JP2003200692A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗布液と、この塗布液の上に逆流防止体とを
充填した後、遠心脱泡する塗布具であって、塗布液と逆
流防止体組成物との混合を防止した塗布具を提供する。 【解決手段】 塗布液タンク内に水性インキ・油性イン
キ・水性修正液・油性修正液などの塗布液と、この塗布
液の逆流防止体組成物を配置した塗布具において、塗布
液の逆流防止体組成物との接触部分に乾燥皮膜を形成さ
せた後、逆流防止体組成物を充填した塗布具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穂先、繊維集合
体、 ヘラ先、ボールペンチップ等の塗布先に接続した
塗布液タンク内に、塗布跡を形成するために使用される
塗布液と、この塗布液の逆流防止体組成物とを備える塗
布具に関し、更には塗布液と逆流防止体組成物との混合
を防止した塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、筒状の塗布液タンク内に、塗布液
と、塗布液に不溶または難溶で後端界面に接触した逆流
防止体組成物を配し、塗布先に繊維集合体やボールペン
チップといったものを使用した塗布具が知られている。
塗布液には筆跡により文字、図柄を描くインキと、筆跡
を隠蔽する修正液とが知られている。逆流防止体組成物
の機能は、塗布液や、塗布液中の溶剤及び溶剤蒸気など
塗布液成分が塗布具後端から漏れるのを防止する事であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】これら逆流防止体組成
物を使用した塗布具は、筒状の塗布液タンク内に塗布
液、逆流防止体組成物を充填した後、塗布先を外向きに
して回転させるなどして遠心し、塗布液−逆流防止体組
成物間と塗布先−塗布液間に残る空気を除去する方法で
作成されている。遠心脱泡はペン先方向に遠心力がかか
る為、充填した塗布液の粘度によっては逆流防止体が塗
布液に混合する問題がある。遠心時、逆流防止体組成物
にペン先方向に向かう力が掛かった時、塗布液は逆流防
止体組成物に押される。この時塗布液の粘度が低いと塗
布液が変形し、逆流防止体組成物は塗布液と混合する。
よって塗布液と逆流防止体組成物との混合を防止する為
には、遠心時に塗布液が逆転防止体組成物に押されても
変形しにくい塗布液とする必要がある。しかし塗布性な
ど必要とされる品質によっては塗布液が低粘度である必
要が有り、塗布液と逆流防止体との混合を防止できない
場合がある。塗布液と逆流防止体が混合すると、塗布液
が塗布具後端から漏れ、手や紙面を汚す事になる。また
塗布液中の成分が塗布具後端から漏れると、塗布液粘度
が上がる為、塗布性が悪くなり、最終的には吐出する事
ができなくなる。本発明は、塗布具に外的な力が掛かっ
ても、塗布液タンク内における塗布液と逆流防止体組成
物とが混合することのない塗布具を提供することを課題
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、塗布液タンク
内に塗布液と逆流防止体組成物を配置した塗布具におい
て、塗布液の逆流防止体組成物との接触部分に乾燥皮膜
を形成させた後、逆流防止体組成物を充填することを特
徴とする塗布具を要旨とするものである。

【０００５】以下、本発明の塗布具について説明する。
塗布具の塗布先は棒状物や球体の塗布部材をバネ等の弾
撥体により前方付勢して塗布液吐出口の内縁に押し付け
た先端弁式のものや、繊維集合体、筆穂を使用したもの
など、適宜採用する事ができる。特に使用される塗布液
が揮発性の溶剤を使用したものであれば、弁を使用する
等、塗布先からの溶剤の蒸発を押さえるような構造にす
ることが好ましい。先端弁式であれば、弁体ともなる塗
布部材の材質は、ポリアセタール、ポリブチレンテレフ
タレート等の樹脂、ステンレス、真鍮などの金属が使用
できる。

【０００６】塗布液タンクの材質はナイロン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート等が挙げら
れ、耐溶剤性を考慮するとナイロン、ポリエチレンテレ
フタレート、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート
が好ましいが、ポリプロピレン、ポリエチレンでも内面
にナイロン、ポリエチレンテレフタレート、フッ素樹
脂、ポリブチレンテレフタレートをコーティングして耐
溶剤性を向上した上で用いることもできる。また塗布液
タンク内壁面を、算術平均荒さ（Ｒａ）が５００ｎｍ以
下、最大高低差（Ｐ−Ｖ）が５０００ｎｍ以下の表面荒
さ（ＪＩＳ Ｂ０６０１）とすると、塗布液や逆流防止
体組成物が塗布液タンク内壁に付着しにくくなり好まし
い。また、塗布液タンクの形状は、一般的な合成樹脂の
押出成形パイプのような断面円形状の筒体が好ましい
が、内径が部分によって異なるものであっても良いし、
断面が四角などの多角形などや、自由な形状の射出成型
品であってもよい。

【０００７】塗布液は筆跡や図柄を形成したり、既にあ
る筆跡や図形を隠蔽するために使用するもので、着色剤
と溶剤と定着剤を少なくとも含むものが例示できる。

【０００８】着色剤は、顔料や染料が使用できるが、そ
の使用量は塗布液全量に対し、３〜６５重量％に調整す
ることが好ましい。顔料の具体例としては、ＴＩＴＯＮ
ＥＳＲ−１、同６５０、同Ｒ６２Ｎ、同Ｒ３Ｌ、同Ｒ７
Ｅ（以上、堺化学工業（株）製）、クロノスＫＲ−３１
０、同ＫＲ−３８０、同４８０（以上、チタン工業
（株）製）、タイピュアＲ−９００、同Ｒ−６０２、同
Ｒ−９６０、同Ｒ−９３１（以上、デュポン・ジャパ
ン、リミテッド製）、ＴＩＴＡＮＩＸＪＲ３０１、同Ｊ
Ｒ８０５、同ＪＲ６０２、同ＪＲ７０１、同ＪＲ８００
（以上、テイカ（株）製）などの酸化チタン、Ｓｐｅｃ
ｉａｌ Ｂｌａｃｋ ６、同Ｓ１７０、同Ｓ６１０、同
５、同４、同４Ａ、同５５０、同３５、同２５０、同１
００、Ｐｒｉｎｔｅｘ １５０Ｔ、同Ｕ、同Ｖ、同１４
０Ｕ、同１４０Ｖ、同９５、同９０、同８５、同８０、
同７５、同５５、同４５、同Ｐ、同ＸＥ２，同Ｌ６、同
Ｌ、同３００、同３０、同３、同３５、同２５、同２０
０、同Ａ、同Ｇ（以上、デグサ・ジャパン（株）製）、
＃２４００、＃２３５０、＃２３００、＃２２００Ｂ、
＃１０００、＃９５０、＃９００、＃８５０、＃ＭＣＦ
８８、ＭＡ６００、ＭＡ１００、ＭＡ７、ＭＡ１１，＃
５０、＃５２、＃４５、＃４４、＃４０、＃３３，＃３
２、＃３０、ＣＦ９、＃２０Ｂ、＃４０００Ｂ（以上、
三菱化成工業（株）製）、ＭＯＮＡＲＣＨ １３００、
同１１００、同１０００、同９００、同８８０、同８０
０、同７００、ＭＯＧＵＬ Ｌ、ＲＥＧＡＬ ４００
Ｒ、同６６０Ｒ、同５００Ｒ、同３３０Ｒ、同３００
Ｒ、同９９Ｒ、ＥＬＦＴＥＸ ８、同１２、ＢＬＡＣＫ
ＰＥＡＲＬＳ ２０００（以上、米国、キャボットＣ
ｏ．ＬＴＤ製）、ＲＡＶＥＮ７０００、同５７５０、同
５２５０、同５０００、同３５００、同２０００、同１
５００、同１２５５、同１２５０、同１２００、同１１
７０、同１０６０、同１０４０、同１０３５、同１０２
０、同１０００、同８９０Ｈ、同８９０、同８５０、同
７９０、同７８０、同７６０、同５００、同４５０、同
４３０、同４２０、同４１０、同２２，同１６、同１
４、同８２５ＯｉｌＢｅａｄｓ、同Ｈ２０、同Ｃ、Ｃｏ
ｎｄｕｃｔｅｘ ９７５、同９００，同ＳＣ（以上、コ
ロンビヤン・カーボン日本（株）製）などのカーボンブ
ラック、ＢＳ−６０５、同６０７（以上、東洋アルミ
（株）製）、ブロンズパウダーＰ−５５５、同Ｐ−７７
７（以上、中島金属箔工業（株）製）、ブロンズパウダ
ー３Ｌ５、同３Ｌ７（以上、福田金属箔工業（株）製）
などの金属粉顔料、また、黒色酸化鉄、低次性酸化チタ
ン、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルトブ
ルー、クロムグリーン、酸化クロムなどの無機顔料、ハ
ンザエロー−１０Ｇ、同５Ｇ、同３Ｇ、同４、同ＧＲ、
同Ａ、ベンジジンエロー、パーマネントエローＮＣＧ、
タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン１、パ
ーマネントオレンジ、インダスレンブリリアントオレン
ジＧＮ、パーマネントブラウンＦＧ、パラブラウン、パ
ーマネントレッド４Ｒ、ファイヤーレッド、ブリリアン
トカーミンＢＳ、ピラゾンレッド、レーキレッドＣ、キ
ナクリドンレッド、ブリリアントカーミン６Ｂ、ボルド
ー５Ｂ、チオインジゴレッド、ファストバイオレット
Ｂ、ジオキサジンンバイオレット、アルカリブルーレー
キ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリー
ンレーキ、フタロシアニングリーンなどの有機顔料など
が挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫
酸亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫酸ストロンチウ
ム、タングステン酸カルシウムなどの無機蛍光顔料が挙
げられる。

【０００９】染料の具体例としては、直接染料として、
ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ
（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１
９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイ
レクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトデ
ィープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブ
ラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ
（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ
（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファスト
エロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣ
ＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５
０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．
Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレ
ットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット
４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢ
Ｈ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、
カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼ
ンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッ
ドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ
（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カ
ヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライ
トレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦ
Ｒ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５
Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク
（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８
６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスター
コイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦ
Ｆ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブル
ーＦＢＬ（同１９９）等が挙げられる。

【００１０】酸性染料として、アシッドブルーブラック
１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン
（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２
４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、
スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミ
ツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパー
ルブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミラン
ブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクスト
ラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴ
ＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同
１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１
０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１
９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カ
ヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシ
ッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、
キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノ
ールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラ
ジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミ
ノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライ
トエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエロー
Ｏ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４
２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエ
ローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ
（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、
スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエ
ローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４
Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１
３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２
７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、
スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレ
ッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラ
ールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン
（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ
赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアン
トレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ
（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤク
アシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリ
ングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザ
リンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエ
オシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９
２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ロ
ーズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレ
ットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３
ＢＷ（同１２９）、スミノールミリングブリリアントレ
ッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブ
リリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパール
ピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリア
ントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリ
リアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブ
リリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリン
グレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレッ
ト６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツ
イアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテ
ントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、
ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡ
Ｆ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青
色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オ
リエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノール
レベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンフ
ァストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同
４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザ
リンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリン
グスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイ
ナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモ
ブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サ
ンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォー
ターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブ
ルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５
Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳ
Ｅ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同
１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５
８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリ
ーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ
（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノー
ルシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリング
グリーンＧ（同２７）等が挙げられる。

【００１１】塩基性染料として、Ｃ．Ｉ．ベーシックブ
ルー７、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１などが挙げられ
る。

【００１２】油性染料として具体的には、ニグロシンベ
ースＥＥ、同ＥＥＬ、同ＥＸ、同ＥＸＢＰ、同ＥＢ、オ
イルイエロー１０１、同１０７、オイルピンク３１２、
オイルブラウンＢＢ、同ＧＲ、オイルグリーンＢＧ、オ
イルブルー６１３、同ＢＯＳオイルブラックＨＢＢ、同
８６０、同ＢＳ、バリファストイエロー１１０１、同１
１０５、同３１０８、同４１２０、バリファストオレン
ジ２２１０、同３２０９、同３２１０、バリファストレ
ッド１３０６、同１３０８、同１３５５、同１３６０、
同２３０３、同２３２０、同３３０４、同３３０６、同
３３２０、バリファストピンク２３１０Ｎ、バリファス
トブラウン２４０２、同３４０５、バリファストグリー
ン１５０１、バリファストブルー１６０３、同１６０
５、同１６０７、同１６３１、同２６０６、同２６１
０、同２６２０、バリファストバイオレット１７０１、
同１７０２、バリファストブラック１８０２、同１８０
７、同３８０４、同３８０６，同３８０８、同３８１
０、同３８２０、同３８３０、スピリットレッド１０
２、オスピーイエローＲＹ、ＲＯＢ−Ｂ、ＭＶＢ３、Ｓ
Ｐブルー１０５（以上、オリエント化学工業（株）
製）、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ、同ＧＲＬＨス
ペシャル、同Ｃ−２ＧＨ、同Ｃ−ＧＮＨ、アイゼンスピ
ロンオレンジ２ＲＨ、同ＧＲＨコンクスペシャル、アイ
ゼンスピロンレッドＧＥＨ、同ＢＥＨ、同ＧＲＬＨスペ
シャル、同Ｃ−ＧＨ、同Ｃ−ＢＨ、アイゼンスピロンバ
イオレットＲＨ、同Ｃ−ＲＨ、アイゼンスピロンブラウ
ンＢＨコンク、同ＲＨ、アイゼンスピロンマホガニーＲ
Ｈ、アイゼンスピロンブルーＧＮＨ、同２ＢＮＨ、同Ｃ
−ＲＨ、同ＢＰＮＨ、アイゼンスピロングリーンＣ−Ｇ
Ｈ、同３ＧＮＨスペシャル、アイゼンスピロンブラック
ＢＮＨ、同ＭＨ、同ＲＬＨ、同ＧＭＨスペシャル、同Ｂ
Ｈスペシャル、Ｓ．Ｂ．Ｎ．オレンジ７０３、Ｓ．Ｂ．
Ｎ．バイオレット５１０、同５２１、Ｓ．Ｐ．Ｔ．オレ
ンジ６、Ｓ．Ｐ．Ｔ．ブルー１１１、ＳＯＴピンク１、
ＳＯＴブルー４、ＳＯＴブラック１、同６、同１０、同
１２、１３リキッド、アイゼンローダミンＢベース、ア
イゼンメチルバイオレットベース、アイゼンビクトリア
ブルーＢベース（以上、保土谷化学工業（株）製）、オ
イルイエローＣＨ、オイルピンク３３０、オイルブルー
８Ｂ、オイルブラックＳ、同ＦＳスペシャルＡ、同２０
２０、同１０９、同２１５、ＡＬイエロー１１０６Ｄ、
同３１０１、ＡＬレッド２３０８、ネオスーパーイエロ
ーＣ−１３１、同Ｃ−１３２、同Ｃ−１３４、ネオスー
パーオレンジＣ−２３３、ネオスーパーレッドＣ−４３
１、ネオスーパーブルーＣ−５５５、ネオスーパーブラ
ウンＣ−７３２、同Ｃ−７３３（以上、中央合成化学
（株）製）、オレオゾールファストイエロー２Ｇ、同Ｇ
ＣＮ、オレオゾールファストオレンジＧＬ、オレオゾー
ルファストレッドＢＬ、同ＲＬ（以上、田岡化学工業
（株）製）、サビニールイエロー２ＧＬＳ、同ＲＬＳ、
同２ＲＬＳ、サビニールオレンジＲＬＳ、サビニールフ
ァイアレッドＧＬＳ、サビニールレッド３ＢＬＳ、サビ
ニールピンク６ＢＬＳ、サビニールブルーＲＮ、同ＧＬ
Ｓ、サビニールグリーン２ＧＬＳ、サビニールブラウン
ＧＬＳ（以上、サンド社製、スイス国）、マゼンタＳＰ
２４７％、クリスタルバイオレット１０Ｂ２５０％、マ
ラカイトグリーンクリスタルコンク、ブリリアントグリ
ーンクリスタルＨ９０％、スピリットソルブルレッド６
４８４３（以上、ホリディ社製、英国）、ネプチューン
レッドベース５４３、ネプチューンブルーベース６３
４、ネプチューンバイオレットベース６０４、バソニー
ルレッド５４０、バソニールバイオレット６００（以
上、ＢＡＳＦ社製、独国）などが挙げられる。

【００１３】溶剤は、水性塗布液の場合、主溶剤として
水を用い、その他に、ペン先の乾燥防止の為に、エチレ
ングリコール、グリセリン、プロピレングリコール等の
水溶性有機溶剤を用いる事もできる。油性塗布液の場
合、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリ
セリン、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ベ
ンジルアルコール、プロピレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、１，３−ブチレングリコール、ヘキシレ
ングリコール、テトラリン、プロピレングリコールモノ
フェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチル
エーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプ
ロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ト
リプロピレングリコールモノメチルエーテル、Ｎ−メチ
ルー２−ピロリドン等が挙げられ、これらは単独もしく
は混合して使用可能である。

【００１４】また油性塗布液を修正液とする場合は、隠
蔽する筆跡と溶解しにくい低極性の溶剤を用いることが
好ましく、具体的には、ノルマルヘキサン（沸点６８．
７℃）、イソペンタン、ノルマルヘプタン（沸点９８．
４℃）、ノルマルオクタンなど脂肪族炭化水素系溶剤、
シクロペンタン（沸点４９．２℃）、メチルシクロペン
タン（沸点７１．８℃）、シクロヘキサン（沸点８０．
０℃）、メチルシクロヘキサン（沸点１００．９℃）、
エチルシクロヘキサン（沸点１３２℃）等の脂環属炭化
水素系溶剤が挙げられ、更にその他、エクソールＤＳＰ
１００／１４０（初留点１０２℃、乾点１３８℃）、
同Ｄ３０（初留点１４１℃、乾点１７２℃）、同Ｄ４０
（初留点１５３℃、乾点１９６℃）、同Ｄ８０（初留点
２０４℃、乾点２３０℃）、同Ｄ１１０（初留点２４３
℃、終点２７２℃）、同Ｄ１３０（初留点２７７℃、終
点３１０℃）、アイソパーＣ（初留点９７℃、乾点１０
４℃）、同Ｅ（初留点１１５℃、乾点１３８℃）、同Ｇ
（初留点１５６℃、乾点１７５℃）、同Ｈ（初留点１７
６℃、乾点１９２℃）、同Ｌ（初留点１８８℃、乾点２
１０℃）、同Ｍ（初留点２０８℃、乾点２５４℃）（以
上エクソン化学（株）製）などの脂肪族炭化水素系溶剤
の混合品などが挙げられる。これらは、単独もしくは混
合して使用可能であり、その使用量は塗布液全量に対し
て３０〜９５重量％が好ましい。

【００１５】定着剤は紙、ガラス等の被筆記面への定着
性を向上すると共に、乾燥皮膜を形成する為に使用す
る。具体例としては水性塗布液の場合、スチレン−アク
リル酸共重合体のアンモニウム塩、α−メチルスチレン
−アクリル酸共重合体のアンモニウム塩といった水溶性
樹脂を用いることができる。また、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂共重合物など
の水不溶性樹脂などを用いることもできる。尚、水不溶
性樹脂はエマルジョン形態で使用する。

【００１６】アルコール系及び／またはグリコール系溶
剤を用いた油性塗布液の場合、ケトン樹脂、キシレン樹
脂、ポリエチレンオキサイド、ロジン樹脂、テルペン樹
脂、クマロン−インデン樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリビニルピロリドン等が挙げられる。

【００１７】低極性の炭化水素系溶剤を用いた場合、例
えば、テスラック２１５８−１００（日立ポリマー
（株）製）、フタルキッドＤＸ６１５（５０重量％キシ
レン溶液、日立化成（株）製）などのアルキド樹脂、ア
クリロイドＢ６６、同Ｂ６７（英国、ロームアンドハー
ス社製）などのアクリル樹脂、カリフレックスＴＲ−１
１０７（シェル化学（株）製）、タフプレンＡ、アサプ
レンＴ−４３１（以上、旭化学工業（株）製）などのス
チレン系エラストマー、スミテートＲＢ−１１（住友化
学工業（株）製）、エバフレックス１５０（三井ポリケ
ミカル（株）製）などのエチレン・酢酸ビニル共重合体
などが挙げられる。定着性、塗布性を考慮すると、その
使用量は塗布液全体に対して１〜２０重量％が好まし
い。

【００１８】上記各成分の他に、粘度調整のために、水
性塗布液の場合、グァーガム、ヒドロキシプロピル化グ
ァーガム、カルボキシメチルヒドロキシプロピル化グァ
ーガム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、キサン
タンガム、ウエランガム、ラムザンガム、ジエランガ
ム、アルギン酸、アルギン酸ソーダ、アルギン酸アンモ
ニウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸プロピレング
リコールエステル、ローカストビーンガム、タマリンド
ガム、アラビアガム、トラガカントガム、カラヤガム、
カラギーナン、サクシノグルカン等の水溶性多糖類、ポ
リアクリル酸、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオ
キサイド、ポリビニルピロリドン、Ｎ−ビニルアセトア
ミド共重合架橋物などの合成高分子、スメクタイト等の
粘土系鉱物などを添加することもできる。これらは単独
もしくは２種以上混合して使用できる。低極性の炭化水
素系溶剤を使用した塗布液の場合、脂肪酸アマイドより
なる、ディスパロンＡ６７０−２０Ｍ（有効成分２０
％）、６９００−２０Ｘ（有効成分２０％）（楠本化成
（株）製）、微粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７
２、同Ｒ９７４，同２００（日本アエロジル（株）製）
などを使用できる。

【００１９】また顔料分散安定性の為に、アルキル硫酸
エステル塩、アルキルリン酸塩、ポリカルボン酸高分子
などの陰イオン界面活性剤、ポリエチレンアルキルエー
テル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤、第４級アン
モニウム塩、アルキルアミン塩などの分散剤を添加する
ことができる。

【００２０】尚、着色剤に隠蔽性の高い酸化チタン、溶
剤に低極性炭化水素で沸点４０〜１５０℃の揮発性溶剤
を使用すれば修正液として使用できる。

【００２１】塗布液は上記各成分をボールミル、アトラ
イター、サンドグラインダー、インペラー等の攪拌分散
機を使用して分散混合する事によって得られる。

【００２２】逆流防止体組成物は、塗布液消費に伴う塗
布液界面の移動に追従して移動するものであり、塗布液
の逆流を防止するものであるが、塗布液タンク内側への
塗布液の付着を防止するものであってもよい。逆流防止
体組成物の基材は塗布液に相溶しないか又は塗布液と相
溶し難い溶剤を用いる。水性塗布液やアルコール系、グ
リコール系溶剤を用いた油性塗布液の場合、具体的に
は、α−オレフィンよりなるモービルＳＨＦ２１（４０
℃動粘度０．５２ｍ^２／ｓ）、同４１（４０℃動粘度
１．７５ｍ^２／ｓ）、同６１（４０℃動粘度２．８８ｍ
^２／ｓ）、同８２（４０℃動粘度４．７６ｍ^２／ｓ）、
同４０１（４０℃動粘度４２ｍ^２／ｓ）、同１００３
（４０℃動粘度１３７．４ｍ^２／ｓ）（以上、モービル
ケミカルプロダクツインターナショナルインク製）、ポ
リブテンよりなるＬＶ−７（４０℃動粘度１．１ｍ^２／
ｓ）、ＬＶ−１０（４０℃動粘度１．９ｍ^２／ｓ）、Ｌ
Ｖ−２５（４０℃動粘度５．２４ｍ^２／ｓ）、ＬＶ−５
０（４０℃動粘度１１ｍ^２／ｓ）、ＬＶ−１００（４０
℃動粘度２０．５ｍ^２／ｓ）、ＨＶ−１５（４０℃動粘
度６５．５ｍ^２／ｓ）、ＨＶ−３５（４０℃動粘度２３
０ｍ^２／ｓ）、ＨＶ−５０（４０℃動粘度３４５ｍ^２／
ｓ）、ＨＶ−１００（４０℃動粘度９５０ｍ^２／ｓ）、
ＨＶ−３００（４０℃動粘度２６００ｍ^２／ｓ）、ＨＶ
−１９００（４０℃動粘度１６０００ｍ^２／ｓ）、ＨＶ
−３０００（４０℃動粘度３２０００ｍ^２／ｓ）（以
上、日本石油（株）製）、エチレン−αオレフィンより
なるルーカントＨＣ−１０（４０℃動粘度６ｍ^２／
ｓ）、ＨＣ−２０（４０℃動粘度１５．５ｍ^２／ｓ）、
ＨＣ−４０（４０℃動粘度３８ｍ^２／ｓ）、ＨＣ−１０
０（４０℃動粘度１３０ｍ^２／ｓ）、ＨＣ−１５０（４
０℃動粘度２２０ｍ^２／ｓ）、ＨＣ−６００（４０℃動
粘度９８５ｍ^２／ｓ）、ＨＣ−２０００（４０℃動粘度
３７５０ｍ^２／ｓ）（以上、三井石油化学工業（株）
製）、流動パラフィン、シリコンオイル等の低極性不揮
発性、または難揮発性の溶剤が使用でき、これらは単独
または混合して使用することが可能である。極性の小さ
い炭化水素系の溶剤を用いた塗布液の場合、極性の大き
い溶剤を使用する。具体的には水の他に、極性が大きい
多価アルコールのエチレングリコール、プロピレングリ
コール、グリセリン、グリセリンモノアセテート、ジエ
チレングリコール、テトラエチレングリコール、トリメ
チロールエタン、トリメチロールプロパン、１，３−ブ
タンジオール、１，４−ブタンジオール、１，４−ブテ
ンジオール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン
グリコールなどが使用できる。これらは単独もしくは混
合して使用可能である。

【００２３】上記逆流防止体組成物の粘度調整剤とし
て、逆流防止体の基材に低極性の溶剤を用いた場合、微
粒子シリカよりなるアエロジルＲ９７２、同Ｒ９７４、
同２００（日本アエロジル（株）製）、脂肪酸アマイド
よりなるディスパロンＡ６７０−２０Ｍ、同６９００−
２０Ｘ（以上、楠本化成（株）製）などを用いることが
でき、基材に高極性の溶剤を用いた場合、グァーガム、
ヒドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチルヒ
ドロキシプロピル化グァーガム、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、キサンタンガム、ウエランガム、ラム
ザンガム、ジェランガム、アルギン酸、アルギン酸ソー
ダ、アルギン酸アンモニウム、アルギン酸カリウム、ア
ルギン酸プロピレングリコールエステル、ローカストビ
ーンガム、タマリンドガム、アラビアガム、トラガカン
トガム、カラヤガム、カラギーナン、サクシノグルカン
等の水溶性多糖類、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコ
ール、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルアセトアミド共重架橋物などの合成高分
子、スメクタイト等の粘度系鉱物などを添加することが
でき、これらは、単独もしくは２種以上混合して使用で
きる。

【００２４】また、基材に高極性溶剤を用いた逆流防止
体組成物には、塗布液が塗布液タンクに付着するのを更
に防止するために界面活性剤を使用することもでき、非
イオン系、陰イオン系、陽イオン系、フッ素系などの界
面活性剤が使用できる。非イオン系界面活性剤の具体例
として、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（５〜１
５、オキシエチレンの付加モル数、以下同じ）グリセリ
ル、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（５〜１５）等
のポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、モノ
ラウリン酸ヘキサグリセリル、モノミリスチン酸ヘキサ
グリセリル、モノステアリン酸ヘキサグリセリル、モノ
オレイン酸、モノラウリン酸デカグリセリル、モノミリ
スチン酸デカグリセリル、モノステアリン酸デカグリセ
リル、モノオレイン酸デカグリセリル、モノリノール酸
デカグリセリル、モノイソステアリン酸デカグリセリ
ル、ジイソステアリン酸デカグリセリル、トリオレイン
酸デカグリセリル等のポリグリセリン脂肪酸エステル、
モノヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタ
ン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレン（２０）ソル
ビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２）ソ
ルビタン、モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）
ソルビタン、モノイソステアリン酸ポリオキシエチレン
（２０）ソルビタン等のポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、モノラウリル酸ポリオキシエチレン
（６）ソルビット、テトラステアリン酸ポリオキシエチ
レン（３０〜６０）ソルビット等のポリオキシエチレン
ソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン（２０
〜６０）ヒマシ油、ポリオキシエチレン（２０〜１０
０）硬化ヒマシ油などのポリオキシエチレンヒマシ油・
硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン（５〜３０）フィト
ステロール、ポリオキシエチレン（２５）フィトスタノ
ール、ポリオキシエチレン（３０）コレスタノール等の
ポリオキシエチレンステロール・水素添加ステロールモ
ノラウリル酸ポリエチレングリコール、モノステアリン
酸ポリエチレングリコール、モノオレイン酸ポリエチレ
ングリコール、ジステアリン酸ポリエチレングリコール
等のポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレン（４〜２５）ラウリルエーテル、ポリオキシ
エチレン（２〜４０）セチルエーテル、ポリオキシエチ
レン（２〜２０）ステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レン（１０〜５０）オレイルエーテル、ポリオキシエチ
レン（１０〜３０）ベヘニルエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン（７〜２
０）ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン（１
０〜３０）オクチルフェニルエーテル等のポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
（５〜１５）ステアリルアミン、ポリオキシエチレン
（５〜１５）オレイルアミン、ポリオキシエチレン
（８）ステアリルプロピレンジアミン、ポリオキシエチ
レン（４〜１５）ステアリン酸アミド、ポリオキシエチ
レン（５）オレイン酸アミド等のポリオキシエチレンア
ルキルアミン・脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンラノ
リン、ポリオキシエチレン（５〜４０）ラノリンアルコ
ール、Ｎ−プロピル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ペ
ルフルオロオクタンスルホンアミド、ポリオキシエチレ
ン高級脂肪酸アルコールエーテル、アセチレングリコー
ル（サーフィノール４６５、同４８５、信越化学（株）
製）、ポリオキシエチレン（３〜２０）−Ｎ−プロピル
ペルフルオロオクタンスルホンアミド等のフッ素系界面
活性剤が挙げられる。陰イオン系界面活性剤の具体例と
して、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウ
ム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸
アンモニウム、ミリスチル硫酸ナトリウム、セチル硫酸
ナトリウム、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリル硫酸ナトリウ
ム等のアルキル硫酸塩、ポリオキシエチレン（２〜４）
ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
（２〜４）ラウリルエーテル硫酸トリエタノールアミ
ン、ポリオキシエチレン（２）ラウリルエーテル硫酸ア
ンモニウム、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル硫酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルエー
テル硫酸塩、ココイルサルコシンナトリウム、ラウロイ
ルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシンカリウ
ム、ミリストイルサルコシンナトリウム、、パルミトイ
ルサルコシンナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナ
トリウム等のＮ−アシルアミノ酸塩、ポリオキシエチレ
ン（３〜６）トリデシルエーテル酢酸ナトリウム等のア
ルキルエーテルカルボン酸塩、ラウリルリン酸ナトリウ
ム等のアルキルリン酸塩などのポリオキシエチレンアル
キルエーテル塩、Ｎ−ココイルメチルタウリンナトリウ
ム、Ｎ−ラウロイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−ミ
リストイルメチルタウリンナトリウム、Ｎ−パルミトイ
ルメチルタウリンナトリム、Ｎ−ステアロリルメチルタ
ウリンナトリウム等のＮ−アシルタウリン塩、スルホコ
ハク酸ジオクチルナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナト
リウム、テトラデセンスルホン酸ナトリウム等のスルホ
ン酸塩、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セ
チルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチ
ルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ジステアリルトリメチルアンモニウム等、アル
キルアンモニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト
リウム等のアルキルベンゼンスルフォン酸塩、ペルフル
オロオクタンスルホン酸、ペルフルオロオクタンスルホ
ン酸カリウム、ペルフルオロオクタンスルホン酸リチウ
ム、ペルフルオロオクタンスルホン酸アンモニウム、Ｎ
−プロピル−Ｎ−ペルフルオロオクチルスルホニルグリ
シンカリウム塩、リン酸ビス（２−（Ｎ−プロピルペル
フルオロオクチルスルホニルアミノ）エチル）アンモニ
ウム塩、ペルフルオロカプリル酸、ペルフルオロオクタ
ン酸アンモニウム等のフッ素界面活性剤、アルキルナフ
タレンスルフォン酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハ
タ酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルフ
ォン酸ナトリウム、アルキルリン酸カリウム塩などが挙
げられる。陽イオン系界面活性剤の具体例として、塩化
ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチ
ルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウ
ム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジステ
アリルジメチルアンモニウム等のアルキルアンモニウム
塩、Ｎ−（３−（ペルフルオロオクタンスルホンアミ
ド）プロピル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ，−トリメチルアンモニウ
ムアイオダイト等のフッ素系界面活性剤などが挙げられ
る。両性界面活性剤の具体例としては、ラウリルベタイ
ン、ステアリルベタイン、ヤシ油脂肪酸アミノプロピル
ジメチルアミノ酢酸ベタイン等のベタイン型両性界面活
性剤、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシルメチ
ル−Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウ
ム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｎ−カルボキシメチル−
Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン・ラウリル硫酸
ナトリウム等のイミダゾリン型両性界面活性剤などが挙
げられる。

【００２５】また基材として水を用いた場合、逆流防止
体組成物のカビ発生防止のためにデヒドロ酢酸ナトリウ
ム、１，２−ベンゾチアゾリン−３−オン、安息香酸ナ
トリウムなどの防腐防カビ剤を適量加えることができ
る。また、水などの蒸発しやすい材料では、蒸発抑制の
為に、この基材に不溶及び／または難溶の不揮発性及び
／または難揮発性の有機溶剤、またはこれらを粘度調整
したものや、ゴム弾性を有する合成ゴムやエラストマ
ー、プラスチックなどの成型品を乾燥防止体として、逆
流防止体組成物の界面に配置して併用することもでき
る。乾燥防止体を液状組成物とする場合には、有機溶剤
としてポリブテン、αオレフィン、エチレンαオレフィ
ン、流動パラフィンなどが利用でき、単独または２種以
上併用して使用可能であり、粘度調整のために、アエロ
ジルＲ９７２、同Ｒ９７４（日本アエロジル（株）製）
などの微粒子シリカ、ディスパロン３０５（楠本化成
（株）製）などの水添ヒマシ油系のもの、ソロイド（三
晶（株）製）などのセルロース系のもの、更に金属石鹸
類、ベントナイト等を単独または２種以上混合して使用
可能である。また、固体状の成型品による乾燥防止体と
液状組成物による乾燥防止体とを併用することもでき
る。

【００２６】塗布液の逆流防止体組成物接触部分に形成
させる乾燥皮膜は、塗布液と逆流防止体の混合を防止す
る為に形成させる。乾燥皮膜は、塗布液中の溶剤の蒸発
に伴い、塗布液中の定着剤や着色剤などにより形成され
る。また乾燥皮膜は塗布液タンクに塗布液を充填した
後、逆流防止体が接触する部分、つまり塗布液の後端部
分に形成させる。乾燥皮膜は遠心脱泡の際、塗布液が遠
心力により受ける力に耐える事が必要であるが、必要と
する乾燥皮膜の強度は、使用する塗布液タンクや逆流防
止体の硬さ、量により変化するので、形成させる乾燥皮
膜の強度は単位面積当たりの乾燥皮膜荷重と、塗布液と
逆流防止体との混合具合とを比較しながら決定する。特
に単位面積当たりの乾燥皮膜破壊荷重は０．１ｇ／ｍｍ
^２以上２０．０ｇ／ｍｍ^２であれば、塗布液と逆流防止
体の混合を防止でき、かつ塗布液タンクに残る気泡の脱
泡性が良好で好ましい。単位面積当たりの乾燥被膜破壊
荷重が０．１ｇ／ｍｍ^２未満であると逆流防止体組成物
の混合を防ぐことができない場合があり、２０．１ｇ／
ｍｍ^２以上であると乾燥皮膜が塗布液タンクに残る空気
を除去を阻害し、脱泡性が悪くなることがある。塗布液
の逆流防止体組成物接触部分に乾燥皮膜を形成させる方
法は、乾燥皮膜が形成されれば方法は問わず種々選択で
きる。具体的には塗布液タンクに塗布液を充填した後、
適切な温度、湿度、溶剤雰囲気下で放置する方法や、適
切な温度の温風を吹き付けたりする方法などがある。

【００２７】

【作用】塗布液タンク内に塗布液と逆流防止体組成物を
配置した塗布具において、塗布液の逆流防止体組成物接
触部分に乾燥皮膜を形成させた後、逆流防止体組成物を
充填することによって、塗布液と逆流防止体組成物との
混合を防止できるのは以下の作用によると考えられる。
塗布液の逆流防止体組成物接触部分に乾燥皮膜を形成さ
せると、塗布液が逆流防止体に押されても塗布液が変形
しにくい。つまり塗布液の逆流防止体組成物接触部分の
粘度を部分的に上げる事で、粘度が高い塗布液を使用し
た場合と同様の効果を得ることができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例として修正液を用いて
例示するが、本発明は、実施例に限定されるものではな
い。

【００２９】 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して塗布
液を得た。

【００３０】 上記各成分を１４０〜１５０℃にて、２時間混合攪拌し
て逆流防止体組成物を得た。

【００３１】上記塗布液１を内径７ｍｍ、長さ７０ｍｍ
の塗布液タンクを持つボールペンに２ｃｃ充填し２５℃
で９０分放置した。その後、上記逆流防止体組成物１を
０．３ｃｃ充填し、遠心機（ＫＯＫＵＳＡＮ Ｈ１０３
Ｎ（株）コクサン製）で遠心処理（８００ｒｐｍ、１０
分）を行った。

【００３２】 上記各成分をボールミルにて２４時間分散処理して塗布
液を得た。

【００３３】 上記各成分をプロペラ型攪拌機で混合、溶解し、逆流防
止体組成物を得た。

【００３４】上記塗布液２を実施例１で用いたボールペ
ンと同様のものに２ｃｃ充填し５０℃で１８０分放置し
た。その後、上記逆流防止体組成物２を０．３ｃｃ充填
し、遠心機（ＫＯＫＵＳＡＮ Ｈ１０３Ｎ（（株）コク
サン製）で遠心処理（８００ｒｐｍ、１０分）を行っ
た。

【００３５】 上記成分を塗布液１と同様になして、塗布液３を得た。

【００３６】実施例１で用いたボールペンと同様のもの
に上記塗布液３を２ｃｃ充填し、温風温度１２０℃、風
速２２ｍ／ｓｅｃ、風量１．４ｍ^３／ｍｉｎの風を塗布
具上部から３０ｃｍの高さで３分間当てた後、逆流防止
体組成物２を０．２ｃｃ充填し、さらに逆流防止体組成
物１を０．２ｃｃ充填し、実施例１と同様の遠心処理を
行った。

【００３７】比較例１ 実施例２の塗布液、逆流防止体組成物、塗布具を使用
し、塗布液を充填したのち放置せず逆流防止体組成物を
充填し、実施例１と同様の遠心処理を行った。

【００３８】単位面積当たりの被膜破壊荷重 レオメーターＮＲＭ−２０１０−ＣＷ（不動工業（株）
製）にて、円盤形アダプターを用い、架台速度（円盤が
塗布液を押す速度）２ｃｍ／分で塗布液表面から５ｍｍ
押し込こむまでの荷重を測定した。使用する円盤形アダ
プターの面積は軸の形状により選択できるが、塗布液の
開放面積に対し５０％〜９０％に荷重がかかるものを用
いる。また単位面積当たり乾燥被膜破壊荷重は、塗布液
表面から５ｍｍ押し込むまでに表れる最大荷重を使用し
た円盤形アダプターの面積で割り、１００分の１単位で
四捨五入して表す。単位面積当たり乾燥皮膜破壊荷重が
０ｇの場合は乾燥皮膜が形成されていないと判断する。

【００３９】塗布液と逆流防止体の混合長さ 塗布液と逆流防止体との混合長さは遠心脱泡を終えた塗
布具を軟Ｘ線で撮影し、塗布具中で塗布液と逆流防止体
が混在している部分の長さをミリ単位で測定する。以
上、実施例１〜３、比較例１で得られた塗布具につい
て、単位面積当たり乾燥皮膜破壊荷重、塗布液と逆流防
止体組成物の混合長さについて試験を行った。結果を表
１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
塗布具は塗布液と逆流防止体組成物との混合を防止でき
る為、実用上優れた品質を有している。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布液タンク内に塗布液と逆流防止体組
   成物を配置した塗布具において、塗布液の逆流防止体組
   成物との接触部分に乾燥皮膜を形成させた後、逆流防止
   体組成物を充填したことを特徴とする塗布具。
2. 【請求項２】 乾燥皮膜は、単位面積当たりの乾燥被膜
   破壊荷重が０．１ｇ／ｍｍ^２以上２０．０ｇ／ｍｍ^２以
   下であることを特徴とする請求項１記載の塗布具。