JP2003172565A - 冷蔵庫、冷蔵庫臭気レベル判定方法 - Google Patents
冷蔵庫、冷蔵庫臭気レベル判定方法Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25D2700/06—Sensors detecting the presence of a product
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の冷蔵庫は冷気風路を用いて臭いセンサ
で庫内の臭気を検知すること、又はＨＣ冷媒を用いた冷
蔵庫においては発火の危険性をなくすこと、またＨＣガ
スが万が一漏れた場合でも検知することが困難になる等
の問題があった。 【解決手段】 この発明は、冷蔵室２、切替室１５、製
氷室１６、野菜室１７及び冷凍室３に区画構成して冷蔵
庫本体１を構成している冷蔵庫において、前記冷蔵室
２、切替室１５、製氷室１６及び冷凍室３に連通してい
る冷気風路１０中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等
の臭気を検知可能な臭いセンサ９を設けたものである。
で庫内の臭気を検知すること、又はＨＣ冷媒を用いた冷
蔵庫においては発火の危険性をなくすこと、またＨＣガ
スが万が一漏れた場合でも検知することが困難になる等
の問題があった。 【解決手段】 この発明は、冷蔵室２、切替室１５、製
氷室１６、野菜室１７及び冷凍室３に区画構成して冷蔵
庫本体１を構成している冷蔵庫において、前記冷蔵室
２、切替室１５、製氷室１６及び冷凍室３に連通してい
る冷気風路１０中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等
の臭気を検知可能な臭いセンサ９を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は冷蔵庫に係り、特
に、冷蔵庫内の臭気及びＨＣガスを検知する臭いセンサ
ーを使用した臭気検知装置に関するものである。
に、冷蔵庫内の臭気及びＨＣガスを検知する臭いセンサ
ーを使用した臭気検知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２１は、例えば特開平７−７７３８０
号公報に開示された冷蔵庫の一例である。図において、
冷蔵庫１を冷蔵室２と冷凍室３とに区画され、前記冷蔵
室２内に上下方向に設けられた脱臭用ダクト４と、この
脱臭用ダクト内に設置され低温で臭気成分を酸化分解す
る低温活性脱臭触媒５と、前記脱臭用ダクト４内を複数
の通風孔６および内部ダンパ７へと下から上に送風する
送風手段８と、前記内部ダンパ７と前記送風手段８を制
御する臭気センサー９と、冷却風路１０に設けた冷却器
１１からの冷気を前記脱臭用ダクト４へ導く外部ダンパ
１２と、この外部ダンパを制御する温度センサー１３と
から構成されている。
号公報に開示された冷蔵庫の一例である。図において、
冷蔵庫１を冷蔵室２と冷凍室３とに区画され、前記冷蔵
室２内に上下方向に設けられた脱臭用ダクト４と、この
脱臭用ダクト内に設置され低温で臭気成分を酸化分解す
る低温活性脱臭触媒５と、前記脱臭用ダクト４内を複数
の通風孔６および内部ダンパ７へと下から上に送風する
送風手段８と、前記内部ダンパ７と前記送風手段８を制
御する臭気センサー９と、冷却風路１０に設けた冷却器
１１からの冷気を前記脱臭用ダクト４へ導く外部ダンパ
１２と、この外部ダンパを制御する温度センサー１３と
から構成されている。
【０００３】また、図２２は例えば特開昭６４−７０６
８１号公報に開示された冷蔵庫の一例であり、臭気セン
サー９の出力と設定値との比較において、自動で脱臭を
行う、更に臭気センサー９出力と設定値との差の大小に
よって脱臭装置１４の運転状態を切り換える技術が開示
されている。
８１号公報に開示された冷蔵庫の一例であり、臭気セン
サー９の出力と設定値との比較において、自動で脱臭を
行う、更に臭気センサー９出力と設定値との差の大小に
よって脱臭装置１４の運転状態を切り換える技術が開示
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫は、脱臭
専用の風路を通常の冷却風路とは別に庫内側に設けた場
合は庫内容積が少なくなってしまうといった課題や、脱
臭触媒とセンサを設けた室のみの脱臭となってしまう課
題があった。
専用の風路を通常の冷却風路とは別に庫内側に設けた場
合は庫内容積が少なくなってしまうといった課題や、脱
臭触媒とセンサを設けた室のみの脱臭となってしまう課
題があった。
【０００５】また、センサを庫内に設けてあるものにお
いては検知した部屋、もしくはセンサを配置した近傍の
一部分のみの臭い検知手段となってしまっていた。
いては検知した部屋、もしくはセンサを配置した近傍の
一部分のみの臭い検知手段となってしまっていた。
【０００６】また、脱臭システムには電源を用いて駆動
するものを用いると、脱臭運転時には消費電力が増加し
てしまい、さらには高電圧を用いて脱臭を行うものにあ
っては、装置の異常や例えばＨＣ冷媒を用いた冷蔵庫の
万が一のガス漏れに伴い、発火等の危険性もある。
するものを用いると、脱臭運転時には消費電力が増加し
てしまい、さらには高電圧を用いて脱臭を行うものにあ
っては、装置の異常や例えばＨＣ冷媒を用いた冷蔵庫の
万が一のガス漏れに伴い、発火等の危険性もある。
【０００７】また、目的が脱臭の為のみに臭気センサを
用いている為、例えば腐敗物が庫内にあったとしてもユ
ーザに知らしめる手段は持ち合わせていない。
用いている為、例えば腐敗物が庫内にあったとしてもユ
ーザに知らしめる手段は持ち合わせていない。
【０００８】また、ＨＣ冷媒を用いた冷蔵庫にあっては
庫内に臭気センサを用いても、圧縮機周りの冷媒もれは
検知できないとともに、前記応用例に対する具体的な制
御が構築できていない等の問題があった。
庫内に臭気センサを用いても、圧縮機周りの冷媒もれは
検知できないとともに、前記応用例に対する具体的な制
御が構築できていない等の問題があった。
【０００９】この発明は、上記問題点を解決する為にな
されたもので、臭いセンサーを冷却用風路の吹き出し、
もしくは戻り風路内に配置し、使用者が安心して冷蔵庫
を使用して食生活ができることを目的とする。
されたもので、臭いセンサーを冷却用風路の吹き出し、
もしくは戻り風路内に配置し、使用者が安心して冷蔵庫
を使用して食生活ができることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の冷蔵庫は、冷
蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成
して冷蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、前記冷
蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風
路中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知
可能な臭いセンサーを設けたものである。
蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成
して冷蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、前記冷
蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風
路中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知
可能な臭いセンサーを設けたものである。
【００１１】また、この発明の冷蔵庫は、臭いセンサー
と脱臭フィルターを冷気風路内に併用するものである。
と脱臭フィルターを冷気風路内に併用するものである。
【００１２】また、この発明の冷蔵庫は、単一の臭いセ
ンサーを冷気風路内の風路抵抗を生じない位置又は臭い
センサーのセンサ部のみ冷気風路内に位置させて設けた
ものである。
ンサーを冷気風路内の風路抵抗を生じない位置又は臭い
センサーのセンサ部のみ冷気風路内に位置させて設けた
ものである。
【００１３】また、この発明の冷蔵庫は、臭いセンサー
による検知レベルによって臭いのレベルを知らしめる告
知手段を設けたものである。
による検知レベルによって臭いのレベルを知らしめる告
知手段を設けたものである。
【００１４】また、この発明の冷蔵庫は、臭いセンサー
の検知レベルにより庫内に取り付けた冷気循環用送風機
を制御し、庫内を循環する冷気の風量を変化させるもの
である。
の検知レベルにより庫内に取り付けた冷気循環用送風機
を制御し、庫内を循環する冷気の風量を変化させるもの
である。
【００１５】また、この発明の冷蔵庫は、臭いセンサー
の検知レベルにより庫内に取り付けたダンパーの開度を
制御変えることにより庫内を循環する冷気風量を変化さ
せるものである。
の検知レベルにより庫内に取り付けたダンパーの開度を
制御変えることにより庫内を循環する冷気風量を変化さ
せるものである。
【００１６】また、この発明の冷蔵庫は、冷蔵室、切替
室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成して冷蔵庫
本体を構成している冷蔵庫において、ＨＣガスを検知可
能な庫外用臭いセンサーを前記冷蔵庫本体下部の機械室
に配置したものである。
室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成して冷蔵庫
本体を構成している冷蔵庫において、ＨＣガスを検知可
能な庫外用臭いセンサーを前記冷蔵庫本体下部の機械室
に配置したものである。
【００１７】また、この発明の冷蔵庫は、臭いセンサー
と食品臭吸着脱臭フィルタとＨＣガス吸着フィルタを用
いたものである。
と食品臭吸着脱臭フィルタとＨＣガス吸着フィルタを用
いたものである。
【００１８】また、この発明の冷蔵庫臭気レベル判定方
法は、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成
して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫において、前記冷蔵
室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風路
中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知可
能な臭いセンサーを備え、前記臭いセンサーにより検知
された臭いレベルのランク分け演算を移動平均法を使用
したものである。
法は、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成
して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫において、前記冷蔵
室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風路
中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知可
能な臭いセンサーを備え、前記臭いセンサーにより検知
された臭いレベルのランク分け演算を移動平均法を使用
したものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１による冷蔵庫について説明する。図１はこ
の発明の実施の形態１による冷蔵庫の斜視図である。図
２は冷蔵庫の断面図を示す。図において、１は冷蔵庫本
体で、冷蔵室２、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７
及び冷凍室３に区画構成している。９は主にアミン系や
硫黄系の食品臭等の臭気を検知可能な臭いセンサで、前
記冷蔵室２、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７及び
冷凍室３に連通している冷気風路１０中に設置してい
る。１１は前記冷気風路１０中に配置した冷却器、この
冷却器上方に冷気循環送風機１８を配置してある。
実施の形態１による冷蔵庫について説明する。図１はこ
の発明の実施の形態１による冷蔵庫の斜視図である。図
２は冷蔵庫の断面図を示す。図において、１は冷蔵庫本
体で、冷蔵室２、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７
及び冷凍室３に区画構成している。９は主にアミン系や
硫黄系の食品臭等の臭気を検知可能な臭いセンサで、前
記冷蔵室２、切替室１５、製氷室１６、野菜室１７及び
冷凍室３に連通している冷気風路１０中に設置してい
る。１１は前記冷気風路１０中に配置した冷却器、この
冷却器上方に冷気循環送風機１８を配置してある。
【００２０】次に、この実施の形態１の冷気の流れを説
明する。図２に矢印で示すように、例えば冷却器１１で
作られた冷気は冷気循環送風機１８を駆動することによ
り冷気風路１０を通り、冷蔵室２へ送られ、再び冷却器
１１室のところに戻ってくる。庫内の臭気は、例えば、
冷気風路１０中に設置した臭いセンサ９によって検出さ
れる。この臭いセンサ９は、臭気成分濃度が上昇すると
電気抵抗値が減少し、逆に臭気成分濃度が下降すると電
気抵抗値が増大するようにしてある。従って、この電気
抵抗値の変化を検出することにより、庫内の臭気成分の
度合いを検出することが可能となる。
明する。図２に矢印で示すように、例えば冷却器１１で
作られた冷気は冷気循環送風機１８を駆動することによ
り冷気風路１０を通り、冷蔵室２へ送られ、再び冷却器
１１室のところに戻ってくる。庫内の臭気は、例えば、
冷気風路１０中に設置した臭いセンサ９によって検出さ
れる。この臭いセンサ９は、臭気成分濃度が上昇すると
電気抵抗値が減少し、逆に臭気成分濃度が下降すると電
気抵抗値が増大するようにしてある。従って、この電気
抵抗値の変化を検出することにより、庫内の臭気成分の
度合いを検出することが可能となる。
【００２１】また、臭いセンサ９を冷気風路内に配置す
ることで、専用に脱臭風路を設ける必要もなく、また庫
内の一部分の臭いを検知する従来例とは異なり、ある一
つの室の平均した臭気を検知できる。尚、風路内であれ
ば吹き出し風路でも戻り風路でもよい。
ることで、専用に脱臭風路を設ける必要もなく、また庫
内の一部分の臭いを検知する従来例とは異なり、ある一
つの室の平均した臭気を検知できる。尚、風路内であれ
ば吹き出し風路でも戻り風路でもよい。
【００２２】尚、臭いセンサ９を冷気風路内に配置する
場合は風路抵抗とならないように、図３に示すような位
置に配置することが望ましい。又は図４に示すように、
臭いセンサ９のセンサ部９ａのみ冷気風路１０内にわず
かに突出させる手段でもよい。さらには、冷気風路１０
が水平状態である部分に取付ける場合には冷気風路１０
の天井部１０ａに配置することで、風路抵抗にもなりに
くく、かつ結露や外部からの水の進入に対する防滴効果
も備えることが出来る。
場合は風路抵抗とならないように、図３に示すような位
置に配置することが望ましい。又は図４に示すように、
臭いセンサ９のセンサ部９ａのみ冷気風路１０内にわず
かに突出させる手段でもよい。さらには、冷気風路１０
が水平状態である部分に取付ける場合には冷気風路１０
の天井部１０ａに配置することで、風路抵抗にもなりに
くく、かつ結露や外部からの水の進入に対する防滴効果
も備えることが出来る。
【００２３】また、防滴効果を上げる為には図５に示す
ように、臭いセンサ９を実装基板１９ごとセンサ部９ａ
は開放して、プラスチックケース２０で囲むことにより
実施できる。
ように、臭いセンサ９を実装基板１９ごとセンサ部９ａ
は開放して、プラスチックケース２０で囲むことにより
実施できる。
【００２４】また、図６および図７に臭いセンサの簡単
な構造図を示す。図６は臭いセンサの外観斜視図、図７
は内部構造図である。図において、９ｂは臭いセンサセ
ンサ部９ａの金属キャップ、９cはリードピン、９dは内
部基板、９eは感ガス部、９fは電極である。前記感ガス
部９eに臭気成分が付着すると酸素が還元され抵抗値が
変化する。その抵抗値の変化を読み取り、臭いのレベル
を検知するものである。
な構造図を示す。図６は臭いセンサの外観斜視図、図７
は内部構造図である。図において、９ｂは臭いセンサセ
ンサ部９ａの金属キャップ、９cはリードピン、９dは内
部基板、９eは感ガス部、９fは電極である。前記感ガス
部９eに臭気成分が付着すると酸素が還元され抵抗値が
変化する。その抵抗値の変化を読み取り、臭いのレベル
を検知するものである。
【００２５】次に、臭気センサによる判定の手順を図８
に示す臭いセンサの演算アルゴリズム制御のフローチャ
ートで説明する。まず、ステップＳ１において臭いセン
サ演算インターバルを計測し、演算時間が経過したかを
判定する。ステップＳ１で演算時間が経過していた場合
は、ステップＳ２に進み。この演算タイマーをリセット
しクリヤさせ、次演算タイミングに備える。演算時間が
経過していない場合は、何も処理を行わずＥＮＤとな
る。
に示す臭いセンサの演算アルゴリズム制御のフローチャ
ートで説明する。まず、ステップＳ１において臭いセン
サ演算インターバルを計測し、演算時間が経過したかを
判定する。ステップＳ１で演算時間が経過していた場合
は、ステップＳ２に進み。この演算タイマーをリセット
しクリヤさせ、次演算タイミングに備える。演算時間が
経過していない場合は、何も処理を行わずＥＮＤとな
る。
【００２６】演算は、移動平均法を使用しステップＳ３
で前回までの平均値（前回Ｎｉａｖｅ）から、前回Ｎｉ
ａｖｅから除数（Ｎｉｄｉｖ）で割った値を減算し、Ｗ
ｏｒｋ１に格納する。その後、ステップＳ４において、
最新の臭いセンサの入力（Ｎｉｄａｔａ）をＮｉｄｉｖ
で割った値をＷｏｒｋ１に加算し、最新の平均値（最新
Ｎｉａｖｅ）とする。特に臭気を伴う食品を入れていな
い状態が継続している時は、最新Ｎｉｄａｔａと最新Ｎ
ｉａｖｅの差は極めて小さく、また、臭気を伴った食品
を入れられた場合は、図９に示すように、最新Ｎｉｄａ
ｔａの値が最新Ｎｉａｖｅに比較しその度合いにより差
が広がる。
で前回までの平均値（前回Ｎｉａｖｅ）から、前回Ｎｉ
ａｖｅから除数（Ｎｉｄｉｖ）で割った値を減算し、Ｗ
ｏｒｋ１に格納する。その後、ステップＳ４において、
最新の臭いセンサの入力（Ｎｉｄａｔａ）をＮｉｄｉｖ
で割った値をＷｏｒｋ１に加算し、最新の平均値（最新
Ｎｉａｖｅ）とする。特に臭気を伴う食品を入れていな
い状態が継続している時は、最新Ｎｉｄａｔａと最新Ｎ
ｉａｖｅの差は極めて小さく、また、臭気を伴った食品
を入れられた場合は、図９に示すように、最新Ｎｉｄａ
ｔａの値が最新Ｎｉａｖｅに比較しその度合いにより差
が広がる。
【００２７】次にステップＳ５において、最新Ｎｉｄａ
ｔａと最新Ｎｉａｖｅを比較し、その差により臭いレベ
ルのランク分けを行う。たとえば、図１０に示すよう
に、最新Ｎｉｄａｔａと最新Ｎｉａｖｅの差が小さい方
をランク０、その差が大きくなるにつれて、ランク１、
ランク２、ランク３…とする。このランクは、前記演算
を行う毎に書き換えられ記憶される。
ｔａと最新Ｎｉａｖｅを比較し、その差により臭いレベ
ルのランク分けを行う。たとえば、図１０に示すよう
に、最新Ｎｉｄａｔａと最新Ｎｉａｖｅの差が小さい方
をランク０、その差が大きくなるにつれて、ランク１、
ランク２、ランク３…とする。このランクは、前記演算
を行う毎に書き換えられ記憶される。
【００２８】ここで、演算インターバルとＮｉｄｉｖを
変えることにより、Ｎｉａｖｅの追従性を任意に調整す
ることが可能となる。演算インターバルを短くすればす
る程、Ｎｉａｖｅの追従性が良くなり、Ｎｉｄｉｖの値
を大きくすればする程、Ｎｉａｖｅの追従性が悪くな
る。この臭いレベルのランクにより、臭いレベル表示が
可能となる。
変えることにより、Ｎｉａｖｅの追従性を任意に調整す
ることが可能となる。演算インターバルを短くすればす
る程、Ｎｉａｖｅの追従性が良くなり、Ｎｉｄｉｖの値
を大きくすればする程、Ｎｉａｖｅの追従性が悪くな
る。この臭いレベルのランクにより、臭いレベル表示が
可能となる。
【００２９】一般的な使用形態としては、上述の臭いレ
ベルのランクがある値以上になった場合、自動で脱臭を
行う。尚、脱臭装置は何でも良く、脱臭触媒を塗布した
霜取り用ガラス管ヒータ・紫外線等の光・オゾン・プラ
ズマなどがあり、今回のような脱臭フィルタに冷気を流
す形態でもよい。
ベルのランクがある値以上になった場合、自動で脱臭を
行う。尚、脱臭装置は何でも良く、脱臭触媒を塗布した
霜取り用ガラス管ヒータ・紫外線等の光・オゾン・プラ
ズマなどがあり、今回のような脱臭フィルタに冷気を流
す形態でもよい。
【００３０】次に、図１１に示す臭いセンサのランク分
けによる冷気循環送風機の回転数制御について説明す
る。図において、前記図８で演算処理され臭いセンサの
ランク分けされた内容を受けて、ステップＳ１０におい
て、最新Ｎｉｄｅｔｅと最新Ｎｉａｖｅからランク分け
をする。ステップＳ１０でランク分けされたら、ステッ
プＳ１１に進み、Ｎｉｒａｎｋ判定を実施する。Ｎｉｒ
ａｎｋ判定の結果Ｎｉｒａｎｋが０の場合は、ステップ
Ｓ１３からファン回転数を極低速とし、ステップＳ１７
に進みファンを極低速で回転させる。
けによる冷気循環送風機の回転数制御について説明す
る。図において、前記図８で演算処理され臭いセンサの
ランク分けされた内容を受けて、ステップＳ１０におい
て、最新Ｎｉｄｅｔｅと最新Ｎｉａｖｅからランク分け
をする。ステップＳ１０でランク分けされたら、ステッ
プＳ１１に進み、Ｎｉｒａｎｋ判定を実施する。Ｎｉｒ
ａｎｋ判定の結果Ｎｉｒａｎｋが０の場合は、ステップ
Ｓ１３からファン回転数を極低速とし、ステップＳ１７
に進みファンを極低速で回転させる。
【００３１】また、ステップＳ１１でＮｉｒａｎｋが１
の場合は、ステップＳ１２からファン回転数を低速と
し、でステップＳ１７へ進みファンを低速で回転させ
る。また、ステップＳ１１でＮｉｒａｎｋ判定の結果Ｎ
ｉｒａｎｋが２の場合は、ステップＳ１４からファン回
転数を中速とし、でステップＳ１７へ進みファンを中速
で回転させる。また、Ｎｉｒａｎｋ１１でＮｉｒａｎｋ
判定の結果Ｎｉｒａｎｋが３の場合は、ステップＳ１５
からファン回転数を高速とし、でステップＳ１７へ進み
ファンを高速で回転させる。また、Ｎｉｒａｎｋ１１で
Ｎｉｒａｎｋ判定の結果Ｎｉｒａｎｋが４の場合は、ス
テップＳ１６からファン回転数を超高速とし、でステッ
プＳ１７へ進みファンを超高速で回転させる。
の場合は、ステップＳ１２からファン回転数を低速と
し、でステップＳ１７へ進みファンを低速で回転させ
る。また、ステップＳ１１でＮｉｒａｎｋ判定の結果Ｎ
ｉｒａｎｋが２の場合は、ステップＳ１４からファン回
転数を中速とし、でステップＳ１７へ進みファンを中速
で回転させる。また、Ｎｉｒａｎｋ１１でＮｉｒａｎｋ
判定の結果Ｎｉｒａｎｋが３の場合は、ステップＳ１５
からファン回転数を高速とし、でステップＳ１７へ進み
ファンを高速で回転させる。また、Ｎｉｒａｎｋ１１で
Ｎｉｒａｎｋ判定の結果Ｎｉｒａｎｋが４の場合は、ス
テップＳ１６からファン回転数を超高速とし、でステッ
プＳ１７へ進みファンを超高速で回転させる。
【００３２】次に、図１２に示す臭いセンサのランク分
けによるダンパ開度制御について説明する。図におい
て、前記図８で演算処理され臭いセンサのランク分けさ
れた内容を受けて、ステップＳ１８において、最新Ｎｉ
ｄｅｔｅと最新Ｎｉａｖｅからランク分けをする。ステ
ップＳ１８でランク分けされたら、ステップＳ１９に進
み、Ｎｉｒａｎｋ判定を実施する。Ｎｉｒａｎｋ判定の
結果Ｎｉｒａｎｋがゼロの場合はステップＳ２０から、
ダンパ開度極少とし、ステップＳ２５に進みダンパを極
少に動作させる。
けによるダンパ開度制御について説明する。図におい
て、前記図８で演算処理され臭いセンサのランク分けさ
れた内容を受けて、ステップＳ１８において、最新Ｎｉ
ｄｅｔｅと最新Ｎｉａｖｅからランク分けをする。ステ
ップＳ１８でランク分けされたら、ステップＳ１９に進
み、Ｎｉｒａｎｋ判定を実施する。Ｎｉｒａｎｋ判定の
結果Ｎｉｒａｎｋがゼロの場合はステップＳ２０から、
ダンパ開度極少とし、ステップＳ２５に進みダンパを極
少に動作させる。
【００３３】また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが１の場合はステップＳ２１から、
ダンパ開度少とし、ステップＳ２５に進みダンパを少に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが２の場合はステップＳ２２から、
ダンパ開度中とし、ステップＳ２５に進みダンパを中に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが３の場合はステップＳ２３から、
ダンパ開度大とし、ステップＳ２５に進みダンパを大に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが４の場合はステップＳ２４から、
ダンパ開度全開とし、ステップＳ２５に進みダンパを全
開に動作させる。
の結果Ｎｉｒａｎｋが１の場合はステップＳ２１から、
ダンパ開度少とし、ステップＳ２５に進みダンパを少に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが２の場合はステップＳ２２から、
ダンパ開度中とし、ステップＳ２５に進みダンパを中に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが３の場合はステップＳ２３から、
ダンパ開度大とし、ステップＳ２５に進みダンパを大に
動作させる。また、ステップＳ１９でＮｉｒａｎｋ判定
の結果Ｎｉｒａｎｋが４の場合はステップＳ２４から、
ダンパ開度全開とし、ステップＳ２５に進みダンパを全
開に動作させる。
【００３４】また、脱臭は、臭いレベルのランクがある
値以下になるまで、または、ある一定時間脱臭を行った
後終了させても構わない。また、このランクの度合いに
より、ユーザが手動で任意に脱臭ＳＷで脱臭を行うこと
も可能になる。
値以下になるまで、または、ある一定時間脱臭を行った
後終了させても構わない。また、このランクの度合いに
より、ユーザが手動で任意に脱臭ＳＷで脱臭を行うこと
も可能になる。
【００３５】実施の形態２．図１３は臭気センサの検知
に伴い、脱臭を実行するシステムについて示したもので
ある。図中、９は臭気センサで、２１は臭気成分を吸着
する脱臭フィルタである。この脱臭フィルタは冷蔵庫内
の臭気を吸着するものであればなんでもよい。
に伴い、脱臭を実行するシステムについて示したもので
ある。図中、９は臭気センサで、２１は臭気成分を吸着
する脱臭フィルタである。この脱臭フィルタは冷蔵庫内
の臭気を吸着するものであればなんでもよい。
【００３６】例えば、図１４に示すような脱臭フィルタ
の構成をしたものでもよい。図中、前記脱臭フィルタ２
１は、冷気が通るように網目状もしくはダンボールのよ
うな中芯２１ａ構成となっており、材料としては、例え
ばゼオライト、銅マンガン、または活性炭等が考えられ
るが、食品臭を吸着するものであれば何でも構わない。
の構成をしたものでもよい。図中、前記脱臭フィルタ２
１は、冷気が通るように網目状もしくはダンボールのよ
うな中芯２１ａ構成となっており、材料としては、例え
ばゼオライト、銅マンガン、または活性炭等が考えられ
るが、食品臭を吸着するものであれば何でも構わない。
【００３７】このように脱臭を行う場合に電源を用いて
駆動するものではなく、単にフィルタを用いることで、
消費電力も増加することなく、効率良く脱臭することが
できる。
駆動するものではなく、単にフィルタを用いることで、
消費電力も増加することなく、効率良く脱臭することが
できる。
【００３８】また、ＨＣ冷媒を用いた冷蔵庫において
は、万が一冷媒が庫内に漏れた場合でも電源を用いてい
ないことや、オゾン脱臭装置やプラズマ発生装置などの
ように高電圧で放電する脱臭装置ではない為、漏れたＨ
Ｃ冷媒に引火する恐れもなく、環境に優しい、かつ使用
者に安心を提供できる冷蔵庫を提供できる効果がある。
は、万が一冷媒が庫内に漏れた場合でも電源を用いてい
ないことや、オゾン脱臭装置やプラズマ発生装置などの
ように高電圧で放電する脱臭装置ではない為、漏れたＨ
Ｃ冷媒に引火する恐れもなく、環境に優しい、かつ使用
者に安心を提供できる冷蔵庫を提供できる効果がある。
【００３９】実施の形態３．図１５は、実施の形態３に
よるの脱臭フィルタを配置した冷蔵庫の風路を模式的に
示したものである。図中、２２は冷蔵室への風路、２３
は切替室への風路、２４は冷凍室への風路で、共通部分
に通常冷気風路１０と脱臭兼用冷却風路１０ａとから分
岐して設けてあり、風路の選択は開閉可能なバッフルを
用いたダンパで行う。
よるの脱臭フィルタを配置した冷蔵庫の風路を模式的に
示したものである。図中、２２は冷蔵室への風路、２３
は切替室への風路、２４は冷凍室への風路で、共通部分
に通常冷気風路１０と脱臭兼用冷却風路１０ａとから分
岐して設けてあり、風路の選択は開閉可能なバッフルを
用いたダンパで行う。
【００４０】また、各室の冷却風路にも温度をコントロ
ールできるよう開閉可能なバッフルを用いた冷蔵室ダン
パ２２ａ、切替室ダンパー２３ａ、冷凍室ダンパー２４
ａ設けてある。冷気循環送風機１８から送られた冷気は
通常冷気風路１０を通り各室に送られるが、脱臭が必要
なときに限り脱臭兼用冷気風路１０ａのバッフル２５を
開することで、脱臭された冷気が各室に送られる。
ールできるよう開閉可能なバッフルを用いた冷蔵室ダン
パ２２ａ、切替室ダンパー２３ａ、冷凍室ダンパー２４
ａ設けてある。冷気循環送風機１８から送られた冷気は
通常冷気風路１０を通り各室に送られるが、脱臭が必要
なときに限り脱臭兼用冷気風路１０ａのバッフル２５を
開することで、脱臭された冷気が各室に送られる。
【００４１】このように、全室共通な風路に脱臭フィル
タを配置することで、一つの脱臭フィルタで全室の脱臭
が可能となる。また、各室に臭いセンサを搭載した場合
には臭いを検知した室のみバッフルを開してその室のみ
脱臭することも可能である。もちろん、各室の風路出口
にそれぞれ脱臭フィルタをつけるとより良い効果を期待
できることは勿論である。
タを配置することで、一つの脱臭フィルタで全室の脱臭
が可能となる。また、各室に臭いセンサを搭載した場合
には臭いを検知した室のみバッフルを開してその室のみ
脱臭することも可能である。もちろん、各室の風路出口
にそれぞれ脱臭フィルタをつけるとより良い効果を期待
できることは勿論である。
【００４２】実施の形態４．図１６はこの発明の実施の
形態４を示す冷蔵庫の斜視図である。図において、１は
冷蔵室２、冷凍室３、切替室１５、製氷室１６および野
菜室１７に区画された冷蔵庫本体である。２６は前記冷
蔵室２の扉に設けた庫内温度等の液晶情報表示部である
告知手段で、液晶やＬＥＤを用いたものである。
形態４を示す冷蔵庫の斜視図である。図において、１は
冷蔵室２、冷凍室３、切替室１５、製氷室１６および野
菜室１７に区画された冷蔵庫本体である。２６は前記冷
蔵室２の扉に設けた庫内温度等の液晶情報表示部である
告知手段で、液晶やＬＥＤを用いたものである。
【００４３】前記液晶情報表示部である告知手段２６を
用いて臭いセンサで検知した臭いのレベル等を表示する
ことで、ユーザに庫内の状態をお知らせすることがで
き、その表示によりユーザが庫内の食品で腐敗している
ものを廃棄したりすることを促すことが出来る。
用いて臭いセンサで検知した臭いのレベル等を表示する
ことで、ユーザに庫内の状態をお知らせすることがで
き、その表示によりユーザが庫内の食品で腐敗している
ものを廃棄したりすることを促すことが出来る。
【００４４】図１７にこの実施の形態４における制御ブ
ロック図を示す。臭いセンサ９の検知値を制御基板２７
に入力し、その検知値を制御基板２７で信号を処理し、
必要に応じて表示部である告知手段２６に電気的な信号
を送信し、表示させるといった構成である。
ロック図を示す。臭いセンサ９の検知値を制御基板２７
に入力し、その検知値を制御基板２７で信号を処理し、
必要に応じて表示部である告知手段２６に電気的な信号
を送信し、表示させるといった構成である。
【００４５】実施の形態５．図１８はこの発明の実施の
形態５による冷蔵庫のダンパ装置を示す斜視図である。
図において、２５はダンパで、モータ（図示されていな
い）が内蔵された駆動部２５ａ、バッフル部２５ｂおよ
びフレーム部２５ｃとから構成され、前記バッフル部２
５ｂがモータ（図示されていない）と連結され、モータ
（図示されていない）の駆動によりバッフル部２５ｂが
動作する構造となっている。このダンパー２５は例えば
冷蔵室２の温度コントロール用に用いる場合は、前記図
１５に示す通常冷気風路１０又は脱臭兼用冷気風路１０
ａとは別の冷蔵室への風路２２内に装着され、ダンパの
バッフル部２５ｂを開閉することにより冷気の風量をコ
ントロールし、庫内温度を均一に保つ制御を行ってい
る。
形態５による冷蔵庫のダンパ装置を示す斜視図である。
図において、２５はダンパで、モータ（図示されていな
い）が内蔵された駆動部２５ａ、バッフル部２５ｂおよ
びフレーム部２５ｃとから構成され、前記バッフル部２
５ｂがモータ（図示されていない）と連結され、モータ
（図示されていない）の駆動によりバッフル部２５ｂが
動作する構造となっている。このダンパー２５は例えば
冷蔵室２の温度コントロール用に用いる場合は、前記図
１５に示す通常冷気風路１０又は脱臭兼用冷気風路１０
ａとは別の冷蔵室への風路２２内に装着され、ダンパの
バッフル部２５ｂを開閉することにより冷気の風量をコ
ントロールし、庫内温度を均一に保つ制御を行ってい
る。
【００４６】上述のように臭いセンサによる脱臭を行う
場合、そのランクにより各室の温度調節用ダンパの開度
を変更することで脱臭装置（もしくは脱臭フィルタ）へ
の風量を変え脱臭による温度変化を抑えることが可能と
なる。
場合、そのランクにより各室の温度調節用ダンパの開度
を変更することで脱臭装置（もしくは脱臭フィルタ）へ
の風量を変え脱臭による温度変化を抑えることが可能と
なる。
【００４７】実施の形態６．図１９はこの発明の実施の
形態６による冷蔵庫の機械室を示す概略背面図である。
図において、２８は、圧縮機２９および各種配管３０が
配置された機械室と呼ばれる部分である。３１はこの機
械室うちの適当な部位に装着配置された庫外用臭いセン
サ、３２は前記圧縮機２９を冷却する圧縮機冷却用送風
機である。
形態６による冷蔵庫の機械室を示す概略背面図である。
図において、２８は、圧縮機２９および各種配管３０が
配置された機械室と呼ばれる部分である。３１はこの機
械室うちの適当な部位に装着配置された庫外用臭いセン
サ、３２は前記圧縮機２９を冷却する圧縮機冷却用送風
機である。
【００４８】前記庫外用臭いセンサ３１は、ＨＣ冷媒を
検知できるもので、前記機械室２８に配置することで、
冷媒の漏れを検知することができる。ＨＣ冷媒は可燃性
の冷媒の為、検知した場合には、その検知情報を例え
ば、前記図１６に示す液晶情報表示部である告知手段２
６にその旨を表示すると同時に、警告音を発生させて使
用者の告知してもよい。
検知できるもので、前記機械室２８に配置することで、
冷媒の漏れを検知することができる。ＨＣ冷媒は可燃性
の冷媒の為、検知した場合には、その検知情報を例え
ば、前記図１６に示す液晶情報表示部である告知手段２
６にその旨を表示すると同時に、警告音を発生させて使
用者の告知してもよい。
【００４９】また、冷媒が循環しないよう、前記圧縮機
２９や圧縮機冷却用送風機３２を停止させるなどの制御
をいれてもよく、安全性確保の為に使用できる。
２９や圧縮機冷却用送風機３２を停止させるなどの制御
をいれてもよく、安全性確保の為に使用できる。
【００５０】実施の形態７．図２０は実施の形態７によ
る冷蔵庫の風路の一部を簡易的に示した概略図である。
冷気は図の矢印の方向に流れるが、たとえば冷却風路３
３に食品臭を吸着する脱臭フィルタ２１、臭いセンサ９
および前記臭いセンサ９の風下にＨＣガス吸着フィルタ
３４を配置構成するものある。
る冷蔵庫の風路の一部を簡易的に示した概略図である。
冷気は図の矢印の方向に流れるが、たとえば冷却風路３
３に食品臭を吸着する脱臭フィルタ２１、臭いセンサ９
および前記臭いセンサ９の風下にＨＣガス吸着フィルタ
３４を配置構成するものある。
【００５１】このように、脱臭フィルタ２１、臭いセン
サ９およびＨＣガス吸着フィルタ３４を配置すること
で、分子径の違う食品の臭気とＨＣガスを区別して各フ
ィルタに吸着することができ、純粋なＨＣガスのみ臭い
センサで検知し表示やアラームなどで警告できる。さら
に臭いセンサ９を通過したＨＣガスはＨＣガス吸着フィ
ルタ３４によって吸着される為、漏れた場合でもすぐに
着火する等の問題を避けられる。
サ９およびＨＣガス吸着フィルタ３４を配置すること
で、分子径の違う食品の臭気とＨＣガスを区別して各フ
ィルタに吸着することができ、純粋なＨＣガスのみ臭い
センサで検知し表示やアラームなどで警告できる。さら
に臭いセンサ９を通過したＨＣガスはＨＣガス吸着フィ
ルタ３４によって吸着される為、漏れた場合でもすぐに
着火する等の問題を避けられる。
【００５２】尚、臭いセンサ９が食品臭雰囲気状態でも
ＨＣガスのみ正確に検知できるものであれば、食品臭吸
着フィルタはなくてもよい。同じく、前記実施の形態６
のように機械室のＨＣガス漏れ検知の為に臭気センサを
用いた場合には、機械室にＨＣガス吸着フィルタを用い
ても同様な効果が得られる。
ＨＣガスのみ正確に検知できるものであれば、食品臭吸
着フィルタはなくてもよい。同じく、前記実施の形態６
のように機械室のＨＣガス漏れ検知の為に臭気センサを
用いた場合には、機械室にＨＣガス吸着フィルタを用い
ても同様な効果が得られる。
【００５３】
【発明の効果】以下、この発明に係る冷蔵庫は、冷蔵
室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成し
て冷蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、前記冷蔵
室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風路
中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知可
能な臭いセンサを設けた構成としたから、冷蔵庫内の臭
気成分を検知し、臭気レベルを算出し、そのレベルから
ランク分けを行うことにより、その度合いを表示するこ
とが可能となり、ユーザに腐敗物の排除等を促すことが
できる効果を有する。
室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成し
て冷蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、前記冷蔵
室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している冷気風路
中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気を検知可
能な臭いセンサを設けた構成としたから、冷蔵庫内の臭
気成分を検知し、臭気レベルを算出し、そのレベルから
ランク分けを行うことにより、その度合いを表示するこ
とが可能となり、ユーザに腐敗物の排除等を促すことが
できる効果を有する。
【００５４】また、この発明に係る冷蔵庫は、臭いセン
サと脱臭フィルターを冷気風路内に併用する構成とした
から、室の一部分の臭気ではなく、室全体の臭気を検知
できる効果を有する。
サと脱臭フィルターを冷気風路内に併用する構成とした
から、室の一部分の臭気ではなく、室全体の臭気を検知
できる効果を有する。
【００５５】また、この発明に係る冷蔵庫は、単一の臭
いセンサを冷気風路内の風路抵抗を生じない位置又は臭
いセンサのセンサ部のみ冷気風路内に位置させて設けた
構成としたから、風路抵抗にもならず、臭いの検知がで
き、防滴構造にすることで、結露や水の浸入に対しても
不具合を防ぐことが出来る効果を有する。
いセンサを冷気風路内の風路抵抗を生じない位置又は臭
いセンサのセンサ部のみ冷気風路内に位置させて設けた
構成としたから、風路抵抗にもならず、臭いの検知がで
き、防滴構造にすることで、結露や水の浸入に対しても
不具合を防ぐことが出来る効果を有する。
【００５６】また、この発明に係る冷蔵庫は、臭いセン
サによる検知レベルによって臭いのレベルを知らしめる
告知手段を設けた構成としたから、ユーザに腐敗物の排
除等を早めに促すことができる効果を有する。
サによる検知レベルによって臭いのレベルを知らしめる
告知手段を設けた構成としたから、ユーザに腐敗物の排
除等を早めに促すことができる効果を有する。
【００５７】また、この発明に係る冷蔵庫は、臭いセン
サの検知レベルにより庫内に取り付けた冷気循環用送風
機を制御し、庫内を循環する冷気の風量を変化させる構
成としたから、ランクに応じて送風機速度を可変させ、
そのランクに対応した脱臭能力で脱臭を行うことによ
り、消費電力を低減することが可能となる。
サの検知レベルにより庫内に取り付けた冷気循環用送風
機を制御し、庫内を循環する冷気の風量を変化させる構
成としたから、ランクに応じて送風機速度を可変させ、
そのランクに対応した脱臭能力で脱臭を行うことによ
り、消費電力を低減することが可能となる。
【００５８】また、この発明に係る冷蔵庫は、臭いセン
サの検知レベルにより庫内に取り付けたダンパの開度を
制御変えることにより庫内を循環する冷気風量を変化さ
せる構成としたから、ランクに対応した脱臭能力で脱臭
を行うことにより、消費電力を低減することが可能とな
ると共に、温度変化を最小限に抑えることが可能とな
る。
サの検知レベルにより庫内に取り付けたダンパの開度を
制御変えることにより庫内を循環する冷気風量を変化さ
せる構成としたから、ランクに対応した脱臭能力で脱臭
を行うことにより、消費電力を低減することが可能とな
ると共に、温度変化を最小限に抑えることが可能とな
る。
【００５９】また、この発明に係る冷蔵庫は、冷蔵室、
切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成して冷
蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、ＨＣガスを検
知可能な庫外用臭いセンサを前記冷蔵庫本体下部の機械
室に配置した構成としたから、万が一冷媒漏れが発生し
た場合でも着火等の問題を解決でき、使用者も安心して
冷蔵庫を使用して食生活ができる効果を有する
切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に区画構成して冷
蔵庫本体を構成している冷蔵庫において、ＨＣガスを検
知可能な庫外用臭いセンサを前記冷蔵庫本体下部の機械
室に配置した構成としたから、万が一冷媒漏れが発生し
た場合でも着火等の問題を解決でき、使用者も安心して
冷蔵庫を使用して食生活ができる効果を有する
【００６０】また、この発明に係る冷蔵庫は、臭いセン
サと食品臭吸着脱臭フィルタとＨＣガス吸着フィルタを
用いた構成としたから、分子径の異なる食品の臭気とＨ
Ｃガスを区別して各フィルタに吸着させることができ、
純粋なＨＣガスのみ検知し表示又はアラームでの警告が
できる効果を有する。
サと食品臭吸着脱臭フィルタとＨＣガス吸着フィルタを
用いた構成としたから、分子径の異なる食品の臭気とＨ
Ｃガスを区別して各フィルタに吸着させることができ、
純粋なＨＣガスのみ検知し表示又はアラームでの警告が
できる効果を有する。
【００６１】また、この発明の冷蔵庫臭気レベル判定方
法は、冷蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に
区画構成して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫において、
前記冷蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している
冷気風路中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気
を検知可能な臭いセンサを備え、前記臭いセンサにより
検知された臭いレベルのランク分け演算を移動平均法を
使用したので、臭気成分を含んだ食品を庫内に投入した
場合や庫内に投入した時点では、食品臭はさほど無い食
品であっても、時間の経過と共に、食品臭を放つもので
あっても、臭気成分を感知することが可能となり、かつ
ランクに応じて送風機速度を可変させ、ランクに対応し
た脱臭能力で脱臭を行うと共に、消費電力を低減させ使
用者がることかできる効果を有する。
法は、冷蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は製氷室に
区画構成して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫において、
前記冷蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通している
冷気風路中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭等の臭気
を検知可能な臭いセンサを備え、前記臭いセンサにより
検知された臭いレベルのランク分け演算を移動平均法を
使用したので、臭気成分を含んだ食品を庫内に投入した
場合や庫内に投入した時点では、食品臭はさほど無い食
品であっても、時間の経過と共に、食品臭を放つもので
あっても、臭気成分を感知することが可能となり、かつ
ランクに応じて送風機速度を可変させ、ランクに対応し
た脱臭能力で脱臭を行うと共に、消費電力を低減させ使
用者がることかできる効果を有する。
【図１】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫を示す
横断面図である。
横断面図である。
【図３】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫のセン
サ取付位置を示す拡大略構造図である。
サ取付位置を示す拡大略構造図である。
【図４】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫のセン
サ取付位置を示す拡大略構造図である。
サ取付位置を示す拡大略構造図である。
【図５】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫の臭い
センサの防滴構造を示す斜視図である。
センサの防滴構造を示す斜視図である。
【図６】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫の臭い
センサ本体を示す斜視図である。
センサ本体を示す斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫の臭い
センサ本体の内部構造図である。
センサ本体の内部構造図である。
【図８】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫の臭い
センサの判定手順を示す制御フローチャートである。
センサの判定手順を示す制御フローチャートである。
【図９】 この発明の実施の形態１による冷蔵庫の臭い
センサーと移動平均値の推移特性図である。
センサーと移動平均値の推移特性図である。
【図１０】 この発明の実施の形態１による臭いレベル
のランク表である。
のランク表である。
【図１１】 この発明の実施の形態１による冷気循環送
風機の回転数制御を示す制御フローチャートである。
風機の回転数制御を示す制御フローチャートである。
【図１２】 この発明の実施の形態１によるダンパ開度
制御フローチャートである。
制御フローチャートである。
【図１３】 この発明の実施の形態２による脱臭を実行
するシステム概略図である。
するシステム概略図である。
【図１４】 この発明の実施の形態２による冷蔵庫の脱
臭フィルタの外観図である。
臭フィルタの外観図である。
【図１５】 この発明の実施の形態３による冷蔵庫の脱
臭フィルタの配置を示す模式図である。
臭フィルタの配置を示す模式図である。
【図１６】 この発明の実施の形態４による冷蔵庫を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１７】 この発明の実施の形態４による冷蔵庫の制
御を示すブロック図である。
御を示すブロック図である。
【図１８】 この発明の実施の形態５による冷蔵庫のダ
ンパを示す外観斜視図である。
ンパを示す外観斜視図である。
【図１９】 この発明の実施の形態６による冷蔵庫の機
械室を示す概略背面図である。
械室を示す概略背面図である。
【図２０】 この発明の実施の形態７による冷蔵庫の風
路を示す簡略図である。
路を示す簡略図である。
【図２１】 従来の冷蔵庫を示す概略断面図である。
【図２２】 従来の冷蔵庫第２例を示す概略断面図であ
る。
る。
１ 冷蔵庫本体、２ 冷蔵室、３ 冷凍室、９ 臭いセ
ンサ、９ａ センサ部、１０ 冷気風路、１１ 冷却
器、１５ 切替室、１６ 製氷室、１７ 野菜室、１８
冷気循環送風機、 ２１ 脱臭フィルタ、２２ 冷蔵
室の風路、２２ａ冷蔵室ダンパ、２３ 切替室の風路、
２３ａ 切替室ダンパ、２４ 冷凍室の風路、２４ａ
冷凍室ダンパ、２５ ダンパ、２６ 告知手段、２７
制御基板、２８ 機械室、３１ 庫外用臭いセンサ、
３４ ＨＣガス吸着フィルタ。
ンサ、９ａ センサ部、１０ 冷気風路、１１ 冷却
器、１５ 切替室、１６ 製氷室、１７ 野菜室、１８
冷気循環送風機、 ２１ 脱臭フィルタ、２２ 冷蔵
室の風路、２２ａ冷蔵室ダンパ、２３ 切替室の風路、
２３ａ 切替室ダンパ、２４ 冷凍室の風路、２４ａ
冷凍室ダンパ、２５ ダンパ、２６ 告知手段、２７
制御基板、２８ 機械室、３１ 庫外用臭いセンサ、
３４ ＨＣガス吸着フィルタ。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２５Ｄ 23/00 Ｆ２５Ｄ 23/00 Ｃ
３０２ ３０２Ｍ
Ｆターム(参考） 3L045 AA02 AA07 BA01 CA02 DA02
EA01 KA11 LA01 LA10 NA03
PA01 PA02 PA03 PA04
Claims (9)
- 【請求項１】 冷蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は
製氷室に区画構成して冷蔵庫本体を構成している冷蔵庫
において、前記冷蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連
通している冷気風路中に、主にアミン系や硫黄系の食品
臭等の臭気を検知可能な臭いセンサーを設けたことを特
徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 臭いセンサーと脱臭フィルターを冷気風
路内に併用することを特徴とした請求項１記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３】 単一の臭いセンサーを冷気風路内の風路
抵抗を生じない位置又は臭いセンサーのセンサ部のみ冷
気風路内に位置させて設けたことを特徴とした請求項１
又は請求項２記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 臭いセンサーによる検知レベルによって
臭いのレベルを知らしめる告知手段を設けたことを特徴
とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の冷蔵庫。 - 【請求項５】 臭いセンサーの検知レベルにより庫内に
取り付けた冷気循環用送風機を制御し、庫内を循環する
冷気の風量を変化させることを特徴とした請求項１、請
求項２又は請求項３記載の冷蔵庫。 - 【請求項６】 臭いセンサーの検知レベルにより庫内に
取り付けたダンパーの開度を制御することにより庫内を
循環する冷気風量を変化させることを特徴とした請求項
１乃至請求項５記載の冷蔵庫。 - 【請求項７】 冷蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は
製氷室に区画構成して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫に
おいて、ＨＣガスを検知可能な庫外用臭いセンサーを前
記冷蔵庫本体下部の機械室に配置したことを特徴とする
ＨＣ冷媒対応の冷蔵庫。 - 【請求項８】 臭いセンサーと食品臭吸着脱臭フィルタ
とＨＣガス吸着フィルタを用いたことを特徴とする請求
項１乃至請求項７記載の冷蔵庫。 - 【請求項９】 冷蔵室、切替室、野菜室及び冷凍室又は
製氷室に区画構成して冷蔵庫本体を構成しいる冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵室、切替室、製氷室及び冷凍室に連通
している冷気風路中に、主にアミン系や硫黄系の食品臭
等の臭気を検知可能な臭いセンサーを備え、前記臭いセ
ンサーにより検知された臭いレベルのランク分け演算を
移動平均法を使用したたことを特徴とする冷蔵庫臭気レ
ベル判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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