JP2003128859A - 難燃スチレン系樹脂組成物 - Google Patents

難燃スチレン系樹脂組成物

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的少ない添加量において、高い難燃性を
有し、これと熱安定性、耐熱性、流動性、耐衝撃性など
の他の物性とのバランスに優れた難燃スチレン系樹脂組
成物を提供する。 【解決手段】 (A)スチレン系樹脂100重量部、
(B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン、
(C)2,3−ジブロモプロピル基を有する含臭素有機
化合物、(D)三酸化アンチモン2〜7重量部、および
(E)BET表面積30〜400m2 /gを有する微粉
末シリカ0.001〜0.05重量部を含み、(B)+
(C)が8〜18重量部で、(B)+(C)中の(B)
が占める割合が0.95〜0.30であることを特徴と
する難燃スチレン系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は特定の難燃剤を複合添加
することによる相乗効果で、少ない添加量で良好な難燃
性が達成でき、樹脂本来の持つ特性を悪化させることの
少ない、経済性にも優れた難燃スチレン系樹脂組成物を
提供する。この組成物は、家電製品やOA機器のハウジ
ングや部品等をはじめとした、高度の難燃性を要求され
る成形品の原料として有用である。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】スチレン
樹脂は優れた成形加工性及び成形品の外観や物性を生か
して、家電製品やOA機器のハウジングや部品として広
く使用されている。しかし、これらの用途においては火
災による危険回避のために難燃性の付与が要求される。
これに対して従来からスチレン系樹脂にハロゲン系難燃
剤を配合した難燃性スチレン系樹脂が使用されている。
また、近年はそれぞれの用途において耐熱性、熱安定
性、耐衝撃性などの向上がより一層要求されている。
【0003】高度の難燃性が要求される代表的な例とし
て、アンダーライターズラボラトリーズのUL−94垂
直試験におけるV−0、5VBおよび5VAがあげられ
る。
【0004】これに適した難燃化方法として、臭素化芳
香族系難燃剤の添加が報告及び実用化されている。特開
昭53−149244号公報にはデカブロモジフェニル
エーテルの添加が報告されている。しかし、UV安定性
やブリード性に劣る上に、低温燃焼時に毒性のダイオキ
シン類を多量に発生するとの報告もあり安全性に疑問を
持たれている。それに代わるものとして、臭素化ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂を添加する方法が特開昭63
−72749号公報に記載されている。しかし、臭素化
ビスフェノールA型エポキシ樹脂はV-0を達成するた
めには多量に添加する必要があることと樹脂との相溶性
が悪いことより、耐熱性や耐衝撃性等の物性を低下させ
てしまう欠点があり、それを更に改良するための方法が
種々提案されているが十分な解決には至っていない。
【0005】これに対して、特開平3−34972号公
報には融点225〜235℃を有するトリス(トリブロ
モフェノキシ)トリアジンの添加が熱安定性、耐光性及
び物理的特性に優れることが報告されている。更には、
この難燃剤と併用使用する方法として、特開平4−32
5564号公報には臭素化エポキシ樹脂、特開平4−3
35048には臭素化エポキシ樹脂と臭素化フタルイミ
ド、特開平6−263939号公報にはビス臭素化フェ
ノキシエタン、特開平6−322280号公報には臭素
化ジフェニルアルカンが報告されている。しかしなが
ら、これらの報告においてもV-0を達成するには多量
に添加する必要があり、物性が低下したり比重が重くな
るなど樹脂本来の特性が失われてしまうとともに経済性
の点でも劣る。
【0006】一方、少ない添加量で高度の難燃化が得ら
れる難燃剤としては、特公昭59−43060号公報や
特公昭62−34784号公報にはヘキサブロモシクロ
ドデカン、ドイツ特許2150700号にはテトラブロ
モビスフェノールAビス(2,3−ジブロモプロピル)
エーテル、特公昭46−6865号公報にはトリストリ
ブロモネオペンチルホスフェートが報告されている。し
かし、これらは難燃剤の融点が低く分子中に脂肪族系臭
素原子を有するために添加量を増やしてもV-0を達成
する事は容易ではないと共に、熱安定性が悪く成形樹脂
を着色させたり、加工時に腐食性ガスを発生させるなど
の問題がある。これらの脂肪族臭素原子を含有する化合
物と臭素化芳香族系難燃剤を併用する方法として、特公
平7−10943号公報にはテトラブロモビスフェノー
ルAビス(2,3−ジブロモプロピル)エーテルと臭素
化エポキシ樹脂との併用が、特開平5−247316号
公報にはトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェー
トと臭素化エポキシ樹脂及び臭素化ビスフェノールAポ
リカーボネートが報告されているが、臭素化エポキシ樹
脂を併用しているために、物性の低下が避けられないも
のであった。
【0007】以上の少量の添加で十分な難燃性を発揮
し、物性を保持するための方法として、特開平11-3
23064号公報にはトリス(トリブロモフェノキシ)
トリアジンとトリス(トリブロモネオペンチル)ホスフ
ェートと三酸化アンチモン及び滴下防止剤としてポリテ
トラフロロエチレンを配合することが提案され、比較例
において、トリス(トリブロモフェノキシ)トリアジン
とテトラブロモビスフェノールAビス(2,3−ジブロ
モプロピル)エーテルとポリテトラフロロエチレンの組
み合わせでは所望のV-0が達成できないことが記載さ
れている。
【0008】本発明は従来の技術が有するこのような問
題点を解決するため、トリス(ポリブロモフェノキシ)
トリアジンと2,3−ジブロモプロピル基を分子中に含
有する化合物を併用し、更に酸化ケイ素と三酸化アンチ
モンを配合することにより、少ない添加量で高度の難燃
性が達成され、熱安定性、耐熱性、流動性等の物性バラ
ンスと経済性に優れた難燃スチレン系樹脂組成物を提供
することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)スチレ
ン系樹脂100重量部、(B)トリス(ポリブロモフェ
ノキシ)トリアジン、(C)2,3−ジブロモプロピル
基を有する含臭素有機化合物、(D)三酸化アンチモン
2〜7重量部、および(E)BET表面積30〜400
2 /gを有する微粉末シリカ0.001〜0.05重
量部を含み、(B)+(C)が8〜18重量部で、
(B)+(C)中の(B)が占める割合が0.95〜
0.30であることを特徴とする難燃スチレン系樹脂組
成物を提供する。
【0010】本発明に使用するスチレン系樹脂(A)
は、ポリスチレン、α−メチルスチレンとスチレンモノ
マー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称されるも
のである。本樹脂はその他の成分として少割合のブタジ
エン、メチルメタクリレート、アクリロニトリル、無水
マレイン酸若しくはその誘導体、イタコン酸等を含んで
も良い。
【0011】化合物(B)のトリス(ポリブロモフェノ
キシ)トリアジンは、例えば、2,4,6−トリブロモ
フェノール及び/又は2,4−ジブロモフェノールに代
表されるポリブロモフェノールと塩化シアヌルから容易
に製造することができる。熱安定性の面からは、トリス
置換体純度が99%以上であり、難燃樹脂物性の面から
融点は200℃以上のものが特に有効である。
【0012】2,3−ジブロモプロピル基を有する含臭
素有機化合物(C)の例は、クロル化またはブロム化単
環フェノールもしくは双環フェノール類の2,3−ジブ
ロモプロピルエーテルおよびトリス(2,3−ジブロモ
プロピル)イソシアヌレートを含む。例えば1−(2,
3−ジブロモプロポキシ)−2,4,6−トリブロモベ
ンゼン、1−(2,3−ジブロモプロポキシ)−2,4
−ジブロモベンゼン、4,4’−ビス(2,3−ジブロ
モプロピルオキシ)−3,3’,5,5’−テトラブロ
モビフェニル、ビス〔4−(2,3−ジブロモプロピル
オキシ)−3,5−ジブロモフェニル〕メタン、1,1
−ビス〔4−(2,3−ジブロモプロピルオキシ)−
3,5−ジブロモフェニル〕エタン、2,2−ビス〔4
−(2,3−ジブロモプロピルオキシ)−3,5−ジブ
ロモフェニル〕プロパン、ビス〔4−(2,3−ジブロ
モプロピルオキシ)−3,5−ジクロロフェニル〕メタ
ン、2,2−ビス〔4−(2,3−ジブロモプロピルオ
キシ)−3,5−ジクロロフェニル〕エタン、2,2−
ビス〔4−(2,3−ジブロモプロピルオキシ)−3,
5−ジクロフェニル〕プロパン、ビス〔4−(2,3−
ジブロモプロピルオキシ)−3,5−ジブロモフェニ
ル〕スルホン、ビス〔4−(2,3−ジブロモプロピル
オキシ)−3,5−ジブロモフェニル〕スルフィド、ビ
ス〔4−(2,3−ジブロモプロピルオキシ)−3,5
−ジブロモフェニル〕スルホキシド、ビス〔4−(2,
3−ジブロモプロピルオキシ)−3,5−ジブロモフェ
ニル〕スルホン、およびトリス(2,3−ジブロモプロ
ピル)イソシアヌレートなどがこれに該当する。
【0013】三酸化アンチモン(D)はハロゲン含有難
燃剤の難燃効果を増強する難燃助剤として広く用いられ
ている。平均粒径0.4〜1.2μmのものが樹脂に均
一に分散し易い。
【0014】微粉末シリカ(E)は、フュームドシリカ
あるいは含水無晶形二酸化ケイ素とも呼ばれ、平均一次
粒子径は100nm以下にあり、BET表面積30〜4
00m2 /g、かさ密度20〜200g/Lの範囲のも
のが例えば「アエロジル」の商標名で市販されている。
水に対する挙動によって親水性タイプと疎水性タイプが
あり、どちらのタイプを使用してもよい。
【0015】スチレン系樹脂(A)100重量部あたり
の化合物(B)および化合物(C)の配合量(B)+
(C)は8〜18重量部であり、そのうちの化合物
(B)が占める割合は0.95〜0.30である。化合
物(B)単独で所望の難燃性レベルを達成しようとする
と配合量を多くしなければならず、従って耐衝撃性に悪
影響する。化合物(C)単独では熱安定性が低い。従っ
て(B)化合物と(C)化合物を併用することが必要で
あるが両者の合計(B)+(C)中の(B)の占める比
率が0.95〜0.30のとき耐衝撃性および耐熱性を
含む組成物の物性を満足にバランスさせることができ
る。
【0016】難燃助剤として使用する三酸化アンチモン
(D)の配合量は難燃性と樹脂の物性保持の面から2〜
7重量部の範囲で配合するのがよい。
【0017】微粉末シリカ(E)の配合量は0.001
〜0.05重量部が適当であり、あまり少ないと十分な
難燃効果が得られない。あまり多いと樹脂の流動性が悪
化すると共に難燃性が低下する傾向を示すので好ましく
ない。
【0018】本発明の難燃性スチレン系樹脂組成物は、
例えば、2軸押出機やバンバリーミキサーなどで混練す
る事で製造することができる。その際の成形加工温度は
樹脂温度が200〜260℃で行うのが、樹脂への臭素
系化合物の分散性の点から有効である。化合物(C)は
ジブロモプロピル基を含有することから、高温では熱分
解して樹脂を着色させたりすることがあるので、それ以
上の高温ではその温度での滞留時間を短くするような配
慮が必要である。
【0019】本発明の難燃スチレン系樹脂組成物には本
発明の効果を損なわない範囲内で他の成分を配合するこ
とができる。例えば、滴下防止剤、熱安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、着色剤、滑剤、
離型剤、流動性向上剤や帯電防止剤などである。
【0020】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明
の難燃スチレン系樹脂組成物を具体的に述べるが、例示
は単に説明用のものであって、限定又は制限を意図した
ものではない。
【0021】実施例1〜4、比較例1〜6 以下の表1に示すように化合物(B)、化合物(C)、
三酸化アンチモン(D)、微粉末シリカ(E)及び添加
剤をバーチカルミキサーで3分間混合し、さらに所定量
のスチレン系樹脂(A)を加えて混合した後、230℃
に調温された内径20mmφの押出機で混練し、口径3
mmφのダイスより押し出した。ストランドは冷水をく
ぐらせて冷却した後、ペレタイザーでペレット化し、試
験配合のコンパウンドを作成した。試験片の作成は、2
00℃に調温された射出成形機を用いて射出成形し、難
燃性、熱変形温度、アイゾット衝撃値、熱安定性を評価
した。
【0022】表中の使用原料の説明 スチレン系樹脂(A):HI−PS、トーヨースチロー
ルH−650(東洋スチレン(株)製) トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン(B):
2,4,6−トリス(2,4,6−トリブロモフェノキ
シ)−1,3,5−トリアジン)、トリス置換体純度=
99.8%、融点=231℃ 化合物(C)−1:2,2−ビス[4−(2,3−ジブ
ロモプロピルオキシ)−3,5−ジブロモフェニル]プ
ロパン、SR−720(第一工業製薬(株)製) 化合物(C)−2:ビス[4−(2,3−ジブロモプロ
ピルオキシ)−3,5−ジブロモフェニル]スルホン、
ノンネンPR−2(丸菱油化(株)製) 化合物(C)−3:トリス(2,3−ジブロモプロピ
ル)イソシアヌレート、TAIC−6B(日本化成
(株)製) 微粉末シリカ(E)−1:AEROSIL200、BE
T表面積約200m2 /g、かさ密度約50g/l(日
本アエロジル(株)製)、親水性 微粉末シリカ(E)−2:AEROSIL R812
S、BET表面積約220m2 /g、かさ密度約50g
/l、トリメチルシリル基表面処理品(デグサ社製)、
疎水性 参考化合物(A):トリストリブロモネオペンチルホス
フェート、CR−900(大八化学工業(株)製) 参考化合物(B):末端トリブロモフェノール変性臭素
化エポキシ樹脂、平均分子量1500、TB−60(東
都化成(株)製) Sb2 3 :三酸化アンチモン、ピロガードAN−80
0(T)(第一工業製薬(株)製) 滴下防止剤:FA500、ポリテトラフロロエチレン
(ダイキン工業(株)製) 酸化防止剤:イルガノックスB225(チバスペシャル
ティケミカル社製) 熱安定剤:ハイドロタルサイト、DHT−4A−2(協
和化学工業(株)製)
【0023】表中の試験方法の説明 難燃性:UL−94垂直試験に従って実施した。試験片
の厚みは1.6mmとした。 MFR:メルトフローインデックステスター(型式:1
20−FWP、安田精機製作所製)を使用して測定し
た。温度200℃、荷重5kgf、移動距離4mmの条
件で測定した。 熱変形温度:試験片は、幅3.2mm、高さ12.7m
mを使用して、JISK−6871に準じて実施した。
荷重は8.4kg、0.26mm変形に達した時の温度
とした。 Izod衝撃値:ノッチ付き、ノッチ長は3.2mmと
して、JISK−6871にしたがって実施した。 落球衝撃値:デュポン式。試験片の厚みは3.2mmと
し、半径1/4インチ球をのせ、300gの錘を落下さ
せた。試験片の裏側に割れの生じない最大の錘落下位置
(高さ)を読んだ。 熱安定性:260℃で20分間射出成形機で滞留させた
後に射出成形して、得られた成形体の着色度合いを滞留
直前に射出成形した成形体との色差で表した。表中の記
号は次のとおり。 ○:ΔE<3(着色が殆ど認められない) ×:ΔE=3〜20(着色がある) ××:ΔE>20(激しい着色)
【0024】
【表1】
【0025】表1の結果から、実施例の難燃樹脂組成物
は、化合物(B)単独を配合した比較例樹脂組成物に比
較して耐衝撃性において優れ、化合物(C)単独を配合
した比較例樹脂組成物に比較して熱安定性において優れ
ていることがわかる。化合物(C)の代りに参考化合物
(A)を配合した比較例4にあっては難燃性を満足せ
ず、化合物(B)の代りに参考化合物(B)を配合した
比較例5の樹脂組成物は耐衝撃性において実施例樹脂組
成物よりも低い。またすべての比較例においては微粉末
シリカ(E)を配合しなかったが、このことも実施例樹
脂組成物のバランスの取れた物性に影響しているものと
考えられる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)スチレン系樹脂100重量部、 (B)トリス(ポリブロモフェノキシ)トリアジン、 (C)2,3−ジブロモプロプル基を有する含臭素有機
    化合物、 (D)三酸化アンチモン2〜7重量部、および (E)BET表面積30〜400m2 /gを有する微粉
    末シリカ0.001〜0.05重量部を含み、(B)+
    (C)が8〜18重量部で、(B)+(C)中の(B)
    が占める割合が0.95〜0.30であることを特徴と
    する難燃スチレン系樹脂組成物。
  2. 【請求項2】2,3−ジブロモプロピル基を有する含臭
    素有機化合物(C)は、ブロム化もしくはクロル化され
    た単環もしくは双環フェノール類の2,3−ジブロモプ
    ロピルエーテル、およびトリス(2,3−ジブロモプロ
    ピル)イソシアヌレートから選ばれる請求項1の樹脂組
    成物。
  3. 【請求項3】微粉末シリカ(D)は親水性シリカである
    請求項1の樹脂組成物。
  4. 【請求項4】微粉末シリカ(D)は疎水性シリカである
    請求項1の樹脂組成物。
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