JP2003183518A - 磁性ゴム組成物 - Google Patents

磁性ゴム組成物

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 実用的な磁力特性および機械的特性をあわせ
持ち、耐熱性および耐油性に優れ、かつ加工性も考慮さ
れた磁性ゴム組成物を得ることを目的としている。 【解決手段】 耐油性を有するゴム素材100重量部に
対して、ストロンチウム-フェライト、脂肪酸の金属
塩、シランカップリング剤を添加してなるゴム組成物。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は実用的な磁力特性お
よび機械的特性を持ち、耐熱性および耐油性に優れ、か
つ加工性も考慮された磁性ゴム組成物に関する。 【0002】 【従来の技術】ゴム素材に磁力特性を持たせるために
は、希土類、フェライト等の磁性粉末を添加して使用さ
れる。希土類は高磁力が期待できるものの、フェライト
を使用したものに比べてコストが高くなってしまう。そ
のため、磁性ゴム組成物には一般的にフェライト粉末が
多く用いられている。フェライトには、一般にバリウム
系とストロンチウム系があり、後者のストロンチウム系
の方が磁力は優れている。 【0003】 【従来技術の欠点】実用的な磁力特性を持たせるために
は、ゴム素材にフェライトを高充填する必要がある。こ
のためゴム組成物の粘度が高くなり、混練、押し出し、
成形等、加工作業が困難となり、また、通常の配合に比
べて加硫後のゴム物性、すなわち機械的特性が大きく低
下する。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】そこで、数々の配合を
検討し、又磁性試験を行った結果、実用的な磁力特性お
よび機械的特性をあわせ持ち、耐熱性および耐油性に優
れ、かつ加工性も考慮された磁性ゴム組成物が得られる
ことを見出した。 【0005】 【課題を解決するための手段】磁性ゴム組成物の磁力特
性は、配合物中のフェライトの含有率およびその配向度
に大きく影響され、フェライト含有率の高いものほど、
その配合物の磁力特性は優れているが、フェライト含有
率が高くなるにしたがって加工作業が困難になる。ま
た、フェライト含有率が同じ場合には、その配向度が高
いものほど磁力特性は優れている。一方、フェライトを
添加したゴムの粘度が高くなると、配合物中のフェライ
トの配向度は低下する傾向があり、加工作業性について
も不利となる。 【0006】したがって、ゴムの粘度が低い方が磁力特
性及び加工作業性の面で有利となる。そこで、本発明に
おいては実用的な磁気特性をもたせるためにフェライト
を高充填し、かつゴムの粘度を低下させるため、脂肪酸
金属塩を添加する。本発明に使用するフェライトとして
は平均粒径1.0〜1.4μm、圧縮密度3.0〜4.
0g/cm3であるストロンチウムフェライトを配合物全体
に対して74〜94重量%になるように添加する。配合
物に対する充填率が74重量%未満だと実用的な磁気特
性は得られず、94重量%を超えると加工作業性が著し
く低下する。 【0007】本発明に使用する脂肪酸金属塩は一般的に
(RCOO)nMで表される化合物で、Rはアルキル基またはア
リール基であり、MはNa、K、Ca、Mg、Al、Zn、Pb、Feな
どの金属であり、nはこれらの金属原子価と同じ値であ
る。かかる脂肪酸金属塩は、ゴム素材100重量部当り約
0.1〜10重量部好ましくは1〜5重量部の割合で用いられ
る。このとき、脂肪酸金属塩をそれぞれ単独もしくは2
種類以上併用しても良い。または、脂肪酸金属塩とその
他の加工助剤、滑剤を2種類以上併用しても良い。脂肪
酸金属塩は0.1重量部未満だと粘度を低下させる効果が
見られず、10重量部を超えると、機械的特性が著しく低
下する。 【0008】また、シランカップリング剤を0.1〜5
重量部、好ましくは0.5〜2重量部添加することで、
フェライトとポリマーとの相互作用を向上させ、機械的
特性、特に引張強さが向上する。シランカップリング剤
が0.1重量部未満だと機械的特性向上の効果が見られ
ず、5重量部を超えると成形作業性に悪影響を及ぼすこ
ととなる。 【0009】本発明で使用するゴム素材としては、耐油
性の良好なゴム素材としてアクリロニトリルブタジエン
ゴム、水素化ニトリルブタジエンゴム、アクリルゴム、
エチレンアクリルゴム、フッ素ゴムのうちから1種ある
いは2種以上を適当にブレンドして使用することができ
る。 【0010】本発明において得られる組成物には、通常
ゴムに用いられる配合剤を任意に配合することができ
る。例えば、充填剤として、カーボンブラック、また、
シリカ、クレーなどの白色充填剤、可塑剤、老化防止
剤、亜鉛華、架橋剤、架橋促進剤などを任意に配合する
こともできる。 【0011】本発明において得られる磁性ゴム組成物
は、一般的な混練用装置、すなわち、オープンロール、
ニーダー、バンバリーミキサー、あるいはニ軸押出し機
などで混練することができる。 【0012】 【実施例】以下にその実施例を示す。ゴム素材100重量
部に対し、所定の充填率になるようにフェライト及びそ
の他配合剤を加圧型ニーダーにて混練する。シート状に
形成した後、190℃で2分間プレス加硫し2mm厚のシート
を成形した。加工性についてはMPT(モンサント社製)
にて90℃、S/R=100sec-1における押し出し時
の粘度を測定した。磁気特性については振動式BHカーブ
トレーサーにて測定した。常態物性及び耐油性について
はJIS規格に準じて試験を行った。それらの結果を 【表1】に示す。 【0013】 【表1】 【0014】 【発明の効果】本発明により、ゴム組成物の粘度を約5
0%低下させることができ、これにより、同程度のフェラ
イト充填率において磁気特性が10〜15%向上し、混
練、押し出し、成形性等の加工作業性も改良される。ゴ
ムの粘度を同等にした場合には、さらにフェライトを高
充填することができるため、磁気特性が25〜30%向
上する。また、本発明により、実用上十分な機械的特
性、例えば、引張強さが4MPa以上を有する磁性ゴム組成
物が得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 耐油性を有するゴム素材100重量部に
    対してストロンチウム-フェライト(配合物全体の74
    〜94重量%を占めること)脂肪酸の金属塩(0.1〜
    10重量部)、詳しくは、(RCOO)nMで表される
    化合物で、Rはアルキル基またはアリール基であり、Mは
    Na、K、Ca、Mg、Al、Zn、Pb、Feなどの
    金属であり、nはこれらの金属原子価と同じ値である.
    シランカップリング剤(0.1〜5重量部)、詳しく
    は、X‐Si(OR)3 または(RO)3Si−S(n)
    −Si(OR)3で表される化合物で、Xはアルキル基、
    ビニル基、エポキシ基、アミノ基、メタクリル基、メル
    カプト基などであり、ORはメトキシ基、エトキシ基、
    または塩素基などであり、またS(n)はスルフィド基
    でn=1〜4である.上記1.〜3.を添加してなるゴ
    ム組成物。
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