JP2000272609A - 粘着テープの端部処理方法およびこれを用いた封緘装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着テープの先端部に貼付け不能な折り重ね
部を簡単に形成する方法を提供する。 【解決手段】 貼付け対象ワークに貼付けられる粘着テ
ープＴの端部ｔｂを、吸引ノズル３６に案内し、吸引ノ
ズル３６内へ吸引導入したテープ端部ｔｂを粘着面を内
側にして折り返し変形させて、このテープ端部ｔｂの先
端部に折り重ね部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主として、各種
物品を梱包搬送するカートンを粘着テープで封止する際
に利用する封緘装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カートンを封緘する従来装置としては、
例えば、特開平９−２０７２４３号公報に開示されてい
るように、粘着テープを案内する貼付けローラを、カー
トンの搬送経路に対して出退可能に配備するとともに、
この貼付けローラの搬送経路下手がわ箇所に、搬送経路
に対して出退可能かつ突出付勢された押圧ローラを配備
し、前記貼付けローラが搬送されるカートンとの当接に
よって搬送経路から後退移動されることに連動して、前
記押圧ローラを付勢力に抗して後退移動させるように両
ローラを連動連結するとともに、前記貼付けローラと前
記押圧ローラとの間にテープカッターを配備した構造の
ものが知られている。

【０００３】この封緘装置では、カートンが搬送経路に
沿って搬送されてくると、先ず、貼付けローラが粘着テ
ープの前端部をカートン前面に貼付けながらカートンの
上に乗り上がり、カートン上面に粘着テープを貼付けて
ゆき、引き続くカートンの搬送に伴って押圧ローラがカ
ートンの上に乗り上がり、貼付けローラで貼付けられた
粘着テープをカートン上面にしっかりと押圧する。そし
て、上面への貼付けが終了するとテープカッターが突出
作動して粘着テープを切断するとともに、押圧ローラが
カートンの後面にまで周り込み、切断されたテープ後端
部が押圧ローラによってカートン後面貼付けられるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置において
は、粘着テープの前端部および後端部が、その切断端縁
までカートンの前面および後面に貼付けられていたため
に、このカートンを開封する際に、粘着テープをめくり
取りにくいものとなっていた。

【０００５】そこで、このような不便さを解消する手段
として、粘着テープの先端部に粘着面の一部を隠す紙片
（リードテープ）を貼付けることで、テープ端部全体が
貼付けられないようにしたものも開発されているのであ
るが、このような付属装置は、複雑な機構や制御を必要
とするために高価なものになるとともに、貼付け牽制用
のリードテープを消費材として別途必要となり、ランニ
ングコストが高くつく問題もあった。

【０００６】本発明は、このような実情に着目してなさ
たものであって、簡単に粘着テープの先端部に貼付け不
能部分を形成する方法、および、貼付けた粘着テープを
貼付け対象ワークから簡単に剥がすことができる、実用
上の利便性に優れた封緘装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために次のような構成をとる。

【０００８】請求項１に係る発明の粘着テープの端部処
理方法は、貼付け対象ワークに貼付けられる粘着テープ
の端部を吸引ノズルに案内し、吸引ノズル内へ吸引導入
したテープ端部を粘着面を内側にして折り返し変形させ
て、このテープ端部の先端部に折り重ね部を形成するこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２に係る発明の粘着テープの端部処
理方法は、請求項１に係る発明において、内奥側をノズ
ル開口より狭くした前記吸引ノズルでテープ端部を吸引
することを特徴とする。

【００１０】請求項３に係る発明の粘着テープの端部処
理方法は、請求項１に係る発明において、内奥側をノズ
ル開口より急激に広く形成するとともに、このノズル開
口をテープ先端から離れる側に偏位させた前記吸引ノズ
ルでテープ端部を吸引することを特徴とする。

【００１１】請求項４に係る発明の粘着テープの端部処
理方法は、請求項１に係る発明において、ノズル開口の
内奥側に前後に屈曲するテープ吸引経路を有するととも
に、ノズル開口端をテープ先端から離れる側に偏位させ
た前記吸引ノズルでテープ端部を吸引することを特徴と
する。

【００１２】請求項５に係る発明の粘着テープの端部処
理方法は、請求項１に係る発明において、内奥側をノズ
ル開口より急激に広く形成するとともに、ノズル開口を
テープ先端から離れる側に偏位させ、かつ、ノズル開口
におけるテープ先端側の開口端縁を対向する他方の開口
端縁よりも粘着テープ経路側に突出させた前記吸引ノズ
ルでテープ端部を吸引することを特徴とする。

【００１３】請求項６に係る発明の封緘装置は、粘着テ
ープを案内する貼付けローラをカートンの搬送経路に対
して出退可能に配備するとともに、この貼付けローラの
搬送経路下手がわ箇所に、搬送経路に対して出退可能か
つ突出付勢された押圧ローラを配備し、前記貼付けロー
ラが搬送されるカートンとの当接によって搬送経路から
後退移動されることに連動して、前記押圧ローラを付勢
力に抗して後退移動させるように、両ローラを連動連結
するとともに、前記貼付けローラと前記押圧ローラとの
間にテープカッターを配備し、かつ、このテープカッタ
ーと押圧ローラとの間に、テープカッターにより切断さ
れた粘着テープの後端部に臨む吸引ノズルを配備してあ
ることを特徴とする。

【００１４】請求項７に係る発明の封緘装置は、請求項
６に係る発明において、前記吸引ノズルを、テープ切断
時の一定時間だけ吸引作動させるよう構成してある。

【００１５】請求項８に係る発明の封緘装置は、請求項
６または７に係る発明において、切断作用位置と粘着テ
ープ経路から後退した退避位置とに亘って移動可能な前
記テープカッターを支持する可動部材に前記吸引ノズル
を支持して、前記吸引ノズルを前記テープカッターと一
体に移動可能に構成してある。

【００１６】

【作用】請求項１に係る発明の粘着テープの端部処理方
法によると、粘着テープの端部を吸引ノズルに吸引する
ことで、粘着テープの先端部を折り返して重合接着する
ことができ、この折り重ね部は、粘着面が無くなってい
るので、貼付け対象ワークに貼付くことがなく、貼付け
た粘着テープを貼付け対象ワークから剥離する際の指掛
かりとなる。

【００１７】請求項２に係る発明の粘着テープの端部処
理方法によると、粘着テープの端部を奥狭まりの吸引ノ
ズルに吸引することで、粘着テープの先端部は開放角度
の小さいＶ状に折り返されてノズル開口に引き込まれ、
ノズル内で対向する粘着面同士が接着されて、粘着テー
プの先端部に折り重ね部が形成される。

【００１８】請求項３に係る発明の粘着テープの端部処
理方法によると、内奥側をノズル開口より急激に広く形
成するとともに、このノズル開口をテープ先端から離れ
る側に偏位させた吸引ノズルで粘着テープの端部を吸引
することで、腰の弱い粘着テープでも、粘着テープ先端
部の全体がノズル開口に引き入れられるようなことな
く、最先端縁から後方に外れた箇所が局部的に屈曲した
Ω形状となって小さいノズル開口に引き入れられ、その
Ω形状のくびれ箇所から粘着面同士の接着が始まる。

【００１９】請求項４に係る発明の粘着テープの端部処
理方法によると、ノズル開口の内奥側に前後に屈曲する
テープ吸引経路を有するとともに、ノズル開口端をテー
プ先端から離れる側に偏位させた前記吸引ノズルでテー
プ端部を吸引することで、ノズル内に引き込まれた粘着
テープは、前後に屈曲するテープ吸引経路に沿った形状
に折り返され、必要以上に引き込まれたり、ノズル内で
大きいループ状になることが規制される。

【００２０】請求項５に係る発明の粘着テープの端部処
理方法によると、内奥側をノズル開口より急激に広く形
成するとともに、ノズル開口をテープ先端から離れる側
に偏位させ、かつ、ノズル開口におけるテープ先端側の
開口端縁を対向する他方の開口端縁よりも粘着テープ経
路側に突出させた前記吸引ノズルでテープ端部を吸引す
ることで、ノズル開口のテープ先端側の開口端縁と、こ
れに対向する他方の開口端縁とが、テープ先端がテープ
カッターで切断される時の粘着テープの姿勢に略沿った
位置となり、空気が短絡してノズル開口に吸引されこと
が少なくなって、吸引力が粘着テープに十分作用するこ
とになる。また、テープがノズル内に引き込まれるとき
に、突出した端縁でテープがしごかれるので、腰の強い
テープであってもノズル内で円滑にループ状になって折
り重ね部が形成される。

【００２１】請求項６に係る発明の封緘装置によると、
粘着テープを貼付け対象ワークに貼付ける行程の終了近
くにおいて、テープカッターによって切断されて形成さ
れたテープ後端部が吸引ノズルに吸引されて、その先端
部に折り重ね部が形成され、先端部に折り重ね部が形成
されたテープ後端部が押圧ローラによって貼付け対象ワ
ークの後面に貼付けられる。

【００２２】従って、対象ワークの前面から後面に亘っ
て貼付けられた粘着テープのうち、後面に貼付けられた
テープ後端部の折り重ね部のみが、貼付けられることな
くワーク後面から浮いた状態となる。

【００２３】請求項７に係る発明の封緘装置によると、
テープ切断時以外の貼付け作動中は、吸引ノズルのテー
プ吸引作動は停止されており、貼付け終了近くでテープ
切断が行われると吸引ノズルの吸引作動が行われ、テー
プ切断がなされたとたんにテープ後端部がノズル内に吸
引されて折り返し重合される。

【００２４】請求項８に係る発明の封緘装置によると、
テープカッターと吸引ノズルとの相対位置に変化がなく
なるので、粘着テープが切断された時のテープ後端部が
吸引ノズルに対して吸引に適切な位置にある。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明をカートンの封緘装
置に適用した実施形態の一例を図面に基づいて説明す
る。

【００２６】図１の全体側面図、および、図２の要部の
斜視図に示すように、この封緘装置は、貼付け対象ワー
クとしてのカートンＷを水平に搬送しながら、その上面
と底面を同時に封緘するよう構成されたものであり、基
本的には、手押し移動可能な機台１の上に左右一対の搬
送機構２を配備するとともに、カートン搬送経路Ａを挟
んで上下に粘着テープ貼付け機構３，４を装備して構成
されている。

【００２７】機台１は平面視では中抜きに構成されてお
り、その上部には左右に対をなして多数の搬送ローラ５
が水平に配列装備され、これらローラ群の上方に、カー
トンＷを載置して前後方向に水平搬送する搬送経路Ａが
形成されている。また、この搬送経路Ａの前後には、搬
入用ローラコンベア６と搬出用のローラコンベア７が接
続される。

【００２８】左右の各搬送機構２は、縦軸周りに回動す
る搬送ベルト８を前後に掛け回し、各搬送ベルト８の対
向面がそれぞれ後方に移動するように、モータＭによっ
て互いに逆向きに回転駆動し、搬送ローラ４上のカート
ンＷを両搬送ベルト８で左右から挟持して後方に強制搬
送するよう構成されている。また、両搬送機構２は、カ
ートンＷの横幅に合わせて互いの間隔を調整きるよう
に、それぞれ左右に位置調節可能に構成されている

【００２９】上下の各粘着テープ貼付け機構３，４は、
粘着テープＴを巻回した粘着テープロールＲＴと貼付け
ユニット１０とを備えており、下側の粘着テープ貼付け
機構４は作用位置が固定されるのに対して、上側の粘着
テープ貼付け機構３は支柱１１を介して上下調節可能に
支持されており、カートンＷの高さに合わせて上側の粘
着テープ貼付け機構３の作用位置を調節することができ
るようになっている。なお、上側の粘着テープ貼付け機
構３の下部には、搬送されてくるカートンＷの上面を案
内して、左右のフラップを押さえつける左右一対のガイ
ド１２が備えられている。

【００３０】図４に示すように、上下の各粘着テープ貼
付け機構３，４において、貼付けユニット１０の支持枠
１３に、粘着テープロールＲＴを遊転自在に支持する支
点部１４が、上下案内溝１５に沿って上下移動可能に支
持されている。そして、上側の粘着テープ貼付け機構３
における粘着テープロールＲＴは自重によって下方付勢
されるように、支点部１４が自由移動可能に上下案内溝
１５に支持されている。一方、下側の粘着テープ貼付け
機構４における粘着テープロールＲＴは上方に向けて引
き上げ付勢されるように、支点部１４が図示しないバネ
によって上方に付勢されて上下案内溝１５に支持されて
いる。

【００３１】また、下側の粘着テープ貼付け機構４は、
貼付けユニット１０の後端上部に設けた支点ｘを中心に
して上方に回動可能に機台１に支持されており、図３に
示すように、上側の粘着テープ貼付け機構３を上方に後
退移動させて機台１の上方空間を大きく空けた状態で、
左右の遊転ローラ５群の間を通って下側の粘着テープ貼
付け機構４の全体を約９０°上方に回動することで、下
側の粘着テープ貼付け機構４における粘着テープロール
ＲＴの脱着交換を、搬送経路Ａ上の広い空間から容易に
行えるよう構成されている。なお、前記支点ｘにおいて
は、図４に示すように、貼付けユニット１０の角部に備
えた支点ピン１６が機台１側に設けた鉤形の支点溝１７
に係入されており、粘着テープ貼付け機構４の全体を支
点ｘ周りに上下揺動できるとともに、支点ピン１６を係
止溝１７から離脱することで、貼付けユニット１０の全
体を機台１から脱着できるよう構成されており、上側の
粘着テープ貼付け機構３のみを用いた封緘処理を行うこ
とも可能である。また、下方に回動復帰させた粘着テー
プ貼付け機構４は、貼付けユニット１０に設けた係止ピ
ン１８を機台１側に形成形成した係止溝１９に係入し
て、所定の貼付け作用位置に保持されるようになってい
る。

【００３２】貼付けユニット１０は、上下の粘着テープ
貼付け機構３，４において作用姿勢が上下反転している
だけで同一構成のものが使用されており、ここでは上側
の貼付けユニット１０についてその構成および機能を説
明する。

【００３３】図４に示すように、ユニットフレーム２１
の前端部、後端部、および中間部にはそれぞれ支点Ｐ1
，Ｐ2 ，Ｐ3 を中心に上下揺動可能に揺動アーム２
２，２３，２４が装着されている。前後の揺動アーム２
２および２３の遊端部には、貼付けローラ２５および押
圧ローラ２６がそれぞれ遊転自在に装備されている。中
間の揺動アーム２４の遊端部には、刃先を下方に向けた
テープカッタ２７が交換可能に装着されている。

【００３４】前後の揺動アーム２２，２３が連係リンク
２８で連動連結されて、互いに逆向き揺動によって同調
して上下動する。押圧ローラ２６の揺動アーム２３とユ
ニットフレーム２１とに亘って張設したバネ２９によっ
て両揺動アーム２２，２３のそれぞれが、カートンＷの
搬送経路Ａに突入するように下向きに揺動付勢されてい
る。なお、揺動アーム２３の下方揺動限界は支点Ｐ2 周
りに位置調節可能に配備されたストッパ３０によって当
接規制されている。

【００３５】揺動アーム２２には粘着テープロールＲＴ
から繰り出されてきた粘着テープＴを貼付けローラ２５
に巻回案内するガイドローラ３１が装備され、粘着テー
プＴの先端部ｔａを、その粘着面が搬送経路Ａの上手
（図４では右方）に向かう姿勢で貼付けローラ２５の前
面に案内保持している。

【００３６】また、連係リンク２８の後端と揺動アーム
２３とは、連係リンク２８の後端に設けられた長孔３２
を利用した融通をもって連動連結されている。また、揺
動アーム２３がストッパ３０に受け止め支持された状態
では、バネ２９が自由長さ、あるいは、これに近い状態
となっている。

【００３７】また、揺動アーム２４もユニットフレーム
２１とに亘って張設したバネ３３によって下方に揺動付
勢されるとともに、揺動アーム２４の遊端部に出退調節
可能に取り付けられた当接部材３４が、カートンＷの移
動軌跡に干渉するよう構成されている。なお、揺動アー
ム２４の下方揺動限界はストッパ３５によって当接規制
されている。

【００３８】更に、後部の押圧ローラ２６とテープカッ
タ２７との中間部位には、粘着テープ貼付け高さ位置
に、図外の真空吸引手段に連通されるとともに、奥狭ま
りのＶ字状に開口された吸引ノズル３６（図８参照）が
臨設されている。吸引ノズル３６は細長い四角形状に開
口しており、その開口の長辺（図８の紙面に直交する方
向の開口辺）は粘着テープＴの幅よりも若干広めに形成
されている。吸引ノズル３６の奥狭まりの程度は、粘着
テープＴの腰の強さの応じて適宜に設定される。すなわ
ち、腰の強い（厚い）粘着テープＴの場合は広めに設定
され、腰の弱い（薄い）粘着テープＴの場合は狭めに設
定される。したがって、吸引ノズル３６を脱着可能に構
成して、使用する粘着テープＴの種類に適した吸引ノズ
ル３６を用いることが望ましい。

【００３９】次に、粘着テープ貼付け作動について説明
する。

【００４０】（１） 図４に示すように、カートンＷが
到達しない初期状態では粘着テープＴを支持した貼付け
ローラ２５、押圧ローラ２６、および、テープカッタ２
７はそれぞれカートンＷの搬送経路Ａに突入した位置に
待機している。また、自重によって下方に移動付勢され
た粘着テープロールＲＴは、その外周をユニットフレー
ム２１に備えられたストッパ３７に受け止め保持され
て、貼付けローラ２５からは離れた状態にある。

【００４１】（２） カートンＷが貼付けローラ２５に
当接すると、粘着テープＴの先端部ｔａがカートンＷの
前面に貼付けられながら貼付けローラ２５が上方に後退
される。また、貼付けローラ２５の上昇揺動に伴って連
係リンク２８が後方に押されて、後部の押圧ローラ２６
も上昇後退する。

【００４２】この場合、待機状態では前記バネ２９が自
由長さ、あるいは、これに近い状態となっているので、
カートン前面への貼付け初期状態では、押圧ローラ２６
の揺動アーム２３にはバネ２９から大きいバネ力が作用
することはなく、貼付けローラ２５がカートンＷの前面
を押圧する反力は余り大きくはない。従って、カートン
Ｗが薄くて剛性が小さい場合でも、貼付けローラ２５が
カートンＷの前面を不当に大きい力で押圧して湾曲変形
させるようなことはない。

【００４３】（３） カートンＷがさらに前進すると、
図５に示すように、貼付けローラ２５がカートンＷの上
に乗り上がって粘着テープＴを左右の外フラップの突き
合わせ端辺に沿って貼付けてゆく。また、カートンＷの
上に乗り上がった押圧ローラ２６は、バネ２９によって
下方に向けて押圧され、貼付けローラ２５によて貼付け
られた粘着テープＴを上方から更にカートン上面に押圧
して十分な押しつけによる貼付けが行われる。

【００４４】また、揺動アーム２４の先端の接当部材３
４がカートンＷに当接することによって揺動アーム２４
がバネ３３に抗して押し上げられて、テープカッタ２７
が粘着テープＴの上方に強制退避される。そして、この
カートンＷの上面へのテープ貼付け行程においては、図
５に示すように、長孔３２の融通によって、貼付けロー
ラ２５の揺動アーム２２だけは、バネ２９のバネ力を受
けることなく上下に揺動自由となっている。したがっ
て、カートンＷの上面が撓んで多少凹入していても、貼
付けローラ２５は、凹入面に沿って自由に追従して粘着
テープＴを浮き上がりなく貼付けてゆくことができる。

【００４５】この粘着テープ貼付け行程では、上昇した
貼付けローラ２５は粘着テープロールＲＴの下向き外周
面に当接し、粘着テープロールＲＴはストッパ３７から
浮上した状態にまで持ち上げられる。これによって、繰
り出される粘着テープＴは、粘着テープロールＲＴと貼
付けローラ２５との接触点で剥離され、そのまま貼付け
ローラ２５の巻き掛け案内されて貼付け位置にまで導か
れてゆく。また、カートンＷの前進移動に伴って図５中
時計方向に回転される貼付けローラ２５の回転が、粘着
テープロールＲＴの外周面に直接に接触伝達され、粘着
テープロールＲＴは貼付けローラ２５の周速度と同一の
周速度で回転駆動されながら粘着テープＴを繰り出して
ゆく。

【００４６】（４） 図６に示すように、カートンＷが
さらに前進して貼付けローラ２５がカートンＷから外れ
ても、当接部材３４がカートンＷに掛かっている間は、
粘着テープＴの張力によって貼付けローラ２５は上昇保
持されており、当接部材３４がカートンＷの後端から外
れると、バネ３３によってテープカッタ２７が下降して
粘着テープＴを切断するとともに、貼付けローラ２５が
元の待機位置にまで下降する。なお、揺動アーム２４の
当接部材３４の突出長さを調節することでテープ切断位
置を調節することができる。

【００４７】（５） テープ切断が行われると、揺動ア
ーム２４の下降が図示しないセンサで検出されて、吸引
ノズル３５での吸引作動が開始され、図７に示すよう
に、粘着テープＴの後端部ｔｂが吸引ノズル３５の吸着
保持された状態で押圧ローラ２６がカートンＷの後端に
さしかかる。この場合、吸引ノズル３５は切断端縁より
少し後方箇所に作用するので、図８に示すように、吸引
ノズル３５の開口内に引き込まれた粘着テープＴの後端
部ｔｂは先端側が粘着面を内側にして折り込み状態とな
る。

【００４８】（６） このような状態で、更にカートン
Ｗがさらに前進することで、下降付勢されている貼付け
ローラ２６は、図７中の仮想線で示すように、カートン
Ｗの後端角部から後面に亘って押圧接触しながら下降移
動して、粘着テープＴの後端部ｔｂをカートンＷの後面
に周り込んで貼付けてゆき、テープ封緘が完了したカー
トンＷ（図１０参照）を搬送経路Ａの終端から搬出して
ゆく。この場合、図９に示すように、粘着テープＴにお
ける後端部ｔｂの先端部に形成された折り重ね部ｔｃは
カートンＷに貼付けられることがないので、カートンＷ
を開封する際にテープ剥がしの際の指掛かりになる。

【００４９】（７） 以上で、１回の粘着テープ貼付け
作動が完了して初期状態に戻り、次のカートン供給に備
える。なお、下側のテープ貼付け機構４は上側のテープ
貼付け機構３より若干搬送経路Ａの上手に位置している
ので、上記と同様な処理が上側のテープ貼付け機構３よ
り若干早いタイミングで行われる。

【００５０】上記した貼付け作動を行わせるに際して、
搬送経路Ａに搬入されてくるカートンＷは、その組み上
げ時の折り癖などによって平面的に少し歪になっている
ことがあるが、この歪みを自動的に修正する歪み修正機
構４０が搬送機構２の前端部に装備されており、その構
成が図１１ないし図１４に示されている。

【００５１】すなわち、左右の各搬送機構２において、
搬送ベルト８を外側および上側から覆うよう配備された
カバーケース４１の前端部には、薄い樹脂シートからな
る接触牽制部材４２が、縦軸支点ｙを中心に揺動可能に
装着されており、図１３に示すように、カートンＷの搬
送方向前方に歪み出た側（図１３では上側）の接触牽制
部材４２を搬送経路Ａ側に振り出して、この側の搬送ベ
ルト８の始端部を接触牽制部材４２で覆い隠しておくと
ともに、他方の接触牽制部材４２は搬送経路Ａから外れ
た状態に折り返しておく。

【００５２】このようにすることで、左右の搬送機構２
における始端部での搬送機能に予め差異が与えられるこ
とになり、図１３の場合、搬送方向前方に歪み出た右側
面ｓａが接触牽制部材４２によって搬送ベルト８の搬送
力を受けない状態にあるのに対して、左側面ｓｂは直ち
に搬送ベルト８の搬送力を受けることとなり、カートン
Ｗは左側面ｓｂからのみ搬送力を受けながら送られ、接
触牽制された右側ではカートンＷの右側面ｓａが接触牽
制部材４２の表面を滑りながら移動してゆく。その結
果、強制搬送力を受ける左側面ｓｂは搬送牽制された右
側面ｓａに対して先行し、初期の歪みが次第に修正され
てゆく。

【００５３】初期の歪みが修正されてカートン前面が搬
送方向と直角になると、この時、搬送方向と直交する方
向でのカートン前端の横幅が最大となって、両搬送ベル
ト８からの搬送力を最も大きく受ける。そして、この状
態よりも先行したカートン側面は搬送ベルト８から離れ
気味になって搬送力が弱くなる。したがって、カートン
前面が搬送方向と直角になった以降では、強制搬送力を
受けていた左側面ｓｂが先行して逆方向に歪むようなこ
とはなく、図１４に示すように、歪みが無くなった状態
で左右から均等な搬送力を受けてカートンＷは所望の姿
勢で粘着テープ貼付け処理箇所に搬送されてゆく。

【００５４】この場合、カートンＷの歪み方向は、箱の
組み上げ仕様などによって決まってしまうので、同一種
類のカートンＷを連続して供給するならば、左右の接触
牽制部材４２は、カートン側面が歪み出し先行する側の
もの一方だけを機能姿勢にしておけばよい。

【００５５】以下に、粘着テープＴにおける後端部ｔｂ
の先端部に折り重ね部ｔｃを形成する吸引ノズル３６の
他の実施形態のいくつかを例示する。

【００５６】〔第１例〕図１５ないし図１７に、吸引ノ
ズル３６の他の実施形態の第１例が示されている。この
例の吸引ノズル３６は、テープカッター２７を装着支持
した揺動アーム２４に支持されて、テープカッター２７
と吸引ノズル３６とが、相対位置を変えることなく一体
に移動するよう構成されている。詳しくは、揺動アーム
２４の遊端側に固設した支持ブラケット５１の一側面に
テープカッター２７が連結されるとともに、支持ブラケ
ット５１の他側面に吸引ノズル３６が装着されている。

【００５７】そして、図１６および図１７に示すよう
に、吸引ノズル３６自体は、円形管部分３６ｂの先端部
に粘着テープＴの幅よりも若干広めの長辺を有する偏平
角筒部分３６ａが連設された形状に構成されるととも
に、その偏平角筒部分３６ａの先端は部分的に障壁部３
６ｃで閉塞され、偏平角筒部分３６ａの短辺の幅より小
さい幅（前後幅）を有する、粘着テープ幅方向に細長い
ノズル開口３６ｄが形成されている。ここで、障壁部３
６ｃはテープカッター２７側に偏位し設けられており、
これによって、ノズル開口３６ｄが粘着テープ先端から
離れる側に偏位して形成されている。

【００５８】支持ブラケット５１の下端部には粘着テー
プＴの横幅より若干大きい幅の案内凹部５２が切り欠き
形成されており、この案内凹部５２に粘着テープＴを係
入して横方向位置を規制するよう構成されている。

【００５９】この構造の吸引ノズル３６によると、ノズ
ル開口３６ｄの前後幅が小さくて、その内奥側がノルズ
開口３６ｄよりも急激に広く形成されているとともに、
ノズル開口３６ｄがテープ先端から離れる側に変位し
て、テープ先端から離れたテープ部分を吸引するので、
図１７（ｂ）に示すように、粘着テープＴは全体が引き
込まれてしまうようなことなく、粘着テープＴの最先端
縁から後方に外れた箇所が局部的に屈曲したΩ形状とな
ってノズル内に引き込まれる。その結果、図１８に示す
ように、Ω形状のくびれ箇所の粘着面同士が接着してル
ープ状に折り重ね部が形成される。

【００６０】なお、粘着テープＴの腰が強いものほど曲
がり難くなるので、ノズル開口３６ｄの前後幅を大きく
することが望ましい。

【００６１】〔第２例〕図１９に、吸引ノズル３６の他
の実施形態の第２例が示されている。この例の吸引ノズ
ル３６は、第１例と同様に揺動アーム２４に支持された
吸引ノズル３６の開口部が変形されたものである。つま
り、偏って形成されたノズル開口３６ｄの内側には、テ
ープカッター２７側に向けて片持ち状に突出する障壁３
６ｅが設けられて、前後に屈曲したテープ吸引経路３６
ｆがノズル開口３６ｄの内奥側に形成されている。

【００６２】この構造の吸引ノズル３６によると、ノズ
ル内に引き込まれた粘着テープＴは自由な変形は制限さ
れ、ノズル開口３６ｄの内奥側に前後に屈曲したテープ
吸引経路３６ｆに沿って偏平なループ状になり、接近し
た内面同士が接着されて折り重ね部が形成される。従っ
て、この構造の吸引ノズル３６によると、腰が強くて曲
がり難いような粘着テープＴを的確に折り込むことが可
能となる。

【００６３】〔第３例〕図２０に、吸引ノズル３６の他
の実施形態の第３例が示されている。この例の吸引ノズ
ル３６は、第１例と同様に揺動アーム２４に支持された
吸引ノズル３６の開口部が変形されたものである。つま
り、偏って設けられた障壁部３６ｃの外面に、適当な厚
さの部材５３が付設されて、ノズル開口３６ｄにおける
テープ先端側の開口端縁ｅ₁ が、これに対向する他方の
開口端縁ｅ₂ よりもテープ経路側に突出するよう構成さ
れている。

【００６４】この構造の吸引ノズル３６によると、ノズ
ル開口３６ｄの長辺における両開口端縁ｅ₁ ，ｅ₂ が、
テープカッター２７が切断作用を発揮した時の粘着テー
プＴに接触して、ノズル開口３６ｄが粘着テープＴで閉
塞されるこになり、ノズル開口３６ｄに空気が短絡吸引
されて、テープ吸引機能が低下することが防止されてい
る。従って、この構造の吸引ノズル３６によると、腰が
強くて曲がり難いような粘着テープＴを吸引してノズル
内に引き込むことが容易となり、また、粘着テープＴが
ノズル内に引き込まれるときに端縁ｅ₁ でしごかれるの
で、腰の強い粘着テープＴであってもノズル内でループ
状に変形しやすくなり、折り重ね部が正しく形成され
る。

【００６５】なお、本発明は、上記実施形態の他に、以
下のような形態で実施することも可能である。

【００６６】(1) 吸引ノズル３６の位置をテープカッタ
ー２７に対して前後に調節可能に構成することで、折り
重ね部ｔｃの長さ（図１８参照）を調節できることがで
きる。

【００６７】(2) 吸引のタイミングを早めるために貼付
ロール２５をセンサーで検出してもよく、また、吸引ノ
ズル３６の吸引作動を連続的に行ってもよい。これによ
ると、吸引遅れがなく、確実に折り重ね部ｔｃを形成す
ることができる。ただし、これによると、吸引装置のラ
ンニングコストが高くつくきらいがあるので、通常は弱
い吸引を連続して行い、テープ切断にタイミングを合わ
せて強く吸引するとよい。

【００６８】(3) 貼付けローラ２５に案内されるテープ
前端部ｔａに作用する吸引ノズルを配備してもよい。こ
のようにすれば粘着テープの貼付け始端に非粘着の折り
重ね部を形成することもできる。

【００６９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明によれば、以下のような効果が期待できる。

【００７０】すなわち、請求項１の発明の粘着テープの
端部処理方法によれば、専用のリーダーテープを用いる
ことなく、粘着テープ自体を利用してテープ剥離字の指
掛けとなる折り重ね部を形成でき、簡単かつ安価に剥離
しやすい粘着テープの端部処理を行うことができるよう
になった。

【００７１】請求項２の発明の粘着テープの端部処理方
法によれば、粘着テープの端部を簡単にノズル内で折り
込んで折り重ね部を形成することができ、請求項１の発
明を好適に実施することができる。

【００７２】請求項３の発明の粘着テープの端部処理方
法によれば、粘着テープの端部を全体的に引き込んでし
まったり、逆に引き込み不能になったりするような吸引
ミスを防止して、一層確実に折り重ね部を形成すること
ができ、請求項１の発明を好適に実施することができ
る。

【００７３】請求項４の発明の粘着テープの端部処理方
法によれば、曲がり難い粘着テープをノズル内で確実に
折り込んで接着することができ、比較的腰の強い粘着テ
ープを使用する場合に有効となる。

【００７４】請求項５の発明の粘着テープの端部処理方
法によれば、粘着テープの端部を全体的に引き込んでし
まったり、逆に引き込み不能になったりするような吸引
ミスを防止できるとともに、吸引ノズルが空気を短絡吸
引することが少なくなり、腰の強いテープであっても確
実なテープ吸引作用を発揮させて、確実に折り重ね部を
形成することができ、請求項１の発明を一層好適に実施
することができる。

【００７５】請求項６の発明の封緘装置によれば、粘着
テープ貼付け行程のなかで粘着テープの端部処理を行っ
て、そのまま貼付けることができ、その後のテープ剥離
が容易な粘着テープ貼付け処理を行うことのできる、実
用上の利便性に優れた封緘装置を構造簡単なものに構成
できた。

【００７６】請求項７の発明の封緘装置によれば、吸引
ノズルの駆動におけるランニングコストを抑えて、安価
に実施でき、請求項６の発明の上記効果を更に助長す
る。

【００７７】請求項８の発明の封緘装置によれば、粘着
テープの切断された端部を位置ずれすることなく吸引ノ
ズルで適切に吸引して折り重ね部を形成することがで
き、請求項６または７の発明の上記効果をもたらすとと
もに、性能の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るカートン封緘装置の側面
図である。

【図２】その要部の概略斜視図である。

【図３】粘着テープロール交換状態の側面図である。

【図４】待機状態の粘着テープ貼付け機構を示す側面図
である。

【図５】貼付け行程の粘着テープ貼付け機構を示す側面
図である。

【図６】貼付け行程の粘着テープ貼付け機構を示す側面
図である。

【図７】貼付け終了直前状態の粘着テープ貼付け機構の
を示す側面図である。

【図８】吸引ノズルの作動状態を示す縦断側面図であ
る。

【図９】貼付けられた粘着テープの後端側部分を拡大し
た側面図である。

【図１０】封緘が終了したカートンの全体斜視図であ
る。

【図１１】歪み修正機構の斜視図である。

【図１２】歪み修正機構の分解斜視図である。

【図１３】歪み修正機構の作動状態を示す平面図であ
る。

【図１４】歪み修正されたカートンの搬送状態を示す平
面図である。

【図１５】他の実施形態第１例の吸引ノズルを備えた揺
動アームの側面図である。

【図１６】その要部斜視図である。

【図１７】他の実施形態第１例の吸引ノズルの縦断側面
図である。

【図１８】他の実施形態第１例で得られたテープ折り重
ね部の拡大図である。

【図１９】他の実施形態第２例の吸引ノズルの縦断側面
図である。

【図２０】他の実施形態第３例の吸引ノズルの縦断側面
図である。

【符号の説明】

２５ 貼付けローラ ２６ 押圧ローラ ２７ テープカッター ３６ 吸引ノズル ３６ｄ ノズル開口 Ｔ 粘着テープ ｔｂ テープ端部 ｔｃ 折り重ね部 Ｗ 貼付け対象ワーク

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貼付け対象ワークに貼付けられる粘着テ
   ープの端部を吸引ノズルに案内し、吸引ノズル内へ吸引
   導入したテープ端部を粘着面を内側にして折り返し変形
   させて、このテープ端部の先端部に折り重ね部を形成す
   ることを特徴とする粘着テープの端部処理方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の粘着テープの端部処理方
   法であって、 内奥側をノズル開口より狭くした前記吸引ノズルでテー
   プ端部を吸引することを特徴とする粘着テープの端部処
   理方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の粘着テープの端部処理方
   法であって、 内奥側をノズル開口より急激に広く形成するとともに、
   このノズル開口をテープ先端から離れる側に偏位させた
   前記吸引ノズルでテープ端部を吸引することを特徴とす
   る粘着テープの端部処理方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載の粘着テープの端部処理方
   法であって、 ノズル開口の内奥側に前後に屈曲するテープ吸引経路を
   有するとともに、ノズル開口端をテープ先端から離れる
   側に偏位させた前記吸引ノズルでテープ端部を吸引する
   ことを特徴とする粘着テープの端部処理方法。
5. 【請求項５】 請求項１記載の粘着テープの端部処理方
   法であって、 内奥側をノズル開口より急激に広く形成するとともに、
   ノズル開口をテープ先端から離れる側に偏位させ、か
   つ、ノズル開口におけるテープ先端側の開口端縁を対向
   する他方の開口端縁よりも粘着テープ経路側に突出させ
   た前記吸引ノズルでテープ端部を吸引することを特徴と
   する粘着テープの端部処理方法。
6. 【請求項６】 粘着テープを案内する貼付けローラをカ
   ートンの搬送経路に対して出退可能に配備するととも
   に、この貼付けローラの搬送経路下手がわ箇所に、搬送
   経路に対して出退可能かつ突出付勢された押圧ローラを
   配備し、前記貼付けローラが搬送されるカートンとの当
   接によって搬送経路から後退移動されることに連動し
   て、前記押圧ローラを付勢力に抗して後退移動させるよ
   うに、両ローラを連動連結するとともに、前記貼付けロ
   ーラと前記押圧ローラとの間にテープカッターを配備
   し、かつ、このテープカッターと押圧ローラとの間に、
   テープカッターにより切断された粘着テープの後端部に
   臨む吸引ノズルを配備してあることを特徴とする封緘装
   置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の封緘装置であって、 前記吸引ノズルを、テープ切断時の一定時間だけ吸引作
   動させるよう構成してある封緘装置。
8. 【請求項８】 請求項６または７記載の封緘装置であっ
   て、 切断作用位置と粘着テープ経路から後退した退避位置と
   に亘って移動可能な前記テープカッターを支持する可動
   部材に前記吸引ノズルを支持して、前記吸引ノズルを前
   記テープカッターと一体に移動可能に構成してある封緘
   装置。