JP2003123607A

JP2003123607A - 電磁継電器

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Publication number: JP2003123607A
Application number: JP2001310044A
Authority: JP
Inventors: Hiromitsu Sato; 浩光佐藤; Hideo Funayama; 英夫舩山
Original assignee: Taiko Device Ltd
Current assignee: Panasonic Industrial Devices Taiko Co Ltd
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2003-04-25
Anticipated expiration: 2021-10-05
Also published as: EP1300863A2; EP1300863A3; US6781490B2; JP3898021B2; US20030067372A1; US20040140873A1

Abstract

(57)【要約】【課題】金属接点同士の衝突に伴い発生する金属屑に
よって複数の固定接点端子間で短絡が生じる事態を回避
できる電磁継電器を提供する。【解決手段】本体組立１００と、端子板組立２００と
を嵌合させて組み合わせたものをカバー４００に挿入し
て構成する。本体組立は、電磁石組立１２０と、接極子
組立１３０とからなり、端子板組立との嵌合部を備え
る。端子板組立は、端子板２１０と、この端子板の板面
に設けられた嵌合凹部に、その嵌合突部が圧入嵌合され
る複数の固定接点端子２３０、２４０とからなる。端子
板には、複数個の固定接点端子の各々を分離するよう
に、端子板の複数個の固定接点端子が固定されている方
の平面側から外方に突出し、かつ、その突出した端面
が、電磁継電器本体がカバー内に挿入されたときに、カ
バーの内壁面に当接する突条を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばプリント
配線基板に装着可能な小型の電磁継電器として好適な電
磁継電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の小型の電磁継電器は、従来、一
般には、次のような構造を備えている。すなわち、例え
ば、円筒部の両側に鍔（フランジ）部を備える形状を有
する樹脂からなる巻枠に巻線を施して巻線組立を形成す
る。巻枠１の中心軸位置には、鉄心３が挿入される。鍔
部から露呈する鉄心の頭部は、接極子を電磁石により磁
気的に吸引するための部分となる。

【０００３】そして、巻枠の軸方向の長さにほぼ等しい
長さの板部を有する形状の継鉄が、巻枠の両側の鍔部に
渡るような状態で、巻枠に対して取り付けられる。この
継鉄の板部には、可動接点ばねが取り付けられる。この
可動接点ばねは、鉄心の頭部が位置する鍔部側におい
て、継鉄に対してほぼ直交する方向に折り曲げられた形
状を備え、その折り曲げられた部分の、前記鉄心の頭部
に対向する面側に、矩形の鋼板からなる接極子が取り付
けられる。さらに、可動接点ばねは、接極子の板面方向
に平行な方向に突出する部分を備え、その突出部分に可
動接点が形成されている。

【０００４】また、所定の幅の細板をＬ字型に折り曲
げ、その折り曲げた先端部に接点が設けられている形状
のブレイク固定接点端子およびメイク固定接点端子が、
巻枠の鍔部に設けられた溝に圧入嵌合されて取り付けら
れる。これにより、固定接点端子が、巻枠に対して固定
されている。

【０００５】ところで、上述のような構造の従来の電磁
継電器の場合、ブレイク固定接点端子およびメイク固定
接点端子が、樹脂製の巻枠に対して直接的に固定されて
いるため、次のような問題が生じるおそれがあった。

【０００６】すなわち、電磁継電器の巻線にドライブ電
流が流れて、可動接点と、メイク接点とが接続される動
作中において、故障などにより可動接点およびメイク接
点を通じて過大電流が流れると、ドライブ電流によるコ
イル発熱に加えて、可動接点ばね、固定接点端子などの
導体部の発熱のため、樹脂からなる巻枠が溶解し、可動
接点をメイク接点に接続する「オンモード」のまま固着
されてしまう。そのため、その後、巻線の層間ショート
（コイルレアショート）が生じても、可動接点はブレイ
ク接点に接続する状態には戻らず、可動接点がメイク接
点に接続された状態のままとなる。

【０００７】このような故障が電磁継電器に生じた場合
に、その故障時のモードが「オンモード」であると、メ
イク接点を通じて過大電流が流れ続け、他の故障を引き
起こすおそれがある。

【０００８】また、上述した従来の電磁継電器の場合、
ブレイク固定接点端子およびメイク固定接点端子は、巻
枠の鍔部に設けた溝に圧入嵌合されるが、この圧入嵌合
の際に、例えば銅合金からなる固定接点端子が巻枠を構
成する樹脂を削り、その削り屑が発生する。そして、そ
の削り屑は付近に巻散る。この圧入嵌合部の近傍には、
可動接点、ブレイク接点、メイク接点の接点組が存在す
るため、巻散った削り屑が接点間に介在することがあ
り、その場合には、接点間の接触不良障害が生じるおそ
れがある。

【０００９】以上のような問題を解決する電磁継電器と
して、出願人は、先に、巻枠に巻線が施された巻線組立
と鉄心と継鉄とで構成される電磁石組立に、可動接点ば
ねおよび接極子を組み合わせて結合した本体組立と、固
定接点端子を端子板に取り付けた端子板組立とを、別部
材とし、これら本体組立と端子板組立とを嵌合されて電
磁継電器本体を構成するようにしたものを提供している
（特開平１０−１６２７１２号公報参照）。

【００１０】すなわち、図１６は、先に提供した電磁継
電器の概要を説明する図である。図の例の電磁継電器
は、図１６（Ａ）に示す本体組立１と、図１６（Ｂ）に
示す端子板組立２とを組み合わせて、図１６（Ｄ）に示
す電磁継電器本体３を形成するものである。図の例で
は、２個の本体組立１が端子板組立２と組み合わされ
て、電磁継電器本体３が形成される。電磁継電器本体３
は、図１６（Ｃ）に示すカバー４内に収納される。そし
て、カバー４の開口部がシール剤でシールされて、電磁
継電器が完成となる。

【００１１】本体組立１は、電磁石組立２０と、接極子
組立３０とからなる。電磁石組立２０は、巻線組立１０
に鉄心（図示せず）と、継鉄２１とが装着して構成され
る。巻線組立１０は、両端部に矩形板状の鍔部１１ａお
よび１１ｂを備える樹脂からなる巻枠１１に、巻線１３
が施されると共に、例えば銅合金製の巻線端子１２ａお
よび１２ｂが装着されたものである。

【００１２】鍔部１１ａには、その板面から直交する方
向に突出する突部１１ｃが形成されている。この突部１
１ｃは、端子板組立２と嵌合するときの係止部材として
の役割を果たすものである。また、鍔部１１ｂには、後
述するように、端子板組立２と嵌合するときの係止部材
としての突部１１ｄが設けられている。この突部１１ｄ
は、鍔部１１ｂの上面から巻線巻回部の中心軸線方向に
平行な方向に突出するものである。

【００１３】接極子組立３０は、弾性を有する導体、例
えば銅合金で構成され、概略Ｌ字状の形状を有する可動
接点ばね３１に、鋼の矩形状板で構成される接極子３２
を取り付けたものである。

【００１４】一方、端子板組立２は、図１７（Ａ）に示
す端子板４０に、図１７（Ｂ）に示すメイク固定接点端
子（以下、Ｍ固定接点端子という）５０と、図１７
（Ｃ）に示すブレイク固定接点端子（以下、Ｂ固定接点
端子という）６０とが嵌合されて図１７（Ｄ）に示すよ
うにものとして形成される。

【００１５】端子板４０は、樹脂の一体成型により薄板
状に形成されたもので、その具体的な形状および構造を
図１８および図１９を参照して説明する。

【００１６】図１８（Ａ）は、この端子板４０をＭ固定
接点端子５０およびＢ固定接点端子６０の嵌合挿入側の
面４０ａ（図１７（Ａ）に示した面４０ｂとは反対側）
から見た正面図である。図１８（Ｂ）は、この端子板４
０の側面図、図１８（Ｃ）は、この端子板４０の上面図
である。

【００１７】また、図１８（Ｄ）は図１８（Ａ）におけ
るＤ−Ｄ断面図、図１８（Ｅ）は図１８（Ａ）における
Ｅ−Ｅ断面図、図１８（Ｆ）は図１８（Ａ）におけるＡ
−Ａ断面図、図１８（Ｇ）は図１８（Ａ）におけるＢ−
Ｂ断面図、図１８（Ｈ）は図１８（Ａ）におけるＣ−Ｃ
断面図、図１８（Ｉ）は図１８（Ｂ）におけるＦ−Ｆ断
面図である。

【００１８】また、図１９（Ｂ）は、端子板４０を本体
組立１と嵌合される面４０ｂ側から見た図であり、図１
９（Ａ）は、そのＧ−Ｇ断面図である。

【００１９】図１８（Ａ）に示すように、端子板４０に
は、Ｍ固定接点端子５０およびＢ固定接点端子６０に設
けられる後述する嵌合突板部が圧入嵌合される嵌合凹部
４１、４２、４３、４４、４５が設けられる。これら嵌
合凹部４１〜４５は、図１８（Ｄ），（Ｅ），（Ｆ），
（Ｇ），（Ｈ）に示すように、袋小路の凹部である。こ
の例の場合、嵌合凹部４１および４４は、Ｍ固定接点端
子５０の嵌合用であり、嵌合凹部４２、４３および４５
は、Ｂ固定接点端子６０の嵌合用である。

【００２０】また、この端子板４０の面４０ｂ側には、
本体組立１と嵌合するための嵌合部が形成されている。
すなわち、この面４０ｂ側には、本体組立１の巻線１３
の部分が位置する凹部４６ａ、４６ｂが形成されると共
に、図１８（Ｇ）および図１９に示すように、図１６に
示した巻枠１１の鍔部１１ｂに設けられた突部１１ｄが
嵌合される凹部４７が形成されている。

【００２１】端子板４０の主要な板部の高さｈは、巻枠
１１の高さ（鍔部１１ｃの底部から鍔部１１ｂの上面ま
での長さ）よりも短いものとされて、後述もするよう
に、可動接点や固定接点が位置する部分には、この端子
板４０の前記嵌合凹部４１〜４５が形成される主要な板
部は位置しないようにされている。このため、端子板４
０には、その主要な板部から板面方向に突出する突部４
８に設けられ、前記凹部４７は、この突部４８に設けら
れている。

【００２２】また、端子板４０の面４０ｂ側には、巻枠
１１の鍔部１１ａ側に設けられた突部１１ｃが嵌合する
透孔４９ａを備える嵌合突片４９が設けられる。この嵌
合突片４９は、薄いコ字状の板状片が端子板４０の高さ
方向の底部４０ｃから、端子板４０の板面に直交する方
向に突出するように設けられたもので、この嵌合突片４
９の板面方向に直交する方向に弾性偏倚が可能である。

【００２３】さらに、端子板４０の面４０ｂ側には、図
１８（Ｆ），（Ｇ），（Ｈ）および（Ｉ）に示すよう
に、この嵌合突片４９の上面と同一面を有する凹部４０
ｄが設けられている。この凹部４０ｄには、本体組立１
を端子板組立２に嵌合するとき、巻線１３の巻き始め端
と巻き終わり端が接続される巻線端子の巻線端部接続部
が入り込むようになる。

【００２４】この端子板４０に嵌合されるＭ固定接点端
子５０およびＢ固定接点端子６０は、詳細には、図２０
および図２１に示すようなものである。

【００２５】すなわち、図２０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
は、それぞれＭ固定接点端子５０の上面図、正面図、側
面図である。また、図２１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、
それぞれＢ固定接点端子６０の上面図、正面図、側面図
である。

【００２６】これら図２０および図２１に示すように、
Ｍ固定接点端子５０およびＢ固定接点端子６０は、端子
板４０に嵌合したときに、端子板４０の板面に沿う板部
５０ａおよび６０ａを備える。そして、この板部５０ａ
および６０ａの延長部分として、端子板４０の底部４０
ｃから、端子板４０の板面方向に突出する外部端子部５
１および６１が、それぞれ形成されている。

【００２７】そして、Ｍ固定接点端子５０およびＢ固定
接点端子６０の板部５０ａおよび６０ａそれぞれの、外
部端子部５１および６１とは反対側は、板部５０ａおよ
び６０ａに直交する方向に折り曲げられた板部５０ｂお
よび６０ｂとされており、この板部５０ｂおよび６０ｂ
には、それぞれＭ固定接点５２、５３およびＢ固定接点
６２、６３が設けられている。

【００２８】そして、板部５０ａおよび６０ａにおい
て、接点５２、５３および６２、６３が形成されている
板部５０ａおよび５０ｂよりも外部端子部５１および６
１側に離れた位置には、前記端子板４０の嵌合凹部４１
〜４５に圧入嵌合される嵌合突板部５４、５５および６
４、６５、６６が、板部５０ａおよび６０ａに直交する
方向に設けられる。

【００２９】そして、Ｍ固定接点端子５０の嵌合突板部
５４、５５が、端子板４０の嵌合凹部４１、４４に圧入
嵌合されることにより、端子板４０にＭ固定接点端子５
０が固定される。同様に、Ｂ固定接点端子６０の嵌合突
板部６４、６５、６６が、端子板４０の嵌合凹部４２、
４３、４５に圧入嵌合されることにより、端子板４０に
Ｂ固定接点端子６０が固定される。その固定された状態
を、図２２に示す。

【００３０】このとき、図２２に示すように、Ｍ固定接
点端子５０の一部と、Ｂ固定接点端子６０との一部は、
嵌合凹部４４のところで、交差するようになるが、嵌合
凹部４４に嵌合するＭ固定接点端子５０の嵌合突板部５
５は、図１７に示すようにコ字状に形成されると共に、
Ｍ固定接点端子５０の板部５０ｂの対応する部分は、図
１７および図２０（Ａ）に示すように、抉られているの
で、Ｂ固定接点端子６０と接触せず、電気的に分離され
ている。

【００３１】また、Ｍ固定接点５２、５３と、Ｂ固定接
点６２、６３とは、図１７（Ｄ）および図２２に示すよ
うに、外部端子部５１、６１の延長方向に平行な方向
に、所定距離だけ離れた状態になる。また、端子板４０
の嵌合凹部４４と、端子板４０の突部４８を除く主要板
部の高さ方向の端縁４０ｅまでの距離ｈ１よりも、Ｍ固
定接点端子５０の嵌合突板部５５と、Ｍ固定端子５２、
５３が形成されている板部５０ｂまでの距離ｈ２の方が
大きく（ｈ１＜ｈ２）選定されているため、Ｍ固定接点
端子５０の板部５０ｂと端子板４０の主要板部の端縁４
０ｄとは、端子板４０の高さ方向に離れた状態にある。

【００３２】したがって、Ｍ固定端子５２、５３および
Ｂ固定端子６２、６３の高さ位置近傍には、樹脂からな
る端子板４０の部分は、突部４８を除いては存在しな
い。つまり、電磁継電器の動作中に可動接点とＭ固定接
点を通じて過大電流が流れて、発熱しても、接点部近傍
には、これらを固着してしまうような端子板４０の樹脂
がほとんど存在しない。

【００３３】また、端子板４０へのＭ固定接点端子５０
およびＢ固定接点端子６０の圧入嵌合時、嵌合突板部５
４、５５および嵌合突板部６４、６５、６６が嵌合凹部
４１〜４５内の部分を削るために、その削り屑が発生す
る場合があるが、嵌合凹部４１〜４５は、袋小路になっ
ているために、その削り屑は嵌合凹部４１〜４５内に留
まり、外部に巻散る心配はない。したがって、削り屑が
接点部に付着して、接点部不良を生じるおそれがほとん
どなくなる。

【００３４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、可動接点
が、Ｍ固定接点とＢ固定接点とに交互に切り換わる際に
は、接点金属の衝突、磨耗によって、金属屑が飛び散る
ことがある。複数の固定接点端子の金属板部が、外部に
露呈していない場合、また、複数の固定接点端子の間に
十分な空間が存在する場合には、前記金属屑によって、
複数の固定接点端子間が短絡されてしまうような心配は
ない。

【００３５】しかしながら、上述の電磁継電器の場合
は、図２２に示したように、Ｍ固定接点端子５０および
Ｂ固定接点端子６０は、端子板４０の一面４０ａ側に露
呈するとともに、この面４０ａに、Ｍ固定接点端子５０
およびＢ固定接点端子６０の金属板面がほぼ密着してい
る状態となる。

【００３６】このため、それら複数の固定接点端子の金
属板部の間隔が短いときには、その間隔部分に前記金属
屑が蓄積されて短絡されて、それら複数の固定接点端子
間が短絡されてしまうおそれがある。

【００３７】この発明は、出願人が先に提案した、従来
の問題点を改善した構造の電磁継電器において、金属接
点同士の衝突に伴い発生する金属屑によって生じるおそ
れのある問題点を回避することを目的とする。

【００３８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明による電磁継電器おいては、本体組立と、
端子板組立と、カバーとからなり、前記本体組立と前記
端子板組立とを嵌合させて組み合わせた電磁継電器本体
が前記カバーに挿入されてなる電磁継電器であって、前
記本体組立は、互いに対向する２個の鍔部の間に巻線巻
回部を備える巻枠の前記巻線巻回部に巻線が施された巻
線組立と、前記２個の鍔部および前記巻線巻回部を貫通
した状態で固定される鉄心と、継鉄とで構成される電磁
石組立に、導電体からなる可動接点ばねと前記可動接点
ばねに固定される接極子とで構成される接極子組立が、
結合されて構成され、かつ、前記２個の鍔部の一方およ
び他方は、前記端子板組立との嵌合部を備え、前記端子
板組立は、絶縁性材料からなる端子板と、この端子板に
嵌合されて固定される複数個の固定接点端子とからな
り、前記端子板は、一方の平面側には、その所定位置
に、前記複数個の固定接点端子用として、複数個の袋小
路状の嵌合凹部を備えると共に、前記複数個の嵌合凹部
に嵌合された前記複数個の固定接点端子の各々を分離す
るように、前記一方の平面側から外方に突出し、かつ、
その突出した端面が、前記電磁継電器本体が前記カバー
内に挿入されたときに、前記カバーの内壁面に当接する
突条を備えると共に、前記一方の平面側とは反対側の面
側には、前記２個の鍔部の一方および他方の嵌合部と嵌
合する複数個の嵌合部を備え、前記複数個の固定接点端
子のそれぞれは、導電性部材により構成され、固定接点
と、前記カバー外に導出される外部端子部と、前記端子
板の前記複数個の嵌合凹部の所定のものに対して圧入嵌
合される、前記外部端子部の延長方向に対して直交する
方向の複数個の嵌合突部とを備え、前記複数個の嵌合突
部が前記端子板の複数個の嵌合凹部に圧入嵌合された状
態では、前記固定接点の位置と、前記端子板の端縁とは
離間するようにされると共に、前記外部端子部は、前記
端子板の前記一方の平面に沿う方向に前記端子板の端縁
よりも外部に導出するようにされ、前記本体組立と前記
端子板組立とは、前記２個の鍔部の嵌合部と前記端子板
の複数個の嵌合部とが嵌合することにより、前記端子板
が前記巻枠をその中心軸線方向に平行な方向に挟持する
ようにして結合し、前記本体組立と前記端子板組立とが
結合した状態では、前記可動接点ばねの可動接点と前記
固定接点端子の固定接点とが対向することを特徴とす
る。

【００３９】

【作用】上述の構成によるこの発明による電磁継電器に
おいては、端子板には、複数個の固定接点端子の各々を
分離するように、端子板面から外方に突出し、かつ、そ
の突出した端面が、電磁継電器本体がカバー内に挿入さ
れたときに、カバーの内壁面に当接する突条が設けられ
ている。

【００４０】これにより、電磁継電器本体がカバー内に
挿入されて形成された電磁継電器においては、端子板に
対して、その嵌合突部が端子板の嵌合凹部に嵌合され
て、外部に露呈する状態で固定された複数の固定接点端
子の金属板部は、端子板の突条とカバーの内壁とによ
り、空間的に隔絶された状態になる。

【００４１】したがって、可動接点が固定接点と接触す
ることにより発生する金属屑が、複数個の固定接点端子
の金属板部間を橋渡しして短絡させるような状態になる
ことはない。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、この発明による電磁継電器
の実施の形態を、その組立方法と共に、図を参照しなが
ら説明する。

【００４３】図１は、この実施の形態の電磁継電器の概
要を説明する図である。この実施の形態の電磁継電器
は、図１（Ａ）に示す本体組立１００と、図１（Ｂ）に
示す端子板組立２００とを組み合わせて、図１（Ｄ）に
示す電磁継電器本体３００を形成するものである。電磁
継電器本体３００は、図１（Ｃ）に示すカバー４００内
に収納される。そして、カバー４００の開口部がシール
剤でシールされて、電磁継電器が完成となる。

【００４４】この例の電磁継電器は、１個の電磁石で、
２個の接点組の開閉制御をする場合である。そして、こ
の例では、図１（Ｄ）に示すように、１個の電磁石で、
２個の可動接点を同時に駆動して、２個のメイク固定接
点に対する開閉を行なう。この例では、ブレイク固定接
点は存在しない。

【００４５】なお、この例では、ブレイク固定接点が設
けられるブレイク固定接点端子が存在しない代わりに、
可動接点ばねの可動接点の、電磁石が非励磁のときの位
置規制用として、金属製のバックストップが設けられ
る。

【００４６】［本体組立１００について］本体組立１０
０は、後で詳述する図４（Ｄ）および図５（Ｄ）に示す
電磁石組立１２０と、図５（Ｃ）に示す接極子組立１３
０とからなる。電磁石組立１２０は、図４に示すよう
に、巻線組立１１０（図２（Ｃ）および図４（Ｃ））
と、鉄心１２１（図４（Ａ））と、継鉄１２２（図４
（Ｂ））とからなる。

【００４７】巻線組立１１０（図２（Ｃ）および図４
（Ｃ））は、図２（Ａ）に示す巻枠１１１に、例えば銅
の合金の板状体からなる巻線端子１１２を嵌合させたも
のである。巻枠１１１は、絶縁性の例えば樹脂からな
り、円筒状の巻線巻回部１１１ａの両端部に矩形板状の
鍔部１１１ｂ，１１１ｃをそれぞれ備えたものである。

【００４８】鍔部１１１ｂ、１１１ｃには、鉄心１２１
を挿入するため、円筒状の巻線巻回部１１１ａの中空部
に連通する孔が穿かれている。また、鍔部１１１ｃに
は、巻線端子１１２ａ，１１２ｂが嵌合される嵌合溝１
１１ｄ，１１１ｅが形成されている。

【００４９】鍔部１１１ｃは、カバー４００に電磁継電
器本体３００を挿入したときに、電磁継電器本体３００
の各部に電気的に接続されている複数本の外部端子が導
出される外部端子板の一部としての役割も有する。ま
た、鍔部１１１ｃには、後述するように、継鉄１２２が
挿入される凹部１１１ｋが、その板面方向に沿って形成
されている。

【００５０】さらに、鍔部１１１ｃには、その底面から
巻線巻回部１１１ａの中心軸線方向に平行な方向に突出
する突部１１１ｆが形成されている。また、鍔部１１１
ｂには、この鍔部１１１ｂの上面から巻線巻回部１１１
ａの中心軸線方向に平行な方向に突出する突部１１１ｇ
が設けられている。これらの突部１１１ｆおよび１１１
ｇは、後述するように、端子板組立２００と嵌合すると
きの係止部材としての役割を果たすものである。

【００５１】図３（Ａ）は、巻枠１１１を、その鍔部１
１１ｂ側から見た上面図、図３（Ｂ）は、巻枠１１１の
側面図、図３（Ｃ）は、巻枠１１１を、その鍔部１１１
ｃ側から見た底面図である。図３において、１１１ｈ
は、鉄心１２１が挿入される貫通孔である。また、１１
１ｉおよび１１１ｊは、後述する可動接点端子が挿通嵌
合される凹部である。

【００５２】図２に示す巻線端子１１２は、例えば銅の
合金で構成されたもので、鍔部１１１ｃに設けられてい
る嵌合溝１１１ｄ，１１１ｅに嵌合する嵌合部１１２
ａ，１１２ｂと、この嵌合部１１２ａ，１１２ｂによ
り、巻線端子１１２が鍔部１１１ｃに嵌合されたとき
に、図１（Ａ）に示すように、鍔部１１１ｃから鍔部１
１１ｂとは反対側に導出される巻線外部端子部１１２
ｃ，１１２ｄと、巻線の一端および他端が接合される突
起部１１２ｅ，１１２ｆからなる。

【００５３】突起部１１２ｅ，１１２ｆは、嵌合溝１１
１ｄ，１１１ｅに巻線端子１１２が嵌合された後、鍔部
１１１ｃの凹部１１１ｍ、１１１ｎ（図３（Ａ））のと
ころで、巻線巻回部１１１ａ側に折り曲げられる。図２
（Ｂ）に示された巻線端子１１２の枠部１１２ｇは、巻
枠１１１に巻線端子１１２が嵌合された後に、切除され
る。

【００５４】そして、巻枠１１１の巻線巻回部１１１ａ
に、図２（Ｃ）に示すように、巻線１１３が施される。
巻線１１３の巻き始め端と巻き終わり端は、それぞれ巻
線端子１１２の突部１１２ｅ，１１２ｆに接続されて、
電気的に巻線外部端子部１１２ｃ，１１２ｄに接続され
る。

【００５５】以上のようにして形成された巻線組立１１
０に対して、図４に示すように、鉄心１２１と、継鉄１
２２とが取り付けられて、図４（Ｄ）に示すような電磁
石組立１２０が形成される。

【００５６】鉄心１２１は、例えば鋼で構成され、巻枠
１１１の鍔部１１１ｂ側から、円筒状巻線巻回部１１１
ａの中空部内に挿入される。継鉄１２２は、例えば鋼の
板をＬ字型に曲げたもので、巻枠１１１の鍔部１１１ｃ
に設けられている凹部１１１ｋに挿入される板部１２２
ａと、長さが鍔部１１１ｃから鍔部１１１ｂにまで渡る
板部１２２ｂとを備える。板部１２２ａには、これを鍔
部１１１ｃ内に挿入したときに、巻線巻回部１１１ａの
中空部に連通する透孔１２２ｃが穿かれている。

【００５７】巻枠１１１に継鉄１２２の板部１２２ａを
差し込んだ状態で、鉄心１２１を巻枠１１１に挿入する
と、鉄心１２１の先端の径が小さい部分１２１ａが、継
鉄１２２の透孔１２２ｃを通じて、また、鍔部１１１ｃ
の対応する位置に穿かれている孔を通じて、外部に露呈
する。そして、この鉄心１２１の前記径が小さい部分１
２１ａの頭部を、かしめて、鉄心１２１を巻枠１１１に
固定する。これにより、継鉄１２２も巻枠１１１に固定
される。

【００５８】継鉄１２２が巻枠１１１に固定された状態
では、図４（Ｄ）に示すように、継鉄１２２の板部１２
２ｂは、巻枠１１１の鍔部１１１ｂと鍔部１１１ｃとの
間を橋渡しする状態となる。そして、この板部１２２ｂ
には、後述する可動接点ばね１３１を取り付けるため
の、かしめ部１２２ｄ，１２２ｅが設けられている。

【００５９】以上のようにして、図４（Ｄ）に示すよう
な電磁石組立１２０が形成され、この電磁石組立１２０
に対して、図５に示すように、接極子組立１３０が取り
付けられて、本体組立が形成される。

【００６０】すなわち、図５（Ａ）は、弾性を有する導
体、例えば銅合金で構成され、概略Ｌ字状に折り曲げら
れた可動接点ばね１３１を示す。この可動接点ばね１３
１は、継鉄１２２の板部１２２ｂに取り付けられる板部
１３１ａと、この板部１３１ａに対してほぼ直交する方
向に曲げられた板部１３１ｂとを備える。

【００６１】この例の電磁継電器においては、板部１３
１ｂはＹ字状に分岐され、そのＹ次状分岐部分の先端
に、それぞれ可動接点１３１ｃおよび１３１ｄが形成さ
れる。一方、板部１３１ａからは、電磁石組立１２０
（図５（Ｄ））に取り付けたときに、巻枠１１１の鍔部
１１１ｃから巻線外部端子部１１２ｃ，１１２ｄと同方
向に突出する可動接点外部端子部１３１ｅおよび１３１
ｆが延長されて設けられている。また、可動接点ばね１
３１の板部１３１ａには、電磁石組立１２０の継鉄１２
２の板部１２２ｂのかしめ部１２２ｄ，１２２ｅが係合
される透孔１３１ｇ，１３１ｈが形成されている。

【００６２】接極子１３２は、図５（Ｂ）に示すような
もので、例えば鋼の矩形状板で構成される。この接極子
１３２は、可動接点ばね１３１の板部１３１ｂに対し
て、図５（Ｃ）に示すように、板部１３１ｂの２個の可
動接点１３１ｃおよび１３１ｄが形成されている部分
は、接極子１３２よりも、さらに突出するような状態
で、この例では、かしめにより固定される。このため、
接極子１３２には、この例では３個のかしめ部１３２
ａ，１３２ｂ，１３２ｃが形成されると共に、可動接点
ばね１３１の板部１３１ｂには、これらかしめ部１３２
ａ，１３２ｂ，１３２ｃに対応する位置に透孔１３１ｉ
（図示せず），１３１ｊ，１３１ｋが穿かれている。

【００６３】以上のようにして、可動接点ばね１３１に
接極子１３２が固定されることにより、接極子組立１３
０が形成される。そして、この接極子組立１３０の可動
接点ばね１３１の板部１３１ａの透孔１３１ｇ，３１ｈ
内に、図５（Ｄ）に示す電磁石組立１２０の継鉄１２２
の板部１２２ｂのかしめ部１２２ｄ，１２２ｅが挿入さ
れ、かしめ部１２２ｄ，１２２ｅの頭部が、かしめられ
て、接極子組立１３０が電磁石組立１２０に取り付けら
れる。

【００６４】こうして、図５（Ｅ）に示す本体組立１０
０が形成される。この本体組立１００においては、２個
の可動接点１３１ｃおよび１３１ｄが形成されている可
動接点ばね１３１の先端部は、継鉄１２２が存在する側
とは反対側の部分に突出する状態となる。

【００６５】［端子板組立２００について］端子板組立
２００は、図６（Ａ）に示す端子板２１０に、図６
（Ｃ）に示す２個のメイク固定接点端子（以下、Ｍ固定
接点端子という）２３０，２４０と、図６（Ｂ）に示す
バックストップ２５０とが嵌合されて図６（Ｄ）に示す
ようにものとして形成される。

【００６６】端子板２１０は、樹脂の一体成型により薄
板状に形成されたもので、その具体的な形状および構造
を図７、図８および図９を参照して説明する。これらの
図において、端子板２１０の高さ方向は、巻枠１１１の
巻線巻回部１１１ａの中心軸線方向に平行な方向であ
る。

【００６７】図７（Ａ）は、この端子板２１０を、２個
のＭ固定接点端子２３０および２４０の嵌合挿入側の面
２１０ａ（図６（Ａ）に示した面２１０ｂとは反対側）
から見た正面図である。図７（Ｂ）は図７（Ａ）におけ
るＣ−Ｃ断面図、図７（Ｃ）は図７（Ａ）におけるＤ−
Ｄ断面図、図８（Ａ）は図７（Ａ）におけるＡ−Ａ断面
図、図８（Ｂ）は図７（Ａ）におけるＢ−Ｂ断面図、図
８（Ｃ）は図７（Ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。

【００６８】また、図９（Ａ）は、この端子板２１０の
上面図、図９（Ｂ）は、この端子板２１０の側面図、図
９（Ｃ）は、この端子板２１０の底面図である。また、
図９（Ｄ）は、端子板２１０を本体組立１００と嵌合さ
れる面２１０ｂ側から見た裏面図である。

【００６９】図７（Ａ）に示すように、端子板２１０に
は、後述する２個のＭ固定接点端子２３０、２４０に設
けられる嵌合突板部が圧入嵌合される嵌合凹部２１１、
２１２、２１３、２１４が設けられる。これら嵌合凹部
２１１〜２１４は、図７Ｂ，Ｃ，および図８（Ｂ）に示
すように、袋小路状の凹部である。この例の場合、嵌合
凹部２１１および２１２は、Ｍ固定接点端子２３０の嵌
合用であり、嵌合凹部２１３および２１４は、Ｍ固定接
点端子２４０の嵌合用である。

【００７０】また、この端子板２１０の面２１０ｂ側に
は、本体組立１００と組み合わせられるときに、ぶつか
り合わないようにするための逃げ部が形成されている。
すなわち、この面２１０ｂ側には、本体組立１００の巻
線１１３の部分が位置する凹部２１５が形成されると共
に、図７（Ｃ）、図８（Ｃ）および図９（Ｄ）に示すよ
うに、巻線１１３の巻き始め端と巻き終わり端が接続さ
れる巻線端子１１２の突部１１２ｅ，１１２ｆの部分を
収めるための凹部２１６ａ，２１６ｂが形成されてい
る。

【００７１】端子板２１０の主要な板部の高さｈ１は、
巻枠１１１の高さ（鍔部１１１ｃの底部から鍔部１１１
ｂの上面までの長さ）よりも短いものとされて、後述も
するように、可動接点や固定接点が位置する部分には、
この端子板２１０の前記嵌合凹部２１１〜２１４が形成
される主要な板部は位置しないようにされている。

【００７２】しかし、前述したように、端子板２１０に
は、鍔部１１１ｂの突部１１１ｆおよび鍔部１１１ｃの
突部１１１ｇと嵌合する部分を形成する必要があるた
め、端子板２１０の、その主要な板部の端面２１０ｃか
ら、さらに端子板２１０の高さ方向に突出する突出壁部
２１７が設けられる。

【００７３】この突出壁部２１７の部分での端子板２１
０の高さｈ２は、鍔部１１ｂと鍔部１１ｃとの距離より
も若干長いものとされる。そして、この突出壁部２１７
の先端部近傍の面２１０ｂ側には、鍔部１１１ｂの突部
１１１ｆと嵌合するための凹部２１８が設けられる。こ
の例では、鍔部１１１ｂの突部１１１ｆは、鍔部１１１
ｂの横方向の中央部に設けられるため、突出壁部２１７
も、端子板２１０の横方向（高さ方向に直交する方向）
の中央部に形成される。

【００７４】また、端子板２１０の底部の面２１０ｂ側
には、巻枠１１１の鍔部１１１ｃ側に設けられた突部１
１１ｆが嵌合する透孔２１９ａを備える嵌合突片２１９
が設けられる。この嵌合突片２１９は、薄いコ字状の板
状片が端子板２１０の高さ方向の底部から、端子板２１
０の板面に直交する方向に突出するように設けられたも
ので、この嵌合突片２１９の板面方向に直交する方向に
弾性偏倚が可能である。

【００７５】そして、この実施の形態では、端子板２１
０の面２１０ａ側には、嵌合凹部２１１および２１２に
嵌合されたＭ固定接点端子２３０と、嵌合凹部２１３お
よび２１４に嵌合されたＭ固定接点端子２４０とを、互
いに分離するように、端子板２１０の高さ方向に延長し
て設けられた突条２２１が形成される。

【００７６】この突条２２１は、この例では、面２１０
ａから一定の高さを有する断面が矩形のもので、この例
では、２個のＭ固定接点端子２３０および２４０を分離
するようにするため、突条２２１は、端子板２１０の横
方向（高さ方向に直交する方向）の中央部に形成され
る。したがって、突条２２１は、この例では、突出壁部
２１７の面２１０ａ側の面にも延長されて形成されてい
る。

【００７７】そして、この突条２２１の面２１０ａから
の高さｄは、カバー４００内に、電磁継電器本体３００
が挿入されたときに、突条２２１の高さ方向の端面２２
１ａが、図１０（Ａ）およびその一部断面図である図１
０（Ｂ）に示すように、カバー４００の内壁面４０１
に、隙間無く当接するような高さとされる。

【００７８】また、この突条２２１の端面２２１ａに
は、細溝２２２が、端子板２１０の高さ方向に、突条２
２１の全長に渡って形成されている。この細溝２２２
は、図９（Ｃ）に示すように、端子板２１０の底面から
も望むようになっている。このため、カバー４００内に
電磁継電器本体１００が挿入されると、カバー４００と
突条２２１との当接によって、当該細溝２２２は細管と
なり、鍔部１１１ｃ側にシール材が注入されてシールさ
れるときに、シール材が、前記細管内に毛細管現象によ
って注入されると期待される。

【００７９】さらに、この実施の形態では、突出壁部２
１７内には、前記細溝２２２に連通して、端子板２１０
の高さ方向に、袋小路状の深溝２２３が形成されてい
る。この深溝２２３には、後述するバックストップ２５
０が圧入嵌合される。この深溝２２３の形状は、後述す
るバックストップ２５０の形状に合わせて、鉤型に形成
されている。

【００８０】端子板２１０に嵌合されるＭ固定接点端子
２３０および２４０は、全く同一形状を備えるもので、
詳細には、図１１に示すようなものである。なお、図１
１は、Ｍ固定接点端子２３０について記載したもので、
各部は２３０番台の番号を付して示してある。Ｍ固定接
点端子２４０の場合には、対応する２４０番台の番号で
示される各部を備えるものである。また、バックストッ
プ２５０は、図１２に示すようなものである。

【００８１】図１１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞ
れＭ固定接点端子２３０の上面図、正面図、側面図であ
る。また、図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞれ
バックストップ２５０の上面図、正面図、側面図であ
る。

【００８２】図１１に示すように、Ｍ固定接点端子２３
０は、端子板２１０に嵌合したときに、端子板２１０の
板面２１０ａに沿う板部２３０ａを備える。そして、こ
の板部２３０ａの延長部分として、端子板２１０の底部
から、端子板２１０の板面２１０ａに沿う方向に突出す
る外部端子部２３１が形成されている。

【００８３】そして、Ｍ固定接点端子２３０の板部２３
０ａの、外部端子部２３１側とは反対側は、板部２３０
ａに直交する方向に折り曲げられた板部２３０ｂとされ
ており、この板部２３０ｂには、導電金属からなるＭ固
定接点２３２が形成されている。

【００８４】そして、板部２３０ａの中間部の位置に
は、前記端子板２１０の嵌合凹部２１１、２１２に圧入
嵌合される嵌合突板部２３３および２３４が、板部２３
０ａに直交する方向に設けられる。この場合、嵌合突板
部２３３と、板部２３０ｂとの間の距離ｈ４は、図７
（Ａ）に示すように、端子板２１０の嵌合凹部２１１
と、端子板２１０の端縁２１０ｃとの距離ｈ３よりも大
きく選定されている。

【００８５】また、図１２に示すように、バックストッ
プ２５０は、突出壁部２１７の深溝２２３内に圧入され
る板部２５１と、この板部２５１の延長部分として、板
部２５１に直交する方向に折り曲げられた板部２５２と
を備える。

【００８６】そして、板部２５１は、図１２（Ｂ）に示
すように、突出壁部２１７の深溝２２３の形状に応じた
鉤型形状を有すると共に、この板部２５１には、突出壁
部２１７の深溝２２３内に圧入されたときにバックスト
ップ２５０を確実に係止させるために、膨出部２５３が
形成されている。

【００８７】また、板部２５２には、可動接点ばね１３
１に設けられた可動接点１３１ｃが衝合する衝合部２５
４が形成される。この衝合部２５４は、板部２５２の一
部が板部２５１側に膨出するように板部２５２が成形さ
れることにより形成されている。

【００８８】そして、Ｍ固定接点端子２３０の嵌合突板
部２３３、２３４が、端子板２１０の嵌合凹部２１１、
２１２に圧入嵌合されることにより、端子板２１０にＭ
固定接点端子２３０が固定される。また、Ｍ固定接点端
子２４０は、前述したように、Ｍ固定接点端子２３０と
全く同一の構造のものであるので、その嵌合突板部が、
端子板２１０の嵌合凹部２１３、２１４に圧入嵌合され
ることにより、端子板２１０にＭ固定接点端子２４０が
固定される。

【００８９】さらに、バックストップ２５０は、板部２
５１が、端子板２１０の突出壁部２１７の深溝２２３内
に圧入されることにより、端子板２１０に固定される。
そして、これらのＭ固定接点端子２３０，２４０および
バックストップ２５０が端子板２１０に取り付けられる
ことにより、端子板組立２００が形成される。

【００９０】この端子板組立２００を、端子板２１０の
板面２１０ａ側から見た図を、図１３に示す。前述した
ように、端子板２１０の嵌合凹部２１１と、主要板部の
高さ方向の端縁２１０ｃまでの距離ｈ３よりも、Ｍ固定
接点端子２３０の嵌合突板部２３３と、Ｍ固定端子２３
２が形成されている板部２３０ｂまでの距離ｈ４の方が
大きく（ｈ３＜ｈ４）選定されているため、Ｍ固定接点
端子２３０が端子板２１０に嵌合されて固定されたとき
には、この図１３に示すように、Ｍ固定接点端子２３０
の板部２３０ｂと端子板２１０の主要板部の端縁２１０
ｃとは、端子板２１０の高さ方向に離れた状態にある。

【００９１】Ｍ固定接点端子２４０も、同様にして、端
子板２１０に嵌合されて固定されたときには、Ｍ固定接
点端子２４０のＭ固定接点２４２は、端子板２１０の主
要な板部の端縁２１０ｃから、端子板２１０の高さ方向
に、所定距離だけ離れた状態になる。そして、バックス
トップ２５０の衝合部２５４が、Ｍ固定接点端子２３０
の固定接点２３２の上方に位置する状態になる。

【００９２】なお、図１３において、仮想的に示すよう
に、可動接点ばね１３１に設けられる可動接点１３１ｄ
が、バックストップ２５０と、Ｍ固定接点２４２との間
の空間に配置されるようにされ、可動接点１３１ｃ，１
３１ｄが、Ｍ固定接点２３２および２４２に対向するよ
うに設けられる配置される。

【００９３】可動接点１３１ｄは、電磁石が励磁されな
いときには、バックストップ２５０に衝合して、位置規
制される。可動接点１３１ｃ側には、バックストップ
は、設けられないが、可動接点１３１ｃおよび可動接点
１３１ｄは、共に可動接点ばね１３１に取り付けられて
いるため、可動接点１３１ｄが、バックストップ２５０
により位置規制されると、それに応じて可動接点１３１
ｃも位置規制されるものである。

【００９４】以上説明したように、Ｍ固定端子２３２、
２４２およびバックストップ２５０の高さ位置近傍に
は、樹脂からなる端子板２１０の部分は、突出壁部２１
７を除いては存在しない。つまり、電磁継電器の動作中
に可動接点とＭ固定接点を通じて過大電流が流れて、発
熱しても、接点部近傍には、これらを固着してしまうよ
うな端子板２１０の樹脂がほとんど存在しない。

【００９５】また、端子板２１０へのＭ固定接点端子２
３０，２４０の圧入嵌合時、嵌合突板部２３３，２３４
および嵌合突板部２４３，２４４が嵌合凹部２１１〜２
１４内の部分を削るために、その削り屑が発生する場合
があるが、嵌合凹部２１１〜２１４は、袋小路になって
いるために、その削り屑は嵌合凹部２１１〜２１４内に
留まり、外部に巻散る心配はない。したがって、削り屑
が接点部に付着して、接点部不良を生じるおそれがほと
んどなくなる。

【００９６】以上のようにして形成された端子板組立２
００が、本体組立１００と組み合わせられることによ
り、電磁継電器本体３００が形成される。すなわち、図
１に示したように、この端子板組立２００の前記凹部２
１５ａ内に、本体組立１００の巻線１１３部分が位置
し、可動接点ばね１３１の先端の可動接点１３１ｃ、１
３１ｄが、端子板組立２００のＭ固定接点２３０，２４
０と対向させる状態で嵌合させて、電磁継電器本体３０
０を形成する。

【００９７】このとき、端子板組立２００の端子板２１
０の前記凹部２１６ａ、２１６ｂ内に、本体組立１００
の巻線端子１１２の突部１１２ｆ，１１２ｇが収納され
る状態で、本体組立１００の巻枠１１１の鍔部１１１ｂ
の突部１１１ｇが、端子板組立２００の突出壁部２１７
の凹部２１８に嵌合し、かつ、本体組立１００の巻枠１
１１の鍔部１１１ｃの突部１１１ｆが、端子板組立２０
０の突板部２１９の透孔２１９ａ内に嵌合して係止する
ようにして、本体組立１００と、端子板組立２００とを
嵌合させるものである。

【００９８】嵌合状態では、可動接点ばね１３１の偏倚
力により、可動接点１３１ｄは、バックストップ２５０
の衝合部２５４に衝合する状態となる。そして、巻線１
１３に電流が流れる電磁継電器が動作状態では、電磁石
により接極子１３２が鉄心１２１側に吸引されて、可動
接点１３１ｃ，１３１ｄは、Ｍ固定接点２３２、２４２
に接続される。

【００９９】そして、電磁継電器本体３００が、ケース
４００内に挿入され、シール材によりシールされること
により、電磁継電器が完成となる。このとき、図１０
（Ｂ）に示したように、シール材の一部は、カバー４０
０の内壁面４０１と、突状２２１の細溝２２２とで形成
される細管２２３に、毛細管現象によって入り込む。

【０１００】図１０（Ａ）および（Ｂ）に示したよう
に、カバー４００内に、電磁継電器本体３００が挿入さ
れたときには、端子板２１０に設けられている突状２２
１の端面２２１ａが、カバー４００の内壁面４０１に当
接して、Ｍ固定接点端子２３０の板部２３０ａと、Ｍ固
定接点端子２４０の板部２４０ａとは、突状２２１と、
カバー４００の内壁面とにより仕切られた別空間（別
室）に存在するようにされるので、可動接点１３１ｃ，
１３１ｄが、Ｍ固定接点２３２や２４２、また、バック
ストップ２５０の衝合部２５４と照合したときに、金属
屑が発生しても、その金属屑により、２個のＭ固定接点
端子２３０，２４０間が電気的に短絡してしまうような
事態は生じない。

【０１０１】以上のように構成した、この実施の形態の
電磁継電器は、本体組立１００と、端子板組立２００と
の別部品を嵌合させて、電磁継電器本体を形成するよう
にしたので、コイルによる発熱と、接点端子を介して過
大電流が流れることによる発熱とを分離することができ
る。そして、端子板組立２００を、本体組立１００と別
体として、固定接点端子２３０，２４０は、巻枠１１１
に取り付けず、端子板２１０に取り付け、しかも、固定
接点端子２３０および２４０の固定接点２３２および２
４２の近傍には、端子板２１０を構成する樹脂部分をで
きるだけ存在させない構成にしたので、樹脂の溶解によ
り、可動接点１３１ｃおよび／または１３１ｄと、Ｍ固
定接点２３２および／または２４２との接続状態で固着
されてしまうおそれがほとんどない。

【０１０２】したがって、電磁継電器本体３００の巻線
１１３にドライブ電流が流れ、可動接点１３１ｃ、１３
１ｄが、Ｍ固定接点２３２，２４２と接続されている状
態において、過大電流が流れて、発熱による結果、コイ
ルレアショートが生じたときには、可動接点１３１ｃ，
１３１ｄは、バックストップ２５０側に復帰する。すな
わち、電磁継電器の故障モードは、「オフモード」にな
る。このため、電磁継電器が故障の後にも過大電流が流
れ続けるのを防止することが可能となる。

【０１０３】また、端子板２１０への固定接点端子２３
０および２４０の圧入嵌合は、端子板２１０に設けた袋
小路状の凹部２１１〜２１４内へ、固定接点端子２３０
および２４０の突板部２３３，２３４および２４３，２
４４を圧入するものであるので、圧入時の削り屑は凹部
２１１〜２１４内に留まる。このため、固定端子２３
０，２４０と可動接点１３１ｃ、１３１ｄ間に、削り屑
が付着することはほとんどなくなり、ごみの付着による
接点の接触不良障害の発生が少なくなる。

【０１０４】また、端子板２１０に取り付けられた複数
個の固定接点端子は、端子板２１０に設けられた突状２
２１と、カバー４００の内壁面４０１とにより、仕切ら
れるため、複数個の固定接点端子間が電気的に短絡され
てしまうような事態を防止することができる。

【０１０５】［他の実施の形態］また、上述の実施の形
態の電磁継電器は、２個のＭ固定接点端子を設けた２個
の接点組における固定接点端子の電気的絶縁を保持する
場合であったが、この発明は、１組の接点組のＢ固定接
点端子と、Ｍ固定接点端子との電気的絶縁を保持する場
合にも適用できる。

【０１０６】この例の電磁継電器は、上述した実施の形
態の電磁継電器においては、本体組立１００の可動接点
ばね１３１の構造を若干変更し、端子板組立２００にお
いては、Ｍ固定接点端子２３０の代わりにＢ固定接点端
子２６０を用いると共に、バックストップ２５０を除去
する構成とすることにより実現できる。

【０１０７】すなわち、この例では、可動接点ばね１３
１は、そのＹ字型先端のうち、可動接点１３１ｃが形成
される側部分は切除し、可動接点１３１ｄの部分のみを
残すようにする。また、バックストップ２５０は用いな
い。そして、Ｍ固定接点端子２３０の代わりに、図１４
に示すようなＢ固定接点端子２６０を用いる。

【０１０８】図１４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、それぞ
れＢ固定接点端子２６０の上面図、正面図、側面図であ
る。

【０１０９】図１４に示すように、このＢ固定接点端子
２６０は、端子板２１０に嵌合したときに、端子板２１
０の板面２１０ａに沿う板部２６０ａを備える。そし
て、この板部２６０ａの延長部分として、端子板２１０
の底部から、端子板２１０の板面２１０ａに沿う方向に
突出する外部端子部２６１が形成されている。

【０１１０】Ｍ固定接点端子２６０の板部２６０ａの、
外部端子部２６１側とは反対側は、板部２６０ａに直交
する方向に折り曲げられた板部２６０ｂとされており、
この板部２６０ｂには、導電金属からなるＢ固定接点２
６２が形成されている。

【０１１１】そして、板部２６０ａの中間部の位置に
は、前記端子板２１０の嵌合凹部２１１、２１２に圧入
嵌合される嵌合突板部２６３および２６４が、板部２６
０ａに直交する方向に設けられる。

【０１１２】この場合、板部２６０ｂは、端子板２１０
に取り付けられたときに、Ｂ固定接点２６２が、前述の
実施の形態におけるバックストップ２５０の衝合部２５
４の位置になるように構成されている。

【０１１３】すなわち、嵌合突板部２６３と、板部２６
０ｂとの間の距離ｈ５は、図１４（Ｃ）に示すように、
端子板２１０の嵌合凹部２１１と、端子板２１０の端縁
２１０ｃとの距離ｈ３よりも大きく、かつ、Ｍ固定接点
端子２４０の嵌合突板部２４３と、板部２４０ｂとの間
の距離ｈ４よりも大きく選定されている。また、板部２
６０ｂは、このＢ固定接点端子２６０が端子板２１０に
装着されたときに、Ｂ固定接点２６２が、前述の実施の
形態におけるバックストップ２５０の衝合部２５４の位
置になるように、端子板２１０の面２１０ａに平行な方
向に延長されている。

【０１１４】そして、Ｂ固定接点端子２６０の嵌合突板
部２６３、２６４が、端子板２１０の嵌合凹部２１１、
２１２に圧入嵌合されることにより、端子板２１０にＢ
固定接点端子２６０が固定される。また、Ｍ固定接点端
子２４０は、前述の実施の形態と同様に、その嵌合突板
部２４３，２４４が、端子板２１０の嵌合凹部２１３、
２１４に圧入嵌合されることにより、端子板２１０に固
定される。

【０１１５】以上により、この例の場合の端子板組立２
００が形成される。この例の端子板組立２００を、端子
板２１０の板面２１０ａ側から見た図を、図１５に示
す。この図１５に示すように、Ｂ固定接点端子２６０の
固定接点２６２と、Ｍ固定接点端子２４０の固定接点２
４２とが対向すると共に、可動接点１３１ｄが、それら
固定接点２６２と２４２との間に位置する状態になる。

【０１１６】そして、この例の場合には、Ｂ固定接点端
子２６０と、Ｍ固定接点端子２４０との間には、突条２
２１が存在して、上述の実施の形態と全く同様の作用効
果が得られるものである。

【０１１７】なお、複数の固定接点端子の絶縁を確保す
るための構成としては、上述の例に限られるものではな
い。例えば、図１０（Ｃ）に示すように、カバー４００
の内壁面４０１に、端子板２１０の突状２２１の細溝２
２２に対応して嵌合する細条４０２を設けておき、電磁
継電器本体３００をカバー４００内に挿入したときに、
端子板２１０の突状２２１の細溝２２２内に、カバー４
００の内壁面４０１の細条４０２が挿入嵌合するように
する構成とすることもできる。その場合には、端子板２
１０の突条２２１の端面２２１ａは、カバー４００の内
壁面４０１に、特に当接していなくてもよい。

【０１１８】また、図１０（Ｄ）に示すように、カバー
４００の内壁面４０１に細溝４０２を設け、端子板２１
０側に、その細溝４０２内に嵌合する細条２２４を設け
るようにしてもよい。その場合に、図１０（Ｄ）の例の
ように、端子板２１０の突条２２１に細条２２４をさら
に設けるようにしてもよいし、突条２２１自身を、カバ
ー４００の内壁面４０１の細溝４０２に嵌合する細条２
２４とするようにしてもよい。

【０１１９】また、図１０（Ｅ）に示すように、端子板
２１０の突条２２１を、段差部２２５を有する形状に
し、一方、カバー４００には、この段差部２２５に係合
する突部４０３を設ける構成とすることもできる。その
場合に、図１０（Ｅ）のように、段差部２２５と突部４
０３の形状を、両者を正確に対応させて係合させる形状
とする必要はなく、要は、複数個の固定接点端子を、互
いに空間的に仕切ることができればよい。

【０１２０】さらに、端子板２１０の面２１０ａには、
凹溝を設け、カバー４００の内壁面に、この凹溝に嵌合
する突条を設けるようにしてもよい。

【０１２１】また、以上の実施の形態では、２個の固定
接点端子を互いに分離して仕切るようにする場合であっ
たが、端子板に対して３個以上の固定接点端子を設ける
場合において、それら３個以上の固定接点端子を互いに
分離して仕切るようにする場合にも、同様にこの発明が
適用できることは勿論である。

【０１２２】また、以上の実施の形態は、電磁石組立が
一つの場合の例であったが、先に提案した例として示し
たような複数個の電磁石組立を、一つの端子板組立に対
して嵌合させて、電磁継電器組立を形成する場合にも、
この発明が適用できることは言うまでもない。

【０１２３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、本体組立と、端子板組立とを嵌合させて組み合わせ
て電磁継電器本体を形成することにより、巻線への過電
流による異常発熱発生時の問題を解決すると共に、端子
板組立として、端子板に複数個の固定接点端子を嵌合す
ることにより、削り屑の発生を防止できるようにした電
磁継電器において、可動接点が固定接点と接触すること
により発生する金属屑が、複数個の固定接点端子の金属
板部間を橋渡しして短絡させるような事態を生じさせな
いようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による電磁継電器の一実施の形態の概
略構造を説明する分解斜視図である。

【図２】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける巻線組立を説明するための分解斜視図である。

【図３】図２の巻線組立に用いられる巻枠を説明するた
めの図である。

【図４】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける電磁石組立を説明するための分解斜視図である。

【図５】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける本体組立を説明するための分解斜視図である。

【図６】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板組立を説明するための分解斜視図である。

【図７】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板を説明するための図である。

【図８】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板を説明するための図である。

【図９】この発明による電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板を説明するための図である。

【図１０】この発明による電磁継電器の要部の説明のた
めの図である。

【図１１】この発明による電磁継電器の一実施の形態に
おける固定接点端子を説明するための図である。

【図１２】この発明による電磁継電器の一実施の形態に
おけるバックストップを説明するための図である。

【図１３】この発明による電磁継電器の実施の形態にお
ける端子板組立２００を説明するための図である。

【図１４】この発明による電磁継電器の他の実施の形態
で用いる固定接点端子を説明するための図である。

【図１５】この発明による電磁継電器の他の実施の形態
における端子板組立２００を説明するための図である。

【図１６】先に提案した電磁継電器の一実施の形態の概
略構造を説明する分解斜視図である。

【図１７】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板組立を説明するための分解斜視図である。

【図１８】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板を説明するための図である。

【図１９】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板を説明するための図である。

【図２０】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける固定接点端子を説明するための図である。

【図２１】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける固定接点端子を説明するための図である。

【図２２】先に提案した電磁継電器の一実施の形態にお
ける端子板組立を説明するための図である。

【符号の説明】

１００巻線組立１１１巻枠１１１ａ巻線巻回部１１１ｂ，１１１ｃ鍔部１１２巻線端子１１３巻線１２０電磁石組立１２１鉄心１２２継鉄１３１可動接点ばね１３１ｃ、１３１ｄ可動接点１３２接極子２１０端子板２１１〜２１４嵌合凹部２２１突条２３０，２４０Ｍ固定接点端子１００本体組立２００端子板組立３００電磁継電器本体４００カバー

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年８月２８日（２００２．８．２
８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】この発明は、金属接点同士の衝突に伴い発
生する金属屑によって生じるおそれある問題点を回避す
ることができる電磁継電器を提供することを目的とす
る。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明による電磁継電器は、複数個の固定接点端
子が取り付けられた、絶縁性材料からなる板部を備える
電磁継電器本体と、前記電磁継電器本体が挿入されるも
のであって、前記電磁継電器本体が挿入されたときに前
記板部が対面する内壁面を備えるカバーと、からなり、
前記電磁継電器本体の前記板部に、前記複数個の固定接
点端子の各々を分離するように突出させたものであっ
て、その突出した端面が、前記電磁継電器本体が前記カ
バー内に挿入されたときに、前記カバーの前記内壁面に
当接する突条を設けたことを特徴とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】

【作用】上述の構成によるこの発明による電磁継電器に
おいては、絶縁性材料からなる板部には、複数個の固定
接点端子の各々を分離するように突出させたものであっ
て、その突出した端面が、電磁継電器本体がカバー内に
挿入されたときに、カバーの内壁面に当接する突条が設
けられている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４０】これにより、電磁継電器本体がカバー内に
挿入されて形成された電磁継電器においては、絶縁性材
料からなる板部に対して固定された複数の固定接点端子
の金属板部のそれぞれは、端子板の突条とカバーの内壁
とにより、空間的に隔絶された状態になる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７１】端子板２１０の主要な板部の高さｈ３（図
７（Ａ）参照）は、巻枠１１１の高さ（鍔部１１１ｃの
底部から鍔部１１１ｂの上面までの長さ）よりも短いも
のとされて、後述もするように、可動接点や固定接点が
位置する部分には、この端子板２１０の前記嵌合凹部２
１１〜２１４が形成される主要な板部は位置しないよう
にされている。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７３】この突出壁部２１７の部分での端子板２１
０の高さｈ４（図７（Ａ）参照）は、鍔部１１ｂと鍔部
１１ｃとの距離よりも若干長いものとされる。そして、
図７（Ａ）に示すように、この突出壁部２１７の先端部
近傍の面２１０ｂ側には、巻枠１１１の鍔部１１１ｂの
突部１１１ｆと嵌合するための凹部２１８が設けられ
る。この例では、鍔部１１１ｂの突部１１１ｆは、鍔部
１１１ｂの横方向の中央部に設けられるため、突出壁部
２１７も、端子板２１０の横方向（高さ方向に直交する
方向）の中央部に形成される。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７８】また、この突条２２１の端面２２１ａに
は、細溝２２２が、端子板２１０の高さ方向に、突条２
２１の全長に渡って形成されている。この細溝２２２
は、図９（Ｃ）に示すように、端子板２１０の底面から
も臨むことができるようになっている。このため、カバ
ー４００内に電磁継電器本体１００が挿入されると、カ
バー４００と突条２２１との当接によって、当該細溝２
２２は細管となり、鍔部１１１ｃ側にシール材が注入さ
れてシールされるときに、シール材が、前記細管内に毛
細管現象によって注入されると期待される。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８４】そして、板部２３０ａの中間部の位置に
は、前記端子板２１０の嵌合凹部２１１、２１２に圧入
嵌合される嵌合突板部２３３および２３４が、板部２３
０ａに直交する方向に設けられる。この場合、嵌合突板
部２３３と、板部２３０ｂとの間の距離ｈ６（図１１
（Ｃ）参照）は、端子板２１０の嵌合凹部２１１の位置
から、端子板２１０の端縁２１０ｃまでの距離ｈ５（図
７（Ａ）参照）よりも大きく選定されている。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９０】この端子板組立２００を、端子板２１０の
板面２１０ａ側から見た図を、図１３に示す。前述した
ように、端子板２１０の嵌合凹部２１１の位置から、主
要板部の高さ方向の端縁２１０ｃまでの距離ｈ５より
も、Ｍ固定接点端子２３０の嵌合突板部２３３の位置か
ら、Ｍ固定端子２３２が形成されている板部２３０ｂま
での距離ｈ６の方が大きく（ｈ５＜ｈ６）選定されてい
る。このため、Ｍ固定接点端子２３０が端子板２１０に
嵌合されて固定されたときには、この図１３に示すよう
に、Ｍ固定接点端子２３０の板部２３０ｂと端子板２１
０の主要板部の端縁２１０ｃとは、端子板２１０の高さ
方向に離れた状態にある。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９９】そして、電磁継電器本体３００が、ケース
４００内に挿入され、シール材によりシールされること
により、電磁継電器が完成となる。このとき、図１０
（Ｂ）に示したように、シール材の一部は、カバー４０
０の内壁面４０１と、突条２２１の細溝２２２とで形成
される細管２２３に、毛細管現象によって入り込む。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１００

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１００】図１０（Ａ）および（Ｂ）に示したよう
に、カバー４００内に、電磁継電器本体３００が挿入さ
れたときには、端子板２１０に設けられている突条２２
１の端面２２１ａが、カバー４００の内壁面４０１に当
接して、Ｍ固定接点端子２３０の板部２３０ａと、Ｍ固
定接点端子２４０の板部２４０ａとは、突条２２１と、
カバー４００の内壁面とにより仕切られた別空間（別
室）に存在するようにされるので、可動接点１３１ｃ，
１３１ｄが、Ｍ固定接点２３２や２４２、また、バック
ストップ２５０の衝合部２５４と照合したときに、金属
屑が発生しても、その金属屑により、２個のＭ固定接点
端子２３０，２４０間が電気的に短絡してしまうような
事態は生じない。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０４】また、端子板２１０に取り付けられた複数
個の固定接点端子は、端子板２１０に設けられた突条２
２１と、カバー４００の内壁面４０１とにより、仕切ら
れるため、複数個の固定接点端子間が電気的に短絡され
てしまうような事態を防止することができる。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１０】Ｂ固定接点端子２６０の板部２６０ａの、
外部端子部２６１側とは反対側は、板部２６０ａに直交
する方向に折り曲げられた板部２６０ｂとされており、
この板部２６０ｂには、導電金属からなるＢ固定接点２
６２が形成されている。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１３】すなわち、嵌合突板部２６３と、板部２６
０ｂとの間の距離ｈ７は、図１４（Ｃ）に示すように、
端子板２１０の嵌合凹部２１１の位置から、端子板２１
０の端縁２１０ｃまでの距離ｈ５（図７（Ａ）参照）よ
りも大きく、かつ、Ｍ固定接点端子２４０の嵌合突板部
２４３と、板部２４０ｂとの間の距離ｈ６（図１１
（Ｃ）参照）よりも大きく選定されている。また、板部
２６０ｂは、このＢ固定接点端子２６０が端子板２１０
に装着されたときに、Ｂ固定接点２６２が、前述の実施
の形態におけるバックストップ２５０の衝合部２５４の
位置になるように、端子板２１０の面２１０ａに平行な
方向に延長されている。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１７】なお、複数の固定接点端子の絶縁を確保す
るための構成としては、上述の例に限られるものではな
い。例えば、図１０（Ｃ）に示すように、カバー４００
の内壁面４０１に、端子板２１０の突条２２１の細溝２
２２に対応して嵌合する細条４０２を設けておき、電磁
継電器本体３００をカバー４００内に挿入したときに、
端子板２１０の突条２２１の細溝２２２内に、カバー４
００の内壁面４０１の細条４０２が挿入嵌合するように
する構成とすることもできる。その場合には、端子板２
１０の突条２２１の端面２２１ａは、カバー４００の内
壁面４０１に、特に当接していなくてもよい。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１８】また、図１０（Ｄ）に示すように、カバー
４００の内壁面４０１に細溝４０３を設け、端子板２１
０側に、その細溝４０３内に嵌合する細条２２４を設け
るようにしてもよい。その場合に、図１０（Ｄ）の例の
ように、端子板２１０の突条２２１に細条２２４をさら
に設けるようにしてもよいし、突条２２１自身を、カバ
ー４００の内壁面４０１の細溝４０３に嵌合する細条２
２４とするようにしてもよい。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１９】また、図１０（Ｅ）に示すように、端子板
２１０の突条２２１を、段差部２２５を有する形状に
し、一方、カバー４００には、この段差部２２５に係合
する突部４０４を設ける構成とすることもできる。その
場合に、図１０（Ｅ）のように、段差部２２５と突部４
０４の形状を、両者を正確に対応させて係合させる形状
とする必要はなく、要は、複数個の固定接点端子を、互
いに空間的に仕切ることができればよい。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

【手続補正２１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１３】

【手続補正２２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１４】

【手続補正２３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１５】

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｈ 50/56 Ｈ０１Ｈ 50/56 Ｋ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体組立と、端子板組立と、カバーとから
なり、前記本体組立と前記端子板組立とを嵌合させて組
み合わせた電磁継電器本体が前記カバーに挿入されてな
る電磁継電器であって、前記本体組立は、互いに対向する２個の鍔部の間に巻線巻回部を備える巻
枠の前記巻線巻回部に巻線が施された巻線組立と、前記
２個の鍔部および前記巻線巻回部を貫通した状態で固定
される鉄心と、継鉄とで構成される電磁石組立に、導電体からなる可動接点ばねと前記可動接点ばねに固定
される接極子とで構成される接極子組立が、結合されて
構成され、かつ、前記２個の鍔部の一方および他方は、前記端子板組立と
の第１嵌合部を備え、前記端子板組立は、絶縁性材料からなる端子板と、この端子板に嵌合されて
固定される複数個の固定接点端子とからなり、前記端子板は、一方の平面側には、その所定位置に、前記複数個の固定
接点端子用として、複数個の袋小路状の嵌合凹部を備え
ると共に、前記複数個の嵌合凹部に嵌合された前記複数
個の固定接点端子の各々を分離するように、前記一方の
平面側から外方に突出し、かつ、その突出した端面が、
前記電磁継電器本体が前記カバー内に挿入されたとき
に、前記カバーの内壁面に当接する突条を備えると共
に、前記一方の平面側とは反対側の面側には、前記２個の鍔
部の一方および他方の嵌合部と嵌合する複数個の第２嵌
合部を備え、前記複数個の固定接点端子のそれぞれは、導電性部材により構成され、固定接点と、前記カバー外
に導出される外部端子部と、前記端子板の前記複数個の
嵌合凹部の所定のものに対して圧入嵌合される、前記外
部端子部の延長方向に対して直交する方向の複数個の嵌
合突部とを備え、前記複数個の嵌合突部が前記端子板の複数個の嵌合凹部
に圧入嵌合された状態では、前記固定接点の位置と、前
記端子板の端縁とは離間するようにされると共に、前記
外部端子部は、前記端子板の前記一方の平面に沿う方向
に前記端子板の端縁よりも外部に導出するようにされ、前記本体組立と前記端子板組立とは、前記２個の鍔部の
第１嵌合部と前記端子板の複数個の第２嵌合部とが嵌合
することにより、前記端子板が前記巻枠をその中心軸線
方向に平行な方向に挟持するようにして結合し、前記本体組立と前記端子板組立とが結合した状態では、
前記可動接点ばねの可動接点と前記固定接点端子の固定
接点とが対向することを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】請求項１に記載の電磁継電器において、前記端子板の前記突条の端面と、当該端面と当接する前
記カバーの内壁面には、対応する凹凸を設け、前記突条
の端面と前記カバーの内壁面とが、前記凹凸が嵌合する
状態で当接することを特徴とする電磁継電器。
【請求項３】請求項１に記載の電磁継電器において、前記端子板の前記突条は、前記巻枠の中心軸線方向に平
行な方向に形成されるものであると共に、前記端子板
の、前記巻枠の中心軸線方向に平行な方向の高さは、前
記固定接点端子が嵌合される部位では、前記固定接点と
前記端子板の端縁とが離間するように、前記巻枠の２個
の鍔部との距離よりも低いものとされるが、前記突条が
形成される部位では、前記巻枠の２個の鍔部との距離以
上の高さとされ、前記突条が形成される部位の、前記固定接点が位置する
側の端部に、前記巻枠の２個の鍔部の一方と嵌合する第
３嵌合部が設けられることを特徴とする電磁継電器。
【請求項４】請求項３に記載の電磁継電器において、前記突条が形成される部位の、前記固定接点が位置する
側の部分には、前記巻枠の中心軸線方向に平行な方向の
溝が設けられ、前記溝に固定接点端子またはバックストップ金属が挿入
されて固定されていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項５】請求項１に記載の電磁継電器において、前記端子板の前記突条は、前記巻枠の中心軸線方向に平
行な方向に形成されるものであると共に、前記突条の端
面と前記カバーの内壁面との当接面には、前記巻枠の中
心軸線方向に平行な方向の凹溝が設けられ、前記カバー
内に前記電磁継電器本体が挿入されて、シール材によっ
てシールされるときに、前記凹溝に前記シール材が入り
込むようにされてなることを特徴とする電磁継電器。
【請求項６】本体組立と、端子板組立と、カバーとから
なり、前記本体組立と前記端子板組立とを嵌合させて組
み合わせた電磁継電器本体が前記カバーに挿入されてな
る電磁継電器であって、前記本体組立は、互いに対向する２個の鍔部の間に巻線巻回部を備える巻
枠の前記巻線巻回部に巻線が施された巻線組立と、前記
２個の鍔部および前記巻線巻回部を貫通した状態で固定
される鉄心と、継鉄とで構成される電磁石組立に、導電体からなる可動接点ばねと前記可動接点ばねに固定
される接極子とで構成される接極子組立が、結合されて
構成され、かつ、前記２個の鍔部の一方および他方は、前記端子板組立と
の第１嵌合部を備え、前記端子板組立は、絶縁性材料からなる端子板と、この端子板に嵌合されて
固定される複数個の固定接点端子とからなり、前記端子板は、一方の平面側には、その所定位置に、前記複数個の固定
接点端子用として、複数個の袋小路状の嵌合凹部を備え
ると共に、前記複数個の嵌合凹部に嵌合された前記複数
個の固定接点端子の各々を分離するような位置に、前記
カバーの内壁面に設けられる第２嵌合部と嵌合する第３
嵌合部を備えると共に、前記一方の平面側とは反対側の面側には、前記２個の鍔
部の一方および他方の第１嵌合部と嵌合する複数個の第
４嵌合部を備え、前記複数個の固定接点端子のそれぞれは、導電性部材により構成され、固定接点と、前記カバー外
に導出される外部端子部と、前記端子板の前記複数個の
嵌合凹部の所定のものに対して圧入嵌合される、前記外
部端子部の延長方向に対して直交する方向の複数個の嵌
合突部とを備え、前記複数個の嵌合突部が前記端子板の複数個の嵌合凹部
に圧入嵌合された状態では、前記固定接点の位置と、前
記端子板の端縁とは離間するようにされると共に、前記
外部端子部は、前記端子板の前記一方の平面に沿う方向
に前記端子板の端縁よりも外部に導出するようにされ、前記本体組立と前記端子板組立とは、前記２個の鍔部の
第１嵌合部と前記端子板の複数個の第４嵌合部とが嵌合
することにより、前記端子板が前記巻枠をその中心軸線
方向に平行な方向に挟持するようにして結合し、前記本体組立と前記端子板組立とが結合した状態では、
前記可動接点ばねの可動接点と前記固定接点端子の固定
接点とが対向することを特徴とする電磁継電器。