JPH0696806A - 板端子 - Google Patents
板端子Info
- Publication number
- JPH0696806A JPH0696806A JP5186355A JP18635593A JPH0696806A JP H0696806 A JPH0696806 A JP H0696806A JP 5186355 A JP5186355 A JP 5186355A JP 18635593 A JP18635593 A JP 18635593A JP H0696806 A JPH0696806 A JP H0696806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate terminal
- substrate
- leg parts
- foot
- foot portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板端子を基板に実装したときの浮きの発生を
防ぎ、半田クラックやパターン切れの発生を防止する。 【構成】 板端子１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接
続部に、足部１ｂの折曲げ方向に対して反対側に突出す
る弾性を有する凸部１ｄを形成した。
防ぎ、半田クラックやパターン切れの発生を防止する。 【構成】 板端子１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接
続部に、足部１ｂの折曲げ方向に対して反対側に突出す
る弾性を有する凸部１ｄを形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は基板上に実装される板端
子に関する。
子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の板端子１は、図１１及び図１２に
示すように、板状の板端子本体１ａの両側をほぼ直角に
折り曲げて足部１ｂを一体的に形成すると共に、板端子
本体１ａの中心に、ケースなどにネジ止めするためのネ
ジ孔１ｃを設けることにより構成されている。
示すように、板状の板端子本体１ａの両側をほぼ直角に
折り曲げて足部１ｂを一体的に形成すると共に、板端子
本体１ａの中心に、ケースなどにネジ止めするためのネ
ジ孔１ｃを設けることにより構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の板端子１は、図１３に示すように、基板２に形
成されたスルーホール２ａに足部１ｂを挿入し、図示し
ない治具により足部１ｂを外側に折り曲げて加締め、足
部１ｂを基板２の裏面に半田３により固定している。こ
のとき板端子１の成形時の形状のバラツキなどにより、
板端子本体１ａの下面と基板２の上面との間に間隙ｔが
発生する恐れがあり、また半田付け時にも板端子本体１
ａの浮きが発生したり、半田付け後においても基板２の
収縮によって浮きが発生することがある。
た従来の板端子１は、図１３に示すように、基板２に形
成されたスルーホール２ａに足部１ｂを挿入し、図示し
ない治具により足部１ｂを外側に折り曲げて加締め、足
部１ｂを基板２の裏面に半田３により固定している。こ
のとき板端子１の成形時の形状のバラツキなどにより、
板端子本体１ａの下面と基板２の上面との間に間隙ｔが
発生する恐れがあり、また半田付け時にも板端子本体１
ａの浮きが発生したり、半田付け後においても基板２の
収縮によって浮きが発生することがある。
【０００４】このような状態で板端子１が実装された基
板２を、図１４に示すようにケース４などにネジ止めす
るとき、板端子１のネジ孔１ｃにネジ５を螺合して締め
付けると、板端子１は基板２との間の間隙がなくなる方
向に引張られる。この結果半田３や基板２に形成された
配線パターンに応力が作用し、クラックが発生して導通
不良となる恐れがあった。
板２を、図１４に示すようにケース４などにネジ止めす
るとき、板端子１のネジ孔１ｃにネジ５を螺合して締め
付けると、板端子１は基板２との間の間隙がなくなる方
向に引張られる。この結果半田３や基板２に形成された
配線パターンに応力が作用し、クラックが発生して導通
不良となる恐れがあった。
【０００５】本発明は上記課題を解消すべくなされたも
ので、基板に実装したときに半田クラックやパターン切
れが発生することを防止できる板端子を提供することを
目的とする。
ので、基板に実装したときに半田クラックやパターン切
れが発生することを防止できる板端子を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、板端子本体の両側にそれぞれ折り曲げら
れた足部を有する板端子において、前記足部の板端子本
体との接続部に、前記足部の折曲げ方向に対して反対側
に突出する弾性を有する凸部を形成したことを特徴とし
ている。
に、本発明は、板端子本体の両側にそれぞれ折り曲げら
れた足部を有する板端子において、前記足部の板端子本
体との接続部に、前記足部の折曲げ方向に対して反対側
に突出する弾性を有する凸部を形成したことを特徴とし
ている。
【０００７】
【作用】上記の構成によると、板端子を基板に装着した
とき、足部に形成された凸部により基板と足部との間に
間隙が生じる。この状態で足部を加締めて基板の裏面側
に折り曲げたとき、凸部の弾性により足部が基板に密着
する方向に力が作用する。この結果、板端子が基板から
浮き上ることを防止でき、半田クラックやパターン切れ
の発生を防止できる。
とき、足部に形成された凸部により基板と足部との間に
間隙が生じる。この状態で足部を加締めて基板の裏面側
に折り曲げたとき、凸部の弾性により足部が基板に密着
する方向に力が作用する。この結果、板端子が基板から
浮き上ることを防止でき、半田クラックやパターン切れ
の発生を防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の板端子の実施例を図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００９】図１及び図２に本発明の第１実施例の構成
を示す。これらの図において、図１１及び図１２に示す
従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付してあ
り、その説明は適宜省略する。本実施例の特徴は板端子
１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接続部に、足部１ｂ
の折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有する逆
Ｖ字形の凸部１ｄを形成した点にある。このような形状
の板端子１の足部１ｂを図３に示すように、基板２に形
成されたスルーホール２ａに挿入すると、凸部１ｄの下
部において足部１ｂと基板２との間に間隙Ｈが生ずる。
を示す。これらの図において、図１１及び図１２に示す
従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付してあ
り、その説明は適宜省略する。本実施例の特徴は板端子
１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接続部に、足部１ｂ
の折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有する逆
Ｖ字形の凸部１ｄを形成した点にある。このような形状
の板端子１の足部１ｂを図３に示すように、基板２に形
成されたスルーホール２ａに挿入すると、凸部１ｄの下
部において足部１ｂと基板２との間に間隙Ｈが生ずる。
【００１０】この状態で図４に示すように加締め治具
６，７の間に板端子１を挾持し、加圧して足部１ｂを外
側に折り曲げて加締めると、間隙Ｈは小さくなる。そし
て治具６，７から板端子１が実装された基板１を取り外
し、半田３により足部１ｂを基板２の裏面側に半田付け
したとき、図５に示すように凸部１ｄの弾性により足部
１ｂが基板２に密着する方向の力Ｆが作用する。この結
果、板端子１が基板２から浮き上ることを防止できる。
６，７の間に板端子１を挾持し、加圧して足部１ｂを外
側に折り曲げて加締めると、間隙Ｈは小さくなる。そし
て治具６，７から板端子１が実装された基板１を取り外
し、半田３により足部１ｂを基板２の裏面側に半田付け
したとき、図５に示すように凸部１ｄの弾性により足部
１ｂが基板２に密着する方向の力Ｆが作用する。この結
果、板端子１が基板２から浮き上ることを防止できる。
【００１１】本実施例によれば、板端子１が基板２から
浮き上ることを防止できるので、図１４に示すようにネ
ジ５で板端子１をケース４に取り付けるとき、半田３に
クラックが発生したり、基板２に形成された配線パター
ンが切れたりすることを防止できる。
浮き上ることを防止できるので、図１４に示すようにネ
ジ５で板端子１をケース４に取り付けるとき、半田３に
クラックが発生したり、基板２に形成された配線パター
ンが切れたりすることを防止できる。
【００１２】なお、前述した凸部１ｄの形状は図６
（ａ）に示すように矩形状であってもよく、（ｂ）に示
すように逆Ｕ字状であってもよい。
（ａ）に示すように矩形状であってもよく、（ｂ）に示
すように逆Ｕ字状であってもよい。
【００１３】つづいて本発明の第２実施例を図７〜図１
０を参照しつつ説明する。
０を参照しつつ説明する。
【００１４】本実施例も上述した第１実施例と同様に、
板端子１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接続部に、足
部１ｂの折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有
する凸部１ｄが形成されている。
板端子１の足部１ｂの板端子本体１ａとの接続部に、足
部１ｂの折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有
する凸部１ｄが形成されている。
【００１５】本実施例の特徴は、上記足部１ｂに係止部
１ｅを設け、この係止部１ｅの配置位置を、板端子本体
１ａの下面より上方に位置せしめた点にある。
１ｅを設け、この係止部１ｅの配置位置を、板端子本体
１ａの下面より上方に位置せしめた点にある。
【００１６】この実施例において、上記係止部１ｅは、
図示したように凸部１ｄの幅よりも足部１ｂの幅を狭く
し、凸部１ｄと足部１ｂとの間に段差部を設けることに
より形成されている（図９参照）。そして、この係止部
１ｅは板端子本体１ａの下面よりＫだけ上方に位置せし
めてある。係止部１ｅと板端子本体１ａの下面との間隔
Ｋは図示では大きく示してあるが、板端子１の肉厚が例
えば０．６mmの場合間隔Ｋは、０．２mm〜０．６mmに形
成することが好ましい。
図示したように凸部１ｄの幅よりも足部１ｂの幅を狭く
し、凸部１ｄと足部１ｂとの間に段差部を設けることに
より形成されている（図９参照）。そして、この係止部
１ｅは板端子本体１ａの下面よりＫだけ上方に位置せし
めてある。係止部１ｅと板端子本体１ａの下面との間隔
Ｋは図示では大きく示してあるが、板端子１の肉厚が例
えば０．６mmの場合間隔Ｋは、０．２mm〜０．６mmに形
成することが好ましい。
【００１７】これは間隔Ｋが０．２mm未満では、所期の
効果つまり、板端子１と基板２との密着力向上を期待で
きず、また、０．６を超えると大きな加締力を必要とす
るばかりではなく、凸部１ｄの変形が不自然になり好ま
しくないからである。
効果つまり、板端子１と基板２との密着力向上を期待で
きず、また、０．６を超えると大きな加締力を必要とす
るばかりではなく、凸部１ｄの変形が不自然になり好ま
しくないからである。
【００１８】ここで、板端子１の肉厚が変ればこれに比
較して間隔Ｋの値を選定するのは勿論である。
較して間隔Ｋの値を選定するのは勿論である。
【００１９】本実施例において係止部１ｅは段差部によ
り形成したが、これは足部１ｂの所定の位置にストッパ
（突起）を設けることにより形成しても良いのは勿論で
ある。
り形成したが、これは足部１ｂの所定の位置にストッパ
（突起）を設けることにより形成しても良いのは勿論で
ある。
【００２０】このような形状の板端子１の足部１ｂを図
１０に示すように、基板２に形成されたスルーホール２
ａに挿入すると、足部１ｂの係止部１ｅが板端子本体１
ａの下面より上方に位置している関係上、板端子１を構
成する板端子本体１ａの下面を、基板２の上面に密着せ
しめることができる。
１０に示すように、基板２に形成されたスルーホール２
ａに挿入すると、足部１ｂの係止部１ｅが板端子本体１
ａの下面より上方に位置している関係上、板端子１を構
成する板端子本体１ａの下面を、基板２の上面に密着せ
しめることができる。
【００２１】この状態で本実施例では図示しない治具を
用い板端子１と基板２とを挟持し、加圧して足部１ｂを
外側に折り曲げて加締めると、図示したように凸部１ｄ
が変形し凸部１ｄの弾性力を向上し板端子１と基板２と
の密着力を向上することができる。この結果、板端子１
が基板２から浮き上がることを確実に防止することがで
きる。
用い板端子１と基板２とを挟持し、加圧して足部１ｂを
外側に折り曲げて加締めると、図示したように凸部１ｄ
が変形し凸部１ｄの弾性力を向上し板端子１と基板２と
の密着力を向上することができる。この結果、板端子１
が基板２から浮き上がることを確実に防止することがで
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の板端子に
よれば、板端子の足部の板端子本体との接続部に、足部
の折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有する凸
部を形成したので、板端子を基板に実装したときの板端
子の浮きの発生を防止し、半田クラックやパターン切れ
の発生を防止することができる。
よれば、板端子の足部の板端子本体との接続部に、足部
の折曲げ方向に対して反対側に突出する弾性を有する凸
部を形成したので、板端子を基板に実装したときの板端
子の浮きの発生を防止し、半田クラックやパターン切れ
の発生を防止することができる。
【図１】本発明の板端子の第１実施例の構成を示す正面
図。
図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１に示す板端子を基板に挿入した状態を示す
断面正面図。
断面正面図。
【図４】図１の板端子の足部の加締め工程を示す説明
図。
図。
【図５】図１の板端子の基板への実装状態を示す説明
図。
図。
【図６】図１に示す第１実施例の変形例の要部説明図。
【図７】本発明の板端子の第２実施例の構成を示す正面
図。
図。
【図８】図７の平面図。
【図９】図７の側面図。
【図１０】図７の板端子の基板への実装状態を示す説明
図。
図。
【図１１】従来の板端子の一例の構成を示す正面図。
【図１２】図１１の平面図。
【図１３】図１１の板端子の基板への実装工程を示す説
明図。
明図。
【図１４】図１１の端子板をケースにネジ止めした状態
を示す説明図。
を示す説明図。
１ 板端子 １ａ 板端子本体 １ｂ 足部 １ｄ 凸部 １ｅ 係止部
Claims (2)
- 【請求項１】 板端子本体の両側にそれぞれ折り曲げら
れた足部を有する板端子において、前記足部の板端子本
体との接続部に、前記足部の折曲げ方向に対して反対側
に突出する弾性を有する凸部を形成したことを特徴とす
る板端子。 - 【請求項２】 足部に係止部を設け、この係止部の配置
位置を板端子本体の下面より上方に設けたことを特徴と
する請求項１記載の板端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5186355A JPH0696806A (ja) | 1992-07-31 | 1993-07-28 | 板端子 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-205170 | 1992-07-31 | ||
| JP20517092 | 1992-07-31 | ||
| JP5186355A JPH0696806A (ja) | 1992-07-31 | 1993-07-28 | 板端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0696806A true JPH0696806A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=26503708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5186355A Pending JPH0696806A (ja) | 1992-07-31 | 1993-07-28 | 板端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696806A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010027438A (ja) * | 2008-07-22 | 2010-02-04 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| JP2012500459A (ja) * | 2008-08-20 | 2012-01-05 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 固有剛性のコンタクトピンを備える電気接続エレメント |
| WO2019146432A1 (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 矢崎総業株式会社 | バスバー及びバスバー固定構造 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP5186355A patent/JPH0696806A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010027438A (ja) * | 2008-07-22 | 2010-02-04 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| JP2012500459A (ja) * | 2008-08-20 | 2012-01-05 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 固有剛性のコンタクトピンを備える電気接続エレメント |
| WO2019146432A1 (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 矢崎総業株式会社 | バスバー及びバスバー固定構造 |
| JP2019129277A (ja) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 矢崎総業株式会社 | バスバー及びバスバー固定構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5820389A (en) | Contact set having a wiping action for printed circuit board | |
| US6579123B2 (en) | Connector attachment structure | |
| JP3167106B2 (ja) | 端子金具の組付け構造 | |
| US9748673B1 (en) | Terminal block and electronic appliance | |
| JPWO2020079801A1 (ja) | 基板収納筐体 | |
| US6840780B1 (en) | Non-solder adhesive terminal | |
| JP2854785B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JPH0696806A (ja) | 板端子 | |
| JP3094408B2 (ja) | Ｆｐｃ用コネクタ | |
| JP2771302B2 (ja) | 電気部品の端子取付構造 | |
| KR100255001B1 (ko) | 초음파혼의 캐필러리 유지구조 | |
| JP3919520B2 (ja) | 電子回路装置 | |
| JPH07230834A (ja) | バスバーとタブ端子の固定構造 | |
| JP2550665Y2 (ja) | 面実装型コネクタ | |
| JP2626056B2 (ja) | 電子部品の実装構造 | |
| JPH1056250A (ja) | 電装品の取付構造 | |
| JPS642451Y2 (ja) | ||
| JPH0713242Y2 (ja) | プリント基板の電気的接続構造 | |
| JPH0427097Y2 (ja) | ||
| JPH0743957Y2 (ja) | フレキシブルプリント配線板の接続構造 | |
| JPH1040984A (ja) | 端子装置及びその製造方法 | |
| JPH0236304Y2 (ja) | ||
| JPH10270811A (ja) | 回路基板および回路基板の取付け方法 | |
| JP2848361B2 (ja) | シールド構造及びシールド方法 | |
| JPH041743Y2 (ja) |