JPH025503Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、音響機器その他の各種電子機器、
例えば比較的高い周波数の電子機器で使用するの
に好適な同軸コネクタに係り、特に、その構造を
簡略化することによつて、基板等への強固な取付
けと、プラグとの確実な接続とを可能にするとと
もに、使用部品点数の削減と、組立て作業の時間
の短縮とを実現して、製造コストの低減化を達成
した同軸コネクタに関する。

従来技術 同軸コネクタは、アウターコンタクト部とその
端子部、センターコンタクト部とその端子部、前
記両部を相互に絶縁状態で保持する絶縁性部材、
およびこれらの組立体を基板等へ固定するための
支持部材、とから構成されている。

従来、このような同軸コネクタでは、プリント
基板等へ取付けるために、取付け用の支持部材と
して、金属製のアングル材等が通常用いられてい
る。

第８図は、従来の同軸コネクタの一構成例を示
す斜視図である。図面において、１はコネクタ本
体部、２はアングル部材を示す。

次の第９図は、第８図に示した従来の同軸コネ
クタの一構成例を示す分解斜視図である。図面に
おける符号は第８図と同様であり、また、１ａは
コネクタ本体部１を構成するアウターコンタクト
部、１ｂは絶縁用インシユレータ、１ｃはセンタ
ーコンタクト部、２ａはアングル部材２に設けら
れたアウターコンタクト部１ａの挿入孔、２ｂは
プリント基板等へ取付けるための突起部、３はワ
ツシヤー、４はナツトを示す。

この第９図の同軸コネクタは、水平方向に配置
されたプリント基板等へ取付けられるように構成
された場合を示しており、センターコンタクト部
１ｃの端子部、およびアウターコンタクト部１ａ
の端子部となるアングル部材２の突起部２ｂは、
いずれも図面の下方を向いている。

この第９図からも明らかなように、従来の同軸
コネクタでは、コネクタ本体部１をプリント基板
等へ取付ける際に、導電性のアングル部材２を用
い、さらに、ワツシヤー３やナツト４等の固定手
段によつて、各部を一体的に固定する必要があ
る。

したがつて、従来の同軸コネクタの場合、その
使用部品の点数は、まず、コネクタ本体部１を構
成するための部品が３点、すなわち、アウターコ
ンタクト部１ａと、絶縁用インシユレータ１ｂ
と、センターコンタクト部１ｃとが用いられるこ
とになる。

その上、プリント基板やパネル等へ取付けるた
めには、このままの状態では不可能であるから、
一旦組立てられたコネクタ本体部１を、さらに別
の導電性部材からなるアングル部材２へ固定する
必要があり、そのために、ワツシヤー３やナツト
４が使用されるので、ここでも、３点の部品が必
要となる。

このように、従来の同軸コネクタは、使用部品
として、最少限でも、６点が必要である。

第９図の分解図を参照しながら、第８図の同軸
コネクタの構成を説明すると、その組立て作業に
おいて、最初に、コネクタ本体部１の組立てを行
う。

例えば、アウターコンタクト部１ａを、絶縁用
インシユレータ１ｂのプラグ挿入方向（第９図で
は左方向）から挿入し、次に、センターコンタク
ト部１ｃを同じくプラグ挿入方向から挿入し、適
当な位置でカシメ加工等の固定方法によつて、三
者を一体的に組立てる。

組立て作業が完了したコネクタ本体部１は、セ
ンターコンタクト部１ｃ側から、導電性の材料か
らなるアングル部材２に設けられた挿入孔２ａへ
挿入され、アウターコンタクト部１ａの外周に設
けられたネジ溝へ、ワツシヤー３を介してナツト
４が係合されて、一体的に固定される。

その際、センターコンタクト部１ｃは、端子部
の先端が基板の方向（第９図では破線で示す方
向）となるように、折り曲げられる。

従来の同軸コネクタの組立ては、このような工
程によつて行われている。

そのため、第１の問題点として、使用部品の点
数が多くなる。すなわち、コネクタ本体部１の組
立てに、アウターコンタクト部１ａと絶縁用イン
シユレータ１ｂとセンターコンタクト部１ｃの計
３点、さらに、第８図のような最終の組立て時
に、アングル部材２と、ワツシヤー３と、ナツト
４の３点が必要で、合計では６点の部品を必要と
する。

第２の問題点として、組立ての作業工程も、余
り単純ではないから、時間が多くかかる。なお、
使用部品を１点節約するときは、ナツト４のゆる
み止めのためのワツシヤー３を省略し、ロツク剤
等を用いて、コネクタ本体部１のアウターコンタ
クト１ａの外周に設けられたネジ溝へ、ナツト４
を直接固着する方法も用いられるが、代りに、ロ
ツク剤等を付着する工程が増えることは避けられ
ない。

第３の問題点として、コネクタ本体部１とアン
グル部材２とを、ワツシヤー３やナツト４で固定
する場合に、ワツシヤー３やナツト４で取付ける
ために、コネクタ本体部１を構成するアウターコ
ンタクト部１ａにネジ部が必要で、必然的に、そ
の長さ分だけ奥行きが大きくなり、しかも、ナツ
ト４を締めるためにレンチ等の工具が入るスペー
スも確保しなければならず、前面の縦横の幅も大
きくなる。その結果、アングル部材２の寸法を、
固定に必要な最小限の寸法に選定することができ
ず、スペース的にも重量的にも、制約がある。

第４の問題点として、基板への取付けでは、そ
の固定部分は、アングル部材２の突起部２ｂと、
センターコンタクト部１ｃの端子部だけであるか
ら、これらの各部を基板へ半田付けしても、プラ
グを装着する際に生じるコジリに対して、充分な
回転強度を得ることは困難である。そのために、
従来の同軸コネクタでは、必要に応じて、アング
ル部材２の前面上部等に、パネルへネジ止めする
ための孔部を設けることで対応している。

このように、従来の同軸コネクタは、多くの使
用部品点数が必要である上に、その組立て作業も
大変に面倒であり、しかも、大きさや重量の点で
も限界があり、さらに、コジリに対する回転強度
が不充分である、等の多くの不都合があつた。

目 的 そこで、この考案の同軸コネクタでは、従来の
同軸コネクタにおけるこのような不都合を解決
し、使用部品点数の減少とその組立て作業の工程
の簡略化、また、その小型化と軽量化、さらに、
プラグ装着時に生じるコジリに充分に対応できる
回転強度の確保、とを可能にするととともに、装
着されるプラグとの確実な接触が得られるように
構成することによつて、信頼性が高く、しかも、
小型かつ安価な同軸コネクタを提供することを目
的とする。

構 成 そのために、この考案の同軸コネクタにおいて
は、第１に、アウターコンタクト部とその端子部
とを別個の導電性部材で構成し、かつ、別個の前
記アウターコンタクト部とその端子部には、互い
に嵌合する嵌合部を設けて、計２点の部品とし、
第２に、センターコンタクト部とその端子部は一
体の導電性部材で構成して１点の部品とし、第３
に、支持部材に従来のインシユレータとアングル
部材の機能をもたせて、前記アウターコンタクト
部が挿入される第１の挿入孔と、前記アウターコ
ンタクト部と接続する端子部が装着される開口部
と、前記センターコンタクト部とその端子部が挿
入される第２の挿入孔とを有する絶縁性のハウジ
ング部材の１点にして、計４点の部品だけで組立
てられるように構成している。

そして、組立てに際しては、ハウジング部材の
第１の挿入孔へ、プラグ挿入方向から前記アウタ
ーコンタクト部の嵌合部が設けられた後端を挿入
した状態で、開口部へプラグ挿入方向と反対側で
かつプラグ挿入方向に対して垂直方向から、前記
アウターコンタクト部と接続する端子部を装着し
て前記アウターコンタクト部の嵌合部と嵌合させ
て固定し、第２の挿入孔へ同じくプラグ挿入方向
と反対方向から前記センターコンタクト部とその
端子部を挿入して固定するようにしている。

要約すれば、ハウジング部材を、アウターコン
タクト部と、アウターコンタクト部と接続する端
子部とで挾持し、次に、一体の導電性部材で構成
されたアウターコンタクト部とその端子部を、ハ
ウジング部材に挿入して固定する構成としてい
る。

この場合に、アウターコンタクト部と接続する
端子部の先端や、センターコンタクト部側の端子
部の先端に、基板の穴部に対応した形状の段部を
形成して、コジリに対するストツパー機能が生じ
るようにすれば、回転強度を一層大きくすること
ができる。

次に、図面を参照しながら、この考案の同軸コ
ネクタについて、その実施例を詳細に説明する。

第１図は、この考案の同軸コネクタの一実施例
について、その詳細な構成を示す分解斜視図であ
る。図面において、５はアウターコンタクト部
で、５ａはプラグのアウターコンタクトとの接続
部、５ｂは後端部、５ｃは嵌合部、６はアウター
コンタクト側の端子部で、６ａは基板と接続する
リード片、６ｂはリード片６ａとの間で段部を形
成する突起部、６ｃは嵌合部、７はセンターコン
タクト部とその端子部で、７ａはそのセンターコ
ンタクト部、７ｂは端子部の基板と接続するリー
ド片、７ｃは端子部のリード片７ｂとの間に設け
られた折り曲げ部、７ｄは矢じり部、８はハウジ
ングで、８ａはそのアウターコンタクト部５が挿
入される第１の挿入孔、８ｂはセンターコンタク
ト部とその端子部７が挿入される第２の挿入孔、
８ｃは基板と係合する爪部を示す。

この第１図の同軸コネクタは、従来例として先
の第８図や第９図に示した場合と同様に、水平方
向に配置された基板に取付けるように構成されて
いる。

次の第２図１〜４は、この考案の同軸コネクタ
の構造と取付け位置の端子の関係とを示す図で、
１は同軸コネクタの正面図、２は同じく背面図、
３は下半分を断面で示した側面図、４は同軸コネ
クタが取付けられる基板上の孔部の配列状態を示
す図である。図面における符号は第１図と同様で
あり、また、９はプリント基板で、９ａはハウジ
ング８の爪部８ｃと係合する孔部、９ｂはアウタ
ーコンタクト側の端子部６のリード片６ａと係合
する孔部、９ｃはセンターコンタクト部とその端
子部７のリード片７ｂと係合する孔部を示す。

この考案の同軸コネクタは、３個の導電性部材
すなわち、アウターコンタクト部５、アウターコ
ンタクト側の端子部６、センターコンタクト部と
その端子部７、および１個のハウジング部材８、
の合計４個の部材だけで構成されている。

分解斜視図で示す先の第１図と、この第２図と
を参照しながら、この考案の同軸コネクタの組立
て工程について説明する。

まず、ハウジング部材８の第１の挿入孔８ａ
へ、プラグ挿入方向からアウターコンタクト部５
の嵌合部５ｃが設けられた後端部５ｂを挿入し、
次に、上方の開口部へプラグ挿入方向と反対側で
かつプラグ挿入方向に対して垂直方向（例えば上
方）から、アウターコンタクト側の端子部６を装
着してアウターコンタクト部５の嵌合部５ｃと嵌
合させて、三者を一体的に固定し、最後に、第２
の挿入孔８ｂへ同じくプラグ挿入方向と反対方向
から、一体のセンターコンタクト部とその端子部
７を挿入して固定するだけでよい。

このように、この考案の同軸コネクタでは、３
個の導電性部材５〜７と、１個のハウジング部材
８、の合計４個の部材を使用するだけ構成するこ
とができるようにしている。

そして、組立て工程には、ネジ止め等は含まれ
ていないので、アウターコンタクト部５の奥行き
や、ハウジング部材８の大きさ等を、必要最小限
に選定することができ、小型化にも好適である。

しかも、その組立て工程も、極めて単純である
から、精度の高い同軸コネクタが得られる。

さらに、この考案の同軸コネクタの装着時、す
なわち基板への取付けに際しては、プリント基板
９に第２図４のような孔部９ａ〜９ｃを設け、孔
部９ａにハウジング８の爪部８ｃを係合して固定
し、また、孔部９ｂにアウターコンタクト側の端
子部６のリード片６ａが、孔部９ｃはセンターコ
ンタクト部とその端子部７のリード片７ｂが、そ
れぞれ係合される。

この場合に、アウターコンタクト側の端子部６
には、リード片６ａと突起部６ｂとによつて、段
部が形成されているので、プリント基板９の孔部
９ｂに機械的に安定した状態で接触し、さらに、
リード片６ａが半田付け等でプリント基板９に強
固に取付けられるため、回転強度が著しく向上さ
れる。

同様に、センターコンタクト側でも、端子部の
リード片７ｂと折り曲げ部７ｃとによつて、段部
が形成されているので、プリント基板９の孔部９
ｃに機械的に安定した状態で接触し、端子部のリ
ード片７ｂが半田付け等でプリント基板９に強固
に取付けられるため、コジリに対する回転強度の
向上に機能する。

したがつて、この考案の同軸コネクタは、プリ
ント基板９との間の固定部分が、ハウジング８の
爪部８ｃ、アウターコンタクト側の端子部６のリ
ード片６ａ、およびセンターコンタクト側の端子
部７のように、従来よりも多くなり、また、アウ
ターコンタクト側の端子部６のリード片６ａと突
起部６ｂとで形成される段部や、センターコンタ
クト部とその端子部７のリード片７ｂと折り曲げ
部７ｃとで形成される段部によつて、ストツパー
機能を付加することも可能であるから、回転強度
が著しく向上される。

他方、従来の同軸コネクタでは、すでに第８図
に関連して説明したように、ワツシヤー３を含め
ると合計６点必要であり、その組立て工程も単純
ではない。

また、コネクタ本体部１とアングル部材２と
を、ワツシヤー３やナツト４で固定しているの
で、アングル部材２の寸法を、固定に必要な最小
限の寸法に選定することができず、スペース的に
も重量的にも、制約がある。

その上に、基板との固定部分も、アングル部材
２の突起部２ｂと、センターコンタクト部１ｃの
端子部だけであるから、回転強度も余り強くする
ことはできない。

次に、この考案の同軸コネクタで使用される各
部品について、詳細に説明する。

第３図１〜５は、この考案の同軸コネクタに使
用されるアウターコンタクト部５の詳細な構成の
一例を示す構造図で、１は正面図、２は背面図、
３は底面図、４は側面図、５は１のＡ−Ａ断面図
である。図面における符号は、第１図と同様であ
る。

このアウターコンタクト部５は、その端子部６
と別個の導電性部材で構成されており、別個のア
ウターコンタクト部側の端子部６と、互いに嵌合
する嵌合部５ｂが設けられている。

次の第４図１〜３は、この考案の同軸コネクタ
に使用されるアウターコンタクト側の端子部６の
詳細な構成の一例を示す構造図で、１は上面図、
２は正面図、３は側面図である。図面における符
号は、第１図と同様である。

このアウターコンタクト部側の端子部６には、
アウターコンタクト部５と互いに嵌合する嵌合部
６ｃが設けられており、アウターコンタクト部５
とともに、ハウジング部材８をいわゆるサンドイ
ツチ状に挾持して、強固に固定する。

また、第５図１と２は、この考案の多極コネク
タに使用されるセンターコンタクト部とその端子
部７の詳細な構成の一例を示す構造図で、１は正
面図、２は底面図である。図面における符号は、
第１図と同様である。

センターコンタクト部とその端子部７は、基本
的には、従来の場合と同様で、一体の導電性部材
で構成されている。

センターコンタクト部とその端子部７に設けら
れた矢じり７ｄは、ハウジング部材８へ圧入され
る際に、ハウジング部材８に設けられた凹部に嵌
合して固定される。なお、矢じり７ｄの代りに、
切起こしやカシメ等の固定方法を用いることも可
能であることはいうまでもない。

第６図１〜６は、この考案の同軸コネクタに使
用されるハウジング部材８の詳細な構成の一例を
示す構造図で、１は正面図、２は背面図、３は側
面図、４は底面図、５は２のＢ−Ｂ断面図、６は
１のＣ−Ｃ断面図である。図面における符号は、
第１図と同様である。

このハウジング部材８は、従来のインシユレー
タ１ｂとアングル部材２の機能をもつており、ア
ウターコンタクト部５やその端子部６と、センタ
ーコンタクト部とその端子部７とを相互に絶縁状
態で保持するとともに、基板への取付けに際し
て、その爪部８ｃが重要な固定機能を果たしてい
る。

なお、以上の実施例では、この考案の同軸コネ
クタは、水平方向に配置された基板に取付けるよ
うに構成されている場合について述べた。

しかし、水平方向に限らず、垂直方向に配置さ
れた基板に取付けるように構成することも可能で
ある。

第７図は、この考案の同軸コネクタの他の実施
例で、垂直方向に配置された基板に取付けるよう
に構成された場合の分解斜視図である。図面にお
ける符号は第１図と同様であり、また、６ｄはア
ウターコンタクト側の端子部６のリード片、６ｅ
はリード片６ｄを支持しかつ段部を形成する支持
部、７ｅはセンターコンタクト部側の端子部のリ
ード片、７ｆは端子部のリード片７ｅとの間で段
部を形成する突起部、８ｄはハウジング部材８の
爪部を示す。

この第７図に示す同軸コネクタは、基板との取
付け方向が異なるだけで、その他の構成は、水平
方向に配置された基板に取付ける場合と同様であ
る。

また、その組立て工程も、第１図や第２図に関
連して説明した水平方向の基板に取付ける場合
と、基本的に同じである。

以上に詳細に説明したように、この考案の同軸
コネクタでは、第１に、アウターコンタクト部と
その端子部とを別個の導電性部材で構成し、か
つ、別個の前記アウターコンタクト部とその端子
部には、互いに嵌合する嵌合部を設けて、計２点
の部品とし、第２に、センターコンタクト部とそ
の端子部は一体の導電性部材で構成して１点の部
品とし、第３に、支持部材に従来のインシユレー
タとアングル部材の機能をもたせて、前記アウタ
ーコンタクト部が挿入される第１の挿入孔と、前
記アウターコンタクト部と接続する端子部が装着
される開口部と、前記センターコンタクト部とそ
の端子部が挿入される第２の挿入孔とを有する絶
縁性のハウジング部材の１点にして、計４点の部
品だけで組立てられるように構成している。

そして、その組立てに際しては、ハウジング部
材の第１の挿入孔へ、プラグ挿入方向から前記ア
ウターコンタクト部の嵌合部が設けられた後端を
挿入した状態で、開口部へプラグ挿入方向と反対
側でかつプラグ挿入方向に対して垂直方向から、
前記アウターコンタクト部と接続する端子部を装
着して前記アウターコンタクト部の嵌合部と嵌合
させて固定し、第２の挿入孔へ同じくプラグ挿入
方向と反対方向から前記センターコンタクト部と
その端子部を挿入して固定するようにしている。

効 果 したがつて、この考案の同軸コネクタによれ
ば、使用部品の点数が減少されるとともに、その
組立て工程が、著しく簡略化されることにより、
精度が高くて、安価な同軸コネクタが得られる。

また、組立て作業では、ネジ止めを行う工程が
ないので、同軸コネクタの小型化と軽量化が可能
になり、実装上も有利である。

さらに、基板との取付けに際しても、ハウジン
グ部材の爪部によつて、基板と確実かつ強固に固
定されるので、従来の場合よりも安定した状態で
固定され、プラグ装着時のコジリに対して、充分
に高い回転強度の同軸コネクタが実現できる、等
の多くの優れた実用的効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の同軸コネクタの一実施例
について、その詳細な構成を示す分解斜視図、第
２図１〜４は、この考案の同軸コネクタの構造と
取付け位置の端子の関係とを示す図で、１は同軸
コネクタの正面図、２は同じく背面図、３は下半
分を断面で示した側面図、４は同軸コネクタが取
付けられる基板上の孔部の配列状態を示す図、第
３図１〜５は、この考案の同軸コネクタに使用さ
れるアウターコンタクト部５の詳細な構成の一例
を示す構造図で、１は正面図、２は背面図、３は
底面図、４は側面図、５は１のＡ−Ａ断面図、第
４図１〜３は、この考案の同軸コネクタに使用さ
れるアウターコンタクト側の端子部６の詳細な構
成の一例を示す構造図で、１は上面図、２は正面
図、３は側面図、第５図１と２は、この考案の多
極コネクタに使用されるセンターコンタクト部と
その端子部７の詳細な構成の一例を示す構造図
で、１は正面図、２は底面図、第６図１〜６は、
この考案の同軸コネクタに使用されるハウジング
部材８の詳細な構成の一例を示す構造図で、１は
正面図、２は背面図、３は側面図、４は底面図、
５は２のＢ−Ｂ断面図、６は１のＣ−Ｃ断面図、
第７図は、この考案の同軸コネクタの他の実施例
で、垂直方向に配置された基板に取付けるように
構成された場合の分解斜視図、第８図は、従来の
同軸コネクタの一構成例を示す斜視図、第９図
は、第８図に示した従来の同軸コネクタの一構成
例を示す分解斜視図。 図面において、５はアウターコンタクト部で、
５ａはプラグのアウターコンタクトとの接続部、
５ｂは後端部、５ｃは嵌合部、６はアウターコン
タクト側の端子部で、６ａは基板と接続するリー
ド片、６ｂはリード片６ａとの間で段部を形成す
る突起部、６ｃは嵌合部、７はセンターコンタク
ト部とその端子部で、７ａはそのセンターコンタ
クト部、７ｂは端子部の基板と接続するリード
片、７ｃは端子部のリード片７ｂとの間に設けら
れた折り曲げ部、７ｄは矢じり部、８はハウジン
グで、８ａはそのアウターコンタクト部５が挿入
される第１の挿入孔、８ｂはセンターコンタクト
部とその端子部７が挿入される第２の挿入孔、８
ｃは基板と係合する爪部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アウターコンタクト部とその端子部、センター
   コンタクト部とその端子部、前記両部を相互に絶
   縁状態で保持する絶縁性部材、およびこれらの組
   立体を基板等へ固定するための支持部材とを具備
   する同軸コネクタにおいて、前記アウターコンタ
   クト部とその端子部とは別個の導電性部材からな
   り、かつ、別個の前記アウターコンタクト部とそ
   の端子部は、互いに嵌合する嵌合部を有し、前記
   センターコンタクト部とその端子部は一体の導電
   性部材からなり、前記支持部材は、前記アウター
   コンタクト部が挿入される第１の挿入孔と、前記
   アウターコンタクト部と接続する端子部が装着さ
   れる開口部と、前記センターコンタクト部とその
   端子部が挿入される第２の挿入孔とを有する絶縁
   性のハウジング部材からなり、該ハウジング部材
   の第１の挿入孔へプラグ挿入方向から前記アウタ
   ーコンタクト部の嵌合部が設けられた後端を挿入
   した状態で、前記開口部へプラグ挿入方向と反対
   側でかつプラグ挿入方向に対して垂直方向から、
   前記アウターコンタクト部と接続する端子部を装
   着して前記アウターコンタクト部の嵌合部と嵌合
   させて固定し、第２の挿入孔へ同じくプラグ挿入
   方向と反対方向から前記センターコンタクト部と
   その端子部を挿入して固定することを特徴とする
   同軸コネクタ。