KR19990023564A - 재료 웨브, 밴드 라벨등을 접착하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents
재료 웨브, 밴드 라벨등을 접착하기 위한 방법 및 장치 Download PDFInfo
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Abstract
밴드 라벨(10) 또는 다른 종류의 블랭크에 접착제를 적용하기 위해서, 밴드 라벨은 컨베이어, 특히 컨베이어 스트랜드(16)를 갖춘 흡입 벨트(15)에 의해, 밴드 라벨 컨베이어에 의해 이송된다. 접착제는 접착제 노즐(30,31)에 의해 적용되며, 이 노즐은 실제로 수평방향으로 밴드 라벨(10)상에 접착제를 분무한다. 접착제 잔존물의 적하에 의해 야기되는 임의의 유해한 효과를 방지하기 위해서, 노즐이 작동될 때 이미 접착된 밴드 라벨(10)이 접착제 노즐(30,31)아래의 위치에 위치하는 방식으로, 밴드 라벨(10)이 특정 방식으로 이송된다.
Description
본 발명은 접착제가 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨등에 분무되어, 이동경로를 따라 이송되는 동안 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨등을 접착하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
밴드 라벨 또는 다른 블랭크를 팩 또는 팩을 위한 랩퍼에 부착하기 위해서 밴드 라벨은 그 바람직한 연속 이송동안에 이들은 접착제 노즐를 갖춘 접착제 유니트를 지나면서 접착제로 분무된다. 이들이 연속이송되면서, 접착된 밴드 라벨은 팩으로 유도되거나 또는 랩핑 및 부착된다.
밴드 라벨 또는 다른 블랭크는 바람직하게 흡입 벨트에 의해 이송동안에 밴드 라벨 컨베이어에 의해 지지된다. 밴드 라벨은 밴드 라벨 컨베이어의 상향 컨베이어 스트랜드에서 서로 일정한 간격으로 놓여 있고 그리고 수평방향으로 접착제 노즐에 의해 밴드 라벨의 노출된 측에서 접착제가 분무된다.
밴드 라벨등을 이송하고 그리고 접착하기 위해 이러한 방식으로 구성된 장치는 DE 196 47 670.4 의 주제이다.
본 발명은 더룩 신뢰성있는 작동방법으로 밴드 라벨 또는 다른 타입의 라벨을 접착하기 위해 이러한 또는 유사한 장치를 개선하기 위한 기술적인 문제를 근거로 한다.
도 1은 포장기계와 관련하여 밴드 라벨을 취급하는 유니트의 측면도,
도 2는 접기 터릿등과 면하는 밴드 라벨 컨베이어의 하부구역의 확대된 부분단면 측면도,
도 3은 도 1 및 도 2의 장치의 확대된 수평단면 평면도,
도 4는 도 2와 유사한 개략적인 도면.
이러한 문제를 해결하기 위해서, 본 발명에 따른 방법은 밴드 라벨 등이 접착제가 하나의 밴드 라벨에 적용되는 한편 적어도 하나 이상의 밴드 라벨이 적하하는 접착제를 캐치하기 위해서 접착제 노즐아래에 위치하는 방식으로 그 속도와 간격을 고려하여 이송될 수 있다.
본 발명은 밴드 라벨 또는 다른 타입의 라벨이 고속의 이송속도로 또는 이송비율로 접착될 때마다, 특히 접착제 노즐의 구역에서, 접착제 입자 또는 방울은 방출되고 그리고 자중으로 낙하하는 것을 고려하고 있다. 접착제부분은 아래에 위치한 기계에 들어가서 기계를 손상시키므로서 상당한 문제를 야기한다. 본 발명에 따라서, 이러한 접착제는 특히 접착제 유니트 아래에서 또는 접착제 노즐아래에서 캐치위치에 위치된 블랭크 또는 밴드 라벨에 의해 캐치되는 한편 접착제는 다른 밴드 라벨에 적용된다. 이러한 장치로, 적하하는 접착제부분은 접착제가 이미 적용된 또는 접착제가 계속해서 적용될 밴드 라벨에 의해 캐치된다.
본 발명에 따른 장치에서, 밴드 라벨 컨베이어, 특히 흡입 벨트는 컨베이어 스트랜드의 구역에서 경사진 각도로 배열되어 수직평면으로 밴드 라벨 컨베이어의 개방측에 놓여있는 밴드 라벨은 서로 오프셋되어 있다. 흡입 벨트 또는 밴드 라벨 컨베이어의 경사는 일정한 각도로 설정되어 접착제가 이미 적용된 밴드 라벨은 접착제가 다음의 밴드 라벨에 적용될 때 접착제 노즐의 바로 아래에 위치한다.
밴드 라벨 컨베이어 또는 흡입 벨트의 경사, 이것의 속도, 밴드 라벨의 간격 그리고 흡입 벨트의 컨베이어 스트랜드에 대한 접착제 노즐의 상대위치는 서로 상호작용하여 밴드 라벨은 접착제가 여러 사이클동안에 또는 연장된 존속기간에 적용될 지라도, 접착제 노즐아래에 항상 위치하여 전체적인 접착작용을 통해서 아래로 적하하는 접착제의 임의의 입자는 인접한 밴드 라벨에 의해 캐치될 수 있다.
이러한 방법 및 장치는 경사진 평면을 따라 직접 이송될 수 있는 포장재료등의 연속 재료 웨브를 접착하기 위해서 유사한 방식으로 역시 채용될 수 있다.
본 발명의 방법 및 장치에 관한 더 특징은 첨부 도면을 참조하여 예시적인 실시예를 통해 아래에서 더욱 상세히 설명될 것이다.
(실시예)
도면은 본 발명의 방법 및 장치의 적용, 말하자면 담배 팩(11)을 싸는데 (수입인지)밴드 라벨(10)을 적용하는 바람직한 구역에 관한 것이다. 본 실시예는 소프트 파우치 타입의 담배 팩(11)을 포함한다. 이러하 종류의 팩에서, 직사각형 밴드 라벨(10)은 끝면(12)을 가로질러 중앙에 놓이고 밴드 라벨(10)의 매달리는 구역 또는 래그는 담배 팩(11)의 전방과 후방에 대하여 접혀진다.
담배 팩(11)은 말하자면 접기 터릿(13)의 포켓(도시 생략)에서 원호를 그리는 통로를 따라 이송된다. 밴드 라벨 유니트(14)는 접기 터릿(13)에 방사상으로 배치되며, 여기서는 그 위에 놓여있다.
밴드 라벨 유니트(14)는 밴드 라벨(10)이 담배 팩(11)으로 이송될 때 까지 아랫방향으로 서로 정밀한 특정간격으로 밴드 라벨(10)을 이송하는 밴드 라벨 컨베이어를 가지고 있다. 밴드 라벨 컨베이어는 흡입 벨트(15)로서 설계되어 있다. 밴드 라벨(10)은 상향 컨베이어 스트랜드(16)에 놓여 있고 그리고 흡입력으로 제 위치에 유지된다. 이러한 이유로, 흡입 벨트는 전체적인 길이를 통해 흡입 구멍(17)으로 구비되고, 흡입 구멍(17)은 배면에서 흡입 박스(18)에 의해 발생된 음압에 의해 라벨과 부딛힌다.
본 실시예에서, 밴드 라벨(10)은 연속 재료 웨브(19)로부터 잘려진다. 재료 웨브(19)는 절단 유니트(20)에 수평 이송방향으로 그리고 수직방향으로 이송된다. 이것은 원주 절단 블레이드가 배치되는 원형 절단 휠로 구성된다. 기계의 각각의 행정에서, 이들 블레이드는 재료 웨브(19)로부터 밴드 라벨(10)을 절단한다. 밴드 라벨(10)은 절단 휠(21)로부터 밴드 라벨 컨베이어로 또는 상향 흡입 벨트(15)로 이송된다. 절단 유니트(20)의 상류에 배열된 것은 전체적인 장치와 상호 작용하는 운동으로 재료 웨브(19)를 절단 유니트(20)로 이송하는 한쌍의 롤러(22)이다.
길다란 직사각형 밴드 라벨(10)은 흡입 벨트(15)의 컨베이어 스트랜드(16)상에 위치하는데, 그 길이방향 연장부는 (하향)이송방향으로 향해있다. 흡입 벨트(15)는 본 실시예에서 특히 접기 터릿(13)으로 포장기계와 상호작용하는 톱니벨트(23)에 의해 연속적으로 구동된다. 흡입 벨트(15)는 복수의, 본 실시예에서는 3개의 편향 롤러(24,25,26)를 따라 구동된다. 하부 편향 롤러(25)는 담배 팩(11)의 운동 통로 위로 그리고 외부로 직접 뻗어있다. 이송 롤러가 편향 롤러(25)에 대향하여 장착되어 있는데, 이것은 편향 롤러(25)와 상호 작용하여 밴드 라벨(10)이 흡입 벨트(15)에 의해 담배 팩(11)에 전달되도록 (하부)끝위치로 방출된 후 밴드 라벨(10)을 이송한다. 이러한 끝위치에서 밴드 라벨(10)은 하부 에지가 스톱(28)에 놓여 있게 된다. 더욱이, 본 장치는 DE 196 47 670.4 에 교시된 바와같은 동일한 방식으로 이루어 질 수 있다.
밴드 라벨(10)이 흡입 벨트(15)에 의해 이송되면서, 접착제는 밴드 라벨(10)의 노출된 측에 적용된다. 이를 위해, 밴드 라벨(10)은 고정 접착제 유니트(29)를 지나 컨베이어 스트랜드(16)에 의해 이동한다. 이것은 밴드 라벨을 위한 이송통로위 약 중간정도에 위치한다. 접착제 유니트(29)는 접착제 노즐(30,31)로 장치되어 있는데, 이것은 그 이송운동동안에 밴드 라벨(10)에 접착부분의 형태로 접착제를 적용한다. 밴드 라벨(10)로부터 일정한 거리에 위치한 접착제 노즐(30,31)은 밴드 라벨(10)에 가압하에 접착제를 분무한다.
밴드 라벨(10)의 노출된 측에서 만들어진 접착제 패턴은 다수의 다른 방식으로 이루어질 수 있다. 여기에 도시된 접착제 유니트(29)는 2열의 인접한 접착제 스폿을 발생한다. 따라서, 밴드 라벨(10)이 지나면서, 2열의 작은 도트형상의 접착제부분은 간단한 간헐적인 분무 사이클로 밴드 라벨(10)로 이송된다.
접착제 유니트(29)와 그 접착제 노즐(30,31)은 접착제가 실제로 손실없이 밴드 라벨(10)로 이전될 수 있도록 구성되어 있다. 특히, 크로싱부재(32)는 작동의 중단동안에 접착제 노즐(30,31)의 출구를 밀봉하도록 구비되어 있다. 동시에 이것은 소량의 접착제가 이탈하여 자중의 힘에 의해 아래로 낙하하는 것을 배제할 수 없다. 본 실시예의 경우에, 이들 소량의 접착제는 특히 접착제 노즐(30,31)아래에 위치한 밴드 라벨(10)에 의해 캐치될 수 있다(도 2 및 도 4참조). 이송운동과 이송통로로 인해서, 이미 접착제로 구비된 이러한 밴드 라벨(10)은 이송방향에서 보아 접착제가 밴드 라벨(10)에 뒤이어 적용될 때 접착제 노즐의 출구 또는 접착제 노즐(30,31) 바로 아래에 위치하도록 위치되어 있다. 결과적으로, 낙하하는 임의의 접착제입자는 하부 밴드 라벨(10)에 의해 완전히 캐치된다.
본 예시적인 실시예에서, 밴드 라벨(10)의 이동의 필요한 통로는 흡입 벨트와 컨베이어 스트랜드(16)의 경사진 장치에 의해 달성된다. 컨베이어의 적어도 하나의 이송섹션에서, 스트랜드(16)는 접착제 노즐(30)아래의 경사진 평면을 따라 구동되어 하부 밴드 라벨(10)은 낙하하는 접착제 잔존물을 캐치하기 위해서 정확한 위치에 있게 된다. 본 실시예에서, 흡입 벨트(15)는 특히, 상부 및 하부 편향 롤러(24,25)의 대응 오프셋 배열에 의해 컨베이어 스트랜드(16)의 전체적인 길이를 따라 경사진다.
접착제의 적용은 밴드 라벨(10)의 이송운동 동안에 일어난다. 따라서, 연속적인 밴드 라벨(10)의 이동과 간격의 정밀한 상호작용은 캐칭효과를 달성하기 위해서 필요하다. 도 4에 도시된 바와같이, 기하학적 조건은 서로 상호협력한다. 본 실시예에서, 밴드 라벨(10)과 컨베이어 스트랜드의 경사각(33)은 6˚ 내지 7˚ 이다. 이송방향으로 44mm 의 길이(34)를 가진 밴드 라벨(10)에서, 연속적인 밴드 라벨(10)사이의 간격은 14.5mm 이다. 접착제 노즐(30,31)의 출구와 접착제 적용 구역에서 상부측 밴드 라벨(10)사이의 간격(36)에 대하여, 이들 치수를 고려하면, 접착된 밴드 라벨(10)의 구역에서 접착제의 제 1, 하부 적용은 밴드 라벨(10)의 자유, 하부 에지로부터 약 4mm 로 시작한다. 여기에 설명한 사이즈 및 치수의 상호 관계는 상부 밴드 라벨(10)의 전체적인 접착 작용동안 접착제 잔존물은 제안된 낙하라인(37)을 따라 (더 이송된)하부 밴드 라벨(10)로 낙하할 수 있는 것을 보장한다.
상기한 효과는 예를들면, 밴드 라벨 컨베이어를 전환하여 접착제 유니트(29)에 연결하므로서, 밴드 라벨(10) 또는 다른 타입의 블랭크를 위한 이송통로의 다른 장치로 실현될 수 있다. 또한 밴드 라벨 컨베이어는 복수의, 특히 다른 수준에서 컨베이어 스트랜드(16)와 함께 구동되는 2개의 서브 컨베이어로 분류되어 현재 접착되는 밴드 라벨로부터 접착제 적하는 이전에 접착된 밴드 라벨로부터 또는 접착되는 다음의 밴드 라벨에 의해 캐치될 수 있다.
밴드 라벨 컨베이어 또는 흡입 벨트의 경사, 이것의 속도, 밴드 라벨의 간격 그리고 흡입 벨트의 컨베이어 스트랜드에 대한 접착제 노즐의 상대위치는 서로 상호작용하여 밴드 라벨은 접착제가 여러 사이클동안에 또는 연장된 존속기간에 적용될 지라도, 접착제 노즐아래에 항상 위치하여 전체적인 접착작용을 통해서 아래로 적하하는 접착제의 임의의 입자는 인접한 밴드 라벨에 의해 캐치될 수 있다.
이러한 방법 및 장치는 경사진 평면을 따라 직접 이송될 수 있는 포장재료등의 연속 재료 웨브를 접착하기 위해서 유사한 방식으로 역시 채용될 수 있다.
Claims (3)
- 이동경로를 따라 이송되는 동안에 접착제 노즐(30,31)에 의해 또는 접착제 유니트에 의해 접착제를 분무하므로서 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨(10)등을 접착하는 방법에 있어서, 재료 웨브의 이미 접착된 섹션, 또는 이미 접착된 밴드 라벨(10)등이 적하하는 접착제를 캐치하는 위치에 접착제 유니트 또는 접착제 노즐(30,31)아래에 위치하는 방식으로 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨(10)등은 실제로 상향의 약간 경사진 이동 경로를 따라 이송되는 것을 특징으로 하는 접착방법.
- 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨(10)등이 접착제의 적용을 위해 접착제 유니트 또는 접착제 노즐(30,31)을 통과할 수 있고, 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨(10)등을 접착하여 이들을 이송하는 장치에 있어서, 재료 웨브, 접착 라벨, 밴드 라벨(10)등은 컨베이어 벨트에 의해서, 특히 컨베이어 스트랜드(16)를 갖춘 흡입 벨트(15)에 의해서 접착제 노즐(30,31)을 갖춘 접착제 유니트(29)를 통과 할 수 있고, 그리고 재료 웨브(19) 또는 컨베이어 벨트 또는 흡입 벨트(15)는 밴드 라벨(10)등을 위한 상향의 약간 경사진 컨베이어 스트랜드(16)로 형성되고, 컨베이어 스트랜드의 경사는 선택될 수 있어서, 밴드 라벨(10)등에 접착제를 적용하는 동안 적어도 하나의 다른 밴드 라벨(10)은 접착제 노즐(30,31)아래에 위치하는 것을 특징으로 하는 이송 및 접착장치.
- 제 2항에 있어서, 흡입 벨트(15)의 컨베이어 스트랜드(16)는 특히, 5°와 10°사이의 바람직하게는 6°내지 7°사이의 경사각도(33)로 (상부 및 하부)편향 롤러(24,25)의 오프셋장치에 의해 경사진 것을 특징으로 하는 장치.
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