JP2003148441A - 座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子、圧着端子の取付構造 - Google Patents
座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子、圧着端子の取付構造Info
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- JP2003148441A JP2003148441A JP2001343488A JP2001343488A JP2003148441A JP 2003148441 A JP2003148441 A JP 2003148441A JP 2001343488 A JP2001343488 A JP 2001343488A JP 2001343488 A JP2001343488 A JP 2001343488A JP 2003148441 A JP2003148441 A JP 2003148441A
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 螺子の抜け落ちを防止することが可能な座
金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、座金と螺子と
の取扱いを容易にした座金、螺子付き座金、電子部品の
取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端子
の取付構造、圧着端子の孔径と固定螺子の外径とに拘わ
らず使用することが可能な圧着端子、螺子付き圧着端子
および圧着端子の取付構造を提供することにある。 【解決手段】 座金は、金属製の板材を二つ折りにする
とともに折り目を介して連接する２つの面にそれぞれ挿
通孔を設けて成る。圧着端子は、金属製の板材を二つ折
りにするとともに折り目を介して連接する２つの面にそ
れぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の両端部に圧着部を
設けて成る。
金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、座金と螺子と
の取扱いを容易にした座金、螺子付き座金、電子部品の
取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端子
の取付構造、圧着端子の孔径と固定螺子の外径とに拘わ
らず使用することが可能な圧着端子、螺子付き圧着端子
および圧着端子の取付構造を提供することにある。 【解決手段】 座金は、金属製の板材を二つ折りにする
とともに折り目を介して連接する２つの面にそれぞれ挿
通孔を設けて成る。圧着端子は、金属製の板材を二つ折
りにするとともに折り目を介して連接する２つの面にそ
れぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の両端部に圧着部を
設けて成る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、座金、螺子付き座
金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子
および圧着端子の取付構造に関する。
金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子
および圧着端子の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トランジスタなどの電子部品は、
基板に固定用の螺子を介して固定されている。その一例
を図９に示す。この例では、基板１の実装面側にトラン
ジスタ２およびナット３を配し、基板１のはんだ面側に
座金４、固定用の子螺子５を配し、子螺子５にナット３
を固定することによってトランジスタ２を基板１上に実
装している。
基板に固定用の螺子を介して固定されている。その一例
を図９に示す。この例では、基板１の実装面側にトラン
ジスタ２およびナット３を配し、基板１のはんだ面側に
座金４、固定用の子螺子５を配し、子螺子５にナット３
を固定することによってトランジスタ２を基板１上に実
装している。
【０００３】また、電子機器などの一般装置では、外線
導入部の端子台に圧着端子が螺子により固定されてい
る。その一例を図１０に示す。この例では、基板６上に
端子台７が実装されている。端子台７の圧着端子取付部
７ａ側（実装面側）に圧着端子８、座金９および固定螺
子１０を配し、基板７のはんだ面側にナット１１を配
し、固定螺子１０にナット１１を固定することによって
圧着端子取付部７ａに圧着端子８を実装している。
導入部の端子台に圧着端子が螺子により固定されてい
る。その一例を図１０に示す。この例では、基板６上に
端子台７が実装されている。端子台７の圧着端子取付部
７ａ側（実装面側）に圧着端子８、座金９および固定螺
子１０を配し、基板７のはんだ面側にナット１１を配
し、固定螺子１０にナット１１を固定することによって
圧着端子取付部７ａに圧着端子８を実装している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図９に示す取
付の場合、トランジスタ２の取付時に子螺子５がナット
３と確実に螺合していないと、抜け落ちるおそれがあっ
た。また、座金４を取り付けてから基板１に挿入するた
め、取扱いが面倒であった。一方、図１０に示す取付の
場合、圧着端子８の孔径が固定螺子１０の外径より大き
いと適用できないため、固定螺子１０の外径に応じて圧
着端子８の大きさを変える必要があった。
付の場合、トランジスタ２の取付時に子螺子５がナット
３と確実に螺合していないと、抜け落ちるおそれがあっ
た。また、座金４を取り付けてから基板１に挿入するた
め、取扱いが面倒であった。一方、図１０に示す取付の
場合、圧着端子８の孔径が固定螺子１０の外径より大き
いと適用できないため、固定螺子１０の外径に応じて圧
着端子８の大きさを変える必要があった。
【０００５】また、固定螺子１０は座金９を取り付けて
から圧着端子８に挿入するため、取扱いが面倒であっ
た。本発明は斯かる従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的は、螺子の抜け落ちを防止するこ
とが可能な座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造を
提供することにある。
から圧着端子８に挿入するため、取扱いが面倒であっ
た。本発明は斯かる従来の問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的は、螺子の抜け落ちを防止するこ
とが可能な座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造を
提供することにある。
【０００６】本発明の別の目的は、座金と螺子との取扱
いを容易にした座金、螺子付き座金、電子部品の取付構
造、圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端子の取付
構造を提供することにある。本発明のまた別の目的は、
圧着端子の孔径と固定螺子の外径とに拘わらず使用する
ことが可能な圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端
子の取付構造を提供することにある。
いを容易にした座金、螺子付き座金、電子部品の取付構
造、圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端子の取付
構造を提供することにある。本発明のまた別の目的は、
圧着端子の孔径と固定螺子の外径とに拘わらず使用する
ことが可能な圧着端子、螺子付き圧着端子および圧着端
子の取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
金属製の板材を二つ折りにするとともに折り目を介して
連接する２つの面にそれぞれ挿通孔を設けて成ることを
特徴とする。請求項２に係る発明は、請求項１記載の座
金と、螺子を刻設した軸部の一端部に頭部を連接して成
る螺子部材とを備え、前記２つの挿通孔に前記軸部を挿
通するとともに該２つの挿通孔の孔壁部に該軸部を係止
して前記座金を該軸部に仮止めして成ることを特徴とす
る。
金属製の板材を二つ折りにするとともに折り目を介して
連接する２つの面にそれぞれ挿通孔を設けて成ることを
特徴とする。請求項２に係る発明は、請求項１記載の座
金と、螺子を刻設した軸部の一端部に頭部を連接して成
る螺子部材とを備え、前記２つの挿通孔に前記軸部を挿
通するとともに該２つの挿通孔の孔壁部に該軸部を係止
して前記座金を該軸部に仮止めして成ることを特徴とす
る。
【０００８】請求項３に係る発明は、基板の実装面側に
配される貫通孔を設けた電子部品およびナットと、基板
のはんだ面側に配される請求項２記載の螺子付き座金と
を備え、前記螺子部材を前記基板および電子部品の貫通
孔を挿通するとともに該螺子部材にナットを螺着して成
ることを特徴とする。請求項４に係る発明は、金属製の
板材を二つ折りにするとともに折り目を介して連接する
２つの面にそれぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の両端
部に圧着部を設けて成ることを特徴とする。
配される貫通孔を設けた電子部品およびナットと、基板
のはんだ面側に配される請求項２記載の螺子付き座金と
を備え、前記螺子部材を前記基板および電子部品の貫通
孔を挿通するとともに該螺子部材にナットを螺着して成
ることを特徴とする。請求項４に係る発明は、金属製の
板材を二つ折りにするとともに折り目を介して連接する
２つの面にそれぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の両端
部に圧着部を設けて成ることを特徴とする。
【０００９】請求項５に係る発明は、金属製の板材を二
つ折りにするとともに折り目を介して連接する２つの面
にそれぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の一端部に圧着
部を設けて成ることを特徴とする。請求項６に係る発明
は、請求項４記載の圧着端子と、螺子を刻設した軸部の
一端部に頭部を連接して成る螺子部材とを備え、前記２
つの挿通孔に前記軸部を挿通するとともに該２つの挿通
孔の孔壁部に該軸部を係止して前記圧着端子を該軸部に
仮止めして成ることを特徴とする。
つ折りにするとともに折り目を介して連接する２つの面
にそれぞれ挿通孔を設け、かつ前記板材の一端部に圧着
部を設けて成ることを特徴とする。請求項６に係る発明
は、請求項４記載の圧着端子と、螺子を刻設した軸部の
一端部に頭部を連接して成る螺子部材とを備え、前記２
つの挿通孔に前記軸部を挿通するとともに該２つの挿通
孔の孔壁部に該軸部を係止して前記圧着端子を該軸部に
仮止めして成ることを特徴とする。
【００１０】請求項７に係る発明は、請求項５記載の圧
着端子と、螺子を刻設した軸部の一端部に頭部を連接し
て成る螺子部材とを備え、前記２つの挿通孔に前記軸部
を挿通するとともに該２つの挿通孔の孔壁部に該軸部を
係止して前記圧着端子を該軸部に仮止めして成ることを
特徴とする。請求項８に係る発明は、請求項６記載の螺
子付き圧着端子と、前記螺子付き圧着端子の圧着部に固
定された線材と、圧着端子取付部を設けた端子台とを備
え、前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記
２つの面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成
ることを特徴とする。
着端子と、螺子を刻設した軸部の一端部に頭部を連接し
て成る螺子部材とを備え、前記２つの挿通孔に前記軸部
を挿通するとともに該２つの挿通孔の孔壁部に該軸部を
係止して前記圧着端子を該軸部に仮止めして成ることを
特徴とする。請求項８に係る発明は、請求項６記載の螺
子付き圧着端子と、前記螺子付き圧着端子の圧着部に固
定された線材と、圧着端子取付部を設けた端子台とを備
え、前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記
２つの面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成
ることを特徴とする。
【００１１】請求項９に係る発明は、請求項７記載の螺
子付き圧着端子と、前記螺子付き圧着端子の圧着部に固
定された線材と、圧着端子取付部を設けた端子台とを備
え、前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記
２つの面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成
ることを特徴とする。
子付き圧着端子と、前記螺子付き圧着端子の圧着部に固
定された線材と、圧着端子取付部を設けた端子台とを備
え、前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記
２つの面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成
ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。図１ないし図４は、本発明の一
実施形態に係る座金２０、この座金２０を用いた螺子付
き座金３０およびこの螺子付き座金３０を用いた電子部
品の取付構造４０を示す（請求項１ないし請求項３に対
応する）。本実施形態に係る座金２０は、図１に示すよ
うに、例えば、リン青銅、黄銅などのバネ性を有する金
属製の板材２１を二つ折りにするとともに折り目２２を
介して連接する２つの面２３，２４にそれぞれ挿通孔２
５，２６を設けて構成されている。
態に基づいて説明する。図１ないし図４は、本発明の一
実施形態に係る座金２０、この座金２０を用いた螺子付
き座金３０およびこの螺子付き座金３０を用いた電子部
品の取付構造４０を示す（請求項１ないし請求項３に対
応する）。本実施形態に係る座金２０は、図１に示すよ
うに、例えば、リン青銅、黄銅などのバネ性を有する金
属製の板材２１を二つ折りにするとともに折り目２２を
介して連接する２つの面２３，２４にそれぞれ挿通孔２
５，２６を設けて構成されている。
【００１３】本実施形態に係る座金２０を用いた螺子付
き座金３０は、図２に示すように、座金２０の２つの挿
通孔２５，２６を螺子部材３１の軸部３２が挿通すると
ともに２つの挿通孔２５，２６の孔壁部２５ａ，２６ａ
に軸部３２を係止して座金２０を軸部３２に仮止めする
ことによって構成されている。ここで、螺子部材３１
は、外周に螺子３２ａを刻設した軸部３２の一端部に頭
部３３を連接した通常の螺子部材である。
き座金３０は、図２に示すように、座金２０の２つの挿
通孔２５，２６を螺子部材３１の軸部３２が挿通すると
ともに２つの挿通孔２５，２６の孔壁部２５ａ，２６ａ
に軸部３２を係止して座金２０を軸部３２に仮止めする
ことによって構成されている。ここで、螺子部材３１
は、外周に螺子３２ａを刻設した軸部３２の一端部に頭
部３３を連接した通常の螺子部材である。
【００１４】本実施形態に係る螺子付き座金３０を用い
た電子部品の取付構造４０は、図３および図４に示すよ
うに、基板４１と、基板４１の実装面４２側に配される
トランジスタなどの電子部品４５およびナット４７と、
基板４１のはんだ面４３側に配される螺子付き座金３０
とで構成されている。基板４１と電子部品４５には、そ
れぞれ貫通孔４４，４６が設けてある。
た電子部品の取付構造４０は、図３および図４に示すよ
うに、基板４１と、基板４１の実装面４２側に配される
トランジスタなどの電子部品４５およびナット４７と、
基板４１のはんだ面４３側に配される螺子付き座金３０
とで構成されている。基板４１と電子部品４５には、そ
れぞれ貫通孔４４，４６が設けてある。
【００１５】螺子付き座金３０の螺子部材３１は、基板
４１のはんだ面４３側から基板４１および電子部品４５
の貫通孔４４，４６を挿通し、電子部品４５から突出す
る螺子部材３１の軸部３２にはナット４７が螺着される
ことによって、座金３０の２つの面２３，２４が重ね合
わせられるとともに電子部品４５が確実に固定されてい
る。
４１のはんだ面４３側から基板４１および電子部品４５
の貫通孔４４，４６を挿通し、電子部品４５から突出す
る螺子部材３１の軸部３２にはナット４７が螺着される
ことによって、座金３０の２つの面２３，２４が重ね合
わせられるとともに電子部品４５が確実に固定されてい
る。
【００１６】以上のように、本実施形態に係る座金２０
によれば、２つの面２３，２４に設けた挿通孔２５，２
６の孔壁部２５ａ，２６ａが挿通孔２５，２６の軸線２
０ａに対してそれぞれ角度をもって位置するので、挿通
孔２５，２６を挿通する螺子部材は何れかの孔壁部２５
ａ，２６ａに当接し、仮止めされることとなる。また、
螺子部材による螺子止め時には確実に２つの面２３，２
４が重なり合い、座金としての機能を確実に発揮するこ
とが可能である。
によれば、２つの面２３，２４に設けた挿通孔２５，２
６の孔壁部２５ａ，２６ａが挿通孔２５，２６の軸線２
０ａに対してそれぞれ角度をもって位置するので、挿通
孔２５，２６を挿通する螺子部材は何れかの孔壁部２５
ａ，２６ａに当接し、仮止めされることとなる。また、
螺子部材による螺子止め時には確実に２つの面２３，２
４が重なり合い、座金としての機能を確実に発揮するこ
とが可能である。
【００１７】また、本実施形態に係る座金２０を用いた
螺子付き座金３０によれば、螺子部材３１が２つの挿通
孔２５，２６の孔壁部２５ａ，２６ａに軸部３２を係止
して座金２０に軸部３２に仮止めされているので、座金
２０と螺子部材３１とが一体化され、螺子止め時に従来
のように両者を組み付けるという面倒な作業がなくな
る。
螺子付き座金３０によれば、螺子部材３１が２つの挿通
孔２５，２６の孔壁部２５ａ，２６ａに軸部３２を係止
して座金２０に軸部３２に仮止めされているので、座金
２０と螺子部材３１とが一体化され、螺子止め時に従来
のように両者を組み付けるという面倒な作業がなくな
る。
【００１８】また、本実施形態に係る螺子付き座金３０
を用いた電子部品の取付構造４０によれば、図４に示す
ように、電子部品４５の貫通孔４６に螺子部材３１を挿
通すると、座金３０により螺子部材３１の軸線３２ａが
挿通孔４６の軸線４６ａに対して傾斜するため、螺子部
材３１の軸部３２が電子部品４５の挿通孔４６の孔壁部
４５ａに当接し、螺子付き座金３０を仮止めすることが
可能となる。そのため、螺子部材３１が抜け落ちるとい
う問題がなくなる。
を用いた電子部品の取付構造４０によれば、図４に示す
ように、電子部品４５の貫通孔４６に螺子部材３１を挿
通すると、座金３０により螺子部材３１の軸線３２ａが
挿通孔４６の軸線４６ａに対して傾斜するため、螺子部
材３１の軸部３２が電子部品４５の挿通孔４６の孔壁部
４５ａに当接し、螺子付き座金３０を仮止めすることが
可能となる。そのため、螺子部材３１が抜け落ちるとい
う問題がなくなる。
【００１９】図５ないし図４は、本発明の一実施形態に
係る圧着端子５０、この圧着端子５０を用いた螺子付き
圧着端子６０およびこの螺子付き圧着端子６０を用いた
圧着端子の取付構造７０を示す（請求項４、請求項６、
請求項８に対応する）。本実施形態に係る圧着端子５０
は、図５に示すように、例えば、リン青銅、黄銅などの
バネ性を有する金属製の板材５１を二つ折りにするとと
もに折り目５２を介して連接する２つの面５３，５４に
それぞれ挿通孔５５，５６を設け、さらに圧着部５７，
５８を設けることによって構成されている。
係る圧着端子５０、この圧着端子５０を用いた螺子付き
圧着端子６０およびこの螺子付き圧着端子６０を用いた
圧着端子の取付構造７０を示す（請求項４、請求項６、
請求項８に対応する）。本実施形態に係る圧着端子５０
は、図５に示すように、例えば、リン青銅、黄銅などの
バネ性を有する金属製の板材５１を二つ折りにするとと
もに折り目５２を介して連接する２つの面５３，５４に
それぞれ挿通孔５５，５６を設け、さらに圧着部５７，
５８を設けることによって構成されている。
【００２０】本実施形態に係る圧着端子５０は、基本的
には、上述の座金３０と同様の構造を有するが、２つの
面５３，５４に圧着部５７，５８を設けた点で相違す
る。圧着部５７，５８は、２つの面５３，５４の端部５
３ａ，５４ａを延長し、その延長部に従来の圧着端子と
同様の形状を有するように形成されている。つまり、２
つの面５３，５４よりも幅狭の延長部５７ａ，５８ａ
と、その先端に設けられた巻締め部５７ｂ，５８ｂとで
構成されている。
には、上述の座金３０と同様の構造を有するが、２つの
面５３，５４に圧着部５７，５８を設けた点で相違す
る。圧着部５７，５８は、２つの面５３，５４の端部５
３ａ，５４ａを延長し、その延長部に従来の圧着端子と
同様の形状を有するように形成されている。つまり、２
つの面５３，５４よりも幅狭の延長部５７ａ，５８ａ
と、その先端に設けられた巻締め部５７ｂ，５８ｂとで
構成されている。
【００２１】本実施形態に係る圧着端子５０を用いた螺
子付き圧着端子６０は、図６に示すように、圧着端子５
０の２つの挿通孔５５，５６を螺子部材６１の軸部６２
が挿通するとともに２つの挿通孔５５，５６の孔壁部５
５ａ，５６ａに軸部６２を係止して圧着端子５０を軸部
６２に仮止めすることによって構成されている。ここ
で、螺子部材６１は、外周に螺子６２ａを刻設した軸部
６２の一端部に頭部６３を連接した通常の螺子部材であ
る。
子付き圧着端子６０は、図６に示すように、圧着端子５
０の２つの挿通孔５５，５６を螺子部材６１の軸部６２
が挿通するとともに２つの挿通孔５５，５６の孔壁部５
５ａ，５６ａに軸部６２を係止して圧着端子５０を軸部
６２に仮止めすることによって構成されている。ここ
で、螺子部材６１は、外周に螺子６２ａを刻設した軸部
６２の一端部に頭部６３を連接した通常の螺子部材であ
る。
【００２２】本実施形態に係る螺子付き圧着端子６０を
用いた圧着端子の取付構造７０は、図７に示すように、
基板７１と、基板７１の実装面７２側に配される端子台
７４および螺子付き圧着端子６０と、基板７１のはんだ
面７３側に配されるナット７５とで構成されている。螺
子付き圧着端子６０には、２つの圧着部５７，５８にそ
れぞれ線材７６，７７が取り付けられている。
用いた圧着端子の取付構造７０は、図７に示すように、
基板７１と、基板７１の実装面７２側に配される端子台
７４および螺子付き圧着端子６０と、基板７１のはんだ
面７３側に配されるナット７５とで構成されている。螺
子付き圧着端子６０には、２つの圧着部５７，５８にそ
れぞれ線材７６，７７が取り付けられている。
【００２３】基板７１と端子台７４には、それぞれ貫通
孔（図示せず）が設けてある。螺子付き圧着端子６０の
螺子部材６１は、端子台７４の圧着端子取付部７４ａ側
から挿通孔７４ｂに挿入し、基板７１から突出する螺子
部材６１の軸部６２には、ナット７５が螺着されること
によって、圧着端子５０の２つの面５３，５４が重ね合
わせられることによって圧着端子５０が端子台７４に確
実に固定されている。
孔（図示せず）が設けてある。螺子付き圧着端子６０の
螺子部材６１は、端子台７４の圧着端子取付部７４ａ側
から挿通孔７４ｂに挿入し、基板７１から突出する螺子
部材６１の軸部６２には、ナット７５が螺着されること
によって、圧着端子５０の２つの面５３，５４が重ね合
わせられることによって圧着端子５０が端子台７４に確
実に固定されている。
【００２４】以上のように、本実施形態に係る圧着端子
５０によれば、２つの面５３，５４に設けた挿通孔５
５，５６の孔壁部５５ａ，５６ａが挿通孔５５，５６の
軸線５０ａに対してそれぞれ角度をもって位置するの
で、挿通孔５５，５６を挿通する螺子部材は何れかの孔
壁部５５ａ，５６ａに当接し、仮止めされることとな
る。また、螺子部材による螺子止め時には確実に２つの
面５３，５４が重なり合い、圧着端子としての機能を確
実に発揮することが可能である。
５０によれば、２つの面５３，５４に設けた挿通孔５
５，５６の孔壁部５５ａ，５６ａが挿通孔５５，５６の
軸線５０ａに対してそれぞれ角度をもって位置するの
で、挿通孔５５，５６を挿通する螺子部材は何れかの孔
壁部５５ａ，５６ａに当接し、仮止めされることとな
る。また、螺子部材による螺子止め時には確実に２つの
面５３，５４が重なり合い、圧着端子としての機能を確
実に発揮することが可能である。
【００２５】また、本実施形態に係る圧着端子５０を用
いた螺子付き圧着端子６０によれば、螺子部材６１が２
つの挿通孔６５，６６の孔壁部６５ａ，６６ａに軸部６
２を係止して圧着端子５０に軸部６２に仮止めされてい
るので、圧着端子５０と螺子部材６１とが一体化され、
螺子止め時に従来のように両者を組み付けるという面倒
な作業がなくなる。
いた螺子付き圧着端子６０によれば、螺子部材６１が２
つの挿通孔６５，６６の孔壁部６５ａ，６６ａに軸部６
２を係止して圧着端子５０に軸部６２に仮止めされてい
るので、圧着端子５０と螺子部材６１とが一体化され、
螺子止め時に従来のように両者を組み付けるという面倒
な作業がなくなる。
【００２６】また、本実施形態に係る螺子付き圧着端子
６０を用いた圧着端子の取付構造７０によれば、図７に
示すように、圧着端子５０の２つの面５３，５４の角度
によって螺子部材６１に対する孔径を調整できるので、
孔径が異なる螺子部材６１を用いることが可能となる。
図８は、本発明の別の実施形態に係る圧着端子５０の取
付構造８０を示す（請求項５に対応する）。
６０を用いた圧着端子の取付構造７０によれば、図７に
示すように、圧着端子５０の２つの面５３，５４の角度
によって螺子部材６１に対する孔径を調整できるので、
孔径が異なる螺子部材６１を用いることが可能となる。
図８は、本発明の別の実施形態に係る圧着端子５０の取
付構造８０を示す（請求項５に対応する）。
【００２７】本実施形態に係る圧着端子８０は、圧着部
８１を１つにした点で、図５に示す圧着端子５０とは相
違する。本実施形態においても、図５に示す圧着端子５
０と同様の作用効果を奏することが可能である。また、
この圧着端子８０は、図６に示す螺子付き圧着端子６０
および図７に示すと同様に構成することができる（請求
項５，請求項７、請求項９に対応する）。
８１を１つにした点で、図５に示す圧着端子５０とは相
違する。本実施形態においても、図５に示す圧着端子５
０と同様の作用効果を奏することが可能である。また、
この圧着端子８０は、図６に示す螺子付き圧着端子６０
および図７に示すと同様に構成することができる（請求
項５，請求項７、請求項９に対応する）。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る座金によれば、挿通孔を挿
通する螺子部材を孔壁部に当接して仮止めすることがで
きる。また、螺子止め時には２つの面が重なり合い、座
金としての機能を確実に発揮することができる。本発明
に係る螺子付き座金によれば、座金と螺子部材とが一体
化でき、螺子止め時に従来のように両者を組み付けると
いう面倒な作業がなくなる。本発明に係る電子部品の取
付構造によれば、組付時に座金により螺子部材の軸線が
挿通孔の軸線に対して傾斜し、螺子部材の軸部が電子部
品の挿通孔の孔壁部に当接し、螺子付き座金を仮止めす
ることが可能となり、螺子部材の抜け落ちが防止でき
る。
通する螺子部材を孔壁部に当接して仮止めすることがで
きる。また、螺子止め時には２つの面が重なり合い、座
金としての機能を確実に発揮することができる。本発明
に係る螺子付き座金によれば、座金と螺子部材とが一体
化でき、螺子止め時に従来のように両者を組み付けると
いう面倒な作業がなくなる。本発明に係る電子部品の取
付構造によれば、組付時に座金により螺子部材の軸線が
挿通孔の軸線に対して傾斜し、螺子部材の軸部が電子部
品の挿通孔の孔壁部に当接し、螺子付き座金を仮止めす
ることが可能となり、螺子部材の抜け落ちが防止でき
る。
【００２９】本発明に係る圧着端子によれば、挿通孔を
挿通する螺子部材を孔壁部に当接して仮止めすることが
できる。また、螺子止め時には２つの面が重なり合い、
圧着端子としての機能を確実に発揮することができる。
本発明に係る螺子付き圧着端子によれば、圧着端子と螺
子部材とが一体化でき、螺子止め時に従来のように両者
を組み付けるという面倒な作業がなくなる。
挿通する螺子部材を孔壁部に当接して仮止めすることが
できる。また、螺子止め時には２つの面が重なり合い、
圧着端子としての機能を確実に発揮することができる。
本発明に係る螺子付き圧着端子によれば、圧着端子と螺
子部材とが一体化でき、螺子止め時に従来のように両者
を組み付けるという面倒な作業がなくなる。
【００３０】本発明に係る圧着端子の取付構造によれ
ば、螺子部材に対する孔径を調整できるので、孔径が異
なる螺子部材を用いることができる。
ば、螺子部材に対する孔径を調整できるので、孔径が異
なる螺子部材を用いることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る座金を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施形態に係る螺子付き座金を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る電子部品の取付構造
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図４】図３に示す電子部品の取付構造の組付前の状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る圧着端子を示す斜視
図である。
図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る螺子付き圧着端子を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る圧着端子の取付構造
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る圧着端子を示す斜視
図である。
図である。
【図９】従来の電子部品の取付構造を示す側面図であ
る。
る。
【図１０】従来の圧着端子の取付構造を示す斜視図であ
る。
る。
２０ 座金
２１ 金属製の板材
２２ 折り目
２３，２４ ２つの面
２５，２６ 挿通孔
２５ａ，２６ａ 孔壁部
３０ 螺子付き座金
３１ 螺子部材
３２ 軸部
３３ 頭部
４０ 電子部品の取付構造
４１ 基板
４２ 実装面
４３ はんだ面
４４，４６ 貫通孔
４５ 電子部品
４７ ナット
５０ 圧着端子
５１ 金属製の板材
５２ 折り目
５３，５４ ２つの面
５３ａ，５４ａ 端部
５５，５６ 挿通孔
５５ａ，５６ａ 孔壁部
５７，５８ 圧着部
５７ａ，５８ａ 延長部
５７ｂ，５８ｂ 巻締め部
６０ 螺子付き圧着端子
６１ 螺子部材
６２ 軸部
６２ａ 螺子
６３ 頭部
７０ 圧着端子の取付構造
７１ 基板
７２ 実装面
７３ はんだ面
７４ 端子台
７５ ナット
７６，７７ 線材
７４ａ 圧着端子取付部
７４ｂ 挿通孔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3J034 AA08 AA12 BB06
5E012 BA02 BA09 BA13 BA42 BA45
BA70
5E085 BB02 BB12 BB30 CC03 CC06
CC07 DD09 DD13 EE06 EE13
EE23 EE38 FF01 FF16 GG13
HH08 JJ35 JJ38 JJ50
5E336 AA09 BC06 CC02 DD02
Claims (9)
- 【請求項１】 金属製の板材を二つ折りにするとともに
折り目を介して連接する２つの面にそれぞれ挿通孔を設
けて成ることを特徴とする座金。 - 【請求項２】 請求項１記載の座金と、螺子を刻設した
軸部の一端部に頭部を連接して成る螺子部材とを備え、 前記２つの挿通孔に前記軸部を挿通するとともに該２つ
の挿通孔の孔壁部に該軸部を係止して前記座金を該軸部
に仮止めして成ることを特徴とする螺子付き座金。 - 【請求項３】 基板の実装面側に配される貫通孔を設け
た電子部品およびナットと、基板のはんだ面側に配され
る請求項２記載の螺子付き座金とを備え、 前記螺子部材を前記基板および電子部品の貫通孔を挿通
するとともに該螺子部材にナットを螺着して成ることを
特徴とする電子部品の取付構造。 - 【請求項４】 金属製の板材を二つ折りにするととも
に折り目を介して連接する２つの面にそれぞれ挿通孔を
設け、かつ前記板材の両端部に圧着部を設けて成ること
を特徴とする圧着端子。 - 【請求項５】 金属製の板材を二つ折りにするととも
に折り目を介して連接する２つの面にそれぞれ挿通孔を
設け、かつ前記板材の一端部に圧着部を設けて成ること
を特徴とする圧着端子。 - 【請求項６】 請求項４記載の圧着端子と、螺子を刻
設した軸部の一端部に頭部を連接して成る螺子部材とを
備え、 前記２つの挿通孔に前記軸部を挿通するとともに該２つ
の挿通孔の孔壁部に該軸部を係止して前記圧着端子を該
軸部に仮止めして成ることを特徴とする螺子付き圧着端
子。 - 【請求項７】 請求項５記載の圧着端子と、螺子を刻
設した軸部の一端部に頭部を連接して成る螺子部材とを
備え、 前記２つの挿通孔に前記軸部を挿通するとともに該２つ
の挿通孔の孔壁部に該軸部を係止して前記圧着端子を該
軸部に仮止めして成ることを特徴とする螺子付き圧着端
子。 - 【請求項８】 請求項６記載の螺子付き圧着端子と、
前記螺子付き圧着端子の圧着部に固定された線材と、圧
着端子取付部を設けた端子台とを備え、 前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記２つ
の面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成るこ
とを特徴とする圧着端子の取付構造。 - 【請求項９】 請求項７記載の螺子付き圧着端子と、
前記螺子付き圧着端子の圧着部に固定された線材と、圧
着端子取付部を設けた端子台とを備え、 前記螺子付き圧着端子が前記螺子部材を介して前記２つ
の面を密着して前記圧着端子取付部に固定されて成るこ
とを特徴とする圧着端子の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343488A JP2003148441A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子、圧着端子の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343488A JP2003148441A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子、圧着端子の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003148441A true JP2003148441A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19157168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001343488A Pending JP2003148441A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 座金、螺子付き座金、電子部品の取付構造、圧着端子、螺子付き圧着端子、圧着端子の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003148441A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006054405A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Funai Electric Co Ltd | 半導体レーザ素子の取付構造 |
| JP2009135047A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Sunx Ltd | 固定用金具及び検出装置 |
| JP2011187263A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 圧着端子用ネジ脱落防止具 |
-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001343488A patent/JP2003148441A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006054405A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Funai Electric Co Ltd | 半導体レーザ素子の取付構造 |
| JP2009135047A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Sunx Ltd | 固定用金具及び検出装置 |
| JP2011187263A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 圧着端子用ネジ脱落防止具 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071204 |