JP2002120807A - ストレッチフィルム包装機およびストレッチフィルム包装機におけるフィルムの除去方法 - Google Patents
ストレッチフィルム包装機およびストレッチフィルム包装機におけるフィルムの除去方法Info
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- JP2002120807A JP2002120807A JP2000315364A JP2000315364A JP2002120807A JP 2002120807 A JP2002120807 A JP 2002120807A JP 2000315364 A JP2000315364 A JP 2000315364A JP 2000315364 A JP2000315364 A JP 2000315364A JP 2002120807 A JP2002120807 A JP 2002120807A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルムの除去を簡便かつ容易にするための
ストレッチフィルム包装機および除去方法を提供する。 【解決手段】 フィルムＦの幅方向の両側縁部を一対の
搬送ベルト２０２，２０２で挟持して包装部Ｓへ搬送
し、そのフィルムＦの下側からエレベータ機構により被
包装物を突き上げて該被包装物の上面をフィルムＦで覆
い、被包装物の底面に折り込むストレッチフィルム包装
機に関する。フィルムＦの搬送方向あるいはその逆方向
にフィルムＦの一部分をせき止めるせき止め手段３ａ，
３ｂを設け、一部分がせき止められた状態で、せき止め
手段に向ってフィルムＦが搬送されるように搬送ベルト
２０２，２０２を駆動するフィルム除去モードを備えて
いる。
ストレッチフィルム包装機および除去方法を提供する。 【解決手段】 フィルムＦの幅方向の両側縁部を一対の
搬送ベルト２０２，２０２で挟持して包装部Ｓへ搬送
し、そのフィルムＦの下側からエレベータ機構により被
包装物を突き上げて該被包装物の上面をフィルムＦで覆
い、被包装物の底面に折り込むストレッチフィルム包装
機に関する。フィルムＦの搬送方向あるいはその逆方向
にフィルムＦの一部分をせき止めるせき止め手段３ａ，
３ｂを設け、一部分がせき止められた状態で、せき止め
手段に向ってフィルムＦが搬送されるように搬送ベルト
２０２，２０２を駆動するフィルム除去モードを備えて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装ステーション
に張設したフィルムに向って下方から被包装物を押し上
げた後、フィルムを包装するストレッチフィルム包装機
に関するものである。
に張設したフィルムに向って下方から被包装物を押し上
げた後、フィルムを包装するストレッチフィルム包装機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の包装機においては、フィルムの
搬送に失敗したり、あるいは、テスト的にフィルムを搬
送する場合がある。このような場合には、当該フィルム
を除去する必要がある。
搬送に失敗したり、あるいは、テスト的にフィルムを搬
送する場合がある。このような場合には、当該フィルム
を除去する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、フィルムは包
装機の奥の包装ステーションに張架されるので、包装機
の奥に腕や手を差し入れて大きな面積のフィルムを除去
する作業は面倒である。また、腕や手を差し入れる商品
の排出口には、フィルム溶着のためのヒータが設けてあ
り、前記ヒータが除去作業の邪魔になる。
装機の奥の包装ステーションに張架されるので、包装機
の奥に腕や手を差し入れて大きな面積のフィルムを除去
する作業は面倒である。また、腕や手を差し入れる商品
の排出口には、フィルム溶着のためのヒータが設けてあ
り、前記ヒータが除去作業の邪魔になる。
【０００４】したがって、本発明の目的は、フィルムの
除去を簡便かつ容易にするためのストレッチフィルム包
装機およびストレッチフィルム包装機におけるフィルム
の除去方法を提供することである。
除去を簡便かつ容易にするためのストレッチフィルム包
装機およびストレッチフィルム包装機におけるフィルム
の除去方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の包装機はフィルムロールからフィルムを引
き出し、そのフィルムの幅方向の両側縁部を一対の搬送
ベルトで挟持して包装部へ搬送し、そのフィルムの下側
からエレベータ機構により被包装物を突き上げて該被包
装物の上面をフィルムで覆い、該フィルムの端部を被包
装物の底面に折り込むストレッチフィルム包装機であっ
て、フィルムの搬送方向あるいはその逆方向にフィルム
の一部分をせき止めるせき止め手段を設け、前記一部分
がせき止められた状態で、前記せき止め手段に向って前
記フィルムが搬送されるように前記搬送ベルトを駆動す
るフィルム除去モードを備えている。
に、本発明の包装機はフィルムロールからフィルムを引
き出し、そのフィルムの幅方向の両側縁部を一対の搬送
ベルトで挟持して包装部へ搬送し、そのフィルムの下側
からエレベータ機構により被包装物を突き上げて該被包
装物の上面をフィルムで覆い、該フィルムの端部を被包
装物の底面に折り込むストレッチフィルム包装機であっ
て、フィルムの搬送方向あるいはその逆方向にフィルム
の一部分をせき止めるせき止め手段を設け、前記一部分
がせき止められた状態で、前記せき止め手段に向って前
記フィルムが搬送されるように前記搬送ベルトを駆動す
るフィルム除去モードを備えている。
【０００６】前記フィルム除去モードにおいては、包装
部へ搬送されたフィルムの搬送方向の一部分をせき止め
た状態で、前記搬送ベルトを駆動して、前記フィルムに
多数の皺が寄るようにして、前記フィルムを搬送方向に
縮め、該縮んだフィルムを除去する。
部へ搬送されたフィルムの搬送方向の一部分をせき止め
た状態で、前記搬送ベルトを駆動して、前記フィルムに
多数の皺が寄るようにして、前記フィルムを搬送方向に
縮め、該縮んだフィルムを除去する。
【０００７】本発明において、「せき止め手段」として
は、フィルムの搬送方向の先端部、後端部またはその近
傍をクランプ手段で構成するのが好ましいが、必ずしも
フィルムをクランプして「せき止める」必要はなく、フ
ィルムの先端や後端が搬送されるのを防止する邪魔板な
どで「せき止め手段」を構成してもよい。また、フィル
ムをクランプする場合には、フィルムの搬送方向の中間
部分（一部分に相当）をクランプしてもよい。さらに、
クランプする部分を持ち替えてもよい。
は、フィルムの搬送方向の先端部、後端部またはその近
傍をクランプ手段で構成するのが好ましいが、必ずしも
フィルムをクランプして「せき止める」必要はなく、フ
ィルムの先端や後端が搬送されるのを防止する邪魔板な
どで「せき止め手段」を構成してもよい。また、フィル
ムをクランプする場合には、フィルムの搬送方向の中間
部分（一部分に相当）をクランプしてもよい。さらに、
クランプする部分を持ち替えてもよい。
【０００８】「せき止め手段」をクランプ手段で構成す
る場合、該クランプ手段は包装部に搬送されたフィルム
を前記搬送ベルトよりも幅方向の内側または外側におい
てクランプするのが好ましい。かかるクランプ手段は、
包装部のフィルムに張力を付与するものとして設けられ
ているからである。
る場合、該クランプ手段は包装部に搬送されたフィルム
を前記搬送ベルトよりも幅方向の内側または外側におい
てクランプするのが好ましい。かかるクランプ手段は、
包装部のフィルムに張力を付与するものとして設けられ
ているからである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
にしたがって説明する。本実施形態では包装貼付システ
ムについて説明する。該包装貼付システムは図１の商品
ＭをトレーＴごと包装するストレッチフィルム包装機の
機能に加え、包装後にラベルを貼付する貼付機能を備え
ている。なお、以下の説明において、商品ＭはトレーＴ
上に載って搬送されていくが、「商品Ｍ」とは、トレー
Ｔ内の内容物を指す場合と、内容物、トレーＴおよびフ
ィルムＦを含んだ概念で用いる場合とがある。また、商
品は必ずしもトレーＴ上に載っている必要はない。
にしたがって説明する。本実施形態では包装貼付システ
ムについて説明する。該包装貼付システムは図１の商品
ＭをトレーＴごと包装するストレッチフィルム包装機の
機能に加え、包装後にラベルを貼付する貼付機能を備え
ている。なお、以下の説明において、商品ＭはトレーＴ
上に載って搬送されていくが、「商品Ｍ」とは、トレー
Ｔ内の内容物を指す場合と、内容物、トレーＴおよびフ
ィルムＦを含んだ概念で用いる場合とがある。また、商
品は必ずしもトレーＴ上に載っている必要はない。
【００１０】基本構造：図１に示すように、本包装貼付
システムは、商品Ｍを正面側２ａから搬入して正面側２
ａに排出する前方排出型の包装貼付システムであって、
正面２ａには、コンベヤなどの供給装置２０が設けてあ
る。
システムは、商品Ｍを正面側２ａから搬入して正面側２
ａに排出する前方排出型の包装貼付システムであって、
正面２ａには、コンベヤなどの供給装置２０が設けてあ
る。
【００１１】図２において、供給装置２０は、商品Ｍの
載ったトレー（被包装物）Ｔをリフタ２０１上に供給す
る。リフタ２０１の各ポスト２１０は、包装機構２００
の包装ステーション（包装部）Ｓの直下に配置されてい
ると共に、昇降手段（エレベータ機構）２０８により上
下昇降自在とされている。このリフタ２０１は、供給装
置２０から商品Ｍが供給されると、上昇して商品Ｍを包
装ステーションＳまで持ち上げる。
載ったトレー（被包装物）Ｔをリフタ２０１上に供給す
る。リフタ２０１の各ポスト２１０は、包装機構２００
の包装ステーション（包装部）Ｓの直下に配置されてい
ると共に、昇降手段（エレベータ機構）２０８により上
下昇降自在とされている。このリフタ２０１は、供給装
置２０から商品Ｍが供給されると、上昇して商品Ｍを包
装ステーションＳまで持ち上げる。
【００１２】一方、包装動作に先立ち、前記包装ステー
ションＳには、張設状態のフィルムＦが一対の搬送ベル
ト２０２，２０２によって供給されている。このフィル
ムＦは、商品Ｍが押し上げられると、商品Ｍの上面に密
着する。この状態で、フィルム折込み機構２０３は、図
３の一対の左右折込板２０４，２０４と、後折込板２０
５と、丸棒状の前折込部材２０６と、プッシャー２０７
（図２）によって、フィルムＦの前後左右の各側縁部
を、トレーＴの底面側に折り込んで商品Ｍを包装すると
共に、図２の熱溶着コンベヤ２１１上に包装済の商品を
搬送する。熱溶着コンベヤ２１１は、底面に折り込まれ
たフィルムＦ同士を互いに溶着し、その後、トレーＴが
排出台２０９上に排出される。
ションＳには、張設状態のフィルムＦが一対の搬送ベル
ト２０２，２０２によって供給されている。このフィル
ムＦは、商品Ｍが押し上げられると、商品Ｍの上面に密
着する。この状態で、フィルム折込み機構２０３は、図
３の一対の左右折込板２０４，２０４と、後折込板２０
５と、丸棒状の前折込部材２０６と、プッシャー２０７
（図２）によって、フィルムＦの前後左右の各側縁部
を、トレーＴの底面側に折り込んで商品Ｍを包装すると
共に、図２の熱溶着コンベヤ２１１上に包装済の商品を
搬送する。熱溶着コンベヤ２１１は、底面に折り込まれ
たフィルムＦ同士を互いに溶着し、その後、トレーＴが
排出台２０９上に排出される。
【００１３】一方、前記包装ステーションＳの上方に
は、商品の内容に応じたラベルを発行するラベルプリン
タ（ラベル発行部）１２とラベル貼付機１３が配設され
ている。ラベル貼付機１３は、商品Ｍが排出台２０９上
に排出されるまでの間に、ラベルプリンタ１２から発行
されたラベルを商品Ｍの上面に貼付する。
は、商品の内容に応じたラベルを発行するラベルプリン
タ（ラベル発行部）１２とラベル貼付機１３が配設され
ている。ラベル貼付機１３は、商品Ｍが排出台２０９上
に排出されるまでの間に、ラベルプリンタ１２から発行
されたラベルを商品Ｍの上面に貼付する。
【００１４】要部の構成：図４の正面断面図に示すよう
に、本システムはフィルムロールＦｒを左右に一対備え
ていると共に、該フィルムロールＦｒから引き出された
フィルムＦを搬送ベルト２０２に供給するためのフィル
ム渡し手段５および切断装置６を、それぞれ左右に一対
備えている。搬送ベルト２０２は、フィルムＦを挟持し
て搬送する一対のベルトを有している。前記フィルム渡
し手段５は、フィルムロールＦｒから引き出されたフィ
ルムＦを搬送ベルト２０２に導入する。フィルムＦが搬
送ベルト２０２により所定量だけ搬送された後、切断装
置６がフィルムＦを切断する。図５の平面断面図に示す
ように、搬送ベルト２０２，２０２はフィルムＦの幅方
向Ｙの両側縁部を挟持して包装ステーションＳへ該フィ
ルムＦを搬送する。
に、本システムはフィルムロールＦｒを左右に一対備え
ていると共に、該フィルムロールＦｒから引き出された
フィルムＦを搬送ベルト２０２に供給するためのフィル
ム渡し手段５および切断装置６を、それぞれ左右に一対
備えている。搬送ベルト２０２は、フィルムＦを挟持し
て搬送する一対のベルトを有している。前記フィルム渡
し手段５は、フィルムロールＦｒから引き出されたフィ
ルムＦを搬送ベルト２０２に導入する。フィルムＦが搬
送ベルト２０２により所定量だけ搬送された後、切断装
置６がフィルムＦを切断する。図５の平面断面図に示す
ように、搬送ベルト２０２，２０２はフィルムＦの幅方
向Ｙの両側縁部を挟持して包装ステーションＳへ該フィ
ルムＦを搬送する。
【００１５】前記包装ステーションＳには、前記包装動
作時にフィルムＦの幅方向Ｙの両側縁部をクランプする
クランプ手段が設けられている。該クランプ手段は、主
クランプ４および補助クランプ３ａ，３ｂにより構成さ
れている。
作時にフィルムＦの幅方向Ｙの両側縁部をクランプする
クランプ手段が設けられている。該クランプ手段は、主
クランプ４および補助クランプ３ａ，３ｂにより構成さ
れている。
【００１６】図４に示す主クランプ４は、搬送ベルト２
０２の前記一対のベルトを上下から挟み付けることによ
り、該ベルトを介してフィルムＦのクランプを行う。
０２の前記一対のベルトを上下から挟み付けることによ
り、該ベルトを介してフィルムＦのクランプを行う。
【００１７】図５に示すように、前記補助クランプ３
ａ，３ｂは、搬送ベルト２０２よりも幅方向Ｙの内側に
設けられている。図６の側面図に示すように、補助クラ
ンプ３ａ，３ｂは、包装機本体に固定された固定部３１
と、たとえばソレノイドなどの駆動装置により上下動す
る接触部３２とを有している。フィルムＦが固定部３１
と接触部３２との間に搬送された後、所定のタイミング
で接触部３２が開放レベルＬ１から閉レベルＬ２に上昇
することで、該フィルムＦを直接挟持してクランプを行
う。一方、補助クランプ３ａ，３ｂは、後述するよう
に、フィルム除去モードにおいてフィルムＦの一部をせ
き止める「せき止め手段」を構成している。
ａ，３ｂは、搬送ベルト２０２よりも幅方向Ｙの内側に
設けられている。図６の側面図に示すように、補助クラ
ンプ３ａ，３ｂは、包装機本体に固定された固定部３１
と、たとえばソレノイドなどの駆動装置により上下動す
る接触部３２とを有している。フィルムＦが固定部３１
と接触部３２との間に搬送された後、所定のタイミング
で接触部３２が開放レベルＬ１から閉レベルＬ２に上昇
することで、該フィルムＦを直接挟持してクランプを行
う。一方、補助クランプ３ａ，３ｂは、後述するよう
に、フィルム除去モードにおいてフィルムＦの一部をせ
き止める「せき止め手段」を構成している。
【００１８】図１に示す本体カバー１の両側の上部に
は、開閉扉１ａ，１ｂが設けられている。図４に示すよ
うに、該開閉扉１ａ，１ｂは、たとえばヒンジにより、
フィルムＦの搬送方向Ｘの両側において開閉自在に設け
られている。
は、開閉扉１ａ，１ｂが設けられている。図４に示すよ
うに、該開閉扉１ａ，１ｂは、たとえばヒンジにより、
フィルムＦの搬送方向Ｘの両側において開閉自在に設け
られている。
【００１９】本システムにはタッチスクリーン１０（図
１）が設けられている。該タッチスクリーン１０には、
図７に示すエラー表示画面などが表示される。該エラー
表示画面には、エラーの内容などが表示されると共に、
後述する復帰ボタン１０ａが表示される。本システム
は、各機器の制御を行う制御装置（図示せず）を有して
おり、該制御装置は、商品の包装およびラベルの貼付等
を行う包装モードおよび後述するフィルム除去モードを
備えている。
１）が設けられている。該タッチスクリーン１０には、
図７に示すエラー表示画面などが表示される。該エラー
表示画面には、エラーの内容などが表示されると共に、
後述する復帰ボタン１０ａが表示される。本システム
は、各機器の制御を行う制御装置（図示せず）を有して
おり、該制御装置は、商品の包装およびラベルの貼付等
を行う包装モードおよび後述するフィルム除去モードを
備えている。
【００２０】包装モード：オペレータが所定の操作を行
い、本システムを包装モードに設定して該包装モードを
スタートさせる。前記包装モードにおいて、商品Ｍが図
２の供給装置２０に載置されると、該商品Ｍがリフタ２
０１上に搬送される。一方、図４に示すフィルムロール
ＦｒからフィルムＦが引き出され、渡し手段５により該
フィルムＦが搬送ベルト２０２によって包装ステーショ
ンＳに向って供給されると共に、切断装置６により所定
の長さに切断される。該フィルムＦが前記主クランプ４
および補助クランプ３ａ，３ｂによってクランプされて
包装ステーションＳに張架されると、リフタ２０１によ
って商品Ｍが押し上げられ、商品Ｍの包装が行われる。
い、本システムを包装モードに設定して該包装モードを
スタートさせる。前記包装モードにおいて、商品Ｍが図
２の供給装置２０に載置されると、該商品Ｍがリフタ２
０１上に搬送される。一方、図４に示すフィルムロール
ＦｒからフィルムＦが引き出され、渡し手段５により該
フィルムＦが搬送ベルト２０２によって包装ステーショ
ンＳに向って供給されると共に、切断装置６により所定
の長さに切断される。該フィルムＦが前記主クランプ４
および補助クランプ３ａ，３ｂによってクランプされて
包装ステーションＳに張架されると、リフタ２０１によ
って商品Ｍが押し上げられ、商品Ｍの包装が行われる。
【００２１】フィルム除去モード：ところで、前記包装
モードにおいて前記搬送ベルト２０２がフィルムの搬送
に失敗した場合には、前記包装ステーションＳに例えば
皺の寄ったフィルムＦが供給されたままの状態で包装動
作が停止し、前記タッチスクリーン１０に、図７に示す
エラー表示画面が表示される。オペレータが本包装機か
らフィルムを除去した後、前記タッチスクリーン１０に
表示された復帰ボタン１０ａにタッチすると、フィルム
除去モードがスタートする。
モードにおいて前記搬送ベルト２０２がフィルムの搬送
に失敗した場合には、前記包装ステーションＳに例えば
皺の寄ったフィルムＦが供給されたままの状態で包装動
作が停止し、前記タッチスクリーン１０に、図７に示す
エラー表示画面が表示される。オペレータが本包装機か
らフィルムを除去した後、前記タッチスクリーン１０に
表示された復帰ボタン１０ａにタッチすると、フィルム
除去モードがスタートする。
【００２２】ここで、フィルムＦは左右のフィルムロー
ルＦｒの何れからも供給可能であるが、以下の説明にお
いて、説明の便宜上、図８に示す右方向へのフィルムＦ
の移送を「順送り」、左方向への移送を「逆送り」と呼
ぶ。また、図８および図９において補助クランプ３ａ，
３ｂが閉じている場合は当該閉じている補助クランプを
黒塗りで表示する。
ルＦｒの何れからも供給可能であるが、以下の説明にお
いて、説明の便宜上、図８に示す右方向へのフィルムＦ
の移送を「順送り」、左方向への移送を「逆送り」と呼
ぶ。また、図８および図９において補助クランプ３ａ，
３ｂが閉じている場合は当該閉じている補助クランプを
黒塗りで表示する。
【００２３】前記フィルム除去モードがスタートする
と、図８（ａ）のフィルムＦが搬送ベルト２０２によっ
て若干順送りされ、図８（ｂ）に示す位置までフィルム
Ｆが搬送される。
と、図８（ａ）のフィルムＦが搬送ベルト２０２によっ
て若干順送りされ、図８（ｂ）に示す位置までフィルム
Ｆが搬送される。
【００２４】前記移送後、図８（ｃ）に示す第１補助ク
ランプ３ａの前記接触部３２（図６）を閉レベルＬ２に
上昇させて、該第１補助クランプ３ａを閉じる。その
後、フィルムＦを逆送りすると、フィルムＦの左側端部
が第１補助クランプ３ａに当接してせき止められ、フィ
ルムＦは該第１補助クランプ３ａの手前において皺が寄
り、図８（ｄ）に示す皺部Ｆｂが生じる。一方、フィル
ムＦの幅方向Ｙの両端において、第１補助クランプ３ａ
よりも外側の部分には、せき止められなかった部分（以
下「耳部」という）Ｆｓが生じる。
ランプ３ａの前記接触部３２（図６）を閉レベルＬ２に
上昇させて、該第１補助クランプ３ａを閉じる。その
後、フィルムＦを逆送りすると、フィルムＦの左側端部
が第１補助クランプ３ａに当接してせき止められ、フィ
ルムＦは該第１補助クランプ３ａの手前において皺が寄
り、図８（ｄ）に示す皺部Ｆｂが生じる。一方、フィル
ムＦの幅方向Ｙの両端において、第１補助クランプ３ａ
よりも外側の部分には、せき止められなかった部分（以
下「耳部」という）Ｆｓが生じる。
【００２５】前記せき止め後、第１補助クランプ３ａを
開放し、図９（ａ）に示すようにフィルムＦを若干逆送
りする。該逆送り後、図９（ｂ）に示す第１補助クラン
プ３ａを閉じて、フィルムＦの右側端部をクランプした
後、フィルムＦを順送りすると、前記耳部ＦＳが皺部Ｆ
ｂに向って移送されて該皺部Ｆｂにまとめられる。その
後、図９（ｃ）に示すように、第１補助クランプ３ａを
開放する。この開放後、完了の合図でオペレータは、図
４に示す開閉扉１ａを開いて前記棒状の皺部Ｆｂを掴ん
でフィルムＦを除去する。
開放し、図９（ａ）に示すようにフィルムＦを若干逆送
りする。該逆送り後、図９（ｂ）に示す第１補助クラン
プ３ａを閉じて、フィルムＦの右側端部をクランプした
後、フィルムＦを順送りすると、前記耳部ＦＳが皺部Ｆ
ｂに向って移送されて該皺部Ｆｂにまとめられる。その
後、図９（ｃ）に示すように、第１補助クランプ３ａを
開放する。この開放後、完了の合図でオペレータは、図
４に示す開閉扉１ａを開いて前記棒状の皺部Ｆｂを掴ん
でフィルムＦを除去する。
【００２６】このように、フィルムＦの搬送方向Ｘの一
部分をせき止めた状態で、搬送ベルト２０２を駆動し
て、該フィルムＦに多数の皺が寄るようにして縮めると
共に、開閉扉１ａを開いて該縮められたフィルムＦを取
り出すようにしたので、フィルム除去を簡便、かつ、容
易に、しかも迅速に行うことができる。そのため、シス
テムの稼働率も向上する。また、せき止め手段として既
存の補助クランプ３ａ，３ｂを用いることにより、コス
トがアップするのを抑えることができる。
部分をせき止めた状態で、搬送ベルト２０２を駆動し
て、該フィルムＦに多数の皺が寄るようにして縮めると
共に、開閉扉１ａを開いて該縮められたフィルムＦを取
り出すようにしたので、フィルム除去を簡便、かつ、容
易に、しかも迅速に行うことができる。そのため、シス
テムの稼働率も向上する。また、せき止め手段として既
存の補助クランプ３ａ，３ｂを用いることにより、コス
トがアップするのを抑えることができる。
【００２７】なお、前記実施形態では、フィルムＦを左
側の第１補助クランプ３ａに当接させて縮めることとし
たが、フィルムＦを右側の第２補助クランプ３ｂに当接
させて縮めるようにしてもよい。また、補助クランプ３
ａ，３ｂの何れかを選択してフィルムＦを縮めるように
してもよい。
側の第１補助クランプ３ａに当接させて縮めることとし
たが、フィルムＦを右側の第２補助クランプ３ｂに当接
させて縮めるようにしてもよい。また、補助クランプ３
ａ，３ｂの何れかを選択してフィルムＦを縮めるように
してもよい。
【００２８】以上のとおり、図面を参照しながら好適な
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、本発明は、１本のフィルムロー
ルを用いた包装機（特開平９−９５３２３号参照）にも
適用し得る。また、フィルムの幅方向にフィルムを引き
延ばして（プリストレッチ）フィルム幅を変更し、幅狭
のフィルムで大きなトレーを包装するタイプの包装機に
も適用し得る。さらに、フィルムを用いて商品の包装を
行う包装機であればよく、商品Ｍの計量機能やラベルの
貼付機能を有している必要はない。また、せき止め手段
としては、必ずしも補助クランプを用いる必要はなく、
主クランプを用いたり、別途フィルムを挟持するクラン
プ装置を設けてもよい。さらに、せき止め手段はフィル
ムをせき止めることができればよく、たとえば、棒ない
し板を突出させてフィルムをせき止めるようにしてもよ
い。また、フィルムを縮めて棒状にする必要はなく、フ
ィルムに皺を寄せて、取り出し易い形状にしてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲
から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、本発明は、１本のフィルムロー
ルを用いた包装機（特開平９−９５３２３号参照）にも
適用し得る。また、フィルムの幅方向にフィルムを引き
延ばして（プリストレッチ）フィルム幅を変更し、幅狭
のフィルムで大きなトレーを包装するタイプの包装機に
も適用し得る。さらに、フィルムを用いて商品の包装を
行う包装機であればよく、商品Ｍの計量機能やラベルの
貼付機能を有している必要はない。また、せき止め手段
としては、必ずしも補助クランプを用いる必要はなく、
主クランプを用いたり、別途フィルムを挟持するクラン
プ装置を設けてもよい。さらに、せき止め手段はフィル
ムをせき止めることができればよく、たとえば、棒ない
し板を突出させてフィルムをせき止めるようにしてもよ
い。また、フィルムを縮めて棒状にする必要はなく、フ
ィルムに皺を寄せて、取り出し易い形状にしてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲
から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルムの一部分をせき止めた状態で搬送ベルトを駆動
して、フィルムに多数の皺を寄せてフィルムの大きさを
小さくすることができるから、フィルムの除去作業が簡
便かつ容易になる。
フィルムの一部分をせき止めた状態で搬送ベルトを駆動
して、フィルムに多数の皺を寄せてフィルムの大きさを
小さくすることができるから、フィルムの除去作業が簡
便かつ容易になる。
【００３０】また、「せき止め手段」をクランプ手段で
構成すれば、従来の包装機の機械的構造を変えることな
く、ソフトウェアを変更するだけでフィルム除去の機構
を実現することができる。
構成すれば、従来の包装機の機械的構造を変えることな
く、ソフトウェアを変更するだけでフィルム除去の機構
を実現することができる。
【００３１】また、フィルムの搬送方向の端部にフィル
ムを縮めさせ、開閉扉からフィルムを除去するようにす
れば、商品の排出口から手を差し入れることなく、フィ
ルムを除去することができる。
ムを縮めさせ、開閉扉からフィルムを除去するようにす
れば、商品の排出口から手を差し入れることなく、フィ
ルムを除去することができる。
【００３２】また、フィルムを搬送方向に往復動させる
ようにすれば、フィルムが棒状になるまで縮めることも
可能となり、より一層取り出し易くなる。
ようにすれば、フィルムが棒状になるまで縮めることも
可能となり、より一層取り出し易くなる。
【図１】本発明の一実施形態を示す包装貼付システムの
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図２】包装機構を示す概略側面図である。
【図３】フィルムの折り込み動作を示す斜視図である。
【図４】フィルムの供給機構を示す正面断面図である。
【図５】フィルムの供給機構を示す平面断面図である。
【図６】フィルムの供給機構を示す側面断面図である。
【図７】表示画面を示す図表である。
【図８】フィルム除去方法を示す概略平面図である。
【図９】フィルム除去方法を示す概略平面図である。
１ａ，１ｂ：開閉扉 ２０２：搬送ベルト ２０８：エレベータ機構（昇降手段） ３ａ，３ｂ：補助クランプ（せき止め手段、クランプ手
段） Ｆ：フィルム Ｆｒ：フィルムロール Ｓ：包装ステーション（包装部） Ｔ：トレー（被包装物） Ｙ：幅方向 Ｘ：搬送方向
段） Ｆ：フィルム Ｆｒ：フィルムロール Ｓ：包装ステーション（包装部） Ｔ：トレー（被包装物） Ｙ：幅方向 Ｘ：搬送方向
Claims (9)
- 【請求項１】 フィルムロールからフィルムを引き出
し、そのフィルムの幅方向の両側縁部を一対の搬送ベル
トで挟持して包装部へ搬送し、そのフィルムの下側から
エレベータ機構により被包装物を突き上げて該被包装物
の上面をフィルムで覆い、該フィルムの端部を被包装物
の底面に折り込むストレッチフィルム包装機であって、 フィルムの搬送方向あるいはその逆方向にフィルムの一
部分をせき止めるせき止め手段を設け、 前記一部分がせき止められた状態で、前記せき止め手段
に向って前記フィルムが搬送されるように前記搬送ベル
トを駆動するフィルム除去モードを備えたストレッチフ
ィルム包装機。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記せき止め手段は前記フィルムの搬送方向の先端部、
後端部またはその近傍をクランプするクランプ手段で構
成されているストレッチフィルム包装機。 - 【請求項３】 請求項２において、 前記クランプ手段は前記搬送ベルトよりも幅方向の内側
または外側で前記フィルムをクランプするストレッチフ
ィルム包装機。 - 【請求項４】 フィルムロールからフィルムを引き出
し、そのフィルムの幅方向の両側縁部を一対の搬送ベル
トで挟持して包装部へ搬送し、該包装部に搬送されたフ
ィルムを前記搬送ベルトよりも幅方向の内側または外側
においてクランプ手段によりクランプし、そのフィルム
の下側からエレベータ機構により被包装物を突き上げて
該被包装物の上面をフィルムで覆い、該フィルムの端部
を被包装物の底面に折り込むストレッチフィルム包装機
であって、 前記包装部から前記フィルムを除去するために、前記搬
送ベルトおよび前記クランプ手段に所定の動作を行わせ
て当該フィルムに皺を寄せてフィルムを搬送方向に縮め
るフィルム除去モードを設けたストレッチフィルム包装
機。 - 【請求項５】 請求項３もしくは４において、 被包装物をフィルムで包装する包装モードにおいては、
前記クランプ手段は包装部のフィルムに張力を付与する
ものであるストレッチフィルム包装機。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、 包装機本体カバーにおける前記搬送方向の両側の少なく
とも一方に開閉扉を設け、前記フィルム除去モードにお
いて前記フィルムを該開閉扉側に搬送して、前記縮んだ
フィルムを前記搬送方向の両側の端部の少なくとも一方
から取り出せるようにしたストレッチフィルム包装機。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、 前記フィルム除去モードにおいて、前記搬送ベルトを前
記搬送方向に往復動させるようにしたストレッチフィル
ム包装機。 - 【請求項８】 フィルムロールからフィルムを引き出
し、そのフィルムの幅方向の両側縁部を一対の搬送ベル
トで挟持して包装部へ搬送し、そのフィルムの下側から
エレベータ機構により被包装物を突き上げて該被包装物
の上面をフィルムで覆い、該フィルムの端部を被包装物
の底面に折り込むストレッチフィルム包装機におけるフ
ィルムの除去方法であって、 前記包装部へ搬送されたフィルムの搬送方向の一部分を
せき止めた状態で、前記搬送ベルトを駆動して、前記フ
ィルムに多数の皺が寄るようにして、前記フィルムを搬
送方向に縮め、該縮んだフィルムを除去するフィルムの
除去方法。 - 【請求項９】 請求項８において、 前記包装機本体カバーにおける前記搬送方向の両側の少
なくとも一方に設けた開閉扉から、前記縮んだフィルム
を除去するフィルムの除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315364A JP4592168B2 (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | ストレッチフィルム包装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315364A JP4592168B2 (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | ストレッチフィルム包装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002120807A true JP2002120807A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4592168B2 JP4592168B2 (ja) | 2010-12-01 |
Family
ID=18794480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000315364A Expired - Fee Related JP4592168B2 (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | ストレッチフィルム包装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4592168B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101519242B1 (ko) * | 2013-11-25 | 2015-05-11 | 현대자동차주식회사 | 수동변속기의 변속장치 |
| US10710755B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-07-14 | Ishida Co., Ltd. | Packaging apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3481645B2 (ja) * | 1993-03-16 | 2003-12-22 | 株式会社イシダ | 包装装置におけるフィルム排出装置 |
-
2000
- 2000-10-16 JP JP2000315364A patent/JP4592168B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101519242B1 (ko) * | 2013-11-25 | 2015-05-11 | 현대자동차주식회사 | 수동변속기의 변속장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4592168B2 (ja) | 2010-12-01 |
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