JP2003181189A

JP2003181189A - 洗濯機

Info

Publication number: JP2003181189A
Application number: JP2001389573A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nishiwaki; 智西脇; Takako Tazawa; 貴子田沢
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-07-02
Also published as: TWI227759B; EP1477606A4; WO2003054277A1; KR100621279B1; EP1477606A1; KR20040068276A; US20050034491A1; CN1606643A; CN100523358C

Abstract

(57)【要約】【課題】洗濯液を加熱しつつ洗濯をすることが可能な
ものにおいて、泡の発生を少なくしつつ、洗浄性能が充
分に得られるようにする。【解決手段】洗濯槽内の洗濯液を加熱する加熱手段を
具えると共に、その洗濯液の温度を検知する温度検知手
段を具え、該温度検知手段により検知される洗濯液の温
度の領域別に、洗濯槽又は該洗濯槽の内部に設けられた
撹拌体の回転モード及び回転速度の少なくともいずれか
一方を変化させることにより（Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９）、洗
濯の強度を洗濯液の温度の領域別に適正にして、泡の発
生を少なくしつつ、充分な洗浄性能が得られるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗濯液を加熱しつつ
洗濯をすることが可能な洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、洗濯機においては、洗濯液を
加熱しつつ洗濯をすることが可能なものが供されてい
る。このものでは、洗濯槽を収容した水槽の内底部にヒ
ータが設けられ、このヒータを発熱させることにより、
水槽の内部から洗濯槽の内部にかけて貯留された洗濯液
を加熱し、この状態で、洗濯槽を回転させ、又は洗濯槽
の内部に設けられた撹拌体を回転させることにより、洗
濯を行うようになっている。

【０００３】このように洗濯液を加熱しつつ洗濯をする
ものによると、洗濯物からの汚れ落ちが良く、高い洗浄
効果を得ることができる。しかしながら、洗濯液の温度
の高さのために、該洗濯液に含まれた洗剤分による泡が
発生しやすい。この泡が過剰に発生すると、洗浄性能が
低下してしまう。又、泡が機外に溢れ出したりすること
もある。

【０００４】このため、洗濯液を加熱しつつ洗濯をする
ときには、全般に、前記洗濯槽又は撹拌体の回転モード
中の回転駆動時間を短くするか、あるいはそれら洗濯槽
又は撹拌体の回転速度を低めるか、もしくはその両方を
実行することにより、洗濯の強度を低めて泡の発生を少
なくすることが行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
洗濯の強度を全般に低めて泡の発生を少なくするもので
は、洗濯物に与える機械力が全般に不足し、その結果、
洗浄性能が充分に得られないという問題点を有してい
た。本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、
従ってその目的は、洗濯液を加熱しつつ洗濯をすること
が可能なものにおいて、泡の発生を少なくしつつ、洗浄
性能を充分に得ることのできる洗濯機を提供するにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機は、第１に、洗濯槽と、この洗濯槽
内の洗濯液を加熱する加熱手段と、前記洗濯液の温度を
検知する温度検知手段と、この温度検知手段の検知結果
に基づき、前記洗濯槽の回転又は該洗濯槽の内部に設け
られた撹拌体の回転を制御する制御手段とを具備し、そ
の制御手段が、前記温度検知手段により検知される前記
洗濯液の温度の領域別に、前記洗濯槽又は撹拌体の回転
モード及び回転速度の少なくともいずれか一方を変化さ
せることを特徴とする（請求項１の発明）。

【０００７】洗濯液から発生する泡は、洗濯液の温度が
高いと発生しやすい。これは既述のとおりであり、従っ
て、洗濯液の温度が高くないときには、泡の発生は少な
い。従って、上述のように、洗濯液の温度の領域別に、
洗濯槽又は撹拌体の回転モード及び回転速度の少なくと
もいずれか一方を変化させることにより、洗濯の強度を
洗濯液の温度の領域別に適正にして、泡の発生を少なく
しつつ、充分な洗浄性能が得られるようにできる。

【０００８】この場合、制御手段は、温度検知手段によ
り検知された洗濯液の温度が第１の所定温度以上の領域
にあるときに、他の温度領域より、洗濯槽又は撹拌体の
回転モード中の回転駆動時間を短くすることと、洗濯槽
又は撹拌体の回転速度を低めることとの少なくともいず
れか一方を実行すると良い（請求項２の発明）。このも
のでは、泡の発生が多い温度領域での洗濯の強度を低め
にして、泡の発生を少なくすることができる。又、それ
以外の温度領域では、洗濯の強度を高めにして、洗濯物
に与える機械力を増し、充分な洗浄性能を得ることがで
きる。

【０００９】又、上記第１の所定温度は３５〔℃〕とす
ると良い（請求項３の発明）。洗濯液から発生する泡が
多いのは、洗濯液の温度が３５〔℃〕以上のときである
ことが発明者の実験により確認された。よって、上記第
１の所定温度を３５〔℃〕とすることにより、より確実
に、泡の発生を少なくしつつ、充分な洗浄性能が得られ
るようにできる。

【００１０】更に、制御手段は、前記温度検知手段によ
り検知された洗濯液の温度が第１の所定温度以上であっ
て且つ第２の所定温度以下の領域にあるときに、他の温
度領域より、洗濯槽又は撹拌体の回転モード中の回転駆
動時間を短くすることと、洗濯槽又は撹拌体の回転速度
を低めることとの少なくともいずれか一方を実行すると
良い（請求項４の発明）。

【００１１】洗濯液から発生する泡は、洗濯液の温度が
高いと発生しやすいが、泡にとって高過ぎても、泡の内
部圧力が上がることにより泡の破裂が早く起きる。又、
この場合、泡の皮膜の粘性が低下するために、泡の発生
が減少する。よって、上述のように、洗濯液の温度が第
１の所定温度以上であって且つ第２の所定温度以下の領
域にあるときに、他の温度領域より、洗濯槽又は撹拌体
の回転モード中の回転駆動時間を短くすることと、洗濯
槽又は撹拌体の回転速度を低めることとの少なくともい
ずれか一方を実行することにより、更に確実に、泡の発
生が多い温度領域での洗濯の強度を低めにして、泡の発
生を少なくし、それ以外の温度領域では、洗濯の強度を
高めにして、充分な洗浄性能が得られるようにできる。

【００１２】上記第２の所定温度は５５〔℃〕とすると
良い（請求項５の発明）。洗濯液から発生する泡が多い
のは、洗濯液の温度が５５〔℃〕以下のときであること
が発明者の実験により確認された。よって、上記第２の
所定温度を５５〔℃〕とすることにより、より確実に、
泡の発生を少なくしつつ、充分な洗浄性能が得られるよ
うにできる。

【００１３】本発明の洗濯機は、第２に、洗濯槽と、こ
の洗濯槽内の洗濯液を加熱する加熱手段と、前記洗濯槽
内の洗濯液を排出する排水手段と、前記洗濯槽内の泡の
過剰な発生を検知する泡過剰発生検知手段と、洗濯実行
時間を設定することが可能な洗濯時間設定手段と、この
洗濯時間設定手段の設定結果と前記泡過剰発生検知手段
の検知結果に基づき、運転を制御する制御手段とを具備
し、その制御手段が、前記洗濯槽内の洗濯液を加熱しつ
つ洗濯をする期間において、前記泡過剰発生検知手段に
より泡の過剰な発生を検知されたときに、前記加熱手段
による前記洗濯槽内の洗濯液の加熱を停止すると共に、
前記排水手段による前記洗濯槽内の洗濯液の所定量の排
出を行って、前記洗濯時間設定手段により設定された時
間の残り時間の洗濯を継続することを特徴とする（請求
項６の発明）。

【００１４】このものによれば、洗濯槽内の洗濯液を加
熱しつつ洗濯をする期間において、泡の過剰な発生があ
れば、洗濯槽内の洗濯液を所定量排出することで、洗濯
槽内の洗濯液の量が減り、泡の発生量が少なくされる。
又、この場合、洗濯槽内の洗濯液の量が減っても、洗濯
液の加熱は停止しているから、ヒータが洗濯液の液面上
に露出しても問題はない。そして、この場合、設定時間
が優先されて、該設定時間の残り時間の洗濯を継続する
ことにより、設定時間の全部をかけて洗濯が行われ、洗
浄性能が不足するようなことがない。かくして、この場
合にも、泡の発生を少なくしつつ、充分な洗浄性能が得
られるようにできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明をドラム式洗濯機に
適用した第１実施例につき、図１ないし図７を参照して
説明する。まず、図２に示すように、ドラム式洗濯機の
外殻をなす外箱１の前面部には、中央部に洗濯物出入口
２を形成し、これを扉３により開閉するようにしてい
る。又、外箱１の前面部の上部には操作パネル４を設
け、これの裏側（外箱１内）に操作回路ユニット５を配
設している。

【００１６】操作パネル４は、使用者がドラム式洗濯機
の運転に係る各種の操作をするためのもので、洗濯実行
時間を設定することが可能な洗濯時間設定手段として機
能する洗い時間設定スイッチ（図示せず）を有してい
る。一方、外箱１の前面部の下部の裏側には、制御回路
ユニット６を配設している。

【００１７】外箱１の内部には水槽７を配設している。
この水槽７は円筒状を成すものであり、その軸方向が前
後（図２では右左）となる横軸状で、しかも、前上がり
（図２では右上がり）の傾斜状に配設し、左右一対（図
３参照）の弾性支持装置８により支持している。

【００１８】水槽７の内部には、ドラム９を水槽７と同
軸状（軸方向が前後となる横軸状で、しかも、前上がり
の傾斜状）に配設している。このドラム９は、洗濯槽、
脱水槽、及び乾燥槽として機能するものであり、胴部の
ほゞ全域に通水孔であり通風孔でもある小孔１０を多数
有し（図２に一部のみ図示）、胴部の内周部には洗濯物
掻き上げ用のバッフル１１を複数有している（同、１つ
のみ図示）。

【００１９】水槽７及びドラム９は、いずれも前面部に
洗濯物出し入れ用の開口部１２，１３を有しており、そ
のうちの水槽７の開口部１２を、ベロー１４によって前
記外箱１の洗濯物出入口２に水密に連ね、ドラム９の開
口部１３を水槽７の開口部１２に臨ませている。

【００２０】水槽７の背面部には、ドラム９を回転駆動
する駆動装置としてモータ１５を配設している。このモ
ータ１５は、この場合、アウターロータ形であり、その
ステータ１５ａを水槽７の背面部に取付け、ロータ１５
ｂの中心部に取付けた回転軸１５ｃを水槽７内に挿通し
て、これの前端部にドラム９の背部の中心部を取付けて
いる。

【００２１】水槽７の下面部には水溜器１６を取付けて
おり、これによって水槽７の内底部を下方へ拡張し、そ
の内部にヒータ１７を配設している。このヒータ１７は
例えばシーズ線であり、水槽７内及びドラム９（洗濯
槽）内の洗濯液を加熱する加熱手段として機能する。水
溜器１６の後部には、排水弁１８を介して排水ホース１
９を接続している。排水弁１８は電磁石やモータの駆動
力で開放される電動式のものであり、排水ホース１９と
ともに、水槽７内及びドラム９（洗濯槽）内の洗濯液を
排出する排水手段として機能する。

【００２２】一方、水槽７上には、後側に送風機２０を
配設し、前側に加熱器２１を配設している。このうち、
送風機２０は、ケーシング２２の内部に送風羽根２３を
設け、この送風羽根２３を回転駆動するモータ５１（図
３及び図４参照）をケーシング２２の外部に設けて成る
ものであり、一方、加熱器２１は、ケース２４の内部に
温風生成用ヒータ２５を設けて成るもので、ケース２４
の入口部が送風機２０のケーシング２２の出口部に連通
している。更に、水槽７上の前部にはダクト２６を配設
している。このダクト２６は、一端部が上記加熱器２１
のケース２４の出口部に連通しており、他端部が水槽７
内に臨んでいる。

【００２３】水槽７の背面部には又、熱交換器２７を配
設している。この熱交換器２７は、上部から水が注ぎ入
れられることによって、内部を通る空気の水分を水によ
り熱交換して冷却し凝縮させて除湿する水冷式のもので
あり、全体に中空状を成している。又、この熱交換器２
７は、図３に示すように、モータ１５と同心の円弧状を
成すものであり、モータ１５を避けて図３ではその左側
に配設している。

【００２４】しかして、熱交換器２７は、下部に連通口
である水出口兼用の空気入口２８を有しており、その空
気入口２８を水槽７の内下部に連通させている。又、熱
交換器２７は、上部をダクト２９により前記送風機２０
のケーシング２２に連通させており、以上の熱交換器２
７、ダクト２９、送風機２０、並びに前記加熱器２１、
及びダクト２６により、乾燥ユニットを構成している。

【００２５】熱交換器２７には、内部の上部に注水管３
０を横架している。この注水管３０は、熱交換器２７内
の下方部を臨む下面部に例えば横一列状に多数の噴水口
３０ａを有しており、一端部の接続部３０ｂを熱交換器
２７外に位置させている。そして、その注水管３０の接
続部３０ｂには、分岐口３１ａを有する例えばＹ字形の
管継手３１を介して第１の注水チューブ３２の一端部を
接続し、該第１の注水チューブ３２の他端部を給水弁３
３に接続している。ここで、上記注水チューブ３２及び
管継手３１は、熱交換器２７に注水する注水路を構成す
るものであり、その給水元である給水弁３３は前記外箱
１内の最上部に取付けている。なお、この給水弁３３
も、前記排水弁１８と同様の電動式のものである。

【００２６】又、熱交換器２７には、上下の中間部の背
部にエアトラップ３４を取付けている。このエアトラッ
プ３４は、熱交換器２７内と連通しており、上部にエア
チューブ３５の一端部を接続し、該エアチューブ３５の
他端部を、圧力センサ３６に接続して、泡過剰発生検知
装置３７を構成している。この泡過剰発生検知装置３７
は泡過剰発生検知手段として機能するものであり、これ
の主体を成す圧力センサ３６は、約数百〔Ｐａ〕（参考
値：数十〔ｍｍＨ_２Ｏ〕）程度の微小な空気圧の検知が
可能なものである。

【００２７】なお、圧力センサ３６は水位センサ３８と
並べて外箱１内の最上部に配設している。水位センサ３
８は、エアチューブ３９及び図示しないエアトラップを
介して前記水槽７内の貯留水位を空気圧により検知する
もので、この水位センサ３８に対し、圧力センサ３６は
それより１０倍ほど感度の高いものである。

【００２８】エアトラップ３４の図３では左側の側部に
は、第２の注水チューブ４０の一端部を接続し、該第２
の注水チューブ４０の他端部を、前記管継手３１の分岐
口３１ａに接続している。この第２の注水チューブ４０
は、前記給水弁３３から注水チューブ３２及び管継手３
１を経て供給される水を、エアトラップ３４内に注入し
て該エアトラップ３４の掃除の除去をするのに供するも
のである。

【００２９】このほか、前記外箱１内の最上部には図２
に示す注水ケース４１を配設しており、この注水ケース
４１に、上記給水弁３３を接続ホース４２を介して接続
している。なお、給水弁３３は、接続ホース４２を経て
の給水と、前記注水チューブ３２を経ての給水とを別々
に行い得る構成のものである。又、注水ケース４１は、
出口部を給水管４３を介して前記水槽７内に前上方より
連通させている。

【００３０】更に、この場合、注水ケース４１内には、
洗剤投入用ケース４４を前方より引出し可能に収納して
おり、この洗剤投入用ケース４４内に洗剤を入れて該洗
剤投入用ケース４４を注水ケース４１内に収納すること
により、その後の給水時には、上記給水弁３３から接続
ホース４２を経て供給される水が、洗剤投入用ケース４
４内の洗剤を押し流してそれと共に給水管４３を経、水
槽７内に供給されるようになっている。

【００３１】そして、図３には、水槽７内の液温及び空
気温度を検知すべく該水槽７の背面の下部に取付けた例
えばサーミスタから成る温度センサ４５を示している。
この温度センサ４５は、水槽７内の水温を検知すること
で、間接的にドラム９内の洗濯液の温度を検知するもの
であり、従って、該ドラム９内の洗濯液の温度を検知す
る温度検知手段として機能する。

【００３２】以上に対して、図４には制御装置４６を示
している。この制御装置４６は、前記制御回路ユニット
６に含まれており、ドラム式洗濯機の運転全般を制御す
る制御手段として機能する。この制御装置４６には、ス
イッチ入力部４７から各種操作信号が入力されるように
なっている。このスイッチ入力部４７は、前記操作パネ
ル４の洗い時間設定スイッチを初めとした各種のスイッ
チ、並びにその各種スイッチの操作に応動する前記操作
回路ユニット５から成っており、各種スイッチの操作に
基づく各種操作信号を出力するようになっている。

【００３３】このほか、制御装置４６には、前記水位セ
ンサ３８から水位検知信号が入力されるようになってお
り、前記モータ１５の回転を検知すべく設けた回転検知
手段である回転センサ４８からは回転検知信号が入力さ
れ、更に、前記温度センサ４５からは温度検知信号が、
前記泡過剰発生検知装置３７の圧力センサ３６からは圧
力検知信号がそれぞれ入力されるようになっている。

【００３４】そして、それらの入力並びにあらかじめ記
憶された制御プログラムに基づいて、制御装置４６は、
前記モータ１５を駆動するインバータ回路４９に駆動制
御信号を与えるようになっている。ここで、モータ１５
は、前述のアウターロータ形であると共に、例えば直流
のブラシレスモータから成っており、制御装置４６は、
上記回転センサ４８からの回転検知信号に基づきインバ
ータ回路４９を介してモータ１５の回転速度を制御する
ようになっている。

【００３５】そのほか、制御装置４６は、報知手段であ
るブザー５０と、前記給水弁３３、ヒータ１７、送風機
２０のモータ５１、加熱器２１のヒータ２５、及び排水
弁１８、を駆動する駆動回路５２に駆動制御信号を与え
るようになっている。

【００３６】次に、上記構成のものの作用を述べる。制
御装置４６は、電源が投入されて、加熱洗濯コースが選
択され、開始（スタート）されると、図１に示すよう
に、最初、ドラム９内（水槽７内）の水位が所定値であ
るか否かの判断をする（ステップＳ１）。この判断は、
水位センサ３８から出力される水位検知信号を見て行う
もので、その結果から所定値ではない（ＮＯ）と判断さ
れれば、給水弁３３に通電してこれの接続ホース４２側
を開放させる（ステップＳ２）。これにより、給水弁３
３から接続ホース４２を経て水槽７内への給水がなさ
れ、その水は水槽７内に貯留されると共に、ドラム９の
小孔１０を通じてドラム９内にも貯留される。

【００３７】このとき、ドラム９内には、洗剤投入用ケ
ース４４内に入れられて注水ケース４１内に収納された
洗剤が水と共に供給される。又、この給水中には、図示
しないが、モータ１５を通電してドラム９を回転させ、
これによって洗剤を溶解させ洗濯液となすと共に、洗濯
物にその洗濯液がまんべんなく吸収されるようにする。

【００３８】制御装置４６は、上記ステップＳ１で所定
値である（ＹＥＳ）と判断されれば、給水弁３３を断電
してこれを閉鎖させる（ステップＳ３）。次いで、ドラ
ム９内の洗濯液の温度が所定の上限値（例えば６０
〔℃〕）であるか否かを判断をする（ステップＳ４）。
この判断は、温度センサ４５から出力される温度検知信
号を見て行うもので、その結果から上限値ではない（Ｎ
Ｏ）と判断されれば、ヒータ１７に通電してこれを発熱
させる（ステップＳ５）。

【００３９】この後、制御装置４６は、ドラム９内に泡
の過剰発生があった否かの判断をする（ステップＳ
６）。この判断は、泡過剰発生検知装置３７の圧力セン
サ３６から出力される圧力検知信号を見て行うもので、
その結果から泡の過剰発生がない（ＮＯ）と判断されれ
ば、次いで、ドラム９内の洗濯液の温度が、第１の所定
温度、この場合、３５〔℃〕以上で、第２の所定温度、
この場合、５５〔℃〕以下（３５〜５５〔℃〕）である
か否かを判断をする（ステップＳ７）。

【００４０】この判断も、温度センサ４５から出力され
る温度検知信号を見て行うもので、その結果から３５〜
５５〔℃〕ではない（ＮＯ）と判断されれば、パターン
Ａでの洗濯運転を行う（ステップＳ８）。このパターン
Ａは、図５に示すように、例えば１５秒間、ドラム９を
正転駆動（例えば時計方向回転）するようにモータ１５
に通電し、その後にドラム９が停止するまでを見越した
例えば５秒間の休止（断電）期間を置いて、同じく１５
秒間、ドラム９を逆転駆動（例えば反時計方向回転）す
るようにモータ１５に通電することを繰返すモード（回
転モード）で、ドラム９を回転制御するものであり、そ
の正転駆動時及び逆転駆動時のドラム９の回転速度は、
いずれも例えば５０〔ｒｐｍ〕としている。

【００４１】このステップＳ８の後、制御装置４６は、
ステップＳ４に戻り、この戻ったステップＳ４でドラム
９内の洗濯液の温度が未だ上限値ではないと判断されれ
ば、ステップＳ５、Ｓ６を経てステップＳ７に戻る。そ
して、そのステップＳ７でドラム９内の洗濯液の温度が
３５〜５５〔℃〕である（ＹＥＳ）と判断されれば、パ
ターンＢでの洗濯運転を行う（ステップＳ９）。

【００４２】このパターンＢは、図６に示すように、例
えば２秒間、ドラム９を正転駆動するようにモータ１５
に通電し、その後にドラム９が停止するまでを見越した
５秒間の休止期間を置いて、同じく２秒間、ドラム９を
逆転駆動するようにモータ１５に通電することを繰返す
モード（回転モード）で、ドラム９を回転制御するもの
であり、その正転駆動時及び逆転駆動時のドラム９の回
転速度は、いずれも例えば３０〔ｒｐｍ〕としている。
すなわち、この場合には、上述よりも、ドラム９の回転
モード中の回転駆動時間を短くし、且つ、ドラム９の回
転速度を低くしている。

【００４３】このステップＳ９の後も、制御装置４６
は、ステップＳ４に戻る。従って、この間、制御装置４
６は、ドラム９内の洗濯液の温度が３５〔℃〕に達する
までは、パターンＡでドラム９を回転制御し、３５〜５
５〔℃〕の間ではパターンＢでドラム９を回転制御し、
５５〔℃〕を超えれば又、パターンＡでドラム９を回転
制御する。

【００４４】又、こうした制御でドラム９を回転させて
いる間に、ステップＳ６でドラム９内に泡の過剰発生が
あった（ＹＥＳ）と判断されれば、運転（ヒータ１７の
発熱、ドラム９の回転）を停止して、ブザー５０を作動
させることにより異常の報知を行う（ステップＳ１
０）。

【００４５】そして、ステップＳ４でドラム９内の洗濯
液の温度が上限値である（ＹＥＳ）と判断されれば、ヒ
ータ１７を断電してその発熱を停止させ（ステップＳ１
１）、その後に、所定時間（例えば１０分）が経過した
か否かの判断をし（ステップＳ１２）、経過した（ＹＥ
Ｓ）と判断されるまで前記パターンＡでドラム９を回転
制御することによる洗濯運転を継続して洗浄効果を高め
（ステップＳ１３）、１０分が経過した（ＹＥＳ）と判
断され次第、洗濯運転を終了する。

【００４６】なお、洗濯運転には洗い運転とすすぎ運転
とがあり、図１はそのうちの洗い運転の制御内容だけを
表している。すすぎ運転は洗濯運転の後に排水をし、更
に給水を行ってドラム９を回転させることにより、洗い
後の洗濯物をすすぐ。そして、更にその後の乾燥運転
は、排水をした後に、ドラム９を回転させながら、送風
機２０と加熱器２１とを作動させると共に、給水弁３３
から注水チューブ３２及び管継手３１を経て熱交換器２
７内に給水する。これにより、ドラム９内の空気が熱交
換器２７内を通して循環されると共に熱交換（除湿）さ
れ、この除湿された空気がヒータ２５により加熱されて
ドラム９内に供給されることにより、洗い、すすぎ後の
洗濯物を乾燥させる。

【００４７】このように本構成のものでは、制御装置４
６が、温度センサ４５により検知されるドラム９内の洗
濯液の温度の領域（３５〜５５〔℃〕と、それ以外）別
に、ドラム９の回転モード及び回転速度を変化させるよ
うにしている。既述のように、洗濯液から発生する泡
は、洗濯液の温度が高いと発生しやすく、洗濯液の温度
が高くないときには、泡の発生は少ない。従って、本構
成のもののように、洗濯液の温度の領域別に、ドラム９
の回転モード及び回転速度（パターン）を変化させるこ
とにより、洗濯の強度を洗濯液の温度の領域別に適正に
して、泡の発生を少なくしつつ、充分な洗浄性能が得ら
れるようにできる。

【００４８】図７は、洗濯液の温度と泡の発生量との関
係を、発明者の実験結果に基づき、洗濯運転のパターン
Ａ，Ｂ別に表している。パターンＡ，Ｂのいずれにおい
ても、洗濯液の温度が第１の所定温度である３５〔℃〕
以上で、第２の所定温度である５５以下〔℃〕（３５〜
５５〔℃〕）の範囲にあるとき、泡の発生量が多くなっ
た。特にパターンＢに比して、ドラム９の回転モード中
の回転駆動時間が長く、回転速度も高いパターンＡで
は、洗濯液の温度が３５〔℃〕以上となると、泡の発生
量は許容限界値Ｌを越え、洗浄性能の低下、並びに機外
への泡の溢れ出しを惹起し兼ねない。

【００４９】そこで、本構成のものにおいては、洗濯液
の温度が第１の所定温度以上の領域にあるときに、他
（第１の所定温度未満）の温度領域より、ドラム９の回
転モード中の回転駆動時間を短くし、且つ、ドラム９の
回転速度を低めることを行った（パターンＢ）。これに
より、泡の発生が多い温度領域での洗濯の強度を低めに
して、泡の発生を少なくすることができた。又、第１の
所定温度未満の温度領域では、ドラム９の回転モード中
の回転駆動時間を短くし、且つ、ドラム９の回転速度を
低めることを行わない（ドラム９の回転モード中の回転
駆動時間を長くし、且つ、ドラム９の回転速度を高め
る）ことにより（パターンＡ）、洗濯の強度を高めにし
て、洗濯物に与える機械力を増し、充分な洗浄性能を得
ることができる。

【００５０】又、上記第１の所定温度は、発明者の実験
により、洗濯液から発生する泡が多くなるうちの最低温
度であることが確認された３５〔℃〕としており、これ
によって、より確実に、泡の発生を少なくしつつ、充分
な洗浄性能が得られるようにできる。

【００５１】更に、洗濯液の温度が第１の所定温度以上
であって且つ第２の所定温度以下の領域にあるときに、
他（第１の所定温度未満、第２の所定温度超）の温度領
域より、ドラム９の回転モード中の回転駆動時間を短く
し、且つ、ドラム９の回転速度を低めることを行った
（パターンＢ）。これは、洗濯液から発生する泡が、洗
濯液の温度が高いと発生しやすいものの、泡にとって高
過ぎても、減るからである。その理由は、洗濯液の温度
が泡にとって高過ぎることにより、泡の内部圧力が上が
って泡の破裂が早く起きるからであり、又、泡の皮膜の
粘性が低下するためでもある。

【００５２】よって、洗濯液の温度が第１の所定温度以
上であって且つ第２の所定温度以下の領域にあるとき
に、他の温度領域より、ドラム９の回転モード中の回転
駆動時間を短くし、且つ、ドラム９の回転速度を低める
ことを行ったことにより、更に確実に、泡の発生が多い
温度領域での洗濯の強度を低めにして、泡の発生を少な
くし、それ以外の温度領域では、洗濯の強度を高めにし
て（パターンＡ）、充分な洗浄性能が得られるようにで
きる。

【００５３】上記第２の所定温度は、発明者の実験によ
り洗濯液から発生する泡が多くなるうちの最高温度であ
ることが確認された５５〔℃〕としており、これによっ
ても、より確実に、泡の発生を少なくしつつ、充分な洗
浄性能が得られるようにできる。

【００５４】加えて、本構成のものにおいては、上述の
制御を行っているときに、ドラム９内に泡の過剰発生が
あれば（ステップＳ６でＹＥＳ）、運転を停止して、異
常の報知を行うようにしており（ステップＳ１０）、こ
れによって、泡が機外に溢れ出したりすることが一層な
いようにできる。

【００５５】以上に対して、図８及び図９は本発明の第
２及び第３実施例を示すもので、それぞれ、第１実施例
と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異
なる部分についてのみ述べる。

【００５６】［第２実施例］図８に示す第２実施例にお
いては、制御装置４６が、ステップＳ１１の後（ステッ
プＳ１２の前）に、ステップＳ６同様の泡の過剰発生の
有無の判断をする（ステップＳ１０１）。このステップ
Ｓ１０１で泡の過剰発生がなかった（ＮＯ）と判断され
れば、ステップＳ１２に進み、泡の過剰発生があった
（ＹＥＳ）と判断されれば、排水弁１８に通電してこれ
を開放させることにより、ドラム９内（水槽７内）の洗
濯液を所定量（例えば２リットル）排出させる（ステッ
プＳ１０２）。そして、その後にステップＳ１２に進
む。

【００５７】このようにすることにより、ドラム９内の
洗濯液の温度が上限値に達した（ステップＳ４でＹＥ
Ｓ）後に、洗浄効果を高めるべく所定時間（１０分間）
継続する洗濯運転中に、泡の過剰発生が起こった状況で
は、所定量の排水をすることにより（ステップＳ１０
２）、ドラム９内の洗濯液の量が減り、泡の発生量が少
なくされる。又、この場合、ドラム９内の洗濯液の量が
減っても、ステップＳ１１によりヒータ１７の発熱は停
止させているから、ヒータ１７が洗濯液の液面上に露出
しても問題はない。

【００５８】なお、前記ステップＳ６で泡の過剰発生が
あった（ＹＥＳ）と判断されたときに、上述のような排
水を行うと、発熱したままのヒータ１７が洗濯液の液面
上に露出する可能性があり、よって、この場合には、排
水を行わずに運転を停止させ、異常報知をするようにし
ている（ステップＳ１０）。

【００５９】［第３実施例］図９に示す第３実施例にお
いては、制御装置４６が、ステップＳ１の前に、使用者
が操作パネル４の洗い時間設定スイッチを操作すること
に応じた洗濯時間（詳細には洗い時間）Ｔの設定をす
る。この設定される洗い時間Ｔは、洗濯液の温度が上限
値である６０〔℃〕に達するまでに要する時間の長さを
考慮して、例えば３０分、６０分、１２０分などであ
る。

【００６０】そして、この場合、制御装置４６は、ステ
ップＳ３の後（ステップＳ４の前）に、設定時間Ｔの減
算カウントを開始し（ステップＳ２０２）、その後に、
時間が設定時間Ｔから１０分を減じた時間（Ｔ−１
０）、すなわち、設定時間Ｔの残り１０分前の時間に達
したか否かの判断をする（ステップＳ２０３）。このス
テップＳ２０３で設定時間Ｔの残り１０分前の時間に達
していない（ＮＯ）と判断されれば、ステップＳ４に進
む。又、この場合、ステップＳ８、Ｓ９の後にはそれぞ
れステップＳ２０３に戻る。

【００６１】ステップＳ２０３で設定時間Ｔの残り１０
分前の時間に達した（ＹＥＳ）と判断されれば、ステッ
プＳ１１に進む。又、ステップＳ６でドラム９内に泡の
過剰発生があった（ＹＥＳ）と判断されたときにも、ス
テップＳ１１に進む。

【００６２】ステップＳ１１の後には、上述のステップ
Ｓ１０１に進む。上記ステップＳ６でドラム９内に泡の
過剰発生があったと判断された状況では、ステップＳ１
０１でもドラム９内に泡の過剰発生があった（ＹＥＳ）
と判断されるから、ステップＳ１０２に進み、その後、
ステップＳ２０４に進む。一方、このステップＳ１０１
でもドラム９内に泡の過剰発生がなかった（ＮＯ）と判
断されれば、ステップＳ１０２を経ずにステップＳ２０
４に進む。

【００６３】ステップＳ２０４は、前述のステップＳ１
２に代わって、設定時間Ｔが経過したか否かの判断をす
るものであり、ここで達していない（ＮＯ）と判断され
れば、ステップＳ１３に進み、達した（ＹＥＳ）と判断
されれば、洗濯運転を終了する。

【００６４】すなわち、このものの場合には、制御装置
４６が、ドラム９内の洗濯液を加熱しつつ洗濯をする期
間（ステップＳ２０３、Ｓ４〜Ｓ９）において、泡過剰
発生検知装置３７により泡の過剰な発生を検知されたと
き（ステップＳ６でＹＥＳ）に、ヒータ１７によるドラ
ム９内の洗濯液の加熱を停止する（ステップＳ１１）と
共に、前記排水弁１８によるドラム９内の洗濯液の所定
量の排出を行って（ステップＳ１０２）、洗い時間設定
スイッチにより設定された時間Ｔの残り時間の洗濯を継
続するもので、この場合にも、ドラム９内の洗濯液を所
定量排出することで、ドラム９内の洗濯液の量が減り、
泡の発生量が少なくされる。又、この場合、ドラム９内
の洗濯液の量が減っても、洗濯液の加熱は停止している
から、ヒータ１７が洗濯液の液面上に露出しても問題は
ない。

【００６５】そして、この場合、使用者による設定時間
Ｔが優先されて、該設定時間Ｔの残り時間の洗濯を継続
することにより、設定時間Ｔの全部をかけて洗濯が行わ
れ、洗浄性能が不足するようなことがない。かくして、
この場合にも、泡の発生を少なくしつつ（泡による被害
を生じないようにして）、充分な洗浄性能が得られるよ
うにできる。なお、この場合、ステップＳ７〜９の制御
は必ずしも必要とはしない。

【００６６】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、洗濯
機全体としては、ドラム式洗濯機に限られず、有底円筒
状の水槽を縦軸形に配置して、これの内部に同じく有底
円筒状の洗濯槽を縦軸形に配設して成る、縦軸形の洗濯
機にも適用が可能で、この場合、制御装置４６が洗濯液
の温度に応じて回転を制御するものも、洗濯槽でなく、
洗濯槽の内部に配設した撹拌体としても良い。又、その
回転を変化させるについても、前述の回転モード（特に
は回転駆動時間）と回転速度との両方に限られず、その
いずれか一方のみであっても良い。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の洗濯機に
よれば、洗濯液を加熱しつつ洗濯をすることが可能なも
のにおいて、泡の発生を少なくしつつ、洗浄性能を充分
に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明用のフロー
チャート

【図２】ドラム式洗濯機全体の破断側面図

【図３】ドラム式洗濯機全体の破断背面図

【図４】電気的構成のブロック図

【図５】洗濯運転のパターンＡを示す図

【図６】洗濯運転のパターンＢを示す

【図７】洗濯液の温度と泡の発生量との関係を洗濯運転
のパターン別に表す図

【図８】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図９】本発明の第３実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

４は操作パネル（洗濯時間設定手段）、９はドラム（洗
濯槽）、１５はモータ、１７はヒータ（加熱手段）、１
８は排水弁（排水手段）、３７は泡過剰発生検知装置
（泡過剰発生検知手段）、４５は温度センサ（温度検知
手段）、４６は制御装置（制御手段）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B155 AA01 BB12 CA02 CB07 CB49 CB52 CB55 KA12 KA25 LA03 LA16 LB18 LB28 LC06 MA02 MA05 MA06 MA07 MA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽と、この洗濯槽内の洗濯液を加熱する加熱手段と、前記洗濯液の温度を検知する温度検知手段と、この温度検知手段の検知結果に基づき、前記洗濯槽の回
転又は該洗濯槽の内部に設けられた撹拌体の回転を制御
する制御手段とを具備し、その制御手段が、前記温度検知手段により検知される前
記洗濯液の温度の領域別に、前記洗濯槽又は撹拌体の回
転モード及び回転速度の少なくともいずれか一方を変化
させることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】制御手段が、温度検知手段により検知さ
れた洗濯液の温度が第１の所定温度以上の領域にあると
きに、他の温度領域より、洗濯槽又は撹拌体の回転モー
ド中の回転駆動時間を短くすることと、洗濯槽又は撹拌
体の回転速度を低めることとの少なくともいずれか一方
を実行することを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】第１の所定温度を３５〔℃〕としたこと
を特徴とする請求項２記載の洗濯機。
【請求項４】制御手段が、温度検知手段により検知さ
れた洗濯液の温度が第１の所定温度以上であって且つ第
２の所定温度以下の領域にあるときに、他の温度領域よ
り、洗濯槽又は撹拌体の回転モード中の回転駆動時間を
短くすることと、洗濯槽又は撹拌体の回転速度を低める
こととの少なくともいずれか一方を実行することを特徴
とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項５】第２の所定温度を５５〔℃〕としたこと
を特徴とする請求項４記載の洗濯機。
【請求項６】洗濯槽と、この洗濯槽内の洗濯液を加熱する加熱手段と、前記洗濯槽内の洗濯液を排出する排水手段と、前記洗濯槽内の泡の過剰な発生を検知する泡過剰発生検
知手段と、洗濯実行時間を設定することが可能な洗濯時間設定手段
と、この洗濯時間設定手段の設定結果と前記泡過剰発生検知
手段の検知結果に基づき、運転を制御する制御手段とを
具備し、その制御手段が、前記洗濯槽内の洗濯液を加熱しつつ洗
濯をする期間において、前記泡過剰発生検知手段により
泡の過剰な発生を検知されたときに、前記加熱手段によ
る前記洗濯槽内の洗濯液の加熱を停止すると共に、前記
排水手段による前記洗濯槽内の洗濯液の所定量の排出を
行って、前記洗濯時間設定手段により設定された時間の
残り時間の洗濯を継続することを特徴とする洗濯機。