JP2958335B2 - 内容物充填容器のシート掛け封鎖装置 - Google Patents
内容物充填容器のシート掛け封鎖装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は損傷し易い物品例え
ばイチゴ、ぶどう、ビワ等の果物をプラスチック容器に
収容したイチゴパックのような内容物充填容器に定形幅
の包装シートを掛けて容器開口部を閉塞する内容物充填
容器のシート掛け封鎖装置に関する。
ばイチゴ、ぶどう、ビワ等の果物をプラスチック容器に
収容したイチゴパックのような内容物充填容器に定形幅
の包装シートを掛けて容器開口部を閉塞する内容物充填
容器のシート掛け封鎖装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記のような果物を収容するプラ
スチック容器として、開口部の外周に間隙をもって垂下
する周縁フランジ部を有した上面開口の薄肉角形容器が
用いられている。このプラスチック製の薄肉角形容器に
果物等を収容した内容物充填容器は、定形幅の包装シー
トを掛けて容器開口部を閉塞するというシート掛け包装
が行われる。
スチック容器として、開口部の外周に間隙をもって垂下
する周縁フランジ部を有した上面開口の薄肉角形容器が
用いられている。このプラスチック製の薄肉角形容器に
果物等を収容した内容物充填容器は、定形幅の包装シー
トを掛けて容器開口部を閉塞するというシート掛け包装
が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
前記シートを容器開口部に掛ける作業及び粘着テープを
用いてシート止めする作業をすべて手作業によって行っ
ていたので、多数個の内容物充填容器をシート掛け包装
する場合に時間がかかるという問題があった。
前記シートを容器開口部に掛ける作業及び粘着テープを
用いてシート止めする作業をすべて手作業によって行っ
ていたので、多数個の内容物充填容器をシート掛け包装
する場合に時間がかかるという問題があった。
【０００４】本発明は前記従来の問題を解消するために
なされたもので、その目的は多数個の内容物充填容器を
コンベアで順次に搬送し、その搬送停止位置で上方の包
装作業エリアに順次に押上げて能率よく且つ内容物を損
傷させることなくシート掛け包装することができる内容
物充填容器のシート掛け封鎖装置を提供することにあ
る。
なされたもので、その目的は多数個の内容物充填容器を
コンベアで順次に搬送し、その搬送停止位置で上方の包
装作業エリアに順次に押上げて能率よく且つ内容物を損
傷させることなくシート掛け包装することができる内容
物充填容器のシート掛け封鎖装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明（第１の発明）による内容物充填容器のシ
ート掛け封鎖装置は、開口部の外周に間隙ａをもって垂
下する周縁フランジ部１ａを有した合成樹脂製の内容物
充填容器Ｐに定形幅の包装シートｓを掛けて容器開口部
を閉塞するものであって、内容物充填容器Ｐを左右の方
向に搬送するコンベア３と、このコンベアの搬送容器停
止位置の上方に確保される包装作業エリアＥと、連続的
に送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを保持し前記
作業エリアＥに引き出して張設するシート引出し張設機
構１５と、前記コンベア３の搬送容器停止位置の下方に
待機し前記コンベア３が作動停止した時に該コンベア上
の作業エリア供給位置にある内容物充填容器Ｐの周縁フ
ランジ内側間隙部ａに対向位置で上昇進入し得る一対の
溶着受台板２１，２２及び該溶着受台板を前記容器Ｐが
作業エリア張設シートＳを溶着高さ位置まで持ち上げる
ように押上げる作動手段を有した容器昇降機構２０と、
前記作業エリアＥの上昇台板２１，２２と対向する両側
位置に容器フランジ部１ａの方向に進退移動可能に装備
され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げられた時に容器
フランジ当接位置に進出移動して前記シートＳと容器フ
ランジ部１ａとの接触部を融着させる少なくとも２台の
プラスチック融着機２５，２６と、このプラスチック融
着機による包装シートＳと前記容器せＰの溶着と同時に
又は溶着後に前記シートＳを送出供給側の位置で切断し
てシート掛け封鎖容器を供給側の包装シートＳから切り
離すシートカット手段２７とを具備する。
めに、本発明（第１の発明）による内容物充填容器のシ
ート掛け封鎖装置は、開口部の外周に間隙ａをもって垂
下する周縁フランジ部１ａを有した合成樹脂製の内容物
充填容器Ｐに定形幅の包装シートｓを掛けて容器開口部
を閉塞するものであって、内容物充填容器Ｐを左右の方
向に搬送するコンベア３と、このコンベアの搬送容器停
止位置の上方に確保される包装作業エリアＥと、連続的
に送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを保持し前記
作業エリアＥに引き出して張設するシート引出し張設機
構１５と、前記コンベア３の搬送容器停止位置の下方に
待機し前記コンベア３が作動停止した時に該コンベア上
の作業エリア供給位置にある内容物充填容器Ｐの周縁フ
ランジ内側間隙部ａに対向位置で上昇進入し得る一対の
溶着受台板２１，２２及び該溶着受台板を前記容器Ｐが
作業エリア張設シートＳを溶着高さ位置まで持ち上げる
ように押上げる作動手段を有した容器昇降機構２０と、
前記作業エリアＥの上昇台板２１，２２と対向する両側
位置に容器フランジ部１ａの方向に進退移動可能に装備
され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げられた時に容器
フランジ当接位置に進出移動して前記シートＳと容器フ
ランジ部１ａとの接触部を融着させる少なくとも２台の
プラスチック融着機２５，２６と、このプラスチック融
着機による包装シートＳと前記容器せＰの溶着と同時に
又は溶着後に前記シートＳを送出供給側の位置で切断し
てシート掛け封鎖容器を供給側の包装シートＳから切り
離すシートカット手段２７とを具備する。
【０００６】また、第２の発明による内容物充填容器の
シート掛け封鎖装置は、内容物充填容器Ｐを左右の方向
に搬送するコンベア３と、このコンベアの搬送容器停止
位置の上方に確保される包装作業エリアＥと、連続的に
送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを保持し前記作
業エリアＥに前記コンベア３と平行離間する状態に引き
出して張設するシート引出し張設機構１５と、前記コン
ベア３の搬送容器停止位置の下方に待機し前記コンベア
３が作動停止した時に該コンベア上の作業エリア供給位
置にある内容物充填容器Ｐの周縁フランジ内側間隙部ａ
に左右の対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受台板２
１，２２及び該溶着受台板を前記容器Ｐが作業エリア張
設シートＳを溶着高さ位置まで持ち上げるように押上げ
る作動手段を有した容器昇降機構２０と、前記作業エリ
アＥの上昇台板２１，２２と対向する左右の両側位置に
配設され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げられる時に
前記シートＳを容器フランジ部１ａに外接被蓋されるよ
うに屈折誘導させる左右一対のテンションローラ２３，
２４と、前記作業エリアＥの上昇台板２１，２２と対向
する左右の両側位置に容器フランジ部１ａの方向に進退
移動可能に装備され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げ
られた時に容器フランジ当接位置に進出移動して前記シ
ートＳと容器フランジ部１ａとの接触部を融着させる前
後左右に離間した片側２台ずつ合計４台のプラスチック
融着機２５，２６と、この各融着機による包装シートＳ
と前記容器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に前記シートＳ
を送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖容器を供
給側の包装シートＳから切り離すシートカット手段２７
とを具備する。
シート掛け封鎖装置は、内容物充填容器Ｐを左右の方向
に搬送するコンベア３と、このコンベアの搬送容器停止
位置の上方に確保される包装作業エリアＥと、連続的に
送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを保持し前記作
業エリアＥに前記コンベア３と平行離間する状態に引き
出して張設するシート引出し張設機構１５と、前記コン
ベア３の搬送容器停止位置の下方に待機し前記コンベア
３が作動停止した時に該コンベア上の作業エリア供給位
置にある内容物充填容器Ｐの周縁フランジ内側間隙部ａ
に左右の対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受台板２
１，２２及び該溶着受台板を前記容器Ｐが作業エリア張
設シートＳを溶着高さ位置まで持ち上げるように押上げ
る作動手段を有した容器昇降機構２０と、前記作業エリ
アＥの上昇台板２１，２２と対向する左右の両側位置に
配設され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げられる時に
前記シートＳを容器フランジ部１ａに外接被蓋されるよ
うに屈折誘導させる左右一対のテンションローラ２３，
２４と、前記作業エリアＥの上昇台板２１，２２と対向
する左右の両側位置に容器フランジ部１ａの方向に進退
移動可能に装備され前記容器Ｐが溶着高さ位置に押上げ
られた時に容器フランジ当接位置に進出移動して前記シ
ートＳと容器フランジ部１ａとの接触部を融着させる前
後左右に離間した片側２台ずつ合計４台のプラスチック
融着機２５，２６と、この各融着機による包装シートＳ
と前記容器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に前記シートＳ
を送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖容器を供
給側の包装シートＳから切り離すシートカット手段２７
とを具備する。
【０００７】前記シート引出し張設機構１５の望ましい
実施態様は、ロール状に巻かれた包装シートＳを包装作
業エリアＥの左側送出部に送出保持させる左右方向に小
ストロークでテンション移動可能な左側のシート開閉保
持クランプ１６と、前記作業エリアＥの右側部に左側ク
ランプ１６の方向へ大ストロークで進退移動できるよう
に装備され左側クランプ１６の位置から前記シートＳを
引き出して前記作業エリアＥに張設する右側のシート開
閉保持クランプ１７とから構成する。
実施態様は、ロール状に巻かれた包装シートＳを包装作
業エリアＥの左側送出部に送出保持させる左右方向に小
ストロークでテンション移動可能な左側のシート開閉保
持クランプ１６と、前記作業エリアＥの右側部に左側ク
ランプ１６の方向へ大ストロークで進退移動できるよう
に装備され左側クランプ１６の位置から前記シートＳを
引き出して前記作業エリアＥに張設する右側のシート開
閉保持クランプ１７とから構成する。
【０００８】なお、前記プラスチック融着機２５，２６
は前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部に振動
応力を与え、その変形ひずみによる発熱でプラスチック
同士を溶融接着させる超音波溶接機であることが望まし
い。また、前記シートカット手段２７はエアシリンダＣ
７によって上下に作動するシート押えローラ２８，２９
と、この左側のシート押えローラ２８と同時に作動し前
記シートＳを切断するカッタ部３０とから構成すること
が望ましい。
は前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部に振動
応力を与え、その変形ひずみによる発熱でプラスチック
同士を溶融接着させる超音波溶接機であることが望まし
い。また、前記シートカット手段２７はエアシリンダＣ
７によって上下に作動するシート押えローラ２８，２９
と、この左側のシート押えローラ２８と同時に作動し前
記シートＳを切断するカッタ部３０とから構成すること
が望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従い具体的に説明する。図中Ｐは上面開口の薄肉角形
容器１に損傷し易い内容物２例えばイチゴ等の果物を図
７の如く収容した内容物充填容器で、前記薄肉角形容器
１は開口部の外周に間隙ａをもって図７の如く垂下する
周縁フランジ部１ａを有した熱可塑性合成樹脂の真空成
形容器として形成されている。
に従い具体的に説明する。図中Ｐは上面開口の薄肉角形
容器１に損傷し易い内容物２例えばイチゴ等の果物を図
７の如く収容した内容物充填容器で、前記薄肉角形容器
１は開口部の外周に間隙ａをもって図７の如く垂下する
周縁フランジ部１ａを有した熱可塑性合成樹脂の真空成
形容器として形成されている。
【００１０】３は内容物充填容器Ｐを左右の方向に搬送
するコンベアで、前後の機枠４，５に左右方向に一定の
間隔をおいて図１，図４の如く軸支される駆動ローラ６
（この駆動ローラはモータ８によって回転駆動されるよ
うになっている）及び複数個の従動ローラ７と、この駆
動ローラ６及び複数個の従動ローラ７に掛装され容器周
縁フランジ部１ａを図４の如く引っ掛けて前記容器Ｐを
左右の方向に搬送する前後一対の無端ベルト９ａ，９ｂ
とを具備する構成となっている。
するコンベアで、前後の機枠４，５に左右方向に一定の
間隔をおいて図１，図４の如く軸支される駆動ローラ６
（この駆動ローラはモータ８によって回転駆動されるよ
うになっている）及び複数個の従動ローラ７と、この駆
動ローラ６及び複数個の従動ローラ７に掛装され容器周
縁フランジ部１ａを図４の如く引っ掛けて前記容器Ｐを
左右の方向に搬送する前後一対の無端ベルト９ａ，９ｂ
とを具備する構成となっている。
【００１１】前記コンベア３の容器搬入側端にはコンベ
ア起動用の入り口近接センサ１０が設けられ、また前記
コンベア３の搬送方向中央位置には後側機枠５側から容
器搬送路上に突出して内容物充填容器Ｐをコンベア中央
位置に搬送停止させる第１ストッパ１１と、この第１ス
トッパで前記容器Ｐが止められた時に後部から送られて
くる内容物充填容器Ｐを次続の位置に停止させる第２ス
トッパ１２とが図１の如く配設されている。なお、前記
ストッパ１１，１２は機械中央部センサ１３が前記容器
Ｐを検出した時にエアシリンダＣ１によって後側機枠５
側から容器搬送路上に突出すべく作動される。
ア起動用の入り口近接センサ１０が設けられ、また前記
コンベア３の搬送方向中央位置には後側機枠５側から容
器搬送路上に突出して内容物充填容器Ｐをコンベア中央
位置に搬送停止させる第１ストッパ１１と、この第１ス
トッパで前記容器Ｐが止められた時に後部から送られて
くる内容物充填容器Ｐを次続の位置に停止させる第２ス
トッパ１２とが図１の如く配設されている。なお、前記
ストッパ１１，１２は機械中央部センサ１３が前記容器
Ｐを検出した時にエアシリンダＣ１によって後側機枠５
側から容器搬送路上に突出すべく作動される。
【００１２】Ｅは前記コンベア３の搬送容器停止位置
（第１ストッパ１１によって内容物充填容器Ｐが搬送停
止される位置）の上方に確保される包装作業エリア、１
５は連続的に送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを
保持し前記作業エリアＥに引き出して張設するシート引
出し張設機構である。
（第１ストッパ１１によって内容物充填容器Ｐが搬送停
止される位置）の上方に確保される包装作業エリア、１
５は連続的に送出供給可能な合成樹脂の包装シートＳを
保持し前記作業エリアＥに引き出して張設するシート引
出し張設機構である。
【００１３】このシート引出し張設機構１５は、前記シ
ートＳを容器搬入方向と直行する方向（前後の方向）に
引き出して張設するものであっても良いが、本実施例の
場合にはロール状に巻かれた機械セットの包装シートＳ
を包装作業エリアＥの左側送出部に図５の如く送出保持
させる左右方向に小ストロークでテンション移動可能な
左側のシート開閉保持クランプ１６と、前記作業エリア
Ｅの右側部に図３に示すエアシリンダＣ２の作動によっ
て左側クランプ１６の方向へ大ストロークで進退移動で
きるように装備され左側クランプ１６の位置から前記シ
ートＳを前記コンベア３と平行離間する状態に引き出し
て前記作業エリアＥに図６の如く張設する右側のシート
開閉保持クランプ１７とから構成されている。
ートＳを容器搬入方向と直行する方向（前後の方向）に
引き出して張設するものであっても良いが、本実施例の
場合にはロール状に巻かれた機械セットの包装シートＳ
を包装作業エリアＥの左側送出部に図５の如く送出保持
させる左右方向に小ストロークでテンション移動可能な
左側のシート開閉保持クランプ１６と、前記作業エリア
Ｅの右側部に図３に示すエアシリンダＣ２の作動によっ
て左側クランプ１６の方向へ大ストロークで進退移動で
きるように装備され左側クランプ１６の位置から前記シ
ートＳを前記コンベア３と平行離間する状態に引き出し
て前記作業エリアＥに図６の如く張設する右側のシート
開閉保持クランプ１７とから構成されている。
【００１４】前記左側のシート開閉保持クランプ１６
は、機枠４，５のガイド部に摺動可能に支持され且つ図
３において左側方向にスプリング等の付勢手段で付勢さ
れて、前記シートＳのクランプ状態で右側方向に引張り
力（テンション）が作用した場合に、スプリング等の付
勢力に抗して右側方向に小ストロークでテンション移動
するように構成される（このテンション移動の必要性に
ついては後述する）。
は、機枠４，５のガイド部に摺動可能に支持され且つ図
３において左側方向にスプリング等の付勢手段で付勢さ
れて、前記シートＳのクランプ状態で右側方向に引張り
力（テンション）が作用した場合に、スプリング等の付
勢力に抗して右側方向に小ストロークでテンション移動
するように構成される（このテンション移動の必要性に
ついては後述する）。
【００１５】２０は容器昇降機構で、前記コンベア３の
搬送容器停止位置の下方に待機し前記コンベア３が作動
停止した時に該コンベア上の作業エリア供給位置にある
内容物充填容器Ｐの周縁フランジ内側間隙部ａに左右の
対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受台板２１，２２
と、この溶着受台板を前記容器Ｐが作業エリア張設シー
トＳを溶着高さ位置まで持ち上げるように図７の如く押
上げる作動手段としてのエアシリンダＣ３，Ｃ４とから
構成されている。
搬送容器停止位置の下方に待機し前記コンベア３が作動
停止した時に該コンベア上の作業エリア供給位置にある
内容物充填容器Ｐの周縁フランジ内側間隙部ａに左右の
対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受台板２１，２２
と、この溶着受台板を前記容器Ｐが作業エリア張設シー
トＳを溶着高さ位置まで持ち上げるように図７の如く押
上げる作動手段としてのエアシリンダＣ３，Ｃ４とから
構成されている。
【００１６】２３，２４は、前記作業エリアＥの上昇台
板２１，２２と対向する左右の両側位置に図７の如く配
設された左右一対のテンションローラで、前記容器Ｐが
溶着高さ位置に押上げられる時に前記シートＳを容器フ
ランジ部１ａに外接被蓋されるように屈折誘導して張設
させる作用をなす。
板２１，２２と対向する左右の両側位置に図７の如く配
設された左右一対のテンションローラで、前記容器Ｐが
溶着高さ位置に押上げられる時に前記シートＳを容器フ
ランジ部１ａに外接被蓋されるように屈折誘導して張設
させる作用をなす。
【００１７】２５，２６は包装作業エリアＥの上昇台板
２１，２２と対向する左右の両側位置に容器フランジ部
１ａの方向にエアシリンダＣ５，Ｃ６の作動で進退移動
できるように装備され前記容器Ｐが溶着高さ位置に図７
の如く押上げられた時に容器フランジ当接位置に図８の
如く進出移動して前記シートＳと容器フランジ部１ａと
の接触部を融着させる前後左右に離間した片側２台ずつ
合計４台のプラスチック融着機で、本実施例の場合には
前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部に振動応
力を与え、その変形ひずみによる発熱でプラスチック同
士を溶融接着させる超音波溶接機が適用されている。
２１，２２と対向する左右の両側位置に容器フランジ部
１ａの方向にエアシリンダＣ５，Ｃ６の作動で進退移動
できるように装備され前記容器Ｐが溶着高さ位置に図７
の如く押上げられた時に容器フランジ当接位置に図８の
如く進出移動して前記シートＳと容器フランジ部１ａと
の接触部を融着させる前後左右に離間した片側２台ずつ
合計４台のプラスチック融着機で、本実施例の場合には
前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部に振動応
力を与え、その変形ひずみによる発熱でプラスチック同
士を溶融接着させる超音波溶接機が適用されている。
【００１８】２７は前記融着機２５，２６による包装シ
ートＳと前記容器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に前記シ
ートＳを送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖容
器を供給側の包装シートＳから切り離すシートカット手
段で、本実施例の場合は図４に示すエアシリンダＣ７に
よって上下に作動されるシート押えローラ２８，２９
と、この左側のシート押えローラ２８と同時に作動し前
記シートＳを切断するカッタ部３０（剪断刃またはニク
ロム線）とから構成されている（図８明示）。
ートＳと前記容器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に前記シ
ートＳを送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖容
器を供給側の包装シートＳから切り離すシートカット手
段で、本実施例の場合は図４に示すエアシリンダＣ７に
よって上下に作動されるシート押えローラ２８，２９
と、この左側のシート押えローラ２８と同時に作動し前
記シートＳを切断するカッタ部３０（剪断刃またはニク
ロム線）とから構成されている（図８明示）。
【００１９】次に、本発明装置の動作について順番に説
明する。 ロール状に巻かれた包装シートＳを機械にセット
し、シート開閉保持クランプ１６に図５の如く送出保持
させる。 内容物充填容器Ｐをコンベア３の搬入側端に導入さ
せる（この時、前記コンベア３は入り口近接センサ１０
の検出信号により自動的に起動する）。 送り込まれた内容物充填容器Ｐは、機械中央部セン
サ１３の検出信号を受けて突出作動する第１ストッパ１
１によって機械中央部位置に搬送停止される。また、後
部から送られてくる内容物充填容器Ｐは第２ストッパ１
２で搬送停止される）。 図３に示すエアシリンダＣ２の作動によって右側の
シート開閉保持クランプ１７が左側クランプ１６の接近
方向へ大ストロークで前進移動して、左側クランプ１６
の位置に送出されている包装シートＳをクランプし、前
記クランプ１７が元の位置に大ストロークで後退移動す
ることにより、前記シートＳをコンベア３と平行離間す
る状態に引き出して図６の如く作業エリアＥに張設す
る。このシート引き出し時に左側のシート開閉保持クラ
ンプ１６は前記シートＳを送出できるように一時的にク
ランプ開放される。 前記コンベア３の停止状態において、エアシリンダ
Ｃ３，Ｃ４の同期作動により一対の溶着受台板２１，２
２が上昇し、前記容器Ｐが作業エリア張設シートＳを溶
着高さ位置まで持ち上げるように図７の如く押上げられ
る。
明する。 ロール状に巻かれた包装シートＳを機械にセット
し、シート開閉保持クランプ１６に図５の如く送出保持
させる。 内容物充填容器Ｐをコンベア３の搬入側端に導入さ
せる（この時、前記コンベア３は入り口近接センサ１０
の検出信号により自動的に起動する）。 送り込まれた内容物充填容器Ｐは、機械中央部セン
サ１３の検出信号を受けて突出作動する第１ストッパ１
１によって機械中央部位置に搬送停止される。また、後
部から送られてくる内容物充填容器Ｐは第２ストッパ１
２で搬送停止される）。 図３に示すエアシリンダＣ２の作動によって右側の
シート開閉保持クランプ１７が左側クランプ１６の接近
方向へ大ストロークで前進移動して、左側クランプ１６
の位置に送出されている包装シートＳをクランプし、前
記クランプ１７が元の位置に大ストロークで後退移動す
ることにより、前記シートＳをコンベア３と平行離間す
る状態に引き出して図６の如く作業エリアＥに張設す
る。このシート引き出し時に左側のシート開閉保持クラ
ンプ１６は前記シートＳを送出できるように一時的にク
ランプ開放される。 前記コンベア３の停止状態において、エアシリンダ
Ｃ３，Ｃ４の同期作動により一対の溶着受台板２１，２
２が上昇し、前記容器Ｐが作業エリア張設シートＳを溶
着高さ位置まで持ち上げるように図７の如く押上げられ
る。
【００２０】この時、前記シートＳの容器当接による押
上タイミングと前記左側クランプ１６の開放タイミング
が合わない（左側クランプ１６の開放タイミングが遅れ
る）と、前記シートＳが押上げ力で引張られて切断する
等の問題が生じる。
上タイミングと前記左側クランプ１６の開放タイミング
が合わない（左側クランプ１６の開放タイミングが遅れ
る）と、前記シートＳが押上げ力で引張られて切断する
等の問題が生じる。
【００２１】そこで、本発明においては前記左側クラン
プ１６をシートクランプ状態で右側方向に引張り力（テ
ンション）が作用した場合に、スプリング等の付勢力に
抗して右側方向に小ストロークでテンション移動するよ
うに構成している。
プ１６をシートクランプ状態で右側方向に引張り力（テ
ンション）が作用した場合に、スプリング等の付勢力に
抗して右側方向に小ストロークでテンション移動するよ
うに構成している。
【００２２】これにより、前記のようなタイミングずれ
が生じても、前記シートＳにはシート開閉保持クランプ
１６，１７とテンションローラ２３，２４によって適切
な張力が作用する。 前記容器Ｐが溶着高さ位置に図７の如く押上げられ
た後に、片側２台ずつ合計４台のプラスチック融着機２
５，２６が容器フランジ当接位置に図８の如く進出移動
して前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部を両
側４箇所でスポット的に融着させる。この時、容器フラ
ンジ内側間隙部ａに図８の如く嵌入する溶着受台板２
１，２２は溶接受台として機能するので、超音波溶接よ
るプラスチック同士の融着を行う際に容器周壁部が凹入
変形することがなく、容器内容物２が損傷し易いイチゴ
等であっても、これを傷めることなくシート掛け包装す
ることが可能となる。 前記融着機２５，２６による包装シートＳと前記容
器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に、シートカット手段２
７によって前記シートＳが送出供給側の位置で切断さ
れ、シート掛け封鎖容器を供給側の包装シートＳから切
り離す。 このシート切断による容器切り離し後に、シート掛
け封鎖容器を容器昇降機構２０の下降動作によって再び
コンベア３の上に戻す。そして、ストッパ１１，１２が
元の没入位置に戻り、コンベア３が起動して、次の内容
物充填容器Ｐが容器押上位置に到来するようになる。
が生じても、前記シートＳにはシート開閉保持クランプ
１６，１７とテンションローラ２３，２４によって適切
な張力が作用する。 前記容器Ｐが溶着高さ位置に図７の如く押上げられ
た後に、片側２台ずつ合計４台のプラスチック融着機２
５，２６が容器フランジ当接位置に図８の如く進出移動
して前記シートＳと容器フランジ部１ａとの接触部を両
側４箇所でスポット的に融着させる。この時、容器フラ
ンジ内側間隙部ａに図８の如く嵌入する溶着受台板２
１，２２は溶接受台として機能するので、超音波溶接よ
るプラスチック同士の融着を行う際に容器周壁部が凹入
変形することがなく、容器内容物２が損傷し易いイチゴ
等であっても、これを傷めることなくシート掛け包装す
ることが可能となる。 前記融着機２５，２６による包装シートＳと前記容
器Ｐの溶着と同時に又は溶着後に、シートカット手段２
７によって前記シートＳが送出供給側の位置で切断さ
れ、シート掛け封鎖容器を供給側の包装シートＳから切
り離す。 このシート切断による容器切り離し後に、シート掛
け封鎖容器を容器昇降機構２０の下降動作によって再び
コンベア３の上に戻す。そして、ストッパ１１，１２が
元の没入位置に戻り、コンベア３が起動して、次の内容
物充填容器Ｐが容器押上位置に到来するようになる。
【００２３】
【発明の効果】本発明による内容物充填容器のシート掛
け封鎖装置は、特許請求の範囲に記載の構成を要旨とす
るものであるから、多数個の内容物充填容器Ｐをコンベ
ア３で順次に搬送し、その搬送停止位置で上方の包装作
業エリアＥに順次に押上げて能率よく且つ内容物２を損
傷させることなくシート掛け包装することができる。
け封鎖装置は、特許請求の範囲に記載の構成を要旨とす
るものであるから、多数個の内容物充填容器Ｐをコンベ
ア３で順次に搬送し、その搬送停止位置で上方の包装作
業エリアＥに順次に押上げて能率よく且つ内容物２を損
傷させることなくシート掛け包装することができる。
【図１】本発明の一実施例による内容物充填容器のシー
ト掛け封鎖装置を示した中央縦断正面図。
ト掛け封鎖装置を示した中央縦断正面図。
【図２】前記シート掛け封鎖装置の背面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う横断平面図。
【図４】前記シート掛け封鎖装置の要部縦断面図。
【図５】前記シート掛け封鎖装置を内容物充填容器の押
上位置への到来状態で示した第１の動作説明図。
上位置への到来状態で示した第１の動作説明図。
【図６】前記シート掛け封鎖装置を包装作業エリアへの
シート張設状態で示した第２の動作説明図。
シート張設状態で示した第２の動作説明図。
【図７】前記シート掛け封鎖装置を溶着位置への容器押
上げ状態で示した第３の動作説明図。
上げ状態で示した第３の動作説明図。
【図８】前記シート掛け封鎖装置を溶着時の状態で示し
た第４の動作説明図。
た第４の動作説明図。
Ｐ…内容物充填容器、１…薄肉角形容器、１ａ…容器周
縁フランジ部、ａ…間隙、２…内容物、３…コンベア、
Ｅ…包装作業エリア、Ｓ…包装シート、１５…シート引
出し張設機構、１６…左側のシート開閉保持クランプ、
１７…右側のシート開閉保持クランプ、２０…容器昇降
機構、２１，２２…溶着受台板、Ｃ３，Ｃ４…エアシリ
ンダ、２３，２４…テンションローラ、２５，２６…プ
ラスチック融着機、２７…シートカット手段、２８，２
９…シート押えローラ、３０…カッタ部。
縁フランジ部、ａ…間隙、２…内容物、３…コンベア、
Ｅ…包装作業エリア、Ｓ…包装シート、１５…シート引
出し張設機構、１６…左側のシート開閉保持クランプ、
１７…右側のシート開閉保持クランプ、２０…容器昇降
機構、２１，２２…溶着受台板、Ｃ３，Ｃ４…エアシリ
ンダ、２３，２４…テンションローラ、２５，２６…プ
ラスチック融着機、２７…シートカット手段、２８，２
９…シート押えローラ、３０…カッタ部。
Claims (5)
- 【請求項１】 開口部の外周に間隙をもって垂下する周
縁フランジ部を有した合成樹脂製の内容物充填容器に定
形幅の包装シートを掛けて容器開口部を閉塞する内容物
充填容器のシート掛け封鎖装置であって、内容物充填容
器を左右の方向に搬送するコンベアと、このコンベアの
搬送容器停止位置の上方に確保される包装作業エリア
と、連続的に送出供給可能な合成樹脂の包装シートを保
持し前記作業エリアに引き出して張設するシート引出し
張設機構と、前記コンベアの搬送容器停止位置の下方に
待機し前記コンベアが作動停止した時に該コンベア上の
作業エリア供給位置にある内容物充填容器の周縁フラン
ジ内側間隙部に対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受
台板及び該溶着受台板を前記容器が作業エリア張設シー
トを溶着高さ位置まで持ち上げるように押上げる作動手
段を有した容器昇降機構と、前記作業エリアの上昇台板
と対向する両側位置に容器フランジ部の方向に進退移動
可能に装備され前記容器が溶着高さ位置に押上げられた
時に容器フランジ当接位置に進出移動して前記シートと
容器フランジ部との接触部を融着させる少なくとも２台
のプラスチック融着機と、このプラスチック融着機によ
る包装シートと前記容器の溶着と同時に又は溶着後に前
記シートを送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖
容器を供給側の包装シートから切り離すシートカット手
段とを具備してなる内容物充填容器のシート掛け封鎖装
置。 - 【請求項２】 開口部の外周に間隙をもって垂下する周
縁フランジ部を有した合成樹脂製の内容物充填容器に定
形幅の包装シートを掛けて容器開口部を閉塞する内容物
充填容器のシート掛け封鎖装置であって、内容物充填容
器を左右の方向に搬送するコンベアと、このコンベアの
搬送容器停止位置の上方に確保される包装作業エリア
と、連続的に送出供給可能な合成樹脂の包装シートを保
持し前記作業エリアに前記コンベアと平行離間する状態
に引き出して張設するシート引出し張設機構と、前記コ
ンベアの搬送容器停止位置の下方に待機し前記コンベア
が作動停止した時に該コンベア上の作業エリア供給位置
にある内容物充填容器の周縁フランジ内側間隙部に左右
の対向位置で上昇進入し得る一対の溶着受台板及び該溶
着受台板を前記容器が作業エリア張設シートを溶着高さ
位置まで持ち上げるように押上げる作動手段を有した容
器昇降機構と、前記作業エリアの上昇台板と対向する左
右の両側位置に配設され前記容器が溶着高さ位置に押上
げられる時に前記シートを容器フランジ部に外接被蓋さ
れるように屈折誘導させる左右一対のテンションローラ
と、前記作業エリアの上昇台板と対向する左右の両側位
置に容器フランジ部の方向に進退移動可能に装備され前
記容器が溶着高さ位置に押上げられた時に容器フランジ
当接位置に進出移動して前記シートと容器フランジ部と
の接触部を融着させる前後左右に離間した片側２台ずつ
合計４台のプラスチック融着機と、この各融着機による
包装シートと前記容器の溶着と同時に又は溶着後に前記
シートを送出供給側の位置で切断してシート掛け封鎖容
器を供給側の包装シートから切り離すシートカット手段
とを具備してなる内容物充填容器のシート掛け封鎖装
置。 - 【請求項３】 シート引出し張設機構がロール状に巻か
れた包装シートを包装作業エリアの左側送出部に送出保
持させる左右方向に小ストロークでテンション移動可能
な左側のシート開閉保持クランプと、前記作業エリアの
右側部に左側クランプの方向へ大ストロークで進退移動
できるように装備され左側クランプの位置から前記シー
トを引き出して前記作業エリアに張設する右側のシート
開閉保持クランプとから構成されていることを特徴とす
る請求項１又は２に記載の内容物充填容器のシート掛け
封鎖装置。 - 【請求項４】 前記プラスチック融着機が前記シートと
容器フランジ部との接触部に振動応力を与え、その変形
ひずみによる発熱でプラスチック同士を溶融接着させる
超音波溶接機であることを特徴とする請求項１又は２に
記載の内容物充填容器のシート掛け封鎖装置。 - 【請求項５】 前記シートカット手段がエアシリンダに
よって上下に作動するシート押えローラと、この左側の
シート押えローラと同時に作動し前記シートを切断する
カッタ部とから構成されていることを特徴とする請求項
１又は２に記載の内容物充填容器のシート掛け封鎖装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132598A JP2958335B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 内容物充填容器のシート掛け封鎖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132598A JP2958335B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 内容物充填容器のシート掛け封鎖装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227703A JPH11227703A (ja) | 1999-08-24 |
| JP2958335B2 true JP2958335B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=12328121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3132598A Expired - Fee Related JP2958335B2 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 内容物充填容器のシート掛け封鎖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958335B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4999549B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2012-08-15 | 有限会社アイズ | フィルム包装装置 |
| CN103950194B (zh) * | 2014-05-02 | 2016-03-16 | 王泽宜 | 一种金属包装罐塑料提手全自动高速制作方法及其设备 |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP3132598A patent/JP2958335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11227703A (ja) | 1999-08-24 |
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