JP2002252053A - コネクタの固定構造 - Google Patents
コネクタの固定構造Info
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- JP2002252053A JP2002252053A JP2001045439A JP2001045439A JP2002252053A JP 2002252053 A JP2002252053 A JP 2002252053A JP 2001045439 A JP2001045439 A JP 2001045439A JP 2001045439 A JP2001045439 A JP 2001045439A JP 2002252053 A JP2002252053 A JP 2002252053A
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- connector
- screw
- substrate
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7047—Locking or fixing a connector to a PCB with a fastener through a screw hole in the coupling device
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ネジ締めトルクの管理が容易で、ネジ止めの
固定時における信頼性および経時的信頼性があるコネク
タの固定構造を提供する 【解決手段】 基板２にコネクタ３をネジ１によりネジ
止めする際、直接コネクタ３にネジ止めするのではな
く、コネクタ３にブラケットを装着してブラケット１０
を基板２にネジ止めする。ブラケット１０の本体部１１
をＵ字状に曲折させ二重構造として、折り返し片１４を
リフロー半田付けで固定する。その後、ネジ１によりネ
ジ締めを行ってブラケット１０を基板２に固定する。
固定時における信頼性および経時的信頼性があるコネク
タの固定構造を提供する 【解決手段】 基板２にコネクタ３をネジ１によりネジ
止めする際、直接コネクタ３にネジ止めするのではな
く、コネクタ３にブラケットを装着してブラケット１０
を基板２にネジ止めする。ブラケット１０の本体部１１
をＵ字状に曲折させ二重構造として、折り返し片１４を
リフロー半田付けで固定する。その後、ネジ１によりネ
ジ締めを行ってブラケット１０を基板２に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器内に配置
されるプリント基板等の表面実装用として用いられるコ
ネクタの固定構造に関するものである。
されるプリント基板等の表面実装用として用いられるコ
ネクタの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板に設けられたコンタクトパ
ットにコネクタの端子部を重ねてフロー又はリフローで
半田付けしてコネクタをプリント基板に固定する表面実
装タイプのコネクタがある。
ットにコネクタの端子部を重ねてフロー又はリフローで
半田付けしてコネクタをプリント基板に固定する表面実
装タイプのコネクタがある。
【０００３】この表面実装タイプのコネクタにおいて、
例えばプラグコネクタを挿抜すると、挿抜する際に掛か
る負荷により、コネクタの半田付けするための脚である
ソルダーテール部分にストレスが生じる。そのため、補
強方法として、補強金具やネジ止め等が半田付けととも
に併用されている。
例えばプラグコネクタを挿抜すると、挿抜する際に掛か
る負荷により、コネクタの半田付けするための脚である
ソルダーテール部分にストレスが生じる。そのため、補
強方法として、補強金具やネジ止め等が半田付けととも
に併用されている。
【０００４】従来技術におけるコネクタの固定構造の構
成例を図９〜図１０に示した。図９は補強金具としてネ
イルを用いたコネクタの固定構造の構成例を示した。図
９のようにコネクタ３の基板２への固定方法として、コ
ネクタ３の端部にフランジ２２を設け、フランジ２２に
金属製のネイル２１を取り付け、基板２と接している前
記ネイル２１の底面を半田付けして固定している。
成例を図９〜図１０に示した。図９は補強金具としてネ
イルを用いたコネクタの固定構造の構成例を示した。図
９のようにコネクタ３の基板２への固定方法として、コ
ネクタ３の端部にフランジ２２を設け、フランジ２２に
金属製のネイル２１を取り付け、基板２と接している前
記ネイル２１の底面を半田付けして固定している。
【０００５】また、図１０はコネクタをネジ止めして固
定する構成例を示す図である。従来のコネクタの固定構
造としては、コネクタをネジ止めして固定したものが多
く用いられる。図１０のように、コネクタ３の端部にネ
ジ止め用の穴やＵ字溝等が空けられたフランジ２２が設
けられている。フランジ２２の穴２３にネジ１を通しネ
ジ止めしてコネクタ３を基板２に固定している。
定する構成例を示す図である。従来のコネクタの固定構
造としては、コネクタをネジ止めして固定したものが多
く用いられる。図１０のように、コネクタ３の端部にネ
ジ止め用の穴やＵ字溝等が空けられたフランジ２２が設
けられている。フランジ２２の穴２３にネジ１を通しネ
ジ止めしてコネクタ３を基板２に固定している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。図
９のようにコネクタ３をネイル２１を用いて補強する方
法では、基板２への固定が、半田付けのみによってなさ
れているため固定力は不安定であり、固定強度の点で信
頼性が低い。
来技術の場合には、下記のような問題が生じていた。図
９のようにコネクタ３をネイル２１を用いて補強する方
法では、基板２への固定が、半田付けのみによってなさ
れているため固定力は不安定であり、固定強度の点で信
頼性が低い。
【０００７】一方、図１０に示したコネクタ３のネジ止
め方法では、ネジ１を締め付ける力(ネジ締めトルク)が
過大になると、それに応じてネジ１による圧縮力が増大
し、フランジ２２の材料である樹脂の物理強度を上回る
圧縮力が加わることになる。その結果、図１１に示すよ
うに、フランジ２２の変形や割れなどの不具合を生じる
問題があった。
め方法では、ネジ１を締め付ける力(ネジ締めトルク)が
過大になると、それに応じてネジ１による圧縮力が増大
し、フランジ２２の材料である樹脂の物理強度を上回る
圧縮力が加わることになる。その結果、図１１に示すよ
うに、フランジ２２の変形や割れなどの不具合を生じる
問題があった。
【０００８】そこで、ネジ締めトルクを低めに管理し、
変形を生じさせない領域にてネジ締めを行わなければな
らなかったが、ネジ止めが不十分であると経時変化によ
るネジの緩みが懸念された。そのため、ネジ締めトルク
の決定の際には慎重且つきめ細かい判断をしなければな
らなかった。
変形を生じさせない領域にてネジ締めを行わなければな
らなかったが、ネジ止めが不十分であると経時変化によ
るネジの緩みが懸念された。そのため、ネジ締めトルク
の決定の際には慎重且つきめ細かい判断をしなければな
らなかった。
【０００９】また、コネクタ３のネジ締めの際には、ネ
ジ締めトルクによる回転モーメントでコネクタ３に過大
な回転モーメントが掛かる。その結果、コネクタ３の回
転モーメントによってコネクタ３の基板２と半田付けさ
れているソルダーテール部分に不要なストレスが生じて
しまう。
ジ締めトルクによる回転モーメントでコネクタ３に過大
な回転モーメントが掛かる。その結果、コネクタ３の回
転モーメントによってコネクタ３の基板２と半田付けさ
れているソルダーテール部分に不要なストレスが生じて
しまう。
【００１０】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、ネジ締めトルクの管理が
容易で、ネジ止めの固定時における信頼性および経時的
信頼性があるコネクタの固定構造を提供することにあ
る。
れたものであり、その目的は、ネジ締めトルクの管理が
容易で、ネジ止めの固定時における信頼性および経時的
信頼性があるコネクタの固定構造を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコネクタの固定構造は、基板にコネクタを
ネジ部材によりネジ止めする際、直接前記コネクタにネ
ジ止めするのではなく、前記コネクタにブラケットを装
着して前記ブラケットを前記基板にネジ止めする。
に、本発明のコネクタの固定構造は、基板にコネクタを
ネジ部材によりネジ止めする際、直接前記コネクタにネ
ジ止めするのではなく、前記コネクタにブラケットを装
着して前記ブラケットを前記基板にネジ止めする。
【００１２】前記ブラケットを前記ネジ部材によりネジ
締めすると、前記ブラケットは基板方向に押し付けられ
るとともに、装着されている前記コネクタを基板方向に
押し付けて前記コネクタは前記基板上に固定される。
締めすると、前記ブラケットは基板方向に押し付けられ
るとともに、装着されている前記コネクタを基板方向に
押し付けて前記コネクタは前記基板上に固定される。
【００１３】この構成によると、ネジ締めする際に発生
するネジ締めトルクは固定された前記ブラケットに掛か
るので、前記コネクタへの負荷は一定量しか掛からな
い。
するネジ締めトルクは固定された前記ブラケットに掛か
るので、前記コネクタへの負荷は一定量しか掛からな
い。
【００１４】また、前記コネクタの本体部をＵ字状に曲
折させ二重構造として、その下面を前記基板に固定して
おくことで、ネジ締めトルクによる前記ブラケットの回
転を抑制でき、前記コネクタに過大なネジ締めトルクに
よる不要な回転モーメントが掛かり、ソルダーテール部
にストレスが掛かる不具合も抑制できる。
折させ二重構造として、その下面を前記基板に固定して
おくことで、ネジ締めトルクによる前記ブラケットの回
転を抑制でき、前記コネクタに過大なネジ締めトルクに
よる不要な回転モーメントが掛かり、ソルダーテール部
にストレスが掛かる不具合も抑制できる。
【００１５】具体的には、基板上に表面実装されるコネ
クタの固定構造であって、コネクタハウジングの端面か
ら並行に突出した一対の突起部と、その突起部に装着し
たブラケットと、そのブラケットを前記基板にネジ止め
するネジ部材とを備え、前記ブラケットは、前記一対の
突起部間に配置される本体部と、前記一対の突起部を挟
持する左右のアーム部と、前記本体部に設けられ前記ネ
ジ部材を通すネジ穴とを備え、前記左右のアーム部は、
前記本体部を前記基板上にネジ止めした状態で、前記突
起部を前記基板に押し付ける方向の力が作用するように
設定されている。
クタの固定構造であって、コネクタハウジングの端面か
ら並行に突出した一対の突起部と、その突起部に装着し
たブラケットと、そのブラケットを前記基板にネジ止め
するネジ部材とを備え、前記ブラケットは、前記一対の
突起部間に配置される本体部と、前記一対の突起部を挟
持する左右のアーム部と、前記本体部に設けられ前記ネ
ジ部材を通すネジ穴とを備え、前記左右のアーム部は、
前記本体部を前記基板上にネジ止めした状態で、前記突
起部を前記基板に押し付ける方向の力が作用するように
設定されている。
【００１６】すなわち、ネジの座面による面圧で直接コ
ネクタを固定するのではなく、前記突起部を前記ブラケ
ットのアーム部で挟み込み、前記ブラケットを前記ネジ
部材で固定する。これによりネジ締めトルクの大きさに
関わらず、一定の量の力で前記コネクタの突起部を前記
基板方向に押さえることが可能となる。
ネクタを固定するのではなく、前記突起部を前記ブラケ
ットのアーム部で挟み込み、前記ブラケットを前記ネジ
部材で固定する。これによりネジ締めトルクの大きさに
関わらず、一定の量の力で前記コネクタの突起部を前記
基板方向に押さえることが可能となる。
【００１７】また、前記ブラケットの底面が基板面に密
着した時点で前記ブラケットの移動は制限されるため、
ネジ締めトルクを上げても、それ以上前記コネクタに負
荷が掛かることはなく、押さえつける力は一定のものと
なる。
着した時点で前記ブラケットの移動は制限されるため、
ネジ締めトルクを上げても、それ以上前記コネクタに負
荷が掛かることはなく、押さえつける力は一定のものと
なる。
【００１８】従って、従来の方法のようにネジ締めトル
クの過大による本体部の変形や破壊が発生することがな
く、且つ幅広いネジ締めトルクの範囲で一定の締め付け
力を得られるため、ネジ締めトルクの管理も容易とな
る。
クの過大による本体部の変形や破壊が発生することがな
く、且つ幅広いネジ締めトルクの範囲で一定の締め付け
力を得られるため、ネジ締めトルクの管理も容易とな
る。
【００１９】前記ブラケットは金属板の加工により形成
され、前記本体部は、Ｕ字状の折り返し片によって二重
構造とされ、且つ前記ブラケットを前記突起部に装着し
た状態で前記折り返し片が前記基板表面に接触している
構造とする。
され、前記本体部は、Ｕ字状の折り返し片によって二重
構造とされ、且つ前記ブラケットを前記突起部に装着し
た状態で前記折り返し片が前記基板表面に接触している
構造とする。
【００２０】この構造によれば、前記本体部をＵ字型に
曲げ二重構造とすることで、ネジ締め前に予めその下面
を基板面に密着する位置とすることができる。そして、
ブラケット部材を金属製とすれば半田付けに適合し、前
記折り返し片を前記コネクタのリフロー半田付け工程で
前記基板と固定することもできる。
曲げ二重構造とすることで、ネジ締め前に予めその下面
を基板面に密着する位置とすることができる。そして、
ブラケット部材を金属製とすれば半田付けに適合し、前
記折り返し片を前記コネクタのリフロー半田付け工程で
前記基板と固定することもできる。
【００２１】つまり、前記ブラケットにネイルとしての
機能を併せ持たせることができ、前記コネクタの前記基
板上での固定におけるの補強手段としても有効である。
機能を併せ持たせることができ、前記コネクタの前記基
板上での固定におけるの補強手段としても有効である。
【００２２】前記ブラケットを二重構造として上面と下
面に隙間を設けることにより、下面の前記折り返し片を
半田付けにより固定してからでも、前記ブラケットをネ
ジ止めすることが可能となる。
面に隙間を設けることにより、下面の前記折り返し片を
半田付けにより固定してからでも、前記ブラケットをネ
ジ止めすることが可能となる。
【００２３】さらに、前記ブラケットを二重構造とする
ことでワッシャの役目も果たすことから、ネジ締め後の
ネジの緩みも防止することができる。
ことでワッシャの役目も果たすことから、ネジ締め後の
ネジの緩みも防止することができる。
【００２４】前記突起部には、前記ブラケットのアーム
部を嵌合させるための溝が設けられることが望ましい。
部を嵌合させるための溝が設けられることが望ましい。
【００２５】前記突起部に溝を設けることにより、前記
ブラケットのアームを前記コネクタに取り付ける際に
は、前記突起部上で前記ブラケットのアームがずれるこ
となく容易に取り付けることができる。
ブラケットのアームを前記コネクタに取り付ける際に
は、前記突起部上で前記ブラケットのアームがずれるこ
となく容易に取り付けることができる。
【００２６】また、両者が嵌合することにより前記ブラ
ケットの横方向への位置決めが確実に行われ前記ブラケ
ットは固定される。
ケットの横方向への位置決めが確実に行われ前記ブラケ
ットは固定される。
【００２７】前記一対の突起部間には挿入溝が設けら
れ、前記ブラケットには、前記挿入溝に挿入すること
で、前記ブラケットを突起部に対して装着する装着片が
設けられると有効である。
れ、前記ブラケットには、前記挿入溝に挿入すること
で、前記ブラケットを突起部に対して装着する装着片が
設けられると有効である。
【００２８】前記挿入溝に前記ブラケットの装着片が挿
入されることで前記ブラケットの縦方向の位置決めがさ
れ固定される。これにより、前記ブラケットはより強固
に前記突起部に装着される。
入されることで前記ブラケットの縦方向の位置決めがさ
れ固定される。これにより、前記ブラケットはより強固
に前記突起部に装着される。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照し、この発明の
実施の形態について詳細に説明する。ただし、この実施
の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、
その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、
この発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のも
のではない。また、以下の図面において、前述の従来技
術の説明で用いた図面に記載された部材、および既述の
図面に記載された部材と同様の部材には同じ番号を付
す。
実施の形態について詳細に説明する。ただし、この実施
の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、
その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、
この発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のも
のではない。また、以下の図面において、前述の従来技
術の説明で用いた図面に記載された部材、および既述の
図面に記載された部材と同様の部材には同じ番号を付
す。
【００３０】図１から図８を参照して、本発明のＳＭＴ
(Surface Mount Technology)コネクタ(以下コネクタ３
と称す)の固定方法について説明する。
(Surface Mount Technology)コネクタ(以下コネクタ３
と称す)の固定方法について説明する。
【００３１】(ブラケット１０の構成)図４から図６はブ
ラケット１０の構成を示す概略図である。基板２とコネ
クタ３とをネジ止めする際のネジ１が挿入されるネジ穴
１２を中央に形成された本体部１１は、ブラケット１０
の中心に位置する。
ラケット１０の構成を示す概略図である。基板２とコネ
クタ３とをネジ止めする際のネジ１が挿入されるネジ穴
１２を中央に形成された本体部１１は、ブラケット１０
の中心に位置する。
【００３２】本体部１１は、一端を下方向にＵ字状に曲
折して折り返し片１４を設ける。本体部１１と折り返し
片１４とは二重構造となる。折り返し片１４は、基板２
と半田付け等により固定される。折り返し片１４にも本
体部１１と同じ大きさのネジ穴１２が形成されている。
各々のネジ穴１２は位置合わせされ重なっておりネジ１
が挿入可能な状態にある。
折して折り返し片１４を設ける。本体部１１と折り返し
片１４とは二重構造となる。折り返し片１４は、基板２
と半田付け等により固定される。折り返し片１４にも本
体部１１と同じ大きさのネジ穴１２が形成されている。
各々のネジ穴１２は位置合わせされ重なっておりネジ１
が挿入可能な状態にある。
【００３３】本体部１１において、折り返し片１４が設
けられた端部の他端には、折り返し片１４とは反対方向
に、本体部１１に対して垂直に装着片１５を設ける。装
着片１５は、コネクタ３の挿入溝６に挿入され固定され
る。これによりブラケット１０は縦方向(ブラケット１
０短手方向)の位置決めがされる。
けられた端部の他端には、折り返し片１４とは反対方向
に、本体部１１に対して垂直に装着片１５を設ける。装
着片１５は、コネクタ３の挿入溝６に挿入され固定され
る。これによりブラケット１０は縦方向(ブラケット１
０短手方向)の位置決めがされる。
【００３４】本体部１１において、装着片１５が設けら
れた端部と隣接する本体部１１のもう一方の両端には、
装着片１５と同方向に各々アーム部１３を設ける。アー
ム部１３はフックのような形状となっており、コネクタ
３の突起部５にはめ込まれて突起部５を挟持し、横方向
(ブラケット１０長手方向)の位置決めがされる。
れた端部と隣接する本体部１１のもう一方の両端には、
装着片１５と同方向に各々アーム部１３を設ける。アー
ム部１３はフックのような形状となっており、コネクタ
３の突起部５にはめ込まれて突起部５を挟持し、横方向
(ブラケット１０長手方向)の位置決めがされる。
【００３５】なお、ブラケット１０は金属板の加工によ
り形成される。ブラケット１０を金属製とするのは、ブ
ラケット１０が基板２と折り返し片１４において半田付
けするのに適合するためである。
り形成される。ブラケット１０を金属製とするのは、ブ
ラケット１０が基板２と折り返し片１４において半田付
けするのに適合するためである。
【００３６】(コネクタ３の構成)図１から図３は、コネ
クタ３をネジ止めする工程を示す概略図である。同図に
はコネクタ３の一端の構成が示されているが、その他端
も同様の構成となっている。プリント基板等の基板２に
表面実装されるコネクタ３(ＳＭＴコネクタ)において、
ハウジング４内にはコネクタ３のコンタクト(図示せず)
が配列されており、各コンタクトは、コネクタ３の底面
より基板２上のコンタクトパッドに重ねられ半田付けさ
れている。
クタ３をネジ止めする工程を示す概略図である。同図に
はコネクタ３の一端の構成が示されているが、その他端
も同様の構成となっている。プリント基板等の基板２に
表面実装されるコネクタ３(ＳＭＴコネクタ)において、
ハウジング４内にはコネクタ３のコンタクト(図示せず)
が配列されており、各コンタクトは、コネクタ３の底面
より基板２上のコンタクトパッドに重ねられ半田付けさ
れている。
【００３７】ハウジング４の端部には切欠きを有する挿
入溝６を設ける。挿入溝６にブラケット１０の装着片１
５が挿入されることにより縦方向の位置決めがされ、コ
ネクタ３とブラケット１０とはより強固に固定される。
挿入溝６の長手方向の両端よりブラケット１０を取り付
ける突起部５を対向するように並列して突設する。突起
部５にはブラケット１０のアーム部１３がはめ込まれる
ように溝７が形成されている。ブラケット１０は、対向
する突起部５に挟まれた空間内に配置される。
入溝６を設ける。挿入溝６にブラケット１０の装着片１
５が挿入されることにより縦方向の位置決めがされ、コ
ネクタ３とブラケット１０とはより強固に固定される。
挿入溝６の長手方向の両端よりブラケット１０を取り付
ける突起部５を対向するように並列して突設する。突起
部５にはブラケット１０のアーム部１３がはめ込まれる
ように溝７が形成されている。ブラケット１０は、対向
する突起部５に挟まれた空間内に配置される。
【００３８】(コネクタ３の固定の工程)次に、基板２と
コネクタ３とのネジ止めによる固定の工程について詳述
する。図１から図３へと順にネジ止め工程が示されてい
る。図１は、コネクタ３にブラケット１０を取り付ける
工程を示している。ブラケット１０において、アーム部
１３は突起部５に形成された溝７に取り付けられ突起部
５を挟持し、横方向の位置決めがされ固定される。突起
部５に溝７が形成されていることによって、アーム部１
３の取り付け、横方向の位置決め、および固定を確実に
行うことができる。
コネクタ３とのネジ止めによる固定の工程について詳述
する。図１から図３へと順にネジ止め工程が示されてい
る。図１は、コネクタ３にブラケット１０を取り付ける
工程を示している。ブラケット１０において、アーム部
１３は突起部５に形成された溝７に取り付けられ突起部
５を挟持し、横方向の位置決めがされ固定される。突起
部５に溝７が形成されていることによって、アーム部１
３の取り付け、横方向の位置決め、および固定を確実に
行うことができる。
【００３９】同時に、装着片１５は、基板２と対向する
方向(図中上方向)から基板２と挿入溝６に挿入され、縦
方向の位置決めがされ固定される。コネクタ３に挿入溝
６を、ブラケット１０に装着片１５を設けることによっ
て、ブラケット１０の装着、縦横方向の位置決め、およ
び固定を確実に行うことができる。その際、本体部１１
は対向する突起部５に挟まれた空間内に配置される。以
上のような工程でブラケット１０はコネクタ３に装着さ
れる。
方向(図中上方向)から基板２と挿入溝６に挿入され、縦
方向の位置決めがされ固定される。コネクタ３に挿入溝
６を、ブラケット１０に装着片１５を設けることによっ
て、ブラケット１０の装着、縦横方向の位置決め、およ
び固定を確実に行うことができる。その際、本体部１１
は対向する突起部５に挟まれた空間内に配置される。以
上のような工程でブラケット１０はコネクタ３に装着さ
れる。
【００４０】ブラケット１０は上記のように配置される
ことにより図２に示すように縦方向、横方向の位置決め
がされる。ブラケット１０は図２に示すように安定して
装着される。その際、ブラケット１０の折り返し片１４
は基板２と当接している。
ことにより図２に示すように縦方向、横方向の位置決め
がされる。ブラケット１０は図２に示すように安定して
装着される。その際、ブラケット１０の折り返し片１４
は基板２と当接している。
【００４１】図２は、ブラケット１０をネジ１によりネ
ジ締めする工程を示している。折り返し片１４の基板２
と当接している面を基板２にリフローで半田付けを行っ
て、基板２とブラケット１０とを固定する。半田付け
は、ネジ穴の部分は避けて行われる。なお、本実施の形
態ではリフローで半田付けを行っているが、特にこれに
限定する趣旨ではなく、フローで半田付けしても構わな
い。
ジ締めする工程を示している。折り返し片１４の基板２
と当接している面を基板２にリフローで半田付けを行っ
て、基板２とブラケット１０とを固定する。半田付け
は、ネジ穴の部分は避けて行われる。なお、本実施の形
態ではリフローで半田付けを行っているが、特にこれに
限定する趣旨ではなく、フローで半田付けしても構わな
い。
【００４２】半田付けによる固定が終了してから、ネジ
１は基板２と対向する方向(図２上方向)から基板２の裏
面方向へネジ穴１２を通され、その後ネジ締めが行われ
る。ネジ１には、タッピンネジ等の一般的なものを用い
てネジ締めを行う。図３は、ネジ締めを完了した状態を
示している。コネクタ３は上記の工程を経てブラケット
１０を介して基板２にネジ止めにより固定される。
１は基板２と対向する方向(図２上方向)から基板２の裏
面方向へネジ穴１２を通され、その後ネジ締めが行われ
る。ネジ１には、タッピンネジ等の一般的なものを用い
てネジ締めを行う。図３は、ネジ締めを完了した状態を
示している。コネクタ３は上記の工程を経てブラケット
１０を介して基板２にネジ止めにより固定される。
【００４３】なお、本実施の形態はネジ１にタッピンネ
ジを用いているが、特にこれに限定する趣旨ではない。
例えば、基板２にも予めネジ穴を形成しておいて、ネジ
１にボルトを用いてネジ締めを行い、ボルトを穴に通し
た後、基板２の裏面からナットにて締め付ける構成であ
ってもよい。
ジを用いているが、特にこれに限定する趣旨ではない。
例えば、基板２にも予めネジ穴を形成しておいて、ネジ
１にボルトを用いてネジ締めを行い、ボルトを穴に通し
た後、基板２の裏面からナットにて締め付ける構成であ
ってもよい。
【００４４】(コネクタ３の固定の構造)図７および図８
は、図２中のＸ−Ｘ間を断面としたブラケットを基板に
ネジ止めする際の状態を示す断面図である。図７はネジ
締め前の状態を、図８はネジ締め後の状態をそれぞれ示
している。
は、図２中のＸ−Ｘ間を断面としたブラケットを基板に
ネジ止めする際の状態を示す断面図である。図７はネジ
締め前の状態を、図８はネジ締め後の状態をそれぞれ示
している。
【００４５】図７において、基板２と半田付けされてい
る折り返し片１４と本体部１１との隙間をＡ、突起部５
とアーム部１３との隙間をＢでそれぞれ表わしている。
Ａ、Ｂの隙間を比較すると、 Ａ＞Ｂ という関係に設
定されている。
る折り返し片１４と本体部１１との隙間をＡ、突起部５
とアーム部１３との隙間をＢでそれぞれ表わしている。
Ａ、Ｂの隙間を比較すると、 Ａ＞Ｂ という関係に設
定されている。
【００４６】ネジ１によりブラケット１０をネジ締めす
ると、図８のようにネジ１は基板２方向(図中下方向)に
ネジ締めされる。そのため、本体部１１もネジ１により
基板２方向に押し付けられ、Ａの隙間はなくなり本体部
１１と折り返し部１４は当接する。本体部１１が基板２
方向に押し付けられると同時に、アーム部１３にも突起
部５を基板２方向に押し付ける力が働く。
ると、図８のようにネジ１は基板２方向(図中下方向)に
ネジ締めされる。そのため、本体部１１もネジ１により
基板２方向に押し付けられ、Ａの隙間はなくなり本体部
１１と折り返し部１４は当接する。本体部１１が基板２
方向に押し付けられると同時に、アーム部１３にも突起
部５を基板２方向に押し付ける力が働く。
【００４７】ここで、Ａ、Ｂの隙間は、Ａ＞Ｂという関
係であり、ＡよりもＢの間隔のほうが小さく設定されて
いるため、ネジ締めによりブラケット１０を基板方向に
押し付ける力が加わり本体部１１と折り返し片１４とが
当接する状態では、Ｂの隙間もなくなりアーム部１３は
突起部を安定した一定の力で基板２方向に押し付ける力
が作用する。
係であり、ＡよりもＢの間隔のほうが小さく設定されて
いるため、ネジ締めによりブラケット１０を基板方向に
押し付ける力が加わり本体部１１と折り返し片１４とが
当接する状態では、Ｂの隙間もなくなりアーム部１３は
突起部を安定した一定の力で基板２方向に押し付ける力
が作用する。
【００４８】一方、ネジ締めの際にはネジ締めする部位
にネジ締めトルクが加わる。従来例では、コネクタの一
部を直接ネジ止めしていたので、ネジ締めトルクにより
樹脂製のコネクタは変形や割れなどの不具合を生じる問
題があった。
にネジ締めトルクが加わる。従来例では、コネクタの一
部を直接ネジ止めしていたので、ネジ締めトルクにより
樹脂製のコネクタは変形や割れなどの不具合を生じる問
題があった。
【００４９】図８におけるネジ締めの際には、ネジ締め
トルクは固定された金属製のブラケット１０に掛かり、
コネクタ３への負荷は一定量しか掛からないので上記の
ような問題は起こらない。そのため、ブラケット１０を
十分にネジ締めを行うことができ、ネジ締めトルクを低
めに維持する管理の煩雑さや、それによるネジ締めの不
十分さも問題とはならない。よって、ネジ止め固定にお
けるネジ締めトルクの管理が容易になる。
トルクは固定された金属製のブラケット１０に掛かり、
コネクタ３への負荷は一定量しか掛からないので上記の
ような問題は起こらない。そのため、ブラケット１０を
十分にネジ締めを行うことができ、ネジ締めトルクを低
めに維持する管理の煩雑さや、それによるネジ締めの不
十分さも問題とはならない。よって、ネジ止め固定にお
けるネジ締めトルクの管理が容易になる。
【００５０】さらに、ブラケット１０を十分にネジ締め
を行うとともに、本体部１１はネジ締めの工程において
ワッシャの働きをもする。これにより、確実にネジ締め
を完了した上で、その後も経時的にネジの緩みを防止で
きるので、ネジ締めの経時的信頼性も向上する。
を行うとともに、本体部１１はネジ締めの工程において
ワッシャの働きをもする。これにより、確実にネジ締め
を完了した上で、その後も経時的にネジの緩みを防止で
きるので、ネジ締めの経時的信頼性も向上する。
【００５１】また、ブラケット１０の本体部１１をＵ字
状に折り曲げ二重構造として、折り返し片１４を予め基
板面に当接する位置とし、折り返し片１４と本体部１１
との間にネジ１の締め付けにより固定するのに適した隙
間Ａが設けられていることにより、ネジ締めを行う前の
工程で、折り返し片１４をリフロー半田付けで固定す
る。
状に折り曲げ二重構造として、折り返し片１４を予め基
板面に当接する位置とし、折り返し片１４と本体部１１
との間にネジ１の締め付けにより固定するのに適した隙
間Ａが設けられていることにより、ネジ締めを行う前の
工程で、折り返し片１４をリフロー半田付けで固定す
る。
【００５２】その後、ブラケット１０のネジ締めによっ
てネジ締めトルクによる回転モーメントが掛かっても、
ブラケット１０は半田付けにより固定されているのでブ
ラケットが回転したり、ずれたりすることはない。従っ
て、ブラケット１０が装着されているコネクタ３に過度
な回転モーメントが掛かることもない。
てネジ締めトルクによる回転モーメントが掛かっても、
ブラケット１０は半田付けにより固定されているのでブ
ラケットが回転したり、ずれたりすることはない。従っ
て、ブラケット１０が装着されているコネクタ３に過度
な回転モーメントが掛かることもない。
【００５３】ブラケット１０を基板２に固定することに
より、ネジ締めトルクによるブラケット１０の回転やず
れを抑制でき、コネクタ３に過度なネジ締めトルクによ
る回転モーメントが掛かり、コネクタ３のソルダーテー
ル部にストレスが掛かる不具合も抑制できる。
より、ネジ締めトルクによるブラケット１０の回転やず
れを抑制でき、コネクタ３に過度なネジ締めトルクによ
る回転モーメントが掛かり、コネクタ３のソルダーテー
ル部にストレスが掛かる不具合も抑制できる。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、コネク
タを直接基板にネジ止めせずに前記コネクタに二重構造
の金属製ブラケットを装着してネジ締めを行うことで、
ネジ締めトルクの管理が容易になることによるネジ止め
作業時の作業性の向上、およびネジ締めの信頼性とネジ
止めの経時的信頼性向上を実現できる。
タを直接基板にネジ止めせずに前記コネクタに二重構造
の金属製ブラケットを装着してネジ締めを行うことで、
ネジ締めトルクの管理が容易になることによるネジ止め
作業時の作業性の向上、およびネジ締めの信頼性とネジ
止めの経時的信頼性向上を実現できる。
【００５５】また、ブラケットをネジ締め以前に予め基
板に固定しておくことで、ネジ締めトルクによる前記ブ
ラケットの回転を抑制でき、コネクタに過大なネジ締め
トルクによる不要な回転モーメントが掛かり前記コネク
タのソルダーテール部にストレスが掛かる不具合も抑制
できる。
板に固定しておくことで、ネジ締めトルクによる前記ブ
ラケットの回転を抑制でき、コネクタに過大なネジ締め
トルクによる不要な回転モーメントが掛かり前記コネク
タのソルダーテール部にストレスが掛かる不具合も抑制
できる。
【図１】本発明の実施の形態にかかるコネクタをネジ止
めする工程を示す斜視図である。
めする工程を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかるコネクタをネジ止
めする工程を示す斜視図である。
めする工程を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかるコネクタをネジ止
めする工程を示す斜視図である。
めする工程を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるブラケットの構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるブラケットの構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかるブラケットの構成
を示す背面図である。
を示す背面図である。
【図７】本発明の実施の形態にかかるブラケットを基板
にネジ止めする際の、ネジ締め前の状態を示す断面図で
ある。
にネジ止めする際の、ネジ締め前の状態を示す断面図で
ある。
【図８】本発明の実施の形態にかかるブラケットを基板
にネジ止めする際の、ネジ締め後の状態を示す断面図で
ある。
にネジ止めする際の、ネジ締め後の状態を示す断面図で
ある。
【図９】従来の技術におけるコネクタに補強金具として
ネイルを用いた構成例を示す斜視図である。
ネイルを用いた構成例を示す斜視図である。
【図１０】従来の技術におけるコネクタをネジ止めする
工程を示す斜視図である。
工程を示す斜視図である。
【図１１】従来の技術におけるコネクタをネジ止めした
際に起こりうる、コネクタに亀裂の入った状態を示す斜
視図である。
際に起こりうる、コネクタに亀裂の入った状態を示す斜
視図である。
１ ネジ ２ 基板 ３ (ＳＭＴ)コネクタ ４ ハウジング ５ 突起部 ６ 挿入溝 ７ 溝 １０ ブラケット １１ 本体部 １２ ネジ穴 １３ アーム部 １４ 折り返し片 １５ 装着片 ２１ ネイル ２２ フランジ ２３ 穴(ねじ止め用)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA05 AA16 AA17 BB05 CC01 CC12 CC13 CC33 DD02 DD05 DR13 DR17 DR29 DR34 DR49 EE08 GG09 GG16 GG29 5E023 AA16 GG15 HH18 HH30 5E087 MM02 MM12 RR25 RR49
Claims (4)
- 【請求項１】 基板上に表面実装されるコネクタの固定
構造であって、 コネクタハウジングの端面から並行に突出した一対の突
起部と、その突起部に装着したブラケットと、そのブラ
ケットを前記基板にネジ止めするネジ部材とを備え、 前記ブラケットは、前記一対の突起部間に配置される本
体部と、前記一対の突起部を挟持する左右のアーム部
と、前記本体部に設けられ前記ネジ部材を通すネジ穴と
を備え、 前記左右のアーム部は、前記本体部を前記基板上にネジ
止めした状態で、前記突起部を前記基板に押し付ける方
向の力が作用するように設定されている、コネクタの固
定構造。 - 【請求項２】 前記ブラケットは金属板の加工により形
成され、前記本体部は、Ｕ字状の折り返し片によって二
重構造とされ、且つ前記ブラケットを前記突起部に装着
した状態で前記折り返し片が前記基板表面に接触してい
る、請求項１に記載のコネクタの固定構造。 - 【請求項３】 前記突起部には、前記ブラケットのアー
ム部を嵌合させるための溝が設けられている、請求項１
に記載のコネクタの固定構造。 - 【請求項４】 前記一対の突起部間には挿入溝が設けら
れ、前記ブラケットには、前記挿入溝に挿入すること
で、前記ブラケットを突起部に対して装着する装着片が
設けられている、請求項１に記載のコネクタの固定構
造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001045439A JP2002252053A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | コネクタの固定構造 |
| US10/081,850 US6579123B2 (en) | 2001-02-21 | 2002-02-20 | Connector attachment structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001045439A JP2002252053A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | コネクタの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002252053A true JP2002252053A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18907233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001045439A Pending JP2002252053A (ja) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | コネクタの固定構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6579123B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002252053A (ja) |
Cited By (5)
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| WO2010119517A1 (ja) * | 2009-04-14 | 2010-10-21 | 富士通株式会社 | 電子機器 |
| JP2012004031A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Toshiba Corp | 電子機器 |
| DE102011088279A1 (de) | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Denso Corporation | Elektronische vorrichtung und verfahren zu deren herstellung |
| JP2014114834A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Fujitsu Ltd | バネ付座金及び固定具 |
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| TW566691U (en) | 2003-05-05 | 2003-12-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
| US6884112B1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-04-26 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector having improved securing member |
| JP4498914B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-07-07 | 矢崎総業株式会社 | 固定金具 |
| US7393244B1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-07-01 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for restricting rotational moment about a longitudinal axis of SMT connectors |
| CN101272021B (zh) * | 2007-03-20 | 2011-04-13 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
| DE102008022257B4 (de) * | 2007-05-24 | 2012-02-09 | Yazaki Corporation | Fixierungsklammer, Verfahren zum Fixieren der Fixierungsklammer und Aufbau zum Fixieren der Fixierungsklammer |
| JP4458123B2 (ja) * | 2007-07-10 | 2010-04-28 | 住友電装株式会社 | 自動車用の電気接続箱 |
| US7819693B2 (en) * | 2008-09-30 | 2010-10-26 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | LGA socket having improved standoff |
| US7891989B2 (en) * | 2009-06-18 | 2011-02-22 | J. S. T. Corporation | Electrical connector and electrical connector housing |
| WO2011120236A1 (zh) * | 2010-04-02 | 2011-10-06 | 海能达通信股份有限公司 | 一种功率放大器固定装置及通讯设备 |
| CN103941802A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 内存条插槽及电子装置 |
| CN103607843B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-09-07 | 深圳安信卓科技有限公司 | 功率放大器的固定装置及方法 |
| KR102325744B1 (ko) * | 2017-03-06 | 2021-11-11 | 엘에스일렉트릭(주) | 전자기기 고정용 브라켓 및 전자기기 고정 구조 |
| CN110299606B (zh) * | 2018-03-22 | 2024-06-21 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备及其弹片组件、弹片 |
| US10959323B1 (en) | 2019-09-06 | 2021-03-23 | Performance Motion Devices, Inc. | Over-torque protection features for mounting an electronic device to a heat dissipation object |
| CN113488810B (zh) * | 2021-06-15 | 2024-04-09 | Tcl通讯（宁波）有限公司 | 一种头戴设备数据线的连接结构及头戴设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3393993B2 (ja) * | 1998-04-15 | 2003-04-07 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | 電気コネクタ |
| JP2000113926A (ja) * | 1998-10-01 | 2000-04-21 | Hirose Electric Co Ltd | 表面実装型コネクタ |
| US6227906B1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-05-08 | Hon Nai Precision Ind. Co., Ltd. | Connector to circuit board securing arrangement |
| TW461603U (en) * | 2000-09-29 | 2001-10-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
-
2001
- 2001-02-21 JP JP2001045439A patent/JP2002252053A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-20 US US10/081,850 patent/US6579123B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6579123B2 (en) | 2003-06-17 |
| US20020168893A1 (en) | 2002-11-14 |
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