KR101852099B1 - 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배너원단롤에 권취된 배너원단이 삽입되어 배너원단을 지속적으로 후방측으로 공급시키는 한 쌍의 롤러로 배너원단 절단시 회동정지되는 하부의 회동롤러 및 상부의 외면에 미끄럼방지코팅면을 갖는 승하강밀착롤러; 상기 승하강밀착롤러가 회동가능하게 축결합된 밀착롤러축프레임에 연결되어 배너원단 절단시 승하강밀착롤러를 하부로 하강시켜 회동롤러와 밀착시켜 배너원단을 고정시키는 밀착롤러승하강실린더; 상기 회동롤러와 승하강밀착롤러를 통해 공급되는 배너원단의 하부에 위치되어 배너원단 절단시 배너원단을 흡입하여 고정시키고 배너원단 절단후 절단된 선단부를 배너원단 진행방향의 후방측으로 날려보내는 흡입및토출프레임; 상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 위치되어 배너원단 절단후 승하강실린더의 공압에 의해 절단된 배너원단의 선단부를 상부로 올려주어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 배너원단 선단부를 후방측으로 날려보내고 원위치되는 승하강프레임; 상기 승하강프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 위치되어 횡방향으로 왕복하면서 배너원단을 횡방향으로 절단하는 컷터왕복틀; 및 상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 후방측에 상하로 기립설치되어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 후방측으로 접혀진 선단부를 배너원단과 초음파융착시키고 원위치되는 상단상하부융착돌부를 구비하는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 특정한 디자인이 프린팅된 배너를 그 길이에 알맞게 자동으로 컷팅작업하고 컷팅된 선단을 접어 초음파융착하는 전 과정이 자동으로 이루어짐에 따라 작업능률이 크게 향상되어 단위당 작업생산량이 크게 증대되고 외관도 미려하고 깔끔하게 이루어지는 효과가 있다.
이러한 본 발명은 특정한 디자인이 프린팅된 배너를 그 길이에 알맞게 자동으로 컷팅작업하고 컷팅된 선단을 접어 초음파융착하는 전 과정이 자동으로 이루어짐에 따라 작업능률이 크게 향상되어 단위당 작업생산량이 크게 증대되고 외관도 미려하고 깔끔하게 이루어지는 효과가 있다.
Description
본 발명은 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 특정한 디자인이 프린팅된 배너를 그 길이에 알맞게 자동으로 컷팅작업하고 컷팅된 선단을 접어 초음파융착하는 전 과정이 자동으로 이루어짐에 따라 작업능률이 크게 향상되어 단위당 작업생산량이 크게 증대되고 외관도 미려하고 깔끔하게 이루어지는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 관한 것이다.
일반적으로 광고물은 상품이나 서비스를 판매하기 위해 상품이나 서비스에 관한 정보나 설득을 담고 있는 말이나 글, 그림, 그래픽 등으로 구성되는 메시지로, 특정한 상품이나 서비스, 기업 등에 대한 정보 등을 전달함으로써 상품이나 서비스, 기업 등에 관하여 알게 되고, 좋은 인상을 가지게 되며, 궁극적으로 그 기업이 생산하는 상품이나 서비스를 구매하도록 하고 있다.
이러한 광고물에는 여러 종류의 광고수단이 사용되는데, 이런 광고수단 중에서도 배너(또는 현수막이라 함)는 적은 비용으로 많은 효과를 볼 수 있어 널리 사용되고 있다. 상기 배너는 많은 사람이 용이하게 확인할 수 있도록 비교적 높은 장소에 사용되며, 통상 차도 또는 인도에 심어진 가로수와 가로수의 사이, 차도 및 인도에 설치된 가로등과 가로등의 사이, 별도의 게시대 등에 설치된다. 그리고 상기 배너는 직물과 같은 원단 일측면에 특정한 디자인(문자, 사진, 도안, 이미지 등)이 인쇄되고, 이러한 배너의 제조작업에는 직물에 특정한 디자인을 염료로 새기는 날염작업과, 프로그램에 인식된 특정한 디자인을 프린터기로 출력하는 실사작업 등이 종래에 사용되고 있다.
그러나 이런 배너는 그 길이에 따라 절단하여야 하고, 또 절단부위는 선단의 올이 터져나가지 않도록 재봉이나 초음파융착을 하여야 하는바, 작업자가 일일이 수작업으로 재봉고정하거나 초음파융착작업을 진행하여야 함에 따라 그 작업능률이 크게 저하되고, 재봉이나 초음파융착의 위치가 다 제각각으로 통일되지 않아 일정간격으로 설치시 외관이 미려하지 않는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 특정한 디자인이 프린팅된 배너를 그 길이에 알맞게 자동으로 컷팅작업하고 컷팅된 선단을 접어 초음파융착하는 전 과정이 자동으로 이루어짐에 따라 작업능률이 크게 향상되어 단위당 작업생산량이 크게 증대되고 외관도 미려하고 깔끔하게 이루어지는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치를 제공함에 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 배너원단롤에 권취된 배너원단이 삽입되어 배너원단을 지속적으로 후방측으로 공급시키는 한 쌍의 롤러로 배너원단 절단시 회동정지되는 하부의 회동롤러 및 상부의 외면에 미끄럼방지코팅면을 갖는 승하강밀착롤러;
상기 승하강밀착롤러가 회동가능하게 축결합된 밀착롤러축프레임에 연결되어 배너원단 절단시 승하강밀착롤러를 하부로 하강시켜 회동롤러와 밀착시켜 배너원단을 고정시키는 밀착롤러승하강실린더;
상기 회동롤러와 승하강밀착롤러를 통해 공급되는 배너원단의 하부에 위치되어 배너원단 절단시 배너원단을 흡입하여 고정시키고 배너원단 절단후 절단된 선단부를 배너원단 진행방향의 후방측으로 날려보내는 흡입및토출프레임;
상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 위치되어 배너원단 절단후 승하강실린더의 공압에 의해 절단된 배너원단의 선단부를 상부로 올려주어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 배너원단 선단부를 후방측으로 날려보내고 원위치되는 승하강프레임;
상기 승하강프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 위치되어 횡방향으로 왕복하면서 배너원단을 횡방향으로 절단하는 컷터왕복틀; 및
상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 후방측에 상하로 기립설치되어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 후방측으로 접혀진 선단부를 배너원단과 초음파융착시키고 원위치되는 상단상하부융착돌부를 구비하는 특징이 있다.
상기 흡입및토출프레임은, 상면 중심부에는 횡방향으로 다수 개의 흡입공이 진공흡입장치와 연결되어 배너원단 절단시 배너원단을 흡입하여 밀착고정시키고, 상기 흡입공과 이격되어 배너원단 진행방향으로 전방측에는 다수 개의 토출공이 공기압축기와 연결되어 배너원단 절단 후, 절단된 선단부를 배너원단 진행방향의 후방측으로 날려보내서 접는 특징이 있다.
상기 컷터왕복틀은, 상기 승하강프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 고정설치되는 컷터이동레일이 형성되고, 컷터이동레일에 결합되고 상면에 컷터날이 수직으로 기립되어 배너원단과 맞닿으며, 왕복이동컷터실린더의 공압에 의해 왕복이동하면서 배너원단을 절단분리하는 컷터고정구가 형성되는 특징이 있다.
이와 같이, 본 발명은 특정한 디자인이 프린팅 된 배너를 그 길이에 알맞게 자동으로 컷팅작업하고 컷팅된 선단을 접어 초음파융착하는 전 과정이 자동으로 이루어짐에 따라 작업능률이 크게 향상되어 단위당 작업생산량이 크게 증대되고 외관도 미려하고 깔끔하게 이루어지는 효과가 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 배너원단 삽입시의 모습을 보인 요부발췌 사시도,
도 2는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 배너원단이 공급되는 모습을 보인 개략적인 사시도,
도 3은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 배너원단이 공급되는 모습을 보인 개략적인 측단면도,
도 4는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단이 횡방향으로 절단되는 모습을 보인 요부발췌 사시도,
도 5는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단이 횡방향으로 절단되는 모습을 보인 요부발췌 평면도,
도 6은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단을 절단하고 원위치된 모습을 보인 요부발췌 사시도,
도 7은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 모습을 보인 요부확대 측단면도,
도 8은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 상태에서 승하강프레임에 의해 배너원단 선단부가 상부로 들려진 모습을 보인 측단면도,
도 9는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 상태에서 승하강프레임에 의해 배너원단 선단부가 상부로 들려진 다음 토출공에 의해 배너원단 선단부가 후방측으로 날려가 접혀진 모습을 보인 요부확대 측단면도,
도 10은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공과 토출공에 의해 후방측으로 접혀진 배너원단의 선단부를 상단상하부융착돌부에 의해 초음파융착하는 모습을 보인 요부발췌 측단면도.
도 2는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 배너원단이 공급되는 모습을 보인 개략적인 사시도,
도 3은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치에 배너원단이 공급되는 모습을 보인 개략적인 측단면도,
도 4는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단이 횡방향으로 절단되는 모습을 보인 요부발췌 사시도,
도 5는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단이 횡방향으로 절단되는 모습을 보인 요부발췌 평면도,
도 6은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 컷터왕복틀의 컷터날에 의해 배너원단을 절단하고 원위치된 모습을 보인 요부발췌 사시도,
도 7은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 모습을 보인 요부확대 측단면도,
도 8은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 상태에서 승하강프레임에 의해 배너원단 선단부가 상부로 들려진 모습을 보인 측단면도,
도 9는 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공에 의해 배너원단을 저면에서 흡착고정시킨 상태에서 승하강프레임에 의해 배너원단 선단부가 상부로 들려진 다음 토출공에 의해 배너원단 선단부가 후방측으로 날려가 접혀진 모습을 보인 요부확대 측단면도,
도 10은 본 발명 실시 예인 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치의 흡입및토출프레임의 흡입공과 토출공에 의해 후방측으로 접혀진 배너원단의 선단부를 상단상하부융착돌부에 의해 초음파융착하는 모습을 보인 요부발췌 측단면도.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
참고로 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운영자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.
그러므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것임은 물론이다.
본 발명의 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치는, 배너원단(13a)이 유입되는 하부의 회동롤러(12) 및 상부의 외면에 미끄럼방지코팅면(11)을 갖는 승하강밀착롤러(10)와, 승하강밀착롤러(10)를 승하강시키는 밀착롤러승하강실린더(20)와, 절단된 배너원단(13a) 선단부를 후방측으로 날려보내서 접는 흡입및토출프레임(30)과, 배너원단(13a) 절단후 절단된 배너원단(13a) 선단부를 상부로 들어 올리는 승하강프레임(40)과, 컷터날(53)이 횡방향으로 왕복하면서 배너원단(13a)을 절단분리시키는 컷터왕복틀(50)과, 절단분리된 배너원단(13a)의 상단부를 초음파융착하는 상단상하부융착돌부(60,60a)로 구성된다.
상기 하부의 회동롤러(12) 및 상부의 외면에 미끄럼방지코팅면(11)을 갖는 승하강밀착롤러(10)는, 배너원단롤(13)에 권취된 배너원단(13a)이 삽입되어 배너원단(13a)을 지속적으로 후방측으로 공급시키는 한 쌍의 롤러로, 배너원단(13a)의 절단시 회동정지되어 배너원단(13a)을 지지고정시키게 된다.
상기 밀착롤러승하강실린더(20)는, 상기 승하강밀착롤러(10)가 회동가능하게 축결합된 밀착롤러축프레임(21)의 상부 좌우측에 각각 연결되어 배너원단(13a)의 절단시 외면에 미끄럼방지코팅면(11)을 갖는 상기 승하강밀착롤러(10)를 하부로 하강시켜 회동롤러(12)와 밀착시킴으로써 배너원단(13a)을 완강히 고정지지한다.
상기 흡입및토출프레임(30)은, 상기 회동롤러(12)와 승하강밀착롤러(10)를 통해 공급되는 배너원단(13a)의 하부에 위치된 단면이 사각인 긴 사각봉체로, 상면 중심부에는 횡방향으로 다수 개의 흡입공(31)이 진공흡입장치(31a)와 연결되어 배너원단(13a) 절단시 배너원단(13a)을 저면에서 흡입하여 밀착고정시키고, 상기 흡입공(31)과 이격되어 배너원단(13a) 진행방향으로 전방측에는 다수 개의 토출공(32)이 공기압축기(32a)와 연결되어 배너원단(13a)의 절단후 절단된 선단부를 배너원단(13a) 진행방향의 후방측으로 날려보내서 접는다.
상기 승하강프레임(40)은, 상기 흡입및토출프레임(30)의 배너원단(13a) 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 위치되어 배너원단(13a) 절단 후 승하강실린더(41)의 공압에 의해 절단된 배너원단(13a)의 선단부를 상부로 올려주어 상기 흡입및토출프레임(30)의 토출공(32)을 통해 토출되는 공기에 의해 배너원단(13a) 선단부를 후방측으로 날려보내서 접게되고 다시 원위치된다.
상기 컷터왕복틀(50)은, 상기 승하강프레임(40)의 배너원단(13a) 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 고정설치되는 컷터이동레일(54)이 형성되고, 컷터이동레일(54)에 결합되고 상면에 컷터날(53)이 수직으로 기립되어 배너원단(13a)과 맞닿으며 왕복이동컷터실린더(52)의 공압에 의해 왕복이동되면서 배너원단(13a)을 절단분리하는 컷터고정구(51)가 형성된다.
상기 상단상하부융착돌부(60,60a)는, 상기 흡입및토출프레임(30)의 배너원단(13a) 진행방향 후방측에 상하로 기립설치되어 상기 흡입및토출프레임(30)의 토출공(32)에 의해 후방측으로 접혀진 배너원단(13a)의 상단부를 배너원단(13a)과 초음파융착시키고 원위치된다.
이와 같은 본 발명은, 배너원단롤(13)에 감겨진 배너원단(13a)의 일단이 미끄럼방지코팅면(11)을 갖는 승하강밀착롤러(10)와 구동모터(12a)와 동력연결된 회동롤러(12) 사이로 유입되면 승하강밀착롤러(10)와 회동롤러(12)의 회동력에 의해 전방측으로 진입되고 배너원단(13a)의 절단부위가 컷터왕복틀(50)의 컷터날(53) 부위에 위치되면 상기 구동모터(12a)가 정지되고 이에 따라 회동롤러(12)와 승하강밀착롤러(10)도 동반 정지된다.
이때, 밀착롤러승하강실린더(20)는 밀착롤러축프레임(21)을 하부로 하강시켜 승하강밀착롤러(10)를 회동롤러(12)와 밀착시키게 되고, 이로 인해서 그 사이에 위치된 베너원단(13a)은 승하강밀착롤러(10) 외면의 미끄럼방지코팅면(11)에 의해 완강히 고정지지되는 상태를 그대로 유지하게 된다.
이 상태에서 흡입및토출프레임(30)의 다수 개 흡입공(31)은 연결된 진공흡입장치(31a)에 의해 배너원단(13a)을 저면에 밀착고정시키게 되고, 이때 컷터왕복틀(50)의 컷터날(53)이 고정된 컷터고정구(51)는 왕복이동커터실린더(52)의 공압에 의해 컷터이동레일(54)을 따라 진행하면서 배너원단(13a)을 횡방향으로 절단하고 원위치된다.
이렇게 배너원단(13a)의 선단이 절단되면, 배너원단(13a)의 절단된 선단부 하부에 위치된 승하강프레임(40)은 승하강실린더(41)의 공압에 의해 상부로 상승되면서 배너원단(13a)의 절단된 상단부를 상부로 밀러 올리게 되고, 이때 흡입및토출프레임(30)의 공기압축기(32a)에 연결된 다수 개의 토출공(32)은 공기를 외부로 토출하여서 배너원단(13a)의 선단부를 후방측으로 날려버리고 동작정지되고 배너원단(13a) 선단은 접혀지게 된다. 이때 진공흡입장치(31a)도 동작이 정지되고 승하강프레임(40)도 하부로 원위치된다.
이렇게 선단부가 후방측으로 접혀진 배너원단(13a)은 그 접혀진 선단부가 베너원단(13a)의 상하부에 각각 위치된 상단상하부융착돌부(60,60a)에 의해 초음파융착되고 원위치된 후 밀착롤러승하강실린더(20)는 상부로 원위치되고 구동모터(13a)가 다시 작동되면서 배너원단(13a)은 승하강밀착롤러(10)와 회동롤러(12)에 의해 전방측으로 서서히 이동된다.
10 : 승하강밀착롤러 11 : 미끄럼방지코팅면
12 : 회동롤러 12a : 구동모터
13 : 배너원단롤 13a : 배너원단
20 : 밀착롤러승하강실린더 21 : 밀착롤러축프레임
30 : 흡입및토출프레임 31 : 흡입공
31a : 진공흡입장치 32 : 토출공
32a : 공기압축기
40 : 승하강프레임 41 : 승하강실린더
50 : 컷터왕복틀 51 : 컷터고정구
52 : 왕복이동컷터실린더 53 : 컷터날
54 : 컷터이동레일
60,60a : 상단상하부융착돌부
12 : 회동롤러 12a : 구동모터
13 : 배너원단롤 13a : 배너원단
20 : 밀착롤러승하강실린더 21 : 밀착롤러축프레임
30 : 흡입및토출프레임 31 : 흡입공
31a : 진공흡입장치 32 : 토출공
32a : 공기압축기
40 : 승하강프레임 41 : 승하강실린더
50 : 컷터왕복틀 51 : 컷터고정구
52 : 왕복이동컷터실린더 53 : 컷터날
54 : 컷터이동레일
60,60a : 상단상하부융착돌부
Claims (3)
- 배너원단롤에 권취된 배너원단이 삽입되어 배너원단을 지속적으로 후방측으로 공급시키는 한 쌍의 롤러로 배너원단 절단시 회동정지되는 하부의 회동롤러 및 상부의 외면에 미끄럼방지코팅면을 갖는 승하강밀착롤러;
상기 승하강밀착롤러가 회동가능하게 축결합된 밀착롤러축프레임에 연결되어 배너원단 절단시 승하강밀착롤러를 하부로 하강시켜 회동롤러와 밀착시켜 배너원단을 고정시키는 밀착롤러승하강실린더;
상기 회동롤러와 승하강밀착롤러를 통해 공급되는 배너원단의 하부에 위치되어 배너원단 절단시 배너원단을 흡입하여 고정시키고 배너원단 절단후 절단된 선단부를 배너원단 진행방향의 후방측으로 날려보내는 흡입및토출프레임;
상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 위치되어 배너원단 절단후 승하강실린더의 공압에 의해 절단된 배너원단의 선단부를 상부로 올려주어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 배너원단 선단부를 후방측으로 날려보내고 원위치되는 승하강프레임;
상기 승하강프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 위치되어 횡방향으로 왕복하면서 배너원단을 횡방향으로 절단하는 컷터왕복틀; 및
상기 흡입및토출프레임의 배너원단 진행방향 후방측에 상하로 기립설치되어 상기 흡입및토출프레임의 토출공에 의해 후방측으로 접혀진 배너원단의 상단부를 배너원단과 초음파융착시키고 원위치되는 상단상하부융착돌부를 구비함을 특징으로 하는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 흡입및토출프레임은, 상면 중심부에는 횡방향으로 다수 개의 흡입공이 진공흡입장치와 연결되어 배너원단 절단시 배너원단을 흡입하여 밀착고정시키고, 상기 흡입공과 이격되어 배너원단 진행방향으로 전방측에는 다수 개의 토출공이 공기압축기와 연결되어 배너원단 절단 후, 절단된 선단부를 배너원단 진행방향의 후방측으로 날려보내서 접는 것을 특징으로 하는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 컷터왕복틀은, 상기 승하강프레임의 배너원단 진행방향 전방측에 횡방향으로 길게 고정설치되는 컷터이동레일이 형성되고, 컷터이동레일에 결합되고 상면에 컷터날이 수직으로 기립되어 배너원단과 맞닿으며, 왕복이동컷터실린더의 공압에 의해 왕복이동하면서 배너원단을 절단분리하는 컷터고정구가 형성되는 것을 특징으로 하는 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170125658A KR101852099B1 (ko) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 배너 절단 및 선단부 접힘융착장치 |
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| KR101852099B1 true KR101852099B1 (ko) | 2018-06-07 |
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102293516B1 (ko) | 2020-07-15 | 2021-08-27 | 김진수 | 배너 원단 자동 절단장치 |
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| KR20240036879A (ko) | 2022-09-14 | 2024-03-21 | (주) 동산기획 | 현수막 원단 자동 절단 및 접기장치 |
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-
2017
- 2017-09-28 KR KR1020170125658A patent/KR101852099B1/ko active IP Right Grant
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