JP2003155649A - 抗菌性繊維構造体 - Google Patents
抗菌性繊維構造体Info
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】洗濯しても風合いの変化が少なく、綿偏りが少
なく、抗菌性能を持つ寝具類、敷物類、防寒着などに好
適な繊維構造体を提供する。 【解決手段】中綿と生地にて構成される繊維構造体にお
いて、中綿が表面をシリコーン系油剤にて覆われた繊維
（A）と抗菌性能を有する繊維（B）とからなり、繊維
（A）を６０質量％以上含有し、本文記載の洗濯前後
でのかさ保持率が９５％以上であり、本文記載の抗菌評
価により静菌活性値が正となることを特徴とする抗菌性
繊維構造体である。
なく、抗菌性能を持つ寝具類、敷物類、防寒着などに好
適な繊維構造体を提供する。 【解決手段】中綿と生地にて構成される繊維構造体にお
いて、中綿が表面をシリコーン系油剤にて覆われた繊維
（A）と抗菌性能を有する繊維（B）とからなり、繊維
（A）を６０質量％以上含有し、本文記載の洗濯前後
でのかさ保持率が９５％以上であり、本文記載の抗菌評
価により静菌活性値が正となることを特徴とする抗菌性
繊維構造体である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中綿と生地にて構
成される布団、座布団、クッションなどの寝具類、敷物
類や防寒着などの衣類として用いられる繊維構造体に関
し、詳しくは洗濯をしても風合い変化が少なく、抗菌性
能に優れた繊維構造体に関する。
成される布団、座布団、クッションなどの寝具類、敷物
類や防寒着などの衣類として用いられる繊維構造体に関
し、詳しくは洗濯をしても風合い変化が少なく、抗菌性
能に優れた繊維構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】保温性能を繊維構造体に付与するために
は、織物あるいは編物の中に詰め綿として、短繊維のカ
ードウエッブが用いられている。このような製品とし
て、掛け布団、敷きパッドなどの寝具類や、防寒着など
の衣料などがある。近年、これらの製品に抗菌性を付与
するために繊維表面あるいは繊維の内部に抗菌剤を付与
あるいは練り込んだ繊維が用いられている。さらに、抗
菌性能も洗濯によってほとんど低下しない。しかし、洗
濯による外力により繊維同士が絡み、風合いが悪くなっ
たり、綿偏りが発生する問題がある。また防寒着などは
当然のことながら、最近は寝具類も家庭で洗濯できると
いう性能が要求されている。こうした中で、繊維に洗濯
耐久性のあるシリコーンを付与した短繊維を中綿として
用いた製品が洗濯可能な製品として販売されている。し
かし、これらの洗濯耐久性のある製品で抗菌性能を付与
するためには、側地に抗菌性能を付与した生地を使用し
たものがほとんどである。
は、織物あるいは編物の中に詰め綿として、短繊維のカ
ードウエッブが用いられている。このような製品とし
て、掛け布団、敷きパッドなどの寝具類や、防寒着など
の衣料などがある。近年、これらの製品に抗菌性を付与
するために繊維表面あるいは繊維の内部に抗菌剤を付与
あるいは練り込んだ繊維が用いられている。さらに、抗
菌性能も洗濯によってほとんど低下しない。しかし、洗
濯による外力により繊維同士が絡み、風合いが悪くなっ
たり、綿偏りが発生する問題がある。また防寒着などは
当然のことながら、最近は寝具類も家庭で洗濯できると
いう性能が要求されている。こうした中で、繊維に洗濯
耐久性のあるシリコーンを付与した短繊維を中綿として
用いた製品が洗濯可能な製品として販売されている。し
かし、これらの洗濯耐久性のある製品で抗菌性能を付与
するためには、側地に抗菌性能を付与した生地を使用し
たものがほとんどである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、洗濯しても
風合いの変化が少なく、綿偏りが少なく、抗菌性能を持
つ寝具類、敷物類、防寒着などに好適な繊維構造体を提
供することにある。
風合いの変化が少なく、綿偏りが少なく、抗菌性能を持
つ寝具類、敷物類、防寒着などに好適な繊維構造体を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために次の構成とするものである。すなわち、 １．中綿と生地にて構成される繊維構造体において、中
綿が表面をシリコーン系油剤にて覆われた繊維（A）と
抗菌性能を有する繊維（B）とからなり、繊維（A）を６
０質量％以上含有し、本文記載の洗濯前後でのかさ保
持率が９５％以上であり、本文記載の抗菌評価により静
菌活性値が正となることを特徴とする抗菌性繊維構造
体。 ２．繊維（B）が、抗菌性能を有する粉体を０．１〜
３．０質量％練り込まれていることを特徴とする第１記
載の抗菌性繊維構造体。 ３．繊維（A）と繊維（B）が１０〜４０％の中空率を有
するポリエステル短繊維であることを特徴とする第１ま
たは２記載の抗菌性繊維構造体。
するために次の構成とするものである。すなわち、 １．中綿と生地にて構成される繊維構造体において、中
綿が表面をシリコーン系油剤にて覆われた繊維（A）と
抗菌性能を有する繊維（B）とからなり、繊維（A）を６
０質量％以上含有し、本文記載の洗濯前後でのかさ保
持率が９５％以上であり、本文記載の抗菌評価により静
菌活性値が正となることを特徴とする抗菌性繊維構造
体。 ２．繊維（B）が、抗菌性能を有する粉体を０．１〜
３．０質量％練り込まれていることを特徴とする第１記
載の抗菌性繊維構造体。 ３．繊維（A）と繊維（B）が１０〜４０％の中空率を有
するポリエステル短繊維であることを特徴とする第１ま
たは２記載の抗菌性繊維構造体。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施に関連する事
項について詳細に説明する。本発明の繊維構造体は中綿
と生地で構成される。生地は特に限定されるものではな
く、織物でも編物でも中綿が洗濯、使用などで吹き出し
が起こらないレベルの通気度であればよい。
項について詳細に説明する。本発明の繊維構造体は中綿
と生地で構成される。生地は特に限定されるものではな
く、織物でも編物でも中綿が洗濯、使用などで吹き出し
が起こらないレベルの通気度であればよい。
【０００６】中綿に使用される表面をシリコーン系油剤
にて覆われた繊維（A）を６０質量％以上、好ましくは
７０質量％以上とする。表面をシリコーン系油剤にて覆
われた繊維を６０質量％未満とした場合、洗濯による綿
の偏りが発生し、洗濯後の風合いが悪くなる。また、抗
菌性能を有する繊維（B）は中綿として本文記載の抗菌
性能が得られれば何質量％でも良い。
にて覆われた繊維（A）を６０質量％以上、好ましくは
７０質量％以上とする。表面をシリコーン系油剤にて覆
われた繊維を６０質量％未満とした場合、洗濯による綿
の偏りが発生し、洗濯後の風合いが悪くなる。また、抗
菌性能を有する繊維（B）は中綿として本文記載の抗菌
性能が得られれば何質量％でも良い。
【０００７】洗濯による性能変化を少なくするために
は、かさ保持率が９５％以上とする必要がある。かさ保
持率が９５％以下では保温率の低下が体感されるほどに
までなり、洗濯前後で性能差がでてしまう。
は、かさ保持率が９５％以上とする必要がある。かさ保
持率が９５％以下では保温率の低下が体感されるほどに
までなり、洗濯前後で性能差がでてしまう。
【０００８】本発明に使用するシリコーン系高分子とし
ては、アミノ変性オルガノポリシロキサンやエポキシ変
性オルガノポリシロキサンなどの変性シリコーンとこれ
らと反応性の硬化剤などを主体としたものなどがある。
本文記載の不織布に付着したシリコーンの保持率を３０
％以上とする方法としては、不織布の表面にカップリン
グ剤を初めに付与させて後、反応性シリコーン系油剤を
付与する、あるいは同時に付与し反応させることで得ら
れる。例えば、不織布の表面にメトキシ基やエトキシ基
を有する反応性アミノシランを付与し、次いでメトキシ
基やエトキシ基を有するポリアミノシロキサンとオルガ
ノシロキサン及びメトキシ基やエトキシ基を有する反応
性アミノシランの水系混合油剤を付与し、１５０℃から
１８０℃で５分から１５分の加熱処理をすることで洗濯
耐久性の良好な不織布が得られる。
ては、アミノ変性オルガノポリシロキサンやエポキシ変
性オルガノポリシロキサンなどの変性シリコーンとこれ
らと反応性の硬化剤などを主体としたものなどがある。
本文記載の不織布に付着したシリコーンの保持率を３０
％以上とする方法としては、不織布の表面にカップリン
グ剤を初めに付与させて後、反応性シリコーン系油剤を
付与する、あるいは同時に付与し反応させることで得ら
れる。例えば、不織布の表面にメトキシ基やエトキシ基
を有する反応性アミノシランを付与し、次いでメトキシ
基やエトキシ基を有するポリアミノシロキサンとオルガ
ノシロキサン及びメトキシ基やエトキシ基を有する反応
性アミノシランの水系混合油剤を付与し、１５０℃から
１８０℃で５分から１５分の加熱処理をすることで洗濯
耐久性の良好な不織布が得られる。
【０００９】この洗濯耐久性については洗濯しない製品
の場合は特に必要とされないが、洗濯耐久性が必要な場
合は本文記載の不織布に付着したシリコーン保持率が３
０質量％以上、好ましくは５０質量％以上である。３０
質量％未満であれば、洗濯後の風合いが悪くなる。
の場合は特に必要とされないが、洗濯耐久性が必要な場
合は本文記載の不織布に付着したシリコーン保持率が３
０質量％以上、好ましくは５０質量％以上である。３０
質量％未満であれば、洗濯後の風合いが悪くなる。
【００１０】シリコーン系油剤を付与する目的として
は、繊維の摩擦係数を下げ、繊維同士の滑りを良くし、
繊維同士絡みにくくすることにある。この結果、綿が洗
濯、使用などにより、寄ってももどりやすくなる。した
がって、洗濯によりこのシリコーン系油剤が脱落する
と、繊維の摩擦係数が高くなり、繊維同士の絡みが発生
してしまう。
は、繊維の摩擦係数を下げ、繊維同士の滑りを良くし、
繊維同士絡みにくくすることにある。この結果、綿が洗
濯、使用などにより、寄ってももどりやすくなる。した
がって、洗濯によりこのシリコーン系油剤が脱落する
と、繊維の摩擦係数が高くなり、繊維同士の絡みが発生
してしまう。
【００１１】Ｓｉの洗濯前の付着量は、好ましくは５０
ｐｐｍから２０００ｐｐｍである。５０ｐｐｍ以下では
繊維の摩擦係数を十分下げることができず、洗濯耐久性
を上げることができない。また２０００ｐｐｍ以上では
コストが高くなり、経済的ではない。このＳｉの値はシ
リコーン系油剤由来のＳｉ値であり、遠赤放射などを目
的に繊維内部に練り込まれたＳｉは含まない。
ｐｐｍから２０００ｐｐｍである。５０ｐｐｍ以下では
繊維の摩擦係数を十分下げることができず、洗濯耐久性
を上げることができない。また２０００ｐｐｍ以上では
コストが高くなり、経済的ではない。このＳｉの値はシ
リコーン系油剤由来のＳｉ値であり、遠赤放射などを目
的に繊維内部に練り込まれたＳｉは含まない。
【００１２】シリコーン系油剤の付与する方法として
は、シャワー方式や、ディップ方式などで付与し、乾
燥、熱処理する方法などがある。さらにシリコーン系高
分子の付着部分及び付着量についてであるが、付着部分
は繊維を全面あるいは一部覆っていればよいが、全面に
覆っていた方が風合いは向上する。
は、シャワー方式や、ディップ方式などで付与し、乾
燥、熱処理する方法などがある。さらにシリコーン系高
分子の付着部分及び付着量についてであるが、付着部分
は繊維を全面あるいは一部覆っていればよいが、全面に
覆っていた方が風合いは向上する。
【００１３】抗菌性能を有する繊維（B）としては、後
加工による付与でも良いが、無機系抗菌剤を練り込んだ
繊維が洗濯などの耐久性を考慮した場合、より好まし
い。抗菌剤に特に指定は無いが、使用する混率で抗菌性
能を発揮することができれば良い。練り込み量について
も０．１〜３．０質量％であり、０．１質量％未満では
性能が発揮し難く、３．０質量％を超えると綿物性の低
下を招くおそれがある。
加工による付与でも良いが、無機系抗菌剤を練り込んだ
繊維が洗濯などの耐久性を考慮した場合、より好まし
い。抗菌剤に特に指定は無いが、使用する混率で抗菌性
能を発揮することができれば良い。練り込み量について
も０．１〜３．０質量％であり、０．１質量％未満では
性能が発揮し難く、３．０質量％を超えると綿物性の低
下を招くおそれがある。
【００１４】使用する抗菌性能を有する繊維（B）およ
びシリコーン系油剤にて覆われた繊維（A）は中空であ
ることが好ましい。中綿として中空にした場合、空気層
をより多く保持することができ、保温性に優れるためで
ある。中空率は１０〜４０％であり、１０％以下では保
温性の効果が少なく、４０％以上とすると、カードなど
解繊工程を通過するときの物理的ダメージにより中空が
破裂してしまう恐れがある。
びシリコーン系油剤にて覆われた繊維（A）は中空であ
ることが好ましい。中綿として中空にした場合、空気層
をより多く保持することができ、保温性に優れるためで
ある。中空率は１０〜４０％であり、１０％以下では保
温性の効果が少なく、４０％以上とすると、カードなど
解繊工程を通過するときの物理的ダメージにより中空が
破裂してしまう恐れがある。
【００１５】以上により得られる詰物を掛けふとんの中
材として用いることにより本発明のソフトな風合いを持
ち、キルト間隔を狭めること無く掛けふとんを作成して
も使用および洗濯による綿よりが無く、さらに側地の通
気度を上げても中綿が吹き出し難い製品を得ることがで
きる。
材として用いることにより本発明のソフトな風合いを持
ち、キルト間隔を狭めること無く掛けふとんを作成して
も使用および洗濯による綿よりが無く、さらに側地の通
気度を上げても中綿が吹き出し難い製品を得ることがで
きる。
【００１６】（洗濯によるかさ保持率の評価）不織布
サンプルを２０ｃｍ×２０ｃｍにカットし、４０ｇを側
地（綿１００％ブロード織物、経４０番手、１３９本／
２．５４ｃｍ、緯４０番手、７３本／２．５４ｃｍ）２
０ｃｍ×２０ｃｍに詰め、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法
により５回洗濯を実施した。乾燥は各洗濯後に日陰で自
然乾燥した。洗濯前後で同じ個所４点のかさを測定し、
それぞれの平均値より求めた。 かさ保持率（％）＝Ｂ／Ａ×１００ Ａ：洗濯前のかさ Ｂ：洗濯後のかさ
サンプルを２０ｃｍ×２０ｃｍにカットし、４０ｇを側
地（綿１００％ブロード織物、経４０番手、１３９本／
２．５４ｃｍ、緯４０番手、７３本／２．５４ｃｍ）２
０ｃｍ×２０ｃｍに詰め、ＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法
により５回洗濯を実施した。乾燥は各洗濯後に日陰で自
然乾燥した。洗濯前後で同じ個所４点のかさを測定し、
それぞれの平均値より求めた。 かさ保持率（％）＝Ｂ／Ａ×１００ Ａ：洗濯前のかさ Ｂ：洗濯後のかさ
【００１７】（洗濯によるシリコーンの洗濯耐久性評
価）サンプル２０ｇを側地（綿１００％ブロード織物、
経４０番手、１３９本／２．５４ｃｍ、緯４０番手、７
３本／２．５４ｃｍ）２０ｃｍ×２０ｃｍに詰め、ＪＩ
Ｓ Ｌ０２１７ １０３法により１０回洗濯を実施した。
乾燥は日陰で自然乾燥した。以上の洗濯により得られた
サンプルを洗濯後のサンプルと洗濯前のサンプルとをそ
れぞれ下記評価によりＳｉ含有量を測定した。
価）サンプル２０ｇを側地（綿１００％ブロード織物、
経４０番手、１３９本／２．５４ｃｍ、緯４０番手、７
３本／２．５４ｃｍ）２０ｃｍ×２０ｃｍに詰め、ＪＩ
Ｓ Ｌ０２１７ １０３法により１０回洗濯を実施した。
乾燥は日陰で自然乾燥した。以上の洗濯により得られた
サンプルを洗濯後のサンプルと洗濯前のサンプルとをそ
れぞれ下記評価によりＳｉ含有量を測定した。
【００１８】測定サンプル６ｇを４０ｔで２０分プレス
し、フェロ板上にて４０ｍｍφアルミリングに入れ２７
０℃×２０分で溶解し、その後冷却し、測定用試料とす
る。Ｒｉｇａｋｕ社製蛍光Ｘ線ＲＩＸ２０００を用い、
Ｓｉの強度を測定する。測定された強度よりあらかじめ
作成した検量線を用いてＳｉの含有量を求めた。洗濯前
のサンプルのＳｉ含有量（ａ）および洗濯１０回後のサ
ンプルのＳｉ含有量（ｂ）を測定し、下記式より洗濯耐
久性を求めた。 洗濯耐久性＝ｂ／ａ つまり、この値が高いほど洗濯耐久性があることを示
す。
し、フェロ板上にて４０ｍｍφアルミリングに入れ２７
０℃×２０分で溶解し、その後冷却し、測定用試料とす
る。Ｒｉｇａｋｕ社製蛍光Ｘ線ＲＩＸ２０００を用い、
Ｓｉの強度を測定する。測定された強度よりあらかじめ
作成した検量線を用いてＳｉの含有量を求めた。洗濯前
のサンプルのＳｉ含有量（ａ）および洗濯１０回後のサ
ンプルのＳｉ含有量（ｂ）を測定し、下記式より洗濯耐
久性を求めた。 洗濯耐久性＝ｂ／ａ つまり、この値が高いほど洗濯耐久性があることを示
す。
【００１９】この測定方法は、シリコーン油剤が持つＳ
ｉを測定することによりシリコーン油剤の洗濯耐久性を
求める物である。あらかじめ繊維になんらかの他の目的
でＳｉが練り込まれたあるいは付与されたものにシリコ
ーン加工を施す場合は、このＳｉを差し引く必要があ
る。したがって、あらかじめＳｉがｃ含有するものは下
記式にて洗濯耐久性を求める必要がある。 洗濯耐久性＝（ｂ−ｃ）／（ａ−ｃ）
ｉを測定することによりシリコーン油剤の洗濯耐久性を
求める物である。あらかじめ繊維になんらかの他の目的
でＳｉが練り込まれたあるいは付与されたものにシリコ
ーン加工を施す場合は、このＳｉを差し引く必要があ
る。したがって、あらかじめＳｉがｃ含有するものは下
記式にて洗濯耐久性を求める必要がある。 洗濯耐久性＝（ｂ−ｃ）／（ａ−ｃ）
【００２０】（比容積）各混綿率にて混綿後のサンプル
をカードウエッブとし、試験片が１５ｃｍ×１５ｃｍの
ものを使用した以外はＪＩＳ Ｌ １０９７に従い、評価
した。荷重はＪＩＳ記載の平方センチメートルあたりの
荷重と同じにした。
をカードウエッブとし、試験片が１５ｃｍ×１５ｃｍの
ものを使用した以外はＪＩＳ Ｌ １０９７に従い、評価
した。荷重はＪＩＳ記載の平方センチメートルあたりの
荷重と同じにした。
【００２１】（抗菌性能評価）ＪＩＳ Ｌ １９０２の定
量試験方法により、黄色ぶどう球菌を用いて評価し、静
菌活性値（未加工布の菌数の対数値−加工布の菌数の対
数値）を求めた。なお、シリコーン系油剤を付与した繊
維と混綿した場合、撥水性があるため菌接種が困難なた
め界面活性剤（Ｔｗｅｅｎ８０）を０．０５質量％添加
し、試験綿は十分菌と接種するよう圧縮して行なった。
値は静菌活性値が正であれば○、負であれば×とした。
量試験方法により、黄色ぶどう球菌を用いて評価し、静
菌活性値（未加工布の菌数の対数値−加工布の菌数の対
数値）を求めた。なお、シリコーン系油剤を付与した繊
維と混綿した場合、撥水性があるため菌接種が困難なた
め界面活性剤（Ｔｗｅｅｎ８０）を０．０５質量％添加
し、試験綿は十分菌と接種するよう圧縮して行なった。
値は静菌活性値が正であれば○、負であれば×とした。
【００２２】
【実施例】（抗菌繊維Ａ）特開平３−１２４８１０号公
報の実施例１に用いられた銀イオン含有硼酸系溶解性ガ
ラスを２質量％含有した６．６ｄｔｅｘ、カット長６４
ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、中
空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維。
報の実施例１に用いられた銀イオン含有硼酸系溶解性ガ
ラスを２質量％含有した６．６ｄｔｅｘ、カット長６４
ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、中
空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維。
【００２３】（抗菌繊維Ｂ）特開平３−１２４８１０号
公報の実施例１に用いられた銀イオン含有硼酸系溶解性
ガラスを２質量％含有した６．６ｄｔｅｘ、カット長６
４ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、
中実丸断面のポリエステル繊維。
公報の実施例１に用いられた銀イオン含有硼酸系溶解性
ガラスを２質量％含有した６．６ｄｔｅｘ、カット長６
４ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、
中実丸断面のポリエステル繊維。
【００２４】（抗菌繊維Ｃ）特開平１２−１１９９６０
号公報に記載されているピリチオン亜鉛を抗菌成分とす
る原液を用い、ピリチオン亜鉛が２質量％含有するよう
付与し、１７５℃で１０分処理した６．６ｄｔｅｘ、カ
ット長７６ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度
１４％、中空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維。
号公報に記載されているピリチオン亜鉛を抗菌成分とす
る原液を用い、ピリチオン亜鉛が２質量％含有するよう
付与し、１７５℃で１０分処理した６．６ｄｔｅｘ、カ
ット長７６ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮度
１４％、中空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維。
【００２５】（シリコン加工繊維Ｄ）６．６ｄｔｅｘ、
カット長７６ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮
度１４％、中空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維
にトリメチルアミノシランの水エマルジョンを固形分で
０．３質量％スプレーにて付与し、さらに、トリメチル
アミノシラン／アミノ基含有ポリオルガノシロキサン／
ポリオルガノシロキサン：３０部／２０部／５０部の水
分散エマルジョンを固形分で１質量％付与後、１７５℃
で１５分熱処理した。
カット長７６ｍｍ、捲縮数１４個／２．５４ｃｍ、捲縮
度１４％、中空率３５％中空丸断面のポリエステル繊維
にトリメチルアミノシランの水エマルジョンを固形分で
０．３質量％スプレーにて付与し、さらに、トリメチル
アミノシラン／アミノ基含有ポリオルガノシロキサン／
ポリオルガノシロキサン：３０部／２０部／５０部の水
分散エマルジョンを固形分で１質量％付与後、１７５℃
で１５分熱処理した。
【００２６】（シリコン加工繊維Ｅ）６．６ｄｔｅｘ、
カット長６４ｍｍ、捲縮数１０個／２．５４ｃｍ、捲縮
度２３％、中空率３５％のポリエステル繊維に市販のジ
メチルポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂液
を１質量％スプレーにより付与後、１７５℃で１０分熱
処理し乾燥させた。
カット長６４ｍｍ、捲縮数１０個／２．５４ｃｍ、捲縮
度２３％、中空率３５％のポリエステル繊維に市販のジ
メチルポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂液
を１質量％スプレーにより付与後、１７５℃で１０分熱
処理し乾燥させた。
【００２７】（その他繊維Ｆ）６．６ｄｔｅｘ、カット
長６４ｍｍ、捲縮数１０個／２．５４ｃｍ、捲縮度２３
％、中空率３５％のポリエステル繊維。（その他繊維
Ｇ）６．６ｄｔｅｘ、カット長６４ｍｍ、捲縮数１４個
／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、中実丸断面のポリエス
テル繊維。
長６４ｍｍ、捲縮数１０個／２．５４ｃｍ、捲縮度２３
％、中空率３５％のポリエステル繊維。（その他繊維
Ｇ）６．６ｄｔｅｘ、カット長６４ｍｍ、捲縮数１４個
／２．５４ｃｍ、捲縮度１４％、中実丸断面のポリエス
テル繊維。
【００２８】実施例１
抗菌繊維Ａを３０質量％、シリコン加工繊維Ｄを７０質
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績社製寝具用側
地アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ
×１．５ｍの掛けふとんを得た。
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績社製寝具用側
地アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ
×１．５ｍの掛けふとんを得た。
【００２９】実施例２
抗菌繊維Ａを３５質量％、シリコン加工繊維Ｄを６５質
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
【００３０】実施例３
抗菌繊維Ｂを３０質量％、シリコン加工繊維Ｄを７０質
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績社製寝具用側
地アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ
×１．５ｍの掛けふとんを得た。
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績社製寝具用側
地アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ
×１．５ｍの掛けふとんを得た。
【００３１】比較例１
抗菌繊維Ｃを５０質量％、シリコン加工繊維Ｄを５０質
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
【００３２】比較例２
抗菌繊維Ａを３０質量％、シリコン加工繊維Ｅを７０質
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
量％混綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地
アルファインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×
１．５ｍの掛けふとんを得た。
【００３３】比較例３
抗菌繊維Ａを３０質量％、その他繊維Ｆを７０質量％混
綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地アルフ
ァインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×１．５
ｍの掛けふとんを得た。
綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地アルフ
ァインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×１．５
ｍの掛けふとんを得た。
【００３４】比較例４
抗菌繊維Ｂを３０質量％、その他繊維Ｇを７０質量％混
綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地アルフ
ァインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×１．５
ｍの掛けふとんを得た。
綿したカードウエッブを、東洋紡績製寝具用側地アルフ
ァインに１．５ｋｇ／枚となるよう入れた１ｍ×１．５
ｍの掛けふとんを得た。
【００３５】実施例１〜３及び比較例１〜４についての
評価結果を表１に示した。
評価結果を表１に示した。
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、抗菌性能を持ち、洗濯
による風合い変化が少なく、かさヘタリも少ない中綿構
造を有する構造体を得る事ができる。さらに、中空繊維
を用いることでかさ高性にも優れた抗菌、ウォッシャブ
ル繊維構造体を得る事ができる。
による風合い変化が少なく、かさヘタリも少ない中綿構
造を有する構造体を得る事ができる。さらに、中空繊維
を用いることでかさ高性にも優れた抗菌、ウォッシャブ
ル繊維構造体を得る事ができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ０６Ｍ 101:32 Ｄ０６Ｍ 11/06
Ｆターム(参考） 3B096 AC16 AD04
3B102 BA12
4L031 AA18 AB34 BA19 DA12
4L033 AA07 AB01 AC10 AC15 BA92
BA96 CA59
4L047 AA21 AA28 BA01 CA20 CB10
CC06 DA00 EA02
Claims (3)
- 【請求項１】中綿と生地にて構成される繊維構造体にお
いて、中綿が表面をシリコーン系油剤にて覆われた繊維
（A）と抗菌性能を有する繊維（B）とからなり、繊維
（A）を６０質量％以上含有し、本文記載の洗濯前後
でのかさ保持率が９５％以上であり、本文記載の抗菌評
価により静菌活性値が正となることを特徴とする抗菌性
繊維構造体。 - 【請求項２】繊維（B）が、抗菌性能を有する粉体を
０．１〜３．０質量％練り込まれていることを特徴とす
る請求項１記載の抗菌性繊維構造体。 - 【請求項３】繊維（A）と繊維（B）が１０〜４０％の中
空率を有するポリエステル短繊維であることを特徴とす
る請求項１または２記載の抗菌性繊維構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355111A JP2003155649A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 抗菌性繊維構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355111A JP2003155649A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 抗菌性繊維構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003155649A true JP2003155649A (ja) | 2003-05-30 |
Family
ID=19166864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001355111A Pending JP2003155649A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 抗菌性繊維構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003155649A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281951A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-10-13 | Osaka Kasei Kk | 抗菌・防カビ・抗ウイルス性繊維の製造方法 |
| JP2007125153A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Teijin Fibers Ltd | 中綿および繊維製品 |
| JP2014080720A (ja) * | 2014-01-24 | 2014-05-08 | Teijin Ltd | 保温材および繊維製品 |
| CN105803664A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-27 | 陕西元丰纺织技术研究有限公司 | 一种永久抗菌被胎胎芯絮片及其制备方法 |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001355111A patent/JP2003155649A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005281951A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-10-13 | Osaka Kasei Kk | 抗菌・防カビ・抗ウイルス性繊維の製造方法 |
| JP4644441B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2011-03-02 | 大阪化成株式会社 | 抗菌・防カビ・抗ウイルス性繊維の製造方法 |
| JP2007125153A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Teijin Fibers Ltd | 中綿および繊維製品 |
| JP2014080720A (ja) * | 2014-01-24 | 2014-05-08 | Teijin Ltd | 保温材および繊維製品 |
| CN105803664A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-07-27 | 陕西元丰纺织技术研究有限公司 | 一种永久抗菌被胎胎芯絮片及其制备方法 |
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