した塗布具が知られている。塗布液には筆跡によ
り文字、図柄を描くインキと、筆跡を隠蔽する修正液と
が知られている。逆流防止体組成物の機能は塗布液や、
塗布液中の溶剤及び溶剤蒸気など塗布液成分が塗布具後
端から漏れるのを防止する事である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これら逆流防止体組成
物を使用した塗布具は、筒状の塗布液タンク内に塗布
液、逆流防止体組成物を充填した後、塗布先を外向きに
して回転させるなどして遠心し、塗布液−逆流防止体組
成物間と塗布先−塗布液間に残る空気を除去する方法で
作成されている。遠心脱泡はペン先方向に遠心力がかか
るため、充填した塗布液の粘度によっては逆流防止体が
塗布液に混入する問題がある。遠心時、逆流防止体組成
物にペン先方向に向かう力が掛かった時、塗布液は逆流
防止体組成物に押される。この時塗布液の粘度が低いと
塗布液が変形し、逆流防止体組成物は塗布液と混入す
る。よって塗布液と逆流防止体組成物の混入を防止する
為には、遠心時に塗布液が逆流防止体組成物に押されて
も変形しにくい塗布液とする必要がある。しかし塗布性
など必要とされる品質によっては粘度を下げる必要が有
り、塗布液と逆流防止体の混入を防止できない場合があ
る。塗布液と逆流防止体が混入すると、塗布液が塗布具
後端から漏れ手や紙面を汚す事になる。また塗布液中の
成分が塗布具後端から漏れると塗布液粘度が上がる為塗
布性が悪くなり、最終的には吐出する事ができなくな
る。更に、吐出が加圧式の場合は、塗布液と逆流防止体
組成物が混合した液または、逆流防止体組成物がいつま
でも吐出してしまい使い終わりが分からないばかりか塗
布跡が乾燥せず塗布面を汚染するという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、塗布液タンク
内に塗布液と逆流防止体組成物を配置した塗布具におい
て、塗布液と逆流防止体組成物との間に通気性を有する
物質を配置したことを特徴とする塗布具を要旨とするも
のである。

【０００５】以下、本発明の塗布具について説明する。
塗布具の塗布先は棒状物や球体の塗布部材をバネ等の弾
撥体により前方付勢して塗布液吐出口の内縁に押し付け
た先端弁式のものや、繊維集合体、筆穂を使用したもの
など、適宜採用する事ができる。特に使用される塗布液
が揮発性の溶剤を使用したものであれば、弁を使用する
等、塗布先からの溶剤の蒸発を押さえるような構造にす
ることが好ましい。先端弁式であれば、弁体ともなる塗
布部材の材質は、ポリアセタール、ポリブチレンテレフ
タレート等の樹脂、ステンレス、真鍮などの金属が使用
できる。

【０００６】塗布液タンクの材質はナイロン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート等が挙げら
れ、耐溶剤性を考慮するとナイロン、ポリエチレンテレ
フタレート、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート
が好ましいが、ポリプロピレン、ポリエチレンでも内面
にナイロン、ポリエチレンテレフタレート、フッ素樹
脂、ポリブチレンテレフタレートをコーティングして耐
溶剤性を向上した上で用いることもできる。また塗布液
タンク内壁面を、算術平均荒さ（Ｒａ）が５００ｎｍ以
下、最大高低差（Ｐ−Ｖ）が５０００ｎｍ以下の表面荒
さ（ＪＩＳ Ｂ０６０１）とすると、塗布液や逆流防止
体組成物が塗布液タンク内壁に付着しにくくなり好まし
い。また、塗布液タンクの形状は、一般的な合成樹脂の
押出成形パイプのような断面円形状の筒体が好ましい
が、内径が部分によって異なるものであっても良いし、
断面が四角などの多角形などや、自由な形状の射出成型
品であってもよい。

【０００７】塗布液は筆跡や図柄を形成したり、既にあ
る筆跡や図形を隠蔽するために使用するもので、着色剤
と溶剤と定着剤を少なくとも含むものが例示できる。

【０００８】着色剤は、顔料や染料が使用できるが、そ
の使用量は塗布液全量に対し、３〜６５重量％に調整す
ることが好ましい。顔料の具体例としては、ＴＩＴＯＮ
ＥＳＲ−１、同６５０、同Ｒ６２Ｎ、同Ｒ３Ｌ、同Ｒ７
Ｅ（以上、堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ−３１
０、同ＫＲ−３８０、同４８０（以上、チタン工業
（株）製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−６０２、同
Ｒ−９６０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパ
ン、リミテッド製）、ＴＩＴＡＮＩＸＪＲ３０１、同Ｊ
Ｒ８０５、同ＪＲ６０２、同ＪＲ７０１、同ＪＲ８００
（以上、テイカ（株）製）などの酸化チタン、Ｓｐｅｃ
ｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同
５、同４、同４Ａ、同５５０、同３５、同２５０、同１
００、Ｐｒｉｎｔｅｘ １５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４
０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同９０、同８５、同８０、
同７５、同５５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２，同Ｌ６、同
Ｌ、同３００、同３０、同３、同３５、同２５、同２０
０、同Ａ、同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）製）、
＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、
＃１０００、＃９５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ
８８、ＭＡ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１，＃
５０、＃５２、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３，＃３
２、＃３０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、
三菱化成工業（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、
同１１００、同１０００、同９００、同８８０、同８０
０、同７００、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００
Ｒ、同６６０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００
Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ
ＰＥＡＲＬＳ ２０００（以上、米国、キャボットＣ
ｏ．ＬＴＤ製）、ＲＡＶＥＮ７０００、同５７５０、同
５２５０、同５０００、同３５００、同２０００、同１
５００、同１２５５、同１２５０、同１２００、同１１
７０、同１０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２
０、同１０００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同
７９０、同７８０、同７６０、同５００、同４５０、同
４３０、同４２０、同４１０、同２２，同１６、同１
４、同８２５ＯｉｌＢｅａｄｓ、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏ
ｎｄｕｃｔｅｘ ９７５、同９００，同ＳＣ（以上、コ
ロンビヤン・カーボン日本（株）製）などのカーボンブ
ラック、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ
（株）製）、ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７
７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダ
ー３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）
などの金属粉顔料、また、黒色酸化鉄、低次性酸化チタ
ン、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブ
ルー、クロムグリーン、酸化クロムなどの無機顔料、ハ
ンザエロー−１０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、
同Ａ、ベンジジンエロー、パーマネントエローＮＣＧ、
タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン１、パ
ーマネントオレンジ、インダスレンブリリアントオレン
ジＧＮ、パーマネントブラウンＦＧ、パラブラウン、パ
ーマネントレッド４Ｒ、ファイヤーレッド、ブリリアン
トカーミンＢＳ、ピラゾンレッド、レーキレッドＣ、キ
ナクリドンレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルド
ー５Ｂ、チオインジゴレッド、ファストバイオレット
Ｂ、ジオキサジンンバイオレット、アルカリブルーレー
キ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリー
ンレーキ、フタロシアニングリーンなどの有機顔料など
が挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫
酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫酸ストロンチウ
ム、タングステン酸カルシウムなどの無機蛍光顔料が挙
げられる。

【０００９】染料の具体例としては、直接染料として、
ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ
（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１
９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイ
レクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトデ
ィープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブ
ラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ
（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ
（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファスト
エロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣ
ＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５
０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．
Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレ
ットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット
４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢ
Ｈ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、
カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼ
ンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッ
ドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ
（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カ
ヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライ
トレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦ
Ｒ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５
Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク
（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８
６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスター
コイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦ
Ｆ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブル
ーＦＢＬ（同１９９）等が挙げられる。

【００１０】酸性染料として、アシッドブルーブラック
１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン
（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２
４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、
スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミ
ツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパー
ルブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミラン
ブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクスト
ラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴ
ＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同
１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１
０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１
９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カ
ヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシ
ッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、
キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノ
ールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラ
ジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミ
ノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライ
トエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエロー
Ｏ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４
２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエ
ローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ
（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、
スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエ
ローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４
Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１
３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２
７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、
スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレ
ッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラ
ールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン
（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ
赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアン
トレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ
（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤク
アシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリ
ングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザ
リンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエ
オシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９
２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ロ
ーズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレ
ットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３
ＢＷ（同１２９）、スミノールミリングブリリアントレ
ッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブ
リリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパール
ピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリア
ントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリ
リアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブ
リリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリン
グレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレッ
ト６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツ
イアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテ
ントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、
ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡ
Ｆ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青
色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オ
リエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノール
レベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンフ
ァストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同
４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザ
リンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリン
グスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイ
ナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモ
ブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サ
ンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォー
ターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブ
ルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５
Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳ
Ｅ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同
１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５
８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリ
ーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ
（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノー
ルシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリング
グリーンＧ（同２７）等が挙げられる。

【００１１】塩基性染料として、Ｃ．Ｉ．ベーシックブ
ルー７、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１などが挙げられ
る。

【００１２】油性染料として具体的には、ニグロシンベ
−スＥＥ、同ＥＥＬ、同ＥＸ、同ＥＸＢＰ、同ＥＢ、オ
イルイエロー１０１、同１０７、オイルピンク３１２、
オイルブラウンＢＢ、同ＧＲ、オイルグリーンＢＧ、オ
イルブルー６１３、同ＢＯＳオイルブラックＨＢＢ、同
８６０、同ＢＳ、バリファストイエロー１１０１、同１
１０５、同３１０８、同４１２０、バリファストオレン
ジ２２１０、同３２０９、同３２１０、バリファストレ
ッド１３０６、同１３０８、同１３５５、同１３６０、
同２３０３、同２３２０、同３３０４、同３３０６、同
３３２０、バリファストピンク２３１０Ｎ、バリファス
トブラウン２４０２、同３４０５、バリファストグリー
ン１５０１、バリファストブルー１６０３、同１６０
５、同１６０７、同１６３１、同２６０６、同２６１
０、同２６２０、バリファストバイオレット１７０１、
同１７０２、バリファストブラック１８０２、同１８０
７、同３８０４、同３８０６，同３８０８、同３８１
０、同３８２０、同３８３０、スピリットレッド１０
２、オスピーイエローＲＹ、ＲＯＢ−Ｂ、ＭＶＢ３、Ｓ
Ｐブルー１０５（以上、オリエント化学工業（株）
製）、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ、同ＧＲＬＨス
ペシャル、同Ｃ−２ＧＨ、同Ｃ−ＧＮＨ、アイゼンスピ
ロンオレンジ２ＲＨ、同ＧＲＨコンクスペシャル、アイ
ゼンスピロンレッドＧＥＨ、同ＢＥＨ、同ＧＲＬＨスペ
シャル、同Ｃ−ＧＨ、同Ｃ−ＢＨ、アイゼンスピロンバ
イオレットＲＨ、同Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンブラウ
ンＢＨコンク、同ＲＨ、アイゼンスピロンマホガニーＲ
Ｈ、アイゼンスピロンブルーＧＮＨ、同２ＢＮＨ、同Ｃ
−ＲＨ、同ＢＰＮＨ、アイゼンスピロングリーンＣ−Ｇ
Ｈ、同３ＧＮＨスペシャル、アイゼンスピロンブラック
ＢＮＨ、同ＭＨ、同ＲＬＨ、同ＧＭＨスペシャル、同Ｂ
Ｈスペシャル、Ｓ．Ｂ．Ｎ．オレンジ７０３、Ｓ．Ｂ．
Ｎ．バイオレット５１０、同５２１、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレ
ンジ６、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１、ＳＯＴピンク１、
ＳＯＴブルー４、ＳＯＴブラック１、同６、同１０、同
１２、１３リキッド、アイゼンローダミンＢベース、ア
イゼンメチルバイオレットベース、アイゼンビクトリア
ブルーＢベース（以上、保土谷化学工業（株）製）、オ
イルイエローＣＨ、オイルピンク３３０、オイルブルー
８Ｂ、オイルブラックＳ、同ＦＳスペシャルＡ、同２０
２０、同１０９、同２１５、ＡＬイエロー１１０６Ｄ、
同３１０１、ＡＬレッド２３０８、ネオスーパーイエロ
ーＣ−１３１、同Ｃ−１３２、同Ｃ−１３４、ネオスー
パーオレンジＣ−２３３、ネオスーパーレッドＣ−４３
１、ネオスーパーブルーＣ−５５５、ネオスーパーブラ
ウンＣ−７３２、同Ｃ−７３３（以上、中央合成化学
（株）製）、オレオゾールファストイエロー２Ｇ、同Ｇ
ＣＮ、オレオゾールファストオレンジＧＬ、オレオゾー
ルファストレッドＢＬ、同ＲＬ（以上、田岡化学工業
（株）製）、サビニールイエロー２ＧＬＳ、同ＲＬＳ、
同２ＲＬＳ、サビニールオレンジＲＬＳ、サビニールフ
ァイアレッドＧＬＳ、サビニールレッド３ＢＬＳ、サビ
ニールピンク６ＢＬＳ、サビニールブルーＲＮ、同ＧＬ
Ｓ、サビニールグリーン２ＧＬＳ、サビニールブラウン
ＧＬＳ（以上、サンド社製、スイス国）、マゼンタＳＰ
２４７％、クリスタルバイオレット１０Ｂ２５０％、マ
ラカイトグリーンクリスタルコンク、ブリリアントグリ
ーンクリスタルＨ９０％、スピリットソルブルレッド６
４８４３（以上、ホリディ社製、英国）、ネプチューン
レッドベース５４３、ネプチューンブルーベース６３
４、ネプチューンバイオレットベース６０４、バソニー
ルレッド５４０、バソニールバイオレット６００（以
上、ＢＡＳＦ社製、独国）などが挙げられる。

【００１３】溶剤は、水性塗布液の場合、主溶剤として
水を用い、その他に、ペン先の乾燥防止の為に、エチレ
ングリコール、グリセリン、プロピレングリコール等の
水溶性有機溶剤を用いる事もできる。油性塗布液の場
合、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリ
セリン、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ベ
ンジルアルコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、１，３−ブチレングリコール、ヘキシレ
ングリコール、テトラリン、プロピレングリコールモノ
フェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチル
エーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ト
リプロピレングリコールモノメチルエーテル、Ｎ−メチ
ルー２−ピロリドン等が挙げられ、これらは単独もしく
は混合して使用可能である。

【００１４】また油性塗布液を修正液とする場合は、隠
蔽する筆跡と溶解しにくい低極性の溶剤を用いることが
好ましく、具体的には、ノルマルヘキサン（沸点６８．
７℃）、イソペンタン、ノルマルヘプタン（沸点９８．
４℃）、ノルマルオクタンなど脂肪族炭化水素系溶剤、
シクロペンタン（沸点４９．２℃）、メチルシクロペン
タン（沸点７１．８℃）、シクロヘキサン（沸点８０．
０℃）、メチルシクロヘキサン（沸点１００．９℃）、
エチルシクロヘキサン（沸点１３２℃）等の脂環属炭化
水素系溶剤が挙げられ、更にその他、エクソールＤＳＰ
１００／１４０（初留点１０２℃、乾点１３８℃）、
同Ｄ３０（初留点１４１℃、乾点１７２℃）、同Ｄ４０
（初留点１５３℃、乾点１９６℃）、同Ｄ８０（初留点
２０４℃、乾点２３０℃）、同Ｄ１１０（初留点２４３
℃、終点２７２℃）、同Ｄ１３０（初留点２７７℃、終
点３１０℃）、アイソパーＣ（初留点９７℃、乾点１０
４℃）、同Ｅ（初留点１１５℃、乾点１３８℃）、同Ｇ
（初留点１５６℃、乾点１７５℃）、同Ｈ（初留点１７
６℃、乾点１９２℃）、同Ｌ（初留点１８８℃、乾点２
１０℃）、同Ｍ（初留点２０８℃、乾点２５４℃）（以
上エクソン化学（株）製）などの脂肪族炭化水素系溶剤
の混合品などが挙げられる。これらは、単独もしくは混
合して使用可能であり、その使用量は塗布液全量に対し
て３０〜９５重量％が好ましい。

【００１５】定着剤は紙、ガラス等の被筆記面への定着
性を向上すると共に、乾燥皮膜を形成する為に使用す
る。具体例としては水性塗布液の場合、スチレン−アク
リル酸共重合体のアンモニウム塩、α−メチルスチレン
−アクリル酸共重合体のアンモニウム塩といった水溶性
樹脂を用いることができる。また、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂共重合物など
の水不溶性樹脂などを用いることもできる。尚、水不溶
性樹脂はエマルジョン形態で使用する。

【００１６】アルコール系及び／またはグリコール系溶
剤を用いた油性塗布液の場合、ケトン樹脂、キシレン樹
脂、ポリエチレンオキサイド、ロジン樹脂、テルペン樹
脂、クマロン−インデン樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリビニルピロリドン等が挙げられる。

【００１７】低極性の炭化水素系溶剤を用いた場合、例
えば、テスラック２１５８−１００（日立ポリマー
（株）製）、フタルキッドＤＸ６１５（５０重量％キシ
レン溶液、日立化成（株）製）などのアルキド樹脂、ア
クリロイドＢ６６、同Ｂ６７（英国、ロームアンドハー
ス社製）などのアクリル樹脂、カリフレックスＴＲ−１
１０７（シェル化学（株）製）、タフプレンＡ、アサプ
レンＴ−４３１（以上、旭化学工業（株）製）などのス
チレン系エラストマー、スミテートＲＢ−１１（住友化
学工業（株）製）、エバフレックス１５０（三井ポリケ
ミカル（株）製）などのエチレン・酢酸ビニル共重合体
などが挙げられる。定着性、塗布性を考慮すると、その
使用量は塗布液全体に対して１〜２０重量％が好まし
い。

【００１８】上記各成分の他に、粘度調整のために、水
性塗布液の場合、グァーガム、ヒドロキシプロピル化グ
ァーガム、カルボキシメチルヒドロキシプロピル化グァ
ーガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、キサン
タンガム、ウエランガム、ラムザンガム、ジェランガ
ム、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、アルギン酸アンモ
ニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸プロピレング
リコールエステル、ローカストビーンガム、タマリンド
ガム、アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガム、
カラギーナン、サクシノグルカン等の水溶性多糖類、ポ
リアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオ
キサイド、ポリビニルピロリドン、Ｎ−ビニルアセトア
ミド共重合架橋物などの合成高分子、スメクタイト等の
粘土系鉱物などを添加することもできる。これらは単独
もしくは２種以上混合して使用できる。低極性の炭化水
素系溶剤を使用した塗布液の場合、脂肪酸アマイドより
なる、ディスパロンＡ６７０−２０Ｍ（有効成分２０
％）、６９００−２０Ｘ（有効成分２０％）（楠本化成
（株）製）、微粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７
２、同Ｒ９７４，同２００（日本アエロジル（株）製）
などを使用できる。

【００１９】また顔料分散安定性の為に、アルキル硫酸
エステル塩、アルキルリン酸塩、ポリカルボン酸高分子
などの陰イオン界面活性剤、ポリエチレンアルキルエー
テル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤、第４級アン
モニウム塩、アルキルアミン塩などの分散剤を添加する
ことができる。

【００２０】尚、着色剤に隠蔽性の高い酸化チタン、溶
剤に低極性炭化水素で沸点４０〜１５０℃の揮発性溶剤
を使用すれば修正液として使用できる。

【００２１】塗布液は上記各成分をボールミル、アトラ
イター、サンドグラインダー、インペラー等の攪拌分散
機を使用して分散混合する事によって得られる。

【００２２】逆流防止体組成物は、塗布液消費に伴う塗
布液界面の移動に追従して移動するものであり、塗布液
の逆流を防止するものであるが、塗布液タンク内側への
塗布液の付着を防止するものであってもよい。逆流防止
体組成物の基材は塗布液に相溶しないか又は塗布液と相
溶し難い溶剤を用いる。水性塗布液やアルコール系、グ
リコール系溶剤を用いた油性塗布液の場合、具体的に
は、α−オレフィンよりなるモービルＳＨＦ２１（４０
℃動粘度０．５２ｍ²／ｓ）、同４１（４０℃動粘度
１．７５ｍ²／ｓ）、同６１（４０℃動粘度２．８８ｍ²
／ｓ）、同８２（４０℃動粘度４．７６ｍ²／ｓ）、同
４０１（４０℃動粘度４２ｍ²／ｓ）、同１００３（４
０℃動粘度１３７．４ｍ²／ｓ）（以上、モービルケミ
カルプロダクツインターナショナルインク製）、ポリブ
テンよりなるＬＶ−７（４０℃動粘度１．１ｍ²／
ｓ）、ＬＶ−１０（４０℃動粘度１．９ｍ²／ｓ）、Ｌ
Ｖ−２５（４０℃動粘度５．２４ｍ²／ｓ）、ＬＶ−５
０（４０℃動粘度１１ｍ²／ｓ）、ＬＶ−１００（４０
℃動粘度２０．５ｍ²／ｓ）、ＨＶ−１５（４０℃動粘
度６５．５ｍ²／ｓ）、ＨＶ−３５（４０℃動粘度２３
０ｍ²／ｓ）、ＨＶ−５０（４０℃動粘度３４５ｍ²／
ｓ）、ＨＶ−１００（４０℃動粘度９５０ｍ²／ｓ）、
ＨＶ−３００（４０℃動粘度２６００ｍ²／ｓ）、ＨＶ
−１９００（４０℃動粘度１６０００ｍ²／ｓ）、ＨＶ
−３０００（４０℃動粘度３２０００ｍ²／ｓ）（以
上、日本石油（株）製）、エチレン−αオレフィンより
なるルーカントＨＣ−１０（４０℃動粘度６ｍ²／
ｓ）、ＨＣ−２０（４０℃動粘度１５．５ｍ²／ｓ）、
ＨＣ−４０（４０℃動粘度３８ｍ²／ｓ）、ＨＣ−１０
０（４０℃動粘度１３０ｍ²／ｓ）、ＨＣ−１５０（４
０℃動粘度２２０ｍ²／ｓ）、ＨＣ−６００（４０℃動
粘度９８５ｍ²／ｓ）、ＨＣ−２０００（４０℃動粘度
３７５０ｍ²／ｓ）（以上、三井石油化学工業（株）
製）、流動パラフィン、シリコンオイル等の低極性不揮
発性、または難揮発性の溶剤が使用でき、これらは単独
または混合して使用することが可能である。極性の小さ
い炭化水素系の溶剤を用いた塗布液の場合、極性の大き
い溶剤を使用する。具体的には水の他に、極性が大きい
多価アルコールのエチレングリコール、プロピレングリ
コール、グリセリン、グリセリンモノアセテート、ジエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、１，３−ブ
タンジオール、１，４−ブタンジオール、１，４−ブテ
ンジオール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン
グリコールなどが使用できる。これらは単独もしくは混
合して使用可能である。

【００２３】上記逆流防止体組成物の粘度調整剤とし
て、逆流防止体の基材に低極性の溶剤を用いた場合、微
粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７２、同Ｒ９７４、
同２００（日本アエロジル（株）製）、脂肪酸アマイド
よりなるディスパロンＡ６７０−２０Ｍ、同６９００−
２０Ｘ（以上、楠本化成（株）製）などを用いることが
でき、基材に高極性の溶剤を用いた場合、グァーガム、
ヒドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチルヒ
ドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、キサンタンガム、ウエランガム、ラム
ザンガム、ジェランガム、アルギン酸、アルギン酸ソー
ダ、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸カリウム、ア
ルギン酸プロピレングリコールエステル、ローカストビ
ーンガム、タマリンドガム、アラビアガム、トラガカン
トガム、カラヤガム、カラギーナン、サクシノグルカン
等の水溶性多糖類、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコ
ール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルアセトアミド共重架橋物などの合成高分
子、スメクタイト等の粘度系鉱物などを添加することが
でき、これらは、単独もしくは２種以上混合して使用で
きる。

【００２４】また、基材に高極性溶剤を用いた逆流防止
体組成物には、塗布液が塗布液タンクに付着するのを更
に防止するために界面活性剤を使用することもでき、非
イオン系、陰イオン系、陽イオン系、フッ素系などの界
面活性剤が使用できる。非イオン系界面活性剤の具体例
として、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（５〜１
５、オキシエチレンの付加モル数、以下同じ）グリセリ
ル、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（５〜１５）等
のポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、モノ
ラウリン酸ヘキサグリセリル、モノミリスチン酸ヘキサ
グリセリル、モノステアリン酸ヘキサグリセリル、モノ
オレイン酸ヘキサグリセリル、モノラウリン酸デカグリ
セリル、モノミリスチン酸デカグリセリル、モノステア
リン酸デカグリセリル、モノオレイン酸デカグリセリ
ル、モノリノール酸デカグリセリル、モノイソステアリ
ン酸デカグリセリル、ジイソステアリン酸デカグリセリ
ル、トリオレイン酸デカグリセリル等のポリグリセリン
脂肪酸エステル、モノヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレン
（２０）ソルビタン、モノパルミチン酸ポリオキシエチ
レン（２０）ソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシ
エチレン（２０）ソルビタン、モノオレイン酸ポリオキ
シエチレン（２０）ソルビタン、モノイソステアリン酸
ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン等のポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、モノラウリン酸ポ
リオキシエチレン（６）ソルビット、テトラステアリン
酸ポリオキシエチレン（３０〜６０）ソルビット等のポ
リオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレン（２０〜６０）ヒマシ油、ポリオキシエチレ
ン（２０〜１００）硬化ヒマシ油などのポリオキシエチ
レンヒマシ油・硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン（５
〜３０）フィトステロール、ポリオキシエチレン（２
５）フィトスタノール、ポリオキシエチレン（３０）コ
レスタノール等のポリオキシエチレンステロール・水素
添加ステロールモノラウリン酸ポリエチレングリコー
ル、モノステアリン酸ポリエチレングリコール、モノオ
レイン酸ポリエチレングリコール、ジステアリン酸ポリ
エチレングリコール等のポリエチレングリコール脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレン（４〜２５）ラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレン（２〜４０）セチルエーテ
ル、ポリオキシエチレン（２〜２０）ステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレン（１０〜５０）オレイルエーテ
ル、ポリオキシエチレン（１０〜３０）ベヘニルエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレン（７〜２０）ノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレン（１０〜３０）オクチルフェニルエーテ
ル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、
ポリオキシエチレン（５〜１５）ステアリルアミン、ポ
リオキシエチレン（５〜１５）オレイルアミン、ポリオ
キシエチレン（８）ステアリルプロピレンジアミン、ポ
リオキシエチレン（４〜１５）ステアリン酸アミド、ポ
リオキシエチレン（５）オレイン酸アミド等のポリオキ
シエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミド、ポリオキシ
エチレンラノリン、ポリオキシエチレン（５〜４０）ラ
ノリンアルコール、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）ペルフルオロオクタンスルホンアミド、ポリ
オキシエチレン高級脂肪酸アルコールエーテル、アセチ
レングリコール（サーフィノール４６５、同４８５、信
越化学（株）製）、ポリオキシエチレン（３〜２０）−
Ｎ−プロピルペルフルオロオクタンスルホンアミド等の
フッ素系界面活性剤が挙げられる。陰イオン系界面活性
剤の具体例として、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル
硫酸カリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラ
ウリル硫酸アンモニウム、ミリスチル硫酸ナトリウム、
セチル硫酸ナトリウム、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリル硫
酸ナトリウム等のアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレン
（２〜４）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキ
シエチレン（２〜４）ラウリルエーテル硫酸トリエタノ
ールアミン、ポリオキシエチレン（２）ラウリルエーテ
ル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアル
キルエーテル硫酸塩、ココイルサルコシンナトリウム、
ラウロイルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシ
ンカリウム、ミリストイルサルコシンナトリウム、、パ
ルミトイルサルコシンナトリウム、ラウロイルメチルア
ラニンナトリウム等のＮ−アシルアミノ酸塩、ポリオキ
シエチレン（３〜６）トリデシルエーテル酢酸ナトリウ
ム等のアルキルエーテルカルボン酸塩、ラウリルリン酸
ナトリウム等のアルキルリン酸塩、Ｎ−ココイルメチル
タウリンナトリウム、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナ
トリウム、Ｎ−ミリストイルメチルタウリンナトリウ
ム、Ｎ−パルミトイルメチルタウリンナトリム、Ｎ−ス
テアロリルメチルタウリンナトリウム等のＮ−アシルタ
ウリン塩、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム、ラウ
リルスルホ酢酸ナトリウム、テトラデセンスルホン酸ナ
トリウム等のスルホン酸塩、塩化ラウリルトリメチルア
ンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化
ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリ
メチルアンモニウム、塩化ジステアリルトリメチルアン
モニウム等のアルキルアンモニウム塩、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム等のアルキルベンゼンスルフォ
ン酸塩、ぺルフルオロオクタンスルホン酸、ペルフルオ
ロオクタンスルホン酸カリウム、ペルフルオロオクタン
スルホン酸リチウム、ペルフルオロオクタンスルホン酸
アンモニウム、Ｎ−プロピル−Ｎ−ペルフルオロオクチ
ルスルホニルグリシンカリウム塩、リン酸ビス（２−
（Ｎ−プロピルペルフルオロオクチルスルホニルアミ
ノ）エチル）アンモニウム塩、ペルフルオロカプリル
酸、ペルフルオロオクタン酸アンモニウム等のフッ素界
面活性剤、アルキルナフタレンスルフォン酸ナトリウ
ム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、アルキルジ
フェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム、アルキル
リン酸カリウム塩などが挙げられる。陽イオン系界面活
性剤の具体例として、塩化ラウリルトリメチルアンモニ
ウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化ステア
リルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチル
アンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム
等のアルキルアンモニウム塩、Ｎ−（３−（ペルフルオ
ロオクタンスルホンアミド）プロピル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ，
−トリメチルアンモニウムアイオダイト等のフッ素系界
面活性剤などが挙げられる。両性界面活性剤の具体例と
しては、ラウリルベタイン、ステアリルベタイン、ヤシ
油脂肪酸アミノプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等
のベタイン型両性界面活性剤、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル
−Ｎ−カルボキシルメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルエチ
レンジアミンナトリウム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ
−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジ
アミン・ラウリル硫酸ナトリウム等のイミダゾリン型両
性界面活性剤などが挙げられる。

【００２５】また基材として水を用いた場合、逆流防止
体組成物のカビ発生防止のためにデヒドロ酢酸ナトリウ
ム、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン、安息香酸ナ
トリウムなどの防腐防カビ剤を適量加えることができ
る。また、水などの蒸発しやすい材料では、蒸発抑制の
為に、この基材に不溶及び／または難溶の不揮発性及び
／または難揮発性の有機溶剤、またはこれらを粘度調整
したものや、ゴム弾性を有する合成ゴムやエラストマ
ー、プラスチックなどの成型品を乾燥防止体として、逆
流防止体組成物の後端側界面に配置して併用することも
できる。乾燥防止体を液状組成物とする場合には、有機
溶剤としてポリブテン、αオレフィン、エチレンαオレ
フィン、流動パラフィンなどが利用でき、単独または２
種以上併用して使用可能であり、粘度調整のために、ア
エロジルＲ９７２、同Ｒ９７４（日本アエロジル（株）
製）などの微粒子シリカ、ディスパロン３０５（楠本化
成（株）製）などの水添ヒマシ油系のもの、ソロイド
（三晶（株）製）などのセルロース系のもの、更に金属
石鹸類、ベントナイト等を単独または２種以上混合して
使用可能である。また、固体状の成型品による乾燥防止
体と液状組成物による乾燥防止体とを併用することもで
きる。

【００２６】塗布液と逆流防止体組成物との間に配置し
た通気性を有する物質は、塗布液と逆流防止体の混入を
防止し、逆流防止体組成物の塗布先からの吐出を抑える
為に用いるものである。通気性を有する物質は、塗布液
タンクに塗布液を充填した後、逆流防止体組成物が接触
する部分、つまり塗布液の後端部分に配置する。この物
質は、通気性を有するために、遠心脱泡の際、塗布液タ
ンクに残る空気が通過し脱泡を阻害することがない。通
気性を有する物質としては、繊維及び不織布が例示でき
る。繊維及び不織布を構成する材質の具体例としては、
セルロース系の綿、麻、ラミー、マニラ麻、サイザル
麻、竹、ケフナ、針葉樹、広葉樹など、天然系の羊毛、
モヘヤ、カシミヤ、絹、石綿など、化学合成系として、
ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、アセテー
ト、タンパク質系のカゼイン、プロミックなど、合成樹
脂系として、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニ
トリル、ビニロン、ポリ塩化ビニル、ビニリデン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリクラー
ル、ベンゾエート、テフロン(登録商標)など、無機系と
して、ガラス、炭素、アルミナ、シリコンカーバイトな
どのが挙げられる。これらは、単独もしくは２種以上混
合して使用できる。また、塗布液タンク内径の断面積の
５０％から１００％の面積であれば形状に関係なく使用
できる。更に、所謂連通多孔質体も使用可能である。逆
流防止体組成物の粘度が低い場合や吐出が加圧式の場合
は、通気性を有する物質の厚さなどを調節し逆流防止体
組成物を通さないことが好ましい。

【００２７】

【作用】本発明に係る塗布具は、塗布液タンク内に塗布
液を充填し、その上に通気性を有する物質を入れた後、
逆流防止体組成物を充填しているので、通気性を有する
物質が、逆流防止体を通さず、かつ、塗布液が逆流防止
体組成物に押されても塗布液が均一に押し出されるため
塗布液と逆流防止体組成物の混入を防止できる。また、
塗布液がなくなった場合に逆流防止体組成物が吐出せ
ず、塗布液の使い終わりが明確になり、かつ、塗布面を
汚染することがないのは、通気性を有する物質が塗布液
がなくなると塗布タンクのの塗布液吐出口をふさぎ、逆
流防止体組成物を通さないためである。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を実施例により、より詳細に説
明する。なお、以下の実施例及び比較例においては、塗
布液として修正液を用いて例示するが、本発明は、実施
例に限定されるものではない。

【００２９】 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して塗布
液を得た。

【００３０】 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌し
て逆流防止体組成物を得た。

【００３１】通気性物質１ ポリエステル繊維よりなる布（比容積１．８ｃｍ³ ／
ｇ、繊維太さφ０．１ｍｍ、布厚さ０．２ｍｍ、φ６．
８ｍｍ）

【００３２】上記塗布液１を内径７ｍｍ、長さ７０ｍｍ
の塗布液タンクを持つ塗布具（Ｐｅｎｔｅｌノック式修
正ペン極細修正ボールペン、ＸＺＬ１２−Ｗ、ぺんてる
（株）製）に２ｃｃ充填し、通気性物質１をその上に入
れた。その後、上記逆流防止体組成物１を０．３ｃｃ充
填し、遠心機（ＫＯＫＵＳＡＮ Ｈ１０３Ｎ（株）コク
サン製）で遠心処理（８００ｒｐｍ、１０分）を行っ
た。

【００３３】 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して塗布
液を得た。

【００３４】 上記各成分をプロペラ型攪拌機で混合、溶解し、逆流防
止体組成物を得た。

【００３５】通気性物質２ ポリプロピレン製円盤状不織布（空隙率６０％、繊維太
さφ０．１ｍｍ、厚さ２．０ｍｍ、φ６．０ｍｍ）

【００３６】上記塗布液２を実施例１で用いた塗布具と
同様のものに２ｃｃ充填し、その上に通気性物質２を入
れた。その後、上記逆流防止体組成物２を０．３ｃｃ充
填し、遠心機（ＫＯＫＵＳＡＮ Ｈ１０３Ｎ（（株）コ
クサン製）で遠心処理（８００ｒｐｍ、１０分）を行っ
た。

【００３７】実施例３ 通気性物質３ 紙（ティッシュペーパー（（株）クレシア製）、坪量２
１．３ｇ／ｍ²、厚さ１．４ｍｍ（４枚重ね）、φ５．
８ｍｍ）

【００３８】実施例１の通気性物質１を通気性物質３に
代えた他は、実施例１と同様にし遠心処理を行った。

【００３９】比較例１ 実施例１の通気性物質１を除いた他は、実施例１と同様
にし遠心処理を行った。

【００４０】比較例２ 実施例２の通気性物質２を除いた他は、実施例２と同様
にし遠心処理を行った。

【００４１】以上、実施例１〜３、比較例１、２で得ら
れた塗布具について、塗布液と逆流防止体組成物の混入
長さと塗布液の使い終わり時における逆流防止体組成物
の吐出について試験を行った。結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】 ─

【００４３】塗布液と逆流防止体組成物の混入長さ 塗布液と逆流防止体組成物の混入長さは遠心脱泡を終え
た塗布具を軟Ｘ線で撮影し、塗布具中で塗布液と逆流防
止体組成物が混在している部分の長さをミリ単位で測定
する。

【００４４】逆流防止体組成物の吐出 塗布液タンク後端部にノック機構を取り付け１ノック
で、３０ｋＰａの圧力が掛かる様に調節する。（Ｐｅｎ
ｔｅｌノック式修正ペン極細修正ボールペン、ＸＺＬ１
２−Ｗ、ぺんてる（株）製） 上記塗布具で紙に塗布し、塗布液が出なくなったら、再
度１回ノックし紙に塗布する。ノックしても塗布液が出
なくなるまで塗布し続け、更にノックして逆流防止体組
成物又は塗布液と逆流防止体組成物の混合物が吐出して
くるか確認する。 ○；吐出なし、×；吐出あり

【００４５】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
塗布具は塗布液と逆流防止体組成物の混入を防止でき、
逆流防止体組成物の吐出しない、実用上優れた品質を有
している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４３Ｋ 8/02 Ｋ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布液タンク内に塗布液と逆流防止体組
   成物を配置した塗布具において、塗布液と逆流防止体組
   成物との間に通気性を有する物質を配置したことを特徴
   とする塗布具。
2. 【請求項２】 通気性を有する物質が、繊維または、不
   織布よりなることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
3. 【請求項３】 通気性を有する物質が、逆流防止体組成
   物を通さないことを特徴とする請求項１又は２記載の塗
   布具。