JP2003103661A - 糊付け方法及び糊付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘性を有する糊を封筒や帳票等の紙に対して
塗布する場合に糸引きによる糸状の糊が紙に付着するこ
とを防ぐ。 【解決手段】 封筒１と糊塗布部１０ａとが接触してい
る状態において封筒１に糊を塗布した後、ローラ５０ｂ
によって封筒１を糊塗布部１０ａから離間させた際に、
封筒１と糊塗布部１０ａとの間に形成された空間に対し
てエアー吹付部７０から空気を吹き付け、それにより、
糊が粘性を有するものである場合に、封筒１が糊塗布部
１０ａから離間した際、封筒１に塗布された糊と糊塗布
部１０ａとの間で発生する糸引きによる糸状の糊を、エ
アー吹付部７０から吹き付けられる空気によって吹き飛
ばす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、封筒や帳票等の紙
に対して所定の領域に糊を塗布する糊付け方法及び糊付
け装置に関し、特に、搬送されてくる封筒や帳票等の紙
に対して搬送状態にて所定の領域に糊を塗布する糊付け
方法及び糊付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、封筒や帳票等の紙に対して所
定の領域にライン状に糊を塗布する場合、封筒や帳票等
の紙の縦方向にライン状に糊を塗布する場合と、封筒や
帳票等の紙の横方向にライン状に糊を塗布する場合とが
ある。

【０００３】このように封筒や帳票等の紙に対して予め
決められた方向にライン状に糊を塗布する糊付け方法に
おいては、様々な方法が用いられているが、その１つと
して、封筒や帳票等の紙を連続して搬送し、搬送状態に
おいて封筒や帳票等の紙の縦方向あるいは横方向にライ
ン状に糊を塗布する方法がある。

【０００４】図５は、封筒を搬送しながら封筒に糊付け
を行う糊付け方法を用いた従来の封書作成装置の一構成
例を示す図である。

【０００５】本従来例は図５に示すように、封筒１０１
を搬送するローラ１５０ａ〜１５０ｂ及びコンベヤー１
６０と、封筒１０１の搬送方向に垂直な方向の所定の領
域にライン状に糊を塗布する糊塗布部１１０ａと、封筒
１０１を折り曲げ加工する折り曲げ加工部１２０ａ〜１
２０ｃと、封筒１０１に封入物を封入する封入部１３０
と、封筒１０１の搬送方向に平行な方向の所定の領域に
ライン状に糊を塗布する糊塗布部１１０ｂと、封筒１０
１を１通ずつに切断する切断部１４０とから構成されて
いる。

【０００６】以下に、上記のように構成された封書作成
装置を用いた封書作成方法について説明する。

【０００７】図６は、図５に示した封書作成装置を用い
た封書作成方法を説明するための図である。

【０００８】まず、連続した封筒１０１がローラ１５０
ａ〜１５０ｃに沿って搬送されてくると、糊塗布部１１
０ａに対向して設けられたローラ１５０ｂが、封筒１０
１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１１０ａに対向した
時点で糊塗布部１１０ａの方向に移動し、それにより、
封筒１０１が糊塗布部１１０ａと接触する。

【０００９】この状態で糊塗布部１１０ａから糊１０２
ａが射出され、射出された糊１０２ａが封筒１０１に塗
布される（図６（ａ））。なお、この糊１０２ａが塗布
される領域は、封筒１０１が形成された時に封筒１０１
の上端と下端となる部分であって、この糊１０２ａによ
って封筒１０１の上端と下端がそれぞれ密閉されること
になる。

【００１０】次に、折り曲げ加工部１２０ａにおいて、
糊塗布部１１０ａにて所定の領域に糊１０２ａが塗布さ
れた封筒１０１の両端が立てられるように折り曲げられ
る（図６（ｂ））。なお、折り曲げ加工部１２０ａにて
折り曲げられる領域においては、それらが折り畳まれた
場合に互いに重なる部分が生じる程度の大きさである。

【００１１】次に、封入部１３０において、折り曲げ加
工部１２０ａにて両端が立てられるように折り曲げられ
た封筒に封入すべき封入物１０３が、封筒１０１の糊１
０２ａが塗布されている領域と領域との間に置かれる
（図６（ｃ））。

【００１２】次に、折り曲げ加工部１２０ｂにおいて、
折り曲げ加工部１２０ａにて立てられた両端のうち一方
が折り畳まれる（図６（ｄ））。

【００１３】次に、糊塗布部１１０ｂにおいて、折り曲
げ加工部１２０ｂにて折り畳まれた部分に、封筒１０１
の搬送方向と平行に糊１０２ｂがライン状に塗布される
（図６（ｅ））。

【００１４】次に、折り曲げ加工部１２０ｃにおいて、
折り曲げ加工部１２０ａにて立てられた両端のうち折り
曲げ加工部１２０ｂにて折り畳まれていない側が折り畳
まれる（図６（ｆ））。その際、折り曲げ加工部１２０
ｃにて折り畳まれた部分が、糊塗布部１１０ｂにて塗布
された糊１０２ｂによって、折り曲げ加工部１２０ｂに
て折り畳まれた部分と接着されることになる。

【００１５】その後、切断部１４０において、封筒１０
１が１通ずつに切断され、封書が作成される（図６
（ｇ））。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】図７は、図５に示した
封書作成装置において糊塗布部１１０ａにて封筒１０１
に糊１０２ａが塗布される際の動作を説明するための図
であり、（ａ）は封筒１０１に糊１０２ａが塗布されな
い状態を示す図、（ｂ）は封筒１０１に糊１０２ａが塗
布される状態を示す図、（ｃ）は封筒１０１に糊１０２
ａが塗布された直後の状態を示す図である。

【００１７】図７（ａ）に示すように、封筒１０１に糊
１０２ａが塗布されない状態においては、糊塗布部１１
０ａと封筒１０１とが接触していない。

【００１８】その後、封筒１０１が搬送され、封筒１０
１の糊を塗布すべき領域が糊塗布部１１０ａに対向する
と、図７（ｂ）に示すように、糊塗布部１１０ａに対向
して設けられたローラ１５０ｂが糊塗布部１１０ａの方
向に移動し、それにより、封筒１０１が糊塗布部１１０
ａと接触する。この状態で糊塗布部１１０ａから糊１０
２ａが射出され、射出された糊１０２ａが封筒１０１に
塗布される。

【００１９】糊塗布部１１０ａによって封筒１０１に糊
１０２ａが塗布された後、ローラ１５０ｂが元の位置に
戻り、それにより、封筒１０１と糊塗布部１１０ａとが
接触していない状態となるとともに、封筒１０１がロー
ラ１５０ａ〜１５０ｃに沿って搬送されていく。その
際、糊塗布部１１０ａから射出される糊１０２ａがホッ
トメルト糊のような粘性を有する糊である場合、図７
（ｃ）に示すように、封筒１０１の糊１０２ａが塗布さ
れた領域と糊塗布部１１０ａとの間において、糊の糸引
き１０４が発生してしまう。

【００２０】図８は、図６に示した封書作成装置におい
て糊塗布部１１０ａにて糊１０２ａが塗布された封筒１
０１を示す図である。

【００２１】図８に示すように、糊塗布部１１０ａにて
糊１０２ａが塗布された封筒１０１においては、封筒１
０１の糊１０２ａが塗布された領域と糊塗布部１１０ａ
との間にて発生した糊の糸引き１０４による糸状の糊１
０５が、封入物１０３が置かれる領域に付着してしま
い、それにより、この領域に置かれた封入物１０３が汚
れてしまったり、封入物１０３が封筒１０１にくっつい
てしまったりするという問題点がある。

【００２２】また、上述したように糊を封筒に塗布する
場合の他に、糊を帳票の所定の領域に塗布し、糊が塗布
された帳票を互いに接着する場合においても、糊が塗布
される領域以外の領域に糊の糸引きによる糸状の糊が付
着してしまうことになり、糊による汚れが発生してしま
ったり、帳票同士の余分なところまでがくっついてしま
ったりするという問題点がある。

【００２３】ここで、この糊の糸引きの発生を回避する
ためには、粘性の弱い糊を使用することが考えられる
が、粘性を有する糊においては、粘性が弱くなればなる
ほどその接着力も低下してしまう。そのため、糊の糸引
きを回避するために粘性を弱くするといった手段を用い
ることは好ましくない。

【００２４】本発明は、上述したような従来の技術が有
する問題点に鑑みてなされたものであって、粘性を有す
る糊を封筒や帳票等の紙に対して塗布する場合に糸引き
による糸状の糊が紙に付着することを防ぐことができる
糊付け方法及び糊付け装置を提供することを目的とす
る。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、搬送されてくる紙に対して、糊が射出され
る糊塗布手段を接触させて前記糊塗布手段から糊を射出
することにより前記紙に糊を塗布し、前記紙に糊を塗布
した後に前記糊塗布手段と前記紙とを離間する糊付け方
法であって、前記糊塗布手段と前記紙とを離間した際に
前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間に空気
を吹き付けることを特徴とする。

【００２６】また、前記紙の搬送方向上流側から前記空
気を吹き付けることを特徴とする。

【００２７】また、所定の領域に糊が塗布される紙を搬
送する搬送手段と、前記搬送手段にて搬送されてくる紙
に対して糊を塗布する糊塗布手段とを有し、前記搬送手
段によって前記紙を前記塗布手段に接触させた状態で前
記糊塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を
塗布するとともに、前記紙に糊が塗布された後に前記搬
送手段によって前記紙を前記糊塗布手段から離間する糊
付け装置において、前記紙を前記糊塗布手段から離間し
た際に前記糊塗布手段と前記紙との間に形成される空間
に空気を吹き付ける吹付手段を有することを特徴とす
る。

【００２８】また、前記吹付手段から前記空間に吹き付
けられ、前記空間を通り抜けた空気を吸引する吸引手段
を有することを特徴とする。

【００２９】また、前記吹付手段は、前記紙の搬送方向
上流側に設けられていることを特徴とする。

【００３０】また、前記糊塗布手段は、前記紙に対し
て、前記紙の搬送方向に垂直なライン状に糊を塗布し、
前記吹付手段は、前記紙の搬送方向に垂直な方向に高さ
を有する円筒状からなり、前記円筒状の上面及び底面
に、空気を円筒内に挿入するための挿入口をそれぞれ有
し、前記円筒状の側面に、前記挿入口から円筒内に挿入
された空気を吹き出すための複数の吹出口を有すること
を特徴とする。

【００３１】また、前記吹出口は、前記円筒状の上面及
び底面からそれぞれ所定の距離内には形成されていない
ことを特徴とする。

【００３２】（作用）上記のように構成された本発明に
おいては、搬送手段によって紙が搬送されてきて糊を塗
布すべき領域が糊塗布手段に対向すると、まず、搬送手
段によって紙が糊塗布手段に接触させられる。紙と糊塗
布手段とが接触している状態において糊塗布手段から糊
が射出され、それにより、紙に糊が塗布される。その
後、搬送手段によって紙が糊塗布手段から離間させられ
るとともに、紙が搬送手段によって搬送される。その
際、紙と糊塗布手段との間に形成された空間に対して吹
付手段から空気が吹き付けられる。ここで、糊が粘性を
有するものである場合、紙が糊塗布手段から離間した
際、紙に塗布された糊と糊塗布手段との間で糊の糸引き
が発生するが、紙と糊塗布手段との間に形成された空間
に対して吹付手段から吹き付けられた空気によって、糸
引きによって生じた糸状の糊が吹き飛ばされることにな
り、それにより、糸状の糊が紙に付着して紙が汚れてし
まうことがなくなる。

【００３３】また、吹付手段から紙と糊塗布手段との間
に形成された空間に対して吹き付けられ、紙と糊塗布手
段との間に形成された空間を通り抜けた空気が吸引手段
にて吸引される場合は、吹付手段から吹き付けられた空
気によって吹き飛ばされた糸状の糊が吸引手段に吸引さ
れることになり、吹付手段から吹き付けられた空気によ
って吹き飛ばされた糸状の糊が紙等に付着してしまうこ
とがなくなる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００３５】図１は、本発明の糊付け方法を用いた封書
作成装置の実施の一形態を示す図である。

【００３６】本形態は図１に示すように、封筒１を搬送
する搬送手段であるローラ５０ａ〜５０ｂ及びコンベヤ
ー６０と、封筒１の搬送方向に垂直な方向の所定の領域
にライン状に糊を塗布する糊塗布部１０ａと、封筒１を
折り曲げ加工する折り曲げ加工部２０ａ〜２０ｃと、封
筒１に封入物を封入する封入部３０と、封筒１の搬送方
向に平行な方向の所定の領域にライン状に糊を塗布する
糊塗布部１０ｂと、封筒１を１通ずつに切断する切断部
４０と、ローラ５０ａ〜５０ｃに沿って搬送される封筒
１と糊塗布部１０ａとの間に封筒１の搬送方向上流側か
ら空気を吹き付けるエアー吹付部７０と、糊塗布部１０
ａに対して封筒１の搬送方向下流側に設けられ、エアー
吹付部７０から吹き付けられた空気によって飛ばされた
糸状の糊を吸引する吸引部８０とから構成されている。

【００３７】図２は、図１に示したエアー吹付部７０の
構造を示す図である。

【００３８】本形態におけるエアー吹付部７０は図２に
示すように、円筒状からなるものであって、円筒状の上
面及び底面に、空気を円筒内に挿入するためのエアー挿
入口７２ａ，７２ｂがそれぞれ形成されており、また、
円筒状の側面に、エアー挿入口７２ａ，７２ｂから円筒
内に挿入された空気を吹き出すためのエアー吹出口７１
が複数形成されている。なお、このエアー吹出口７１
は、その形状及び互いの間隔が等しいものであって、さ
らに、円筒状の上面及び底面からそれぞれ所定の距離ｘ
内には形成されていない。

【００３９】上記のように構成されたエアー吹付部７０
においては、円筒状の上面及び底面にそれぞれ形成され
たエアー挿入口７２ａ，７２ｂから空気が挿入され、そ
の空気が複数のエアー吹出口７１からそれぞれ吹き出さ
れる。ここで、エアー挿入口７２ａ，７２ｂからは、円
筒内の中央部分に向かって空気がそれぞれ挿入されるた
め、円筒内の端部においては空気が中央に向かって強く
流れている。そのため、円筒状の上面及び底面からそれ
ぞれ所定の距離ｘ内にエアー吹出口７１を形成したとし
ても、その部分からは空気が吹き出されない。そこで、
本形態のように、円筒状の上面及び底面からそれぞれ所
定の距離ｘ内にはエアー吹出口７１が形成されていな
い。なお、この距離ｘにおいては、エアー吹付部７０を
構成する円筒の高さを４３５ｍｍ、外径を１６ｍｍ、内
径を１２ｍｍ、エアー吹出口７１の径を２ｍｍ、互いの
距離を５ｍｍとした場合、９０ｍｍに設定することが好
ましい。

【００４０】以下に、上記のように構成された封書作成
装置を用いた封書作成方法について説明する。

【００４１】図３は、図１に示した封書作成装置を用い
た封書作成方法を説明するための図である。

【００４２】まず、連続した封筒１がローラ５０ａ〜５
０ｃに沿って搬送されてくると、糊塗布部１０ａに対向
して設けられたローラ５０ｂが、封筒１の糊を塗布すべ
き領域が糊塗布部１０ａに対向した時点で糊塗布部１０
ａの方向に移動し、それにより、封筒１が糊塗布部１０
ａと接触する。

【００４３】この状態で糊塗布部１０ａから糊２ａが射
出され、射出された糊２ａが封筒１に塗布される（図３
（ａ））。なお、この糊２ａが塗布される領域は、封筒
１が形成された時に封筒１の上端と下端となる部分であ
って、この糊２ａによって封筒１の上端と下端がそれぞ
れ密閉されることになる。

【００４４】ここで、糊塗布部１０ａにて封筒１に糊２
ａが塗布される際の動作を詳細に説明する。

【００４５】図４は、図１に示した封書作成装置におい
て糊塗布部１０ａにて封筒１に糊２ａが塗布される際の
動作を説明するための図であり、（ａ）は封筒１に糊２
ａが塗布されない状態を示す図、（ｂ）は封筒１に糊２
ａが塗布される状態を示す図、（ｃ）は封筒１に糊２ａ
が塗布された直後の状態を示す図である。

【００４６】図４（ａ）に示すように、封筒１に糊２ａ
が塗布されない状態においては、糊塗布部１０ａと封筒
１とが接触していない。また、エアー吹付部７０から
は、封筒１と糊塗布部１０ａとの間に封筒１の搬送方向
上流側から空気が吹き付けられており、この空気は封筒
１と糊塗布部１０ａとの間を通り抜けて吸引部８０にて
吸引されている。

【００４７】その後、封筒１が搬送され、封筒１の糊を
塗布すべき領域が糊塗布部１０ａに対向すると、図４
（ｂ）に示すように、糊塗布部１０ａに対向して設けら
れたローラ５０ｂが糊塗布部１０ａの方向に移動し、そ
れにより、封筒１が糊塗布部１０ａと接触する。この状
態で糊塗布部１０ａから糊２ａが射出され、射出された
糊２ａが封筒１に塗布される。なお、この際、封筒１と
糊塗布部１０ａとが接触しているため、エアー吹付部７
０から吹き出された空気は封筒１と糊塗布部１０ａとに
よって遮られ、封筒１と糊塗布部１０ａとの間を通り抜
けることはない。

【００４８】糊塗布部１０ａによって封筒１に糊２ａが
塗布された後、ローラ５０ｂが元の位置に戻り、それに
より、封筒１と糊塗布部１０ａとが接触していない状態
となるとともに、封筒１がローラ５０ａ〜５０ｃに沿っ
て搬送されていく。その際、糊塗布部１０ａから射出さ
れる糊２ａがホットメルト糊のような粘性を有する糊で
ある場合、封筒１の糊２ａが塗布された領域と糊塗布部
１０ａとの間において、糊の糸引きが生じることになる
が、封筒１と糊塗布部１０ａとが接触していない状態と
なると、図４（ｃ）に示すように、エアー吹付部７０か
ら吹き出された空気が封筒１と糊塗布部１０ａとの間を
通り抜けるようになり、この通り抜ける空気によって、
封筒１に塗布された糊２ａと糊塗布部１０ａとの間にて
発生した糸引きによる糸状の糊５が吹き飛ばされること
になる。

【００４９】この吹き飛ばされた糸状の糊５は、吸引部
８０によって吸引される。

【００５０】次に、折り曲げ加工部２０ａにおいて、糊
塗布部１０ａにて所定の領域に糊２ａが塗布された封筒
１の両端が立てられるように折り曲げられる（図３
（ｂ））。なお、折り曲げ加工部２０ａにて折り曲げら
れる領域においては、それらが折り畳まれた場合に互い
に重なる部分が生じる程度の大きさである。

【００５１】次に、封入部３０において、折り曲げ加工
部２０ａにて両端が立てられるように折り曲げられた封
筒に封入すべき封入物３が、封筒１の糊２ａが塗布され
ている領域と領域との間に置かれる（図３（ｃ））。

【００５２】次に、折り曲げ加工部２０ｂにおいて、折
り曲げ加工部２０ａにて立てられた両端のうち一方が折
り畳まれる（図３（ｄ））。

【００５３】次に、糊塗布部１０ｂにおいて、折り曲げ
加工部２０ｂにて折り畳まれた部分に、封筒１の搬送方
向と平行に糊２ｂがライン状に塗布される（図３
（ｅ））。

【００５４】次に、折り曲げ加工部２０ｃにおいて、折
り曲げ加工部２０ａにて立てられた両端のうち折り曲げ
加工部２０ｂにて折り畳まれていない側が折り畳まれる
（図３（ｆ））。その際、折り曲げ加工部２０ｃにて折
り畳まれた部分が、糊塗布部１０ｂにて塗布された糊２
ｂによって、折り曲げ加工部２０ｂにて折り畳まれた部
分と接着されることになる。

【００５５】その後、切断部４０において、封筒１が１
通ずつに切断され、封書が作成される（図３（ｇ））。

【００５６】なお、本形態においては、搬送されてくる
封筒の所定の領域に糊を塗布し、封書を作成する封書作
成装置に本発明を適用した場合を例に挙げて説明した
が、本発明はこれに限らず、例えば、搬送されてくる帳
票の所定の領域に糊を塗布し、糊が塗布された帳票を互
いに接着するものにおいても適用することができること
は言うまでもない。なお、その場合においても、図１に
示した糊塗布部１０ａと、エアー吹付部７０と、吸引部
８０とを少なくとも有する糊付け装置が用いられること
になる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
紙と糊塗布手段とが接触している状態において紙に糊を
塗布した後、搬送手段によって紙を糊塗布手段から離間
させた際に、紙と糊塗布手段との間に形成された空間に
対して吹付手段から空気を吹き付ける構成としたため、
糊が粘性を有するものである場合に、紙が糊塗布手段か
ら離間した際、紙に塗布された糊と糊塗布手段との間で
発生する糸引きによる糸状の糊が、吹付手段から吹き付
けられる空気によって吹き飛ばされることになり、それ
により、糸状の糊が紙に付着して紙が汚れてしまうこと
を防ぐことができる。

【００５８】また、吹付手段から紙と糊塗布手段との間
に形成された空間に対して吹き付けられ、紙と糊塗布手
段との間に形成された空間を通り抜けた空気を吸引する
吸引手段を設けたものにおいては、吹付手段から吹き付
けられた空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が吸引手
段に吸引されることになり、吹付手段から吹き付けられ
た空気によって吹き飛ばされた糸状の糊が紙等に付着し
てしまうことを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糊付け方法を用いた封書作成装置の実
施の一形態を示す図である。

【図２】図１に示したエアー吹付部の構造を示す図であ
る。

【図３】図１に示した封書作成装置を用いた封書作成方
法を説明するための図である。

【図４】図１に示した封書作成装置において糊塗布部に
て封筒に糊が塗布される際の動作を説明するための図で
あり、（ａ）は封筒に糊が塗布されない状態を示す図、
（ｂ）は封筒に糊が塗布される状態を示す図、（ｃ）は
封筒に糊が塗布された直後の状態を示す図である。

【図５】封筒を搬送しながら封筒に糊付けを行う糊付け
方法を用いた従来の封書作成装置の一構成例を示す図で
ある。

【図６】図５に示した封書作成装置を用いた封書作成方
法を説明するための図である。

【図７】図５に示した封書作成装置において糊塗布部に
て封筒に糊が塗布される際の動作を説明するための図で
あり、（ａ）は封筒に糊が塗布されない状態を示す図、
（ｂ）は封筒に糊が塗布される状態を示す図、（ｃ）は
封筒に糊が塗布された直後の状態を示す図である。

【図８】図６に示した封書作成装置において糊塗布部に
て糊が塗布された封筒を示す図である。

【符号の説明】

１ 封筒 ２ａ，２ｂ，５ 糊 ３ 封入物 １０ａ，１０ｂ 糊塗布部 ２０ａ〜２０ｃ 折り曲げ加工部 ３０ 封入部 ４０ 切断部 ５０ａ〜５０ｃ ローラ ６０ コンベヤー ７０ エアー吹付部 ７１ エアー吹出口 ７２ａ，７２ｂ エアー挿入口 ８０ 吸引部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南 良昭 東京都千代田区神田駿河台１丁目６番地 トッパン・フォームズ株式会社内 Ｆターム(参考） 3E075 BA43 BA53 CA02 DB03 DB12 DD02 DD09 DD44 GA04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送されてくる紙に対して、糊が射出さ
   れる糊塗布手段を接触させて前記糊塗布手段から糊を射
   出することにより前記紙に糊を塗布し、前記紙に糊を塗
   布した後に前記糊塗布手段と前記紙とを離間する糊付け
   方法であって、 前記糊塗布手段と前記紙とを離間した際に前記糊塗布手
   段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付ける
   ことを特徴とする糊付け方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の糊付け方法において、 前記紙の搬送方向上流側から前記空気を吹き付けること
   を特徴とする糊付け方法。
3. 【請求項３】 所定の領域に糊が塗布される紙を搬送す
   る搬送手段と、前記搬送手段にて搬送されてくる紙に対
   して糊を塗布する糊塗布手段とを有し、前記搬送手段に
   よって前記紙を前記塗布手段に接触させた状態で前記糊
   塗布手段から糊を射出することにより前記紙に糊を塗布
   するとともに、前記紙に糊が塗布された後に前記搬送手
   段によって前記紙を前記糊塗布手段から離間する糊付け
   装置において、 前記紙を前記糊塗布手段から離間した際に前記糊塗布手
   段と前記紙との間に形成される空間に空気を吹き付ける
   吹付手段を有することを特徴とする糊付け装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の糊付け装置において、 前記吹付手段から前記空間に吹き付けられ、前記空間を
   通り抜けた空気を吸引する吸引手段を有することを特徴
   とする糊付け装置。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４に記載の糊付け
   装置において、 前記吹付手段は、前記紙の搬送方向上流側に設けられて
   いることを特徴とする糊付け装置。
6. 【請求項６】 請求項３乃至５のいずれか１項に記載の
   糊付け装置において、 前記糊塗布手段は、前記紙に対して、前記紙の搬送方向
   に垂直なライン状に糊を塗布し、 前記吹付手段は、前記紙の搬送方向に垂直な方向に高さ
   を有する円筒状からなり、前記円筒状の上面及び底面
   に、空気を円筒内に挿入するための挿入口をそれぞれ有
   し、前記円筒状の側面に、前記挿入口から円筒内に挿入
   された空気を吹き出すための複数の吹出口を有すること
   を特徴とする糊付け装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の糊付け装置において、 前記吹出口は、前記円筒状の上面及び底面からそれぞれ
   所定の距離内には形成されていないことを特徴とする糊
   付け装置。