JP2003154183A - 穴かがりミシンの下糸切断装置及び穴かがりミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穴かがりミシンの下糸切断装置において、待
機位置や閉じ量などを自由にかつ簡単に変更し、確実な
下糸切りや保持を可能とする。 【解決手段】 穴かがりミシンに設けられ、穴かがり縫
い形成後に下糸を切断する下糸切断装置１３０におい
て、下糸を切断し、切断された下糸を閉じた状態で所定
の待機位置で保持する下糸切断ハサミ５２と、パルスモ
ータ１３１と、パルスモータ１３１によって駆動されて
回転することで下糸切断ハサミを開閉駆動する駆動カム
部材１３４とを備え、駆動カム部材１３４の回転停止時
の回転位置を原点からｎ方向に変更することにより、前
記待機位置を変更可能とし、駆動カム部材１３４がｎ方
向へ回転するときに到達する回転位置を変更することに
より下糸切断ハサミ５２の閉じ量を変更可能とし、ｍ方
向へ回転するときに到達する回転位置を変更することに
より、下糸切断ハサミ５２の開き量を変更可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穴かがりミシン
と、このミシンに設けられる下糸切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボタン穴等の穴の周囲にかがり縫いを行
う穴かがりミシンが一般に知られている。この種のミシ
ンには、例えば特公平２−２０２７７号公報や、特公平
７−５９２６６号公報に記載されているように下糸切断
装置が設けられている。これら公報で開示されている下
糸切断装置は、下糸切断ハサミにより縫製終了後下糸を
切断するとともに、切断後の下糸を所定の待機位置で保
持する。下糸は、下糸切断ハサミによって保持されるこ
とで、次の縫製開始の際には、かがり縫い目に縫いこま
れるよう案内される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の穴か
がりミシンでは、かがり縫いの幅、長さなど自在に変更
して多様な形状のかがり縫いを形成することが可能にな
っている。また、多様なかがり縫いに対応して、太さや
性質の点で様々な種類の糸を使用することになる。この
ようにかがり縫い目の形状や糸種等が多様になると、下
糸の保持位置、すなわち下糸切断ハサミの待機位置によ
っては、下糸を好ましい方向に誘導できず、かがり縫い
目への下糸の巻き込みが不良となったり、あるいは糸種
によってはハサミの閉じ量が不足して下糸が切断できな
かったり保持できなかったりといった問題が発生するお
それがある。しかしながら、上記公報で開示されている
下糸切断装置は、動作が機械的に決まっており、基本的
に下糸切断ハサミの待機位置やストローク（閉じ量）が
一定で変更することができない。ネジなどを外して下糸
切断装置を構成する各部材を調整し待機位置などを変更
することはできるが、時間と手間のかかる作業であり、
しかも、待機位置を変更すれば、下糸切断ハサミのスト
ロークも変わってしまうなどの制約もあった。

【０００４】本発明の課題は、穴かがりミシンの下糸切
断装置において、待機位置や閉じ量などを自由にかつ簡
単に変更し、確実な下糸切りや保持を可能とすることに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明は、例えば図２、図３に示す
ように、上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを形成
する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形成後に下
糸を切断する下糸切断装置（１３０）において、閉じる
ことにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断された
下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために保持す
る下糸切断ハサミ（５２）と、前記下糸切断ハサミを開
閉駆動するためのアクチュエータ（パルスモータ１３
１）と、前記アクチュエータによって駆動されて一方向
（ｎ方向）へ回転することによって前記下糸切断ハサミ
を閉じ、他方向（ｍ方向）へ回転することによって前記
下糸切断ハサミを開く駆動カム部材（１３４）とを備
え、駆動カム部材の回転停止時の回転位置を前記一方向
へ変更することにより、下糸切断ハサミの前記待機位置
を変更可能に構成されていることを特徴とする。

【０００６】請求項１に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、前記駆動カム部
材の回転停止時の回転位置を前記一方向へ変更すること
により、下糸切断後に下糸を保持する待機位置を自由に
変更することができる。従って、かがり縫いのかがり幅
や、縫い長さなどの形状、あるいは糸種等に応じて、例
えば、やわらかいたるみやすい糸であれば縫い始め位置
から離したり、逆に硬い糸であれば近づけたりといった
ように変更することで、次に形成するかがり縫いに確実
に縫いこまれるよう保持することができる。

【０００７】請求項２に記載の発明は、例えば図２、図
３に示すように、上糸と下糸により穴の周りにかがり縫
いを形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形
成後に下糸を切断する下糸切断装置（１３０）におい
て、閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま
切断された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのた
めに保持する下糸切断ハサミ（５２）と、前記下糸切断
ハサミを開閉駆動するためのアクチュエータ（パルスモ
ータ１３１）と、前記アクチュエータによって駆動され
て一方向（ｎ方向）へ回転することによって前記下糸切
断ハサミを閉じ、他方向（ｍ方向）へ回転することによ
って前記下糸切断ハサミを開く駆動カム部材（１３４）
とを備え、下糸切断ハサミを閉じるために駆動カム部材
が前記一方向へ回転するときに到達する回転位置を変更
することにより、下糸切断ハサミの閉じ量を変更可能に
構成されていることを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、前記駆動カム部
材が一方向へ回転するときに到達する回転位置を変更す
ることにより、下糸切断ハサミの閉じ量を自由に変更す
ることができる。従って、例えば、かなり大きな切断力
を要する性質の糸であれば閉じ量を大きくしたり、切れ
やすい糸であれば小さくする。また、閉じ量を変更する
ことで、下糸を保持する保持力を自在に変えることがで
き、例えば、すべりやすく外れやすい糸であれば大きな
閉じ量とする、といったように変更することができる。
結果として、糸切り、さらには次のかがり縫いに巻き込
むための糸の保持を確実にできる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、例えば図２、図
３に示すように、上糸と下糸により穴の周りにかがり縫
いを形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形
成後に下糸を切断する下糸切断装置（１３０）におい
て、閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま
切断された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのた
めに保持する下糸切断ハサミ（５２）と、前記下糸切断
ハサミを開閉駆動するためのアクチュエータ（パルスモ
ータ１３１）と、前記アクチュエータによって駆動され
て一方向（ｎ方向）へ回転することによって前記下糸切
断ハサミを閉じ、他方向（ｍ方向）へ回転することによ
って前記下糸切断ハサミを開く駆動カム部材（１３４）
とを備え、駆動カム部材の回転停止時の回転位置を前記
一方向へ変更することにより下糸切断ハサミの前記待機
位置を変更可能に構成され、前記待機位置とは独立し
て、下糸切断ハサミを閉じるために駆動カム部材が前記
一方向へ回転するときに到達する回転位置を変更するこ
とにより、下糸切断ハサミの閉じ量を変更可能に構成さ
れていることを特徴とする。

【００１０】請求項３に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、駆動カム部材の
回転停止時の回転位置と、下糸切断ハサミを閉じるため
に一方向へ回転するときの到達位置を変更することによ
り、前記待機位置及び閉じ量をそれぞれ独立に自由に変
更できる。したがって、かがり縫いのかがり幅や、縫い
長さなどの形状、あるいは糸種等に応じて待機位置を変
更することで、次に形成するかがり縫いに確実に縫いこ
まれる位置で保持することができる。また、閉じ量を変
えることで、糸種などに応じて、切断力や保持力を変え
ることができる。結果として、糸切りと、次の縫い目へ
の巻きこみのための保持の双方を確実に行うことができ
る。

【００１１】請求項４に記載の発明は、例えば図２、図
３に示すように、上糸と下糸により穴の周りにかがり縫
いを形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形
成後に下糸を切断する下糸切断装置（１３０）におい
て、閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま
切断された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのた
めに保持する下糸切断ハサミ（５２）と、前記下糸切断
ハサミを開閉駆動するためのアクチュエータ（パルスモ
ータ１３１）と、前記アクチュエータによって駆動され
て一方向（ｎ方向）へ回転することによって前記下糸切
断ハサミを閉じ、他方向（ｍ方向）へ回転することによ
って前記下糸切断ハサミを開く駆動カム部材（１３４）
とを備え、下糸切断ハサミを開くために駆動カム部材が
前記他方向へ回転するときに到達する回転位置を変更す
ることにより、下糸切断ハサミの開き量を変更可能に構
成されていることを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、駆動カム部材が
他方向へ回転するときに到達する回転位置を変更するこ
とにより、前記下糸切断ハサミの開き量を自由に変更で
きる。従って、保持状態から下糸を解放するときの開き
量を自在に変更でき、例えば、暴れやすい性質の下糸で
あってかがり縫いの巻き込みの際保持しつづけた方が確
実に縫いこめるような場合には、開き量を小さくした
り、逆に硬い糸で暴れ難いような場合には開き量を大き
くしたりといったように変更することができ、結果とし
て、確実に次のかがり縫いに縫い込めるようになる。

【００１３】請求項５に記載の発明は、例えば図１〜図
３に示すように、上糸と下糸により穴の周りにかがり縫
いを形成し、かがり縫いを形成するための各種データか
らなるパターンデータを複数組有する穴かがりミシンに
おいて、閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態の
まま切断された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫い
のために保持する下糸切断ハサミ（５２）と、前記下糸
切断ハサミを開閉駆動するためのアクチュエータ（パル
スモータ１３１）と、前記アクチュエータによって駆動
されて一方向（ｎ方向）へ回転することによって前記下
糸切断ハサミを閉じ、他方向（ｍ方向）へ回転すること
によって前記下糸切断ハサミを開く駆動カム部材（１３
４）とを備える下糸切断装置（１３０）が設けられ、下
糸切断ハサミの前記待機位置と閉じ量と開き量の少なく
とも一つが変更可能であり、前記パターンデータには、
前記待機位置と閉じ量と開き量のうち変更可能であるデ
ータが含まれていることを特徴とする。

【００１４】請求項５に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置を備える穴かがりミシンに
おいて、下糸切断ハサミの前記待機位置と閉じ量と開き
量の少なくとも一つが変更可能であり、穴かがり縫いを
形成するためのパターンデータには、待機位置と閉じ量
と開き量のうち変更可能なデータが含まれていることか
ら、１つのパターンデータを選択することで、待機位置
と閉じ量と開き量のうち変更可能なデータを簡単に設定
できる。逆に言えば、選択するパターンデータを変更す
ることで、容易に変更することもできる。

【００１５】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の穴かがりミシンにおいて、前記パターンデータに含ま
れる変更可能なデータの設定値を変更する操作手段（操
作パネル２００）を備えることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１には、本発明を適用し
たミシンの構成をブロック図で示した。本実施の形態に
おけるミシンは、図５（ｂ）に示すように、直線状の眠
り穴ｕ１を形成するとともに、該眠り穴ｕ１の周りにミ
シン針の上下動と釜の回転動作によりかがり縫い目ｕ０
を形成するものである。本発明において、ミシン針及び
釜を駆動する機構・動作は従来周知のボタン穴かがりミ
シンと同様であるので、図示及び説明は省略する。

【００１７】ミシンは、制御回路２１０に各駆動源等が
接続されて構成される。制御回路２１０は、図１に示す
ように、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎ
ｇ Ｕｎｉｔ）２１１に、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ
Ｍｅｍｏｒｙ）２１２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃ
ｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）２１３、各パルスモータの駆
動を行うＹ送りパルスモータドライバ２１４、基線送り
パルスモータドライバ２１５、および針振り送りパルス
モータドライバ２１６、上糸切断アクチュエータドライ
バ２１７、下糸切断アクチュエータドライバ２１８、ミ
シンモータドライバ２１９、シリンダドライバ２２８等
が接続されて構成される。さらに、ＣＰＵ２１１には、
後述する操作パネル２００や、縫製動作のスタートを指
示するためのスタートスイッチ２２５、下糸切断装置１
３０のセンサ１３７などが接続されている。

【００１８】Ｙ送りパルスモータドライバ２１４により
駆動されるＹ送りパルスモータ２２０は、縫製中、ボタ
ン穴かがり縫い目が形成される布地を所定方向に送る。
針振り送りパルスモータドライバ２１６によって駆動さ
れる針振り送りパルスモータ２２２は、ミシン針がかが
り幅方向に所定距離振られるよう駆動するものである。
基線送りパルスモータドライバ２１５によって駆動され
る基線送りパルスモータ２２１は、ミシン針の針振り運
動の基線を変更するものである。上糸切断アクチュエー
タドライバ２１７によって駆動される上糸切断アクチュ
エータ１０１は、ミシン針に通されている上糸を縫製終
了後切断する上糸切断装置を駆動するもので、例えばモ
ータやソレノイドである。下糸切断アクチュエータドラ
イバ２１８によって駆動されるパルスモータ１３１は、
縫製終了後に釜から布地に連なる下糸を切断するもので
ある。これについては後で詳述する。ミシンモータドラ
イバ２１９によって駆動されるミシンモータ１５０は、
ミシン針と釜を駆動する主軸を回転駆動するものであ
る。

【００１９】ＲＯＭ２１２には、ボタン穴かがり縫いを
縫製するための制御データや制御プログラム２１２ａが
記憶されている。さらに、ＲＯＭ２１２は縫製用データ
ベース２１２ｂを有し、ここに形成されるボタン穴かが
り縫い目の形状や大きさなどを特定するパターンデータ
が複数組記憶されている。パターンデータについては後
述する。

【００２０】ＣＰＵ２１１は、ＲＡＭ２１３の所定領域
を作業領域として、ＲＯＭ２１２に記憶されている制御
プログラム２１２ａに従い、操作パネル２００や各種ス
イッチからの入力信号や、図示しない各種センサーから
の検出信号などに基づいて、各ドライバを介して各モー
タやアクチュエータの制御を行う。すなわち、ＣＰＵ２
１１は、スタートスイッチ２２５が操作されると、各ド
ライバを介してミシンモータ１５０、Ｙ送りパルスモー
タ２２０、基線送りパルスモータ２２１、針振り送りパ
ルスモータ２２２を駆動し、かがり縫いを形成する。ま
た、シリンダドライバ２２８を介して布切りメスシリン
ダ２２９を駆動し、布切りメスによりボタン穴を形成す
る。また、ボタン穴かがり縫いの終了後は、上糸切断ア
クチュエータ１０１、パルスモータ１３１をそれぞれ駆
動し、上糸及び下糸を切断する。

【００２１】次に、図２及び図３により本発明において
特徴的な下糸切断装置１３０について説明する。なお、
図２は底面図で実際とは上下逆である。下糸切断装置１
３０は、針板台５１と、針板台５１に対して作動可能に
設けられる下糸切断ハサミ５２と、開いた状態の下糸切
断ハサミ５２を閉じた状態にする下糸切断ハサミ閉じ手
段５３と、閉じた状態の下糸切断ハサミ５２を開いた状
態にする下糸切断ハサミ開放手段５４と、を備える。

【００２２】針板台５１は、板状の部材であり、ミシン
ベッド（図示略）に略水平に固定される。針板台５１の
上面には、針板５５が固定されている。針板５５には、
縫い針５を挿通するための挿通孔が形成されている。

【００２３】下糸切断ハサミ５２は、上メス５６と、下
メス５７と、板バネ５８とを備える。下メス５７は、針
板台５１の前部に設けられる。そして、下メス５７の基
端部５７ａは、上下方向の軸回りに回転可能となるよう
に、針板台５１の下面に取り付けられている。上メス５
６は、下メス５７に対して上下方向の軸回りに回転可能
となるように、下メス５７に取り付けられている。上メ
ス５６の下面には、ピン５６ａが下方に突出するように
設けられている。上メス５６の前部には、前方に向けて
突出する突出部５６ｂが形成されている。板バネ５８
は、下メス５７に固定され、切断及びその後の糸保持を
確実にするため、上メス５６を下メス５７に押し付ける
ものである。

【００２４】下糸切断ハサミ閉じ手段５３は、基端部５
７ａを中心に下メス５７を回転させることにより、下糸
切断ハサミ５２を閉じるものである。下糸切断ハサミ閉
じ手段５３の構成について説明する。下糸切断ハサミ閉
じ手段５３は、リンク部材６１と、下糸切りリンク６２
と、下糸手繰腕６３と、リンク部材６４と、リンク部材
６５とを備える。

【００２５】リンク部材６１の一端部は、後述の第一Ｌ
型リンク部材１３５に接続されている。リンク部材６１
の他端部は、上下方向の軸回りに回転自在となるよう
に、下糸切りリンク６２の一端部（後端部）に連結して
いる。Ｌ字型に形成されている下糸切りリンク６２は、
その屈曲部近傍において上下方向の軸回りに回転自在と
なるように、針板台５１の下面に連結されている。下糸
切りリンク６２の先端部は、上下方向の軸回りに回転自
在となるように、下糸手繰腕６３の中間部及びリンク部
材６４の一端部に連結されている。下糸手繰腕６３は、
その先端部によって釜内のボビンから導出される下糸を
手繰るものである。リンク部材６４の他端部は、回転自
在に下メス５７に取り付けられている。下糸手繰腕６３
の後端部は、上下方向の軸回りに回転自在となるよう
に、リンク部材６５の一端部に連結する。リンク部材６
５の他端部は、回転自在に、針板台５１に連結する。

【００２６】下糸切断ハサミ開放手段５４は、アクチュ
エータの駆動によってピン５６ａを押して、これにより
下糸切断ハサミ５２を開くものである。下糸切断ハサミ
開放手段５４は、リンク部材６７と、作動部材６８とを
備える。リンク部材６７の後端部は、第二Ｌ型リンク部
材１３６に連結されている。リンク部材６７の前端部
は、上下方向の軸回りに回転自在となるように、作動部
材６８の一端部に連結する。作動部材６８の中間部は、
上下方向の軸回りに回転自在となるように、針板台５１
に連結し、さらにその他端部は、ピン５６ａに向けて延
出している。

【００２７】下糸切断装置１３０において、下糸切断ハ
サミ閉じ手段５３及び下糸切断ハサミ開放手段５４は、
アクチュエータであるパルスモータ１３１の駆動力によ
って作動する。すなわち、下糸切断装置１３０は、パル
スモータ１３１（図２では図示略）と、パルスモータ１
３１の回転駆動により下糸切断ハサミ閉じ手段５３及び
下糸切断ハサミ開放手段５４を作動させる作動手段１３
３とを備える。

【００２８】パルスモータ１３１は、ミシンベッドに水
平に固定された土台１３２の下方に固定され、その駆動
軸１３１ａは、土台１３２から上方に向かって突出して
おり、土台１３２に対して回転自在である。パルスモー
タ１３１は、ＣＰＵ２１１からの制御信号を受けた下糸
切断アクチュエータドライバ２１８により制御駆動され
て正方向及び逆方向のいずれかに回転し、下糸切断ハサ
ミ閉じ手段５３及び下糸切断ハサミ開放手段５４を駆動
する。その回転角度や回転速度はＣＰＵ２１１に制御さ
れる。

【００２９】作動手段１３３は、駆動カム部材１３４
と、第一Ｌ型リンク部材１３５と、第二Ｌ型リンク部材
１３６とを備える。駆動カム部材１３４は、土台１３２
の上方に配置される。駆動カム部材１３４は略円盤状の
部材であり、その中央部（回転中心）が駆動軸１３１ａ
に固定され、駆動軸１３１ａとともに回転する。駆動カ
ム部材１３４の外周部には検出部１３４ａが形成されて
おり、この検出部１３４ａのエッジ１３４ｄを前記セン
サ１３７が検出する。センサ１３７はエッジ１３４ｄを
検出することによって、駆動カム部材１３４の回転角度
が初期状態であることを検出する。センサ１３７は、エ
ッジ１３４ｄを検知した場合に、検知信号をＣＰＵ２１
１に出力し、ＣＰＵ２１１は、センサ１３７からの信号
に基づき下糸切断装置１３０が初期状態にあるか否かを
判断する。

【００３０】駆動カム部材１３４には、駆動カム部材１
３４の回転中心を中心にして互いに対向する、第一カム
孔１３４ｂと第二カム孔１３４ｃとが形成されている。
第一カム孔１３４ｂは、カム部３Ａと、カム部３Ａに連
続するカム部３Ｂと、カム部３Ｂに連続するカム部３Ｃ
とから構成される。カム部３Ａは、いずれの角度におい
ても駆動カム部材１３４の回転中心からの距離が一定で
ある。カム部３Ｂは、カム部３Ａからカム部３Ｃに向か
うにつれて駆動カム部材１３４の回転中心からの距離が
大きくなる。カム部３Ｃは、いずれの角度においても駆
動カム部材１３４の回転中心からの距離が一定である。

【００３１】第二カム孔１３４ｃは、カム部４Ａと、カ
ム部４Ａに連続するカム部４Ｂと、カム部４Ｂに連続す
るカム部４Ｃとから構成される。カム部４Ａは、いずれ
の角度においても駆動カム部材１３４の回転中心からの
距離が一定である。カム部４Ｂは、カム部４Ａからカム
部４Ｃに向かうにつれて駆動カム部材１３４の回転中心
からの距離が小さくなる。カム部４Ｃは、いずれの角度
においても駆動カム部材１３４の回転中心からの距離が
一定である。

【００３２】第一Ｌ型リンク部材１３５の一端部にはカ
ムフォロア１３５ａが設けられており、カムフォロア１
３５ａが第一カム孔１３４ｂに摺動自在に係合する。第
一Ｌ型リンク部材１３５は、その曲折部において上下方
向の回転軸回りに回転自在にミシンベッドに取り付けら
れている。第一Ｌ型リンク部材１３５の他端部は、前記
下糸切断ハサミ閉じ手段５３のリンク部材６１の後端部
に回転自在に連結する。

【００３３】第二Ｌ型リンク部材１３６の一端部にはカ
ムフォロア１３６ａが設けられており、カムフォロア１
３６ａが第二カム孔１３４ｃに摺動自在に係合する。第
二Ｌ型リンク部材１３６は、その曲折部において上下方
向の回転軸回りに回転自在にミシンベッドに取り付けら
れている。第二Ｌ型リンク部材１３６の他端部は、前記
下糸切断ハサミ開放手段５４のリンク部材６７の後端部
に回転自在に連結する。

【００３４】次に、上記構成を有する下糸切断装置１３
０の動作を説明する。なお、下糸切断装置１３０では、
後述するようにパルスモータ１３１を制御することで、
下糸切断ハサミ５２の初期位置や閉じ量、開き量を所定
の基準値に対して変更可能となっているが、以下では基
準値で動作する場合について説明する。ミシンの縫製
中、下糸切断装置１３０は、図２で示す初期状態であ
る。即ち、（１）駆動カム部材１３４のエッジ１３４ｄ
はセンサ１３７に検知され、（２）カムフォロア１３５
ａは第一カム孔１３４ｂのＲ点に位置するとともに、カ
ムフォロア１３６ａは第二カム孔１３４ｃのＳ点に位置
する。これらＲ点、Ｓ点がカムフォロア１３５ａ・カム
フォロア１３６ａの原点位置である。さらに、（３）上
メス５６の突出部５６ｂは針板台５１の開口部５１ａに
当接しておらず、下糸切断ハサミ５２は開いた状態で初
期位置に待機している。

【００３５】上記の状態から、かがり縫いが終了する
と、下糸切断装置１３０は次のように動作する。すなわ
ち、ＣＰＵ２１１の制御信号によりパルスモータ１３１
が正転し、駆動カム部材１３４が時計回り（図２に示す
ｎ方向）に回転する。これにより、カムフォロア１３６
ａはカム部４Ａを摺動するが、カム部４Ａと駆動カム部
材１３４の回転中心との距離が一定であるため、第二Ｌ
型リンク１３６は回転しない。一方、駆動カム部材１３
４の時計回りの回転により、カムフォロア１３５ａがカ
ム部３Ｂを摺動するが、摺動するにつれて駆動カム部材
１３４の回転中心とカムフォロア１３５ａとの距離が小
さくなる。従って、カムフォロア１３５ａが駆動カム部
材１３４の回転中心に近づくように移動するにともな
い、第一Ｌ型リンク部材１３５は図２の反時計方向に回
転する。

【００３６】第一Ｌ型リンク部材１３５の回転に伴い、
リンク部材６１を介して下糸切りリンク６２が図２にお
いて反時計方向に回転する。下糸手繰腕６３の中間部は
下糸切りリンク６２の先端部に回動自在に連結され、一
方、針板台５１に連結されたリンク部材６５の一端部が
下糸手繰腕６３の後端部に回動自在に取り付けられてい
る。したがって、下糸切りリンク６２の反時計方向の回
転によるその先端部の移動にともない、下糸手繰腕６３
が移動し、このとき下糸手繰腕６３はリンク部材６５に
引っ張られて図２の反時計回りに回転する。この下糸手
繰腕６３の動きによって、リンク部材６４を介して下メ
ス５７が時計回りに回転する。同時に、下糸手繰腕６３
は回転しながら、下糸を下メス５７へと手繰る。

【００３７】下メス５７の回転に伴い、上メス５６も同
方向に回転する。やがて上メス５６の突出部５６ｂは針
板台５１の開口部５１ａに当接し、上メス５６の回転は
停止する。さらに下メス５７が回転することにより、上
メス５６と下メス５７が合致し、下糸切断ハサミ５２が
閉じて手繰られた下糸を切断して、上メス５６と板バネ
５８との間で切断した下糸を保持する。ここで、下糸手
繰腕６３が下糸に当接する直前に、ＣＰＵ２１１はパル
スモータ１３１の回転速度を低下させる。これによっ
て、下糸手繰腕６３が下糸を手繰ってからの回転速度が
低下し、下糸手繰腕６３が誤って下糸を切断してしまう
ことが防止される。更に、下糸切断ハサミ５２の回転速
度も低下し、保持した下糸を確実に保持できる。

【００３８】なお、駆動カム部材１３４が所定角度以上
ｎ方向に回転し、カムフォロア１３５ａがカム部３Ａを
摺動しても、カム部３Ａと駆動カム部材１３４の回転中
心との距離が一定であるので、第一Ｌ型リンク部材１３
５は回転しない。従って、下糸切断ハサミ５２も回転し
ない。即ち、下糸切断ハサミ５２の閉じ量は、駆動カム
部材１３４の回転によりカムフォロア１３５ａがカム部
３Ａ内に入り始めたときの状態を限度とする。

【００３９】その後、ＣＰＵ２１１がパルスモータ１３
１を逆転させ、パルスモータ１３１の駆動軸１３１ａを
初期状態に戻す（正転のパルス数と同一のパルス数逆転
させる）。パルスモータ１３１の逆転により、駆動カム
部材１３４がｍ方向に回転し、カムフォロア１３６ａは
カム部４Ａを摺動するとともに、カムフォロア１３５ａ
はカム部３Ａ次いでカム部３Ｂを摺動する。これによっ
て、第二Ｌ型リンク部材１３６は回転しないとともに、
第一Ｌ型リンク部材１３５は時計回りに回転する。第一
Ｌ型リンク部材１３５の回転に伴い、下糸切断ハサミ５
２は閉じた状態のまま元の初期位置である待機位置に向
かう。なお、後述するように閉じ量を変更することで、
カムフォロア１３５ａがカム部３Ａにまで到達しない場
合には、カムフォロア１３５ａはカム部３Ｂのみを戻る
ことになる。

【００４０】次いで、作業者によってスタートスイッチ
２２５が操作されると、ミシンは次サイクルの縫製を開
始する。ミシンの縫製開始後、下糸切断装置１３０は以
下のように動作する。

【００４１】ＣＰＵ２１１がパルスモータ１３１を逆転
させると、駆動カム部材１３４は図２の状態からｍ方向
に回転し、カムフォロア１３５ａはカム部３Ｃを摺動す
るとともに、カムフォロア１３６ａはカム部４Ｂ次いで
４Ｃを摺動する。ここで、カム部３Ｃと駆動カム部材１
３４の回転中心との距離が一定であるため、第一Ｌ型リ
ンク部材１３５は回転せず、下糸切断ハサミ５２も移動
しない。一方、カムフォロア１３６ａがカム部４Ｂを摺
動するにつれて、駆動カム部材１３４の回転中心とカム
フォロア１３６ａとの距離が小さくなる。これによっ
て、第二Ｌ型リンク部材１３６は図２の時計回りに回転
する。

【００４２】第二Ｌ型リンク部材１３６の回転に伴い、
リンク部材６７を介して作動部材６８が底面視して反時
計回りに回転する。作動部材６８は、回転によってその
他端部でピン５６ａを押す。これによって、上メス５６
が下メス５７に対して図２における時計方向に回転し、
閉じた状態の下糸切断ハサミ５２が開くとともに下糸を
放し、放した糸端は形成中のかがり縫い目に巻き込まれ
ていく。更に、駆動カム部材１３４がｍ方向に回転する
と、カムフォロア１３６ａはカム部４Ｃを摺動するが、
カム部４Ｃと駆動カム部材１３４の回転中心との距離は
一定であるので、第二Ｌ型リンク部材１３６はそれ以上
回転せず、この状態以上下糸切断ハサミ５２は開かな
い。なお、開き量を制御することで、カムフォロア１３
６ａがカム部４Ｃにまで到達しないこともある。

【００４３】次いで、ＣＰＵ２１１がパルスモータ１３
１を正転させ、駆動カム部材１３４がｎ方向に回転する
と、カムフォロア１３５ａは、カム部３Ｃを摺動し、カ
ムフォロア１３６ａはカム部４Ｃ次いで４Ｂを摺動す
る。ここで、カム部３Ｃと駆動カム部材１３４の回転中
心との距離が一定であるため、第一Ｌ型リンク部材１３
５は回転しない。

【００４４】一方、カムフォロア１３６ａがカム部４Ｂ
を摺動することによって、第二Ｌ型リンク部材１３６は
図２の反時計回りに回転する。第二Ｌ型リンク部材１３
６の回転に伴い、作動部材６８が図２の時計回りに回転
し、作動部材６８の他端部とピン５６ａとの当接が解除
される。

【００４５】そして、逆転のパルス数と同一のパルス数
正転したところでパルスモータ１３１は停止し、下糸切
断装置１３０は初期状態となる。上記から明らかなよう
に、下メス５７は第一Ｌ型リンク部材１３５の回転によ
って、上メス５６は第二Ｌ型リンク部材１３６の回転に
よって、動作する。上メス５６は下メス５７に取り付け
られていることから、下糸切断ハサミ５２全体の位置に
ついては、第一Ｌ型リンク部材１３５によって決まるこ
とになる。そして、第一Ｌ型リンク部材１３５は、カム
フォロア１３５ａがカム部３Ｂを摺動しているときのみ
回転し、第二Ｌ型リンク部材１３６は、カムフォロア１
３６ａがカム部４Ｂを摺動しているときのみ回転するの
である。

【００４６】図４には、制御回路２１０に接続されてい
る操作パネル２００を示す。操作パネル２００は、各種
の縫製パラメーターを設定入力したり、設定値の表示や
縫製制御上のエラー表示を行ったりするものである。操
作パネル２００には、スタート操作部２０１、ナンバー
操作部２０２、データ値入力操作部２０３、及びモード
切替操作部２０４が設けられている。スタート操作部２
０１には、オペレータが縫製準備が整った旨及び再設定
する旨を入力するための準備キー２０１ａと、その状態
を表示するＬＥＤ（Light Emitting Diode）などからな
る表示部２０１ｂとが設けられている。

【００４７】ナンバー操作部２０２には、ナンバー表示
部２０２ａ、ダウンキー２０２ｂおよびアップキー２０
２ｃが設けられている。ナンバー表示部２０２ａは、２
桁の７セグメント表示器からなり、データ値を入力する
データ項目のナンバーやパターンナンバーを表示する。
ダウンキー２０２ｂおよびアップキー２０２ｃは、デー
タ項目のナンバーやパターンナンバーを１つずつずらす
キーであり、ダウンキー２０２ｂは１つ繰り下げるキ
ー、アップキー２０２ｃは１つ繰り上げるキーである。

【００４８】データ値入力操作部２０３には、データ値
表示部２０３ａ、マイナスキー２０３ｂ、プラスキー２
０３ｃが設けられている。データ値表示部２０３ａは、
４桁の７セグメント表示器からなり、各データ項目のデ
ータ値を表示する。マイナスキー２０３ｂとプラスキー
２０３ｃは、データ値を所定の単位値ずつ増減させるキ
ーである。後述するように各データ項目毎に所定の単位
値と設定可能範囲とが決められており、マイナスキー２
０３ｂを押すとデータ値が単位値ずつ小さくなってい
き、プラスキー２０３ｃを押すとデータ値が単位値ずつ
大きくなっていく。

【００４９】モード切替操作部２０４には、パターンナ
ンバーの設定モードに切り替えるパターンナンバキー２
０４ａと、データ入力モードに切り替えるデータキー２
０４ｂとが設けられている。パターンナンバキー２０４
ａおよびデータキー２０４ｂ上には、それぞれＬＥＤな
どの表示器２０４ｃ、２０４ｄが設けられており、これ
らの点灯によりパターンナンバー設定モードかデータ入
力モードかをオペレータに知らせることが出来るように
なっている。作業者は、例えば、まず、パターンナンバ
ーキー２０４ａを操作して所望のパターンナンバーを、
図５（ａ）のパターンＮｏ．１、２…の中から選択し、
次いでデータキー２０４ｂを操作して各データ項目を選
択し、データ値入力操作部２０３においてデータ値を設
定・変更する。なお、パターンナンバーを選択すること
で、そのパターンごとに予めデータ値が設定されている
ので、そのデータ値でよい場合には変更する必要はな
い。

【００５０】図５（ａ）には、操作パネル２００から入
力可能なパターンデータとパターンデータに含まれるデ
ータ項目の例を示すデータテーブルを、図５（ｂ）に
は、ミシンにより形成されるかがり縫い目ｕ０を示し
た。すなわち、かがり縫い目ｕ０は、ボタン穴ｕ１の周
りに形成される側縫い部ｕ２、閂止め部ｕ３とからな
る。各パターンデータは、形成したいボタン穴かがり縫
い目に関する各種データから構成され、１つのパターン
データを選択することで、所定の形状のボタン穴かがり
縫い目を形成することができる。各パターンデータを構
成するデータ項目としては、図５（ａ）で例示するよう
に、布切り長さ（データナンバー０１、ボタン穴ｕ１の
長さ）、閂止め長さ（データナンバー０２）、平行部ピ
ッチ（データナンバー０３、側縫い部ｕ２の２針間の縦
方向の距離）などが挙げられる。

【００５１】データナンバー０６〜０８は、本発明にお
いて特徴的なデータ項目である。前述したように、下糸
切断装置１３０ではパルスモータ１３１の正転/逆転動
作を切り替えながら、下糸切断の各動作を行っている。
パルスモータ１３１を利用していることで、下糸切断装
置１３０における各動作の動作量は一定ではなく、パル
スモータ１３１の回転の程度に応じて適宜変えることが
できる。そこで、下糸切断装置１３０の各動作の動作量
を変更可能とし、図５（ａ）のデータナンバー０６〜０
８に示すように設定した。これらは、いずれも基準値を
「０」とし、その値に対する相対値が整数で設定され、１
段階ずつ切り替えることができるようになっている。

【００５２】これらデータナンバーについて説明する。
データナンバー０６の「下糸切り待機位置」は、動作前の
初期位置であり、かつ、下糸切断後に下糸切断ハサミ５
２が下糸を保持した状態で戻る待機位置に関するデータ
で、駆動カム部材１３４の回転停止時の回転位置によっ
て決まる。前述のように下糸切断ハサミ５２の位置は第
一Ｌ型リンク部材１３５の回転位置による。すなわち、
カムフォロア１３５ａが、Ｒ点にある状態を「０」と設定
する。それより駆動カム部材１３４がｎ方向に回転し、
カムフォロア１３５ａがカム部３Ｂ側へずれた位置を
「１〜５」と設定し、０〜５の全６段階の中から設定値を
変更するようになっている。数字が大きいほどカムフォ
ロア１３５ａはＲ点から離れ、下糸切断ハサミ５２とし
ては図２の左側に位置するようになる。−（マイナス）
の値を設定していないのは、駆動カム部材１３４が図２
の状態からｍ方向に回転し、カムフォロア１３５ａがＲ
点からカム部３Ｃにずれても第一Ｌ型リンク部材１３５
は回転しないからである。このデータナンバー０６は、
かがり縫いのかがり幅や、縫い長さなどに応じて、下糸
保持の際かがり縫いの中に確実に巻き込まれるように、
適切な値を設定すればよい。

【００５３】データナンバー０７の「下糸切り閉じ量」
は、下糸切断時の下メス５７の上メス５６に対する合致
の程度に関するデータである。下メス５７の動きは第一
Ｌ型リンク部材１３５のカムフォロア１３５ａがカム部
３Ｂのどこまで移動するか、つまり、下糸切断時の駆動
カム部材１３４のｎ方向への回転到達位置で決まる。こ
こでは、所定の基準値を「０」として、それよりカムフォ
ロア１３５ａがＲ点に近い位置までしか移動しない「−
１」、「−２」、「−３」と、より遠い位置まで達する
「１」、「２」、「３」の全７段階の中から設定値を選択でき
るようになっている。設定値が大きくなるほど、閉じ量
が大きくなり、「３」であれば、カムフォロア１３５ａは
カム部３Ａにまで至ることになる。このデータナンバー
０７の設定値を変えることで、下メス５７と上メス５６
の合致の程度を変えることができ、また、下糸を保持す
る保持力の程度を変えることにもなる。例えば、かなり
大きな切断力を要する性質の糸であれば大きな設定値に
したり、切れやすい糸であれば小さくする。また、すべ
りやすく保持の際に外れやすい糸であれば大きな設定値
とする、といったように設定値を変更することができ
る。

【００５４】なお、データナンバー０７の値が同じであ
っても、データナンバー０６の値が異なれば、駆動カム
部材１３４の下糸切断時の回転量は異なることになる。
また、下メス５７と上メス５６との合致位置そのものは
機械的に決まっているので、データナンバー０７の値が
同じであっても、データナンバー０６を＋側にずらせ
ば、動き出した時からより早く合致位置に到達すること
になり、切断のタイミングが早くなる。

【００５５】データナンバー０８の「下糸切り開き量」
は、下糸切断ハサミ５２が開くとき、すなわち上メス５
６の下メス５７に対する開き角度に関するデータであ
る。すなわち、第二Ｌ型リンク部材１３６のカムフォロ
ア１３６ａが駆動カム部材１３４のカム部４Ｂのどこま
で移動するか、つまり、開く時の駆動カム部材１３４の
ｍ方向への回転到達位置についての設定値である。ここ
では、所定の基準値を「０」として、カムフォロア１３６
ａがよりＳ点側に近い位置にまでしか達しない「−１」、
「−２」、「−３」と、より遠い位置に到達する「１」、
「２」、「３」の全７段階の中から設定値を選択できるよう
になっている。設定値が大きくなるほど、開き量は大き
くなり、最大値の「３」であれば、カムフォロア１３６ａ
がカム部４Ｃに至ることになる。例えば、暴れやすい性
質の下糸であって、かがり縫いの巻き込みの際最後まで
保持しつづけた方が好ましいような場合には、開き量を
小さくしたり、逆に硬い糸であるような場合には開き量
を大きくしたりといったように設定を変えればよい。な
お、データナンバー０７同様に、データナンバー０８の
値が同じであっても、データナンバー０６の値が異なれ
ば、駆動カム部材１３４の回転量は異なることになる。

【００５６】以下に、データナンバー０６の下糸切り待
機位置を基準値「０」ではなく、「１〜５」のいずれかに設
定したときの下糸切断装置１３０の動作を簡単に述べ
る。この場合、縫製中の初期状態において、第一Ｌ型リ
ンク部材１３５のカムフォロア１３５ａはカム部３Ｂ内
にある。第二Ｌ型リンク部材１３６のカムフォロア１３
６ａはカム部４Ａ内にある。この状態から、縫製終了直
後の下糸切断時には、データナンバー０７の設定値に応
じて駆動カム部材１３４がｎ方向に回転し、カムフォロ
ア１３５ａはカム部３Ｂ（データナンバー０７の設定値
によってはカム部３Ａまで）を相対的に移動し、下メス
５７が上メス５６に合致する。切断した下糸を保持し、
元の待機位置に戻るときには、駆動カム部材１３４のｍ
方向への回転によりカムフォロア１３５ａは最初のカム
部３Ｂの位置に戻り、カムフォロア１３６ａも同様に元
のカム部４Ａ内の所定位置に戻る。

【００５７】次に縫製開始後に、データナンバー０８の
設定値に応じて駆動カム部材１３４がｍ方向に回転す
る。このとき、カムフォロア１３５ａはカム部３Ｂを通
りながら、原点Ｒを経て、カム部３Ｃ内を相対的に移動
する。また、カムフォロア１３６ａはカム部４Ａを通
り、原点Ｓを経て、カム部４Ｂを移動し、データナンバ
ー０８の設定値によってはカム部４Ｃに至る。この動き
により上メス５６が下メス５７に対して開く。よって、
下糸解放時は、カムフォロア１３５ａのカム部３Ｂの移
動により下メス５７、つまり下糸切断ハサミ５２は図２
で示す原点位置に戻り、次に、カムフォロア１３６ａの
カム部４Ｂ内の移動により、上メス５６が動き、下糸切
断ハサミ５２は開く。糸解放後は、カムフォロア１３５
ａがカム部３Ｂ内の初期位置に戻るまで駆動カム部材１
３４がｎ方向に回転し、元の状態に戻る。

【００５８】以上のデータナンバー０６〜０８は、それ
ぞれ操作パネル２００を介して設定することができる
が、図５（ａ）に示すように各パターンナンバーにおい
て予め設定されている。パターンナンバー０１では、デ
ータナンバー０６〜０８それぞれについて基準値である
「０」が設定されている。また、パターンナンバー０２で
は、データナンバー０６、０７、０８の順に「１」、
「２」、「３」に設定されている。従って、パターンナンバ
ーを選択することで、他のデータナンバー同様にデータ
ナンバー０６〜０８についても、わざわざ設定する必要
はない。勿論、変更したければ、パターンナンバーの選
択後、データナンバー０６〜０８のいずれかを選択し、
予め設定されている値を変更することもできる。

【００５９】以上のミシン及び下糸切断装置１３０によ
れば、駆動カム部材１３４の回転停止時の回転位置をｎ
方向へ変更することにより、下糸切断後に下糸を保持す
る待機位置を変更することができる。従って、かがり縫
いのかがり幅や、縫い長さなどの形状、あるいは糸種等
に応じて、例えば、たるみやすい糸であれば縫い始め位
置から離したり、逆に硬い糸であれば近づけたりといっ
たように変更することで、次に形成するかがり縫いに確
実に縫いこまれる位置で保持することができる。

【００６０】また、下糸切断時に駆動カム部材１３４が
ｎ方向へ回転するときに到達する回転位置を変更するこ
とにより、下糸切断ハサミ５２の閉じ量を変更すること
ができることから、糸種などに応じて切断力を変えるこ
とができる。例えば、かなり大きな切断力を要する性質
の糸であれば大きな設定値にしたり、切れやすい糸であ
れば小さくする。また閉じ量の変化は、ひいては下糸の
保持力を変えることにもなり、例えば、すべりやすく保
持の際に外れやすい糸であれば大きな設定値とする。こ
のように、結果として、糸切り、及び次のかがり縫いの
ための糸の保持・巻きこみが確実なものとなる。

【００６１】さらに、下糸切断ハサミ５２が開く時、駆
動カム部材１３４がｍ方向へ回転するときに到達する回
転位置を変更することにより、下糸切断ハサミ５２の開
き量を変更できる。従って、例えば、暴れやすい性質の
下糸であってかがり縫いの巻き込みの際保持しつづけた
方が確実に縫いこめるような場合には、設定値を小さく
したり、逆に硬い糸で暴れ難いような場合には設定値を
大きくしたりといったように変更することができ、結果
として、確実に次のかがり縫いに縫い込めるようにな
る。

【００６２】このように、駆動カム部材１３４の回転停
止位置、回転到達位置を変更することで、待機位置、開
き量、閉じ量を独立に変更可能であり、従来のように待
機位置を変えると他のパラメータも変わってしまうとい
ったことはなく、多様な状況に合わせて、各別に変更す
ることで、確実な下糸切り、下糸巻き込みを可能とし、
有用性が高い。また、３つのパラメータを自在に変更で
きるにもかかわらず、駆動カム部材１３４という１つの
部材の回転停止位置、回転到達位置を変更するだけであ
るので、機構が簡略化できる。

【００６３】以上のように、下糸切断装置１３０では、
待機位置、開き量、閉じ量について、駆動カム部材１３
４の回転を制御することで変更できる。そして、待機位
置、開き量、閉じ量は、パターンデータの中に含まれ
る。これにより、操作パネル２００を介して、１つのパ
ターンデータを選択することで、所望の待機位置、開き
量、閉じ量の設定値を選択することができる。また、パ
ターンデータを選択した上で、更に待機位置、閉じ量、
開き量を各別に変更することもできる。従って、待機位
置、閉じ量、開き量の設定・変更が容易であり、糸種や
縫い形状に応じた糸切り、糸の保持、糸の巻きこみを、
簡単に確実に実現することができる。

【００６４】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
ず、適宜変更可能である。例えば、下糸切断装置の駆動
源としては、パルスモータを使用したが、その他の位置
制御可能な駆動源であれば特に限定されず、リニアモー
タなどを使用することができる。また、下糸切断ハサミ
の位置はパルスモータで自在に変更可能であることか
ら、切断前の初期位置と切断後保持時の待機位置が異な
る位置であっても構わない。

【００６５】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、アクチ
ュエータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断
ハサミを開閉する下糸切断装置において、前記駆動カム
部材の回転停止時の回転位置を前記一方向へ変更するこ
とにより、下糸切断後に下糸を保持する待機位置を自由
に変更することができる。従って、かがり縫いのかがり
幅や、縫い長さなどの形状、あるいは糸種等に応じて、
例えば、やわらかいたるみやすい糸であれば縫い始め位
置から離したり、逆に硬い糸であれば近づけたり変更す
ることで、次に形成するかがり縫いに確実に縫いこまれ
るよう保持することができる。

【００６６】請求項２に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、前記駆動カム部
材が一方向へ回転するときに到達する回転位置を変更す
ることにより、下糸切断ハサミの閉じ量を自由に変更す
ることができる。従って、例えば、かなり大きな切断力
を要する性質の糸であれば閉じ量を大きくしたり、切れ
やすい糸であれば小さくする。また、閉じ量を変更する
ことで、下糸を保持する保持力を自在に変えることがで
き、例えば、すべりやすく外れやすい糸であれば大きな
閉じ量とする、といったように変更することができる。
結果として、糸切り、さらには次のかがり縫いに巻き込
むための糸の保持を確実にできる。

【００６７】請求項３に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、駆動カム部材の
回転停止時の回転位置と、下糸切断ハサミを閉じるため
に一方向へ回転するときの到達位置を変更することによ
り、前記待機位置及び閉じ量をそれぞれ独立に自由に変
更できる。したがって、かがり縫いのかがり幅や、縫い
長さなどの形状、あるいは糸種等に応じて待機位置を変
更することで、次に形成するかがり縫いに確実に縫いこ
まれる位置で保持することができる。また、閉じ量を変
えることで、糸種などに応じて、切断力や保持力を変え
ることができる。結果として、糸切りと、次の縫い目へ
の巻きこみのための保持の双方を確実に行うことができ
る。

【００６８】請求項４に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置において、駆動カム部材が
他方向へ回転するときに到達する回転位置を変更するこ
とにより、前記下糸切断ハサミの開き量を自由に変更で
きる。従って、保持状態から下糸を解放するときの開き
量を自在に変更でき、例えば、暴れやすい性質の下糸で
あってかがり縫いの巻き込みの際保持しつづけた方が確
実に縫いこめるような場合には、開き量を小さくした
り、逆に硬い糸で暴れ難いような場合には開き量を大き
くしたりといったように変更することができ、結果とし
て、確実に次のかがり縫いに縫い込めるようになる。

【００６９】請求項５に記載の発明によれば、アクチュ
エータを駆動源とし、駆動カム部材を介して下糸切断ハ
サミを開閉する下糸切断装置を備える穴かがりミシンに
おいて、下糸切断ハサミの前記待機位置と閉じ量と開き
量の少なくとも一つが変更可能であり、穴かがり縫いを
形成するためのパターンデータには、待機位置と閉じ量
と開き量のうち変更可能なデータが含まれていることか
ら、１つのパターンデータを選択することで、待機位置
と閉じ量と開き量のうち変更可能なデータを簡単に設定
できる。逆に言えば、選択するパターンデータを変更す
ることで、容易に変更することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例としての穴かがりミシンの全体構
成を示すブロック図である。

【図２】下糸切断装置を示す底面図である。

【図３】図２の下糸切断装置の分解斜視図である。

【図４】図１の操作パネルを示す平面図である。

【図５】（ａ）は操作パネルから入力可能なデータを示
すデータテーブルを示し、（ｂ）はボタン穴かがり縫い
を模式的に示す図である。

【符号の説明】

２１０ 制御回路 ２１１ ＣＰＵ ２１２ ＲＯＭ ２１３ ＲＡＭ ２００ 操作パネル １３０ 下糸切断装置 ５２ 下糸切断ハサミ ５３ 下糸切断ハサミ閉じ手段 ５４ 下糸切断ハサミ開放手段 ５６ 上メス ５７ 下メス ５８ 板バネ ６１、６４、６５、６７ リンク部材 ６２ 下糸切りリンク ６３ 下糸手繰腕 ６８ 作動部材 １３１ パルスモータ（アクチュエータ） １３４ 駆動カム部材 １３５ 第一Ｌ型リンク部材 １３５ａ カムフォロア １３６ 第二Ｌ型リンク部材 １３６ａ カムフォロア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B150 AA24 BA06 CD07 CE01 CE17 CE27 FH03 FH06 FH09 FH14 FH20 JA03 JA07 JA19 JA26 JA28 LA10 LA53 LA73 LA89 LB02 NA09 NA48 NA57 NA59 NA64 NA76 NB16 NC03 NC06 QA01 QA06 QA08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを
   形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形成後
   に下糸を切断する下糸切断装置において、 閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断
   された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために
   保持する下糸切断ハサミと、 前記下糸切断ハサミを開閉駆動するためのアクチュエー
   タと、 前記アクチュエータによって駆動されて一方向へ回転す
   ることによって前記下糸切断ハサミを閉じ、他方向へ回
   転することによって前記下糸切断ハサミを開く駆動カム
   部材とを備え、 駆動カム部材の回転停止時の回転位置を前記一方向へ変
   更することにより、下糸切断ハサミの前記待機位置を変
   更可能に構成されていることを特徴とする穴かがりミシ
   ンの下糸切断装置。
2. 【請求項２】上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを
   形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形成後
   に下糸を切断する下糸切断装置において、 閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断
   された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために
   保持する下糸切断ハサミと、 前記下糸切断ハサミを開閉駆動するためのアクチュエー
   タと、 前記アクチュエータによって駆動されて一方向へ回転す
   ることによって前記下糸切断ハサミを閉じ、他方向へ回
   転することによって前記下糸切断ハサミを開く駆動カム
   部材とを備え、 下糸切断ハサミを閉じるために駆動カム部材が前記一方
   向へ回転するときに到達する回転位置を変更することに
   より、下糸切断ハサミの閉じ量を変更可能に構成されて
   いることを特徴とする穴かがりミシンの下糸切断装置。
3. 【請求項３】上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを
   形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形成後
   に下糸を切断する下糸切断装置において、 閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断
   された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために
   保持する下糸切断ハサミと、 前記下糸切断ハサミを開閉駆動するためのアクチュエー
   タと、 前記アクチュエータによって駆動されて一方向へ回転す
   ることによって前記下糸切断ハサミを閉じ、他方向へ回
   転することによって前記下糸切断ハサミを開く駆動カム
   部材とを備え、 駆動カム部材の回転停止時の回転位置を前記一方向へ変
   更することにより下糸切断ハサミの前記待機位置を変更
   可能に構成され、前記待機位置とは独立して、下糸切断
   ハサミを閉じるために駆動カム部材が前記一方向へ回転
   するときに到達する回転位置を変更することにより、下
   糸切断ハサミの閉じ量を変更可能に構成されていること
   を特徴とする穴かがりミシンの下糸切断装置。
4. 【請求項４】上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを
   形成する穴かがりミシンに設けられ、かがり縫い形成後
   に下糸を切断する下糸切断装置において、 閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断
   された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために
   保持する下糸切断ハサミと、 前記下糸切断ハサミを開閉駆動するためのアクチュエー
   タと、 前記アクチュエータによって駆動されて一方向へ回転す
   ることによって前記下糸切断ハサミを閉じ、他方向へ回
   転することによって前記下糸切断ハサミを開く駆動カム
   部材とを備え、 下糸切断ハサミを開くために駆動カム部材が前記他方向
   へ回転するときに到達する回転位置を変更することによ
   り、下糸切断ハサミの開き量を変更可能に構成されてい
   ることを特徴とする穴かがりミシンの下糸切断装置。
5. 【請求項５】上糸と下糸により穴の周りにかがり縫いを
   形成し、かがり縫いを形成するための各種データからな
   るパターンデータを複数組有する穴かがりミシンにおい
   て、 閉じることにより下糸を切断し、閉じた状態のまま切断
   された下糸を所定の待機位置で次のかがり縫いのために
   保持する下糸切断ハサミと、前記下糸切断ハサミを開閉
   駆動するためのアクチュエータと、前記アクチュエータ
   によって駆動されて一方向へ回転することによって前記
   下糸切断ハサミを閉じ、他方向へ回転することによって
   前記下糸切断ハサミを開く駆動カム部材とを備える下糸
   切断装置が設けられ、 下糸切断ハサミの前記待機位置と閉じ量と開き量の少な
   くとも一つが変更可能であり、 前記パターンデータには、前記待機位置と閉じ量と開き
   量のうち変更可能であるデータが含まれていることを特
   徴とする穴かがりミシン。
6. 【請求項６】前記パターンデータに含まれる変更可能な
   データの設定値を変更する操作手段を備えることを特徴
   とする請求項５に記載の穴かがりミシン。