JP2003174281A

JP2003174281A - 電子部品用シールドケース

Info

Publication number: JP2003174281A
Application number: JP2001373047A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Okada; 雅信岡田
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2001-12-06
Filing date: 2001-12-06
Publication date: 2003-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】取付爪部から蓋板まで延びたリブを設けるこ
とにより、この爪部を含めてケース全体の強度を高め
る。【解決手段】シールドケース１１の各外側爪部２０に
は、外側縦板１３〜１７のいずれかを介して蓋板１２ま
で延びた外側リブ２１を設け、各内側爪部２２には、内
側縦板１８，１９のいずれかを介して蓋板１２まで延び
た内側リブ２３を設ける。これにより、シールドケース
１１を基板１に取付けるときには、その爪部２０，２２
が誤って折曲げられるのを防止できると共に、リブ２
１，２３をスルーホール４の周壁に当接させてケース１
１を正確な位置に取付けることができ、生産性や信頼性
を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば基板に搭載
した電子部品を電磁気的に遮蔽するのに好適に用いられ
る電子部品用シールドケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子部品を搭載した基板には、
外部との間でノイズの侵入、漏れ等を遮蔽するシールド
ケースを設けているものがある（例えば、特開２０００
−２３１９４５号公報等）。

【０００３】この種の従来技術によるシールドケース
は、例えば金属板等により略箱形状に形成されており、
基板に搭載された電子部品を覆う蓋板と、該蓋板の外縁
側に沿って設けられ該蓋板から基板に向けて延びた外側
縦板と、該外側縦板の端部側から基板に向けて突出し先
端側が基板に取付けられる複数の取付爪部とを含んで構
成されている。

【０００４】ここで、基板には、シールドケースの各取
付爪部に対応した部位にスルーホール等が設けられてい
る。そして、シールドケースは、各取付爪部がスルーホ
ール内に挿入され、これらの取付爪部は半田付け等の手
段によってスルーホール内に固定されると共に、スルー
ホール等を介して接地されている。

【０００５】この場合、取付爪部には、シールドケース
を半田付けするときに半田を誘導、収容するための凹窪
部が設けられ、この凹窪部は、スルーホール内の半田が
固化する前に外部に漏出するのを防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、シールドケースの取付爪部を基板のスルー
ホール内に挿入し、これらを半田付けすることにより、
シールドケースを基板に取付ける構成としている。

【０００７】しかし、基板の組立ライン等では、シール
ドケースの全ての取付爪部を基板のスルーホールに比較
的短時間で挿入する必要があるため、この挿入作業を行
うときには、例えば各取付爪部のうち一部の爪部がスル
ーホールから外れた位置で基板上に誤って突き当てら
れ、これによって爪部が折曲がることがある。

【０００８】このため、従来技術では、例えばシールド
ケースを折曲がりにくい高価な金属材料等によって形成
しない限り、その組立時に取付爪部等が損傷し易くな
り、歩留まりや生産性が低下するばかりでなく、基板の
使用時には、外部からの衝撃等に対してシールドケース
の信頼性を高めることが難しいという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、簡単な構造でケース全
体の強度を高めることができ、取付爪部等が折曲がるの
を防止できると共に、生産性や信頼性を向上できるよう
にした電子部品用シールドケースを提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、基板に搭載された電子部品を覆う蓋板
と、該蓋板に設けられ該蓋板から前記基板に向けて延び
た縦板と、該縦板の端部側から前記基板に向けて突出し
先端側が前記基板に取付けられる取付爪部とを備えた電
子部品用シールドケースに適用される。

【００１１】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、取付爪部には、縦板を介して蓋板まで延びたリ
ブを設ける構成としたことにある。

【００１２】このように構成することにより、シールド
ケースのリブを取付爪部から縦板を介して蓋板まで延ば
すことができるので、このリブによって取付爪部を補強
できるだけでなく、ケース全体の強度も高めることがで
きる。また、例えば基板に設けられたスルーホールの周
壁等に取付爪部のリブを当接させることができるから、
スルーホールの穴径が取付爪部を挿入し易いように大き
く形成されていたとしても、シールドケースを基板に対
して正確に位置決めすることができる。

【００１３】また、請求項２の発明によると、取付爪部
は板材により形成し、前記リブは該板材から板厚方向に
膨出することにより形成する構成としている。これによ
り、例えば金属板等をプレス成形することによって取付
爪部から膨出したリブを形成することができる。

【００１４】また、請求項３の発明によると、リブは前
記蓋板から取付爪部の先端側に向けて前記取付爪部の長
さ方向途中部位まで延びる構成としている。これによ
り、例えば取付爪部の先端側をリブが形成されている部
位と比較して薄肉に形成でき、この先端側をスルーホー
ル等に対して容易に挿入することができる。

【００１５】また、請求項４の発明によると、取付爪部
は、縦板のうち蓋板を外縁側で取囲む外側縦板に設けら
れ外側リブを有する外側爪部と、前記縦板のうち前記蓋
板の内側に位置する内側縦板に設けられ内側リブを有す
る内側爪部とにより構成し、前記外側リブは基板側に接
触する膨出長さに形成し、前記内側リブは前記基板側に
接触しない膨出長さに形成する構成としている。

【００１６】これにより、シールドケースの外縁側部
位，内側部位をそれぞれ外側爪部，内側爪部によって基
板に取付けることができ、これらの爪部の強度を外側リ
ブ，内側リブによってそれぞれ高めることができる。ま
た、例えば外側リブをスルーホールの周壁等に接触させ
てシールドケースを基板上で位置決めするときに、内側
リブがスルーホールの周壁等に接触してケースが位置ず
れするのを防止することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
電子部品用シールドケースを、添付図面を参照して詳細
に説明する。

【００１８】ここで、図１ないし図９は本発明による第
１の実施の形態を示し、本実施の形態では、シールドケ
ースをモジュール基板に適用した場合を例に挙げて述べ
る。

【００１９】１は後述のシールドケース１１が取付けら
れる基板としてのモジュール基板で、該モジュール基板
１は、例えば絶縁性の樹脂材料等により四角形の平板状
に形成されている。また、モジュール基板１には、その
端面側に位置する複数の凹溝１Ａと、その内部を貫通す
る複数の貫通孔１Ｂとが形成され、これらの凹溝１Ａと
貫通孔１Ｂとはモジュール基板１の両面側に開口してい
る。

【００２０】２は後述の電子部品６を外部に接続するた
め基板１の端面に間隔をもって設けられた複数の端面ス
ルーホールで、該各端面スルーホール２は、例えばモジ
ュール基板１の各凹溝１Ａにめっき処理等を施すことに
より凹円弧状に形成され、その内周側には半田３が設け
られている。

【００２１】４はシールドケース１１を取付けるため基
板１に設けられた複数のスルーホールで、各スルーホー
ル４は、図５に示す如く、例えばモジュール基板１の各
貫通孔１Ｂに金属膜５をめっき処理することにより、長
穴状の開口形状をもって形成され、基板１を板厚方向に
貫通している。

【００２２】６はモジュール基板１の表面側に搭載され
た複数の電子部品で、該各電子部品６は、図１に示す如
く、例えば半導体ＩＣ、トランジスタ等の能動素子、ま
たは抵抗、コンデンサ、コイル等の受動素子を含んで構
成され、基板１上に設けられた配線パターン（図示せ
ず）等を介して端面スルーホール２に接続されている。

【００２３】そして、モジュール基板１は、これらの電
子部品６を基板１上で予めサブアッセンブリ化し、この
状態でマザーボード（図示せず）に実装される。これに
より、各電子部品６は、基板１の端面スルーホール２と
半田３とを介してマザーボード側の配線パターン等に接
続されるものである。

【００２４】一方、１１はモジュール基板１に取付けら
れるシールドケースで、該シールドケース１１は、図１
ないし図３に示す如く、例えば金属板等をプレス加工す
ることにより略四角形の箱形状をなして一体に形成さ
れ、後述の蓋板１２、外側縦板１３，１４，１５，１
６，１７、内側縦板１８，１９、爪部２０，２２、リブ
２１，２３とを含んで構成されている。

【００２５】１２はシールドケース１１の本体部分を構
成する蓋板で、該蓋板１２は、例えば４隅が面取りされ
た略四角形の平板状に形成され、シールドケース１１を
モジュール基板１に取付けた状態では、図４、図５に示
す如く、基板１から離間して配置されると共に、各電子
部品６を上方から覆っている。

【００２６】１３，１４，１５，１６は蓋板１２の４辺
に沿って設けられた前，後，左，右の外側縦板で、該外
側縦板１３，１４，１５，１６は、シールドケース１１
となる金属板を蓋板１２の外側で基板１に向けてほぼ直
角に折曲げることにより形成されている。また、外側縦
板１３〜１６間には、蓋板１２の４隅の面取り部位から
基板１に向けてほぼ直角に屈曲した４枚の外側縦板１７
が設けられている。そして、これらの外側縦板１３〜１
７は、蓋板１２を外縁側で取囲むと共に、各電子部品６
を側方から覆っている。

【００２７】１８，１９は蓋板１２のうち外縁側から離
れた内側部位に設けられた例えば２枚の内側縦板で、該
内側縦板１８，１９は、例えば蓋板１２の一部に略四角
形状の切込みを入れ、この切込み部位を基板１に向けて
ほぼ直角に折曲げることにより形成されている。そし
て、内側縦板１８，１９は、例えばモジュール基板１上
の各電子部品６間を仕切ってこれらの間を電磁気的に遮
蔽したり、蓋板１２の強度を高めたりするものである。

【００２８】２０は外側縦板１３〜１７の端部側にそれ
ぞれ設けられた取付爪部としての例えば８個の外側爪部
で、該各外側爪部２０は、例えば細長い四角形の平板と
して形成され、外側縦板１３〜１７から基板１に向けて
突出している。また、各外側爪部２０のうち１組の爪部
は、シールドケース１１の前，後方向（縦板１３，１４
間）で互いに対向し、他の1組の爪部は左，右方向（縦
板１５，１６間）で互いに対向し、残りの２組はシール
ドケース１１の対角線方向で（各縦板１７間）で互いに
対向している。

【００２９】そして、シールドケース１１をモジュール
基板１に取付けるときに、これらの外側爪部２０と後述
の内側爪部２２とは、基板１の各スルーホール４内にそ
れぞれ挿入され、この状態で半田付け等の手段よりスル
ーホール４内に固定されるものである。

【００３０】２１は各外側爪部２０にそれぞれ設けられ
た複数のリブとしての外側リブで、該各外側リブ２１
は、図６、図７に示す如く、例えば略円弧状の横断面形
状を有する細長い凸部として形成され、外側爪部２０か
ら基板１の内側部位に向けて側方（爪部２０の板厚方
向）に膨出すると共に、スルーホール４の周壁に接触
（当接する）ように予め定められた膨出長さｔ1を有し
ている。

【００３１】また、外側リブ２１は、外側爪部２０の長
さ方向に沿って配置され、外側縦板１３〜１７のいずれ
かを介して蓋板１２まで延びると共に、その基端側２１
Ａは蓋板１２と連続している。また、外側リブ２１の先
端側２１Ｂは、例えば凸球面状に形成され、外側爪部２
０の長さ方向途中部位に配置されている。

【００３２】そして、シールドケース１１を基板１に取
付けるときには、各外側爪部２０をスルーホール４内に
挿入すると、これらのリブ２１が基板１の内側に面した
状態でスルーホール４の周壁（金属膜５）にそれぞれ当
接する。これにより、外側リブ２１は、シールドケース
１１をモジュール基板１上で正確に位置決めすると共
に、外側縦板１３〜１７、外側爪部２０等を補強してい
るものである。

【００３３】２２は内側縦板１８，１９の端部側にそれ
ぞれ設けられた取付爪部としての内側爪部で、該各内側
爪部２２は、図８、図９に示す如く、外側爪部２０とほ
ぼ同様に、例えば細長い四角形の平板として形成され、
内側縦板１８，１９から基板１に向けて突出している。

【００３４】２３は各内側爪部２２にそれぞれ設けられ
た複数のリブとしての内側リブで、該各内側リブ２３
は、外側リブ２１とほぼ同様に、例えば略円弧状の横断
面形状を有する細長い凸部として形成され、内側爪部２
２から側方に膨出している。この場合、内側リブ２３の
膨出長さｔ2は、スルーホール４の周壁に接触しないよ
うに、外側リブ２１の膨出長さｔ1よりも小さく形成さ
れている（ｔ2＜ｔ1）。

【００３５】また、内側リブ２３は、内側爪部２２の長
さ方向に沿って配置され、その基端側２３Ａは内側縦板
１８，１９のいずれかを介して蓋板１２まで延びてい
る。また、内側リブ２３の先端側２３Ｂは、例えば凸球
面状に形成され、内側爪部２２の長さ方向途中部位に配
置されている。

【００３６】そして、シールドケース１１を基板１に取
付けるときには、各内側爪部２２をスルーホール４内に
挿入すると、内側リブ２３は、その膨出長さｔ2が小さ
く形成されているため、スルーホール４の周壁から離れ
た位置に保持される。これにより、内側リブ２３は、外
側リブ２１によるシールドケース１１の位置決めを邪魔
することなく、内側縦板１８，１９、内側爪部２２等を
補強するものである。

【００３７】本実施の形態によるシールドケース１１は
上述の如き構成を有するもので、次にその作動について
説明する。

【００３８】まず、シールドケース１１をモジュール基
板１に取付けるときには、その外側爪部２０と内側爪部
２２とを基板１のスルーホール４内に挿入する。この場
合、外側爪部２０と内側爪部２２には、蓋板１２まで延
びたリブ２１，２３がそれぞれ設けられているので、例
えば爪部２０，２２がスルーホール４への挿入作業中に
基板１に誤って突き当てられたとしても、外側爪部２０
や内側爪部２２が折れ曲がるのを防止することができ
る。

【００３９】そして、外側爪部２０と内側爪部２２とを
スルーホール４内に挿入した状態では、外側リブ２１が
スルーホール４の周壁に当接し、内側リブ２３がスルー
ホール４の周壁から離間した状態となるので、複数の外
側リブ２１だけによってシールドケース１１を基板１の
所定位置に精度よく取付けることができる。また、内側
リブ２３がスルーホール４の周壁等に当接してシールド
ケース１１が位置ずれするのを確実に防止することがで
きる。

【００４０】次に、この状態でシールドケース１１の外
側爪部２０と内側爪部２２とを各スルーホール４内に半
田付けすることにより、シールドケース１１をモジュー
ル基板１の正確な位置に固定することができる。

【００４１】かくして、本実施の形態によれば、シール
ドケース１１の爪部２０，２２には、縦板１３〜１９の
いずれかを介して蓋板１２まで延びたリブ２１，２３を
設ける構成としたので、これらのリブ２１，２３によっ
て爪部２０，２２を確実に補強できると共に、蓋板１２
と縦板１３〜１９との間の曲げ強度等を含めてケース１
１全体の強度を高めることができる。そして、例えばプ
レス加工等の手段を用いてこれらのリブ２１，２３を金
属板の膨出部位として容易に形成することができる。

【００４２】従って、例えばモジュール基板１の組立時
にシールドケース１１の爪部２０，２２が折曲がった
り、モジュール基板１の使用時に外部から加わる衝撃等
によってシールドケース１１が変形するのを防止でき、
簡単な構造で生産性や信頼性を向上させることができ
る。

【００４３】また、各外側爪部２０を基板１のスルーホ
ール４に挿入したときには、外側リブ２１をスルーホー
ル４の周壁にそれぞれ当接させるようにしたので、これ
らの外側リブ２１によりシールドケース１１を基板１の
所定位置に正確に位置決めでき、シールドケース１１に
よりノイズ等を安定的に遮蔽することができる。この場
合、各外側爪部２０（外側リブ２１）をシールドケース
１１の前，後方向、左，右方向及び対角線方向でそれぞ
れ対向するように配置したので、互いに対向する外側リ
ブ２１により基板１を両側からバランスよく挟持でき、
シールドケース１１をより安定した状態で基板１に取付
けることができる。

【００４４】さらに、内側リブ２３は、スルーホール４
の周壁に当接しないように、その膨出長さｔ2を外側リ
ブ２１の膨出長さｔ1よりも小さく形成しているので、
これらのリブ２１，２３が両方ともスルーホール４に当
接することによってシールドケース１１の取付位置が不
安定となるのを防止することができる。

【００４５】一方、各外側リブ２１を基板１の内側に向
けて突出させ、その突出端側をスルーホール４の周壁に
当接させることにより、各外側爪部２０（側板１３〜１
７）に囲まれる空間を外側リブ２１の膨出長さｔ1分だ
け外側に広げることができ、従来技術のシールドケース
等に外側リブ２１を設けるだけで、ケース内における基
板１の実装面積を拡大することができる。

【００４６】また、外側リブ２１と内側リブ２３の先端
側２１Ｂ，２３Ｂを爪部２０，２２の長さ方向途中部位
に設けたので、これらの爪部２０，２２の先端側をリブ
２１，２３の形成部位と比較して薄肉に形成することが
できる。これにより、外側爪部２０と内側爪部２２とを
先端側からスルーホール４に容易に挿入でき、挿入時の
作業性を高めることができる。

【００４７】また、例えば金属板をプレス加工すること
によりシールドケース１１を一体に形成したので、各爪
部２０，２２、各リブ２１，２３等を有するシールドケ
ース１１を容易に形成できると共に、これらのリブ２
１，２３を爪部２０，２２から蓋板１２まで延設するこ
とにより、プレス成形時の型抜き等を円滑に行うことが
できる。

【００４８】次に、図１０は本発明による第２の実施の
形態を示し、本実施の形態の特徴は、リブの横断面形状
を略四角形に形成する構成としたことにある。なお、本
実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要
素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとす
る。

【００４９】３１はモジュール基板１に取付けられるシ
ールドケースで、該シールドケース３１は、第１の実施
の形態とほぼ同様に、蓋板、外側縦板、内側縦板、内側
爪部、内側リブ（いずれも図示せず）と、後述の外側爪
部３２、外側リブ３３とを含んで構成されている。

【００５０】３２は外側縦板に設けられた取付爪部とし
ての外側爪部、３３は該外側爪部３２に設けられた外側
リブで、該外側リブ３３は、第１の実施の形態とほぼ同
様に、外側爪部３２から外側縦板を介して蓋板まで延び
ている。しかし、本実施の形態では、外側リブ３３が略
四角形の横断面形状に形成され、外側リブ３３のうち爪
部３２から側方に突出した突出端側は、スルーホール４
の周壁に面接触状態で当接している。

【００５１】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得
ることができる。そして、特に本実施の形態では、外側
リブ３３をスルーホール４の周壁に面接触状態で当接で
き、例えばこれらの当接部位を介してシールドケース３
１をより安定的に接地することができる。

【００５２】次に、図１１は本発明による第３の実施の
形態を示し、本実施の形態の特徴は、リブの横断面形状
を略三角形に形成する構成としたことにある。なお、本
実施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要
素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとす
る。

【００５３】４１はモジュール基板１に取付けられるシ
ールドケースで、該シールドケース４１は、第１の実施
の形態とほぼ同様に、蓋板、外側縦板、内側縦板、内側
爪部、内側リブ（いずれも図示せず）と、後述の外側爪
部４２、外側リブ４３とを含んで構成されている。

【００５４】４２は外側縦板に設けられた取付爪部とし
ての外側爪部、４３は該外側爪部４２に設けられた外側
リブで、該外側リブ４３は、第１の実施の形態とほぼ同
様に、外側爪部４２から外側縦板を介して蓋板まで延び
ている。しかし、本実施の形態では、外側リブ４３が略
三角形の横断面形状に形成されている。

【００５５】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得
ることができる。

【００５６】次に、図１２は本発明による第４の実施の
形態を示し、本実施の形態の特徴は、リブを取付爪部の
先端側まで形成する構成としたことにある。なお、本実
施の形態では、前記第１の実施の形態と同一の構成要素
に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

【００５７】５１はモジュール基板１に取付けられるシ
ールドケースで、該シールドケース５１は、第１の実施
の形態とほぼ同様に、蓋板５２、外側縦板５３、外側爪
部５４、外側リブ５５と、内側縦板、内側爪部、内側リ
ブ（いずれも図示せず）とを含んで構成されている。そ
して、外側リブ５５は、外側爪部５４から外側縦板５３
を介して蓋板５２まで延び、その基端側５５Ａは蓋板５
２と連続している。しかし、外側リブ５５の先端側５５
Ｂは外側爪部５４の先端面まで達している。

【００５８】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得
ることができる。そして、特に本実施の形態では、外側
爪部５４全体の強度を確実に高めることができる。

【００５９】なお、前記各実施の形態では、シールドケ
ース１１，３１，４１，５１に８個の外側爪部２０，３
２，４２，５４と２個の内側爪部２２とを設け、これら
の全てに外側リブ２１，３３，４３，５５または内側リ
ブ２３のいずれかを設ける構成としたが、取付爪部とリ
ブの個数は実施の形態に例示した個数に限るものではな
く、例えば外側爪部を１〜７個、または９個以上設けた
り、内側爪部を省略する構成としてもよい。また、リブ
も同様に、これらの取付爪部のうち一部の爪部だけに設
ける構成としてもよい。

【００６０】また、実施の形態では、外側リブ２１，３
３，４３，５５をスルーホール４の周壁に当接させる構
成としたが、本発明はこれに限らず、外側リブとスルー
ホール４の周壁との間には、例えばシールドケースの組
付精度の許容範囲内となる微小な寸法の隙間等を設ける
構成としてもよい。

【００６１】また、実施の形態では、外側リブ２１の膨
出寸法ｔ1を内側リブの膨出寸法ｔ2よりも大きく形成す
る構成としたが、本発明はこれに限らず、例えば外側リ
ブと内側リブの膨出寸法を等しく形成し、内側リブ用の
スルーホールの穴径を外側リブ用のスルーホールよりも
大きく形成することにより、外側リブだけをスルーホー
ルの周壁に接触させる構成としてもよい。

【００６２】また、実施の形態では、モジュール基板１
に長穴状の開口形状をもつスルーホール４を設ける構成
としたが、本発明はこれに限らず、例えば円形、四角形
等を含めた各種の開口形状を有するスルーホールを設け
る構成としてもよい。

【００６３】また、実施の形態では、外側爪部２０，３
２，４２，５４を基板１のスルーホール４に挿入し、そ
の周壁に外側リブ２１，３３，４３，５５を当接させる
構成としたが、本発明はこれに限らず、例えばモジュー
ル基板１の端面や端面に形成された端面スルーホール２
等に外側爪部を配置し、外側リブを端面スルーホールの
表面等に当接させる構成としてもよい。

【００６４】また、実施の形態では、モジュール基板１
に取付けるシールドケース１１，３１，４１，５１を例
に挙げて述べたが、本発明はこれに限らず、電子部品を
搭載する各種の基板に適用できるのは勿論である。

【００６５】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、取付爪部には、縦板を介して蓋板まで延びたリブ
を設ける構成としたので、このリブによって取付爪部を
確実に補強できると共に、蓋板と縦板との間の曲げ強度
等を含めてケース全体の強度を高めることができる。従
って、例えば基板の組立時にシールドケースの取付爪部
が折曲がったり、基板の使用時に外部から加わる衝撃等
によってシールドケースが変形するのを防止でき、生産
性や信頼性を向上させることができる。

【００６６】また、請求項２の発明によれば、リブは、
取付爪部から板厚方向に膨出することにより形成する構
成としたので、例えば金属板等をプレス成形することに
よって取付爪部から膨出したリブを容易に形成すること
ができる。

【００６７】また、請求項３の発明によれば、リブは、
蓋板から取付爪部の先端側に向けて取付爪部の長さ方向
途中部位まで延びる構成としたので、取付爪部の先端側
をリブの形成部位と比較して薄肉に形成することができ
る。これにより、例えば基板のスルーホール等に対して
取付爪部を先端側から容易に挿入でき、挿入時の作業性
を高めることができる。

【００６８】また、請求項４の発明によれば、外側リブ
は基板側に接触する膨出長さに形成し、内側リブは前記
基板側に接触しない膨出長さに形成する構成としたの
で、例えば基板のスルーホール等に外側爪部と内側爪部
とを挿入した状態では、外側リブだけをスルーホールの
周壁に接触させることができる。これにより、両方のリ
ブがスルーホールに当接してシールドケースが位置ずれ
するのを防止でき、シールドケースを正確に位置決めす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による電子部品用シ
ールドケースをモジュール基板に取付ける前の状態で示
す斜視図である。

【図２】図１中の矢示II-II方向からみたシールドケー
スの縦断面図である。

【図３】図１中の外側爪部を拡大して示すシールドケー
スの部分拡大斜視図である。

【図４】シールドケースをモジュール基板に取付けた状
態で示す斜視図である。

【図５】図４中の矢示Ｖ−Ｖ方向からみたシールドケー
スと基板の縦断面図である。

【図６】スルーホール内の外側爪部、リブ等を拡大して
示す図５中の要部拡大断面図である。

【図７】図６中の矢示VII-VII方向からみた外側爪部、
リブ等の拡大断面図である。

【図８】図５中の矢示VIII-VIII方向からみた内側爪
部、リブ等の拡大断面図である。

【図９】図８中の矢示IX−IX方向からみた内側爪部、リ
ブ等の拡大断面図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態による電子部品用
シールドケースを図７と同様位置からみた横断面図であ
る。

【図１１】本発明の第３の実施の形態による電子部品用
シールドケースを図７と同様位置からみた横断面図であ
る。

【図１２】本発明の第４の実施の形態による電子部品用
シールドケースを図６と同様位置からみた要部拡大断面
図である。

【符号の説明】

１モジュール基板（基板）１Ａ凹溝１Ｂ貫通孔２端面スルーホール３半田４スルーホール５金属膜６電子部品１１，３１，４１，５１シールドケース１２，５２蓋板１３，１４，１５，１６，１７，５３外側縦板（縦
板）１８，１９内側縦板（縦板）２０，３２，４２，５４外側爪部（取付爪部）２１，３３，４３，５５外側リブ（リブ）２１Ａ，２３Ａ，５５Ａ基端側２１Ｂ，２３Ｂ，５５Ｂ先端側２２内側爪部（取付爪部）２３内側リブ（リブ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板に搭載された電子部品を覆う蓋板
と、該蓋板に設けられ該蓋板から前記基板に向けて延び
た縦板と、該縦板の端部側から前記基板に向けて突出し
先端側が前記基板に取付けられる取付爪部とを備えた電
子部品用シールドケースにおいて、前記取付爪部には、前記縦板を介して前記蓋板まで延び
たリブを設ける構成としたことを特徴とする電子部品用
シールドケース。
【請求項２】前記取付爪部は板材により形成し、前記
リブは該板材から板厚方向に膨出することにより形成し
てなる請求項１に記載の電子部品用シールドケース。
【請求項３】前記リブは前記蓋板から取付爪部の先端
側に向けて前記取付爪部の長さ方向途中部位まで延びる
構成としてなる請求項１または２に記載の電子部品用シ
ールドケース。
【請求項４】前記取付爪部は、前記縦板のうち前記蓋
板を外縁側で取囲む外側縦板に設けられ外側リブを有す
る外側爪部と、前記縦板のうち前記蓋板の内側に位置す
る内側縦板に設けられ内側リブを有する内側爪部とによ
り構成し、前記外側リブは前記基板側に接触する膨出長
さに形成し、前記内側リブは前記基板側に接触しない膨
出長さに形成してなる請求項２に記載の電子部品用シー
ルドケース。