JP2003172858A - 光学部品保持装置及び露光装置 - Google Patents
光学部品保持装置及び露光装置Info
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Abstract
に拘束できる光学部品保持装置を提供する。 【解決手段】 ミラー1の張出部3は、保持装置10に
保持されている。保持装置10は、ミラー1の張出部3
が入り込む断面凹状で平面形状がリング状の保持凹部1
1を有する。保持凹部11の開口端寄りの内面には、排
気溝13が形成されている。排気溝13より奥側には、
上下エアパッド15及び横エアパッド16が設けられて
いる。気体浮上パッド(排気溝13及びエアパッド1
5、16)の非接触保持により、ボディ30の部品搭載
部19の変形を吸収できる。また、ミラー1の局所変形
・非対称変形や応力複屈折の発生が防止でき、ミラー1
の精度を確保できる。
Description
の光学機器の光学部品(レンズやミラー等)を保持する
光学部品保持装置、及び、そのような保持装置を備える
露光装置に関する。特には、真空中でも使用可能であ
り、光学部品を均一に拘束でき、また、その温度上昇を
抑制できるよう改良を加えた光学部品保持装置等に関す
る。
背景技術を説明する。現在の半導体集積回路の製造にお
いては、マスク上に形成された非常に微細なパターン
を、レジストを塗布したウェハ上に可視光あるいは紫外
光によって縮小投影して転写する方法が広く採用されて
いる。ところが、現状の可視光あるいは紫外光を用いた
縮小投影露光は、転写するパターンサイズが回折限界に
近付いているため、さらに微細なパターンの転写は原理
的に困難になりつつある。そこで、パターンサイズの微
細化に対応するため、紫外光よりさらに波長の短い、波
長13nmあるいは11nmの軟X線領域の極端紫外光
を用いた縮小投影露光(EUVL:Extreme U
ltra Violet Lithography)が
提案されている。
説明する。図4は、EUVL露光装置の全体構成例を示
す図である。図4のEUVL露光装置は、露光用の照明
光として極端紫外光を用いて、ステップアンドスキャン
方式により露光動作を行なう投影露光装置である。
流部には、レーザ光源203が配置されている。レーザ
光源203は、赤外域から可視域の波長のレーザ光を発
する機能を有し、例えば半導体レーザ励起によるYAG
レーザやエキシマレーザ等を使用する。レーザ光源20
3から発せられたレーザ光は、集光光学系205により
集光され、下部に配置されたレーザープラズマ光源20
7に達する。レーザープラズマ光源207は、波長13
nm近傍の極端紫外光を効率よく発生することができ
る。
ぬノズルからキセノンガスが供給され、このキセノンガ
スがレーザープラズマ光源207において高照度のレー
ザ光を受ける。キセノンガスは、高照度のレーザ光のエ
ネルギ照射により高温になってプラズマ状態に励起さ
れ、その後、低ポテンシャル状態へ遷移する際に極端紫
外光を放出する。極端紫外光は、大気に対する透過率が
低いため、光源部及びその後の光路は真空チャンバー2
09等により覆われて、内部は減圧されている。
Mo/Si多層膜をコートした回転放物面ミラー211
が配置されている。レーザープラズマ光源207から輻
射された極端紫外光は、放物面ミラー211に入射し、
波長13nm付近の極端紫外光のみが露光装置201の
下方に向かい平行光となって反射される。同ミラー21
1の下方には、厚さ0.15nmのべリリウムからなる
可視光カット極端紫外光透過フィルター213が配置さ
れている。同ミラー211で反射された極端紫外光のう
ち、所望の極端紫外光のみがフィルター213を通過す
る。フィルター213付近もチャンバー215により覆
われている。
バー233が設置されている。露光チャンバー233内
のフィルター213の下方には、照明光学系217が配
置されている。照明光学系217は、コンデンサー系の
ミラー、フライアイ光学系のミラー等で構成されてお
り、フィルター213から入射した極端紫外光を円弧状
に整形し、図の左方に向かって照射する。
外光反射ミラー219が配置されている。同ミラー21
9は、図の右側の反射面219aが凹型をした円盤状の
ものである。ミラー219の図の右方には、光路折り曲
げミラー221が斜めに配置されている。同ミラー22
1の上方には、反射型マスク223が、反射面が下にな
るように水平に配置されている。照明光学系217から
放出された極端紫外光は、極端紫外光反射ミラー219
により反射集光された後に、光路折り曲げミラー221
を介して、反射型マスク223の反射面に達する。
度に加工された石英の基板からなる。各ミラー反射面に
は、波長13nmの極端紫外光の反射率が高いMoとS
iの多層膜が形成されている。なお、波長が10〜15
nmの極端紫外光を用いる場合には、Ru(ルテニウ
ム)、Rh(ロジウム)等の物質と、Si、Be(ベリ
リウム)、B4C(4ホウ化炭素)等の物質とを組み合
わせた多層膜でも良い。
らなる反射膜が形成されている。この反射膜には、ウェ
ハ229に転写するパターンに応じたマスクパターンが
形成されている。反射型マスク223は、その上部に図
示されたマスクステージ225に固定されている。マス
クステージ225は、少なくとも1方向に移動可能であ
り、光路折り曲げミラー221で反射された極端紫外光
を順次マスク223上に照射する。
光学系227、ウェハ229が配置されている。投影光
学系227は、複数のミラー等からなる。投影光学系2
27は、反射型マスク223上のパターンを所定の縮小
倍率(例えば1/4)に縮小し、ウェハ229上に結像
する。ウェハ229は、XYZ方向(図示参照)に移動
可能なウェハステージ231に吸着等により固定されて
いる。
をチャンバーのボディ等の上に保持する保持装置の参考
例について説明する。図3は、光学部品保持装置の一例
を示す断面図である。図3に示す保持装置240は、ミ
ラー200の外周の被保持部200aを保持するクラン
プ機構241を備えている。同クランプ機構241は、
ミラー200側部の被保持部200aが入り込むクラン
プ開口242を有する。この例のクランプ機構241は
キネマチック3点クランプと呼ばれ、ミラーやレンズ等
の精密光学部品を保持するのに適したものである。クラ
ンプ機構241の根元部には、フレクチュアバネ243
が設けられている。フレクチュアバネ243は、ミラー
200とクランプ機構241を構成する材料との熱膨張
係数の違いから生じる変形応力を軽減する役割を果た
す。保持装置240の後端部245は、光学機器のボデ
ィの搭載部250上に固定されている。
装置における保持装置240(図3参照)には、以下に
列挙する課題がある。 (1)キネマチック3点クランプ機構241は、締め付
け応力に伴う面変形が発生し易い。なお、図のミラー被
保持部200aに示す一点鎖線の輪は、締め付け応力分
布を模式的に示し、実線の矢印はクランプ機構241か
らの力を示す。 (2)反射ミラー200の変形をもたらす温度上昇を抑
制する手段(冷却手段等)がない。 (3)ボディの搭載部250の変形の影響が、保持装置
240を介してミラー200に及び易い。 (4)透過レンズを用いる露光装置の場合、クランプ機
構241の締め付けによりレンズに応力が発生する。こ
の応力によりレンズに複屈折が生じて結像性能を劣化さ
せる。
たものであって、真空中でも使用可能であり、光学部品
を均一に拘束でき、また、その温度上昇を抑制できるよ
う改良を加えた光学部品保持装置を提供することを目的
とする。さらに、そのような光学部品保持装置を具備す
る微細パターン転写精度の高い露光装置を提供すること
を目的とする。
め、本発明の光学部品保持装置は、光学部品を光学機器
のボディ上に保持する装置であって、 前記光学部品の
被保持部と前記ボディの部品搭載部の間に設けられた、
非接触保持機構を具備することを特徴とする。
部品に対して局所的な保持力が加わらないので、光学部
品の局所変形・非対称変形や応力複屈折の発生が抑制で
き、光学部品の精度低下を抑止できる。
が、真空中で使用可能であり、前記光学部品の位置・姿
勢調整機構を備えていることが好ましい。さらに、位置
・姿勢調整機構を用いて、光学部品を正しい姿勢にアク
ティブにリアルタイムで調整することもできる。この位
置・姿勢調整機構としては、例えば非接触式位置センサ
ー(一例で静電容量センサー等)と非接触式アクチュエ
ーター(一例でリニアモータ等)を組み合わせて構成す
ることができる。
記非接触保持機構が気体浮上パッドであり、 該気体浮
上パッドが、気体圧印加部、及び、該部の周りに形成さ
れた排気溝を有するものとすることができる。この気体
浮上パッドのギャップによって、ボディの部品搭載部の
変形が吸収されるので、光学部品の変形防止性に優れ
る。なお、気体浮上パッドの気体圧力印加部から出る気
体は排気溝で回収するので、真空雰囲気の悪化を防止で
きる。
は、前記光学部品冷却用の流体を通す通路が該部品内に
設けられているものとすることができる。この場合、流
体を通路内に常時流すことにより光学部品を冷却できる
ので、光学部品の温度上昇に伴う熱変形を抑制できる。
で感応基板に選択的に照射してパターン形成する露光装
置であって、 エネルギ線光学系の光学部品を露光装置
ボディ上に保持するための、非接触保持機構を具備する
ことを特徴とする。本発明においては、 前記非接触保
持機構が、真空中で使用可能であり、前記光学部品の位
置・姿勢調整機構を備えていることが好ましい。本発明
によれば、光学部品を高精度に保持できるので、高精度
のパターン形成を行える。
がEUVL露光光学系であり、 前記光学部品が反射ミ
ラーであり、 前記非接触保持機構が気体浮上パッドで
あり、 該気体浮上パッドが、気体圧印加部、及び、該
部の周りに形成された排気溝を有し、 前記ミラー冷却
用の流体を通す通路が該ミラー内に設けられているもの
とすることができる。現在開発中のEUVLミラーは反
射率が最高70%程度であり、残りの光の約30%はミ
ラーに吸収されてミラーの温度上昇を引き起こす。本発
明のこの態様では、冷却流体を通路内に流してミラーを
冷却し、熱変形を抑制できるので、より高精度のパター
ン形成が行える。なお、冷却流体としては、気体浮上パ
ッド用エアと同じエアを用いるのが簡便である。
の実施例について説明する。 [第1実施例]図1は、本発明の第1実施例に係る光学
部品保持装置を示す断面図である。図1には、ミラー
(光学部品)1、同ミラー1の保持装置10、光学機器
のボディ30及び部品搭載部19等が示されている。こ
のミラー1は、前述のEUVL露光装置の投影光学系の
ミラーを想定したものである。ミラー1は、凹状の反射
面1aを有する円盤状のものである。ミラー1の側周に
は、外側にフランジ状に張り出した張出部(被保持部)
3が形成されている。
れている。この空気通路5は、以下の空気通路5A〜5
Eが連通形成されてなる; (A)ミラー背面側中心から反射面1a側に延びるA部
5A。 (B)A部からほぼ90°曲がって反射面1aの下を水
平に延びるB部5B。 (C)B部からほぼ90°曲がってミラー背面側に延び
るC部5C。 (D)C部からほぼ90°曲がってミラー張出部3側に
水平に延びるD部5D。 (E)D部の端部から上下に延びて気体浮上パッド内に
至るE部5E。 空気通路5はミラー1の中心を対称点として点対称又は
回転対称形に形成されている。これらの空気通路5は、
溝を掘った2つの部材を貼り合わせて形成することがで
きる。
がっている。一方、通路E部5Eの開口端は、後述する
ボディ側の部品搭載部19の通路5Fに連通している。
通路5Fから供給された気体(エア)は、ミラー1の空
気通路5に流れてミラー1を冷却し、ミラー1の温度上
昇に伴う熱変形を抑制する。なお、ミラー1内の空気通
路5に、エアパッド15から放出される空気も合流させ
るようにしてもよい。または、エアパッド15用の空気
の一部を冷却用に供給したり、冷却用の通路5Fからエ
アパッド15に空気を供給してもよい。
配置されており、移動機構(図示されず)によって、ミ
ラー1の外周に沿って移動可能である。エアパッド15
を移動させることにより、保持装置10への取り付け、
取り外しを容易に行うことができる。
持されている。この保持装置10は、気体浮上パッドを
備える非接触式の保持装置である。保持装置10は、ミ
ラー1の張出部3が入り込む断面凹状で平面形状がリン
グ状の保持凹部11を有する。この保持凹部11の開口
端寄りの内面には、差動排気溝13が形成されている。
この排気溝13は図では1本であるが、実際は大気圧開
放ラインに繋がる溝や、低真空差動排気ラインあるいは
高真空差動排気ラインに繋がる溝等、複数の溝(後述)
が設けられている。排気溝13は、保持凹部11の平面
形状であるリング面の全周にわたって設けられている。
ッド15(気体圧印加部)及び横エアパッド16が設け
られている。上下エアパッド15はミラー張出部3の上
下面に沿っており、横エアパッド16はミラー張出部3
の側面に沿っている。これら排気溝13とエアパッド1
5、16とで、真空雰囲気下でも使用し得る気体浮上パ
ッドが構成される。保持装置10の保持凹部11内にミ
ラー1の張出部3が入り込んだ状態(図の状態)におい
て、両者の間には約5μm程度の隙間が存在する。
性の部材からなり、その孔から気体を吹き出してミラー
1の張出部3に圧力を加え、前述の隙間(約5μm程
度)を保持することにより気体浮上パッドとして機能す
る。エアパッド15、16は、パッド静剛性を最適設計
することで、ミラー1の共振周波数を十分高い値に設定
でき、且つ、エアパッド振動を十分小さくできる。各パ
ッド15、16は、保持凹部11の平面形状であるリン
グ面に、あるピッチで均等に複数個設置する。
品搭載部19内の通路15a、16aからエアが供給さ
れる。エアパッド15、16から出たエアのほとんど
は、ミラー1の張出部3に圧力を加えた後に排気溝13
から排気通路13aを経て排気される。あるいは、前述
のように、エアパッド15、16から出たエアを、ミラ
ー1内の空気通路5を通して排気してもよい。排気溝1
3は、2段あるいは3段の排気ライン(前述の大気開
放、低真空及び高真空排気ライン)によって、要求され
る真空度に応じた差動排気段数の最適化を行う。ボディ
内(鏡筒内)が高真空に保たれている場合は、できる限
り気体を洩らさないように、排気溝13の最内周部に高
真空差動排気溝を設けて高真空排気し、真空状態の悪化
を防止する。
ド(排気溝13及びエアパッド15、16)の非接触保
持により、ボディ30の部品搭載部19の変形を吸収で
きる。また、ミラー1には局所的な保持力がかからない
ようにできるので、ミラー1の局所変形・非対称変形の
発生が防止でき、ミラー1の精度を確保できる。
例に係る光学部品保持装置を示す断面図である。図2に
示す第2実施例の保持装置20は、図1の第1実施例の
保持装置10に、非接触式のセンサー及びアクチュエー
ターを組み合わせて構成した位置・姿勢調整機構21を
追加したものである。この位置・姿勢調整機構21は、
上下エアパッド15の奥側隣りと、横エアパッド16の
奥側にそれぞれ配置されている。非接触式センサーとし
ては、例えば静電容量センサー等を用いることができ、
非接触式アクチュエーターとしては、例えばリニアモー
タ等を用いることができる。この位置・姿勢調整機構2
1を設けた保持装置20は、センサー及びアクチュエー
ターを図示せぬ制御装置に連動させて、ミラー1を正し
い位置・姿勢にアクティブにリアルタイムに調整するこ
とができる。
用いて前述したようなEUVL露光装置の光学部品(レ
ンズやミラー等)の保持に用いると、光学部品を高精度
に保持できるので、露光装置の高精度のパターン形成が
実現できる。特に、EUVL光学系のように、真空中で
光学部品を変形することなく高精度に配置し、且つ、光
学部品の微小な位置調整を行なう必要がある光学系に対
しては、パターン形成精度の向上に関して多大な効果が
ある。また、EUVL光学系に限らず、他の超高精度光
学系保持装置として適用することもできる。
の保持装置によれば、光学部品の局所変形・非対称変形
や応力複屈折の発生が抑制でき、光学部品の精度低下を
抑止できる。さらに、光学部品を正しい姿勢にアクティ
ブにリアルタイムで調整することもできる。非接触保持
機構が気体圧印加部及び排気溝を有する気体浮上パッド
とした場合は、ボディの部品搭載部の変形が吸収される
ので、光学部品の変形防止性に優れる。
た場合は、該流体を通路内に常時流すことで光学部品を
冷却できるので、光学部品の温度上昇に伴う熱変形を抑
制できる。さらに、本発明の露光装置によれば、光学部
品を高精度に保持できるので、高精度のパターン形成が
行える。
示す断面図である。
示す断面図である。
る。
(被保持部) 5 空気通路 10 保持装
置 11 保持凹部 13 排気
溝 15 上下エアパッド(気体圧印加部) 16 横エ
アパッド 19 部品搭載部 20 保持装置 21 位置
・姿勢調整機構 30 ボディ
Claims (7)
- 【請求項1】 光学部品を光学機器のボディ上に保持す
る装置であって、 前記光学部品の被保持部と前記ボディの部品搭載部の間
に設けられた、非接触保持機構を具備することを特徴と
する光学部品保持装置。 - 【請求項2】 前記非接触保持機構は、真空中で使用可
能であり、前記光学部品の位置・姿勢調整機構を備えて
いることを特徴とする請求項1記載の光学部品保持装
置。 - 【請求項3】 前記非接触保持機構が気体浮上パッドで
あり、 該気体浮上パッドが、気体圧印加部、及び、該部の周り
に形成された排気溝を有することを特徴とする請求項1
又は2記載の光学部品保持装置。 - 【請求項4】 前記光学部品冷却用の流体を通す通路が
該部品内に設けられていることを特徴とする請求項1、
2又は3記載の光学部品保持装置。 - 【請求項5】 エネルギ線を真空中で感応基板に選択的
に照射してパターン形成する露光装置であって、 エネルギ線光学系の光学部品を露光装置ボディ上に保持
するための、非接触保持機構を具備することを特徴とす
る露光装置。 - 【請求項6】 前記非接触保持機構が、真空中で使用可
能であり、前記光学部品の位置・姿勢調整機構を備えて
いることを特徴とする請求項5記載の露光装置。 - 【請求項7】 前記光学系がEUVL露光光学系であ
り、 前記光学部品がミラーであり、 前記非接触保持機構が気体浮上パッドであり、 該気体浮上パッドが、気体圧印加部、及び、該部の周り
に形成された排気溝を有し、 前記ミラー冷却用の気体を通す通路が該ミラー内に設け
られていることを特徴とする請求項5又は6記載の露光
装置。
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