JP2606468B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JP2606468B2 JP2606468B2 JP3068486A JP6848691A JP2606468B2 JP 2606468 B2 JP2606468 B2 JP 2606468B2 JP 3068486 A JP3068486 A JP 3068486A JP 6848691 A JP6848691 A JP 6848691A JP 2606468 B2 JP2606468 B2 JP 2606468B2
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は食品のガス殺菌装置を
有する冷蔵庫に関するものである。
有する冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１８は例えば特開平２−７６５６２号
公報に示された従来の食関連物のガス殺菌装置を示す正
面図である。このガス殺菌装置はオゾンガスと不活性ガ
スを混合し、その相乗的作用により、効率が高く、悪影
響のない殺菌効果を得るものである。
公報に示された従来の食関連物のガス殺菌装置を示す正
面図である。このガス殺菌装置はオゾンガスと不活性ガ
スを混合し、その相乗的作用により、効率が高く、悪影
響のない殺菌効果を得るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の食関連物のガス
殺菌方法は以上のようなものであり、これを家庭用の冷
蔵庫に応用した場合次のような問題点があった。 イ．不活性ガスの供給にはボンベが必要である。 ロ．混合ガスの拡散速度が遅い。 ハ．処理室に混合ガスの供給を停止する安全装置がな
い。 ニ．処理室の外部にガス発生器を置いているので、処理
室をコンパクトにして移動できるようにした時はガス発
生器が置きにくくなる。 ホ．ガス供給装置やガス制御装置の近傍に壁等があると
保守がやりにくい。 ヘ．ガス供給が不足した時に、これを表示する手段がな
い。
殺菌方法は以上のようなものであり、これを家庭用の冷
蔵庫に応用した場合次のような問題点があった。 イ．不活性ガスの供給にはボンベが必要である。 ロ．混合ガスの拡散速度が遅い。 ハ．処理室に混合ガスの供給を停止する安全装置がな
い。 ニ．処理室の外部にガス発生器を置いているので、処理
室をコンパクトにして移動できるようにした時はガス発
生器が置きにくくなる。 ホ．ガス供給装置やガス制御装置の近傍に壁等があると
保守がやりにくい。 ヘ．ガス供給が不足した時に、これを表示する手段がな
い。
【０００４】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、不活性ガスのボンベを不要に
し、混合ガスの拡散速度が速く、処理室に安全に入るこ
とができ、処理室の外部環境に拘らず操作ができ、ガス
供給不足を表示するガス殺菌装置付冷蔵庫を得ることを
目的とする。
ためになされたもので、不活性ガスのボンベを不要に
し、混合ガスの拡散速度が速く、処理室に安全に入るこ
とができ、処理室の外部環境に拘らず操作ができ、ガス
供給不足を表示するガス殺菌装置付冷蔵庫を得ることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項１
の冷蔵庫は、冷蔵庫内にオゾンガスと不活性ガスとの混
合ガスを供給することにより、食関連物を殺菌するガス
殺菌装置を備えたものにおいて、前記ガス殺菌装置は、
不活性ガスとして前記食関連物の発生するガスを利用す
る。
の冷蔵庫は、冷蔵庫内にオゾンガスと不活性ガスとの混
合ガスを供給することにより、食関連物を殺菌するガス
殺菌装置を備えたものにおいて、前記ガス殺菌装置は、
不活性ガスとして前記食関連物の発生するガスを利用す
る。
【０００６】この発明に係る請求項２の冷蔵庫は、請求
項１の冷蔵庫において、冷却器で生成された冷気の庫内
への供給を制御するダンパーが開の時に、庫内に混合ガ
スを供給する制御手段を備える。
項１の冷蔵庫において、冷却器で生成された冷気の庫内
への供給を制御するダンパーが開の時に、庫内に混合ガ
スを供給する制御手段を備える。
【０００７】この発明に係る請求項３の冷蔵庫は、請求
項１の冷蔵庫において、冷蔵庫扉の開の時は、庫内に混
合ガスを供給しない制御手段を備える。
項１の冷蔵庫において、冷蔵庫扉の開の時は、庫内に混
合ガスを供給しない制御手段を備える。
【０００８】この発明に係る請求項４の冷蔵庫は、請求
項１の冷蔵庫において、オゾンガス発生器は庫内に設け
られる。
項１の冷蔵庫において、オゾンガス発生器は庫内に設け
られる。
【０００９】この発明に係る請求項５の冷蔵庫は、請求
項１の冷蔵庫において、オゾンガス発生器は冷気風路内
に設けられる。
項１の冷蔵庫において、オゾンガス発生器は冷気風路内
に設けられる。
【００１０】
【作用】この発明における請求項１の冷蔵庫は、不活性
ガスとして食関連物の発生するガスを利用するので、不
活性ガスボンベが不要である。
ガスとして食関連物の発生するガスを利用するので、不
活性ガスボンベが不要である。
【００１１】この発明における請求項２の冷蔵庫は、冷
却器で生成された冷気の庫内への供給を制御するダンパ
ーが開の時に、庫内に混合ガスを供給するので、庫内の
均一な殺菌ができる。
却器で生成された冷気の庫内への供給を制御するダンパ
ーが開の時に、庫内に混合ガスを供給するので、庫内の
均一な殺菌ができる。
【００１２】この発明における請求項３の冷蔵庫は、冷
蔵庫扉の開の時は、庫内に混合ガスを供給しないので、
庫外に混合ガスが放出されるのを防止する。
蔵庫扉の開の時は、庫内に混合ガスを供給しないので、
庫外に混合ガスが放出されるのを防止する。
【００１３】この発明における請求項４の冷蔵庫は、オ
ゾンガス発生器は庫内に設けられているので、その保守
を冷蔵庫を移動せづに行うことができる。
ゾンガス発生器は庫内に設けられているので、その保守
を冷蔵庫を移動せづに行うことができる。
【００１４】この発明における請求項５の冷蔵庫は、オ
ゾンガス発生器は冷気風路内に設けられているので、オ
ゾンガス発生器は庫内に露出せづ、意匠性の向上を図る
ことができる。
ゾンガス発生器は冷気風路内に設けられているので、オ
ゾンガス発生器は庫内に露出せづ、意匠性の向上を図る
ことができる。
【００１５】
【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例１を図について説明する。図１
〜４において、冷蔵庫１の冷蔵室６の奥にあるダクト１
１付近及び庫外にガス殺菌装置２７が設置されている。
ガス殺菌装置２７はガス制御装置１２とガス供給装置１
３と冷蔵室６内に設置されたガス濃度センサ１４及び吹
出ホース１５から成っており、ガス制御装置１２は電磁
弁１８とガス比率制御装置１９から構成され、ガス供給
装置１３はオゾンガス発生機４６と野菜ケース１６へ配
管された吹出ホース１５とから成っている。
〜４において、冷蔵庫１の冷蔵室６の奥にあるダクト１
１付近及び庫外にガス殺菌装置２７が設置されている。
ガス殺菌装置２７はガス制御装置１２とガス供給装置１
３と冷蔵室６内に設置されたガス濃度センサ１４及び吹
出ホース１５から成っており、ガス制御装置１２は電磁
弁１８とガス比率制御装置１９から構成され、ガス供給
装置１３はオゾンガス発生機４６と野菜ケース１６へ配
管された吹出ホース１５とから成っている。
【００１６】オゾンガス発生機１６は機械室２８の圧縮
機２９の付近に設置されており、ガス制御装置１２は、
冷蔵庫１の背面又は、オゾンガス発生機１６の近傍に設
置されている。ガス制御装置１２は、吹出ホース１５
で、オゾンガス発生機１６と、野菜ケースフタ２６へそ
れぞれつながっている。一方、ガス制御装置１２からは
他に吹出ホース１５が出ており、冷蔵庫１の背面、断熱
壁内を通って冷蔵室６内のダクト１１内のダンパー９の
風下部の冷却風路１０部分へ連通している。
機２９の付近に設置されており、ガス制御装置１２は、
冷蔵庫１の背面又は、オゾンガス発生機１６の近傍に設
置されている。ガス制御装置１２は、吹出ホース１５
で、オゾンガス発生機１６と、野菜ケースフタ２６へそ
れぞれつながっている。一方、ガス制御装置１２からは
他に吹出ホース１５が出ており、冷蔵庫１の背面、断熱
壁内を通って冷蔵室６内のダクト１１内のダンパー９の
風下部の冷却風路１０部分へ連通している。
【００１７】ガス濃度センサ１４は冷蔵室６の奥のダク
ト１１に取付けられており、ガス制御装置１２と信号接
続されている。野菜ケースフタ２６は、冷蔵庫１の野菜
室８の一部を成し野菜ケース２５と一体となって、ケー
ス内外の空気の流れが少ない半密閉状態を構成している
が、野菜ケース２５が扉の開閉に伴って前後へ移動する
のに対し、野菜ケースフタ２６は半固定状態となってい
る。他にガス殺菌装置２７は殺菌装置制御部２０と、冷
凍室扉２の殺菌ＳＷ４に接続している。
ト１１に取付けられており、ガス制御装置１２と信号接
続されている。野菜ケースフタ２６は、冷蔵庫１の野菜
室８の一部を成し野菜ケース２５と一体となって、ケー
ス内外の空気の流れが少ない半密閉状態を構成している
が、野菜ケース２５が扉の開閉に伴って前後へ移動する
のに対し、野菜ケースフタ２６は半固定状態となってい
る。他にガス殺菌装置２７は殺菌装置制御部２０と、冷
凍室扉２の殺菌ＳＷ４に接続している。
【００１８】次に動作について説明する。殺菌ＳＷ４を
押すと、殺菌装置制御部２０につながるガス濃度センサ
１４で庫内の濃度を検知し、ある一定濃度（設定値）以
下の時は、電磁弁１８を開にする。オゾン発生器１６か
らのオゾンと、野菜ケース２５内の食関連物２２から発
生する不活性ガスは、ガス比率制御装置１９で一定比率
に混合され、電磁弁１８が開の時に吹出ホース１５を通
り、吹出孔２４から冷却風路１０へ出て、冷蔵室６をは
じめ、冷凍室５、チルド室７、野菜室８へ循環し、庫内
の食関連物２２を殺菌する。
押すと、殺菌装置制御部２０につながるガス濃度センサ
１４で庫内の濃度を検知し、ある一定濃度（設定値）以
下の時は、電磁弁１８を開にする。オゾン発生器１６か
らのオゾンと、野菜ケース２５内の食関連物２２から発
生する不活性ガスは、ガス比率制御装置１９で一定比率
に混合され、電磁弁１８が開の時に吹出ホース１５を通
り、吹出孔２４から冷却風路１０へ出て、冷蔵室６をは
じめ、冷凍室５、チルド室７、野菜室８へ循環し、庫内
の食関連物２２を殺菌する。
【００１９】食関連物２２、特に野菜、果物は、切り取
られたあとは、特に呼吸作用により酸素をとり入れ炭酸
ガスを放出する。この放出される炭酸ガスは、限られた
密閉空間である野菜室８の中では、充分に炭酸ガス濃度
を上昇させ、殺菌に必要な濃度にまで達する。前述のオ
ゾンガスと炭酸ガスとを混合させることにより、オゾン
ガスが食関連物２２の表面を殺菌処理するとともに、炭
酸ガスが食関連物２２の内部を殺菌処理し、又還元作用
によりオゾンガスの酸化作用を調節して、食関連物２２
の変質を防止し、変色、不快見等を防止する。なお、上
記実施例では野菜室８からのみ不活性ガスを抽出するも
のとしているが、不活性ガスが発生し、それを一ケ所へ
集めることができるならば他のどの部屋であっても良
い。
られたあとは、特に呼吸作用により酸素をとり入れ炭酸
ガスを放出する。この放出される炭酸ガスは、限られた
密閉空間である野菜室８の中では、充分に炭酸ガス濃度
を上昇させ、殺菌に必要な濃度にまで達する。前述のオ
ゾンガスと炭酸ガスとを混合させることにより、オゾン
ガスが食関連物２２の表面を殺菌処理するとともに、炭
酸ガスが食関連物２２の内部を殺菌処理し、又還元作用
によりオゾンガスの酸化作用を調節して、食関連物２２
の変質を防止し、変色、不快見等を防止する。なお、上
記実施例では野菜室８からのみ不活性ガスを抽出するも
のとしているが、不活性ガスが発生し、それを一ケ所へ
集めることができるならば他のどの部屋であっても良
い。
【００２０】実施例２． 実施例１では、図３に示すように、殺菌ＳＷ４をＯＮし
た時にガス濃度センサ１４で庫内ガス濃度を検知し、あ
る一定濃度（設定値）以下の時は、電磁弁１８を開にし
て、混合ガスを庫内へ放出し、一定濃度以上の時は、電
磁弁１８を閉にする制御を行っているが、より効率を上
げるためには、冷蔵室ダンパー９と電磁弁１８とを連動
させることが効果的である。そのためには、図５に示す
ように殺菌装置制御部２０と冷蔵庫側制御部２０ａを接
続し、さらにダンパー９と接続する。図６は、ガス殺菌
装置２７のガス制御装置１２の電磁弁１８の開閉のタイ
ミングを示すタイムチャートであり、冷蔵室ダンパー１
９の開のタイミングと合わせて電磁弁１８を開にする。
これは、冷気がダンパー１９開で冷蔵室６内へ循環され
る際に同時にガスを拡散させようとするものであり、よ
り庫内の均一な殺菌を行うことができる。
た時にガス濃度センサ１４で庫内ガス濃度を検知し、あ
る一定濃度（設定値）以下の時は、電磁弁１８を開にし
て、混合ガスを庫内へ放出し、一定濃度以上の時は、電
磁弁１８を閉にする制御を行っているが、より効率を上
げるためには、冷蔵室ダンパー９と電磁弁１８とを連動
させることが効果的である。そのためには、図５に示す
ように殺菌装置制御部２０と冷蔵庫側制御部２０ａを接
続し、さらにダンパー９と接続する。図６は、ガス殺菌
装置２７のガス制御装置１２の電磁弁１８の開閉のタイ
ミングを示すタイムチャートであり、冷蔵室ダンパー１
９の開のタイミングと合わせて電磁弁１８を開にする。
これは、冷気がダンパー１９開で冷蔵室６内へ循環され
る際に同時にガスを拡散させようとするものであり、よ
り庫内の均一な殺菌を行うことができる。
【００２１】実施例３． 実施例１では、図４に示すように、殺菌装置制御部２０
は、冷蔵庫側制御部２０ａとは離れており独立している
ため、冷蔵庫１の扉の開閉に関係なく混合ガスを放出す
るようになっているが、図５に示す冷蔵庫側制御部２０
ａに接続しているドアＳＷ２３により、図７に示すよう
にドア開になると電磁弁１８を閉とし、ドアＳＷと連動
させることで庫外にガスを放出することを防止できる。
は、冷蔵庫側制御部２０ａとは離れており独立している
ため、冷蔵庫１の扉の開閉に関係なく混合ガスを放出す
るようになっているが、図５に示す冷蔵庫側制御部２０
ａに接続しているドアＳＷ２３により、図７に示すよう
にドア開になると電磁弁１８を閉とし、ドアＳＷと連動
させることで庫外にガスを放出することを防止できる。
【００２２】実施例４． 実施例１では、図２に示すように、オゾン発生器１６を
機械室２８へ設置しているが冷蔵庫１を容易に移動でき
ない環境の場合、ガスボンベ等に代表されるオゾン発生
器１６を簡単に交換する事はかなり難しい。そこで冷蔵
室６内へオゾン発生器１６を設置した方が、容易に交換
が可能となる。図８、９に示すように、冷蔵室６の奥の
方のダクト１１の近傍付近にオゾン発生器１６とガス制
御装置１２を取り付け、吹出ホース１５等をはわせる。
ガスボンベに代表されるオゾン発生器１６の取付・取外
しをさらに詳細に説明したものが図１０であり、図に示
すように、ガス制御装置１２より、ボンベ受け３０が出
ており、このボンベ受け３０にオゾン発生器１６を密着
させ、上方へ押し上げることにより、オゾン発生器１６
とガス制御装置１２は確実に嵌合し、外部にもれること
なくオゾン発生器１６より、ガス制御装置１２へオゾン
が供給される。
機械室２８へ設置しているが冷蔵庫１を容易に移動でき
ない環境の場合、ガスボンベ等に代表されるオゾン発生
器１６を簡単に交換する事はかなり難しい。そこで冷蔵
室６内へオゾン発生器１６を設置した方が、容易に交換
が可能となる。図８、９に示すように、冷蔵室６の奥の
方のダクト１１の近傍付近にオゾン発生器１６とガス制
御装置１２を取り付け、吹出ホース１５等をはわせる。
ガスボンベに代表されるオゾン発生器１６の取付・取外
しをさらに詳細に説明したものが図１０であり、図に示
すように、ガス制御装置１２より、ボンベ受け３０が出
ており、このボンベ受け３０にオゾン発生器１６を密着
させ、上方へ押し上げることにより、オゾン発生器１６
とガス制御装置１２は確実に嵌合し、外部にもれること
なくオゾン発生器１６より、ガス制御装置１２へオゾン
が供給される。
【００２３】こういう構成において、オゾン発生器１６
は、簡易的に脱着が可能となり、故障時のサービスや、
メンテナンスを冷蔵庫１の後方などから行う必要がなく
なり、冷蔵庫１を移動することなく容易に行うことがで
きる。
は、簡易的に脱着が可能となり、故障時のサービスや、
メンテナンスを冷蔵庫１の後方などから行う必要がなく
なり、冷蔵庫１を移動することなく容易に行うことがで
きる。
【００２４】実施例５． 実施例４では図９に示すようにガスボンベ等に代表され
るオゾン発生器１６を冷蔵室６内の奥のダクト１１の近
傍へ設置しているが、ボンベではスペース的にかなりの
大きさになり、かつ、ボンベの交換が必ず必要となって
くる。そこで、脱臭装置で用いられているオゾン発生器
を利用（流用）する。図１１は脱臭装置の基本構成であ
るが、冷気風路の風上側に放電器３２を設置し、風下側
に触媒３４を設置している。放電器３２には高電圧回路
３１が信号接続されている。こういう構成の時、冷気３
５は放電器３２にて、酸素がオゾンに変化し、オゾンが
冷気中の臭いを酸化させる。酸化された臭いは触媒３４
へ吸着し、酸化しきれないオゾンが吸着した臭いを分解
する。つまり、脱臭にはオゾンを発生させる放電器３２
が必要であり、オゾン臭が庫内へ拡散せず、かつ臭いを
吸着・分解するために触媒３４が必要である。殺菌の場
合はオゾンが必要のため放電器３２が流用できるが、炭
酸ガスと混合する事で、オゾン臭を庫内へ拡散しないよ
うにしているため、殺菌と脱臭の冷気の流れを２つに仕
切る事が必要である。図１２は実施例５の場合であり、
脱臭装置として放電器を流用したものである。ダクト１
１の冷却風路１０は、吹出口付近まで仕切り３６により
２つに仕切られており、本図では左が脱臭、右が殺菌機
能となっている。脱臭部は冷気３５の入る風上側より放
電器３２、触媒３４の順で設置されている。殺菌部は冷
気３５の入る風上側より、放電器３２、野菜室からの不
活性ガスの出る吹出孔２４の順で設置されている。放電
器３２は高電圧回路３１と信号接続し、殺菌装置制御部
２０へ接続している。殺菌装置制御部２０は、ガス濃度
センサ１４と電磁弁３３とも接続している。電磁弁３３
は吹出ホース１５の中間に設置され、ガス制御装置１２
の代わりとなっている。この様な構成において、放電器
３２に代表されるオゾン発生器１６は冷気風路１０の中
へ設置され、放電器３２より発生するオゾンと野菜室８
から発生する不活性ガスとが高電圧路３１と電磁弁３３
を殺菌装置制御部２０で制御することにより、所定の混
合比に混合され、殺菌を行う。これによりオゾンガス発
生器１６の庫内での露出を防止し、意匠性の向上を図る
ことができる。
るオゾン発生器１６を冷蔵室６内の奥のダクト１１の近
傍へ設置しているが、ボンベではスペース的にかなりの
大きさになり、かつ、ボンベの交換が必ず必要となって
くる。そこで、脱臭装置で用いられているオゾン発生器
を利用（流用）する。図１１は脱臭装置の基本構成であ
るが、冷気風路の風上側に放電器３２を設置し、風下側
に触媒３４を設置している。放電器３２には高電圧回路
３１が信号接続されている。こういう構成の時、冷気３
５は放電器３２にて、酸素がオゾンに変化し、オゾンが
冷気中の臭いを酸化させる。酸化された臭いは触媒３４
へ吸着し、酸化しきれないオゾンが吸着した臭いを分解
する。つまり、脱臭にはオゾンを発生させる放電器３２
が必要であり、オゾン臭が庫内へ拡散せず、かつ臭いを
吸着・分解するために触媒３４が必要である。殺菌の場
合はオゾンが必要のため放電器３２が流用できるが、炭
酸ガスと混合する事で、オゾン臭を庫内へ拡散しないよ
うにしているため、殺菌と脱臭の冷気の流れを２つに仕
切る事が必要である。図１２は実施例５の場合であり、
脱臭装置として放電器を流用したものである。ダクト１
１の冷却風路１０は、吹出口付近まで仕切り３６により
２つに仕切られており、本図では左が脱臭、右が殺菌機
能となっている。脱臭部は冷気３５の入る風上側より放
電器３２、触媒３４の順で設置されている。殺菌部は冷
気３５の入る風上側より、放電器３２、野菜室からの不
活性ガスの出る吹出孔２４の順で設置されている。放電
器３２は高電圧回路３１と信号接続し、殺菌装置制御部
２０へ接続している。殺菌装置制御部２０は、ガス濃度
センサ１４と電磁弁３３とも接続している。電磁弁３３
は吹出ホース１５の中間に設置され、ガス制御装置１２
の代わりとなっている。この様な構成において、放電器
３２に代表されるオゾン発生器１６は冷気風路１０の中
へ設置され、放電器３２より発生するオゾンと野菜室８
から発生する不活性ガスとが高電圧路３１と電磁弁３３
を殺菌装置制御部２０で制御することにより、所定の混
合比に混合され、殺菌を行う。これによりオゾンガス発
生器１６の庫内での露出を防止し、意匠性の向上を図る
ことができる。
【００２５】実施例６． 実施例４では、図９に示すように、オゾン発生器１６を
冷蔵室６の奥へ設置し、簡易的なボンベの交換を容易に
している。一方、炭酸ガスに代表される不活性ガスは、
野菜室８内の食関連物２２より発生したものを利用して
いるが、野菜ケース２５内に、食関連物２２が少ない場
合や、全くない場合などは、ガス殺菌が不可能となって
しまう。そこで、常に一定の供給が可能となるように、
不活性ガスボンベを用い、しかも、簡易な交換を目的と
して、不活性ガスボンベ１７を冷蔵室６の奥へ設置する
ことが考えられる。図１３、１４に示すように、冷蔵室
６の奥の方のダクト１１の近傍付近に取付けてあるオゾ
ン発生器１６と、不活性ガスボンベ１７をガス制御装置
１２に取り付け、吹出ホース１５等をはわせる。不活性
ガスボンベ１７の取付・取外しをさらに詳細に説明した
ものが図１５であり、図に示すようにガス制御装置１２
より、ボンベ受け３０が出ており、このボンベ受け３０
に、不活性ガスボンベ１７を密着させ、上方へ押し上げ
ることにより、不活性ガスボンベ１７とガス制御装置１
２は確実に嵌合し、外部にもれることなく不活性ガスボ
ンベ１７より、ガス制御装置１２へ不活性ガスが供給さ
れる。このような構成において、不活性ガスボンベ１７
は簡易的に脱着が可能となり、ガスがなくなった時の交
換を庫外設置で冷蔵庫１を移動して行うよりも容易にで
きる。
冷蔵室６の奥へ設置し、簡易的なボンベの交換を容易に
している。一方、炭酸ガスに代表される不活性ガスは、
野菜室８内の食関連物２２より発生したものを利用して
いるが、野菜ケース２５内に、食関連物２２が少ない場
合や、全くない場合などは、ガス殺菌が不可能となって
しまう。そこで、常に一定の供給が可能となるように、
不活性ガスボンベを用い、しかも、簡易な交換を目的と
して、不活性ガスボンベ１７を冷蔵室６の奥へ設置する
ことが考えられる。図１３、１４に示すように、冷蔵室
６の奥の方のダクト１１の近傍付近に取付けてあるオゾ
ン発生器１６と、不活性ガスボンベ１７をガス制御装置
１２に取り付け、吹出ホース１５等をはわせる。不活性
ガスボンベ１７の取付・取外しをさらに詳細に説明した
ものが図１５であり、図に示すようにガス制御装置１２
より、ボンベ受け３０が出ており、このボンベ受け３０
に、不活性ガスボンベ１７を密着させ、上方へ押し上げ
ることにより、不活性ガスボンベ１７とガス制御装置１
２は確実に嵌合し、外部にもれることなく不活性ガスボ
ンベ１７より、ガス制御装置１２へ不活性ガスが供給さ
れる。このような構成において、不活性ガスボンベ１７
は簡易的に脱着が可能となり、ガスがなくなった時の交
換を庫外設置で冷蔵庫１を移動して行うよりも容易にで
きる。
【００２６】実施例７． 図１６、１７を参照しながら実施例７について説明す
る。殺菌ＳＷ４を押すと、殺菌装置制御部２０につなが
る。ガス濃度センサ１４で濃度を検知しある一定濃度
（設定値）以下の時は電磁弁１８を開にする。オゾン発
生器１６からのオゾンと野菜ケース２５内の食関連物２
２から発生する不活性ガスは、ガス比率制御装置１９で
一定比率に混合され、電磁弁１８が開の時に吹出ホース
１５を通り、吹出孔２４から冷却風路１０へ出て冷蔵室
６をはじめ冷凍室５チルド室７野菜室８へ循環され、庫
内の食関連物２２を殺菌する。ガス濃度がある一定の値
以下になり、圧力が下がると圧力検知機４１が検知し殺
菌装置制御部２０に情報を伝え冷蔵庫１の前面の補充ラ
ンプ４０が点灯し使用者にガスボンベ１６の交換時期を
知らせる。その後殺菌ＳＷ４をＯＮすると補充ランプ４
０は消灯する。図１７はオゾン発生器１６と、圧力検知
機４１のＯＮ・ＯＦＦと庫内ガス濃度、ガスボンベ内圧
力の関係を示したタイムチャートである。
る。殺菌ＳＷ４を押すと、殺菌装置制御部２０につなが
る。ガス濃度センサ１４で濃度を検知しある一定濃度
（設定値）以下の時は電磁弁１８を開にする。オゾン発
生器１６からのオゾンと野菜ケース２５内の食関連物２
２から発生する不活性ガスは、ガス比率制御装置１９で
一定比率に混合され、電磁弁１８が開の時に吹出ホース
１５を通り、吹出孔２４から冷却風路１０へ出て冷蔵室
６をはじめ冷凍室５チルド室７野菜室８へ循環され、庫
内の食関連物２２を殺菌する。ガス濃度がある一定の値
以下になり、圧力が下がると圧力検知機４１が検知し殺
菌装置制御部２０に情報を伝え冷蔵庫１の前面の補充ラ
ンプ４０が点灯し使用者にガスボンベ１６の交換時期を
知らせる。その後殺菌ＳＷ４をＯＮすると補充ランプ４
０は消灯する。図１７はオゾン発生器１６と、圧力検知
機４１のＯＮ・ＯＦＦと庫内ガス濃度、ガスボンベ内圧
力の関係を示したタイムチャートである。
【００２７】
【発明の効果】この発明は次の効果を奏する。請求項１
の冷蔵庫は、冷蔵庫内にオゾンガスと不活性ガスとの混
合ガスを供給することにより、食関連物を殺菌するガス
殺菌装置を備えたものにおいて、前記ガス殺菌装置は、
不活性ガスとして前記食関連物の発生するガスを利用す
る構成にしたので、不活性ガスボンベが不要である。
の冷蔵庫は、冷蔵庫内にオゾンガスと不活性ガスとの混
合ガスを供給することにより、食関連物を殺菌するガス
殺菌装置を備えたものにおいて、前記ガス殺菌装置は、
不活性ガスとして前記食関連物の発生するガスを利用す
る構成にしたので、不活性ガスボンベが不要である。
【００２８】請求項２の冷蔵庫は、請求項１の冷蔵庫に
おいて、冷却器で生成された冷気の庫内への供給を制御
するダンパーが開の時に、庫内に混合ガスを供給する制
御手段を備える構成にしたので、庫内の均一な殺菌がで
きる。
おいて、冷却器で生成された冷気の庫内への供給を制御
するダンパーが開の時に、庫内に混合ガスを供給する制
御手段を備える構成にしたので、庫内の均一な殺菌がで
きる。
【００２９】請求項３の冷蔵庫は、請求項１の冷蔵庫に
おいて、冷蔵庫扉の開の時は、庫内に混合ガスを供給し
ない制御手段を備える。
おいて、冷蔵庫扉の開の時は、庫内に混合ガスを供給し
ない制御手段を備える。
【００３０】請求項４の冷蔵庫は、請求項１の冷蔵庫に
おいて、オゾンガス発生器を庫内に設けた構成にしたの
で、保守を冷蔵庫を移動せづに行うことができる。
おいて、オゾンガス発生器を庫内に設けた構成にしたの
で、保守を冷蔵庫を移動せづに行うことができる。
【００３１】請求項５の冷蔵庫は、請求項１の冷蔵庫に
おいて、オゾンガス発生器を冷気風路内に設けた構成に
したので、オゾンガス発生器は庫内に露出せづ、意匠性
の向上を図ることができる。
おいて、オゾンガス発生器を冷気風路内に設けた構成に
したので、オゾンガス発生器は庫内に露出せづ、意匠性
の向上を図ることができる。
【図１】この発明の実施例１による冷蔵庫を示す正面図
である。
である。
【図２】この発明の実施例１による冷蔵庫を示す縦断面
図である。
図である。
【図３】この発明の実施例１による冷蔵庫の動作を説明
するタイムチャート図である。
するタイムチャート図である。
【図４】この発明の実施例１による冷蔵庫のガス殺菌装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図５】この発明の実施例２による冷蔵庫のガス殺菌装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図６】この発明の実施例２による冷蔵庫の動作を説明
するタイムチャート図である。
するタイムチャート図である。
【図７】この発明の実施例３による冷蔵庫の動作を説明
するタイムチャート図である。
するタイムチャート図である。
【図８】この発明の実施例４による冷蔵庫を示す縦断面
図である。
図である。
【図９】この発明の実施例４による冷蔵庫を示す要部斜
視図である。
視図である。
【図１０】この発明の実施例４による冷蔵庫のボンベの
取付・取外しの斜視図である。
取付・取外しの斜視図である。
【図１１】この発明の実施例５による冷蔵庫の脱臭の基
本構成図である。
本構成図である。
【図１２】この発明の実施例５による冷蔵庫を示す要部
斜視図である。
斜視図である。
【図１３】この発明の実施例６による冷蔵庫を示す縦断
面図である。
面図である。
【図１４】この発明の実施例６による冷蔵庫を示す要部
斜視図である。
斜視図である。
【図１５】この発明の実施例６による冷蔵庫のボンベの
取付・取外しの斜視図である。
取付・取外しの斜視図である。
【図１６】この発明の実施例７による冷蔵庫のガス殺菌
装置の構成図である。
装置の構成図である。
【図１７】この発明の実施例７による冷蔵庫の動作を説
明するタイムチャート図である。
明するタイムチャート図である。
【図１８】従来のガス殺菌装置の正面図である。
１ 冷蔵庫 ６ 冷蔵室 ９ ダンパー １０ 冷気風路 １６ オゾンガス発生器 １７ 不活性ガスボンベ ２０ 殺菌装置制御部 ２０ａ 冷蔵庫側制御部 ２２ 食関連物 ４０ 補充ランプ
Claims (5)
- 【請求項１】 冷蔵庫内にオゾンガスと不活性ガスとの
混合ガスを供給することにより、食関連物を殺菌するガ
ス殺菌装置を備えた冷蔵庫において、前記ガス殺菌装置
は、不活性ガスとして前記食関連物の発生するガスを利
用することを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 冷却器で生成された冷気の庫内への供給
を制御するダンパーが開の時に、庫内に混合ガスを供給
する制御手段を備えた請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項３】 冷蔵庫扉の開の時は、庫内に混合ガスを
供給しない制御手段を備えた請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 オゾンガス発生器は庫内に設けられた請
求項１記載の冷蔵庫庫。 - 【請求項５】 オゾンガス発生器は冷気風路内に設けら
れた請求項１記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068486A JP2606468B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068486A JP2606468B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04306478A JPH04306478A (ja) | 1992-10-29 |
| JP2606468B2 true JP2606468B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=13375067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3068486A Expired - Fee Related JP2606468B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606468B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113807474A (zh) * | 2020-06-16 | 2021-12-17 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 指示家电箱体消毒气体的方法、存储介质、杀菌指示结构 |
| US11384974B2 (en) | 2020-12-14 | 2022-07-12 | Whirlpool Corporation | Refrigerator system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625957Y2 (ja) * | 1980-07-18 | 1987-02-10 | ||
| JPS58159485U (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-24 | 株式会社日立製作所 | 冷蔵庫用活性炭脱臭フイルタ− |
| JPH0276562A (ja) * | 1988-09-10 | 1990-03-15 | Nippon Shokuhin Kogaku Kiyougikai:Kk | 食関連物のガス殺菌方法およびその装置 |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP3068486A patent/JP2606468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04306478A (ja) | 1992-10-29 |
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