JP4169993B2

JP4169993B2 - ストレッチ包装機

Info

Publication number: JP4169993B2
Application number: JP2002056947A
Authority: JP
Inventors: 利夫小栗; 光信林
Original assignee: Ishida Co Ltd
Current assignee: Ishida Co Ltd
Priority date: 2002-03-04
Filing date: 2002-03-04
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2022-03-04
Also published as: JP2003261107A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ストレッチ包装機の、特に、フィルムの供給に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ストレッチ包装機は、フィルムロールから繰り出されて包装部に水平に張られたフィルムの下方からリフト手段により被包装物を押し上げて該被包装物の上面をフィルムで覆うと共に、該フィルムの周辺部を被包装物の底面側に折り込んで包装する。
【０００３】
かかる包装機におけるフィルムの供給機構の一例を図１０（ａ）に示す。
この図において、第１クランプ４１は、フィルムＦの先端部を挟持し、一方、第２クランプ４２Ａはフィルムの切断部近傍を挟持・解放する。第１および第２ローラ１００，１０１はワンウェイローラで、フィルムロールから巻き出されたフィルムが緩むのを防止する。前記第２ローラ１０１はバネ１０２により第１ローラ１００に向って押されており、これによりローラ１００，１０１間でフィルムＦを挟持する。ローラ１００，１０１の直下流にはガイド１０３，１０４が設けられており、このガイド１０３，１０４と前記第２クランプ４２Ａとの間でカッタ４４が上昇し、フィルムＦを切断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術においては、第２クランプ４２Ａとローラ１００，１０１との間が離れているので、図１０（ｂ）の切断時にフィルムＦが不用意に伸びる。
また、図１０（ａ）のローラ１０１のバネ１０２はローラ１０１の両端に設けられており、ローラ１０１の中央部分の押付力が小さくなるのは避けられない。そのため、図１０（ｃ）のようにフィルムＦを先端側に引っ張って引き出す際に、フィルムＦに加わる張力は、二点鎖線で示すように、両端で大きくなり、中央部では小さくなる。したがってフィルムＦのセンタＣＬに緩みが生じ易い。
これらのフィルムの伸びや緩みは、フィルムＦの切れ味の低下を招き、切断部分に皺や縒れが生じる。その結果、包装の仕上り状態が低下する。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、ストレッチ包装機において、フィルム切断時のフィルムの不用意な伸びや緩みを防止して、包装の仕上り状態を向上させることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明のストレッチ包装機では、フィルムの先端部を挟持する第１クランプと、フィルムのフィルムロール側を挟持する第２クランプと、該第２クランプよりもフィルムロール側においてフィルムを切断するカッタとを備え、フィルムロールから繰り出され、前記第１および第２クランプの間で包装ステーションに水平に張られたフィルムの下方からリフト手段により商品を押し上げて、商品の上面をフィルムで覆うと共に、該フィルムの周辺部を商品の底面側に折り込んで包装するストレッチ包装機であって、前記カッタの近傍のフィルムロール側において、前記フィルムを挟持する第３クランプと、前記第１クランプを含み前記フィルムの引出方向と反引出方向とに往復移動する第１ユニットと、前記第２クランプ、第３クランプおよびカッタを含み前記フィルムの引出方向と反引出方向に往復移動する第２ユニットとを更に備え、前記第１および第３のクランプは各々櫛歯状部でフィルムを挟持し、前記第１クランプの櫛歯状部が前記第３クランプの櫛歯状部に対し位相がズレており、前記第３クランプがフィルムの先端部を挟持している状態で、前記第２ユニットが前記引出方向に移動すると共に、前記第１ユニットが前記反引出方向に移動して両ユニットが互いに接近して、前記第１クランプの櫛歯状部が前記第３クランプの櫛歯状部の間に入り込んで前記フィルムの先端部を挟持し、該挟持後、前記第１クランプがフィルムの先端部を挟持している状態で前記第１ユニットがフィルムの引出方向に移動すると共に、前記第２および第３クランプがフィルムを挟持していない状態で前記第２ユニットが反引出方向に移動してフィルムを前記包装ステーションに張設するようにした。
【０００７】
本発明によれば、互いに近接した第２クランプと第３クランプとの間でフィルムが切断されるから、フィルムに伸びが生じにくいので、切れ味が向上する。また、ローラではなく櫛歯状部でフィルムの上流側を押さえるので、フィルムを幅方向の全域にわたって均等に押さえることができるから、フィルムに緩みが生じにくい。
【０００８】
なお、本発明において、フィルムロール側とは、フィルムの上流側（フィルムの引出方向の反対側）をいう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態にかかるストレッチ包装機を図面にしたがって説明する。
このストレッチ包装機は、小型の計量包装値付装置であり、青果などをノートレーで包装したり、ソフトトレーに収容された青果等の食品（商品）を包装したりするために設計されているが、通常の発泡トレーに載せられた商品であっても包装が可能である。なお、ストレッチ包装機は計量機能および値付機能（計量値や値段を含むラベル作成機能）を有しているが、主に、その包装機能について説明する。
【００１０】
図１に示すように、本ストレッチ包装機は、本体フレーム２に各機構が取り付けられており、主として、商品搬入装置１０と、リフト手段３０とを備えている。
【００１１】
オペレータの手によって商品が商品搬入装置１０上に載せられると、図示しない計量器によって商品の計量が行われた後、商品がリフト手段３０へと送られる。一方、図２の側面断面図および図６の正面断面図に示すように、フィルム供給装置４０によってリフト手段３０の上方に搬送されてきたフィルムＦは、後述するように、プリストレッチされる。このプリストレッチされたフィルムＦに対してリフト手段３０に支持された商品Ｍが押し上げられると、商品ＭはフィルムＦを突き上げた状態でフィルムＦによって上方および側方が覆われた状態となる（図７（ｃ）参照）。
【００１２】
このように商品Ｍの上方および側方を覆ったフィルムＦの周辺部は、左右折込板６４，６５および後折込板７１などによって商品Ｍの底部側に折り込まれる（図７（ｅ）参照）。この折り込み動作の際には、左右折込板６４，６５が商品Ｍの底部の左右端近傍に入り込み、リフト手段３０とともに商品Ｍの底部を支える役割を果たす。そして、商品Ｍの底部側に折り込まれたフィルムＦは、後折込板７１と前側固定部材７２との間に挟まれた状態で前側固定部材７２に装着された熱シール手段７３からの入熱を受け、熱シールされる。
【００１３】
このように熱シールを含むフィルムＦによる包装がなされた商品Ｍは、オペレータの手によって取り出され、図示しない値付機構から排出されたラベルが貼り付けられる。
【００１４】
つぎに、図２のフィルム供給装置４０について説明する。
フィルム供給装置４０は、案内ロッド４７に支持された第１ユニットＵ１および第２ユニットＵ２を備えている。前記第１および第２ユニットＵ１，Ｕ２は、フィルムＦを包装ステーションＳに供給するためのもので、それぞれ、前記案内ロッド４７に沿ってフィルムＦの長さ方向に往復運動する。
【００１５】
図３に示すように、前記第１ユニットＵ１は、第１クランプ４１を備えている。該第１クランプ４１は、図４に示すように、多数の上下の第１櫛歯状部４１ａ，４１ｂを備えており、図３のフィルムＦの先端部Ｆ１を前記一対の第１櫛歯状部４１ａ，４１ｂの間で挟持するものである。前記下の第１櫛歯状部４１ｂは、リンク４１ｒを介して第１電磁弁４１ｓにより上下動して、フィルムＦを挟持したり、解放したりする。
【００１６】
前記第２ユニットＵ２は、第２および第３クランプ４２，４３、カッタ４４およびテンションローラ４５を備えている。前記テンションローラ４５は、図２のフィルムロールＲから巻き出されるフィルムＦを案内する。なお、フィルムロールＲは、ロール支持部４６，４６によって回転自在に支持されている。
【００１７】
図４に示すように、前記第２クランプ４２は、上板４２ａと多数の第２櫛歯状部４２ｂとを備えており、前記上板４２ａと第２櫛歯状部４２ｂとの間で、前記第１クランプ４１よりもフィルムロール（図２）Ｒ側においてフィルムＦを挟持する。なお、図３の第２櫛歯状部４２ｂは、第２電磁弁４２ｓにより上下動して前記上板４２ａとの間でフィルムＦを挟持したり解放したりする。
【００１８】
図４に示すように、第３クランプ４３は、多数の上下の第３櫛歯状部４３ａ，４３ｂを備えている。該第３クランプ４３は、前記第２クランプ４２よりもフィルムロール（図２）Ｒ側に設けられており、フィルムＦの先端部Ｆ１またはフィルムＦの中間部分を、前記第３櫛歯状部４３ａ，４３ｂの間で挟持するものである。
図３に示す前記下の第３櫛歯状部４３ｂは、該第３櫛状部４３ｂと同様に櫛歯状に別れた可動部４３ｃを介して、軸４７のまわりに回転可能に支持されている。第３櫛歯状部４３ｂは、たとえば薄い板バネ状の金属板からなり、常時、コイルスプリング４８の付勢力（バネ力）により上方に付勢されており、上の第３櫛歯状部４３ａとの間で、フィルムＦを挟持する。また、前記第３櫛歯状部４３ｂは、第３電磁弁（解除手段の一例）４３ｓの作動により前記可動部４３ｃを介して軸４７のまわりに若干下方に回動して、フィルムＦの挟持を解除する。
【００１９】
図４に示すように、前記第１櫛歯状部４１ａ，４１ｂは、前記第２櫛歯状部４２ｂおよび第３櫛歯状部４３ａ，４３ｂに対し、互い違いに設けられており、フィルムＦの幅方向に位相がズレている。第２クランプ４２は、後述するように、少なくともフィルムの非挟持状態において第１クランプ４１の第１櫛歯状部４１ａ，４１ｂの侵入を許容している。これにより、第３クランプ４３がフィルムＦの先端部Ｆ１を挟持している状態において、第１クランプ４１が第２および第３クランプ４２，４３の間に侵入してフィルムＦの先端部Ｆ１を迎えに行って挟持することが可能となっている。
【００２０】
図３に示す前記カッタ４４は、前記第２クランプ４２と第３クランプ４３との間に、上下動可能に設けられており、通常時は、前記第１クランプ４１の侵入を許容する下方の待機位置で待機している。該カッタ４４は、第１クランプ４１がフィルムＦを引き出した後に、かつ、第２クランプ４２と第３クランプ４３とがフィルムＦを挟持している状態において、上方に移動して第２クランプ４２と第３クランプ４３との間に入りフィルムＦを切断する。
前述のように、第３クランプ４３は、ローラではなく、櫛歯状部４３ａ，４３ｂでフィルムＦの上流側を押さえるので、フィルムＦを幅方向の全域にわたって均等に押さえることができるから、フィルムＦに緩みが生じにくい。
また、互いに近接した第２クランプ４２と第３クランプ４３との間でフィルムＦを切断するので、フィルムＦに伸びが生じにくいから、フィルムＦの切れ味が向上する。
【００２１】
つぎに、フィルムＦの供給動作について説明する。
まず、商品Ｍを図１の商品搬入装置１０上に載置すると、商品Ｍがリフト手段３０上に搬入され、つづいて、図５（ａ）のリフト手段３０が図５（ｄ）の包装ステーションＳに商品Ｍを押し上げる。この商品Ｍの押し上げまでの間に、以下に説明するように、フィルムＦが包装ステーションＳに供給される。
【００２２】
図５（ａ）に示すように、予めフィルムロールＲから引き出されたフィルムＦの先端部Ｆ１を第２ユニットＵ２の第３クランプ４３（図３）が挟持している。この際、第１クランプ４１は図３のように解放された状態となっており、図５（ａ）のように、第２ユニットＵ２と第１ユニットＵ１とは互いに最も離間した位置において停止している。この状態で、前記２つのユニットＵ１，Ｕ２は包装ステーションＳの中央部に向って図４のように互いに接近し、つづいて、第１クランプ４１が第２クランプ４２の間を通って第３クランプ４３の間に侵入する。
【００２３】
前記侵入後、図３の第１クランプ４１は、下の第１櫛歯状部４１ｂが上方に若干回転駆動して、フィルムＦの先端部Ｆ１を挟持し、つづいて、第３クランプ４３は、下の第３櫛歯状部４３ｂが下方に若干回転駆動し、先端部Ｆ１の挟持を解除する。前記挟持および解放後、図５（ｂ）および（ｃ）に示すように、前記第１および第２ユニットＵ１，Ｕ２は、互いに離間するように移動する。
【００２４】
前記移動後、図３の第２ユニットＵ２は、第１ユニットＵ１よりも先に移動を停止し、第２および第３クランプ４２，４３は、それぞれ、下の櫛歯状部４２ｂ，４３ｂが上方に向って若干駆動し、フィルムＦを挟持する。このとき、第１ユニットＵ１は更に移動を続け、フィルムＦを前後方向にプリストレッチする。その後、この２つのクランプ４２，４３がフィルムＦを挟持した状態で、カッタ４４が二点鎖線で示すように上方に移動してフィルムＦを切断する。
【００２５】
その後、包装ステーションＳにフィルムＦが供給された状態で、図５（ｄ）の前記商品Ｍがリフト手段３０によって上方に押し上げられ、商品Ｍの上面がフィルムＦで覆われる。
【００２６】
つぎに、フィルムＦを左右から商品Ｍの底部側に折り込む動作、ならびに、フィルムＦを後方から商品Ｍの底部側に折り込んでフィルムＦを熱シールさせる動作について説明する。
前述のように、フィルムＦが搬送されてくると、図７（ａ）に示す左右のクランプ５１，５２が上昇して左右の押込部材６１，６２との間でフィルムＦの左右部分を把持する。このときには、フィルムＦの前後部分についても、図３の前記クランプ４１，４２によって把持されている。
【００２７】
次に、図７（ｂ）に示すように、左右の押込部材６１，６２およびそれらに追随する左右のクランプ５１，５２が外側に開き、フィルムＦが左右方向にプリストレッチされる。このときには、前述のように、フィルムＦが前後方向にもプリストレッチされる。このプリストレッチ後、図７（ｃ）のように、フィルムＦに対し、リフト手段３０が商品Ｍを上昇させ、商品ＭによってフィルムＦが突き上げられた状態となる。
【００２８】
つづいて、図７（ｄ）に示すように、左右の折込板６４、６５が先行して内側に入ってくると共に、少し遅れて左右の押込部材６１，６２および後折込板７１（図２）も内側に入ってくる。前記左右の折込板６４，６５は、商品Ｍの底部を支持できる位置まで内側に入ったところで、その移動を停止する。一方、左右の押込部材６１，６２およびそれらに追随する左右のクランプ５１，５２は、左右の折込板６４，６５の移動によりフィルムＦに過剰な張力が作用しないように左右の折込板６４，６５に続いて内側に移動すると共に、適当な位置で左右のクランプ５１，５２を下降させてフィルムＦの左右部分の把持を解除する。
【００２９】
図７（ｅ）に示すように、フィルムＦの左右部分の把持を解除した後も、左右の押込部材６１，６２は内側への移動を続けてフィルムＦを商品Ｍの底部側に押し込み、最終的に左右の折込板６４，６５よりも内側に入ったところまで移動して停止する。
【００３０】
後折り込み動作では、まず、図２の後折込板７１が前方に移動し、少し遅れて第２ユニットＵ２が前方に移動する。この後、第２ユニットＵ２は、フィルムＦに過剰な張力が作用しないように、後折込板７１の動きに合わせて前方に移動していく。その後、熱シール手段７３によりフィルムＦが溶着されて包装が完了する。
【００３１】
つぎに、作業開始時またはフィルム交換時の動作について説明する。
図８および図９に示すように、フィルムロールＲの下方には、セットプレート２１が配置されている。図８（ｂ）に示すように、該セットプレート２１は、第２ユニットＵ２の移動により第３クランプ４３の上下の櫛歯状部４３ａ，４３ｂの間に入り込むようになっている。
【００３２】
フィルムをセットするには、フィルム交換モードにおいて、まず、図８（ａ）に示すように、フィルムＦの先端部Ｆ１をセットプレート２１の端部に垂下させる。この状態で第２ユニットＵ２がセットプレート２１に向って移動すると、図８（ｂ）のように、フィルムＦの先端部Ｆ１がセットプレート２１と共に第３クランプ４３の上下の櫛歯状部４３ａ，４３ｂの間に押し込まれる。この後、図９に示すように、第２ユニットＵ２がフィルムＦの引出方向に若干移動すると、フィルムＦの先端部Ｆ１が第３クランプ４３の櫛歯状部４３ａ，４３ｂの間に挟持された状態となってフィルムＦの供給動作が可能となる。
【００３３】
ここで、図１０（ａ）の前記従来技術では、ローラ１００，１０１がフィルムの引出方向にのみ回転し、反対方向に回転しない。そのため、フィルム交換の際には、ローラ１００，１０１の上流においてフィルムＦを切断した後、フィルムＦの先端部Ｆ１をフィルムＦの引出方向に引っ張って廃棄していた。
【００３４】
これに対し、本包装機では、図３の第３クランプ４３によってフィルムＦの先端部Ｆ１を把持しており、第３電磁弁４３ｓを作動させて櫛歯状部４３ｂを下方に移動させて解放することにより、フィルムＦをフィルムロールＲ側に巻き戻すようにして抜き取ることができる。したがって、フィルムロールＲの交換作業が容易になる。
【００３５】
ところで、図１０（ａ）の従来技術では、フィルム交換時に、フィルムＦを第２クランプ４２Ａまでセットプレートで押し込む必要がある。そのため、セットプレートを長くする必要があるので、第２ユニットＵ２の動作時にセットプレートが邪魔になるから、セットプレートを回転駆動させて退避させていた。したがって、装置のコストアップを招いていた。
【００３６】
これに対し、本包装機では、図８（ｂ）のように、第２クランプ４２よりも上流のフィルムロール側（フィルムの上流側）に第３クランプ４３を設けたので、該第３クランプ４３までフィルムＦを押し込めばよい。そのため、セットプレート２１を短くすることができる。したがって、セットプレート２１が差程邪魔にならず、セットプレート２１を回転して退避させる必要がない。
【００３７】
ところで、第２ユニットＵ２をフィルム繰り出し方向と逆方向に移動（後退）させる場合がある。
たとえば、第２ユニットＵ２の現在位置は、第２ユニットＵ２の駆動モータのパルス数などによって決定される基準位置に基づいて認識される。本ストレッチ包装機の非常停止などにより、前記駆動モータのブレーキが開放されて第２ユニットＵ２を手で動かすことができるようになった場合や、駆動モータ自体にエラーが生じた場合には、第２ユニットＵ２の現在位置情報の信頼性が失われる。そのため、かかる場合には、第２ユニットＵ２を後退させて原点復帰を図り、第２ユニットＵ２の位置情報をリセットする。
また、テスト動作等のために、第２ユニットＵ２を後退させる場合がある。
【００３８】
ここで、フィルムＦを挟持した状態の第２ユニットＵ２が後退すると、フィルムロールと該第２ユニットＵ２との間のフィルムＦに緩みが生じる。
そのため、以下に述べるそれぞれの場合ごとに、以下に説明する所定の動作を行い、フィルムの緩みを防止する。
（Ａ）フィルム繰り出し前の場合
ａ．第１ユニットＵ１を第２ユニットＵ２側に移動させる。
ｂ．第３クランプ４３が挟持しているフィルムＦを第１クランプ４１が挟持する。
ｃ．第３クランプ４３のフィルムＦの挟持を解除する。
ｄ．第１ユニットＵ１と第２ユニットＵ２とを互いに離間させると共に、第２ユニットＵ２を後退させることにより原点復帰させる。
ｅ．フィルムＦを切断する。
ｆ．緩んでいるおそれがあるので、第１クランプ４１と第２クランプ４２との間に挟持されたフィルムＦを取り除く。
（Ｂ）フィルム繰り出し開始後、第２および第３クランプ４２，４３の挟持の前である場合
前記第１クランプ４１がフィルムＦを挟持しているので、前述の（Ａ）の場合で述べた動作のうち、ｄ〜ｆの動作が行われる。
（Ｃ）第２および第３クランプ４２，４３の挟持後、フィルムの切断までの場合
この場合は、第１〜第３クランプ４１〜４３が、それぞれフィルムＦを挟持している状態であるので、前記（Ａ）の動作のうち、ｃ〜ｆの動作が行われる。
（Ｄ）フィルム切断後、フィルムが第１クランプ４１と第２クランプ４２との間で張設されている場合。
第２ユニットＵ２を後退させて原点復帰させる。
【００３９】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
第２クランプは櫛歯状とする必要はなく、フィルムの非挟持状態において、第１クランプの侵入・通過を許容するように、上下に大きく開いていてもよい。
また、フィルムを折り込む方法は、折り込み部材の動作によりフィルムの四方の周縁部を商品の底部に折り込むものであればよく、たとえば、左右の折り込み板を１枚ずつにしてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、フィルムのテンションローラよりもフィルムの先端側に第３クランプを設けることで、互いに近接した第２クランプと第３クランプとの間でカッタがフィルムを切断するから、フィルムの切断時にフィルムに伸びが生じにくい。
また、ローラではなく櫛歯状部でフィルムの上流側を押さえるので、フィルムを幅方向の全域にわたって均等に押さえることができるから、フィルムに緩みが生じにくい。
このように、フィルムの伸びや緩みが生じにくいので、フィルムの切れ味が向上する。そのため、フィルムの切断部分に、皺や縒れが生じないので、包装の仕上り状態が向上する。
【００４１】
また、バネなどの付勢力に抗して第３クランプの挟持を解除する解除手段を設ければ、フィルムの交換時に第３クランプを解放できるので、フィルムをカットしなくても、該第３クランプからフィルムを抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のストレッチ包装機の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】フィルムの供給装置の概略構成を示すストレッチ包装機の側面図である。
【図３】第１および第２ユニットの構造を示す断面図である。
【図４】第１、第２および第３クランプを示す概略斜視図である。
【図５】フィルムの供給の工程を示す概略側面図である。
【図６】フィルムの左右の折り込み機構を示すストレッチ包装機の一部断面した正面図である。
【図７】フィルムの左右の折り込み方法を示す工程図である。
【図８】フィルム交換の方法を示す要部の概略構成図である。
【図９】フィルム交換が完了した状態を示す要部の概略構成図である。
【図１０】従来のフィルム供給装置を示す断面図およびフィルムの平面図である。
【符号の説明】
３０：リフト手段
４１：第１クランプ
４２：第２クランプ
４３：第３クランプ
４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂ：櫛歯状部
Ｆ：フィルム
Ｆ１：先端部
Ｍ：商品
Ｓ：包装ステーション

Claims

フィルムの先端部を挟持する第１クランプと、フィルムのフィルムロール側を挟持する第２クランプと、該第２クランプよりもフィルムロール側においてフィルムを切断するカッタとを備え、
フィルムロールから繰り出され、前記第１および第２クランプの間で包装ステーションに水平に張られたフィルムの下方からリフト手段により商品を押し上げて、商品の上面をフィルムで覆うと共に、該フィルムの周辺部を商品の底面側に折り込んで包装するストレッチ包装機であって、
前記カッタの近傍のフィルムロール側において、前記フィルムを挟持する第３クランプと、
前記第１クランプを含み前記フィルムの引出方向と反引出方向とに往復移動する第１ユニットと、
前記第２クランプ、第３クランプおよびカッタを含み前記フィルムの引出方向と反引出方向に往復移動する第２ユニットとを更に備え、
前記第１および第３のクランプは各々櫛歯状部でフィルムを挟持し、前記第１クランプの櫛歯状部が前記第３クランプの櫛歯状部に対し位相がズレており、
前記第３クランプがフィルムの先端部を挟持している状態で、前記第２ユニットが前記引出方向に移動すると共に、前記第１ユニットが前記反引出方向に移動して両ユニットが互いに接近して、前記第１クランプの櫛歯状部が前記第３クランプの櫛歯状部の間に入り込んで前記フィルムの先端部を挟持し、
該挟持後、前記第１クランプがフィルムの先端部を挟持している状態で前記第１ユニットがフィルムの引出方向に移動すると共に、前記第２および第３クランプがフィルムを挟持していない状態で前記第２ユニットが反引出方向に移動してフィルムを前記包装ステーションに張設するストレッチ包装機。
請求項１において、
前記第２クランプおよび第３クランプがフィルムを挟持している状態で、前記カッタがフィルムを切断するストレッチ包装機。
請求項１もしくは２において、
前記第３クランプは、フィルムを挟持する挟持状態に付勢されているストレッチ包装機。
請求項３において、
前記付勢力に抗して前記第３クランプを開放して該第３クランプの挟持を解除した状態に保つ解除手段を設けたストレッチ包装機。