JPH06171606A - フィルム包装方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被包装体をフィルムで被覆する際に、該フィル
ムの前部が後方に折れ曲がったり等するのを防止して、
フィルムを整形した状態でフィルムの両端部をベルトロ
ール装置で圧着、シール等の処理が確実且つ高能率で行
えるようにすると共に、包装形態の向上を図り、フィル
ムの材料コストの低減を図る。 【構成】移送される被包装体３の前方に包装フィルム４
が配設され、該被包装体３及びフィルム４を相対移動さ
せることにより、該フィルム４で被包装体３の前後上下
面を被覆し、しかも、被包装体３よりも幅方向に突出し
且つ開口する該フィルム３の両端部を挟持してシールす
るベルトロール装置30を備えてなるフィルム包装装置に
おいて、前記フィルム４により被包装体３の前面及び上
下面の被覆時に、該フィルム４の両端部4aに被包装体３
の進行方向に向けてエアーを噴出するフィルム用エアー
ノズル26，26が備えられてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、食品が収容さ
れた容器を包装用フィルムで包装するフィルム包装方法
及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品が収容された容器を包装フィ
ルムで包装するための包装装置として、図11に示す如
く、移送装置により移送される被包装体80の前方に包装
フィルム81を緊張させた状態で配設させ、該被包装体80
をフィルム81に押し込むことにより、該フィルム81で被
包装体80の前後上下面を被覆し、被包装体80よりも幅方
向に突出するフィルム81の両端部81a を上下方向からベ
ルトロール装置83で挟持しながらヒートシールするよう
にしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来の
装置は、被包装体80をフィルム81に押し込みながら被覆
するため、このとき、被包装体80から両側に突出するフ
ィルム81の両端部81a が後方に折れ曲がって、皺になっ
てしまう。このため、該フィルムの両端部をベルトロー
ル装置83で挟持する場合、フィルム81の前部側が幅方向
に短くなるため、ベルトロール装置83でのフィルム81の
圧着、シールが確実に行えなくなりシール不良が発生す
る欠点があった。

【０００４】また、フィルム81の両端部81a を確実に圧
着、シールできるようにする手段としては、該フィルム
81を被包装体80に対して幅方向に長くすることも考えら
れるが、この場合には、フィルム81の材料コストが高く
なると共に、フィルム81の両端部が長いため、包装体裁
が悪くなるという問題があった。

【０００５】本発明は、上記の如き従来の問題点に鑑み
てなされたもので、被包装体をフィルムで被覆する際
に、該フィルムの前部が後方に折れ曲がったり等するの
を防止して、フィルムを整形した状態でフィルムの両端
部をベルトロール装置で圧着、シール等の処理が確実且
つ高能率で行えるようにすると共に、包装形態の向上を
図り、フィルムの材料コストの低減が可能となるフィル
ム包装方法及びその装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が、上記課題を解
決するために講じた技術的手段は以下の通りである。即
ち、フィルム包装方法としての技術的手段は、移送され
る被包装体３の前方に包装フィルム４を配設し、該被包
装体３及びフィルム４を相対移動させることにより、該
フィルム４で被包装体３の前面及び上下面を被覆する際
に、被包装体３よりも幅方向に突出する該フィルム３の
両端部4aに被包装体３の進行方向に向けてフィルム用エ
アーノズル26，26によりエアーを噴出し、更に、該フィ
ルム４で被包装体３の後面を被覆した後に、開口する該
フィルム３の両端部4aをベルトロール装置30にて挟持し
てシールすることにある。

【０００７】また、フィルム包装装置としての技術的手
段は、移送される被包装体３の前方に包装フィルム４が
配設され、該被包装体３及びフィルム４を相対移動させ
ることにより、該フィルム４で被包装体３の前後上下面
を被覆し、しかも、被包装体３よりも幅方向に突出し且
つ開口する該フィルム３の両端部を挟持してシールする
ベルトロール装置30を備えてなるフィルム包装装置にお
いて、前記フィルム４により被包装体３の前面及び上下
面の被覆時に、該フィルム４の両端部4aに被包装体３の
進行方向に向けてエアーを噴出するフィルム用エアーノ
ズル26，26が備えられてなることにある。

【０００８】

【作用】本発明のフィルム包装方法及びその装置におい
て、前方に配置された包装フィルム４に被包装体３が移
動して押し込まれることにより、該被包装体３はその前
面及び上下面がフィルム４に被覆されるが、このとき、
フィルム用エアーノズル26，26からフィルム４に向けて
エアーが噴出され、フィルム４の両端部4aは後方に折れ
曲がったり、皺になったりすることはない。

【０００９】従って、被包装体３を被覆するフィルム４
の両端部4aの幅長は前後方向にわたって均等となり、フ
ィルム４の整形を行えるので、両端部4aをベルトロール
装置30において確実に挟持してシールすることができる
のである。しかも、フィルム４はその幅長を均等にする
ことができることから、シールミスが発生しないように
幅方向の長さを余分にとる必要がなく、経済的である。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に従っ
て説明する。図１において、１は例えば、被包装体とし
ての食品が収納された容器３を移送する移送装置、５は
該移送装置１により移送されてくる容器３を熱収縮性を
有するフィルム４にて被覆する包装機、７，7aは移送さ
れる容器３の前方に箸９を供給する供給シュータ、８は
シュリンク装置を示す。

【００１１】前記フィルム４は、図２イに示す如くロー
ル状に巻回された状態で一対の駆動ローラ11、ダンサー
ローラ12及びブレーキローラ13を介して下方に繰り出し
自在なように、前記包装機５に取付けられている。15は
該フィルム４の下端を吸着するためのバキューム体で、
包装機５の載置台16上を移送体17によりフィルム４側に
移送される前記容器３よりも下方位置に設けられてい
る。

【００１２】19はバキューム体15に吸着され緊張状態に
あるフィルム４に押し込まれ且つコンベアローラ20上に
移送された容器３の上面を押圧する押圧ローラで、22は
フィルム４が容器３の後部を覆うように、該フィルム４
を前記バキューム体15の下方まで引き出すべく上下移動
自在なストレッチバーで、23は該フィルム４の容器３と
ストレッチバー22との間の部分を切断するカッターであ
る。

【００１３】25は図４に示す如く、前記包装機５の載置
台16上に互いに離間調整自在に設けられたガイド体で、
各ガイド体25の先端には、フィルム４方向に向けてエア
ーが噴出される一対のフィルム用エアーノズル26，26が
取付けられている。該エアーノズル26，26は、移送体17
が容器３をフィルム４に押し込み、フィルム４で容器３
の前面及び上下面を被覆する際に、該フィルム４の容器
３よりも幅方向に突出する両端部4aが後方に折れ曲がっ
たり、皺がよらないように、該フィルム４前方の両端部
4aの内側にエアーを噴出するもので、該フィルム用エア
ーノズル26，26としては、瞬時に強いエアーを噴出でき
るものが好ましい。

【００１４】28，28は前記箸９にエアーを下方から噴出
して、該箸９を起立させさて容器３の側面に沿わすため
の一対の箸用エアーノズルで、前記載置台16の前端にそ
れぞれ設けられている。尚、箸９は収納袋9aに収納され
ており、図４（ロ）に示す如く、容易に起立するように
収納袋9aの後方側に位置した状態で供給される。29は前
記容器３の前端を検出し、前記フィルム用エアーノズル
26，26及び箸用エアーノズル28，28をそれぞれ作動させ
るためのセンサーで、各ガイド体25のフィルム用エアー
ノズル26，26よりも後方位置に取付けられている。

【００１５】30は図６〜図８に示す如く、容器３を被覆
するフィルム４の両縁部4aを上下方向から挟持し且つヒ
ートシールするためのベルトロール装置で、容器３を移
送する移送コンベア35の両側にそれぞれ設けられてい
る。該ベルトロール装置30は横支持軸32に下端部が摺動
自在に外嵌された支持体33と、該支持体33の回転自在な
ねじ部33a に螺合された昇降体34に前後端部がそれぞれ
取付けられた支持板36と、各支持板36に設けられたサイ
ドシール部37とを備えてなる。尚、各ねじ部33aをハン
ドル38を介して回転させることにより、サイドシール部
37は上下調整自在となっている。また、包装機５側のス
プロケット５ａを介して包装機５に連動して駆動するチ
エーン機構67により前記支持体33は接離可能となってお
り、両サイドシール部37の間隔調整が自在である。

【００１６】サイドシール部37は、図７に示す如く容器
３の移送方向Ａ上流側から上下一対のプーリー39ａ，39
ｂと、ミシン目形成部40と、フィルム４の両端縁を切断
する切断部41と、前記プーリー39ａ，39b との間にＶベ
ルト45が巻回された上下一対の駆動用プーリー43ａ，43
b と、一対のヒータ板46ａ，46b を有しフィルム４の両
端縁部をヒートシールするヒートシール部42と、上下一
対の圧着ローラ44a ，44b と、前記プーリー43ａ，43b
との間にベルト48ａ，48b が巻回される上下一対のプー
リ47ａ，47b とから構成されている。

【００１７】前記ミシン目形成部40は、図８（イ）に示
す如く波刃状カッター50を有する上ローラ52と、該カッ
ター50が挿入される周溝51を有する下ローラ53とから構
成されている。前記切断部41は、図７及び図８（ロ）に
示す如く円板状の上カッター55を有する上ローラ56と、
下カッター57を有する下ローラ58とからなり、該上下カ
ッター55，57は、前記ミシン目形成部40のカッター50よ
りもフィルム４の幅方向の外側に位置している。

【００１８】62は上端に開口部62a を有するクズ取り用
シュータで、該クズ取り用シュータ62は前記切断部41の
後方位置で且つ各支持板36に取付けられており、ブロア
ー装置63によりエアーを上方から開口部62a に吹きつ
け、前記切断部41により切断されたフィルム４のクズ4b
を、該クズ取り用シュータ62を介して所定箇所に収集さ
れるようになっている。尚、このクズ取り用シュータ62
は吸引装置で吸引する構成のものでも良い。

【００１９】本発明の一実施例は上記の構成からなり、
次にその使用例について説明する。先ず、移送装置１に
より複数の容器３が所定間隔を有して移送され、該容器
３は包装機５に移送されると、移送体17に押されて載置
台16上を移送されると共に、各容器３の前方に箸９が一
個ずつ供給される（図２イ参照）。

【００２０】更に、容器３は箸９を押しながら移送され
ると、センサー29,29 が容器３を検出し、箸用エアーノ
ズル28，28から上方に向けてエアーが噴出され、箸９は
その前方側が上方に持ち上げられ起立した状態で容器３
の前面３ａに沿わされる（図２ロ参照）。更に、容器３
は垂直状に張設されたフィルム４に押し込まれるのであ
るが、このとき、前記センサー29,29 の信号によりエア
ーノズル26，26から折り曲げられたフィルム４に向けて
エアーが噴出されるので( 図３イ参照）、該フィルム４
の両端部4aは後方へ折れ曲がったり、皺になったりする
ことはなく、フィルム４の前面は図５に示すように平面
視において略直線状となる。

【００２１】次に、容器３はコンベアローラ20に移送さ
れると、その前面及び上下面がフィルム４にて覆われた
状態で押圧ローラ19にて押圧され、ストレッチバー22が
下降してフィルム４を下方に繰り出すと共に、該フィル
ム４にて容器３の後方も被覆した後に、カッター23によ
りフィルム４は切断され( 図３ロ参照）、フィルム４の
先端は吸着体22に吸着され、容器３を被覆するフィルム
４は移動ローラ18により容器３の下方に折り曲げられ
て、更に、容器３の後面側が被覆される（図３ハ参
照）。

【００２２】更に、容器３はベルトロール装置30に移送
され、先ず、フィルム４の両縁部4aはプーリ39ａ，39ｂ
に挟持され、ベルト45により移送される。次に、ミシン
目形成部40により両端部4aにミシン目64が形成され（図
８イ参照）、その後に、切断部41にて両端部4aの余分な
部分4bは切断され、該余分な部分4bはクズとしてブロア
ー装置63から噴出されるエアーによりクズ取り用シュー
タ62に入り、所定の場所に収集される（図８ロ参照）。

【００２３】容器３は更に移送され、フィルム４の両端
4aはシール部42により確実にシールＬされた後に、シュ
リンク装置７にてシュリンク包装されるのであるが、こ
のとき、前記ミシン目64が脱気口の機能を有しシュリン
ク包装が効果的に行われるのである。 また、該ミシン
目64は開封を容易に行えるという効果もある。

【００２４】尚、本発明は、上記実施例に限定されるも
のではなく、図９及び図10に本発明の他の実施例を示
し、前記フィルム４の材質としては、例えばポリエチレ
ン系の自己粘着性を有するストレッチ・シュリンクフィ
ルムから構成し、該フィルム４の両端縁をヒートシール
することなくシュリンク包装するものである。

【００２５】即ち、図９において、前記ベルトロール装
置30の上流側のプーリ70ａ，70ｂは所定間隔を有してお
り、該プーリ70ａ，70ｂとガイドプーリ71ａ，71ｂとの
間には、上べルト72,72 ａと下べルト73,73 ａの間隔が
次第に狭くなる傾斜状の導入部74が形成されている。こ
の導入部74は、開口状態にあるフィルム４の両端部4aを
両ベルト72，72a ，73，73b が閉じながら移送する際
に、前記移送コンベア35にて移送される容器３に対し
て、フィルム４の両端部4aが遅れることがなく、容器３
とフィルム４の両端部4aとを略同等の速度で移送できる
ようにしたものである。

【００２６】また、図10( イ) に示す如く、前記ミシン
目形成部40の上下プーリ52，53はカッター50及び周溝51
に対して内側の外径Ｄ１は外側の外径Ｄ2 よりも小さく
設定されており、従って、外側のベルト72a ，73a が互
いに接触するフィルム圧着用として機能し、内側のベル
ト72，73は間隙ｄを有し、フィルム４を圧着しないよう
になっている。また、ミシン目形成部40の後方に位置す
る一対の圧着ローラ74，74a も前記ミシン目形成部40と
同様に、内側のベルト72，73は間隙ｄを有し、外側のベ
ルト72a ，73a が当接して圧着用として機能する。

【００２７】従って、ミシン目形成部40により形成され
たミシン目64の外側が圧着され、自己粘着性によりシー
ルされ、しかも、ミシン目64の部分はシールされていな
いことから、シュリンク装置８におけるフィルム４の収
縮時に、ミシン目64を介して脱気を行うことができると
共に、フィルム４は両端部4aがシールされた状態で収縮
し、包装が終了する。

【００２８】該実施例は、フィルム用エアーノズル26，
26にてフィルム４を前面が略直線状となり、両端部4aは
後方に折れ曲がったりするのを防止でき、しかも、フィ
ルム４の両端部4aを挟持する上下べルト72,72 ａ，73,7
3 ａ間には、傾斜状の導入部74を設けているので、この
フィルム４の挟持時に、フィルム４の両端部4aの移送速
度が容器３の移送速度に対して遅れることはほとんどな
い。従って、フィルム４は図10( ハ) に仮想線で示す如
くその両端縁4cは不規則にならず、このため、両端縁4c
は実線で示す如くシールＬに平行な略直線状となるの
で、フィルム４の幅長を小さくしても、両端部4aを確実
にシールすることができ、切断部41、クズ取り用シュー
タ62及びブロアー装置63が不要となると共に、フィルム
４の材料コストの低減を図ることが可能となる。尚、包
装フィルム４は、上記のポリエチレン系のものに限ら
ず、ポリ塩化ビニル系のものであっても良く、要は自己
粘着性を有するシュリンクフィルムであれば良い。

【００２９】各構成部材は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、上記それぞれの実施例では、箸９を
容器３の前方に供給したが、該箸９は必ずしも供給する
必要はなく、また、被包装体は食品用の容器３に限定さ
れるものではない。また、起立手段としては箸用エアー
ノズル28，28以外に、ソレノイド等によりロッドを上下
に出退させるようにしても良く、また、容器３を固定さ
せフィルム４側を移動させても良く、その他の部材も任
意に設計変更自在である。

【００３０】

【発明の効果】本発明のフィルム包装方法は、以上のよ
うに構成しているので、被包装体をフィルムで被覆する
際に、該フィルムの両端部が後方に折れ曲がったり等す
るのを防止でき、フィルムの両端部のシール処理を確実
に行うことが可能となる。しかも、従来に比しフィルム
の幅長さを余分に取る必要がなく、フィルムの材料コス
トの低減が図れ非常に経済的となると共に、包装形態の
向上を図れる利点がある。

【００３１】また、フィルム包装装置は、上記効果が得
られると共に、一連の包装作業を連続して効率良く行う
ことが可能となる。更に、フィルム用エアーノズル26，
26でエアーを噴出する構成であるので、構造も簡単とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体概略図。

【図２】本発明の一実施例を示し、( イ) 及び( ロ) は
フィルムで容器を被覆する際の概略図。

【図３】本発明の一実施例を示し、( イ) 〜( ハ) はフ
ィルムで容器を被覆する際の概略図。

【図４】（イ）は要部平面図、（ロ）は要部断面図。

【図５】（イ）は要部平面図、（ロ）は要部斜視図、
（ハ）は平面図。

【図６】本発明の一実施例を示す側面図。

【図７】本発明の一実施例を示し、（イ）は平面図、
（ロ）は正面図。

【図８】本発明の一実施例を示し、（イ）及び（ロ）は
一部断面を含む側面図。

【図９】本発明の他の実施例を示す概略図。

【図10】本発明の他の実施例を示し、（イ）及び（ロ）
は要部の一部断面を含む側面図、（ハ) は要部の平面
図。

【図11】従来例を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は正面
図。

【符号の説明】

３…容器（被包装体）、４…フィルム、26，26…フィル
ム用エアーノズル、28，28…箸用エアーノズル( 起立手
段)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移送される被包装体（3)の前方に包装フィ
   ルム（4)を配設し、該被包装体（3)及びフィルム（4)を
   相対移動させることにより、該フィルム（4)で被包装体
   （3)の前面及び上下面を被覆する際に、被包装体（3)よ
   りも幅方向に突出する該フィルム（3)の両端部（4a）に
   被包装体（3)の進行方向に向けてフィルム用エアーノズ
   ル（26），（26）によりエアーを噴出し、更に、該フィ
   ルム（4)で被包装体（3)の後面を被覆した後に、開口す
   る該フィルム（3)の両端部（4a）をベルトロール装置
   （30）にて挟持してシールすることを特徴とするフィル
   ム包装方法。
2. 【請求項２】移送される被包装体（３）の前方に包装フ
   ィルム（４）が配設され、該被包装体（3)及びフィルム
   （4)を相対移動させることにより、該フィルム（4)で被
   包装体（3)の前後上下面を被覆し、しかも、被包装体
   （3)よりも幅方向に突出し且つ開口する該フィルム（3)
   の両端部を挟持してシールするベルトロール装置（30）
   を備えてなるフィルム包装装置において、前記フィルム
   （4)により被包装体（３）の前面及び上下面の被覆時
   に、該フィルム（4)の両端部（4a）に被包装体（3)の進
   行方向に向けてエアーを噴出するフィルム用エアーノズ
   ル（26），（26）が備えられてなることを特徴とするフ
   ィルム包装装置。
3. 【請求項３】前記被包装体（3)を検出してフィルム用エ
   アーノズル（26），（26）を作動させるためのセンサー
   （29) を設けてなる請求項２に記載のフィルム包装装
   置。