JPH101101A - 袋状包装体の包装方法および装置 - Google Patents
袋状包装体の包装方法および装置Info
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- JPH101101A JPH101101A JP9067853A JP6785397A JPH101101A JP H101101 A JPH101101 A JP H101101A JP 9067853 A JP9067853 A JP 9067853A JP 6785397 A JP6785397 A JP 6785397A JP H101101 A JPH101101 A JP H101101A
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- belt
- transport
- bag
- sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
- B65B7/06—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/046—Applying a closure element to the mouths of bags
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 袋状包装体の搬送加工中において「しわ」の
よらない折返しを可能とし、同時に接着剤の適切な時間
の大気露呈を可能とする。 【解決手段】 袋状包装体内に被封入物質を包装する方
法および装置であって、包装体の搬送方向が溶接方向に
回転されることにより、搬送ベルト上に開いて載置され
た包装体縁端部が搬送方向に指向される。包装体縁端部
１８を折り返すことは、前記縁端部の自由縁線部を強く
吹き付けて保持することによって達成される。縁端部
は、その自由縁端部において固定保持され、包装体が上
部表面上に続いて搬送される間において折り返される。
よらない折返しを可能とし、同時に接着剤の適切な時間
の大気露呈を可能とする。 【解決手段】 袋状包装体内に被封入物質を包装する方
法および装置であって、包装体の搬送方向が溶接方向に
回転されることにより、搬送ベルト上に開いて載置され
た包装体縁端部が搬送方向に指向される。包装体縁端部
１８を折り返すことは、前記縁端部の自由縁線部を強く
吹き付けて保持することによって達成される。縁端部
は、その自由縁端部において固定保持され、包装体が上
部表面上に続いて搬送される間において折り返される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は袋状包装体の製造
方法および装置に関する。
方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、被封入物質を収納する袋状包装
体（以下、特に付言しない限り「包装体」と略称する）
は、反復して開閉できるようにするために或る種の封止
機構を備える必要があり、かつ封止後はつねに防塵状態
に保たれることを要する。
体（以下、特に付言しない限り「包装体」と略称する）
は、反復して開閉できるようにするために或る種の封止
機構を備える必要があり、かつ封止後はつねに防塵状態
に保たれることを要する。
【０００３】ドイツ特許第２９３９ ７９１Ｃ２ 号明
細書においては、一種の方法並びに装置が開示され、こ
の場合包装体は、基材シート、表部シートおよびシート
帯条より成る。開示された方法および装置の目的は、前
進走行するシート帯条から包装体を製造する可能性を説
明することにあり、この場合、従来の構成においては、
特に幅の広い包装体において、袋封止部の折曲がり現象
が欠点であるために、この現象が回避されている。その
欠点は、３枚の薄層シートを必要とし、被封入物品が完
全に溶接密封されているので、側辺の溶接部を切裂して
開封せねばならない点にある。間欠的に操作すれば、工
程動力が低減される。
細書においては、一種の方法並びに装置が開示され、こ
の場合包装体は、基材シート、表部シートおよびシート
帯条より成る。開示された方法および装置の目的は、前
進走行するシート帯条から包装体を製造する可能性を説
明することにあり、この場合、従来の構成においては、
特に幅の広い包装体において、袋封止部の折曲がり現象
が欠点であるために、この現象が回避されている。その
欠点は、３枚の薄層シートを必要とし、被封入物品が完
全に溶接密封されているので、側辺の溶接部を切裂して
開封せねばならない点にある。間欠的に操作すれば、工
程動力が低減される。
【０００４】また公知な事項としては、下層および上層
より成る袋状包装体が、Ｕ字状の縁端に沿って溶接結合
された場合の封止は、下層シートに上層シート上に当接
置される封止部位が設けられる。この部位を固定するに
は、これを上層シートと接着させる。さらに上層シート
から折り返えした封止部は、前端縁の近傍において上層
に接着されていると同時に、折り返された封止部の溶接
部は、上層をもまた結局同時に下層シートをも有するこ
とになる。この側縁部溶接は、開袋および再封止性の見
地からは好適とはいえない。さらにこの方法では、かな
りの構造経費が不可避であり、それ故特に、袋状包装体
が、搬送方向に直角に開放封止部を有するので、搬送機
構を停止させないで、しかも折しわのない折曲げと、内
容物の確実な封入を実行しようとしても、かなりの困難
を伴ってはじめて達成できるに過ぎない。
より成る袋状包装体が、Ｕ字状の縁端に沿って溶接結合
された場合の封止は、下層シートに上層シート上に当接
置される封止部位が設けられる。この部位を固定するに
は、これを上層シートと接着させる。さらに上層シート
から折り返えした封止部は、前端縁の近傍において上層
に接着されていると同時に、折り返された封止部の溶接
部は、上層をもまた結局同時に下層シートをも有するこ
とになる。この側縁部溶接は、開袋および再封止性の見
地からは好適とはいえない。さらにこの方法では、かな
りの構造経費が不可避であり、それ故特に、袋状包装体
が、搬送方向に直角に開放封止部を有するので、搬送機
構を停止させないで、しかも折しわのない折曲げと、内
容物の確実な封入を実行しようとしても、かなりの困難
を伴ってはじめて達成できるに過ぎない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記課題
に基づくものであり、その目的は、製造工程を簡素化
し、同時に高速度の場合でもしわが発生しないようにさ
れた袋状包装に内容物を包装することを可能ならしめる
ことにある。
に基づくものであり、その目的は、製造工程を簡素化
し、同時に高速度の場合でもしわが発生しないようにさ
れた袋状包装に内容物を包装することを可能ならしめる
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１記
載の特徴文による方法ならびに装置請求項の特徴文によ
る装置によって解決され、その他の改良実施形態は各従
属請求項によって規定される。
載の特徴文による方法ならびに装置請求項の特徴文によ
る装置によって解決され、その他の改良実施形態は各従
属請求項によって規定される。
【０００７】この発明の長所は、袋状包装体が、種々の
長い包装体封止部によって折しわのないように封止さ
れ、この場合、封止中は、内容物質が一層包装体内部へ
挿装されるので、内容物が移動する空間を持たないの
で、緊密な包装が実現される。さらに利点は、接着剤の
塗布と包装体封止部の封止との間に、接着剤の空気に露
呈させるに必要な程度の十分な時間が取れる。
長い包装体封止部によって折しわのないように封止さ
れ、この場合、封止中は、内容物質が一層包装体内部へ
挿装されるので、内容物が移動する空間を持たないの
で、緊密な包装が実現される。さらに利点は、接着剤の
塗布と包装体封止部の封止との間に、接着剤の空気に露
呈させるに必要な程度の十分な時間が取れる。
【０００８】袋状包装体の搬送方向が角度９０度だけ回
転されることにより、包装体封止部が包装体の搬送方向
に指向され、次いで包装体封止部が上部層上に折り畳ま
れることにより包装体が密閉される。前記包装体が回転
される前に搬送速度が加速され、回転のために十分な距
離が用意される。好適には、搬送速度を１：１．５の比
率で増大させる。
転されることにより、包装体封止部が包装体の搬送方向
に指向され、次いで包装体封止部が上部層上に折り畳ま
れることにより包装体が密閉される。前記包装体が回転
される前に搬送速度が加速され、回転のために十分な距
離が用意される。好適には、搬送速度を１：１．５の比
率で増大させる。
【０００９】好適な実施例においては、袋状包装体が、
包装体封止部を折曲げる前に、搬送ベルトに、可能なら
ば真空によって固定される。また包装体封止部が高く折
り畳まれ、その自由端が、例えば真空等によって保持さ
れ、その間、袋状包装体が搬送ベルトによりさらに移動
し、前記封止部がさらに移動する際に、搬送路の下部に
おいて、上部シートの上面に当接され、開放される。特
に好適な実施例においては、包装体封止部が下方から強
く吹き飛ばされ、これにより、構造上の簡素化が可能と
なる。
包装体封止部を折曲げる前に、搬送ベルトに、可能なら
ば真空によって固定される。また包装体封止部が高く折
り畳まれ、その自由端が、例えば真空等によって保持さ
れ、その間、袋状包装体が搬送ベルトによりさらに移動
し、前記封止部がさらに移動する際に、搬送路の下部に
おいて、上部シートの上面に当接され、開放される。特
に好適な実施例においては、包装体封止部が下方から強
く吹き飛ばされ、これにより、構造上の簡素化が可能と
なる。
【００１０】包囲したのちに、包装体封止部が折曲さ
れ、確実で強固な保持が達成される。
れ、確実で強固な保持が達成される。
【００１１】前記方法を実行するために、この発明に基
づいて構成された装置は、溶接ステーションの後に位置
して加速ベルト５を有する１基の搬送ベルトと、これに
接続されて前記加速ベルト５に対してほぼ直角に位置
し、封止装置まで延長された１基の供給ベルト７と、前
記封止装置から密封済みの包装体を排出するための排出
ベルト１０とを具備する。前記搬送ベルトにおいては、
動力駆動された転輪ベルトまたは搬送ベルトが操作され
る。前記加速ベルト５に対してほぼ直角方向に延長され
た１基の供給ベルトにより、袋状包装体の回転が実行さ
れる。その角度は約９０度であるが、案内機構により包
装体を修正ならびに適切に方向修正することができる。
前記供給ベルト７は、少なくとも封止装置によって境界
付けられた区域内に、穿孔を有する搬送ベルトとして形
成され、この搬送ベルトの下部に配設された吸引装置に
より包装体の下側を搬送ベルト上に固定することができ
る。穿孔ベルトに接続して、封止装置内に自由空間を設
定し、これを通過して、包装体が後続の排出ベルトに到
達する前に、包装封止部を折り返すための装置が折返し
過程を実行させる。この折返しは、機械的または空気圧
方式で達成される。この折返された封止部は、保持装置
により自由縁線部に固定され、包装体がさらに移動する
間において折返される。
づいて構成された装置は、溶接ステーションの後に位置
して加速ベルト５を有する１基の搬送ベルトと、これに
接続されて前記加速ベルト５に対してほぼ直角に位置
し、封止装置まで延長された１基の供給ベルト７と、前
記封止装置から密封済みの包装体を排出するための排出
ベルト１０とを具備する。前記搬送ベルトにおいては、
動力駆動された転輪ベルトまたは搬送ベルトが操作され
る。前記加速ベルト５に対してほぼ直角方向に延長され
た１基の供給ベルトにより、袋状包装体の回転が実行さ
れる。その角度は約９０度であるが、案内機構により包
装体を修正ならびに適切に方向修正することができる。
前記供給ベルト７は、少なくとも封止装置によって境界
付けられた区域内に、穿孔を有する搬送ベルトとして形
成され、この搬送ベルトの下部に配設された吸引装置に
より包装体の下側を搬送ベルト上に固定することができ
る。穿孔ベルトに接続して、封止装置内に自由空間を設
定し、これを通過して、包装体が後続の排出ベルトに到
達する前に、包装封止部を折り返すための装置が折返し
過程を実行させる。この折返しは、機械的または空気圧
方式で達成される。この折返された封止部は、保持装置
により自由縁線部に固定され、包装体がさらに移動する
間において折返される。
【００１２】特に改良された一構成においては、供給ベ
ルト７の搬送速度が、加速ベルト５よりも高速で、この
加速ベルト５に、搬送ベルトとして供給ベルト７への移
転位置に配設された剥離縁端６が形成される。これによ
り、袋状包装体が同時に９０度回転する際に、一方のベ
ルトから他方のベルトへ確実に妨げなく移転され、また
相互間に適切な距離が維持される。また少なくとも供給
ベルト７が、自由空間１４の区域に剥離縁端１９として
形成される。
ルト７の搬送速度が、加速ベルト５よりも高速で、この
加速ベルト５に、搬送ベルトとして供給ベルト７への移
転位置に配設された剥離縁端６が形成される。これによ
り、袋状包装体が同時に９０度回転する際に、一方のベ
ルトから他方のベルトへ確実に妨げなく移転され、また
相互間に適切な距離が維持される。また少なくとも供給
ベルト７が、自由空間１４の区域に剥離縁端１９として
形成される。
【００１３】好適な実施例では、包装体封止部１８を高
速折曲げするための機構１３が、高速吹き付け機構を備
え、吹き付け機構の吹き付け方向が、上方および／また
は吹き付け圧力に調節される。好ましくは、吹き付け機
構１３がノズルを備え、製品の幅に対応して制御可能と
される。
速折曲げするための機構１３が、高速吹き付け機構を備
え、吹き付け機構の吹き付け方向が、上方および／また
は吹き付け圧力に調節される。好ましくは、吹き付け機
構１３がノズルを備え、製品の幅に対応して制御可能と
される。
【００１４】折返された包装体封止端を保持するために
は、保持装置１５が吸引管を備え、それが製品高さを僅
かに超える距離を保って高さ調整可能なるように配設さ
れ、その吸引力および吸引方向が可変なるように形成さ
れる。この吸引装置１７ならびに包装体をベルト上に固
定するための吸引装置１７の吸引力は、種々の製品に応
じて調節される。弾性付勢ならびに高さ調整可能に保持
されて、保持機構１５に続いて包装体封止部を袋状包装
体の表面上に折曲するための押圧滑車２０を備える。
は、保持装置１５が吸引管を備え、それが製品高さを僅
かに超える距離を保って高さ調整可能なるように配設さ
れ、その吸引力および吸引方向が可変なるように形成さ
れる。この吸引装置１７ならびに包装体をベルト上に固
定するための吸引装置１７の吸引力は、種々の製品に応
じて調節される。弾性付勢ならびに高さ調整可能に保持
されて、保持機構１５に続いて包装体封止部を袋状包装
体の表面上に折曲するための押圧滑車２０を備える。
【００１５】
【実施例】以下この発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。成形肩部１により、半製管が下部シートの
側方への移動に伴って折畳まれ、被封入物体を伴って第
一の搬送ベルト２によって溶接装置３の方へ誘導され
る。上下シートの分離および搬送方向に交差する側方向
の縁端に沿って行う溶接は、通常の周知の方法で実行さ
れる。溶接装置３の手前において、周知の接着剤塗布装
置４により、上部シート上での接着剤塗布が実行され
る。溶接装置３を通過したのち、接着剤条が付加された
開放包装体８は、搬送機構に配設された包装体封止部１
８に沿って、包装体の速度を１．５倍の比率で増加させ
るための加速ベルト５に到達する。加速ベルト５の長さ
は約１ｍで、その終端部において包装体は、前縁端線部
６を経由して、９０度方向に下方置された供給ベルト７
に到達する。その、加速ベルト５に対する速度は、さら
に約１．５倍になっている。かくして開放包装体８は、
搬送方向に対して直角方向に向いた包装体封止部１８を
備える。包装体８が、封止機構９の区域で、図３に関連
して後に説明する供給ベルト７に到達し、包装体封止部
１８を折り返して上部シートの上面に封止させる。この
封止のために、供給ベルト７には、複数個穿孔部２４を
有する搬送ベルト１６が付設されている。かく封止され
た包装体８は、排出ベルト１０を経由して封止装置９か
ら排出される。
に説明する。成形肩部１により、半製管が下部シートの
側方への移動に伴って折畳まれ、被封入物体を伴って第
一の搬送ベルト２によって溶接装置３の方へ誘導され
る。上下シートの分離および搬送方向に交差する側方向
の縁端に沿って行う溶接は、通常の周知の方法で実行さ
れる。溶接装置３の手前において、周知の接着剤塗布装
置４により、上部シート上での接着剤塗布が実行され
る。溶接装置３を通過したのち、接着剤条が付加された
開放包装体８は、搬送機構に配設された包装体封止部１
８に沿って、包装体の速度を１．５倍の比率で増加させ
るための加速ベルト５に到達する。加速ベルト５の長さ
は約１ｍで、その終端部において包装体は、前縁端線部
６を経由して、９０度方向に下方置された供給ベルト７
に到達する。その、加速ベルト５に対する速度は、さら
に約１．５倍になっている。かくして開放包装体８は、
搬送方向に対して直角方向に向いた包装体封止部１８を
備える。包装体８が、封止機構９の区域で、図３に関連
して後に説明する供給ベルト７に到達し、包装体封止部
１８を折り返して上部シートの上面に封止させる。この
封止のために、供給ベルト７には、複数個穿孔部２４を
有する搬送ベルト１６が付設されている。かく封止され
た包装体８は、排出ベルト１０を経由して封止装置９か
ら排出される。
【００１６】図２は、加速ベルト５上の剥離縁端６の構
造を示し、加速ベルト５の一端は、供給ベルト７を超え
て突出し、案内滑車１１の直径は約１ｃｍで、包装体を
加速ベルト５から清潔に離脱させるに役立つ。その結
果、包装体は高速度で移動する供給ベルト７上に確実に
落下するので、つぎの包装体が入来する前に、回転する
包装体が、加速ベルト５の近傍の区域１２（図１）から
既に移動している。
造を示し、加速ベルト５の一端は、供給ベルト７を超え
て突出し、案内滑車１１の直径は約１ｃｍで、包装体を
加速ベルト５から清潔に離脱させるに役立つ。その結
果、包装体は高速度で移動する供給ベルト７上に確実に
落下するので、つぎの包装体が入来する前に、回転する
包装体が、加速ベルト５の近傍の区域１２（図１）から
既に移動している。
【００１７】図３は、封止装置９を図解したもので、こ
の封止装置９は、自由空間１４の下に位置して各独立し
た開口部を有する１個の管より成る吹き付け装置１３、
並びに包装体の上方に位置する吸引管１５より成る。吹
き付け装置１３と吸引管１５とは、図中の矢印に沿って
移動し、吹き付けおよび／または吸引方向を特定の要請
に適合させる。さらに圧力は調節可能であり、排出ベル
ト１０から上の吸引管１５の高さも、被包装製品の厚さ
によって可変なので、吸引管１５は常に被包装製品の真
上にある。供給ベルト７の搬送ベルト１６は、それに穿
孔されることにより、その搬送ベルト１６の下に位置す
る吸引機構１７により、包装体８はベルト１６の頂部に
固定される。さらに搬送されると、包装体封止部１８
が、まず自由空間１４の上部に到達し、吹き付け装置１
３によって上向きに折り返され、さらに移動することに
より、包装体封止部１８が、吸引管１５により、開口部
２６上に保持され、その結果、包装体封止部１８はぴん
と張り、続いて移動中の被包装製品上層シートの頂部の
まわりに折り返され、これに応じて吸引管１５が連動し
て回動される。包装体封止部１８が完全に折り返された
のち、封止部１８は吸引管１５によって開放される。包
装体がさらに排出ベルト１０に乗って搬送されるので、
当然吸引機構１７によって包装体が開放される。包装体
封止部１８の表面を圧縮して平坦化するには、排出ベル
ト１０に続いて、弾性的に鉛直方向調整可能に圧接転輪
２０が配設されている。
の封止装置９は、自由空間１４の下に位置して各独立し
た開口部を有する１個の管より成る吹き付け装置１３、
並びに包装体の上方に位置する吸引管１５より成る。吹
き付け装置１３と吸引管１５とは、図中の矢印に沿って
移動し、吹き付けおよび／または吸引方向を特定の要請
に適合させる。さらに圧力は調節可能であり、排出ベル
ト１０から上の吸引管１５の高さも、被包装製品の厚さ
によって可変なので、吸引管１５は常に被包装製品の真
上にある。供給ベルト７の搬送ベルト１６は、それに穿
孔されることにより、その搬送ベルト１６の下に位置す
る吸引機構１７により、包装体８はベルト１６の頂部に
固定される。さらに搬送されると、包装体封止部１８
が、まず自由空間１４の上部に到達し、吹き付け装置１
３によって上向きに折り返され、さらに移動することに
より、包装体封止部１８が、吸引管１５により、開口部
２６上に保持され、その結果、包装体封止部１８はぴん
と張り、続いて移動中の被包装製品上層シートの頂部の
まわりに折り返され、これに応じて吸引管１５が連動し
て回動される。包装体封止部１８が完全に折り返された
のち、封止部１８は吸引管１５によって開放される。包
装体がさらに排出ベルト１０に乗って搬送されるので、
当然吸引機構１７によって包装体が開放される。包装体
封止部１８の表面を圧縮して平坦化するには、排出ベル
ト１０に続いて、弾性的に鉛直方向調整可能に圧接転輪
２０が配設されている。
【００１８】供給ベルト７と排出ベルト１０とは、自由
空間の近傍では剥離縁端１９として構成されているの
で、作動が円滑で、小形製品寸法の原理が適用可能とな
る。このために搬送ベルト１６および２５は、直径約１
ｃｍの案内滑車２１、２２によおって誘導される。複数
個の吹き付けノズルは、特定の包装体の幅に適合されて
いる。
空間の近傍では剥離縁端１９として構成されているの
で、作動が円滑で、小形製品寸法の原理が適用可能とな
る。このために搬送ベルト１６および２５は、直径約１
ｃｍの案内滑車２１、２２によおって誘導される。複数
個の吹き付けノズルは、特定の包装体の幅に適合されて
いる。
【００１９】
【発明の効果】上記の装置により、連続操作中における
縁端部の折返しを容易ならしめ、高い能率が保証され
る。さらに折返し操作は、構造の単純性から不良加工が
少なく、縁端部の連続的で、正確な折返しが可能とな
る。包装製品は折返し中、さらに推進され緊密な包装が
可能となる。さらに接着剤が長い時間にわたって大気に
曝されるような長い経路が与えられる。
縁端部の折返しを容易ならしめ、高い能率が保証され
る。さらに折返し操作は、構造の単純性から不良加工が
少なく、縁端部の連続的で、正確な折返しが可能とな
る。包装製品は折返し中、さらに推進され緊密な包装が
可能となる。さらに接着剤が長い時間にわたって大気に
曝されるような長い経路が与えられる。
【図１】 搬送路上における袋状包装体の上面図
【図２】 加速ベルトと供給ベルトとの間の搬送位置の
側面図
側面図
【図３】 封止装置の側面図
５ 加速ベルト ７ 供給ベルト ８ 袋状包装体 ９ 封止装置 １０ 排出ベルト １３ 吹き付け装置 １５ 保持装置 １６ 搬送ベルト １７ 吸引機構 １８ 包装体封止部 １９ 剥離縁端
Claims (14)
- 【請求項１】 上部シートと、前記上部シートと側端に
おいて接合された下部シートと、前記上部シートに当接
してそれに接着された包装体封止部より成り、上部シー
トと下部シートより成る包装材料は、被封入物質と一緒
に搬送され、平坦に配設された包装体封止部と共に包装
体開口部に対して直角方向に搬送され、かつ両側縁部に
おいて上下シートが溶接されることにより、開口部を有
する袋状包装体が形成される包装方法であって、搬送速
度が加速され、袋状包装体の搬送方向が９０゜だけ方向
変換されることにより、包装体封止部が包装体の搬送方
向に指向され、次いで包装体封止部が上部シート上に折
り畳まれることにより包装体を密閉することを特徴とす
る袋状包装体の包装方法。 - 【請求項２】 搬送速度が１：１．５の比率で増大する
ことを特徴とする請求項１記載の包装方法。 - 【請求項３】 袋状包装体が、包装体封止部を折曲げる
前に、搬送ベルトに、可能ならば真空によって固定され
ることを特徴とする請求項１または２記載の包装方法。 - 【請求項４】 包装体封止部が高く折り畳まれ、その自
由端が、例えば真空等によって保持され、その間、袋状
包装体が搬送ベルトによりさらに移動し、前記封止部が
さらに移動する際に、搬送路の下部において、上部シー
トの上面に当接され、開放されることを特徴とする請求
項３記載の包装方法。 - 【請求項５】 包装体封止部が下方から強く吹き飛ばさ
れることを特徴とする請求項４記載の包装方法。 - 【請求項６】 最終的に包装体封止部が折曲されること
を特徴とする請求項４記載の包装方法。 - 【請求項７】 包装材料と被封入物質とを供給する装置
と、前記包装材料と被封入物質とを一緒に移動させる装
置と、相互に重畳された包装シートおよびその間に挟持
された被封入物質を各シートの側端線に沿って溶接する
溶接装置を通過して搬送する搬送ベルトとを備え、請求
項１記載の方法を実行する装置であって；溶接ステーシ
ョン３に続いて配設されて、加速ベルト５に対してほぼ
直角に位置して包装体８を封止する装置９までに到る供
給ベルト７の加速ベルト５を有する搬送路と、封止装置
９から封止された包装体を排出するための排出ベルト１
０とを有することを特徴とし、この場合、さらに前記搬
送路は少なくとも前記封止装置９を境界付ける区域内に
おいて穿孔された搬送ベルト１６として形成され、それ
によって下側が前記搬送ベルト１６上に固定され、かつ
封止装置９が、前記供給ベルト７と排出ベルト１０との
間にある自由空間１４を超えて位置する包装体の封止部
１８を上向きに折曲げるための装置１３と、包装体封止
部の自由縁端を固定するための保持装置１５から成るこ
とを特徴とする請求項１記載の方法を実行するための装
置。 - 【請求項８】 供給ベルト７の搬送速度が、加速ベルト
５よりも高速で、この加速ベルト５に、搬送ベルトとし
て供給ベルト７への移転位置に配設された剥離縁端６が
形成されたことを特徴とする請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 吸引装置１７の吸引力が調節されること
を特徴とする請求項７または８記載の装置。 - 【請求項１０】 少なくとも供給ベルト７が、自由空間
１４の区域に剥離縁端１９として形成されたことを特徴
とする請求項７ないし９の何れか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 包装体封止部１８を高速折曲げするた
めの機構１３が、高速吹き付け機構を備え、吹き付け機
構の吹き付け方向が、上方および／または吹き付け圧力
に調節されることを特徴とする請求項７ないし１０の何
れか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 吹き付け機構１３がノズルを備え、製
品の幅に対応して制御可能であることを特徴とする請求
項１１記載の装置。 - 【請求項１３】 保持装置１５が吸引管を備え、それが
製品高さを僅かに超える距離を保って高さ調整可能なる
ように配設され、その吸引力および吸引方向が可変に形
成されたことを特徴とする請求項７ないし１２の何れか
１項記載の装置。 - 【請求項１４】 弾性付勢ならびに高さ調整可能に保持
されて、保持機構１５に続いて包装体封止部を袋状包装
体の表面上に折曲するための押圧滑車２０を備えること
を特徴とする請求項７ないし１３の何れか１項記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19611740A DE19611740C2 (de) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | Verfahren und Vorrichtung zur Verpackung von Packgut in einen Verpackungsbeutel mit Wiederverschlußlasche |
| DE19611740.2 | 1996-03-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH101101A true JPH101101A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=7789348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9067853A Withdrawn JPH101101A (ja) | 1996-03-25 | 1997-03-21 | 袋状包装体の包装方法および装置 |
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|---|---|
| EP (1) | EP0798211A1 (ja) |
| JP (1) | JPH101101A (ja) |
| KR (1) | KR970065351A (ja) |
| DE (1) | DE19611740C2 (ja) |
| ID (1) | ID16258A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101852099B1 (ko) * | 2017-09-28 | 2018-06-07 | 주식회사 선우 | 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2345875B (en) * | 1999-05-25 | 2001-05-30 | Uponor Ltd | Pipe preparing tool V |
| AT15695U1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-15 | Starlinger & Co Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen eines offenen Endes eines Schlauchkörpers |
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|---|---|---|---|---|
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| US2037561A (en) * | 1934-11-01 | 1936-04-14 | Veldown Company Inc | Tab end folding mechanism |
| US2673430A (en) * | 1949-06-18 | 1954-03-30 | Crystal Tissue Company | Wrapping and packaging machine |
| DE2939791C2 (de) * | 1979-10-01 | 1983-01-05 | Beck & Co Packautomaten, 7440 Nürtingen | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verpackungsbeutels |
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1996
- 1996-03-25 DE DE19611740A patent/DE19611740C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-18 EP EP97100750A patent/EP0798211A1/de not_active Withdrawn
- 1997-03-07 KR KR1019970007570A patent/KR970065351A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-03-21 JP JP9067853A patent/JPH101101A/ja not_active Withdrawn
- 1997-03-25 ID IDP970602A patent/ID16258A/id unknown
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|---|---|---|---|---|
| KR101852099B1 (ko) * | 2017-09-28 | 2018-06-07 | 주식회사 선우 | 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19611740A1 (de) | 1996-09-26 |
| KR970065351A (ko) | 1997-10-13 |
| DE19611740C2 (de) | 1997-02-06 |
| ID16258A (id) | 1997-09-18 |
| EP0798211A1 (de) | 1997-10-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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